微滤在水处理的应用..
微滤及其在水处理中的应用
微滤及其在水处理中的应用
微滤技术是一种过滤技术，其将液体通过一定的压力和滤芯，经过晶
体或植物细胞壁、抗原和抗体等分子被筛选出来。
其可以把微小的悬浮物
和有机污染物从水中筛出来，把水过滤到可以安全饮用的标准。
微滤技术在水处理中已经被广泛应用。
它可以有效减少微生物、悬浮物、污染物、有机物及重金属等污染。
它可以有效去除水中颗粒物质，使
得水能够通过滤芯，从而把水中有害物质滤除，使水变得透明和清澈。
微滤技术还可以用于净化污水，提高水的质量，使污水变得更加安全。
微滤技术可以有效降低水中有机物、重金属离子、悬浮物等污染物的浓度，使污水能够被安全释放到大气和水体中。
微滤技术在水处理中的应用是非常重要的。
它不仅可以有效去除水中
的有害物质，提高水的质量，使水中的污染物浓度降低；而且可以减少对
环境的污染，保证水的安全，为人们提供安全的饮用水。
膜(微滤、超滤、纳滤、反渗透)概述及其应用
膜（微滤、超滤、纳滤、反渗透）概述及其应用膜技术简介为了满足工业生产和饮用水方面的要求，各种膜的技术应运而生。
它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。
膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。
有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
微滤（MF）又称微孔过滤，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。
微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。
无机膜材料有陶瓷和金属等。
鉴于微孔滤膜的分离特征，微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物，以达到净化、分离、浓缩的目的。
对于微滤而言，膜的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1～1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。
可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。
超滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。
超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。
以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过，达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。
对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。
微滤技术的原理及应用
微滤技术的原理及应用1. 引言微滤技术是一种在水处理、食品加工、制药等领域得到广泛应用的技术。
本文将介绍微滤技术的原理及其在不同领域中的应用。
2. 原理微滤技术是一种物理过滤技术，通过使用微孔直径在0.1至10微米之间的微滤膜，将悬浮物、微生物和大分子物质等颗粒分离出来。
微滤膜通常由陶瓷、聚酯、聚丙烯等材料制成，具有良好的孔径分布和较高的孔隙率。
微滤膜的孔径比一般滤膜要小，因此可以更好地过滤微小颗粒。
当水或其他溶液通过微滤膜时，颗粒物质被截留在膜表面，而清洁的液体则从膜的另一侧通过。
微滤膜具有高效的截留能力，能够过滤掉细菌、病毒、微生物、悬浮固体等物质。
3. 应用领域3.1 水处理微滤技术在水处理行业中得到广泛应用。
它可以过滤掉自来水中的病毒、细菌、悬浮物和有机物，从而使水更加洁净和安全。
微滤膜可以用于制备纯水、超纯水，以及用于饮用水、制药、电子半导体等特殊用途的水质处理。
3.2 食品加工在食品加工过程中，微滤技术可以用来去除原料中的颗粒物质、微生物和悬浮物，提高食品的质量和安全性。
常见的应用包括果汁和饮料的澄清、乳制品的脱脂、啤酒和葡萄酒的净化等。
3.3 制药微滤技术在制药行业中扮演着重要的角色。
它可以用来分离和纯化药物原料中的微生物和杂质，以及用于制备注射用水和注射剂等高纯度药物的生产。
微滤技术能够确保药品的纯度、安全性和稳定性。
3.4 生物技术在生物技术领域，微滤技术被广泛应用于细胞培养、蛋白质纯化和基因工程等过程中。
它可以去除细胞碎片、代谢产物和微生物，提高培养物的纯度和质量。
微滤技术还可以用于分离和富集目标蛋白质或基因，为后续的研究和应用提供高纯度的样品。
4. 结论微滤技术是一种重要而广泛应用的过滤技术，其原理简单而高效。
在水处理、食品加工、制药和生物技术等领域中，微滤技术可以提供清洁、安全和高纯度的液体和样品，促进相关行业的发展。
未来随着技术的进一步发展，微滤技术将会有更广阔的应用前景。
污水处理过程中的水循环利用技术有哪些
污水处理过程中的水循环利用技术有哪些在当今社会，水资源的合理利用和保护成为了至关重要的课题。
随着城市化进程的加速和工业的快速发展，污水的产生量不断增加。
然而，通过先进的技术手段，对污水进行有效处理并实现水循环利用，不仅可以缓解水资源短缺的压力，还能减少对环境的污染。
接下来，让我们一起探讨污水处理过程中的水循环利用技术。
一、物理处理技术物理处理技术是污水处理中的基础环节，常见的方法包括格栅过滤、沉淀和过滤等。
格栅过滤主要用于去除污水中较大的悬浮物和杂质，如树枝、塑料垃圾等。
通过格栅的阻挡作用，这些较大的物体被拦截下来，防止它们进入后续的处理设备，造成堵塞和损坏。
沉淀则是利用重力作用，使污水中的固体颗粒在沉淀池中逐渐下沉，形成污泥。
上清液则可以进一步处理或直接回用。
这种方法简单有效，对于去除较大颗粒的污染物效果显著。
过滤技术通常采用砂滤、活性炭过滤等方式。
砂滤通过细小的砂粒层过滤掉污水中的微小颗粒和杂质，活性炭过滤则能够吸附污水中的有机物和异味，提高水质。
二、化学处理技术化学处理技术在污水处理中发挥着重要作用，常见的有混凝沉淀、化学氧化和中和等。
混凝沉淀是向污水中添加混凝剂，使污水中的微小颗粒和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀去除。
混凝剂能够改变污染物的表面电荷和稳定性，促进它们的聚集和沉淀。
