土方碾压试验方案
土方碾压试验方案
第一章工程概况一、工程概况聊城市漳卫河马颊河引调水工程(二期)项目工程位于聊城市冠县和临清市境内,主要建设内容包括班庄调水线、乜村调水线和王庄调水线3条调水线路,全长237.9km。
新建管理道路49.88km;本次试验段位于班庄调水线老二干渠K4+000-K4+210处。
二、道路工程设计概况(一)路基路面横断面布置1.本路基全宽6.0米,路面宽度为5米:2.路面结构:3厘米细粒式沥青混凝土(AC-13)+粘层+4厘米中粒式沥青混凝土(AC-16)+下封层+透层+18厘米水稳碎石+18厘米水稳碎石;3.行车道横坡为2.0,路基横坡度为2.0%4.路肩采用土路肩分散排水。
5.沥青混凝土道路横断面示意见下图。
(二)压实相关参数基层:7天无侧限抗压强度为3.0pa,参考配比:水泥剂量为5%,碎石:石屑(或者砂子)=78:22~68:32,含水量5%~10%;底基层:7天无侧限抗压强度为3.0pa,参考配比:水泥剂量4.5%。
拟开展进行试验施工段落为:班庄调水线老二干渠管理路4+000~4+120,长120m,做水泥稳定碎石基层试验段。
(三)路面设计1.沥青混凝土面层粗集料、细集料、矿粉的质量应符合行业技术标准的要求;(1)上面层上面层是行车道的直接承受层,与行车荷载直接接触,采用3厘米细粒式沥青混凝土(AC-13)。
(2)下面层4厘米AC-16沥青混凝土用于下面层2、基层路面基层是公路路面结构的主要承重层,应具有足够的强度和稳定性,设计基层采用18厘米水泥稳定碎石,7天无侧限抗压强度为3.0Pa,参考配合比:水泥剂量为5%,碎石:石屑(或者砂子)=78:22~68:32,含水量5%~10%;底基层18厘米水泥稳定碎石,7天无侧限抗压强度为3.0Pa,参考配合比:水泥剂量为4.5%;3、透层、下封层、粘层水稳碎石基层上面做透层,沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青PC-2、PA-2,用量0.7-1.5m3/1000m²,浇洒沥青后,宜立即撒布用量2-3m/1000m2的石屑或粗砂。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我拿起笔,开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行,我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地,施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量,确保工程顺利进行,我们决定进行碾压试验,以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中,单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度,可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程,对土体进行压实,然后测定其干密度,从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机:用于模拟现场压实过程。
2.取土器:用于采取土样。
3.电子天平:用于称量土样。
4.烘箱:用于烘干土样。
5.压力计:用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址:在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备:将试验地段清理干净,铺设一层砂垫层,确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压:使用碾压机对试验地段进行压实,压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样:在试验地段随机选取三个点,使用取土器采取土样。
5.称量:将取得的土样放入电子天平,称量土样的质量。
6.烘干:将土样放入烘箱,烘干至恒重。
7.计算干密度:根据烘干后的土样质量,计算出土体的干密度。
8.评估压实度:将计算出的干密度与设计要求进行比较,评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析,得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较,判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题,为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中,要确保试验设备的准确性,避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择,避免人为干扰。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性;2.确定填筑碾压参数,为实际工程提供参考。
二、试验内容1.选择试验段落和试验平台;2.确定试验土质和试验尺寸;3.确定填筑碾压参数;4.进行填筑碾压试验;5.记录试验数据和分析结果。
三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落,并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。
2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况,在试验段落中选择合适的土质作为试验土,并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。
3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求,确定填筑碾压的参数,包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。
4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中,按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压,最后形成合适的填筑层。
5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中,记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。
根据试验数据,分析填筑碾压的效果和合理性。
四、试验工具和设备1.挖掘机:用于挖掘试验土和移动试验土;2.碾压机:用于填筑碾压试验;3.土壤密度计:用于测量试验土的密度。
