BKD21-630.500.400(1140.660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书.
矿用隔爆开关KBZ20-400_1140(660)Z
12/6/2014 4:22:38 PM
4．漏电保护动作迅速，能快速实现纵、横 向选择性保护，单相1k漏电动作时间不大 于30ms。能保证漏电保护30mA· S的安全指 标要求，明显降低了人身触电危险。 5．隔爆门为国家知识产权局授予专利权的 快开门结构。 6．本开关具有风电、瓦斯电闭锁和无压释 放功能，即本开关可受局扇开关和瓦斯断 电仪的控制，与其实现联锁。
12/6/2014 4:22:38 PM
25
f. 漏电延时：选择性漏电保护动作延时时间，分0～ 250ms连续可调。 g. 风电闭锁：风电闭锁保护87＃、88＃外接常开、常闭接点功能选择， 可选外控接点为“常开”或“常闭”。 h. 瓦斯闭锁：瓦斯闭锁保护86＃、88＃外接常开、常闭接点功能选择， 可选外控接点为“常开”或“常闭”。“常开”、“常闭”为开关故 障时触点的状态。 i. 保存整定：可选“放弃”或“执行”。修改完整定内容后，只有选 中“执行”时，本次修改的内容才存入保护单元，否则返屏后维持原 整定内容不变。
12/6/2、通 信 地 址 2、波 特 率 3、电 度 清 零 4、累 计 清 零 99 4800 放 弃 执 行
5、追 忆 清 零
6、时 钟 设 置 07-04-26 08:00 5、返 回 上 屏
放 弃
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“装置设置”屏上可进行整定的内容如下：
通信地址：本保护单元在通信网络中的地址选择，可选范围1～99。 波 特 率：本保护单元通信速率选择，可选1200、2400、4800、 9600bps。 电度清零：“电度清零”信息清零选择，可选“放弃”或“执行”。 累计清零：“累计信息”中“累计故障”与“短路跳闸”次数清零选 择，可选“放弃”或“执行”。 追忆清零：“故障追忆”信息清零选择，可选“放弃”或“执行”。 时钟设置：日历时钟的校准、修改。
隔爆真空馈电开关(四平)
☆按移位键到需要整定的值，按确认键退出过载电流整定屏，回到参数屏。
☆按移位键到过载延时上，按确认键进入过载延时整定屏，其显示如下。
☆按移位键到需要整定的值，按确认键退出过载延时整定屏，回到参数屏。
☆在参数屏上按移位键到页，按确认键即翻页到平级的其余参数整定屏。
☆选漏整定为选择性漏电的整定，只有整定在分开关位置才有效。
☆按移位键到漏电延时整定上,按确认键进入漏电延时整定屏,其显示如下。
☆按移位键到需要整定的值,按确认键退出漏电延时整定屏,回到第二屏。
☆漏电延时共分5档，为总开关漏电闭锁和漏电保护的动作时间。只有整定在总开关位置才有效，总开关可适当延时。
☆漏电参数整定屏操作同过流参数整定屏，用户根据实际情况，应尽量将值设小，在总开关上用时一般考虑适当延时，其子菜单屏如下：
引用标准MT871-2000
执行标准Q/SKJ01-2003
3）具有RS485通讯功能，能将多台开关联成网络。
2使用条件
1)海拔高度不超过2000米；
2)周围介质温度在-5~+40ºC范围内；
3)周围介质相对温度不大于95%(相当于+25ºC时)；
4)无滴水,无显著摇动和冲击振动的场合；
5)安装地点与垂直面安装倾斜不大于15ºC；
130"-150
150"-180"
2.00×Ie
45"-55"
55"-65"
65"-75"
75"-90"
6.00×Ie
8"-11"
8"-11"
KBZ-4001140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关安全操作规程
KBZ-400/1140(660)矿用隔爆型低压真空馈电开关
安全操作规程
第一条送电程序
1.将机械闭锁旋钮旋入闭锁位置，操作手柄由“闭锁”位置打到“电
源”位置，显示器显示“分闸待机”。
2.按合闸按钮，断路器吸合，显示器显示“合闸运行”。
第二条停电程序
1.按动分闸按钮，断路器断开。
2.将操作手柄由“电源”位置打到“闭锁”位置。
3.将机械闭锁旋钮旋出闭锁位置。
注意事项：在分闸状态，若负荷侧与外壳间接入小于漏电闭锁值的电阻，显示器显示“漏电闭锁”和电阻值。
若接入大于漏电闭锁值的电阻后，自动复位。
KBZ-5001140(660)W矿用隔爆型智能真空馈电开关使用说明书
操作机构通过贮能弹簧的弹性来闭合真空开关管(1)触头的, 因此, 与手动和电动贮能的速度无关, 确保了 快速合闸的性能。它主要由凸轮(4)、合闸转轴(5)、分闸转轴(10)、扣板(12)、连板(15)、滚子(18)、支板 (20)等主要零部件组成。共有贮能、合闸、分闸三种状态。
断路器的合闸保持是由操作机构内装有扣板(12)扣住分闸半轴(10), 使断路器合闸后能机械保持在合闸状 态。分闸半轴(10)由分励脱扣器(6), 与欠压脱扣器手动脱扣机械控制, 使分闸半轴(10)转动脱扣, 同时在主轴 (23)的拐臂(19)上装有分闸弹簧(16)的作用下达到分闸目的。
主腔由主腔壳体与前门包容组成, 开关关闭时, 前门与壳体由上下扣块与左右扣钉扣住; 开关打开时, 前门支承在壳 体左侧的铰链上。 整个控制芯体安装在一个导轨上, 芯体可沿导轨整体抽出，断路器与壳体主回路的联接采用了插 接式结构，故维修很方便，壳体上的低压控制线及千伏级电源线分别通过CA型插头及千伏级插头引至芯体，故芯体 抽出时，须先将这些连接去掉。
1. 额定工作电压: 660V, 1140V; 2. 额定工作电流: 500A; 3. 额定工作制: 长期工作制; 4. 最大分断能力: 660V, 12.5kA; 1140V, 9kA; 5. 操作方式: 电动合、分闸; 6. 馈电开关保护功能的特性参数; 7. 进出线口: 主回路进出线喇叭口4只, 可穿入φ32 -φ71 的橡套电缆; 控制电路进出线喇叭口2只, 可穿入 φ14.5-显示器组件等。
KBZ-630馈电开关