化学氧化则是利用氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，将污水中的有机物氧化分解为无害物质。
这种方法对于去除难以生物降解的有机物具有较好的效果。
中和主要用于处理污水中的酸碱度。
当污水的pH 值过高或过低时，通过添加酸或碱来调节 pH 值，使其达到合适的范围，以便后续的处理和回用。
三、生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢作用来降解污水中的有机物和营养物质，是污水处理中最为常用和有效的方法之一。
活性污泥法是一种广泛应用的生物处理技术。
在曝气池中，微生物与污水充分接触，通过吸附、吸收和分解等过程，将有机物转化为二氧化碳、水和微生物细胞。
微孔滤膜过滤技术
微孔滤膜过滤技术摘要：微孔滤膜过滤技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术, 近30 年来发展迅速, 已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保等多个领域得到广泛应用[1] 。
膜分离技术具有操作简单、占地面积小, 处理过程中无相变及不会产生新的污染物质、分离效果好等优点, 近年来在水处理领域中得到广泛应用。
本文就膜过滤的研究进展，膜材料以及它的应用作简要综述。
关键词：微孔滤膜; 过滤技术; 除菌；应用正文：20 世纪80 年代以来,生命科学和生物工程技术的发展日新月异,生物产品(如酶、抗体、抗原、受体) 的种类越来越多. 这些制品通常是从发酵液中或天然产品中提取,再经纯化而得到的产品. 由于目标产物产量小,通常又与底物、细胞等混杂在一起,浓度很低,且生物产品与传统的化工产品不一样,它们一般都具有生物活性,对分离操作条件要求比较苛刻. 传统的化工分离方法如精馏、沉降、结晶等都难以达到要求.膜分离是20 世纪60 年代以来发展较快的一项分离技术,它具有操作条件温和、无污染、无相变等特点,在许多方面都得到了应用,象微滤、超滤已应用于生物化工和医药行业中. 膜分离是根据分子大小不同来实现分离的,一般相对分子质量相差10倍以上的物系才具有分离作用,因此它还远远不能满足生化分离的需要. 而生物亲和作用是生物分子之间的可逆专一性识别作用,具有极高的选性.[2]20 世纪70 年代以来,利用生物亲和相互作用,分离蛋白质等生物大分子的亲和纯化技术迅速发展. 其中亲和层析技术已得到广泛应用,但是亲和层析法亦存在许多难以克服的缺点: 1) 亲和载体价格昂贵,使用寿命短;2) 色谱柱易堵塞和污染,需对原料进行预处理以除去颗粒性杂质;3) 难以实现连续操作和规模放大. 目前亲和层析法仅局限于价值极高的生物活性物质的小批量纯化. 为克服膜过滤和亲和层析的缺点,发展了亲和2膜过滤技术,不仅利用了生物分子的识别性能,分离低浓度的生物制品,而且微孔滤膜的渗透性及通量大,能在纯化的同时实现浓缩,此外还有操作方便、设备简单、便于大规模生产的特点,发展前景引人瞩目。
微滤水处理技术基础知识
微滤水处理技术基础知识目录1 微滤可以分离出哪些物质 (1)2 筛分、吸附、架桥 (1)2.1筛分 (1)2.2吸附 (1)2.3架桥 (1)2.4图示 (2)3 微滤两种操作模式 (2)3.1死端过滤 (2)3.1.1 死端过滤的定义 (2)3.1.2 死端过滤的特点 (2)3.2错流过滤 (2)3.2.1 错流过滤的定义 (2)3.2.1 错流过滤的特点 (3)3.2.2 膜表面的浓差极化 (3)4 微滤膜的材料 (3)5 微滤的应用领域 (4)5.1饮用水处理 (4)5.1.1 过滤去除病原微生物 (4)5.1.2 混凝+微滤组合 (4)5.2纯水制备 (4)5.3城市污水回用实例1 (5)5.3.1 工艺流程简图 (5)5.3.2 微滤运行说明 (5)5.4城市污水回用实例2 (6)5.4.1 工艺流程简图 (6)5.4.2 微滤运行说明 (6)6 微滤膜的污染 (6)6.1脉冲反冲洗 (7)6.2化学清洗 (7)7 结语 (7)1微滤可以分离出哪些物质微滤(MF)是以多孔膜为过滤介质，在0.1~0.3MPa压力的推动下，分离出溶液中那些尺寸大于0.1微米的物质，例如微滤可以分离出溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒以及贾第虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌等。
2筛分、吸附、架桥微滤膜的截留机理主要有三种：筛分、吸附和架桥。
筛分、吸附和架桥既可以发生在膜表面，也可发生在膜内部。
2.1筛分筛分属于机械截留，膜拦截比其孔径大或与孔径相当的微粒。
2.2吸附吸附属于物理化学作用，即使微粒尺寸小于膜孔径也能通过物理化学作用而被膜吸附。
2.3架桥架桥指的是多个微粒相互推挤，导致大家都不能进入膜孔或卡在孔中不能动弹。
2.4图示图2-1微滤膜截留机理示意图3微滤两种操作模式3.1死端过滤3.1.1死端过滤的定义待过滤的溶液流动方向与膜表面垂直的过滤方式称为死端过滤。
3.1.2死端过滤的特点在死端过滤方式下，滤饼层随着过滤时间的增加迅速增厚，溶液透过量也迅速下降。
微滤安全操作保养规程
微滤安全操作保养规程微滤器是目前最常用的物理水处理设备之一，在饮用水、工业用水和医药水的处理中都有着重要的应用。
虽然微滤器对于水质提升和物质过滤有着良好的效果，但其使用不当也会造成水质污染和人身伤害。
因此，在每次使用和保养微滤器时，必须严格遵守以下安全操作规程。
一、安全操作1. 设备启动在启动微滤器之前，应检查滤芯是否安装到位，或是否损坏。
如果发现滤芯有缺陷或者老化严重，需要及时更换。
启动微滤器时，必须检查水流方向是否正确，确保水从进水口流入，从出水口流出，避免反向渗透时造成污染。
2. 运行时在微滤器运行时，应定期检查进出水口安全阀门和流量计的运行情况，同时注意观察微滤器运行状态。
如发现滤芯压力过高，则需要进行清洗或更换滤芯。
此外，在清洗微滤器时不应使用尖锐的器具在滤芯表面刮擦，以免刮坏滤芯。
若需要维修，必须在停机状态下进行。
3. 停止时在停止微滤器使用时，应关闭进出水口安全阀门，并将排污阀打开，使器内水流完毕。
在进行清洗和维护时，必须先切断微滤器的电源，以防止电击等意外伤害。
二、日常保养1. 定期清洗微滤器的滤芯在使用过程中会因为水中溶解物或细菌、病毒等沉淀物的影响而产生堵塞、积垢等情况。
如果长时间不清洗，将会影响微滤器的过滤效果。
因此，定期清洗是必不可少的保养措施。
