EHS安全巡检检查表 通用版
EHS设备环境安全检查表
定期性检讨改善措施合宜性之情形
C外壳有无生锈
D红绿表示器是否良好
E控制回路是否良好
F拉地线是否良好
8
配电盘(箱)
A仪表指示是否正常
B电驿是否良好
C指示灯是否良好
D控制开关是否良好
E配电盘箱有无生锈
9
比流器
A二次侧线路是否正常
B接地处有无过热现象
C接地线是否良好
10
比压器
检查人员：单位主管：
低压电气设备每年参考表
日期： 年 月 日
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
进屋线
A线径有无过载
B有无烧焦现象
2
天 候： 气温
检查部份（项目）
(检附包括有关之工作流程图、机械设备结构图)
检查方法
检查结果
(包括发现危害、分析危害因素)
评估危
害风险
(严重性及可能性分析)
依检查及风险评估结果采取改善措施
定期性检讨改善措施合宜性之情形
1
屋外架空线路
A高压电杆有无倾斜
B横担有无腐蚀情形
C碍子有无破损
D拉线有无生锈或断落情形
电表箱
A表箱有无生锈
B外壳是否破损
C接地线是否良好
3
总开关
A有无过载烧损之现象
B开关之前后配线是否完整
C使用中有无超过常温之热度
D开关箱接地线是否良好
车间EHS检查记录表(2010-12)
是□
否□
9
现场工器具是否齐全、摆放整齐
是□
否□
10
现场的物料桶外观是否清洁、安全标签是否按规定张贴，桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
是□
否□
11
现场是否存在有多余的物料，不用的物料是否还存放在生产现场
是□
否□
12
固体物料是否按规定放置在了托架上
是□
否□
13
现场是否已落实PHA要求的措施
否□
4
车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□
否□
5
不使用的管道或暂时不能拆除的管道是否已加封头或盲板，并挂出已停用标识
是□
否□
6
车间的铜制工具是否齐全、完好
是□
否□
7
设备和管道上的阀门手柄是否齐全、管道上的物料名称标识、介质涂色及流向箭头方向是否正确
是□
否□
8
设备设施上的安全附件是否有检验标签或铭牌
是□
否□
9
是□
否□
6
电气开关是否完好、外观整洁
是□
否□
7
电源控制箱是否有无安全警示标识，并干净整洁
是□
否□
8
工艺装置的防雷接地措施是否完好
是□
否□
9
车间内的电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施是否完好
是□
否□
静电 安全
1
对车间内可能产生静电危险的设备和管道是否已采取了静电接地措施
是□
否□
2
易燃易爆原料是否正确使用了防静电管抽料
是□
否□
4
其他部门人员进入本区域的员工是否按要求穿戴了PPE
INSPECTOREHS检查表
检查项目
检查结果
备注
OK
需改进
危险废弃物投放在指定危废桶中(如:沾有油品的抹布/衣服和其他易燃
品放在危废桶中)
化学品使用记录是否填写并保存？
适当提供、使用、存储和维护PPE？
MSDS
任何班次任何员工在工作场所易获得MSDS?
工作现场的每种危险化学品都有MSDS (检查6个以上MSDS点)
使用化学品区域是否有可用于紧急洗眼的装置？
所有化学品的存放是否合理？
按指定区域存放？未堆放在易产生危险区域？
有防泄漏装置？
易燃易爆柜上锁？
防泄漏包可用未破坏，如使用有记录？
不可混存化学品分开存储？
酸和碱性分开存储？
氧化剂和有机物、易燃液固体、遇湿易燃物品、酸分开存储？
根据MSDS其他不可混存化学品分开存储？
外部设施
停车场和人行道是否有未加标示的危险如凹坑,不易察觉的台阶等?标识是否有效？
阶梯上是否有容易导致滑倒的因素？
当玻璃门关闭时,门上是否有标记?