BKD－500、630/1140Y矿用隔爆型真空馈电开关（汉显智能）培训教案BKD—630/1140Y矿用隔爆型真空馈电开关（汉显智能）1、概述1）主要用途BKD—630/1140Y矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称开关），适用于具有爆炸性气体（甲烷）和周围介质中含有及煤尘混合物的矿井中，在交流50HZ，额定电压为1140V和6600V、额定电流至630A，三相中性点不接地供电系统中。
作为移动变电站开关用总开关、或在配电系统中作为总馈电，中间馈电，分馈电或单台使用。
当多台组成系统时能实现三级选择性漏电保护；当电路中出现过载、短路、漏电和欠压，过压故障时，馈电开关能自动切断电源。
2）正常工作条件①海拔不超过2000米。
②周围环境温度为－5℃～＋40℃。
③空气相对湿度不大于95％（25℃）时。
④在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中。
⑤与水平面的安装倾斜度不超过15度。
⑥在无足以破坏绝缘的气体或蒸汽场所。
⑦在有防雨（滴水）设备以及没有充满水蒸气的环境中。
⑧污染等级； 3级⑨安装类别；Ⅲ类3）产品分类防爆型式；矿用隔爆式防爆标志； Exdi2、技术特性1）主要技术参数（1）额定电压；AC1140 V或AC 660 V（2）额定电流；630 A （500 A）（3）额定工作制；不间断工作制（4）最大分断能力；660V、15KA，1140V、12.5KA。
（5）操作方式；电动合分闸2）保护、控制、通讯功能（1）过载保护；（2）短路保护3－10Ie，延迟时间；瞬动。
（3）过压保护U﹥120％Ue，延迟时间；20s。
（4）欠压保护U﹤70％Ue，延迟时间；20s。
（5）绝缘及漏电检测（6）系统具有断路器故障检测功能按下合闸按钮后，3秒钟内断路器未闭合，显示系统“停车”，运行中断路器断开，显示系统“停车”。
（7）保护功能自检测试在停止状态下按下设置∕试验按钮进入测试程序，测试程序按“绝缘电阻→过载→短路→过压→欠压”循环进行，每试验一次，系统实现闭锁，按下“上∕复位”或“下∕复位”按钮解除闭锁后方可进行下一项试验。
KBZ矿用隔爆型真空馈电开关说明
本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。
也可作为不频繁起动的电动机控制开关。
本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。
此说明书只适用于电子式保护系统。
一、概述KBZ- /1140•660矿用隔爆型真空馈电开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。
也可作为不频繁起动的电动机控制开关。
本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。
此说明书只适用于电子式保护系统。
二、使用环境条件1、海拔高度不超过1000米；2、周围环境温度-5～40℃；3、周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；4、污染等级为3级，安装类别为Ⅲ类；5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中；6、在没有淋水的地方；7、无对金属和绝缘体有害的气体；8、安装倾斜都不大于15度，没有强烈震动场所。
三、基本参数额定电压1140V或660V额定电流630A、500A、400A电源频率50Hz工作制连续工作制控制操作电压～48V、～127V外型尺寸508×780×854重量300kg极限通断能力12.5KA（630开关）9KA（400、500开关）电寿命3000次机械寿命10000次四、结构1、壳体用钢板焊接加工制成。
门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位范围，即可将门打开，使用方便。
2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。
箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。
3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个控制电缆引出口。
与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输入，其余可同时输出。
4、箱体腔内上部装有真空断路器，它与主回路连接采用三相插接式结构，利用装在腔内上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推入或拉出，使其接入或断开电源和负载。
BKD_630_1140型隔爆真空馈电开关故障分析及处理
3） 馈电开关漏电不跳闸故障：馈电开关在运行过
回路按规定时间动作， 同时可通过发光二极管的亮、 程中时刻都在监视负荷漏电情况， 一旦线路绝缘数值
灭指示出故障类别。控制回路的电源变压器将 1 140 V 下降到动作值 （1 140 V，22 kΩ；660 V，11 kΩ）以下时
电压变为 250 V、127 V、100 V、50 V、24 V、6 V 通过整 开关应迅速断电。 但是在实际运行中有时馈电开关漏
另外，如果熔断器熔体容量选择不当也会造成熔 操作，大大地减少了变压器和吸合线圈烧毁的现象，避
断。 由于维修时没有合适的熔断器，使用了熔体偏小 免了漏电事故发生时不跳闸所带来的不安全隐患。 同
的熔断器，在最初使用时发现不了故障，长期运行时， 时减少了馈电开关上井检修的次数，增长了维修周期，
随着各种元器件使用次数的增多，元器件老化，就产 节约了维修费用，保证了井下一线的安全生产。
图 5 端梁改造方案
图 6 改造后的端梁 弯角处最大应力
由图 6.看到，弯角处的应力有了明显.减少，肋板
上的应力.减少至 107.256 MPa，.弯角处的应力减少至
86 MPa。 皆小于许用疲劳应力，所以改造是合理的。