清洗微滤器时，首先需要关闭流量开关，然后打开排污阀，放出污水并关闭排污阀，接下来再将清洗剂加入容器中，开启微滤器，让清洗剂通过滤芯，清洗时间为30-60 分钟。
清洗完后，用清水反冲几次，彻底冲洗清洗剂和残留物后，再重新启用微滤器。
2. 滤芯更换如果微滤器的过滤效果下降，或者发现滤芯表面有破损、断裂等情况，需要及时更换滤芯。
更换滤芯时，需要将微滤器内的水排净，并将电源断开，然后按照说明书的要求进行更换。
3. 备用装置为确保微滤器的正常运行，在使用期间，应该保留备用装置。
当微滤器发生故障，或需要维修和更换滤芯时，可以随时切换到备用装置进行维护，防止影响正常生产或生活用水。
高效微滤机工作原理
高效微滤机工作原理
高效微滤机的工作原理主要是基于微孔滤芯的过滤作用。
首先，水源通过进水管道进入高效微滤机，经过预处理后进入微滤芯。
微滤芯通常采用陶瓷、石英、聚酯薄膜等材料制成，具有微细的孔隙结构。
微滤芯的孔径一般在0.1-10微米之间，可以有效地过滤掉水中的悬浮颗粒、泥沙、微生物、细菌等固体颗粒和微生物。
当水通过微滤芯时，由于芯片上的孔隙非常小，大多数固体颗粒和微生物会被阻挡在滤芯表面，而干净的水则能够通过滤芯的孔隙，进入滤芯内部。
微滤芯内部通常还设有一种纳米级表面处理技术，能够增强滤芯的吸附能力，进一步过滤掉微小的颗粒和微生物，提高过滤效果。
此外，微滤芯还能够有效去除水中的浑浊度、异色、异味等，使水质变得清澈透明。
在实际使用中，高效微滤机还会配备自动冲洗装置，定期对滤芯进行冲洗，以清除滤芯表面的杂质，保证其过滤效果。
同时，高效微滤机还设有出水管道，将过滤后的干净水输出给用户。
总之，高效微滤机借助微滤芯的微孔过滤作用，能够有效地去除水中的固体颗粒和微生物，提供干净、清澈的水质供给。
微滤技术简介及在水处理中的应用
微滤技术简介及在水处理中的应用一、微滤技术简介微滤膜（亦称微孔膜、微孔滤膜）分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
微滤过程的基本原理同常规的用滤布或捕或分离悬浮在气体或液体中的固体颗粒相比（筛分过程）几乎是相同的，只是膜过滤所截留的微粒尺寸更小，效率更高，过滤的稳定性更好。
常规过滤能截留大于0.5 μm 的颗粒。
它是依靠滤饼层内颗粒的架桥作用等机理，才截留住如此小的颗粒，而不是直接利用过滤介质的孔隙筛分截留的，常规过滤所使用的纤维堆积或编织的过滤介质的孔径通常有几十微米。
与常规过滤相比，微滤属于精密过滤，它可截留溶液中的沙砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。
微滤操作有死端（deadend，又称垂直流）过滤和错流（crss-flow，又称切线流）过滤两种形式。
死端过滤主要用于固体含量较小的流体和一般处理规模，膜大多数被制成一次性的滤芯。
错流过滤对于悬浮粒子大小、浓度的变化不敏感，适用于较大规模的应用，这类操作形式的膜组件需要经常的周期性的清洗或再生。
与常规过滤相比，微滤属于精密过滤。
它能截留溶液中的粒径较大的悬浮颗粒物和绝大部分细菌，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过微滤膜。
微滤膜分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对被分离组分的尺寸选择性，将膜孔能截留的微粒及大分子溶质截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。
微滤膜的截留机理因其结构上的差异而不尽相同，大体可分为以下四种∶①机械截留作用。
机械截留作用是指膜具有截留比其孔径大或与其孔径相当的微粒等杂质的作用，即筛分作用。
②吸附截留作用。
膜表面的所荷电性及电位也会影响到其对水中颗粒物的去除效果。
水中颗粒物一般表面荷负电，膜的表面所带电荷的性质及大小决定其对水中颗粒物产生静电力的大小。
微滤、超滤、纳滤、反渗透的孔径
微滤、超滤、纳滤、反渗透的孔径微滤、超滤、纳滤、反渗透是常用于液体或气体分离与净化的膜分离技术。
这四种技术的主要区别在于对溶质的截留机制和孔径大小的不同。
下面我将详细介绍这四种技术的原理、应用和孔径范围。
微滤是一种通过物理过滤机制将液体中的大分子量溶质、浮游生物、微生物和悬浮颗粒物截留在膜表面上的分离技术。
通常，微滤膜的孔径大小范围从0.1微米到10微米之间。
微滤膜具有一定的通量，可以用于分离悬浮物、泥沙、大颗粒物、细菌和微生物等。
微滤广泛应用于饮用水处理、污水处理、食品加工、医药工业等领域。
超滤是一种通过物理过滤和一定程度的筛分作用将溶质和悬浮物截留在膜表面上的分离技术。
与微滤膜相比，超滤膜的孔径更小，一般在0.001微米到0.1微米之间。
超滤膜可以截留溶质中的大分子有机物、胶体物质、蛋白质、细菌和病毒等。
超滤广泛应用于饮用水净化、酿酒、乳制品工业、制药工业等领域，也有用于废水处理和脱盐等特殊领域。
纳滤是一种通过物理过滤和一定程度的电荷作用将溶质截留在膜表面上的分离技术。
纳滤膜的孔径范围较小，一般在0.001微米到0.01微米之间。
纳滤膜可以截留水溶液中的高分子有机物、溶解性无机盐、胶体颗粒和微生物等。
纳滤广泛应用于饮用水制备、海水淡化、废水回用和杂质去除等领域。
反渗透是一种通过物理过滤、渗透和浓缩作用将溶质截留在膜表面上的分离技术。
反渗透膜的孔径最小，一般在0.001微米以下。
反渗透膜可以截留溶质中的无机盐、重金属、挥发性有机物和微生物等，同时保留溶剂和溶质中的小分子物质。
反渗透广泛应用于海水淡化、饮用水制备、废水处理和工业分离等领域。
综上所述，微滤、超滤、纳滤和反渗透是四种常用的膜分离技术，它们分别通过物理过滤和截留机制将溶质和悬浮物从液体或气体中分离出来。
这四种技术的孔径范围分别为0.1微米到10微米、0.001微米到0.1微米、0.001微米到0.01微米和小于0.001微米。
它们在饮用水处理、废水处理、食品加工、酿酒、制药工业等领域都有广泛的应用。
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展
微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展微滤、超滤、纳滤和反渗透技术的最新进展1. 引言水是生命之源，无论是工业生产还是人类生活，都离不开水资源。
然而，随着人口的增加和工业化的推进，水资源的供应和污染问题日益突出。
传统的水处理技术已经无法满足当前的需求，因此，微滤、超滤、纳滤和反渗透等新兴水处理技术应运而生。
本文将介绍这些技术的原理、应用和最新进展。