五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求,戴好安全帽、手套等防护用品;2.碾压机在操作时应保持稳定,注意周围环境安全;3.禁止非试验人员进入试验场地,确保人身安全。
六、试验数据分析和结果根据试验数据,对填筑碾压试验进行数据分析,计算填筑层的平均密度和密实度,评估填筑碾压的合理性和有效性。
根据分析结果,得出结论并提出建议,为实际工程提供参考。
七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果,提出对试验方法和参数的改进建议,为今后类似工程提供经验和参考。
以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述,根据实际工程的具体情况和试验需求,可以对各个步骤进行详细的设计和补充。
在试验过程中,要严格遵守安全操作规程,确保试验的可靠性和准确性。
土方碾压试验方案
广东省茂名市桂平河防洪治理工程碾压试验方案项目经理部编写:审批:批准:目录一、试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、填筑设计指标 (1)四、技术性能指标 (1)五、碾压试验的试验内容 (1)六、现场碾压试验场地及设备 (2)七、碾压试验工艺及现场检测办法 (4)八、成果整理 (5)九、碾压试验资源配置 (6)1、人员配备情况;(见附件一)2、机械配备情况;(见附件二)3、土工试验主要设备配备情况;(见附件三)碾压试验方案一、试验目的1、通过试验确定碾压压实指标及施工参数。
2、通过试验确定填筑满足设计要求的、合理的碾压技术参数(铺土厚度、碾压遍数);验证选用压实机械可靠性,取土、卸料、平整、碾压等施工方法,以指导围坝填筑工程施工。
二、试验依据《碾压式土工坝施工规范》DL/T5129-2013《土工试验规程》SL237-1999《土工试验方法标准》GB/T50123-1999三、填筑设计指标填筑设计指标为:堤身压实度不小于0.93。
四、技术性能指标对本标段填筑土料取具有代表性的试样送到茂名祥伟工程检测有限公司,委托其对填筑料的最大干密度、最优含水率等性能特点进行实验分析,根据实验成果绘制出各个取样点含水率同干密度的关系曲线,为施工提供控制依据,详见检测报告(报告编号:委)。
五、碾压试验的试验内容1、对堤身进行不同铺土厚度(拟选择30cm、40cm、50cm)、不同碾压变数(3遍、4遍、5遍)的组合碾压试验,了解不同的铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度的压实指标。
2、试验过程中进行相应的检测项目,主要包括沉降量、干密度、含水率情况等试验内容,试验检测方法为:环刀法测含水率、干密度。
3、现场试验结束后,将全部成果整理编写成正式报告递交监理部,报告中根据设计要求对施工参数的选择做出论证。
在得到监理部批准后正式填筑施工。
六、现场碾压试验场地及设备1、试验场地的选择在左岸0+000~0+100处平整场地,场地面积20*25m,场地内按照6m宽,间隔2m,长度20m的三条填筑碾压带;对拟采用的筑坝料进行现场碾压试验。
土方填筑碾压试验方案
***工程土方填筑碾压试验方案***公司***项目经理部二○二○年十一月批准人:*** 审定人:*** 编写人:***土方填筑碾压试验方案1、目的检验壤土于壤土压实后是否能够达到设计要求;检查压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:辅料厚度、压实方法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、试验依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》(DL/T5129-2013);(2)《土工试验规程》(SL 237-1999);(3)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999)。
3、壤土填筑设计指标壤土填筑设计指标为相对密实度大于0.93。
4、碾压试验的机械组合及试验检测设备(1)机械组合见下表(2)试验检测设备土工试验设备一套、台称一台、天平一台、称量盒40个。
5、实验准备(1)试验场地:碾压场地要进行压实,使基础的铺层密度不低于设计要求的铺层密度。
(2)设备准备:①碾压设备:填料碾压采用自行式振动平碾,试验前检测振动碾的工作特性参数,包括工作频率、振幅、碾重等;②装运设备:1m3挖掘机、12t自卸汽车;③铺料设备:SD16L推土机;④检测试验设备:土工试验设备一套、测量设备一套(水准仪和全站仪)。
6、检测项目在试验区进行检测的项目有:铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、压实料的相对密度。
7、主要人员总负责人 ***测量负责人***实验负责人***机械负责人 ***8、各级人员岗位职责总负责人:负责本实验的总指挥及外部协调等工作。
测量人员:负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等,及时向总负责人提供测量数据。
实验负责人:负责铺土厚度、碾压遍数控制,及时进行现场取样、试样保护,并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保实验数据的准确性和及时性,及时向总负责人提供有关信息。
机械负责人:听从现场负责人的指挥,按实验规程的要求进行操作,确保施工安全。
试验场次安排:碾压遍数、铺层厚度进行试验。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容,通过对土方试验块进行碾压试验,能够判断土方材料的密实性和承载性能,为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案,详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能;2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺,采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备:包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等;2.测量工具:包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度:室温;2.实验湿度:常温常湿。
五、实验材料1.试验土方:采用填土模拟;2.试验块:尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块:将试验土方填充到试验块模具中,用手或机械加压,顶端要平整。
2.测定试验块干容重:将试验块从模具中取出,用秤称重,并记录重量。
3.确定压实设备类型:根据试验土方的类型和规模,选择合适的压实设备。
