井身结构示意图
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钻井工程-19-井身结构讲解
Sf
D31 D2
Sk
2.15 0.036 0.03 D31 0.06 3200
试取 D31 =3900m，得 pper 2.01g / cm3
由ρp曲线，p3900 1.94 pper 2.01g / cm3
故确定初选点 D31 = 3900 m.
21
（4）校核是否会卡尾管 计算压差：
钻井工程
井身结构
中国石油大学（北京）
1
oil zone
一开 表层套管
二开 中间套管
(技术套管)
三开 生产套管
(油层套管)
2
井身结构—油井基础，全井骨架 固井工程—套管柱设计和注水泥 不仅关系全井能否顺利钻进完井， 而且关系能否顺利生产和寿命。
3
井身结构设计 内容：套管层次； 每层套管下深； 套管和井眼尺寸配合。
Dpmin ——最小地层孔隙压力所处的井深，m
f min ——裸眼段最小地层破裂压力的当量泥浆密度， g / cm3
fc1 ——套管鞋处地层破裂压力的当量泥浆密度， g / cm3
Dc1 ——套管下入深度，m
11
五、井身结构设计方法
1、求中间套管下入深度初选点 D21 （1）不考虑发生井涌
一、套管的分类及作用 二、井身结构设计原则 三、井身结构设计基础数据 四、裸眼井段应满足力学平衡 五、井身结构设计方法（举例） 六、套管尺寸和井眼尺寸选择
4
一、套管的分类及作用
1、表层套管—Surface casing 封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂层 安装井口、悬挂及支撑后续各层套管
2、中间套管—Intermediate casing 表层和生产套管间因技术要求下套管 可以是一层、两层或更多层 主要用来分隔井下复杂地层
井身结构图绘制
02 井身结构图绘制前准备工 作
收集相关资料和数据
井身结构设计资料
包括井身结构类型、各层 套管尺寸和下入深度等。
地质资料
收集地层岩性、厚度、倾 角等地质信息，以便在图 中准确表示。
工程数据
获取钻井、完井等工程数 据，如井深、井径、井斜 等。
确定绘图比例和尺寸范围
根据实际井深和图纸尺寸，选择合适 的绘图比例，确保图纸清晰易读。
01 确保绘图软件或工具设置正确的比例尺；
02
对比实际井身尺寸与图纸尺寸，调整图形比 例；
03
使用专业的绘图软件或插件，以确保比例准 确；
04
在绘制过程中定期检查比例，避免误差累积 。
关键元素缺失或错误纠正
核对井身结构图所需的关键元素 清单，如井口、井底、套管、油 管等；
对于缺失或错误的元素，及 时进行补充和更正；
优化措施
介绍针对井身结构图绘制过程中存在的问题所采取的优化措施， 如改进数据收集方式、优化图层设置等。
效率提升
分析优化措施实施后绘图效率的提升情况，包括缩短绘图时间、减 少修改次数等。
质量改善
评价优化措施实施后井身结构图的质量改善情况，如提高图面清晰 度、增强图件实用性等。
06 井身结构图绘制总结与展 望
05 井身结构图在实际应用中 案例分析
案例一：某油田勘探项目应用实例
项目背景
介绍该油田的地质特征、勘探目的及井身结构图在其中的应用重要 性。
绘图过程
详细描述井身结构图的绘制流程，包括数据收集、图层设置、符号 标注等关键步骤。
应用效果
分析井身结构图在油田勘探中的实际应用效果，如提高钻井效率、优 化开发方案等。
对照实际井身结构和相关规范， 检查图中元素是否齐全、正确；
钻井工程设计样本井身结构及钻机
m
3.3.4.2
序号
井深
m
井斜角
(°)
方位角
(°)
垂深
m
水平位移
m
N坐标
E坐标
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
…
要求按每30m一点列出从造斜点开始的剖面数据。
3.3.5定向井、水平井井眼轨迹垂直投影示意图
3.3.6定向井、水平井井眼轨迹水平投影示意图
3.3.7定向井、水平井防碰计算表
序号
垂深
m
设计井
参考邻井
水平
3.3井身结构
3.3.1井身结构示意图
3.3.2井身结构设计数据表
开钻次序
井深
m
钻头尺寸
mm
套管尺寸
mm
套管下入
地层层位
套管
下入深度
m
环空水泥浆
返深
m
导管
22
660
508
20
地面-22
一开
635
444.5
339.7
633
地面-633
二开
3305
311.2
244.5
3302
2500-3302