2. 微滤技术微滤技术是利用孔径为0.1-10μm的微孔膜进行物质分离和净化的技术。
其原理是通过压力差驱动，使水从微孔膜的上游向下游流动，而较大分子、悬浮物、细菌等则被截留在膜表面。
微滤技术可以广泛应用于饮用水处理、污水处理、海水淡化等领域。
近年来，微滤膜材料的研发、膜模块的改进和操作条件的优化等方面取得了很多进展，提高了膜的分离性能和经济性。
3. 超滤技术超滤技术是利用孔径为0.001-0.1μm的超滤膜对水进行分离和净化的技术。
超滤技术相比微滤技术具有更高的分离效率和更小的孔径。
其原理与微滤技术类似，但可以有效地去除更小的颗粒和胶体物质。
超滤技术广泛应用于饮用水处理、废水回用和深度处理等领域。
近年来，超滤膜材料的研发、膜孔径的控制和膜组件的优化等方面取得了重要进展，提高了超滤膜的分离性能和稳定性。
4. 纳滤技术纳滤技术是利用孔径为1-100纳米的纳滤膜对水进行过滤和分离的技术。
纳滤技术相比超滤技术具有更高的分离效率和更小的孔径，可有效去除胶体和高分子有机物。
纳滤技术广泛应用于饮用水处理、工业废水处理和生物制药等领域。
近年来，纳滤膜材料的改良、膜表面修饰和操作参数的优化等方面取得了重要突破，提高了纳滤技术的分离效率和稳定性。
5. 反渗透技术反渗透技术是利用半透膜对水进行分离和富集的技术。
其原理是通过施加较高的压力使水分子逆向渗透，从而去除溶解在水中的溶质和杂质。
反渗透技术广泛应用于海水淡化、废水处理、生产纯水等领域。
近年来，反渗透膜的制备工艺、膜材料的改进和膜模块的优化等方面取得了显著进展，提高了反渗透技术的分离效率和经济性。
河道污水快速处理技术
净化效率
净化效率
适用领域
所有可生化性差的、以悬浮物为主要污染物的水体净化，尤其是大 流量污水快速净化。包括：
冶金废水、造纸废水、矿井水、洗煤废水、尾矿废水、油气田废水、 石材切削废水、电厂循环水、脱硫废水、电镀电子重金属废水、化 工废水、船舶压载水、黑臭河道水、湖泊景观水、人工湿地取水、 工业取水、市政桩基泥浆废水、工业园区污水，膜分离或生物法的 预处理，各种水污染应急处理等。
MMflo设备——MMflo两级加载磁分离
Products Of MMflo
捷运式transflo宽边进水式高效沉淀池
• 自主设计 • 上部宽边进水方式 • 渐变式配水通道设计 • 专业的流体计算 • 有效的模型验证 • 高效斜管沉淀
微磁絮凝反应系统 向原水中投加专用磁种（磁粉），磁种在凝聚剂和絮凝剂的 作用下与原水中的非磁性悬浮物结合在一起形成磁性絮团。
①磁种混合池 ②磁种投加管 ③混凝剂投加管 ④混凝反应池 ⑤絮凝剂投加管 ⑥一级反应池 ⑦二级反应池
磁微滤分离系统 多个强磁力稀土磁环以一定间距组合在一起，构成多个磁微滤流 道；含磁性悬浮物或磁性微絮团的污水进入磁微滤流道，磁性微絮 团被磁力吸附于磁环表面，污水净化后经出水口排出；磁性污泥随 磁环的转动被刮渣机构刮离磁环表面，并被输渣机构带出磁微滤设 备。
比较优势
处理水量大，占地少 超快的分离速度，结合设备设计，使设备占地远小于传统方法。 在现有的各种磁分离设备中，磁分离设备占地最少。 在同等占地条件下，处理水量远大于传统方法。 单套设备最大处理能力20000m3/d，特别适用于悬浮物为主要污 染物的大流量废水净化。
污水处理中的微滤技术与应用
污水处理中的微滤技术与应用1. 背景污水处理是保护水资源、改善环境质量的重要环节随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，污水处理需求不断增加微滤技术作为一种高效、节能的污水处理技术，已经在国内外得到了广泛的应用本文主要介绍了微滤技术在污水处理中的应用及其优势2. 微滤技术概述微滤技术是一种利用微滤膜对污水中悬浮物、微生物、大分子有机物等进行过滤分离的技术微滤膜具有孔径小、孔隙率高、过滤效率高等特点，能够有效去除污水中的污染物根据膜材料、过滤原理和操作方式的不同，微滤技术可分为多种类型，如超滤、纳滤、反渗透等3. 微滤技术在污水处理中的应用3.1 预处理环节在污水处理过程中，预处理环节对后续处理工艺具有重要意义微滤技术在预处理环节中的应用主要包括去除污水中的悬浮物、微生物和大分子有机物等通过微滤技术，可以有效降低污水中的SS（悬浮物）、BOD（生化需氧量）和COD（化学需氧量）等指标，为后续处理工艺创造良好的条件3.2 二级处理环节在二级处理环节，微滤技术可以用于去除污水中的生物降解物质和部分难降解物质通过微滤膜的高效过滤作用，可以有效提高生化处理效果，降低出水中的污染物浓度此外，微滤技术还可以用于生物处理工艺中的微生物筛选和富集，提高生物处理效果3.3 深度处理环节在深度处理环节，微滤技术主要用于去除污水中的细小悬浮物、微生物和有机污染物与传统深度处理方法相比，微滤技术具有过滤效率高、占地面积小、运行成本低等优势通过微滤技术，可以进一步提高污水处理水质，满足不同领域的排放要求4. 微滤技术在污水处理中的应用案例以某城市污水处理厂为例，采用微滤技术进行污水处理该污水处理厂的处理规模为100000m³/d，采用微滤技术作为预处理环节，后续接活性污泥法进行二级处理经微滤技术处理后，污水中的SS、BOD和COD等指标得到了显著降低，提高了生化处理效果整个处理过程能耗较低，且占地面积较小经过微滤技术处理的出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准，满足环境排放要求5. 微滤技术的优势5.1 高效过滤微滤技术具有较高的过滤效率，能够有效去除污水中的悬浮物、微生物和有机污染物5.2 节能环保微滤技术采用膜分离原理，运行过程中能耗较低，有利于节能减排5.3 占地面积小微滤设备结构紧凑，占地面积较小，有利于节省土地资源5.4 运行成本低微滤技术运行成本较低，有利于降低污水处理企业的运营成本6. 结论微滤技术在污水处理中的应用具有显著的优势，能够有效提高污水处理效果，满足环境排放要求随着技术的不断发展和应用的推广，微滤技术在污水处理领域的地位将越来越重要在今后的发展中，应进一步优化微滤技术，降低运行成本，提高污水处理效果，为我国水环境保护作出更大贡献微滤技术在现代污水处理中的应用与前景1. 背景随着我国社会经济的快速发展，工业、生活污水的排放量逐年增加，对水环境造成了严重的影响污水处理是解决这一问题的关键措施微滤技术作为一种先进的膜分离技术，因其高效、低耗、易维护等特点，在污水处理领域中得到了广泛的应用本文将详细介绍微滤技术在现代污水处理中的应用及其发展前景2. 