4 结束语
通过理论和有限元计算分析和校核，对 10 t ×22.5
端梁升级提供了科学依据， 本文改造方案没对端梁进
合 闸 、 闭 锁 、 短 路 、 过 载 检 测 指 示 灯 ， 下 部 有 复 位 、 自 也使主控变压器二次侧电流增大，使之烧毁[2]。
检、试验、合闸按钮，壳体右侧设有隔离开关手柄及分
解决方法：为了不再出现线圈烧毁现象，要从根本
闸按钮。 壳体内装有 630 A 真空断路器，电源变压器， 上解决就得把继电器的自身重力对其打开的影响解决
BKD_1_500_1140_660型矿用隔爆真空馈电开关常见故障及预防措施
（一）隔爆型真空馈电开关的工作原理简述 隔爆型真空馈电开关的原理方框图（见图1），
它可分为断路器部分，检漏继电器部分及传感元件和 半导体脱扣器。其中检漏继电器部分包括漏电保护回 路和补偿回路；漏电保护回路由测量回路、触发器回 路、执行回路和试验回路等几部分组成。半导体脱扣 器可分为信号检测环节、电源部分、反时限长延时过 流保护回路、短延时过流保护回路、速断保护回路及 欠电压保护回路和执行回路等多个环节。
7．要将被保护线路电缆按规定敷设悬挂好，避免 频繁损坏电缆，造成漏电，使保护动作。
8．由于煤矿井下空气潮湿，煤尘粉尘较多，环境 温度较高，严重影响电气设备的绝缘性能。为了避免 电气设备电缆绝缘强度降低而产生短路电弧、火花放 电等现象，馈电开关安装接线时，对爬电距离和电气 间隙等严格按规定执行。
9．真空馈电开关不要放置在有淋水等潮湿的地 方，以防进水发生漏电事故。
2．将电缆的压接方式改为用绑线绑好电缆头重叠 压接，压接牢固，并且要经常定期检查馈电开关的接 线、螺栓、螺帽松紧情况，以及绝缘老化，温度变化 情况，发现松弛或绝缘老化，应及时紧固、更换，以 免虚接发热烧毁接线柱。
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图 1 原理方框图
（二）隔爆型真空馈电开关的工作特性 1．可作为移动变电站低压馈电开关，也可作为配
电系统总开关、分支开关、大容量电动机不频繁启动 之用。
2．当线路中出现过载、短路或漏电故障时，馈电 开关能根据要求自动地切断电路对被控侧实现保护。
KBZ—1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和660V中性点不接地供电系统中，作为移动变电站配电开关用，或单独作为配电系统的总开关或分开关使用，本馈电开关采用单片机（CPU）智能保护器，当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时，馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃；(b)、海拔高度不超过2000m；(c)、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；（d）、在有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中；（e）、与水平的安装倾斜度不超过15°；（f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；（g）、能防止滴水的地方；(h)、污染等级：3级；(i )、安装类别：Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准：MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时，前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧，三根进线直接接在断路器的进线端子上。
KBZ2—500、630~1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关
后则控制馈电开关断开。触发方式选择可通过开关的确认、移位按钮或通过远程
控制方式选择，方便与传感器接口的匹配。
5、通过馈电开关的确认、移位及复位按钮或应用远程控制操作可以对开关
进行漏电、过流仿真试验。注意：任何情况导致开关断开后，都必须在确认无故
障情况下按复位按钮，显示器初始化完成后才能重新送电（特别是进行远程控制
本馈电开关与同类产品相比，WJZK-1型微机监控智能化综合保护器采用进 口高性能微处理芯片、专用通讯芯片及国际标准接口等，其智能化程度高、运算 速度高、连续无故障工作时间长、显示内容全面、在故障发生后能够为工人提供 对应的故障讯息并可以查询最近100次的历史信息；防爆外壳采用平移式快开门 结构，控制元件集中于控制面板上，方便维修和更换。开关、断路器本体采用推 拉结构，并有内置导轨，可方便地拉出机芯进行检修或更换。 二、适用范围
1、额定电压：1140V、660V
当线路电压不低于额定值的85%，不高于额定值的120%时，开关均能可靠地
工作。
2、额定电流：630（500）A；
3、额定频率：50Hz；
4、极限分断能力：12.5KA；
5、短路动作时间小于100ms；
6、1K漏电动作时间：小于60ms。
7、保护功能
过载—反时限动作
短路—瞬动
本馈电开关保护系统采用先进的WJZK-1型微机监控智能化综合保护器作为 核心控制单元，它集过载保护、过流保护、相平衡保护、漏电闭锁、漏电保护、 选择性漏电保护、过压保护、欠压保护、风电闭锁、瓦斯闭锁、遥控遥测等于一 身。显示系统采用高对比度全中文液晶显示器，能够显示开关的工作状态与多种 工作参数，如：过载、短路整定值、线路绝缘电阻值、负荷电流、网路电压和时 间等数据，并具有不开门整定、远程参数设定、远程控制、远程模拟试验、远程 测试等四遥功能。该保护器可用于200A、400A、500A、630A、800A、1000A防 爆馈电开关内，作为馈电开关的控制和保护系统使用。开关正常工作时，显示电 网的工作电压、运行电流等，当线路出现过流、过载、漏电、缺相、欠压、瓦斯 浓度超限、温度超限等故障时，能自动切断供电电路并显示、记忆故障类型、发 生时间及故障参数同时将开关闭锁，只有排除故障并人工复位后才能重新合闸送 电。本开关还具有本地或远程模拟漏电、过流试验功能。