4.确定压实次数:根据实际需要确定压实次数,常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实:根据设备类型和压实次数将试验块进行压实,每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实:当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时,停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重:将试验块的干容重减去初始干容重,得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度:压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重,乘以100%。
3.绘制压实曲线:将压实次数作为横坐标,压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时,要按照设备操作规程进行操作,注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验,能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能,为土方工程的施工提供科学依据。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量,验证施工工艺的可行性,优化施工参数,本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验,具体包括以下目的:1. 验证碾压机械的性能和适用性;2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 评估压实效果,确保压实度达到设计要求;4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》(GB 50202-2018)2. 《土工试验规程》(SL 237-1999)3. 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T 5129-2001)4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验:测试压路机的碾压效果,包括压实度、密实度等;2. 碾压参数试验:确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 压实度试验:检测压实后的土体干密度,确保达到设计要求;4. 土工试验:对试验土样进行室内试验,分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验:采用现场碾压的方法,记录碾压遍数、压实度等数据;2. 碾压参数试验:通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数,分析其对压实效果的影响;3. 压实度试验:采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度;4. 土工试验:按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地:选择具有代表性的试验场地,确保试验结果具有代表性;2. 准备试验材料:按照试验要求准备试验土样、碾压机械等;3. 进行碾压施工:按照试验方案进行碾压施工,记录相关数据;4. 收集试验数据:对试验结果进行记录、整理和分析;5. 编制试验报告:根据试验数据,编写试验报告,提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验;2. 试验设备应定期进行校验,确保精度;3. 试验过程中,应严格按照试验方案执行,确保试验结果的准确性;4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备:1周;2. 试验实施:2周;3. 试验数据整理和分析:1周;4. 试验报告编制:1周。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作,通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价,为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述,包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容,以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢:选择适合试验的土方碾厢,要求其碾压性能稳定,能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器:包括密度计、压实仪、扰动器等,确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料:准备好适量的土方样品,保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高:选择平整度较高的场地进行试验,避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足:确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工,为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求:选择土方质量符合标准要求的场地,确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备:安装好土方碾厢和试验仪器,准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置:根据试验需要,在试验场地上进行标线和布置,确定试验的范围和位置。
3.土方碾压:按照试验要求,进行土方碾压工作,包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定:在不同碾压次数和碾压道次后,使用密度计对土方进行密实度测定,并记录测量结果。
5.路基质量评价:根据密实度测定结果,对土方路基的质量进行评价,判断是否满足设计要求。
6.结束工作:整理试验场地,清理试验设备和工具,进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确:对试验参数进行准确的测量和记录,确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集:采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性,避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析:根据试验结果进行分析和评价,确保对土方工程质量的准确判断。