530-1330
882
柴油机2#
PZ12V190B—1
882
柴油机3#
PZ12V190B—1
882
柴油机4#
柴油机5#
八
发
电
机
组
发电机1#
Z8V190MD/300GF
300
发电机2#
Z8V190MD/300GF
300
发电机3#
3.3.4.2
序号
井深
m
井斜角
(°)
方位角
(°)
垂深
m
水平位移
m
N坐标
E坐标
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
…
要求按每30m一点列出从造斜点开始的剖面数据。
3.3.5定向井、水平井井眼轨迹垂直投影示意图
3.3.6定向井、水平井井眼轨迹水平投影示意图
3.3.7定向井、水平井防碰计算表
序号
垂深
m
设计井
参考邻井
水平
3.3井身结构
3.3.1井身结构示意图
3.3.2井身结构设计数据表
开钻次序
井深
m
钻头尺寸
mm
套管尺寸
mm
套管下入
地层层位
套管
下入深度
m
环空水泥浆
返深
m
导管
22
660
508
20
地面-22
一开
635
444.5
339.7
633
地面-633
二开
3305
311.2
244.5
3302
2500-3302
530-1330
882
柴油机2#
PZ12V190B—1
882
柴油机3#
PZ12V190B—1
882
柴油机4#
柴油机5#
八
发
电
机
组
发电机1#
Z8V190MD/300GF
300
发电机2#
Z8V190MD/300GF
300
发电机3#
井身结构课件
套 入 公 位 （ 射 部 开 部 的 位套 下 管 单 （ 人 度 套 部 面 的 位套 井 心 的 位 射 部 开 部 的 位管 油 称 为 开 深 井 至 距 为m管 入 的 位 m工 ： 管 水 至 距 为补 时 与 距 为 开 深 井 至 距 为m直 层 直 毫 油 度 段 方 离 米）深 油 深 为 井 完 内 泥 方 离 米距 的 套 离 米 油 度 段 方 离 米）(径 套 径 米 层 ： 最 补 ，。度 层 度 米 底 井 最 顶 补 ， (： 方 管 ， (层 ： 最 补 ， (mmmm。： 管 ， 底 射 下 心 单： 套 ， 深 时 下 界 心 单钻 补 头 单 顶 射 上 心 单))))。下 的 单。。 。
井身结构简介
井口
井
井
井壁
井径
井
段
深
身
井底
钻井
下套管
井
固井
地面与地 下连通完井Leabharlann 采油目的层与井 筒连接
井身结构介绍 井身结构类型 完井技术简介
一、井身结构
1、概念 井身结构——采油目的层以上井段须
下入专用套管的层次、深 度以及相应的井眼（钻头） 尺寸。
油层套管
一、井身结构
导管 表层套管 水泥返高 技术套管
完井方式
射孔完井 裸眼完井
适用的地质条件
有气顶，或有底水，或有含水夹层及易塌夹层等复杂地质条件， 因而要求实施分隔层段的储层
各分层之间存在压力、岩性等差异，因而要求实施分层测试、分 层采油、分层注水、分层处理的油层
要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储层
含油层段长、夹层厚度大、不适于裸眼完井的构造复杂的油气藏 岩性坚硬致密、天然裂隙发育、井壁稳定不坍塌的碳酸盐岩或砂 岩储层
井身结构设计
3)对一个油田或区块而言，井身结
构设计常常不能一次完成。随着对 地层情况的更多了解，钻井、钻井 液和固井工艺技术水平的提高，井 身结构应逐步简化和优化。
9
井身结构设计的发展
9.1经验积累阶段(1900～1960)
特点：井不深(3000m左右)，地层情况还
不太复杂，井身结构设计靠实践中积累 的经验来做。 任务：为适应工业化大生产的需要，有 关井身结构设计的研究工作主要面临规 范化、标准化问题。 取得的主要成果有：
面面构成一个系统，再根据系统工程的 原理及方法，由压力平衡关系(钻井液压 力、地层孔隙压力、地层破裂压力和盐 岩蠕变压力)、工程约束条件(垮塌井段、 漏失井段和套管挤毁井段)、事故发生概 率等相关因素，采用风险决策技术和优 化技术，进行合理井身结构设计。
对比：常规井身结构设计是一种系统局
部优化方法，而解决复杂地质情况的井 身结构设计方法则是系统全面优化方法。 现状：由于复杂地质情况在不同的构造、 井别将有不同的表现，针对实际情况影 响因素将有不同的取舍，因此，很难找 到一种统一的、适应面极广的井身结构 设计方法，这也是国内外同类研究工作 至今未能成果的主要原因。
完井工程
