数控机床的使用及维护
数控机床日常维护与保养内容
数控机床日常维护与保养内容
1. 每天机床开机前，一定要像给它喂早餐一样，认真检查一下它的各个部分呀！比如看看它的导轨有没有杂物，这就好比人走路不能有绊脚石呀。
要是有杂物不清理，那不得影响机床工作呀？
2. 机床运行的时候，得时刻留意它的状态呀，像关心家人一样。
听到奇怪的声音，可别不当回事呀，这说不定是它给你发出的求救信号呢！
3. 定期给机床的丝杠、导轨等关键部位加油润滑，这就像给你的爱车做保养一样重要呢！不然磨损厉害了，机床还怎么好好干活呀？
4. 不要让数控机床长时间超负荷工作呀，它也会累的呀！就像人一直不停地干活会受不了一样。
5. 注意机床的工作环境呀，温度不能太高或太低，这就如同人在舒适的环境里才更有精神。
要是环境不合适，机床能发挥好吗？
6. 对了，机床的刀具也得精心呵护呀！及时更换磨损的刀具，不然加工出来的东西还能合格吗？就好比战士上战场，武器不行怎么打胜仗呀？
7. 要定期清理机床的防护罩和散热片，这可不能马虎。
它就像人的衣服和毛孔，得保持干净通畅呀！
8. 最后呀，一定要养成良好的维护习惯，把数控机床当成宝贝一样对待。
只有这样，它才能为咱更好地服务呀！
我的观点结论就是：数控机床的日常维护与保养真的太重要了，直接关系到它的性能和咱的生产效率呀，可千万不能马虎对待呀！。
数控车床的维护保养知识
数控车床的维护保养知识数控车床是一种高精度、高效率的加工设备，因此其维护保养对于保证设备的正常运转和延长设备寿命至关重要。
下面是关于数控车床维护保养的知识：一、日常维护保养1. 数控车床的清洁数控车床的清洁工作非常重要，可以减少摩擦、降低磨损，并保持设备的精度稳定。
在日常使用中，应定期清洗机床表面、导轨、螺杆、滚珠丝杆及传动链条等各个部位，并使用干净的软布或刷子清除灰尘和油污。
清洗时需要注意用力均匀、轻柔，切勿划伤机床表面或损坏零部件。
2. 螺杆、滚珠丝杆的润滑螺杆、滚珠丝杆是数控车床的重要零部件，需要定期进行润滑以减少磨损和延长使用寿命。
润滑可采用润滑油或润滑脂，但需根据设备使用条件和要求进行选择。
在润滑前，需要将螺杆、滚珠丝杆表面的油污清洗干净，然后根据厂家要求进行润滑。
3. 导轨保养数控车床的导轨也是关键的零部件之一，其精度对于机床加工的精度和稳定性都有很大影响。
日常使用中，应注意防止导轨表面受到撞击或损伤，避免使用硬物碰撞导轨；应保持导轨的清洁，防止灰尘和杂质进入导轨滑动面；定期涂抹润滑油或润滑脂，保持导轨的润滑。
4. 电气系统的检查数控车床的电气系统是保证设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
要检查电气系统的电源线、接线端子、开关等是否正常，是否存在松动或腐蚀的情况；同时要检查电气元件的工作状态，如继电器、控制器、传感器等，避免出现异常情况。
5. 冷却系统的维护数控车床在加工过程中会产生大量热量，因此需要冷却系统来稳定设备温度。
冷却系统包括冷却液的供给、冷却装置的清洗和维护等。
定期检查冷却液的浓度和清洁度，保持适当的冷却液浓度和清洁度；同时要定期检查冷却装置的工作状态，确保冷却效果良好。
6. 定期检查和调整为了保证数控车床的工作精度和稳定性，需要定期进行检查和调整。
可以检查数控系统的各种参数设置，如速度、精度、补偿等是否符合要求；检查工作台、刀架、刀具等各个部位的位置和紧固情况；对于液压系统、气动系统等也需要进行定期检查和调整。
数控机床使用说明书
数控机床使用说明书一、概述数控机床是一种先进的自动化加工设备，它通过计算机控制系统实现高精度、高效率的加工操作。
本说明书旨在详细介绍数控机床的使用方法和注意事项，以便用户正确操作和维护机床，确保安全和正常生产。
二、准备工作1. 确保机床处于平稳的工作台或地面上，并保持通风良好的工作环境。
2. 切勿随意更改机床配件或拆卸设备，以免影响机床性能和造成安全隐患。
3. 一定要检查电源线是否正常连接，避免电源问题影响机床运行。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保机床能够正常启动。
在操作过程中，务必按照操作面板上的指示进行操作，不得超负荷使用机床。
2. 启动计算机控制系统，并选择相应的加工程序。
3. 按照所选程序的要求，设置加工参数，包括切削速度、进给速度等。
根据实际情况进行调整，确保加工效果符合要求。
4. 将待加工的工件固定在机床工作台上，并根据需要进行定位和夹紧。
5. 开始加工，观察机床的运行情况，确保各个部件正常运转，注意安全。
6. 在加工过程中，如出现异常情况或异常声响，应立即停止机床，并及时排除故障。
7. 加工完成后，关闭机床电源开关，注意安全。
四、维护保养1. 每次使用机床后，应及时清洁机床各部件，清除切屑和污垢，保证机床的整洁和正常运行。
2. 定期检查机床润滑系统，确保润滑油的充足和质量，及时更换和补充。
3. 定期对机床各部件进行紧固和调整，避免松动和变形对加工精度的影响。
4. 定期进行机床的各种保养工作，包括清洗和更换滤芯、检查电源线和接线端子等。
五、安全注意事项1. 操作机床时，应佩戴适当的劳动防护用品，如手套、护目镜等，以保护人身安全。
2. 在机床加工过程中，切勿将手或其他物体靠近刀具或工件接触面，以免造成意外伤害。
3. 使用机床时，应遵守相关的操作规程和安全操作要求，禁止在机床未停止运行时进行任何操作和调整。
4. 入门级人员切勿擅自操作数控机床，必须经过专业培训并取得操作证书后方可操作。
数控机床的应用与维护
数控机床的应用与维护数控机床是一种高精度、高效率的机床系统，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
相比于传统的机床，它具有更高的加工精度、更快的加工速度、更稳定的加工质量和更少的工人依赖性等优点。