土方填筑碾压试验
土方填筑碾压试验土方填筑碾压试验是土工领域中的一项重要试验,主要用于评估土壤在不同压力下的变形性能和承载力。
本文将针对土方填筑碾压试验进行详细的介绍和分析,从实验原理、实验步骤、实验结果等方面进行阐述。
一、实验原理土方填筑碾压试验主要通过模拟现场施工条件,测定不同压力下土体的变形性能和承载力,为现场工程施工提供科学依据和可靠数据。
其原理主要基于土体在不同压力下的变形性能和力学特性,常用的实验设备有三轮式碾压机、静载荷试验机等。
二、实验步骤1.土方填筑的准备工作选取合适的试验地点,对地面进行平整处理,按照预定高度和坡度进行土方填筑。
填筑高度一般为2-3m,坡度一般为1:5-1:3。
2.试验方法的选择根据需求和实际情况选择合适的试验方法,常用的有三轮式碾压机试验和静载荷试验。
三轮式碾压机试验较为简单,适用于一般的土壤和填土。
而静载荷试验则适用于较稳定的土体和复杂的工程场地。
3.实验参数的确定根据试验设备和实验对象确定实验参数,如碾轮重量、碾轮数目、轮胎胎压、碾轮型号等。
同时还需要测量地面土壤的密度、含水率等物理性质,并记录实验过程中的相关数据。
4.试验过程的实施根据实验方法进行试验,可以分为单次碾压试验和多次碾压试验两种。
在试验过程中要注意设备和人员的安全,等待土体稳定后进行后续的操作,避免出现变形或塌陷现象。
5.数据处理和分析试验结束后,根据测定的数据进行处理和分析,计算出土体在不同碾压力下的变形、压缩和承载性能指标。
同时也可以对数据进行可视化和统计分析,得出有关工程设计和施工要求的结论和建议。
三、实验结果土方填筑碾压试验的结果可以反映出土体在不同压力下的变形性能和承载力。
在试验过程中,要控制试验设备和试验方法的稳定性,避免人为因素对结果的影响。
实验结果通常包括:1.土体的最大承载力和压缩模量2.土体的抗侧压松散度3.变形曲线和变形特征指标4.诱导荷载和孔隙水压力的变化规律5.其他相关的数据指标通过对实验结果的分析和比较,可以确定土体的物理和力学特性,为工程设计和施工提供准确的数据和依据。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量,降低施工风险,提高施工效率,本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程,包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质,为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能,确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数,优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量,确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》(SL237-1999)2. 《土工试验方法标准》(GB/T501232019)3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验:测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标,以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验:检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果,包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验:确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估:通过现场检测和数据分析,评估填筑施工质量,确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验:采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验:采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验:采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估:采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备:制定试验计划,准备试验设备和材料,确定试验人员。
2. 填筑材料试验:按试验规程进行取样、测试,记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验:进行模拟碾压试验和现场碾压试验,记录碾压效果。
4. 碾压参数试验:根据试验数据,优化碾压参数。
5. 施工质量评估:进行现场检测和数据分析,评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行,确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析,为施工提供科学依据。
碾压试验方案
目录一、碾压试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、工程概况 (1)四、试验时间与试验场地布置 (1)五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2)六试验土料的准备 (3)七试验顺序 (3)八.试验参数组合 (3)九.成果整理 (4)碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料,在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验,确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后,土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数,二、试验依据1、《深圳市松子坑水库(二期)扩建工程第二标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m;2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81;3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m;4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械:挖掘机1台,15吨自载车2台,22吨压路机1台,推土机1台。