电子锁是否损坏？
消防设施是否到位并有效？
厨房废油桶是否有标签并且存放在规定的安全区域,避免未经认可的人员接触？
只允许授权人员通过的门是否工作正常？
发电机门是否上锁？附近安全标识是否齐全？
对于安装漏电保护开关用电的设备是否有对开关进行季度试验检查？
急救和消防设施
急救箱可用,易获取并有记录？
每个班是否至少有一位员工懂得医药箱药品的使用方法？
灭火器:
到位并安装在易获取安全位置？
用醒目可见标识标志？
未锁？满压？
月度检查(查看附带检查表)
各区域摆放合适类型？
火灾警报器是否到位？
EHS隐患检查汇总表
整改要求
责任部门
责任人
检查人员
预计完成时间
、环境安全；14、照明
整改情况
检查性质： 检查人员：
□专项安全检查
■节假日安全检查
□ 安全日检查
检查内容：1、消防安全；2、化学品安全；3、特种设备；4、安全防护设施；5、电气 及通风；15、管控；16、其他 检查范围： 序号 厂区 部门 检查日期 地点/设备 类别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Hale Waihona Puke 121314
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
节假日（元旦）前EHS大检查记录表
安全日检查 □季节性安全检查 □其他
防护设施；5、电气安全；6、安全警示标志；7、“5S”检查；8、物料储存；9、机械设备；10、
企业EHS安全检查表中英文专业级参考模板范本
Status 状态 √/×Remark 备注11) Are materials arrange/stacked in such a way to prevent hazards of falling objects?物料堆放是否稳固无倒塌危险？22) Are there overloading of storage racks?货架上物料堆放是否超重？33) Are the storage racks damaged ?货架是否损坏？44) Are there protective railing for racks>货架是否有防撞的防护栏？55) Are the pallets damaged ?货架上的卡板是否有损坏？66) Are the cargoes packaged on high racks ?高层货架上的货物是否有打包?Status 状态 √/×Remark 备注71) Does machine have maintenance record?机器设备是否有保养记录82) Is machine safety covers secured improper position and used properly?机器防护罩是否完好有效？93) Are the emergency buttons working effectively?紧急停止按钮、开关按钮是否有效？104) Are the interlocks working effectively ?机械连锁保护装置是否有效115) Does the machine have safety warning lable?机器是否有安全标识？126) Are warning notices/sign being displayed while machine is under repair or out of order?机器在维修、保养时是否挂有警示牌？137) Others safety issue of machine ?其他机器安全问题ELECTRICAL 用电安全Status 状态 √/×Remark 备注141) Is the wiring in good condition?所有用电接线是否安全可靠（无龟裂、无裸露等）？152) Are steps taken to prevent tripping hazards from the wiring?所有电线是否整齐有序无人员绊倒危险？163) Are there proper plugs and sockets used?电源插座、开关是否安全可靠？174) Are steps taken to prevent overloading of power points?是否有过载保护措施？185) Are there obstruction to the electrical installation?配电箱是否有安全标识？Status 状态 √/×Remark 备注191) Is all fire fighting/protection equipment, exit lights in good working condition?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门状态完好无异常？202) Are all fire/protection equipment, fire exits and passageways kept free from obstruction?