2011
开课必做
课程介绍：名称/性质/学时/周学时/结课时间。 成绩评定方法：平时20%，结课考试80%。 平时成绩评定方法：1)考勤和课堂纪律；2) 课堂提问；3)作业。 结课考试：时间/题型/题量/分值/考后要求。 答疑：时间和地点。
绪论
完井工程定义：指从钻开油气层到
1)导管及其作用：是最早下入井内的 一层临时性管子。导管的作用是在 钻表层井眼时将钻井液从地表引导 到钻井装置平面上来，这一层管柱 其长度变化较大，在坚硬的岩层中 仅用10～20m，而在沼泽地区则可能 上百米。
石油工程技术 井下作业 井身结构及完井方法
井身结构及完井方法1井身结构所谓井身结构，就是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长度不等的几层套管，然后注入水泥浆封固环形空间间隙，最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。
如图1所示。
图1井身结构示意图1—导管；2—表层套管；3—技术套管；4—油层套管；5—水泥环1.1导管井身结构中靠近裸眼井壁的第一层套管称为导管。
导管的作用是：钻井开始时保护井口附近的地表层不被冲垮，建立起泥浆循环，引导钻具的钻进，保证井眼钻凿的垂直等，对于不同的油田或地层，导管的下入要求也不同。
钻井时是否需要下入导管，要依据地表层的坚硬程度与结构状况来确定。
下入导管的深度一般取决于地表层的深度。
通常导管下入的深度为2～40m。
下导管的方法较简单，是把导管对准井位的中心铅垂直方向下入，导管与井壁中间填满石子，然后用水泥浆封固牢。
1.2表层套管井身结构中的第二层套管叫做表层套管。
表层套管的下入深度一般为300～400m，其管外用水泥浆封固牢，水泥上返至地面。
表层套管的作用是加固上部疏松岩层的井壁，供井口安装封井器用。
1.3技术套管在表层套管里面下入的一层套管(即表层套管和油层套管之间)叫做技术套管。
下入技术套管的目的主要是为了处理钻进过程中遇到的复杂情况，如隔绝上部高压油(气、水)层、漏失层或坍塌层，以保证钻进的顺利进行。
下入技术套管的层次应依据钻遇地层的复杂程度以及钻井队的技术水平来决定。
一般为了加速钻进和节省费用，钻进过程中可以通过采取调整泥浆性能的办法控制复杂层的喷、坍塌和卡钻等，尽可能不下或少下技术套管。
下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度，以能够封住复杂地层为基本原则。
技术套管的技术规范应根据油层套管的规范来确定。
1.4油层套管油井内最后下入的一层套管称为油层套管，也称为完井套管，简称套管，油层套管的作用是封隔住油、气、水层，建立一条封固严密的永久性通道，保证石油井能够进行长时期的生产。
油层套管下入深度必须满足封固住所有油、气、水层。
第二章第四节 井身结构设计1
井底压力随作业不同而变化： (1)静止状态，井底压力＝环形空间静液压力； (2)正常循环时，井底压力＝环形空间静液压力+环形空间压力损失； (3)用旋转防喷器循环钻井液时，井底压力＝环形空间静液压力+环形空间压力损
失+旋转防喷器的回压，
(4)循环出气涌时，井底压力＝环形空间静液压力十环形空间压力损失+节流器压 力； (5)起钻时，井底压力＝环空静液压力+抽吸压力； (6)下钻时，井底压力＝环空静液压力+激动压力； (7)空井时，井底压力＝环空静液压力； (8)关井时，井底压力＝环空静液压力+井口回压+气侵附加压力
mE max
H p max Hn
SK
溢流关井
Pd Pa Pd pd Pa pa
Pd+Php=Pp Pa+Pha=Pp
Pp
php
pha
pp
钻遇井涌时压力分析
正常钻井时
m p Sw
钻至Hx遇到井涌关井，套管压力pa，设井涌系数 Sk
pa 0.00981 Sk H x pa Sk 0.00981 Hx
Δ PN(Δ Pa)
Gf Gp
当量泥浆密度
井身结构设计
1、正常作业时（起下钻、钻进）： 起钻： 最大钻井液密度：某一层套管的钻进井段中所用的最大钻井液密 度应不小于和该井段中的最大地层压力梯度当量密度与最大抽吸 压力梯度当量密度之和。
max P max Sw
ρmax:某层套管的钻进井段中所使用的最大钻井液密度，g/cm3； ρpmax该井段的最大地层压力梯度， g/cm3； Sw:考虑到上提钻柱时抽吸作用使井底压力降低，为了平衡地层压力 所加的附加钻井液密度， g/cm3。Sw=0.024-0.048 g/cm3 .