参加试验单位或部门:建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数:填筑标准按压实度控制,压实度不低于96%,填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%~+3%,渗透系数不大于1*10-4CM/S,取料场最佳含水率17.1%,最大干密度1.73g/cm3,渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查,用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度,检查压实机械能否满足施工要求,选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数,按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日,历时天,完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处,总占地面积12.2m*15m,试验区面积8m*5m,分四个单元,每个单元2m*5m。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案早上刚到办公室,泡了一杯热茶,打开电脑,准备开始写这个土方碾压试验方案。
这个方案我已经构思了好几天了,现在就让我用意识流的方式,把这个方案从头到尾梳理一遍。
我们要明确试验的目的。
土方碾压试验主要是为了检测土壤的压实度,确保工程基础稳定。
咱们就开始详细说说这个方案。
一、试验前的准备工作1.试验场地:选择一个开阔、平坦的场地作为试验场地,面积要足够大,至少能容纳试验设备。
2.试验设备:主要包括碾压试验仪、电子秤、水准仪、取样器等。
这些设备要提前检查,确保正常使用。
3.试验材料:准备足够的试验用土,要求土质均匀,无杂质。
同时,准备好试验记录表、计算器等工具。
二、试验过程1.试验方法:采用静载法进行试验。
将试验仪放置在试验场上,调整至水平状态,然后将试验用土均匀地铺在试验仪上。
2.试验步骤:(1)预压:将试验仪上的碾轮放在试验用土上,进行预压,使土壤初步压实。
(2)正式试验:将试验仪上的碾轮放在预压后的土壤上,按预定的速度和次数进行碾压试验。
每次碾压试验后,用取样器取样,测量土壤的压实度。
(3)记录数据:在试验过程中,要实时记录试验数据,包括碾压试验仪的读数、试验次数、土壤压实度等。
三、试验结果分析1.数据处理:将试验数据整理成表格,计算土壤的压实度平均值、标准差等统计指标。
2.结果分析:根据试验结果,分析土壤的压实度是否符合设计要求。
如果不符合要求,要查找原因,提出改进措施。
四、试验注意事项1.试验过程中,要确保试验仪的稳定性,避免因设备故障导致试验数据失真。
2.试验用土要均匀,避免因土壤不均匀导致试验结果不准确。
3.试验过程中,要严格按照操作规程进行,确保试验安全。
4.试验结束后,要及时清理试验场地,确保试验设备完好无损。
1.土壤的压实度与碾压试验次数、速度等因素有关。
2.土壤压实度达到设计要求后,工程基础稳定性得到保证。
3.试验过程中,要注意设备维护和试验安全。
4.对于不符合设计要求的土壤压实度,要及时查找原因,采取改进措施。
土方碾压试验施工方案
土方碾压试验施工方案
一、前言
本文旨在介绍土方碾压试验的施工方案,以确保施工过程的顺利进行和最终效
果的达到。
土方碾压试验是在工程施工前对土方进行碾压试验,以确定土方的压实度和稳定性,为后续土方工程提供可靠的数据支撑。
二、施工准备
施工前需要进行以下准备工作: - 确定试验区域范围和土方来源。
- 检查土方
是否符合要求,如含水率、颗粒组成等。
- 准备碾压机械及相关设备。
三、碾压试验施工流程
1. 确定碾压参数
根据设计要求和土方情况,确定碾压的参数,包括碾轮型号、轮胎压力等。
2. 分区域施工
将试验区域划分为若干个小区域,逐一进行碾压试验,确保每个区域碾压均匀。
3. 开展碾压试验
根据碾压参数调整碾压机械,逐步进行碾压试验,注意控制碾压次数和速度。
4. 检测土方密实度
利用密实度仪等设备对碾压后的土方进行密实度检测,记录数据并分析结果。
5. 调整碾压参数
根据密实度检测结果,适时调整碾压参数,保证土方的压实度和稳定性符合设
计要求。
四、结束与总结
1. 结束施工
完成所有区域的碾压试验后,结束施工,清理现场。
2. 结果分析
对碾压试验结果进行分析,总结经验教训,为日后类似工程提供参考。
3. 总结
土方碾压试验施工方案的实施,为土方工程施工提供了重要的支持和指导,确保了工程的顺利进行和质量的可控性。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律,制定土方碾压试验方案,通过试验研究,为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机,包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品,包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况,包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果,使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法:根据试验需要,选择合适的土壤并进行物理性质测试,将土壤样品通过筛网筛分,控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整:将试验样品加入适量的水分,使其达到设计水分含量,并进行均匀混合,保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数:根据试验要求,选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数,并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验:将试验样品放置在堆场上或试验平台上,根据选定的试验参数,使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作,按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析:对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档,使用专业软件进行数据分析和处理,得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机:包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