是否所有器材、设施如灭火器、消防栓、安全门、安全通道未被阻挡及堵塞？213) Is the fire fighting equipment in a serviceable order?灭火器是否在有效期内？224) Are the proper signboard for all fire fighting equipment been displayed?灭火器、消防栓等是否已配制好消防器材指示标志？Status 状态 √/×Remark 备注231) Are the local exhaust systems for machines in good working condition?通风设施是否完好有效？242) Is the lighting provided adequate and maintained in good working condition?工作照明是否符合要求？Status 状态 √/×Remark 备注251) Is the PPE provided maintaining in good working condition?所使用的劳动防护用品是否维护保养完好有效？262) Are employees wearing proper PPE?员工是否有穿合适的劳保用品？273) Is there PPE sign in place?是否有张贴劳动防护用品提示标识？Status 状态 √/×Remark 备注281) Are portable hand tools in good working order?便携式手动工具是否安全可靠？292) Are portable hand tools used in a safe manner?便携式手动工具使用方式是否安全正确？303) Are the correct tools used for the right job?工具是否适用于所做的工作？Status 状态 √/×Remark 备注311) Are workers operating machinery without authority or proper training?机器操作员是否有得到相关人员的许可或经过一定的培训？322) Are workers bypassing safety guarding or safety devices or making them inoperative?工人是否有擅自改动、拆除或其它使安全防护装置无效的行为？333) Are workers practicing unsafe method of work? distraction, inattention and unsafe acts ofemployees?员工的工作方式（操作方法）是否正确？有无违反操作规程？344) Are the workers skiding on the pallet-jack or material handling equipment?员工有无溜滑叉车或物料车行为？(A)(B)(C)(D)(E)(F)(G)(H)HAND TOOL 手动工具UNSAFE ACT 不安全行为及违章EHS check list EHS 检查表MATERIAL STORAGE 物料存储MACHINE SAFETY 机器安全FIRE PROTECTION 消防安全EXHAUST SYSTEMS / LIGHTINGS 通风、照明PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) 劳动防护用品。
EHS检查表(NEW) - 副本
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
检查人： 检查日期：
检查内容 现场物料存放时，大件物料堆放高度禁止超过1.7米，散件物料 diefanggaodu禁止超过1.5米 禁止在通道转角处堆放超高物料 物料堆放时，必须采取有效的防倾倒、防滚动、防滑落、防绊倒的 现场普 措施及隔离警示措施 通物料 堆放 拆包后的包装铁皮、铁钉必须定点存放，无法定点存放的必须将铁 皮边角、铁钉尖部进行弯卷处理 禁止物料超出黄线放置，禁止堵塞消防应急通道和电柜 物料车承重标识清晰，焊接处无腐蚀、裂缝；禁止超载 化学品必须使用专用的阻燃柜子存放，同时柜子下方必须有满足泄 露量的托盘，化学品标识必须清晰 化学品的储存量禁止超过当班用量 物料 安全 工作区域地面禁止存在积油、积水现象 现场化 学品 必须建立本区域使用的化学品清单和收集相应的MSDS 不熟悉MSDS的存放位置及正在使用的化学品MSDS主要内容（如急救 、防护、环保、健康、成份）——抽查1-2位员工 危险废弃物、可回收废弃物、一般废弃物必须得到100%分类处理 下班后必须按照要求关闭了水、电、气源 货架结构件及附件不存在弯曲、变形、倾斜、焊接点开裂、严重腐 蚀、松动等现象 仓库物 货架地脚无固定或固定螺栓不全，货架层板的固定销缺失、松动、 料 未安装到位，防撞护脚板松动变形已经和货架接触
部门
LAB
WH
TPM
SM