(完整版)矿用隔爆开关KBZ20-400_1140(660)Z讲述
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5）过压保护 当电网进线电压Uac>120%额定电压时，过压
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五、操作说明与整定方法
1．侧板的钮子开关K的位置本体与侧板.pptx 作总开关或单台单独使用时，先将侧板上的钮子
开关K，打在“总开关”的位置；若作分开关使用 时，应打在“分开关”的位置；同时在菜单整定 屏里的“系统状态”也需对应地设置为“总开关” 或“分开关”。
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4
二、型号说明
型号.doc
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铭牌
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6
三、主要技术参数
1．额定电压：1140V、660V。 2．额定电流：400A。 3．断路器的极限分断能力：8000A。极限
分断能力.pptx 4．断路器分断时间：不大于30ms。 5．大于5000A的短路电流：无串行通信接口，支持“四遥” 功能，便于接入井下电网综合自动化系统。四遥.pptx
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3
10、使用环境： (1)海拔高度不超过2000m； (2)环境温度为-5℃～+40℃； (3)空气相对湿度不大于95%（+25℃）； (4)与垂直面倾斜度不超过15度； (5)无显著振动和冲击； (6)含有爆炸危险的气体和煤尘的环境中； (7)无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气； (8)无滴水和液体浸入的地方； (9)污染等级：3级； (10)安装类别：Ⅲ类。
BKD-630馈电开关使用说明书
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缘电阻->过载->短路->过压—>欠压”循环进行，每试验一次，系统实现闭锁，按下“上/ 复位”或“下/复位”钮解除闭锁后方可进行下一项试验。 3.2.8、系统具有线圈保护功能：每次合闸待断路器可靠闭合后，电磁铁吸合线圈断电，利 用机械结构使断路器保持。 3.2.9、系统具有手动脱扣功能：在合闸运行过程中，机械机构保持下按动手动脱扣能实现 机械分闸。 3.2.10、系统自检：系统具有故障自诊断和参数设定功能、过程参数掉电前状态保持记忆功 能。 3.2.11、系统具有故障记忆功能，可以连续记忆 2048 条故障记录，通过上翻/下翻按钮按顺 序查阅。 3.2.12、网络通讯：遵循 MODBUS通讯协议，利用 485口与上位机组成网络，可以实现遥测、 遥控及遥调操作。 4、尺寸、重量： 4.1、外形尺寸：980mm×620mm×940mm 4.2、重量：465Kg 5、安装、调试 5.1、安装 5.1.1、馈电开关应安装在水平（倾斜度不超过 15°）的地基。 5.1.2、用相应截面导线联接于馈电开关接线柱上，密封圈压紧导线时须达到隔爆要求。 5.1.3、正确使用控制回路接线端子。 5.1.4、关闭前门，紧固盖板，检查各处的隔爆间隙，必须符合有关要求的规定。 5.2、调试
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6.1、使用 6.1.1、打开开关上盖与电源防护板，按照系统要求，主电路接入合适的电缆。接线完毕， 检查电气间隙和爬电距离，应满足相关技术要求。 6.1.2、21#和 32#线为外接远方分励按钮。33#和 52#线为外接高压闭锁，风电闭锁之用，A 和 B线为外接网络通讯。 6.1.3、辅助接地 DF应用引出线接至距离主接地极大于 5米远的辅助接地板上。 6.1.4、控制变压器出厂整定为 1140V，若用于 660V系统，应将控制板上方的电压调整板上 的接线改接为 660V，同时保护器整定电压设定也相应设置为 660V（详见：6.2.7） 6.1.5、漏电闭锁和漏电保护的动作值，该值出厂时已整定好，不得随意整定。 6.1.6、合闸与分闸 6.1.6.1、盖好上盖，关合前门，上完机械闭锁。 6.1.6.2、转动电源开关至接通位置，这时开关显示“恒泰科技设备，绝缘电阻 XXK” 当电 阻值＞200K时，显示∞，然后按下合闸按钮，开关即合闸运行，显示“在线电阻 R＝XXX， 负载系数 r＝XXX％”，电压和电流值。
矿用隔爆开关KBZ20-400_1140(660)Z讲述
二、型号说明
型号.doc
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铭牌
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三、主要技术参数
1．额定电压：1140V、660V。 2．额定电流：400A。 3．断路器的极限分断能力：8000A。极限 分断能力.pptx 4．断路器分断时间：不大于30ms。 5．大于5000A的短路电流：无条件瞬动、 切断故障时间小于60ms。 6．出线口：主电路4个，可穿不大于 φ68mm的橡胶电缆；辅助电路3个，可穿不 大于φ20mm的橡胶电缆。
3、累 计 信 息 4、故 障 追 忆 1）“菜单”屏 5、保 护 整 定 6、装 置 设 置 7、出 厂 设 置 8、返 回 上 屏
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第2项在分闸待机时显示“保护试验”；合 闸运行时显示“跳闸试验”。 第7项“出厂设置”项是为产品出厂调试时 用，用户不必关心此项。