井身结构图1111
补孔压裂连作
宋183井井身结构图 井井身结构图
水泥返高
1365.50m
层位 F 1-5 Y 1-3 Y 1-4 Y 1-5 Y 2-3
层号 5 11 13 14 16
砂岩 5.8 1.0 1.8 2.4 4.4
有效
油管 1.0 1.8 2.4 4.4
ф62 mm
1966.66m
油层套管ф139.7 mm 人工井底
压 裂
表层套管： Φ339.7mm
114.30m
封隔器Y441-114 防喷开关Φ46mm 封隔器Y441-114 防喷开关Φ46mm 丝堵Φ62mm 人工井底
图例：
气 层 补 射 孔 孔 酸 化 差 气 层 水 层 气 水 同 层 需要酸化改造层 含 水 气 层 需要压裂改造层
补孔压裂连作
汪32-19井井身结构图 井井身结构图
表层套管：ф339.70mm 125.0m
层位 层号 砂岩 有效
F1-2 F1-2 F1-6 F1-7 F2-5 Y1-4 Y1-5 Y1-5 Y1-7 Y1-7 Y2-3 Y2-6 Y2-6 Y2-7 Y3-1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 21 2.0 1.0 2.0 2.4 1.2 2.8 1.0 0.6 0.8 6.2 1.0 1.8 2.2 3.0 2.6 1.4 2.0 2.0 0.6 2.8 1.0 0.8 4.5 0.8
补孔压裂连作
汪6-14井井身结构图 井井身结构图
表层套管：外径Φ339.7mm 油层套管：外径Φ139.7m 105m 2256.22mm返深未测
层位 层号 砂岩 有效
F1-5 F1-6 F1-6 F2-4 F2-4 F3-3 F3-4 Y1-1 Y1-2 Y1-4 Y1-5 4 5 6 8 9 10 12 15 16 18 19 1.2 1.8 1.6 1.4 2.0 1.6 1.6 0.8 1.4 2.4 1.2 1.0 1.2 1.2 1.2 1.5 1.2 1.6 0.4 1.4 1.4 1.2
钻井柱状图及井身结构图等
1
0-6
6
泥 岩 粘 土 球 大 粿 粒 砂 套 管
2
6-23
17
3
23-30
7
泥 岩 砂 砾 料
4
30-70
40
小 粿 粒 砂
花 管 24 米
七、钻井柱状及井身结构图 第二分部 层 序 地层 深度 (m) 第一单元4号井 地质柱状图 (比例尺1: ) 地层厚度 (m) 岩 性 井管结构 井身结构图 类型 回填 滤料
2
12-38
26
3
38-48
10
泥 岩 砂 砾 料
4
48-70
22
细 砂
花 管 24 米
70
七、钻井柱状及井身结构图 第三分部 层 序 地层 深度 (m) 第二单元8号井 地质柱状图 (比例尺1: ) 地层厚度 (m) 岩 性 井管结构 井身结构图 类型 回填 滤料
1
0-10
10
泥 岩
2
10-24
花 管 24 米
70
七、钻井柱状及井身结构图 第三分部 层 序 地层 深度 (m) 第四单元15号井 地质柱状图 (比例尺1: ) 地层厚度 (m) 岩 性 井管结构 井身结构图 类型 回填 滤料
1
0-6
6
泥 岩
2
6-25
19
大 粿 粒 砂
套 管
粘 土 球
3
25-31
6
泥 岩
4
31-67
34
小 粿 粒 砂
9
泥 岩 砂 砾 料
4
50-70
20
小 粿 粒 砂
花 管 24 米
七、钻井柱状及井身结构图 第三分部 层 序 地层 深度 (m) 第三单元12号井 地质柱状图 (比例尺1: ) 地层厚度 (m) 岩 性 井管结构 井身结构图 类型 回填 滤料
井身结构图ppt模版课件