本文将介绍数控机床的应用和维护。
一、数控机床的应用1.汽车制造：数控机床在汽车制造中被广泛应用，尤其是汽车零部件的加工。
比如汽车发动机部件、底盘部件、外壳等都需要通过数控机床进行精确的加工，以确保车辆的安全和可靠性。
2.航空航天：数控机床在航空航天领域也是必不可少的设备，用于制造飞机发动机、燃气轮机、飞机机翼等部件。
这些部件需要高精度和高质量的加工，数控机床能够满足这些需求。
3.机械制造：数控机床在机械制造中也有广泛的应用，能够加工各种工件，包括钢铁、铜、铝、塑料等材料的制造。
比如数控车床、数控铣床、数控刨床等设备是机械加工中最重要的设备。
4.模具制造：模具制造是数控机床的另一个重要应用领域。
模具的制造需要高精度和高质量的加工，而数控机床具有精度高、效率高、稳定性好等优点，能够满足模具加工的要求。
二、数控机床的维护1.保护润滑系统：数控机床的润滑系统需要定期维护和保养，以确保系统的正常运转。
定期更换润滑油、清洗润滑管，检查管道是否有漏油现象等都是重要的维护措施。
2.清洁保养：数控机床需要定期清洁，尤其是零部件和机床表面。
定期清洗可以减少机床的磨损，确保机床的精度和质量。
3.关注机床的磨损：数控机床需要定期检查零部件的磨损情况，如刀具、刀柄、主轴等，及时更换损坏的零部件，避免因零部件磨损而影响机床的加工效率和加工质量。
4.定期维护电机和电器部件：数控机床的电动机和电器部件需要定期检查和维护，尤其是接触器、断路器、稳压器、电容器等电器部件，以确保电器系统的正常运转。
综上所述，数控机床的应用领域广泛，并能够提供高精度、高效率、高质量的加工服务。
对于使用数控机床的企业，保养和维护机床系统的正常运转也是十分重要的，以确保其长期稳定的工作状态。
数控机床使用维护保养规程
数控机床使用维护保养规程
一、根据技术文件，运行数控机床前应校准各机构参数
1、校准刀具加工能力：固定钻头与刀具固定件，使用专用仪表检查旋转中心和静止中心的精度，钻头最大偏移量不超过标准要求。
2、校准行程器：在数控机床上安装行程器，使用行程器的操作键测量X、Y、Z轴的行程，检查行程器的精度，确保行程器的准确性。
3、校准电压：使用专用仪表检查数控机床的主电源电压是否符合标准要求，多节电源电压是否稳定。
4、校准主轴：使用专用仪表检查主轴与主轴滑轮的安装精度，确保主轴散热特性。
5、校准刀具安全：检查刀具安全装置的正确性，使用时保证不会有碰撞或者干扰，确保了工件加工的安全性。
二、定期维护保养
1、清理机床：清洁机床的外观和内部，及时去除多余的机油污垢和灰尘，延长机床的使用寿命。
2、检查传动部件：检查主轴，主轴定心器，齿轮，细节带等传动部件，如有发现变形或受损情况及时维修或更换。
3、检查刀具安全：检查刀具安全装置，确保不会出现碰撞或干扰，保证质量和安全。
4、检查电气系统：检查数控机床的电气部件情况，及时维修或更换损坏的部件。
数控车床维护保养操作规程
数控车床维护保养操作规程数控车床是一种高精度、高自动化的加工设备，在使用过程中，正确的维护保养操作规程可以保证数控车床的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一份简要的数控车床维护保养操作规程，供参考。
一、日常维护保养1.定期清理机床周围的环境，保持机床的清洁卫生。
2.每日启动机床前，检查润滑系统，确保油量足够，润滑情况正常。
如有异常情况，应及时处理。
3.检查气源系统，保证气压稳定，并及时排放废气。
4.定期检查电气系统，排查线路故障和接触不良等问题。
5.定期清洗冷却液系统，保持冷却液的流通畅通，并检查冷却液的浓度和质量，及时更换。
6.定期检查机床液压系统，确保液压油的供给正常，及时更换液压油。
7.定期检查刀具和刀柄的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
8.定期检查数控系统，更新软件版本，修复软件漏洞，确保系统运行稳定。
二、定期维护保养1.每个月对机床进行全面检查，包括各部位的润滑情况、传动系统的紧固状况和精度保持情况等。
2.每个季度对机床进行一次大型保养，包括更换润滑油、紧固螺丝、检查电气系统的接触不良和磨损部位的更换等。
3.按照机床制造厂商的要求，对机床进行年度或半年度的各项保养维护，如紧固螺丝的更换、电器设备的检修和清洗等。
4.定期校准机床的各个轴线的精度，保证机床的加工精度符合要求。
三、故障处理1.当机床发生故障时，应立即停机，切勿强行运行，以免造成更大的损坏。
3.在机床维修期间，应以安全为第一原则，严禁在机床上进行非必要的操作，确保操作人员的人身安全。
以上内容是关于数控车床维护保养的简要操作规程，根据实际情况可能会有所不同，具体应根据数控车床的型号和制造厂商的要求进行具体操作。
确保良好的维护保养，可以保证数控车床的正常运行和使用寿命的延长。
数控机床的安全操作与维护保养
数控机床的安全操作与维护保养一.安全操作为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
（1）开机前的注意事项1操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。
经机床管理人员同意方可操作机床。
2机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。
4检查工作台是否有越位，超极限状态。
5检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。
6检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。
7已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。