“累计信息”屏
电 度 累 计 故 障 短 路 跳 闸 XX XX XX XX XX XX 度 次 次
按 确 认 键 返 回
此电度表为直读式
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5）“故障追忆”屏
前 99 次 短 路 跳 闸 Uac = 1134 Ia = 3260 V A
Ic=3270
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四、开关主要特点
1．主电路为真空断电，电火花不外露；断路器辅 助接点只分合单片机的复位电路及漏电闭锁检测 电路的毫安级电流，安全性能好。 2．回路采用了先进的单片机及可编程逻辑电路， 电路简单、可靠，保护为单一插件，且具有参数 和状态显示及记忆功能。 3．保护插件有自检功能，能及时显示故障类型， 还设有模拟试验菜单，通过模拟试验和保护插件 自检，可方便地检查各部件的完好性和各项功能 是否正常，使维修简单方便。
KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述
八达电气KBZ20-400/1140<660>矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1. T1—电源变压器〔1140V 、660V/127V〕, 电源变换〔在侧板上〕2. T2—控制变压器〔127V/100V 、55V 、9V〕, 电压变换〔在门板上〕3. T3—零序变压器〔660V/50V〕零序电压信号Uo 输出〔在侧板上〕4. Q1—吸合线圈〔约DC130V〕,断路器电动分闸〔在本体上〕5. Q2—分励脱口线圈〔DC48V〕,断路器电动合闸〔在本体上〕6. Q3—失压线圈〔DC48V〕,无压释放〔在本体上〕7. J3—合闸继电器〔JZC4-31/AC127V〕,合闸控制〔在门板上〕8. J4—闭锁继电器〔JQX-13F/DC48V〕,故障时闭锁合闸〔在门板上〕9. SJ—时间继电器〔ST3P/AC127V〕,作用是延时和断电〔在门板上〕①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈〔SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〕10.J5—漏试继电器〔JZC4-31/AC127V〕,漏电试跳〔在侧板上〕11.SK—三相电抗器〔总开关/分开关时作用不同〕12.LC—滤波板.抗干扰,提高直流监测可靠性〔在侧板上〕13.K—钮子开关〔KN3〕总开关/分开关选择〔在侧板上〕14.RC—组件,过电压吸收,保护绝缘〔在侧板上〕15.DK—手柄转换开关〔LW5D〕, 电源控制〔在侧板上〕16.LH—零序电流互感器.零序电流信号Io 输出〔在本体上〕17.DL—电流互感器. 电流变换,取样〔在本体上〕18.KM—真空断路器,主回路通/断控制〔在本体上〕19.QA—电合按钮,合闸控制〔在门壳上〕20.FL—电分按钮,分闸控制〔在门壳上〕21.LS—漏试按钮,漏电试验〔在门壳上〕22.ZNBH-II—智能综合保护器.控制、保护、测量、通讯〔在门板上〕二、保护器出脚功能〔1-11〕—AC100V 入口〔2-3-4〕—电流信号引入〔5-15〕—零序电流信号Io 引入〔6〕—电源地〔不接机壳〕〔7-8〕—遥控〔网络〕合闸出口,外部与电合按钮并联〔9-10-18〕—控制继电器引脚出口,〔9-18〕常闭,〔9-10〕常开.上电,分闸待机,合闸运行时：〔9-10〕接通,〔9-18〕打开.保护器〔1-11〕脚无电,或者故障保护时：〔9-18〕接通,〔9-10〕打开. 〔12〕保护地,接机壳〔13-5〕—开关状态信号反馈,外接KM-4 辅助常开合闸→KM4 接通→〔13-5 〕通→显示合闸运行分闸→KM4 打开→〔13-5〕断→显示分闸待机〔14〕—零序电压信号Uo 引入〔16-17〕—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视〔19 〕—瓦斯闭锁接口,对应上腔接线排86＃线与88 ＃线对接〔20〕— 风电闭锁 接口,对应上腔接线排 87＃线〔86＃-88＃〕 =瓦斯闭锁接口 常闭/常开 可选〔87＃-88＃〕 =风电闭锁接口 常闭/常开 可选88＃=AC9V三、 动作原理1. 合闸：只能电合,有以下 5 个过程.SJ 有电吸合→为合闸做准备T2 有电→ 出 AC100V 、AC55V→②AC55V J4-1 接通→为合闸做准备② AC100V →入保护→正常时〔9-10〕接通→J4 得电动作J4-2 接通→③AC55V③ J4-2 接通→Q3 得电动作→为保持做准备④ 分闸待机→按 QA→J3 得电动作→J3-1/J3-2/J3-3 接通→Q1 得电动作→断路器合闸KM-3 打开→SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〔被保护〕⑤ 合闸后 KM-1 接通→为下次分闸做准备KM-4 接通→显示 合闸运行2.保持：机械机构保持〔与磁、电无关〕3.分闸：有机械、电气两种形式3.1 机械分闸：3.2 电气分闸：有手动和保护分闸两种过程机构不能保持 分闸DK T1 有电出 后推手柄 DK 置闭锁位 带动联动机构向左挪移 AC127V① 合手动电分：保分FL闸：Q2 得电动作带动冲杆向上挪移机构不能保持分闸〔9-18〕接通→ Q2 得电动作→ 分闸故障→ 保护器动作〔9-10〕断开→J4 失电→J4-1 打开→ 闭锁合闸四、常见故障与处理1.显示正常, 电合无效〔按下QA,无任何反应〕①电合按钮未接通〔行程不够、触电氧化、掉线等〕,可短接一试；① 时间继电器SJ 未接通〔原因同上〕,可短接〔61#-62#〕一试；② J4-1 未接通〔原因同上〕,可短接〔62#-44#〕一试；③ 中间继电器J3 未接通〔原因同上〕,可短接〔42#-45#〕一试；④若短接〔42#-45#〕可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3 控制电路. 