网:用于对试验样品进行筛分,控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器:用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台:用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱:用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时,应加强安全意识,确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定,并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时,应按照规定的试验参数进行操作,防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时,应严格按照规定的方法进行,避免人为误差的引入。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压施工方案目录1、工程概况及试验段选取 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、土方回填及碾压试验段选取 (5)2、试验目的 (5)3、试验依据 (6)4、碾压试验的设备配置 (6)5、碾压试验的人员配置 (6)6、质量要求 (7)6.1、碾压质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (7)7、试验土料的选取试验 (8)7.1、土料制备 (8)7.2、试验用料试验 (8)8、回填填料施工 (8)8.1、施工准备 (9)8.2、土料填筑施工方法 (10)9、碾压试验 (11)9.1、碾压试验 (11)9.2、碾压要求 (11)9.3、碾压遍数 (11)9.4、试验场地 (12)9.5、试验组合 (12)9.6、铺土碾压 (13)9.7、确定最优碾压组合 (13)9.8、复核试验及现场描述 (14)9.9、取样试验成果整理 (14)1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较,选定试验段范围为微地形区段,全长50米。
现已完成表土清除,填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物,具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况工程场区大部为第四系地层。
其中主河槽中分布有灰黑色淤泥,层厚约1.0m。
素填土,以粘质粉土为主,含砖渣、碎石等,厚度不均。
粉土、细砂,褐黄~灰色,层厚一般9~14m。
粘土/重粉质粘土,灰~黄灰色,层厚一般3~9m。
细砂,褐黄色,层厚一般9~11m。
粉质粘土,灰色,层厚一般1~3m。
场区大体分布有多层地下水,孔隙潜水,含水层主要为上部的粉土层及细砂层,两岸埋深约为2~5m。
中部承压水,含水层为细砂,承压水头约1~4m。
潜水主要补给源为河水入渗及大气降雨,水位年变幅为1~2m,局部滞水水位变化大。
施工存在地表水导流及地下水降水问题。
该区域第四系覆盖层厚度大于100m,根据《中国地震动参数区划图》(GB 18306-2015),工程区的地震动峰值加速度为0.20g,相应的地震基本烈度为8度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土方填筑现场碾压试验方案
一、工程概况
宝丰郏县段是南水北调中线一期工程总干渠平顶山段(沙河南~黄河南)的组成部分。
本段起点断面设计流量315m3/S、加大流量375m3/S、本段渠道纵比降为1/26000 。
本标段为宝丰郏县段第五施工标段,设计桩号为SH(3)41+660.2- SH(3)48+900,标段长度7.2398 km,标段内共有各类建筑物12座,其中河渠交叉1座、左岸排水3座、公路桥3座、生产桥5座。
二、编制依据
1)南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)宝丰郏县段第五施工标段招标文件,合同编号:HNJ-2010/BJ/SG-005;
2)南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南(委托建管项目)宝丰郏县段第五施工标段投标文件,合同编号:HNJ-2010/BJ/SG-005;
3)与本工程有关的其它文件;
4)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999);
5)《土工试验规程》(SL237-1999);
6)《堤防工程施工规范》(SL260-98);
7)《设计通知》编号:PDS-2010-1;
8)《土工试验报告》委托编号:NSBD/BJ-2011V0304;
三、碾压试验目的
1)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
2)检查凸块振动碾机具的性能是否满足施工要求;
3)选定合理的施工压实参数:铺土方式、铺土厚度、填筑含水量、压实方法和碾
压遍数;
4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、碾压时间安排
结合工地进展情况,适时确定碾压试验日期。
五、主要技术指标
1)土方填筑工程开工前,在青龙河右岸取土场开挖填筑料,按照《土工试验规程》(SL237-1999)进行与实际施工条件相仿的碾压试验,并根据其所得的试验成果确定
填筑粘粒含量、塑性指数、渗透系数、有机质含量、水溶盐含量、天然含水率pH值等
参数。
土料的碾压试验内容如下:
①用于填筑的土料,应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验,并进行含水量
调整试验。
②土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、碾压含水量、压实土的干密度等试验。
2)填筑土料的含水量应控制在最优含水量附近,填筑土料的含水量与最优含水量的允许偏差为-2%~+3%。
3)根据均质坝土料的质量要求渠堤填筑土料粘粒含量宜为15%~30%,塑性指数宜为7~17,有机质含量不大于5%,水溶盐含量不大于3%。
所有清基土层均不可用,可用土层和不可用土层分界面上的混合土层也不可用,可用土层中若包含较多钙质结核、软弱夹层、污染土等情况需根据情况采取局部剔除后再用或全部不可用,位于地下水以下的可用土需进行翻晒达到含水量要求后才可使用。
4)应按要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上渠堤土料中的杂质应予清除。
5)填筑体应分层回填,分层碾压,据试验报告干密度暂定1.743/cm g ,最优含水率15.7%.