Ra
0123456789
R3
Ω·m
曲线与地层中点不对称，正
对高阻层处视电阻率值增大。
R2
曲线在地层顶界面出现极小 值，在底界面出现极大值。
在地层中部有一平行于井轴 的直线段，其长度随地层厚度的 减小而变短，该直线段对应的视 电阻率值等于地层电阻率。
R1
高阻厚层理想底部梯度 电极系视电阻率曲线 h=10L；R2=5Ω·m；R1=R3=1Ω·m19
25
横向测井存在的问题
由于横向测井所测视电阻率曲线较多，野外测井工作量 大，室内解释工作繁琐，特别是薄层有屏蔽影响时误差较 大，很难求准地层真电阻率，除在个别地区新探井中作对 比研究外，一般不采用横向测井。
26
微电极测井
1．电极系结构
为了减少井眼的影响， 电极系采用了特殊结构， 测井时借助弹簧片的力 量使电极系紧贴井壁， 这样电流不经泥浆而直 接进入井壁附近介质， 一般不受泥浆的影响。
础大测量井。测数这井据阶新处段方理，法成发已果明经以了成图地熟像层，形倾测式角井为测技主井术，、已成地成像层为测电石井缆油不
测地仅质兼试学容和和传碳油统氧藏的比工常测程规井学测等研井新究系方的列法关，。键还典学配型科备的。了测这新井一型系阶的统段成
为测像阿井和特系拉统殊斯的测的主井3要仪60代器0测表如井为声系斯电统伦成、贝像西谢测安的井石C仪S油U器仪测、器井核厂系磁的统共、
MA MA
N
B
的一种测井方法。
测量时先给介质通入电
流造成人工电场，测量两
测量电极间的电位差，进
M A
A M
而将电位差转换为电阻率。
B
N
所以只要测出各种介质中 的电场分布特点就可确定 介质的电阻率。
第10章_井身结构设计
Gm t Gs t
正文： p 表示压力； G 表示压 力梯度；t表示时间。
下标： f 表示破裂； m 表示泥 浆(钻井液)；p表示孔隙； s 表示坍塌。
二、套管柱类型及井身结构概念
1. 套管作用 2. 套管柱的不同类型 3. 井身结构示例 4. 井身结构定义
二、套管柱类型及井身结构概念
四、井身结构设计中所需要的基础数据
地质方面的数据 工程类数据
四、井身结构设计中所需要的基础数据
4.1 地质方面的数据
（1）岩性剖面及其故障提示； （2）地层孔隙压力剖面； （3）地层破裂压力剖面。
四、井身结构设计中所需要的基础数据
4.2 工程类数据
（1）抽汲压力允许值（Sb）与激动压力允许值（Sg） （2）地层压裂安全增值（Sf） （3）井涌条件（Kick size）允许值（Sk） （4）压差允许值 正常压力地层ΔpN 异常压力地层ΔpＡ
（1）各层套管（油层套管除外）下入深度初选点Hn
的确定； （ 2 ）校核各层套管下到初选点深度 Hni 时是否发生 压差卡套管； （3）当中间套管下入深度浅于初选点（Hn<Hni）时，
则需要下尾管并要确定尾管下入深度Hn+1；
（4）必封点的确定。
五、井身结构设计方法及步骤
5.1 确定各层套管（油层套管除外）下入深度初选点Hn
五、井身结构设计方法及步骤
5.1 确定各层套管（油层套管除外）下入深度初选点 Hn （2）最大钻井液密度ρmmax 由起钻时的压力平衡条件确定 最大钻井液密度
m Sb p
取临界状态
m max p max Sb
钻井液密度 地层孔隙压力梯度 意义：起钻时，井内压力要大于地层压力。
正文： p 表示压力； G 表示压 力梯度；t表示时间。
下标： f 表示破裂； m 表示泥 浆(钻井液)；p表示孔隙； s 表示坍塌。
二、套管柱类型及井身结构概念
1. 套管作用 2. 套管柱的不同类型 3. 井身结构示例 4. 井身结构定义
二、套管柱类型及井身结构概念