（2）开机过程注意事项1严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。
2一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。
3开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。
4关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。
（3）调试过程注意事项1编辑、修改、调试好程序。
若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。
2按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。
3按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。
不得在加工过程中发生工件有松动现象。
4安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。
5按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。
若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。
6设置好刀具半径补偿。
7确认冷却液输出通畅，流量充足。
8再次检查所建立的工件坐标系是否正确。
9以上各点准备好后方可加工工件。
（4）加工过程注意事项1加工过程中，不得调整刀具和测量工件尺寸。
2自动加工中，自始至终监视运转状态，严禁离开机床，遇到问题及时解决，防止发生不必要的事故。
3定时对工件进行检验。
确定刀具是否磨损等情况。
4关机时，或交接班时对加工情况，重要数据等作好记录。
5机床各轴在关机时远离其参考点，或停在中间位置，使工作台重心稳定。
数控机床的使用维护与保养PPT课件
检验的内容：由考机程序体现出系统性能：运动指令功 能、准备指令功能、操作功能、显示功能等。
编制简单的考机程序。
验收时的检验内容：几何精度 定位精度 切削精度 •3
１）几何精度的概念及检验内容
定义： 综合反映机床的各关键零部件及其
组装后的几何形状误差。
▪ 滚珠丝杠螺母副的维护 ▪ 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙 ▪ 检查丝杠支承与床身的连接是否松动
▪ 采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润 滑脂，换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机 床工作前加油一次
•15
▪ 丝杠防护装置一有损坏要及时更换
机械部件的维护
▪ 刀库及换刀机械手的维护
某加工中心的维护点检表
▪ 每半年
▪ 滚珠丝杠
▪ 清洗旧润滑脂，涂上新的油 脂
▪ 液压油路
▪ 清洗溢流阀、减压阀、滤油 器及油箱箱底
▪ 更换或过滤液压油
▪ 主轴润滑恒温油箱
▪ 每年
▪ 检查并更换直流伺服电机碳 刷
▪ 检查换向器表面，吹净碳粉， 去毛刺
▪ 更换长度过短的电刷，跑合 后使用
▪ 润滑液压泵、滤油器清洗
机械部件的维护
▪ 主传动链的维护 ▪ 熟悉主传动链的结构、性能和主轴调整方法 ▪ 对于带传动的主传动,定期调整带的松紧,防止打滑造成的丢转 ▪ 检查主轴箱温度,检查主轴润滑恒温箱,防杂质,每年更换一次 润滑油,并清洗过滤器 ▪ 经常检查压缩空气气压,保持主轴与刀柄连接部位的清洁 ▪ 刀具拉紧装置长时间使用后会产生间隙,需调整液压缸吨活塞 的位移量
§7-1数控机床的安装、调试和验收
一、数控机床的安装、调试 1、机床的安装 1）对安装地基和安装环境的要求 2）机床的安装步骤 （1）拆箱 （2）就位 （3）找平 （4）清洗和连接
数控机床的维护与保养
数控机床的维护与保养随着科技的快速发展，数控机床在工业生产中得到了广泛的应用。
数控机床的维护与保养是确保其正常运行和延长寿命的关键。
本文将从日常保养和定期维护两个方面介绍数控机床的维护方法和注意事项。
一、日常保养1. 清洁机床保持数控机床的干燥和清洁是非常重要的。
在使用过程中，易受到灰尘和油脂的侵蚀，因此定期清洁是必要的。
使用专门的清洁剂擦拭数控机床的外壳和内部部件，并确保清洁剂不会对电子元器件产生腐蚀。
同时，在清洁过程中要注意不要弄湿电路板等易受潮的部分。
2. 润滑机床合理的润滑对保持机床的正常运行和延长使用寿命至关重要。
根据机床的不同部位，选择适合的润滑油进行润滑。
润滑油的定期更换和加注是必要的。
此外，还要注意润滑剂的使用寿命，以免过期使用影响机床运行。
3. 检查电源线和连接线定期检查机床的电源线和连接线，确保其没有断裂或老化现象。
同时，也要检查插头和插座的连接是否牢固，以免接触不良导致机床工作不稳定或中断。
4. 定期开机即使在机床闲置时，也应该定期进行开机运行，以防止长时间不使用导致内部元器件老化或堵塞。
开机时要注意机床运转是否平稳，各个功能是否正常。
二、定期维护1. 整机清洁定期对数控机床进行全面彻底的清洁，包括内部部件和外部机壳。
清洁过程中要特别注意避免水或清洁剂进入电气控制系统和电子元器件中。
2. 外观检查定期检查机床的外观有无损坏、松动或变形的现象。
如果发现问题，应及时修复或更换受损部件，以免影响机床的正常运行和安全性。
3. 轴承检查数控机床的轴承是关键部件之一，定期检查轴承的润滑状态和运转情况。
如发现轴承存在异常磨损或噪音等问题，应及时修复或更换轴承。
4. 检查电气系统定期检查数控机床的电气系统，包括电源、电线、开关等。