6)铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余量:人工铺料宜为10cm ,机械铺料宜为30cm 。
六、选择碾压试验场地
碾压试验的地点拟定在青龙河右岸取土区的3、4 号试验区(3、4号试验区分布图见附图)已清基并验收合格的基础上。
七、试验前的准备工作 1)室内试验
碾压试验前,先选取具有代表性的土样送试验室进行击实试验,将试验室出具的《击实试验报告》上报监理工程师。
2)碾压土料的选取
从本标段青龙河右岸取土场开挖土料直接运到试验区使用。
先按照《击实试验报告》确定回填料土的含水率控制范围,要求土料的含水量在最优含水量的-2%~+3%之间。
试验前检查土料含水率,根据需要对土料进行加水或凉晒处理。
3)试验场地
试验前按设计要求将试验区地表进行清理, 试验区场地在填筑开始前进行原基压实检测,使原基的干密度不低于设计要求的干密度。
6)试验人员配备
①人员分工
张海峰:技术负责人
范俊武:试验负责人
李建:测量负责人(另外3名测量人员配合)
田秀荣:资料负责人(另外4名资料人员配合)
时反修:机械负责人(另外9名操作人员配合)
②各级人员的岗位职责
技术负责人:负责技术指导、试验组织及外部协调等工作。
试验负责人:试验总指挥,负责铺土厚度、碾压遍数控制,及时组织人员现场取样、试样保护,并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保试验数据的准确性和及时性,及时向技术负责人提供有关信息。
测量负责人:负责定位放线、铺土厚度检测等,及时向试验负责人提供测量数据。
资料负责人:负责资料填写、记录、整理和向监理报验。
机械负责人:听从试验负责人的指挥,按试验规程的要求进行设备调配,确保施工安全。
八、碾压试验方法步骤
1)试验区总长120m,分A、B、C、三个区,试验区宽度10m、长度每40m为一个区,铺土厚度分别取35cm、40cm、45cm;根据最佳含水率确定现场土料试验含水率。
每区分别计划按6、8、10遍碾压,做压实厚度、干密度试验,计算压实系数。
试验区布置示意图
2)土料装运:为模拟施工实际情况,采用施工采用的三一150挖掘机与红岩金刚15吨的自卸汽车进行土料装运。
3)铺料:采用进占法铺料,便于推土机跟进平整和运料车辆行驶。
铺填层厚由测量人员控制。
4)找平:采用推土机推平,再辅以人工找平,保证填筑层厚度和平整度满足试验要求。
5)测量:在铺料前测量原基高程,碾压到拟定遍数后进行测量控制。
为了测量铺料厚度和沉陷量,预先在场外设置临时水准点;每一场碾压前,先在试验场地有效面积内布置1.5m×1.5m方格网,确定取样部位,先测出基准值后,再进行铺料;铺料推平后,在面上布置与基础网格重叠的网格点,测量标高值,以便测量计算碾压沉陷量。
每碾压2遍测量一次沉降量,每次测量前后均校核场外基准点。
6)含水率调整:含水率调整在试验前完成,调整方法根据设计指标试验确定。
7)碾压:根据预先选定的碾压遍数及行走速度分场次进行碾压。
碾压机械由专人指挥,为便于检查不同碾压遍数下的压实效果统计,振动碾采用搭接法进行碾压。
要求:①行车速度以2km/h以内为宜;②凸块振动碾搭接不小于30cm。
当压实度达到设计要求后,该场次碾压结束。
8)碾压试验程序
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
填筑施工现场参数统计表
九、试验资料的整理及提交
试验结束后及时整理试验记录,根据各测量值和取样试验值整理出铺土厚度、碾压遍数、含水量、干密度、压实度。
1)以铺层厚度Hi为参量,绘制干密度ρd与碾压遍数Ni关系曲线。
2)所有检测项目完成后,编制成《碾压试验成果报告》并及时提交监理工程师。
十、安全及文明施工要求
1)安全施工技术措施
①对施工人员加强安全施工教育,定期进行安全检查专业安全检查。
②进入施工现场一定要戴安全帽,并接受入场教育。
③施工时,碾压10m范围内不得有与施工无关的人员,安排专人监督落实。
④各种施工、操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
⑤施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
⑥工作期间不得饮酒、赌博,严格遵守工地的各项规章制度。
⑦施工期间,安全员全面负责安全监督工作,发现不安全因素,随时排除,并采取有效预防措施。
2)文明施工
①按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理责任人,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
②现场施工临时设施,包括办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路,严格按施工组织设计确定的平面进行布置并做到搭设或埋设整齐。
③加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规范,做好安全防护措施,保证机械正常运转;经常保持机身及周围环境的清洁。
④保证各种机械设备的标志明显,统一编号。
现场机械管理实行挂牌制,标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。
⑤施工所用的各种材料和工具,应根据施工进度及现场条件有计划的安排加工和进场,做到即不耽误施工又不造成过于积压,充分发挥材料存放场地的周转使用效率,不得乱堆乱放。
河南省水利第一工程局南水北调中线工程总干渠
宝丰郏县段第五标项目部
2011年4月10日。