微滤技术简介微滤技术是一种利用微滤膜实现对污水中悬浮物、微生物、大分子有机物等污染物进行有效过滤分离的技术微滤膜具有孔径小、孔隙率高、过滤效率高等特点，能够有效去除污水中的污染物根据膜材料、过滤原理和操作方式的不同，微滤技术可分为多种类型，如超滤、纳滤、反渗透等3. 微滤技术在污水处理中的应用3.1 预处理环节在污水处理过程中，预处理环节对后续处理工艺具有重要意义微滤技术在预处理环节中的应用主要包括去除污水中的悬浮物、微生物和大分子有机物等通过微滤技术，可以有效降低污水中的SS（悬浮物）、BOD（生化需氧量）和COD（化学需氧量）等指标，为后续处理工艺创造良好的条件3.2 二级处理环节在二级处理环节，微滤技术可以用于去除污水中的生物降解物质和部分难降解物质通过微滤膜的高效过滤作用，可以有效提高生化处理效果，降低出水中的污染物浓度此外，微滤技术还可以用于生物处理工艺中的微生物筛选和富集，提高生物处理效果3.3 深度处理环节在深度处理环节，微滤技术主要用于去除污水中的细小悬浮物、微生物和有机污染物与传统深度处理方法相比，微滤技术具有过滤效率高、占地面积小、运行成本低等优势通过微滤技术，可以进一步提高污水处理水质，满足不同领域的排放要求4. 微滤技术在污水处理中的应用案例以某城市污水处理厂为例，采用微滤技术进行污水处理该污水处理厂的处理规模为100000m³/d，采用微滤技术作为预处理环节，后续接活性污泥法进行二级处理经微滤技术处理后，污水中的SS、BOD和COD等指标得到了显著降低，提高了生化处理效果整个处理过程能耗较低，且占地面积较小经过微滤技术处理的出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准，满足环境排放要求5. 微滤技术的优势5.1 高效过滤微滤技术具有较高的过滤效率，能够有效去除污水中的悬浮物、微生物和有机污染物5.2 节能环保微滤技术采用膜分离原理，运行过程中能耗较低，有利于节能减排5.3 占地面积小微滤设备结构紧凑，占地面积较小，有利于节省土地资源5.4 运行成本低微滤技术运行成本较低，有利于降低污水处理企业的运营成本6. 微滤技术的发展前景随着环保意识的不断提高和污水处理标准的日益严格，微滤技术在污水处理领域的应用将越来越广泛未来，微滤技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1.膜材料的研发与应用：新型膜材料的研发将进一步提高微滤技术的过滤效率和耐久性，降低运行成本2.膜分离工艺的优化：通过优化膜分离工艺，提高微滤技术的处理能力和水质稳定性3.与其他处理技术的集成：微滤技术将与生物处理、吸附、氧化等技术相结合，实现污水处理的集成应用4.智能化与自动化：利用智能化、自动化技术，提高微滤设备的运行效率和可靠性5.广泛应用于各个领域：微滤技术将在市政、工业、农业等领域得到更广泛的应用7. 结论微滤技术在现代污水处理中的应用具有显著的优势，能够有效提高污水处理效果，满足环境排放要求随着技术的不断发展和应用的推广，微滤技术在污水处理领域的地位将越来越重要在今后的发展中，应进一步优化微滤技术，降低运行成本，提高污水处理效果，为我国水环境保护作出更大贡献应用场合1. 市政污水处理在市政污水处理中，微滤技术常被用作预处理环节，以去除污水中的悬浮物、微生物和大分子有机物等通过微滤技术，可以有效降低污水中的SS、BOD和COD等指标，为后续处理工艺创造良好的条件此外，微滤技术还可用于深度处理环节，进一步提高污水处理水质2. 工业污水处理工业污水处理中，微滤技术可应用于各种工业废水处理，如化工、食品、制药、电子等行业通过微滤技术，可以有效去除污水中的悬浮物、微生物和有机污染物，提高出水水质，满足不同行业的排放要求3. 农业废水处理农业废水处理中，微滤技术可应用于去除废水中的悬浮物、微生物和有机污染物处理后的农业废水可应用于农田灌溉、水产养殖等领域，实现废水的资源化利用4. 河湖治理与生态修复微滤技术可应用于河湖治理与生态修复工程中，通过去除水体中的悬浮物、微生物和有机污染物，改善水质，促进水生生态的恢复5. 饮用水处理在饮用水处理领域，微滤技术可作为预处理环节，去除原水中的悬浮物、微生物和有机污染物通过微滤技术，可以提高饮用水的水质，保障人民群众饮水安全注意事项1. 膜材料的选用在应用微滤技术时，应根据具体的污水处理需求选择合适的膜材料不同膜材料具有不同的过滤性能、耐久性和成本，应根据实际需求进行选择2. 膜分离工艺的优化为了提高微滤技术的处理效果和水质稳定性，需要对膜分离工艺进行优化优化内容包括膜组件的设计、操作参数的调整等3. 膜污染与清洗微滤技术在运行过程中容易发生膜污染，导致过滤效率下降因此，需要定期对膜进行清洗，以维持良好的过滤性能清洗方法包括物理清洗、化学清洗等4. 运行成本控制虽然微滤技术具有运行成本低的优势，但在实际应用中仍需关注运行成本的控制通过优化操作参数、延长膜寿命等措施，可以进一步降低运行成本5. 设备维护与管理微滤设备需要定期进行维护和检修，以确保其正常运行同时，应建立健全的设备管理制度，提高设备的使用寿命和运行效率6. 法规与标准遵守在应用微滤技术进行污水处理时，应遵守国家和地方的环保法规和排放标准，确保污水处理达到规定的排放要求7. 技术与服务的支持在微滤技术的应用过程中，可能需要专业技术和服务支持选择有经验、有实力的设备供应商和技术服务商，可以确保微滤技术的顺利运行和高效应用微滤技术在污水处理领域具有广泛的应用前景在应用微滤技术时，应注意以上提到的应用场合和注意事项，以充分发挥微滤技术的优势，提高污水处理效果。
微滤和超滤膜技术处理微污染水源水的研究进展
技术按操作压力 的不 同可划分为微 滤 （ ）超 滤 、
（ Ｆ）纳 滤 （ ） Ｕ 、 ＮＦ 和反渗 透 （ ｏ） Ｒ ４种类 型 ， 中 ＭＦ 其 和 ＵＦ膜 技术 由于 操 作 压力 小 、 本 低 而 引 起 世 界 成 各 国研究 者 的重 视 ．
微 滤 和 超 滤 膜 技 术 处 理 微 污 染 水源水 的研究 进展
张玲 玲 ，顾 平
（ 天津大学 环境科学与工程学院， 天津 ３０ ７ ） ０ ０２ 摘 要： 天然有机物（ Ｏ 、 从 Ｎ Ｍ）藻类、 病毒处理等几个方 面阐述微滤和超滤膜技 术在微 污染
水 源水处理 中的研 究进 展 ． 析 近 期 国 内外 关 于 ＮＯＭ、 浮 物 和 无 机 离子 形 成 膜 污 染 的理 分 悬 论 ， 为应根 据 不 同水 源水质 具体 分析 膜 污 染形 成 原 因． 对微 污 染水 源水 处理 ， 述物 理 化 认 针 简
了 ＵＦ膜 和 ＭＦ膜对 噬菌 体 ＭＳ ２的去 除效 果 ， ２ ＭＳ
生成量 ， 消除其对人体健康的影 响． 从研究趋势看， 研究 者更 多 的将 ＭＦ和 ＵＦ膜技 术与 其他 处理 技 术