STC UPG VRF- YGFC VRFAHU QAD(来 UPG 配焊 产品 产品 OD产 产品 ID产 产品 料、零 C线 区 线 线 品线 线 品线 线 部件) &VAV
环境职健安全(EHS)检查表
环境职健安全 (EHS) 检查表
叉车处于良好状态，点检无异常
叉车操作程序及授权人员在位，并符合实际运行要求
叉车驾驶遵守操作程序，并在规定路线行驶
PPE
岗位PPE要求明确，并得到正确的配置
人员了解PPE要求及使用，并按规范佩戴
区域内实施的危险作业得到批准，并有具体安全措施
用于危险作业的设施和工具状况良好
危险作业人员知道并遵守确定的安全措施
区域急救设施得到有效配置并处于良好状态
人员正确使用急救设施并做好相应记录
CQ-LOS-FR-01-76Rev02(2010-7)Page 1 of 1。
EHS--检查表
Bucyrus Self-Evaluation比塞洛斯安全自评估This Self-Evaluation Guide has been designed to help Bucyrus evaluate its current level of excellence in safety and health. It will also help determine what actions are needed to ensure continued safety improvement. In this guide, six major evaluation categories are addressed.本自评估指导用来匡助比塞洛斯评估其在安全和健康领域当前卓越分级。
它也会匡助我们需要什么样行动来确保持续安全改进。
此指导包括六个重要评估分类。
• Section One: Recordkeeping第一部份：记录保持•Section Two: Management and Leadership第二部份：管理和领导力•Section Three: Employee Involvement第三部份：员工参和• Section Four: Worksite Analysis第四部份：工作现场分析• Section Five: Hazard Prevention and Control第五部份：危（wei）险预防和控制• Section Six: Safety and Health Training第六部份：安全和健康培训Each evaluation section is subdivided into three excellence levels. All sections are to be completed jointly by both the site Safety Manager and the site Operations Manager.每一个评估部份划分为三个卓越分级。
EHS工作日常检查表
全 26 保持公共用电设施设备的正常使用，无故障，用电安全。 责 任 27 保持公共排水设施正常使用，有损坏及时修理。
区 28 除生产机械外，公共电器设备无故障，出现故障时及时检修或报修。
29 基础设施设备出现故障时，及时检修或报修。
30 确保工厂范围内无其他安全隐患。
1 工作人员着装符合公司要求、并按规定佩戴工作证。
工作时姿态端正，不脱鞋、不翘腿，不闲谈、不做与工作无关事，不在工作时间内核工作 2 场所进食。
3 办公区干净整洁、办公用品、文件资料摆放整齐。
4 员工无过度ห้องสมุดไป่ตู้劳或打瞌睡工作状况。
仓 5 物品堆按规定区域放置，不可超出通道。 库 责 6 所有物料标识清楚明了，物料尾数应标识清楚、数量准确。 任 7 保持物成品包装箱完好，坏了及时更换。 区
3。
4 员工严格按作业标准书要求作业，遵守工艺纪律。
5 物料区物料标识清楚，堆放整齐，不超区域，搬运物料（物品）动作规范。
产线铁架上物品摆放整齐，区分明确、标识清楚。无关物件及时清理，工位物品摆放整
车 6 齐，物料盒或周转箱干净整洁。 间 责 7 各工位的不良品或不良物料有严格区分和标识。
任 区
8 保持物料架、工作台及仪器设备、工具的清洁，无污渍、无杂物、无乱涂乱画现象。
责任 区：
责任人：
EHS工作日常检查表
区 域
序
点检内容
责任人
工作人员着装符合公司要求、并按规定佩戴或悬挂工作证，产线人员厂证挂于对应工位 1 上，厂证完好清晰，坐姿端正，不超区域
2 纪律良好，员工无串岗聊天、在车间进食现象，离岗佩戴离岗证 员工无过度疲劳或打瞌睡工作状况。员工上下班排队打卡，纸卡按上下班及类别有序存放
EHS综合安全检查表
1、真空泵、阀门、管道
完好、无损坏、无裂纹、无泄漏 完好、无损坏、定期检查记录、在有效期
2、消火栓、灭火器、水枪、水带 、消防沙
内；灭火器压力表指针位于绿色区域；消火 栓供水通畅，水压充足；消防沙数量充足， 工具配置合理；严禁挪作他用；无无障碍物
遮挡。
3、安全出口、疏散通道、安全出 口、走道、门、消防车通道、应 急照明灯、安全出口指示灯
符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□ 符合□不符合□
5 三违现象 3、违反劳动纪律