确保电气系统的正常运行，防止因电气故障导致机床无法正常工作。
5. 保养润滑系统定期保养数控机床的润滑系统，清洗润滑器和更换润滑油。
确保润滑系统的畅通和正常工作，防止因润滑系统故障引发的机床损坏。
数控机床的保养与维护
数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
3.月检
(1)主要项目
1)电源
2)空气干燥器
(2)举例
某加工中心的维护点检表
每月
•电源电压在正常情况下额定电180V-220V， 频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调 整。
•空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、 装配。
检查时，如有问题，应分别更换新 油6oL和20L，并对其进行清洗
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数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
每年
5.年检
某 •每半年
加
–滚珠丝杠
工 中
•清洗旧润滑脂，涂上新的油脂
–液压油路
•清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底
心
•更换或过滤液压油
的
–主轴润滑恒温油箱
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数控机床的保养与维护
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
二、辅助装置的维护与保养 3.液压系统的维护与保养
(1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换 (2)检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温 (3)定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏 (4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查 清洗油箱和管路 (5)严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪 声、振动、压力、温度等是否正常
某加工中心的维护点检表
每天
导轨润滑油箱 •油量 •及时添加润滑油 •润滑泵能定时启动及停止
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数控机床的保养与维护
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表
数控车床的维护保养知识（二篇）
数控车床的维护保养知识此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。
表1——1数控车床的维护保养知识日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。
2、清除切屑（内、外）3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
二、主轴部分1、液压夹具运转情况2、主轴运转情况三、润滑部分1、各润滑油箱的油量。
2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。
四、尾座部分1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。
2、每周一次拿下顶尖清理追空。
五、电气部分1、检查三色灯、开关。
2、检查操纵板上各部分位置。
六、其他部分1、液压系统无滴油，发热现象。
2、切削液系统工作正常。
3、工件排列整齐。
4、清理机床周围，达到清洁。
5、认真填写好交接班记录及其他记录。
外观部分清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
液压及切削油箱1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
4、切削液箱内加5-10CC仿佛剂（夏天10CC，其他季节5-6CC）。
机床本体及清屑器1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
润滑部分1、各润滑油管要畅通无阻。
2、各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。
3、试验自动加油器的可靠性。
4、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。
5、每周检查一下滤油器是否干净，若较脏，必须洗净，最长时间不能超过一个月就要清洗一次。
电气部分1、对电机碳刷每年要检查一次，（维修电工负责），如果不合要求者，应立即更换。
2、热交换器每年至少检查清理一次。
3、擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘。
4、各接触点良好，不漏电。
5、各开关按钮灵敏可靠。
数控车床的维护保养知识（二）数控车床是一种自动化的工具机械设备，广泛应用于各种工业领域。
浅析数控机床的使用与维护
（ ）经常清理排屑器 ， ２ 检查有无卡滞 的现象。
（ ）经常观查主轴 驱动带 的运 转情况 ，出现异常 ， ３ 及 时调节张弛。 （ ）经常检查换刀架 、换刀机械手 的定位 、运行情 ４
况。
３ ．培训专业人员