联合 应用 ， 来提 高对 ＮＯ 的去除 效果 ， Ｍ 消除饮 用 水 安全 隐患 ． 与膜 技术 联 合应 用 方 法 可 以划 分 为 物 化
国 内外研 究者 对 给水 处 理 中低 压 力膜 技术 的 主要研 究 方 向之 一 ．
断提高 ， 传统的给水处理工艺难 以满 足 日益严格 的 要求 ． 膜技术 自开始应用于水处理领域以来 ， 其能够
有效的截 留污染物 、 细菌和病原菌 ， 已成为水处理领 域中最具有发展潜力 的技术之一． 常规水处理工 与 艺相 比， 分离 技术 具 有 出水 优 质 稳 定 、 全性 高 、 膜 安
陶瓷膜微滤技术在火电厂含煤废水处理中的应用
目前袁我国火电企业处于节水减排新形势下的关 键时期也1-2页袁实现厂内废水野分质回用尧分类处理冶也3-4页袁 是达成全厂废水野零排放冶目标的重要环节遥 其中袁燃 煤电厂的含煤废水主要包括煤场喷淋废水尧湿式除尘 排水尧输煤栈桥冲洗水尧输煤车间地面冲洗水等袁其来 源广且分散尧收集方式粗放袁具有悬浮物渊SS冤浓度高尧 色度大尧水质水量不稳定等特点遥 在传统的含煤废水 处理工艺中袁野混凝澄清+过滤冶工艺存在药剂消耗量 大尧出水水质不达标等问题遥 近年来开始推广的电絮 凝工艺袁不投加药剂袁出水效果好袁但存在运行不够稳 定尧运行后期故障率高尧维护成本高等不足也5页遥
以跨 膜压 差 TMP 达 到 30 kPa 为 反洗判 断 依 据袁在曝气强度为 0.8 m3/min 的条件下袁考察了不同 反洗时间下袁 运行时间在 0~20 min 内 TMP 和产水 流量的变化袁结果如图 5尧图 6 所示遥
由图 5 可以看出袁 在不同反洗时间下袁TMP 均 随运行时间的延长呈现先稳定后迅速上升的趋势遥 不同反洗条件下袁起始 TMP均在 10.3~10.4 kPa遥 运 行至 20 min袁当反洗时间分别为 30尧60 s 时袁TMP 增 加约 2.0 kPa曰当反洗时间分别为 90尧120尧150 s 时袁 其 TMP 均增加约 1.65 kPa遥 可见袁反洗时间逸90 s 时袁 TMP 增幅基本稳定遥 结合图 6 分析可知袁运行时间 在 0~20 min 内袁产水流量和 TMP 变化呈现负相关袁
263
工程实例
7.2 mg/L袁平均 COD 去除率为 57%遥 3.2 曝气强度对跨膜压差的影响
以跨 膜压 差 TMP 达 到 30 kPa 为 反洗判 断 依 据袁在反洗时间为 60 s 的条件下袁考察了不同曝气 强度下 TMP 随运行时间的变化袁结果如图 4 所示遥
微滤应用及应用局限
微滤应用及应用局限微滤应用是一种利用微滤膜进行液体过滤或分离的技术。
该技术主要通过半透膜的筛选作用，将溶液中的固体颗粒、胶体、微生物或大分子有机物等进行分离和过滤，从而达到净化液体的目的。
微滤应用广泛，可以应用于各个领域。
其中最常见的应用是水处理领域。
通过微滤技术可以有效地去除水中的悬浮物、微生物、微小有机物等，并提高水质的透明度和净化程度。
因此，在自来水厂、给水厂和家庭净水设备中都可以看到微滤技术的应用。
此外，微滤技术也广泛应用于食品与饮料工业。
在食品加工过程中，很多液体需要进行澄清、调整颜色或去除微生物等处理。
通过微滤技术可以快速、高效地实现这些目标。
例如，葡萄酒酿造过程中需要进行微滤处理以去除浑浊物质和微生物，从而提高葡萄酒的质量和口感。
此外，微滤技术还可以应用于制药工业。
在药物生产过程中，需要对药液进行澄清、去杂和细菌过滤，以确保药品的安全和质量。
通过微滤技术，可以有效地去除微生物和固体杂质，从而提高产品的纯度和稳定性。
此外，微滤技术还可以应用于生物工程和生物技术领域。
在细胞培养和发酵过程中，微滤膜用于去除细胞、固体颗粒和其他杂质，保证培养液的纯净度和清洁度。
此外，在生物分离和分析过程中，微滤膜还可以用于分离和浓缩不同大小的生物分子，如蛋白质和DNA等。
然而，微滤应用也存在一些局限性。
首先，微滤技术对液体的粘度和浊度有一定的要求。
粘度较高或浑浊度较大的液体会导致膜污染，降低膜的通量和分离效果。
其次，微滤技术不能去除溶解物和小分子有机物，因为这些物质的尺寸小于膜孔径，无法被筛选掉。
另外，微滤膜的可用寿命有限，因为长时间使用会导致膜污染和疏水性降低，进而影响过滤效果。
总之，微滤应用广泛，并在水处理、食品与饮料、制药、生物工程等领域发挥重要作用。
虽然微滤技术在物质分离和液体净化方面具有很多优势，但也存在一定的局限性。
因此，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的滤膜和工艺条件，以达到最佳的过滤效果。
微滤机过滤效果
微滤机过滤效果微滤机属于机械物理过滤。
过滤过程不发生生物和化学变化。
可大量、快速、有效地去除水中浮游生物和残饵、粪便及其他污物(纤维、颗粒、片状物等)。
微滤机是减轻生物处理负荷，提高水处理的效率，较为快捷、经济的方法。
在实际处理工程中，微滤机是应用较多、过滤效果较好的方式,在循环水养殖水处理中有极的佳应用效果。
为后续工艺特别是生物净化打下良好的根底。
微滤机的功能是去除循环水中固态悬浮，对循环水系统中生物滤床的硝化作用有正面的影警。
氨氮转化菌的生长需要一定的有机物，但是鱼类排泄物及饵料残渣使养殖水体的有机物含量过高，会引发有机物消化菌的繁殖，并与氨氮转化菌在生物膜中竞争生长空间、溶解氧及营养物。
由于,有机物消化菌的繁殖率比氨氮转化菌要快得多，这将造成养殖系统生物过滤器氨氮去除率降低。
有实验说明：当生化需氧量(CoD)与氨态氮之比大于2.7时，氨氮去除率将下降70%左右。
使用微滤机后生物滤床进、出水口之亚硝酸态氮浓度平均差高于0.4mg∕1.,不使用微滤机平均浓度差为0∙lmg∕1.以下。
这说明微滤机对循环水养殖系统的水质改善具有实质上的作用。
在降低养殖排放水对环境所造成的影响和节省水资源方面有极大的益处;微滤机转鼓式筛网过滤微滤机。
转鼓附有滤网，转鼓工作时，被处理的废水沿轴向进入转鼓，经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒滤网的内面。
当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，杂质被筛网外侧的反冲洗水冲到排污槽内流出，实现固、液两相分离。
反冲洗受定时器。
过滤过的水又回流到池中开展循环处理使用。
全塑自旋转微滤机的旋转采用来水驱动，连续自动运转。
整个设备采用全塑料材质，抗腐蚀性*。