班中无饮酒、睡岗、串岗、抽烟等违反劳动 纪律现象
4、违反公司规章制度
坚决执行公司的规章制度
1、危险化学品等的搬运
综合安全检查表
检查 部门
检查人员：
检查 时间
要求
1综合性安全大检查是治理整顿，建立良好的安全环境和生产秩序，做好安全工作的重要手段之一，要坚持领导与员工相 结合、检查与整顿结合的原则，必须按“十查（查思想；查领导；查组织；查制度；查设备；查纪律；查安全管理；查 文明生产；查隐患；查安全装置、防护器材、消防设施）”要求进行，做到制度化、经常化。 2厂级综合性安全大检查由公司总经理组织实施，EHS部、生产部、储运部、工程设备部参加，每季进行至少一次。 3车间级综合性安全检查由车间、部门组织实施，由所在部门负责人、班长等参加，每月至少进行一次
正常、完好；定期检查
作业场所或设备上标识符合要求且清晰、正 确、无破损；各类管道识符合要求； 设备基础牢固，基础与设备间的连接固定装 置完好有效
装置完好
设备无粉尘、无油污
4、设备润滑保养
公司EHS检查表模板
公司EHS检查表检查区域：检查人员：检查日期：类目检查项目检查结果备注消防安全安全出口、疏散通道是否畅通消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否完好、喷嘴是否完好室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋接口橡皮圈是否完好室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手消防应急水池是否可以正常使用消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯是否有专人点检，点检记录是否放置现场消防疏散指示标志是否完好﹑清晰可见防火门是否能够正常开关疏散楼梯是否被占用或堵塞灭火器种类配置与现场是否匹配,数量是否足够非吸烟区是否有吸烟现象其他消防设施器材﹑管线是否完好自动喷淋系统是否完好消防报警系统是否委托有专业资质单位进行定期检验消防主机监控管理人员是否清楚火警处理程序生产现场人员是否会熟练使用现场消防器材消防应急物资是否按照要求配备，消防应急物资按照要求配备便于使用的设备设施电气设备安全电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象、现场是否有裸露电线线头配电箱内是否有堆放其它杂物现象，配电箱门是否关闭照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离电线排布是否杂乱、无序动力设备机房门口是否设置警告标识，机房安全通道有无堵塞设备机台是否有防触电接地装置电线是否存在乱拉乱接现象开关、照明、插座设施是否完好现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检化学品仓、油料仓库、调漆室、锅炉房电气是否采用防爆装置，防爆装置是否完好电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做好了防护电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学品原材料试剂设备传送带是否完好机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保护罩设备安全操作规程是否放置现场,是否在可控的有效期范围内，规定点检的设备是否点检易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好是否按照要求对生产设备进行维护保养，维护保养记录是否齐备人员安全生产设备设施开机前是否进行安全性检查（铜线/铝线等物料是否安装固定到位，设备内或设备转动运行范围内是否留有工具或其他杂物，是否有人员站在设备转动运行范围之内，安全保护装置是否保护到位）开机运行过程中，所有人员是否站在设备运转范围之外生产设备设施故障检修时，是否已经停机，是否在显著位置悬挂检修警示牌车间使用物料在吊装运输、安装、卸载过程中是否严格按照安全规范操作要求进行操作作业现场有无人员违章作业人员是否按规定配戴劳动防护用品，该单位是否按照要求给员工发放劳保用品（劳保用品发放记录）电器设备保护罩是否完好电器是否保护接地(零),设备是否接地厂内运输是否遵守安全规则作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适厂区、生产车间离地面低于两米的管理、横梁等是否贴有警示标识或安全色原物料是否堆放整齐，不超高通风除尘设备运转是否正常检查区域：检查人员：检查日期：特种作业安全特种作业危险作业（包括井下及密闭容器等有限空间内作业）是否已经报公司相关部门审批登高作业人员是否佩戴安全带等保护措施电焊、砂轮打磨、切割等有明火产生的动火作业是否做好安全防护措施，高空动火作业是否有防止火花掉落措施是否有制定行车、叉车、电梯等特种设备的安全操作规程，有无违规操作特种设备及超范围使用特种设备特种作业人员是否持证上岗，证书是否在有效期范围之内电工作