除去以上列举的原因外,就惟独ZNBH-II 综合保护器了,其〔9-10〕未接通,导致J4 无电,J4-1 不通, 闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试；⑤ 若短接〔42#-45#〕还是不能正常吸合,则原因在吸合回路, 需拆下本体检查：ZP5A 整流二极管〔开路〕→吸合线圈 Q1 〔烧坏〕→41# 、42#、43# 、44# 、45#掉线等.2. 不能保持〔有吸合过程〕①机械保持机构异常,拆下本体调整；②失压线圈Q3 无电,查J4-2 →51# 、52# 、50# 、0#掉线等；③ 查整流桥RS808 〔在整流板左下部,位置靠上〕：开路,〔50# 、0#〕=AC55V 入,〔51# 、52#〕=DC48V 出.3.吸合正常,但电分无效①电分按钮未接通〔触电氧化,行程不够,掉线等〕,可短接一试；②辅助常开KM-1 〔实物是一个LX19 行程开关,在本体右侧〕未接通〔原因同上〕,可短接一试；③ ZNBH-II 综保坏,〔9-18〕接不通,换新；④ 拆下本体查整流板上Q2 电路：RS808 〔在整流板左下部,位置靠下〕→Q2 线圈→40#、46#、47#、48#掉线. RS808 为AC55V 入/DC48V 出,〔40#-46#〕=AC55V 入,〔47#-48#〕=DC48V 出.4.合闸后,按漏试不跳闸①查辅地,未接或者接触不良.重新接好；② 漏试按钮LS 接不通,可短接一试；③ J5-1 未接通〔触点氧化,机械卡阻,掉线等〕,可短接一试；④ 漏试电阻〔在侧板LC 滤波器上,3.9kΩ/10w〕开路,更换LC 滤波板；⑤在分开关状态,若按漏试不跳闸, 除以上原因外,还需在菜单出厂设置屏里,调整零序电流信号Uo 的K 值. 普通在井下接上电缆后,K 值的大概范围是1.20~1.27 之间.K 值相当于一个门坎,K ↑门坎低,灵敏度高,易动作；K ↓门坎高,灵敏度低,不易动作〔本条只对分开关有效总开关与 K 值无关〕 .调整时只观察 K 值的变化；⑤综保ZNBH-II 坏,换新；注：调整〔Uo/Io〕K 值的方法步骤：Uo 校准确认2次启动校准上/下选Uo=口V确认2次保存校准确认返回进入出厂设置连续6次确认分闸待机出厂设置确认菜单下选下选Io 校准启动校准 K= 上/下 选 确认2次 保存校准 确认/复位5.上电,显示正常,一按 电合 就烧 127V 保险〔在侧板上,6×30/3A 〕故障在本体,需拆下检查：ZP5A 整流二极管击穿短路,更换；吸合线圈烧坏, 引起层间短路,更坏.6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸这是正常现象, 因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门 把本体上三个电流互感器〔400A/0.5A,在本体最下面、前部〕的 6 个出线端全部 短接起来即可.注意：不要开路, 以免损坏电流互感器〔电流源不能开路〕 .7.黑屏〔上电后无亮度〕①黑屏,更换②保护坏,换新；③保护与屏的连线有开断处,更换和处理.8.时常 过压跳闸 〔实际无非压〕这是因为 Uac 显示值太高〔CPU 判断以 Uac 显示值为准〕,调整 Uac ≈100V 即可,方法如下：Uac 校准 确认2次 启动校准 上/下 选 Uac=100V 确认2次 保存校准 确认返回K= K=调整完成后,再到 运行信息 屏里,检查 电网电压 应与电网进线一致.若两者 〔显示值与实际值〕相差较大,则继续校准 Uac,直至满足要求.调整时只 观察 Uac 的变化.9.远方漏试,两相跳,一相不跳进入出厂设置 连续6次确认 分闸待机出厂设置 确认 菜单 下选 下选 Io=口 mA K=1.20~1.27 确认2次①三相电抗器SK 三相不平衡〔主要指感抗XL〕,更换；②零序电流互感器性能不稳定,更换.10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后欠压跳闸普通不是开关问题,主要是负载〔机电、变速箱等〕有严重堵转现象, 引起负荷电流增大,使电压降低〔＜65％Ue〕,而欠压延时5s 比过载延时短,所以先发生欠压跳闸实际是堵转过载判断方法：正常支路与故障支路交叉对照即可.11.上电后显示漏电闭锁不能复位①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或者负载,分别检查；②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的 LC 滤波板一试；③检查 RC 阻容吸收装置,如有异常,更换；④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试；⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用 2500V 摇表测绝缘, 子细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等；⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范：电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好.12.空载运行正常,带负荷一启动就短路跳闸①短路倍数整定值小,躲无非起动电流,适当调大即可；② 电流整定值小,适当调大,Iz=ΣIe；③换一个已知正常的好保护一试；④负载有短路点,检查排除.Kw 数×0.67〔1140V 时〕 Iz=电流整定值Ie≈ kw 数×1.15〔660V 时〕 Ie=单台机电额定电流Kw 数×2.00〔380V 时〕ΣIe =各台机电额定电流之和13.吸合无力〔吸合时有呜呜声〕这种现象是吸合电压低所致.原因是电网进线电压为 660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在 1140V 上〔出厂规定,一律接在高端〕 .