筛网材料为尼龙，网孔为80-300目，微滤机运行时的转数为l-lOr/min可调，流量5-260m3∕h可选,反冲洗水压52~0.3MPa,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%o微滤机安装轴平面低于养殖池水平面5cm即可。
POREX管式微滤膜(TMF) 简介与运用
POREX TMF管式微滤膜TMF管式微滤膜组件采用了独特的复合膜管：其PVDF膜能极好地与PVDF支撑管内壁交联或嵌入到PE支撑管内壁中与支撑管形成强劲的结合，使膜管能在较高的运行压力和反洗压力下工作获得极高的固体去除效率和膜通量，从而减少系统占地面积。
典型应用1、金属表面精整液中重金属的去除2、RO预处理降SDI3、结合石灰软化降低硬度4、含氟（F）废水除氟5、RO浓水回收6、电镀槽液中高浓度固体物质的去除7、食品饮料处理8、完井液中高浓度固体物质的去除9、硅晶体研磨切片工艺切削液回用10、焚化炉洗刷水中重金属的去除11、冷却塔排水再利用12、水处理系统中的盐水再利用13、化学、微电子、造纸工业废水处理膜材质PVDF膜的名义孔径（µm） 0.05，0.1，0.5支撑管的名义孔径（µm）20，100单只膜元件的膜管数（根）1、4、5、10、13、37、42 膜管直径1英寸、1/2英寸PH值适应范围0-14最大跨膜压差（PSI）60(1英寸管)，120（1/2英寸管）膜元件规格13芯、PVC外壳1英寸管径，膜孔径0.1um 进出水典型数据：种类进水出水TSS 104mg/l 0.5mg/lCU 50mg/l <0.2mg/lTMF所体现的技术优势1、自动化程度高2、可靠的过滤水质（绝对的膜过滤）3、产水的质量适合用RO或离子交换进行回收制造高纯水4、可以间歇运动5、由于不需要快速沉降，所以减少了水处理药剂的添加6、可以通过增加膜的数量来增加产水流量7、占地面积小产品优势宽流道管式膜0.1UM(主要用于电镀废水处理)最大的区别在于，管式膜的流道比较宽。
较宽的流道有较好的抗污染性，流道越宽，液体在流道内的流速将会减小，膜元件两端差降低，达到一个最佳的过滤过程。
从我们工程经验来看，窄流道膜元件清洗频率和清洗的难度明显高于宽流道。
频繁的反复清洗会大大缩短膜元件的寿命。
在同样条件下，宽流道膜元件在污染后，清洗的可恢复性明显优于窄流道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• MF膜在过滤时介质不会脱落，没有杂质溶出，无 毒，使用方便，使用寿命较长，同时，膜孔分布均 匀，可将大于孔径的微粒、细菌、污染物截留在滤 膜表面，滤液质量较高，也称为绝对过滤 （Absolute Filtration）。适合于过滤悬浮的微粒和 微生物。
MF滤除微粒和微生物的效率
测试微 粒 直径/μm 脱除率 /% 球形SiO2 0.21 ＞99.99 球形聚苯乙烯 0.038 ＞99.99 0.085 100 细菌 0.1~0.4 100 热原 0.001 ＞99.997
常饮用的自来水往往存在着二次污染的问题，
这对我们的人身健康带灰很大的隐患。 采用MF技术制造的家用净水器，通过 MF膜的过滤不仅能有效去除水中的 铁锈、泥沙等肉眼可见物，还能截留 住水中的细菌、大肠杆菌等。
⑦、在水净化中的应用
工业废水处理 重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀 、农药、医 药、油漆、颜料等企业排出的废水。重金属离子废水的处理有 很多种方法，如离子交换法、活性炭吸附法等等。其中，应用 最广泛的是化学沉淀一微滤膜工艺 ，它是一种将传统的化学沉 淀与微滤膜分离相结合的一种新的处理方法。由于微滤膜的孔 径通常大于0．1ton，不能直接截留重金属离子，所以该法先将 废液进行预处理，使金属离子沉淀，然后再用微滤膜过滤除去。 生活污水处理 生活污水是废水 排放 的主要来 源之一 ，污水中的有机污 染物是导致水体被污染 的主要原 因，同时废水 中的氮 、磷是 引起海洋 、湖泊 、河流和其它水体 富营养化 的主要营养物质。 污水经过二级生化处理后 ，仍有一些污染物质如营养型无机盐、 氮、磷、胶体、细菌、病毒、微量微生物、重金属以及影响回 用的溶解性物质不能完全去除 ，不同用途的二次水常需要深度 处理 。在众多的污水深度处理技术中，膜分离技术是最具有竞 有竞争力且前景广阔的方法 。 。
4.拦集作用：颗粒惯性较小时，将随气流进入膜孔，若膜孔壁附近的气体 以层流方式运动，因为流速小，颗粒将由于重力作用而沉积下来。
微滤分离示意图
水分子
离子
大分子
颗粒与胶体
（a）膜表面层截留
（b）膜内部截留 （网络中截留）
终 端 过 滤
两种微滤过程的通量与滤饼厚度随时间的变化关系
错 流 过 滤
（A）终端过滤或死端过滤 （Deal-end filtration or In-line filtration）
我国经多年努力，已研制出多种材质的系列孔径的MF膜元件，并形成
产业化规模，已广泛用于国内各大著名的饮料生产商，如旭日升、汇 源果汁、农夫果汁等企业。
④. 在电子工业中的应用 电子工业使用的流体包括气体和液体，过滤器大致分为气体过滤 器和液体过滤器。气体过滤器采用疏水性MF膜来从主体气体（氮、氧、 氢）和特殊气体（如硅烷、胂、磷化氢、氨）中去除粒子。液体过滤 器分成化学药剂过滤、光敏抗蚀剂过滤器及去离子水过滤器。 在电子工业中，对去离子水的要求很高，因此应选择离子水的水质，进而导致电 子元器件或集成电路板的报废。 MF膜在纯水制备中主要用处有两方面：一是在RO或ED前用作保安过 滤器，用以清除细小的悬浮物质；二是在阳/阴或混合交换柱后，作为 最后一级终端过滤手段，用它滤除树脂碎片或细菌等杂质。
2、MBR技术处理高氨氮味精废水
味精废水的特点是COD高，氨氮高。某味精企业，采用传统工艺处理废水难于 达标，同时由于水资源短缺制约企业的发展。通过采用MBR技术很好的解决了这一 问题。 原水COD在4000-5000mg/L，氨氮在180-400mg/L，经过UASB后，出水COD 可以控制在500mg/L以下，氨氮略有上升，主要是在厌氧阶段产生了氨化反应。 由于氨氮浓度高，设置缺氧段，目的实现脱氮，同时通过反硝化补充部分硝化 过程的碱度消耗。 MBR系统对COD、NH4-N处理效果可以看出，进水氨氮浓度范围195420mg/L,出水氨氮可以控制在1mg/L以下。硝化效果非常理想。进水COD在390700mg/L范围波动，产水COD平均65mg/L。 理论上MBR所用膜过滤精度与CMF一样，实际检测MBR出水SS几乎为零，但 是基于以下原因，MBR出水一般并不直接进入RO： (1) MBR工艺中膜所在溶液环境的污泥浓度通常7000-9000mg/L，生化池和膜 池在室外，一旦大的机械杂质进入造成膜破损会导致出水水质下降，进而增加反渗 透膜污染的风险。 (2)由于产水总氮含量较高，产水管路中易滋生藻类，造成出水SDI保持在3以 下有一定困难。因此在该项目中，在MBR之后采用CMF工艺作为RO预处理，脱盐 水回用于生产过程的循环冷却用水。根据物料恒算，RO回收率控制在60%以内， 可以使各项排放水指标(包括RO浓水)达到《味精工业污染物排放标准》 (GB1319431-2004)。这样处理后，既达到了排放标准，又实现污水循环利用，节 约了宝贵的水资源。