现在的数控设备因数控 系统 和生产厂家 的不 同 ，操
又传递 到机 床导轨 和丝杠 ，导致 导轨 和丝 杠受 力变 形 ， 当夹持大 工件需要加套筒 增加 力矩 时 ，对 精密 机床特别 是对坐标 镗床 的精 度 伤 害更 大 ，为此 增 加 大量 维修 费
用。
机用液压平 Ｉ钳结构 ： １
１ ．液压 扳手 ２ ．联轴 器 ３ ．机用 平 Ｉ钳 Ｓ Ｉ
（ ）每月清扫控制柜 内部 ；清洗或更换空气过 滤 ２
固 呈 笙 ！ 笪曼 ＝ ！ 塑
ＷＷＷ． ｍｅｔ ｌ ａ ｗｏｒ ｉ ｇ１ ｋ ｎ ９５ｎ ｃｏ ｍ
参 冷工 磊 工 加
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机 用 液 压 平 口钳 改 造
柳 州欧维姆机械股份有 限公 司 （ 广西
机 用平 口钳 以其使 用方 便 ，通 用性 强 ， 自锁性 好 ，
５５ ０ ） 杨立 中 ４ ０ ５
张 日亮
苏庆 勇
轴器 ２联接 ，配套一个 手动 液压泵 （ 中未 画出 ） 图 ，将
结 构简单 ，价格便宜 被广 泛应用于在 铣床 、刨 床和钻床 夹持工件 ，该钳 用于小件 小批 量在粗加工 机床 上使 用是
非 常适 合的 ，但 是用 于精 密机床或者用 于大批 量生产就 不适合了。存在的主要问题如下 ：
作面板 和编程指令也 不尽相 同 ， 的甚 至大相径庭 。所 有 以应为数控设备 配备数控系统编程 、操作和维修 的专用 人员 ，这些人员不仅要有资格 证 ，而且 上岗前要集 中培 训， 使其熟悉所用机床的机械 机构 、数控系统 、强 电设
数控机床的简单操作与维护保养知识
数控机床的简单操作与维护保养知识随着科学技术的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，而数控机床作为重要的生产工具，在各个领域的市场需求日益增加。
使用数控机床不仅可以提高生产效率，同时也能减少人工操作的误差，更加精准地反映出零件的尺寸和表面质量，大大提高了产品质量和生产率。
但是，要让数控机床长期稳定、正常运行，必须掌握一些简单的操作和维护保养知识。
一、数控机床的简单操作1、开机前的检查在使用数控机床之前，首先要确保电源接线正确，每个部件在正确的位置上，操作台、操作台前置程式开关和机床主电源开关处于off状态，各轴手轮松开，气压系统无泄漏。
2、开机及复位首先，把操作台、操作台前置程式开关和机床主电源开关处于on状态。
由于电脑系统有时会出现意想不到的故障，必须按照通常的安全程序进行复位。
在开机时，使用自动回原点功能，将每个轴回到原点位置，并将所有转换机构归位到初始状态。
3、选择加工程式数控机床通过输入加工程式进行操作，工件的加工数据存储在电脑系统中。
操作人员应当清楚的知道要加工的工件类型、尺寸、形状以及所需材料等加工参数，然后选择合适的加工程式进行操作。
4、手轮操作在进行手动调整操作时，必须先向操作台输入调整坐标，然后才能进行手轮操作，调整完成后还需再次检查松开反向联锁，确保安全。
5、加工过程的监控及调整在加工过程中，需要对工件加工状态进行监控，检查其尺寸和表面状态是否达到指定要求，并及时调整加工参数或加工工具以确保加工质量。
二、数控机床的维护保养知识1、定期检查数控机床较为复杂，所以需要定期检查和保养。
机床的各部件、带轮、滚珠及轴承等都需要检查是否处于正常状态。
同时，要加注适当的润滑油和清理机床内部。
2、注意环境卫生机床在使用过程中积聚的尘土和污物都会对机床的使用寿命产生影响，因此应保持机床的清洁，尤其是要经常清洗滑动加工的部件。
3、注意整机天平数控机床的加工精度与机床的整机天平有关，所以操作人员应当注意机床的整机天平，及时调整机床的水平度，以确保机床正常运行和工件的精度要求。
数控机床的日常维护与保养
数控机床的日常维护与保养数控机床是现代制造业中常见的一种设备，它具有高精度、高效率和自动化控制等优势。
为了保证数控机床的长期稳定运行和延长其使用寿命，日常的维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍数控机床的日常维护与保养内容及方法，以帮助读者更好地管理和使用数控机床。
一、清洁与除尘数控机床在运行过程中会产生大量的铁屑、油污和切削液等，这些杂质如果积聚过多，则会影响机床的正常工作，降低加工精度。
因此，定期对数控机床进行清洁和除尘是必要的。
清洁时可以使用少量的洗涤剂和软布，注意避免使用腐蚀性强的化学品，以免对机床造成损害。
另外，在清洁数控机床时，应关闭电源，并采取安全措施，以避免发生意外伤害。
二、润滑与保养1. 润滑系统检查与维护数控机床的各关键部位需要进行润滑，以减少磨损和摩擦。
在日常维护中，需要检查润滑系统的油位和油质，并定期更换润滑油。
在更换润滑油时，应注意选择适合的润滑脂和润滑油，并按照使用手册的要求进行操作。
2. 导轨与螺杆的保养数控机床的导轨和螺杆是其重要组成部分，对其进行定期保养可以提高机床的精度和稳定性。
保养时，首先需要清洁导轨和螺杆表面的杂质，然后涂抹适量的润滑油或脂。
在使用过程中，应注意避免导轨和螺杆受到冲击和碰撞，以免影响其工作性能。
三、温度与湿度控制数控机床在运行过程中会产生大量的热量，如果长时间处于高温状态下，会导致机床的精度下降，甚至引发故障。
因此，在日常维护中需要注意控制机床的温度和湿度。
可以通过安装散热装置、定期检查冷却系统以及合理利用空调等方法，保持机床在适宜的工作温度范围内。
另外，湿度过高也会对机床产生不利影响，因此需要注意机床周围环境的湿度，并及时采取措施进行调节。
四、电器系统检查与维护数控机床的电器系统是保证其正常运行的关键部分，所以在日常维护中需要对电器系统进行定期的检查和维护。
检查时可以注意以下几个方面：1. 定期清洁电器元件表面的灰尘和污垢，保持电器元件的清洁和干燥。