业时是否完全切断线路电源，是否在作业范围内放置警示牌，电工是否穿戴必要的绝缘防护设施电工接线是否规范，弃用线头是否拆除，未拆除的是否用绝缘胶带包好电控柜、配电箱等接线是否整齐规范，临时接线是否规范，临时接线用完后是否及时收线，电控柜、配电箱等柜门是否关闭状态作业使用的电焊机线路是否完好，砂轮机砂轮是否安装防护罩叉车行驶是否是否安装规定线路规定速度行驶，叉车装卸物料是否按照要求限高限重，物料装载是否容易掉落行车运输物料是否按照操作规范操作，有无违规操作，行车使用完后是否将吊钩升起，是否保证吊钩掉链最低点离地面两米以上作业完成后，工具设备是否及时整理收好放好特种设备安全特种设备是否按照要求进行注册登记是否定期进行检验，是否及时将检验不合规的零配件进行了更换特种设备操作员工是否持证上岗是否在显著位置悬挂检验标志及其他警示标志，检验标志师傅在有效期范围之内特种设备日常维护及运行记录特种设备作业人员及管理人员是否持证上岗在物料运输线路范围内的压力容器、压力管道是否安装了防撞保护装置天然气管道及相关设施是否安装避雷设施、静电接地设施发现特种设备隐患是否及时排除并记录检查区域：检查人员：检查日期：仓库仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味化学品仓电气设备是否防爆仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟防火标识化学品储存是否分类分开存放是否有露天存放化学品的现象仓库存放物品是否满足”五距”要求化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施相互发生化学反应的物质是否存在混存现象环保废液车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期有改动，改动是否合理废油是否按照要求集中收集并委托处理现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资生产异常时产生的废液是否按照要求经污水管路排放生产废水或者废油是否泄漏进入雨水管路废气废气处理设施运转是否正常，车间是否有废气泄漏废气是否经处理后排放，是否有废气直接排放废气处理使用的物料是否按照要求及时更换并记录噪声设备是否采取了防振降噪措施，是否有效生产区域作业人员是否按照要求佩戴防噪耳塞固废包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品是否安装要求分类放置并统一处理含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理办公生活垃圾是否分类收集使用完的应急物资是否集中收集统一处理。
公司综合性安全检查表--每季度一次
及记录
5
电器管理
1、严格执行各项规程，配电间落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压器油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设备符合防爆要求。
2、电气设备的接地、接零是否良好？
查现场
及记录
8
厂房建筑
各建构筑物的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建构筑物的防火间距符合有关标准、间距不够的采取了防护措施。防雷设施完好、防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及沟盖板完好无损。
查现场
及记录
记录
检查表、签到表
检查人员：
检查时间：
说明
公司级综合性安全检查由安全生产领导小组组织实施，检查频次每月度不得少于1次。
公司级综合性安全检查表
归口部门：EHS部 保存期限：3年 编号：AT/EHSJL-11.1-01
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程，生产指标控制良好，操作记录及时、认真、字迹清晰工整。
2、各联锁装置正常投用，完好。摘除、恢复连锁装置已履行相关手续。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表等完好。无杂音、无振动，暴露在外面的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
4
关键位置及重点部位
严格执行关键装置、重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置正常投用，运行良好，安全附件齐全均在有效期内，并运行良好，档案及安全记录齐全，应急预案按期演练。
EHS月度检查表
64
包装材料、生产尾料、废料、残次品、测试品、不合格品 是否安装要求分类放置并统一处理
65 含油抹布、手套等是否集中收集并按照要求处理
固
废
66 办公用墨盒、硒鼓是否集中收集处理
67 办公生活垃圾是否分类收集
68 使用完的应急物资是否集中收集统一处理
检查结果若无异常，请打“P”，若有效果问题，请具体描述。