• MF膜的孔径对严格控制成膜条件和选择滤膜的最佳应用极为重 要。常用测定方法有压汞法、泡压法、气体流量法和已知颗粒 通过法等。许多商品膜标示孔径时，通常也都注明所用的测试 方法。
第四节、MF膜材料
• 疏水聚合物膜：聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯 (PVDF)、聚丙烯(PP) • 亲水聚合物膜：纤维素酯(CA和CTA)、聚碳酸酯 (PC)、聚砜/聚醚砜(PSF/PES)、聚酰亚胺/聚醚酰亚 胺(PI/PEI)、聚脂肪酰胺(PA) • 陶瓷膜：氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅
微滤(MF)的发展
• 微滤膜分离技术始于十九世纪中叶，是以静压差为推 动力，利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分 离的膜过程。它主要用于从气相和液相悬浮液中截留 微粒、细菌及其它污染物，以达到净化、分离和浓缩 等目的。实施微孔过滤的膜称为微滤膜。 • 微滤膜是均匀的多孔薄膜，厚度在oo一150N.m左右， 过滤粒径在0.025一10 N,m之间，操作压在0. 01 --0. 2MPa。到目前为止，国内外商品化的微滤膜约有13 类，总计400多种。
MF分离机理
集体截留。
悬浮液中固液分离机理：
筛分截留：微滤膜将尺寸大于其孔径的固体颗粒或颗粒聚
吸附截留：微滤膜将尺寸小于孔径的固体颗粒通过物理或
化学吸附而截留。 架桥截留：固体颗粒在膜的微孔入口因架桥作用而被截留。 网络截留：发生在膜内部，由膜孔的曲折形成。 静电截留：采用带相反电荷的微滤膜。
⑤. 在油田注水的应用 在石油开采中，向低渗透油田实行早期注入高质量的水是对低 渗透油田补充能量，稳定产量的长期的根本保证。 在石油开采注水工艺中一个核心的环节是如何保证注入水的水 质，MF技术在其中已发挥了较大的作用，国内主要用PE烧结
微孔管、折叠式MF膜过滤芯及中空纤维UF组件等。
⑥. 在家庭生活中的应用 由于我国城市自来水供给系统在输送过程中的不完善，我们日
第一节、微滤(MF)概述
• Microfiltration，MF，又称微孔过滤，它属于精密过 滤，过滤精度一般在0.1-30微米，像常见的各种PP 滤芯，活性炭滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范围，用 于简单的粗过滤，能去除水中的泥沙、铁锈等大颗粒 杂质，但不能去除水中的细菌、病毒、有机物、重金 属离子等有害物质、微滤膜通常安装在超滤膜和反渗 透膜前面，作为超滤净水机和RO纯水机的前置处理 器，他能有效保护好超滤膜和反渗透膜，延长整机寿 命。纳滤是净化水技术的首选，但因其不成熟性无法 得到推广。
第六节、三种工艺典型应用案例
1、工业污水再生水项目
国内采用双膜工艺实现工业废水再生，由于工业企业受一次水 用水指标的限制，为满足生产需要，将混合污水通过集成工艺实现 污水再利用。 原水：生活污水+炼钢废水+排污河水 处理规模：CMF72,000吨/天，RO50,000吨/天 系统运行时，微滤装置、反渗透装置均采用并联运行的方式， 微滤装置的水的利用率设计不小于94%，微滤装置出水污染指数 (SDI)小于3。反渗透装置产水回收率不小于75%，初期总脱盐率不 小于97%，三年后脱盐率不小于95%。 传统生化工艺处理后，污水经絮凝沉淀，进入CMF系统处理， 出水可直接回用于低端产品生产线，CMF后接RO除盐后产水用于 高端产品生产线的工艺用水。该项目由于进水为复杂的混合污水， 水质波动较大，需要根据水质变化情况对膜系统及时维护清洗。全 部的生产用水供给，总体状况良好，实现了复杂水体的循环再利用。
微滤膜可以截留水中大部分悬浮物、 胶体和细菌，其优点包括：
① 出水水质好且稳定； ② 处理装置紧凑 ； ③ 可以去除细菌等微生物，出水可以不用再经消毒处理； ④ 处理水中可以不添加混凝剂，因此无化学污泥产生； ⑤ 系统中需要处理的污泥量大大降低，在某些情况下， 可以省去建造二沉池； ⑥ 处理规模较小的系 统其成本比一般处理工艺低。
微滤膜的主要优点
• 孔径均匀，过滤精度高。能将液体中所有大 于制定孔径的微粒全部截留; • 孔隙大，流速快。一般微滤膜的孔密度为107 孔/cm2，微孔体积占膜总体积的70%-80%。 由于膜很薄，阻力小，其过滤速度较常规过 滤介质快几十倍; • 无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90一 150gm之间，因而吸附量很少，可忽略不计。 • 无介质脱落。微滤膜为均一的高分子材料， 过滤时没有纤维或碎屑脱落，因此能得到高 纯度的滤液。
实验室MF膜中试设备
实验室小型MF膜设备
发酵液提取陶瓷膜成套设备
第五节、MF膜的应用
在工业发达国家，从家庭生活到尖端技术都在 不同程度上应用MF技术，其主要用于无菌液体的制 备、生物制剂的分离、超纯水的制备以及空气的过滤、 生物及微生物的检测等方面。 ①. 在医疗卫生领域中的应用 主要体现在药用水（包括纯净水、注射用水） 的过滤、小针剂及眼药液的精滤及终端过滤，血液过 滤，中草药液、后发酵液的澄清过滤，空气、蒸汽的 过滤等。在制药工业中，终端过滤的选择相当关键， 其去除效率取决于选择合适的滤膜材料、膜孔径及流 程。
气体中悬浮颗粒分离机理：
1.直接截留：同筛分机理。 2.惯性沉积：当小于膜孔径的颗粒随气体直线运动时，在膜孔处流线 将发生改变，对于质量较大的颗粒，由于惯性作用仍力图沿原方向运 动，这些颗粒可能因撞击在膜边缘或膜孔入口附近的孔壁上而被截留。 3.扩散沉积：由于非常小的颗粒具有强烈的布朗运动倾向，颗粒通过 膜孔时在孔道从而被截留。微滤膜孔径越小，微小颗粒与膜壁碰撞的 概率越大，颗粒越容易产生扩散沉积；气体流速越小 ，颗粒在孔道 中停留的时间越长，颗粒越容易产生扩散沉积。中容易因布朗运动而 与孔壁碰撞，