改接 660V 端子即可.14.上电后有很大的交流声这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或者竹片填充,使铁芯固定即可.15.分闸待机、空载运行正常,带机电起动就漏电跳闸电缆软疲劳！有电流时就产生漏电〔摇表摇不出来〕判断：正常支路与故障支路交叉对照即知处理：更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处.16.空载运行正常,带机电起动就断相跳闸①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相〔在电源侧不缺相前提下〕,若缺相,是真空管未接通,需调整或者更换本体.②电流互感器二次侧开路或者断线检查：把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω摆布,若明显偏大或者开路,则说明内部损坏,更换即可.③保护坏,用替代法判断.用一个已知功能正常的保护替换一试.④电流互感器与保护器中间过线,接插件〔CA20 插头、插座〕等有开断处或者接触不良,分别检查、处理.17.上电〔待机或者运行〕一段时间后,烧控制变压器T2①用户接风电闭锁,其接点是有源的,导致 AC9V 绕组超载,改用无源接点.②J4 的整流桥 RS808 〔在门板的保险板上〕软穿〔无电时正常,有电时击穿〕 ,导致 AC55V 绕组超载,更换.五、附图：相关控制电路10 / 10。
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BKD21-630.500.400/1140.660 矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书四平市同创电器设备制造有限公司一、用途及使用范围矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关），主要用于煤矿井下交流50Hz，额定电压1140V.660V，额定电流630A及以下线路中，作为供电系统的总开关，分支开关，并可与变压器容量为315～1250kV A移动变电站配套使用。
馈电开关在下列工作环境中能可靠工作：1．海拔高度不超过2000M；2．周围环境温度为－20℃～＋40℃；3．空气相对湿度不大于95%(25℃时）；4．无淋水及水浸入的地方；5．无强烈颠簸震动以及与垂直面的安装倾斜度不超过15°的环境中；6．在有甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中；7．在无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的环境中。
二．技术规格表1三．外型及安装尺寸如图所示四、结构概述1．本壳体采用钢板焊接加工而成，前门为平面法兰式，门盖采用侧拉快开门型式，其结构是在门盖一侧设置的铰链轴上下两端分别对称设有壳体铰链和门盖铰链，在门盖铰链上穿有一个横轴，横轴中间由连接轴套连接一搬手，搬动搬把使门盖齿板与壳体齿板相互错开，门盖可围绕铰链轴转动至完全打开位置。
前门与隔离开关手柄设有可靠的机械联锁装置，保证当馈电开关处于分闸状态时，门盖方能打开，门盖打开以后，以正常的操作方式不能使馈电开关合闸。
2．壳体上部是用钢板焊接成的隔离接线箱，接线箱的两侧各有两个电缆引出装置，正面有两个控制电缆引出装置，并具有压紧螺母，橡胶密封垫和金属垫圈，金属堵板，以保证电缆引出时起到密封作用，不引线时，压紧发兰盘起到隔爆作用。
3．壳体内装有630A(500A、400A）真空断路器、电源变压器、脱扣器等电器元件。
630A、500A真空断路器上装有滑轮，可沿导轨前后移动，主回路和控制电路，均采用插接式结构连接，可方便地将机芯拉出壳体，并断开电源，以便用户检修和更换电器元件。
（400A 真空断路器与壳体采用悬挂式连接方式）抽屉式结构是结合国内外同类产品特点，优选设计制造而成。
4．前门内设置有：上部设有电流表显示负载电流、电压表显示主回路电压、千欧表显示主回路绝缘电阻值。
中部设有漏电、分闸、合闸、短路、过载、检测指示发光管。
右侧设有隔离开关手柄和机械分闸急停按钮（400A此按钮在左侧）。
五、电路原理馈电开关的电气线路主要由主回路，控制回路，保护电路三大部分组成；1．主回路是通过630A(500A、400A）真空断路器A、B、C三相真空管的接通与分断来实现的，电源侧和负荷侧由插接式的导电铜排连接(400A通过软连线）。
2．控制电路由组合开关QS，真空断路器的两对常开、常闭辅助触点，继电器，欠压线圈Q，分励线圈F等元件组成，当被保护电路出现过载，短路，欠压，漏电等故障时，控制电路可发出动作信号，使主回路开关按规定时间动作，并通过发光二极管显示开关状态和故障状态。
控制回路的电源变压器将1140V(1200V),660V(690V）电压变成适当控制电压，通过整流和稳压后，分别供给合闸线圈，继电器，指示灯的工作电源。
（注：因开关额定电流不同及保护方式不同，控制变压器二次电压作相应变动，具体见原理图。
）3．终合保护形式普通电子脱扣器与检漏继电器相结合，保护形式电路简单，性能稳定。
1）检漏继电器工作原理：检漏继电器主要由电源、取样放大、比较、输出回路、千欧表五部分组成，先由电源变压器供给24V交流电源，经桥式整流后从B3输出，供给24V直流继电器JL，另一路经电容器滤波及三端稳压器稳压后供检测部分。
稳压后的24V经隔离，滤波后从B6输出，再经外接电阻R1，三相电抗器L，漏电电阻由大地返回Bl，到24V负端。
这个回路电流的大小由被测漏电电阻值的大小决定，取样后经放大器放大进入比较器。
输出端由比较器带动三极管V驱动继电器动作，当三相绝缘电阻大于120kΩ时，比较器输出高电平，三极管V饱和导通，继电器KL吸合。
按下复位按钮FA，继电器KL吸合，真空馈电开关的欠压线圈有电，闭锁灯灭，分闸、检测灯亮，真空馈电开关允许合闸。