9 消防器材是否有堵塞、覆盖，损害等现象
10
灭火器是否处于有效期范围、铅封是否完好、橡胶管是否 完好、喷嘴是否完好
室内消防栓是否完好，消防栓接口是否生锈导致无法链 11 接，接口橡皮圈是否完好，消防水袋是否完好，消防水袋
接口橡皮圈是否完好
12 室外消防栓接口是否完好，是否配备消防扳手
13 消防应急水池是否可以正常使用
52 发现特种设备隐患是否及时排除并记录
53 车间污水管路是否有跑、冒、滴、漏现象
54
车间污水管路是否与竣工验收时的管路保持一致，如后期 有改动，改动是否合理
废
55 废油是否按照要求集中收集并委托处理
液
56
现场废液、液体原物料临时存放是否标识明确，是否采取 了防泄漏措施，是否按照要求配备泄漏应急物资
28 现场电气设备设施/生产设备需要点检的是否有点检
29
电器电线周围是否有水管，周围有水管的电器电线是否做 好了防护
30
电器设备设施内部、台面、周围禁止放置水杯、液体化学 品原材料试剂
31 设备传送带是否完好
机台设备安全防护装置是否安装完好，生产设备设施暴露 32 的传动齿轮、传动杆、传动轴等易卷入装置是否安装有保
14 防火门是否能够正常开关
15 疏散楼梯是否被占用或堵塞
EHS安全巡查检查表
EHS安全巡查检查表
背景介绍
EHS（Environment, Health, and Safety）是指环境、健康与安全。
在企业的日常运营中，确保EHS的工作是非常重要的。
为了监控
和管理EHS方面的事项，进行定期的巡查是必要的。
检查表内容
检查流程
1. 选择巡查地点和时间，确保能够全面了解当前的EHS状况。
2. 依照上述检查表的内容，逐项进行巡查。
对于每个项目，观
察并记录对应的状态。
3. 如发现问题或不合规项，及时通知相关部门或人员，并跟进
整改进度。
4. 检查结束后，整理巡查记录，将发现的问题和整改进度清单
作为文档保存，并向相关部门汇报。
巡查结果记录和整改
巡查记录应包括巡查时间、地点、巡查人员以及每项检查的结果。
发现的问题需要明确描述，以便后续整改跟进。
整改进度应记
录整改责任人、整改时间和整改情况，确保问题被及时解决。
结论
定期进行EHS安全巡查是确保企业环境、健康与安全的重要手段。
通过建立一份完善的EHS安全巡查检查表，可以帮助企业全面了解EHS现状，并及时发现问题和隐患，确保员工的安全和生产环境的可持续发展。
以上是EHS安全巡查检查表的内容和操作流程，希望能为您的工作提供帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
安全隐患排查表(EHS) (1)
检查人员：
消防系统隐患排查表
序号
排查内容及排查频次
排查结果及整改措施
一、消防安全布局
1 公司内外消防设施是否满足火灾救援要求
2 消防车通道是否畅通，公司内外是否有火灾逃生与救援障碍物
二、消防通道安全出口
1、建筑、场所疏散通道和安全出口畅通；
2、疏散指示和应急照明是否正常
三、消防设施
1 1、火灾自动报警系统、消防泵房、消防水池等消防设施是否正常运行
2 2、灭火器材配备、应急照明、消防疏散指示标志是否完好
3 3、室内外消防栓，消防水泵结合器是否正常完好。
4 4、建筑消防设施定期维护、检测制度是否落实
四、用火用电
1 1、点焊、氧割焊等是否按照会产生火花消防要求操作
2 电器线路、电器产品选用是否符合消防安全技术规定
3 供氢站、仓库等最容易起火的特别场所是否按照消防特别规定来操作。
4
是否存在电器线路老化、私拉乱接、超负荷用电，违规使用电器设备和照明 灯现象
五、物品储放管理
1 1、车间厂房照明是否采用防爆灯，房内是否外移室外
2 2、原料、成品仓库室是否使用防爆灯ຫໍສະໝຸດ 检查场所：整改部门
整改负责人
计划整改 完成时间
整改情况
EHS安全巡检检查表 通用版
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱，水池有无杂物，有无堵塞
核准﹕审核﹕承办﹕
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地(零),设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
5
能耗
管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象（废油漆渣/废油墨/废洗模水等）
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
生活环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
10
HSE巡回检查表
值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年电气师（大班司机）HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月。
HSE巡检计划表