四、井身结构设计中所需要的基础数据
地质方面的数据 工程类数据
四、井身结构设计中所需要的基础数据
4.1 地质方面的数据
（1）岩性剖面及其故障提示； （2）地层孔隙压力剖面； （3）地层破裂压力剖面。
四、井身结构设计中所需要的基础数据
4.2 工程类数据
（1）抽汲压力允许值（Sb）与激动压力允许值（Sg） （2）地层压裂安全增值（Sf） （3）井涌条件（Kick size）允许值（Sk） （4）压差允许值 正常压力地层ΔpN 异常压力地层ΔpＡ
（1）各层套管（油层套管除外）下入深度初选点Hn
的确定； （ 2 ）校核各层套管下到初选点深度 Hni 时是否发生 压差卡套管； （3）当中间套管下入深度浅于初选点（Hn<Hni）时，
则需要下尾管并要确定尾管下入深度Hn+1；
（4）必封点的确定。
五、井身结构设计方法及步骤
5.1 确定各层套管（油层套管除外）下入深度初选点Hn
五、井身结构设计方法及步骤
5.1 确定各层套管（油层套管除外）下入深度初选点 Hn （2）最大钻井液密度ρmmax 由起钻时的压力平衡条件确定 最大钻井液密度
m Sb p
取临界状态
m max p max Sb
钻井液密度 地层孔隙压力梯度 意义：起钻时，井内压力要大于地层压力。
封井器图及井身结构[1]
![封井器图及井身结构[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d4920e1d43323968011c9294.png)
水泥返高：
造斜点：
Φ
Φ
水泥返高：
造斜点:
人工井底：
Φ
Φ
Φ339.7mm×440.47m
Φ445mm×442m
分级箍位置:
水泥返高:
尾管悬挂器位置：
Φ177.8mm×3175.996m
Φ241.3mm×3177.24 m
封井器图及井身结构1井身结构图井身结构图绘制软件水平井井身结构图井身结构井身结构设计井身结构设计方法水平井井身结构水平井井身套管
华北油田单级卡瓦套管头
TFY13 3/8”*7”–DD/PU-35
套管头端面不平度：1mm套管接箍面不平度：1mm
套管帽
套管头
套管
华北油田单级卡瓦套管头
TFY13 3/8”*7”–DD/PU-35
套管头端面不平度：1mm套管接箍面不平度：1mm
Φ381mm×111.5m
Φ273.1mm×110.37m
水泥返高：
人工井底：
Φ215.9mm×2355m
Φ139.7mm×2350.33m
Φ
Φ
造斜点：
水泥返高：
人工井底：
Φ
Φ
造斜点：
水泥返高：
人工井底：
Φ
Φ445mmx401m
造斜点：
Φ
Φ
水泥返高：
造斜点:
人工井底：
Φ
Φ
Φ339.7mm×440.47m
Φ445mm×442m
分级箍位置:
水泥返高:
尾管悬挂器位置：
Φ177.8mm×3175.996m
Φ241.3mm×3177.24 m
封井器图及井身结构1井身结构图井身结构图绘制软件水平井井身结构图井身结构井身结构设计井身结构设计方法水平井井身结构水平井井身套管
华北油田单级卡瓦套管头
TFY13 3/8”*7”–DD/PU-35
套管头端面不平度：1mm套管接箍面不平度：1mm
套管帽
套管头
套管
华北油田单级卡瓦套管头
TFY13 3/8”*7”–DD/PU-35
套管头端面不平度：1mm套管接箍面不平度：1mm
Φ381mm×111.5m
Φ273.1mm×110.37m
水泥返高：
人工井底：
Φ215.9mm×2355m
Φ139.7mm×2350.33m
Φ
Φ
造斜点：
水泥返高：
人工井底：
Φ
Φ
造斜点：
水泥返高：
人工井底：
Φ
Φ445mmx401m