按一下合闸按钮，真空馈电开关迅速合闸，此时分闸灯灭，检测、合闸灯亮，当三相绝缘电阻下降至检漏继电器动作值60kΩ以下时，检漏继电器中继电器K释放，从而使继电器KL释放，则欠压线圈Q 断电，真空馈电开关跳闸，漏电灯亮，分闸、闭锁灯亮。
当网络对地绝缘电阻大于120kΩ时继电器K吸合，按复位按钮则继电器KL吸合，闭锁灯灭，检测和分闸灯亮，真空馈电开关允许合闸。
检漏继电器具体整定值见表2电位器RP1－调整动作值电位器RP2－调整闭锁值表22）半导体脱扣器工作原理：该馈电开关使用的半导体脱扣器具有记忆功能，其电路采用运算放大器，CMOS数字电路和外围元件组成，功耗低，动作可靠，抗干扰性能好，动作阀值电压准确稳定，延时单元采用计数器电路，稳定准确。
控制电源变压器输出50V，经整流后，一路经稳压得到17V和9V直流电压，供给控制电路，另一路通过开关电源，为欠压线圈提供直流电压。
电流电压变换器输出的电压经整流后，得到反映主回路电流大小的脉动直流电压信号，各单元电路按设定值翻转，输出一动作信号到记忆电路，寄存并显示故障类别。
记忆电路输出的驱动信号一路使晶体管V4截止，关断开关电源，使欠压线圈失电。
另一路送往整形电路，再触发晶闸管V5。
导通的晶闸管同时使二极管VD30导通，并断开开关电源，VD29导通使欠压线圈Q失电，并使分励线圈F得电，完成脱扣动作，使断路器分断。
a）半导体脱扣器过载、短路保护特性如表3表3b）半导体脱扣器的欠压保护特性当电压信号通过变压器，进入脱扣器欠压控制电路，脱扣器根据欠压保护要求控制晶阀管V5的导通与截止，当馈电开关在闭合位置时，电源电压在(35～70)%Ue时，能使开关可靠断开电路，当馈电开关在断开位置时，电源电压等于或大于85%Ue时，能使开关可靠闭合。
c）脱扣器整定拨码开关的整定方法：本产品出厂时瞬时整定值为3倍，用户使用时应按实际情况整定。
瞬时整定：一般为最大负载额定电流的6～7倍电流加上其他负载的额定电流除以开关额定电流，其数往上靠整数即第一位拨码开关拨到其位置即可。
如最大负载额定电流为200A，其起动电流为1400A，其它负载额定电流为200A,开关额定电流为500A，则其整定值为（200+1400)/500=3.2=4。
过载整定：如开关额定电流为630A，实际工作电流为504A，那么过载整定值为504/630=0.8倍，则第二位拨码开关拨到0.8的位置。
六、安装，操作程序及维护：1、安装1）安装前应在地面仔细检查馈电开关各部位及隔爆面是否完好，有无因运输造成的损坏部位，如有损坏部位应及时处理，方可投入使用。
2）根据产品使用说明书检查所有螺栓连接处及电器元件是否有松动和接触不良现象，如有，需重新紧固。
3）检查所配变压器容量、电压等级与所要求是否相一致及保护装置的整定范围等各项性能指标是否与使用条件相符，如不符，可进行调整，在调整过程中，如发现问题可与我公司联系，公司可派技术人员，为您服务。
2、操作程序以上检查全部合格后，应在地面上按以下操作程序通电试验。
1）移动变电站高压侧送电，手柄位置固定螺栓压下联锁按钮；2）将馈电开关机械联锁螺杆旋至能使隔离开关闭合位置；3）将隔离开关手柄转至合闸位置，此时馈电开关分闸、闭锁信号灯亮，电压表有相应指示；4）按复位按钮，检测灯亮，表明馈电开关一切正常，允许合闸；5）按合闸按钮，馈电开关合闸，分闸灯灭，合闸灯亮，仪表显示电网参数；6）馈电开关合闸后，瞬时整定拨码开关调到3的位置，按自检按钮，馈电开关应迅速跳闸，并有相应指示，如果不想干扰开关正常运行，先按下复位按钮不放，再按下试验按钮，此时开关不应跳闸，但有漏电故障指示，说明漏电保护装置工作正常；按下右侧急停按钮，馈电开关应迅速跳闸，说明急停机构工作正常；高压侧联锁按钮复位后，馈电开关应迅速跳闸，说明联锁断电线路工作正常；7）馈电开关分闸后，必须重新按复位按钮，使故障灯灭，检测灯亮，然后才允许合闸。
经上述试验全部合格后，方可运到井下。
3、维护和检修1）周期性检查馈电开关外壳，各隔爆面，隔爆轴、孔配合处有无划伤损坏部位，如有损坏部位应及时修理，各隔爆面的间隙应达到下列要求，门盖与壳体法兰间隙不大于0.5mm；接线箱法兰与接线箱盖间隙不大于0.5mm；隔爆轴与孔的间隙不大于0.4mm；如隔爆间隙超差应立即采取措施，使之达到标准要求，各隔爆面应保持清洁，并涂防锈油脂凡士林。
2）动力电缆，控制电缆连接要符合要求，不用的接线孔应当用橡胶密封圈，钢质堵板和压紧法兰盘密封。
3）定期检查馈电开关的按钮是否灵活，继电器动作是否正常，如继电器触头接触面有熔化的金属微粒时，可用细锉清除，但不准用金钢砂布打磨。
4）馈电开关发生故障后，将隔离开关手柄旋至分闸位置，馈电开关分闸，机械联锁杆旋进适当位置，打开门盖，松开活动导轨的固定螺栓，将活动导轨搬至水平位置，用小支板支住，拉出断路器，进行检查修理，修好后，将断路器放到活动导轨上，同时，将支板放到按钮套上方，活动导轨搬至垂直位置，用固定螺栓固定，完成断路器的插接过程。
关门时，用右手将转动手柄用力推向右侧，左手将门盖推向壳体法兰，两法兰面结合良好后，再用力将门转动手柄拉向左侧，门关好后，将机械联锁杆旋出并能使隔离开关合闸送电。
5）常见故障及维护方法七、包装及保管：1、馈电开关必须装入牢固的包装箱内。
2、随同产品供应的文件：1）合格证；2）装箱单；3）产品使用说明书3、产品应放在没有雨雪侵袭，空气流通，环境温度不高于＋40℃不低于－25℃，相对湿度不大于90％以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体环境中。
八、随机备件注：如用户另需其它备件可与本公司订购。
九、定货规范：定货时请写明：1、馈电开关的型号；2、定货数量；3、如有特殊要求请注明。
例：订购BKD21－630/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关10台。
订购BKD21－500/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关8台。
订购BKD21－400/1140.660矿用隔爆型真空馈电开关6台。
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