数控机床的保养与维护
数控机床的保养与维护1. 定期清洁机床：定期清洁机床的外表面和内部零部件是非常重要的。
可以使用温水和清洁剂清洁外表面，并使用空气枪或吸尘器清除内部的灰尘和杂物。
2. 定期润滑：数控机床的各个轴承和滑动部件都需要定期润滑以减少磨损，并确保机床的精度和稳定性。
根据机床的不同部位，选择合适的润滑油或润滑脂进行润滑。
3. 调整和校准：定期进行机床的调整和校准是非常重要的，特别是数控系统的参数、零点和各个轴的位置偏差，这些都会影响机床的加工精度和稳定性。
4. 定期检查电气部件：数控机床的电气部件如电机、传感器、控制器等，需要定期检查电气连接是否松动、电缆是否磨损或老化，并及时更换损坏的零件。
5. 注意防止机床受潮：数控机床对于工作环境的要求很高，特别是要避免机床受潮，因为潮湿会导致机床的电气部件受损，还会导致机床的表面生锈。
6. 定期保养冷却系统：数控机床需要使用冷却液进行冷却，定期检查冷却系统的水泵、管路和冷却液的清洁度，并及时更换用过的冷却液。
总的来说，定期的保养和维护对于数控机床的正常运转和延长机床的使用寿命是非常重要的。
机床的操作人员应该严格按照操作手册进行保养和维护，如果发现任何异常情况，及时联系专业的维修人员进行处理，以确保机床的安全和稳定运行。
数控机床是一种高精度、高效率的先进机械设备，它的出色性能和稳定的运行离不开良好的保养与维护。
机床保养工作应该被列入日常安排之中，以确保其在长期使用中保持高效稳定的工作状态。
除了上文提到的保养工作外，下面将继续介绍数控机床保养与维护的一些重要内容。
7. 定期检查机床的刀具和刀具夹持系统：数控机床经常需要使用刀具进行加工，因此刀具的状况对加工质量和速度有着直接影响。
定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，并进行刀具夹持系统的检查和调整，确保刀具的安全和稳定性。
8. 定期检查机床的冷却系统：机床在长时间运转过程中，会产生大量的热量，因此需要冷却系统进行散热。
数控机床维护保养规程
数控机床维护保养规程数控机床是现代制造业中常用的一种重要设备，它通过计算机程序与控制器的协作，实现高精度、高效率的机械加工。
由于数控机床的工作过程较为复杂，所以对于维护保养的要求也较高。
本文将介绍数控机床维护保养规程，帮助工作人员更好的进行设备的日常维护保养。
一、日常维护1. 清洁保养数控机床应该在使用之前和使用之后进行清洁保养，保证设备的清洁卫生状况。
具体操作方法如下：•擦拭数控机床外壳和导轨，排除外来污染；•清洗润滑油箱，排除杂物和异物；•清理冷却液箱和过滤器，避免堵塞；•油漆脱落处进行打磨和喷漆，避免生锈。
2. 润滑保养数控机床在运行过程中需要大量使用润滑油进行润滑，通过减缓零部件的磨损、降低机床噪音、防止粒子堆积等方式，实现降低设备维护保养成本和延长机床寿命的目的。
具体润滑保养方法如下：•定期更换润滑油；•定期检查润滑嘴油脂是否异常；•定期清洗润滑油道和过滤器；•润滑油稀释比例应该严格控制；•遇到新设备或者更换部分零件时，应该选择适当润滑油。
3. 保养电器和电气设备数控机床内置有大量电器和电气设备，需要保证其良好的工作状态，才能保证整个设备的正常运转。
具体保养方法如下：•定期检查电器及电气设备是否正常；•定期清洗电器箱和散热器；•定期检查电气线路的接头，避免松动。
二、周检数控机床在日常运转过程中难免会出现一些小问题，如果及时发现并加以修复，则可以有效预防更大的故障发生。
因此，建议对数控机床进行定期的周检，具体工作包括：•检查所有主要零部件的紧固情况；•检查卡盘和夹具是否安装稳固；•调整滑块和导轨的间隙；•检查和清洁气道和液道中的阀门和其他部件。
三、年检和大修不可避免地，数控机床需要进行定期的大修和年检。
年检可以保证其安全性和减轻近段时间内的维修成本；大修则是专业维修机构对整机或者部件进行全面检查和修复的工作，可以使设备的使用寿命得以延长。
具体工作包括：•拆分数控机床进行全面检查；•对主要零部件进行检修和磨损量测定；•换更磨损严重的零部件；•确保精度和工作状态正常。
谈谈数控机床的使用与维护
机床 的使 用 与 保 养 尤其 显得 重要 。 关键 词 ： 数 控 机 床 ； 数 控 系统 ； 使 用 ； 维护
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ３ ３ １ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — １ １ ７ — ０ ０ １ 灯、 电磁 铁 、 限位开关是 否正常 ； 紧 固全部 电缆 接头 、 液压管接头 ， １ ． 选择合适 的使 用环境 并查看有无腐蚀 、 破坏 ； 全面查看安全防护设施是否完整牢固 。 数控 车床 的使用环境 （ 温、 湿度 、 振动 、 电源 、 电压 、 频 率及 干扰 （ ３ ） 每季清理切削液箱 、 主轴齿轮箱 ， 更换切削液和润滑 油 ； 清 等） 影响机床的正常运转 ， 故在安装机床时必须在无 阳光直射和其他 洗或更换液压 系统 和伺服 系统 的过滤器 ；检 查传动部件的工作问 辐射、 有防振装置并远离振动机床和环境适宜的地方 。要避免太潮湿 隙是否合适 ， 连锁装置 、 定时器和开关是否正常运行 。 或粉尘太多的场所。附近不应有焊机 、 高频设备等工作 的干扰 ， 避免 （ ４ ） 每半年调整各坐标轴导轨上嵌条 ， 压 紧滚 轮 ； 检查 导轨 、 工 环境温度对设备精度 的影响。对于精度高 、 价格 昂贵的数控机床 ， 要 作 台的水平高度 ， 紧锁螺钉及垫铁是 否锁紧 ； 更 换参 数存储器失效 安装防护 、 防潮 、 防腐 、 防尘 、 防振 、 降温装置与过载保护装置 ， 最好配 电池 （ 在数控系统通电的状 态下 ） 。 