HSE巡检计划表1. 介绍HSE（安全、健康和环境）巡检计划表是为了确保工作场所符合安全、健康和环境要求而设计的。
通过定期巡检和评估，可以及时发现和纠正潜在的安全和健康风险，保护员工的安全和健康，同时保护环境。
2. 巡检目的- 检查工作场所的设施和设备是否符合安全和环境标准；- 确保工作场所的工作程序和操作符合法律要求；- 评估工作场所的安全和健康风险，并采取适当的措施进行预防和控制；- 评估工作场所的环境影响，并提出改进建议。
3. 巡检内容1. 设施和设备：- 检查设施和设备的正常运行和维护情况；- 检查设施和设备是否符合安全和环境要求；- 核查设施和设备的操作手册和维修记录。
2. 工作程序和操作：- 检查工作程序和操作是否符合法律要求；- 检查员工是否按照工作程序进行操作；- 检查员工是否接受了适当的培训。
3. 安全和健康风险评估：- 评估工作场所的安全和健康风险；- 确认并纠正潜在的安全和健康风险；- 提供员工安全和健康意识培训。
4. 环境影响评估：- 评估工作场所的环境影响；- 提出改善环境影响的建议；- 提供员工环境保护意识培训。
4. 巡检频率根据工作场所的特点和风险等级确定巡检频率。
一般情况下，应每年至少进行一次完整的巡检，同时可以根据需要进行临时巡检。
5. 巡检记录和报告对每次巡检进行记录和报告，包括巡检日期、巡检内容和发现的问题。
发现的问题应及时纠正，并在纠正后跟踪验证。
6. 巡检责任确定相关部门和人员的巡检责任，并确保其具备相关的知识和能力。
7. 总结HSE巡检计划表是有效管理工作场所安全、健康和环境的重要工具。
通过定期巡检和评估，可以提前发现和解决潜在的问题，保护员工的安全和健康，并保护环境。
巡检记录和报告的编制和跟踪验证是保证巡检工作有效性的重要步骤。
各相关部门和人员应明确巡检责任，并按照计划进行巡检工作。
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被检查区域﹕检查人员﹕检查日期﹕/ /
NO
项目
检查项目
检查结果
1
消
防
安
全
1
安全出口,疏散通道是否畅通
2
消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象
3
消火栓﹑灭火器﹑应急照明﹑疏散指示灯有无点检﹑是否完好
4
消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示）
5
防火门是否能够正常开关
6
易燃气瓶管路压力表,安全阀是否完好
相互发生化学反应的物质是否存在混存现象
16
封闭楼梯间是否被占用或堵塞
17
灭火器配置与现场是否匹配,数量是否足够
18
在非吸烟区是否有吸烟现象
19
生产施工用火是否有动火证﹑有无责任单位进行监护
20
消防设施器材﹑管线是否完好
21
自动喷淋系统是否完好（检查报警阀压力表）
22
消防主机有无火警﹑异常
2
电
气
安
全
1
电器线路绝缘层是否有脱落﹑破损现象
2
配电箱内是否有堆放其它杂物现象
3
照明灯具与可燃物间是否有足够的安全距离
4
电线排布是否杂乱、无序
5
动力设备机房/现场动力盘柜安全通道有无堵塞
6
设备机台有否防触电接地装置
7
电线有无乱拉乱接现象
8
开关、照明、插座设施是否完好
9
化学品仓、调漆室、洗模房电气防爆装置是否完好
4
洗手间水阀/水龙头是否完好
固体
废弃物
1
可回收物资是否摆放整齐﹐周边环境卫生是否干净
2
工业危险废弃物是否有乱堆乱放现象（废油漆渣/废油墨/废洗模水等）
3
废弃的油品及有机溶剂的盛装容器有无定点堆放
噪声
1
特种工作场所设备是否采取防振降噪
2
噪声管制区域人员是否佩戴耳塞
生活环境
1
雨水井是否有堵塞及有无杂物
2
10
现场电气设施/生产设备是否有点检
3
设
备
安
全
1
缝纫车的维护、保养情况
2
电动裁剪机安全性检查
3
电梯安全性
4
设备安全操作规程是否齐备,是否执行点检制度
5
机台、设备安全防护装置是否到位
6
传送带安全装置是否完善
7
机台、设备之5s是否良好
4
生
产
安
全
1
作业现场有无人员违章
2
作业人员是否按规定配戴劳保品
3
机器设备是否有安全装置,是否安全有效
4
电器护罩是否完好
5
电器是否保护接地(零),设备是否接地
6
厂内运输是否遵守安全规则
7
在检修设备,是否停止机器运转
8
进行危险作业时,是否有防护
9
作业场所是否有适当照明,湿度及温度是否合适
10
通风除尘设备运转是否正常
5
能耗
管控
1
生产/办公区域无人员时照明/空调是否关闭
2
车间用气/用水点是否有泄漏现象
3
生产设备无人操作时，机台电源是否关闭
生活污水是否有外溢现象
3
杂物有无乱丢乱放现象
4
洗手间卫生环境是否脏乱，水池有无杂物，有无பைடு நூலகம்塞
核准﹕审核﹕承办﹕
7
仓库（包括化学品仓﹑光照区）消防器材是否完好﹑充足
8
化学品仓通风状况是否良好﹑有无异味
9
化学品仓电气设备是否防爆
10
仓库﹑化学品仓有无明显的禁烟标识
11
化学品储存是否分类分开存放
12
是否有露天存放化学品的现象
13
仓库存放物品是否满足”五距”要求
14
化学品仓库是否有防雷,防静电,防潮,防泄露措施
15