有空调 ， 为数控机床 的正常工作创造 良好 的工作环境 。 （ ５ ） 每年清洗滚珠丝杠上的润滑脂 ， 涂上新 的润滑脂 ； 拆卸、 清 ２ ， 配备稳压 电源 洗 电动机 、 联轴器和液压阀 ， 更换润滑油脂 ； 清扫 电器柜 、 数控柜及 数控机床对 电源并没有什么特殊 的要求 ，一般都 允许 波动 ± 电路板 。 １ ０ ％。但是 由于我 国供电的具体情 况 ， 不仅 电源波动幅度大 ， 而且 （ ６ ） 长期不 用的数 控设备 要注 意防潮 ， 应 经常 给数控 系 统充 质量很差 ，用示波器可 以清楚地观察到交流 电源上往往 叠加 有一 电， 在机床锁住的情况下 ， 将其空运行 。在 空气 湿度 较大的季节应 些高频杂波信号 ， 有 时还 出现 幅度很 大的瞬问干扰信号 ， 破坏 机床 该每天通 电， 利用 电器元件本身发热 驱散数控柜里 的潮气 ， 并保证 内设参数和程序 ， 影响机床 的正 常运行 。 对于数控机床最好增设稳 电器元件 的性能稳定可靠 。 压 电源或采用专线供电。 ４ ． 数控 系统 的维护 ３ ． 培训 专业人 员 （ １ ） 严格遵守操作规程 和 Ｅ ｌ常维 护制度 。 现在数控设备因数控系统和生产厂家 的不 同，操作 面板 和编 （ ２ ） 应尽 量少 开数 控柜 和强 电柜 的门。 在机加工车间的空气 中 程指令也不尽相 同， 有 的甚至大相径庭 。 所 以应为数控设备配备数 一般都会有油雾 、 灰尘甚至金属粉末 ， 一旦它们 落在 数控系统 内的 控系统 编程 、 操 作和维修 的专 用人员 ， 这些人员不 仅要有资 格证 ， 电路板或 电子器件上 ， 容易引起元器 件间绝缘 电阻下降 ， 甚至导致 而且上 岗前要集 中培训 ，使其熟悉所用机床 的机械机构 、数 控系 元器件及 电路板损坏 。 统、 强 电设 备 、 液压 、 气压 等部分特点及 使用环境 、 加工条件 等 ， 并 （ ３ ） 定时清扫数控 柜的散热通风 系统 。 应该检查数控柜上的各
数控加工中心的日常保养及维护（3篇）
数控加工中心的日常保养及维护数控加工中心是一种高精度、高效率的机床设备，为了保持其良好的工作状态和延长使用寿命，日常保养和维护是至关重要的。
本文将介绍数控加工中心的日常保养和维护工作，包括机床清洁、润滑、准备工作、定期维护等方面。
一、机床清洁定期进行机床清洁是保持机床正常运转的重要环节。
在清洁之前，首先要切断电源，并戴好防护手套和口罩。
然后，可以使用吸尘器或气压枪清洁机床内外表面，以去除灰尘和杂物。
对于机床上的油污，可以使用清洁剂或清洗液进行清洗。
此外，还应注意对机床导轨、螺杆、电主轴等易积尘的部位进行特殊清洁。
二、润滑机床的润滑保养是维持其正常工作的重要手段。
机床主要分为润滑油脂润滑系统和液压系统的润滑维护。
1. 润滑油脂润滑系统：润滑油脂润滑系统包括主轴、导轨、丝杠、滚珠螺杆等部位的润滑。
在日常保养中，需要检查润滑油脂的加油情况，确保润滑油脂充足。
对于润滑部位干燥、松动或过度磨损的地方，应及时添加合适的油脂进行润滑。
2. 液压系统：液压系统主要包括液压油的检查、更换和滤芯的清洗与更换等工作。
定期检查液压油的油位和油质，如有需要，及时更换液压油。
同时，需要定期清洗和更换液压系统中的滤芯，以避免杂质对机床的损害。
三、准备工作在每次使用数控加工中心前，需要进行一些准备工作，以确保机床能够正常运转和加工。
1. 检查电源及电器系统：检查电源是否稳定，电线是否完好，电气元件是否正常，以防止发生电器故障。
2. 检查冷却系统：确保冷却系统的冷却剂充足，冷却水流通畅，不堵塞，并清洗冷却器以保证散热效果。
3. 检查液压系统：检查液压系统的油位和油质，以及油箱和管道是否有泄漏，确保液压系统正常工作。
4. 检查刀具库：检查刀具库的刀具是否齐全、完好，并进行必要的更换和修复。
四、定期维护除了日常保养之外，定期维护也是保持数控加工中心良好工作状态的重要环节。
一般来说，定期维护可以分为三个层次：日、周和月。
1. 日常维护：日常维护主要包括机床清洁、润滑和准备工作等，在每个工作日开始和结束时进行。
数控机床的维护保养
数控机床的维护保养数控机床是一种高精度、高自动化程度的机床，具有多种功能，可用于加工各种复杂零件。
为了保证数控机床的正常运行，需要进行定期的维护保养。
下面是数控机床维护保养的具体内容。
一、数控机床的日常维护1.数控机床应该放置在通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2.数控机床应该放在水平的地面上，并注意机床和地基之间的垫片和支撑，以确保机床的稳定性。
3.数控机床工作前应先按照操作规程对数控机床进行预热，预热完成后再进行加工。
4.数控机床工作时应当时清洁传动链条、导轨、滑块等部位，同时涂上润滑油。
5.每天使用完毕后应对机床进行清洁，特别是对于数控机床的触摸屏和显示屏应保持清洁。
6.根据机床的使用情况，在机床负荷较轻或者空闲时，应该进行烤箱烘烤处理，以去除机床中可能存在的水分和湿气。
7.机床停机后应该拔出电源插头，切断机床的电源供应，以避免因为漏电等安全故障的发生。
二、数控机床的定期维护1.机床的精度检测：机床在运行过程中难免会受到划痕、撞击等外部因素的影响，需要定期对机床的精度进行检测。
在检测时，应分别检测加工精度、重复定位精度、直线误差、循环定位精度、角度误差等方面的指标。
检测完毕后，将机床进行调整，以确保机床的加工精度恢复到最佳状态。
2.机床的液压系统检查：液压系统是机床中最为复杂的部分之一，也是最容易出现故障的部分。
因此，定期对数控机床的液压系统进行检查和维护非常重要。
常规的检查内容包括检查油压是否正常、油量是否充足、油路是否畅通、油品是否新鲜等项。
3.机床的润滑系统检查：机床的润滑系统对于机床的运转稳定性和加工精度都有重要的影响。
因此，定期检查机床的润滑系统是否正常运行、润滑油是否充足、加油口是否畅通等，都是机床定期维护的重要内容之一。
4.机床的电器系统检查：数控机床的电器系统是机床中最为敏感的部分之一，也是最容易出现故障的部分。
因此，定期检查机床的电器系统是否正常运行、电缆是否松动、接触是否良好等，都是机床定期维护的重要内容之一。
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数控机床的使用及维护
摘要:数控机床是一种具有先进性、复杂性和高智能化的加工设备,为了保证机床长期安全平稳的运行,发挥更大的效益,需要特别注重机床的正确使用和维护保养方法。
关键词:数控机床合理使用正确保养
近年来,数控机床大量用于制造业中,给企业带来的巨大的效益,但由于数控机床的先进性、复杂性和高智能化等特点,也对数控机床的使用和维护工作提出了较高的要求。
就目前使用的情况来看,造成维修的原因很多,但大部分都与设备的使用与维护有关。
因此,本文对数控机床在使用与维护方面的注意事项进行了简单的总结。
1 数控机床的使用
1.1 选择合适的使用环境
数控机床的使用环境会严重的影响到机床的正常运转,如温度、适度、振动、电源电源等等。
因此,机床的安装应该没有阳光直射或其它辐射的地方,要有防震装置并且远离振动机床;要避免工作场所中太潮湿或粉尘太多;在机床附近不应该有焊机、高频设备等的干扰;避免环境温度对设备精度的影响。
最好是放在一个安装防护、防潮、防震安装空调的场所,同时配有降温和过载保护装置,同时还要配备稳定的电源电压。
1.2 提供数控机床的开动率
在使用中,要尽可能的提高数控机床的开动率、特别是对于新购置的数控机床。
设备在使用初期的故障率相对来说较大一些,应该在保修期内充分的利用机床,使其弊端尽早的暴露出来。
即使没有任务可做,要定期进行通电,空运行1个小时左右,通过机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
1.3 做好加工前的准备工作
在加工前要审查工件的数控加工工艺性,应重视生产技术准备工作,如工件数控加工工艺分析、加工程序编制、工装与刀具配置、原材料准备等,以达到缩短生产准备时间,提高机床的使用效率,最大程度的减少错误的出现。
1.4 在出现故障时要冷静对待
机床在使用中出现一些故障时不可能避免的,此时操作人员要冷静对待,不可盲目出来,以免造成更为严重的后果;同时要注意保留现场,并与维修人员共同分析问题,尽早排除。
2 数控机床的维护
2.1 数控系统的维护
数控系统经过一段时间的使用后,内部的电子元件就会出现老化现象、甚至损坏,因此,味蕾延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障事故的发生,在对数控系统进行维护时,要注意以下几个方面。
(1)尽量少打开数控柜和强电柜的门。
在加工车间内一般都有油雾、灰尘、金属粉末等,一旦落在数控系统内的印制线路和电器机件上,容易引起绝缘电阻下降,甚至导致元器件及引制线路的损坏。
因此,出了进行必要的调整和维修外,不允许随便的开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
(2)定时清扫数控柜的通风散热系统。
应每天检查数控系统的上各个冷却风扇的工作十分正常,根据工作环境,每半年或没季度检查、清洗一次风道过滤器。
(3)定期更换存储器用电池。
为了在数控系统不同电的情况下保持储存的内容,都安装了一个电池。
当数控系统切断电源时,则有电池供电来维持CMOS RAM内的信息。
对于电池至少每年更换一次,而且,电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
(4)在长期不用时的维护。
数控机床满负荷的运行可以有效的减少数控系统的故障,因此在长期闲置时,应该经常给数控系统通电,特别是在环境湿度较大的季节,利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气,保证电子器件性能的稳定可靠。
2.2 数控机床的维护
(1)主传动链的维护。
对于机床本身应定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑而造成丢转;检查主轴如混的恒温油箱、调节温度范围、及时补充油量并清洗过滤器。
(2)滚珠丝杠螺纹副的维护。
应定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动的轴向刚度,检查丝杠和床身之间的连接是否松动;及时更换有损坏的丝杠防护装置,避免灰尘或切屑的进入。
(3)机床精度的维护。
要定期进行机床水平和机械精度的检查并进行校正,其硬方法一般是在机床大修时进行,比如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等;在在操作时一般选择软方法进行系统参数补偿,比如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等。
(4)在长期不用时的维护。
在数控机床长期不使用时,应采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动,同时将电刷从直流电机中取出,以避免由于化学腐蚀作用而造成换向器表面腐蚀,甚至损坏正太电动机。
通过上述分析,我们可以看出:要想充分发挥数控机床的加工优势,就必须坚持正确的使用方法和良好的维护工作,做到日保养、季度保养和年度保养相结合,使设备长时间的处在稳定工作状态。
参考文献
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