水轮机安装检修安全规范
水轮机检修规程
目录1.范围 (1)2.规范性文件 (1)3.术语和定义 (1)4.水轮机技术参数 (2)5.水轮机检修前的准备 (2)6.水轮机检修项目、工艺要求及质量标准 (4)7.主要设备检修工艺工艺要求及质量标准 (12)8.水轮机检修后的质量验收和试运行 (31)9.水轮机检修总结报告 (34)10.水轮机常见故障与检修处理 (34)11.附录： (36)1.范围本标准规定了水轮机的扩修、大修、小修和巡回检查的项目、技术要求、检修工艺、试验方法和注意事项等方面的内容。
本标准适用于同类型水轮机的检修工作.2.规范性文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 8564—2003 水轮发电机安装技术规范GB/T15468—2006 水轮机基本技术条件GB/T15469—1995 冲击式水轮机空蚀评定GB/T17189—2007 水力机械振动和现场测试规程DL/T507—2002 水轮发电机组起动试验规程DL/T556—1994 水轮发电机组振动监测装置设置导则产品设计图纸及制造工艺文件3.术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准：3.1.1水轮机检修：为保持或恢复水轮机的性能而进行的检查和修理。
包括：水轮机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造3.1.2水轮机小修：为了保证水轮机在大修周期内安全运行到下一次大修，对水轮机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的水轮机局部缺陷或更换过别部件3.1.3水轮机大修：对水轮机进行有计划的进行彻底的检查和修理，全部或部份解体，进行，更换、修理易损的主要部件，恢复水轮机设计性能和出力3.1.4扩大性大修：指吊出发电机转子的检修3.1.5水轮机状态检修：指根据设备状态监测或故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的的安排的检修，属于预测性检修。
水轮机安装检修安全规范文（二篇）
水轮机安装检修安全规范文1. 引言水轮机是水力发电站的核心设备之一，其安装检修工作直接关系到发电站的安全运行。
为确保水轮机的安装和检修过程安全可靠，本文制定了水轮机安装检修的安全规范。
2. 施工组织和管理2.1 建立施工组织架构，明确责任分工。
2.2 按照施工计划和安全要求，组织和指导施工人员进行工作。
2.3 建立岗位责任制，明确岗位职责和工作权限。
3. 安全培训和教育3.1 施工人员必须经过专门的岗前培训，掌握安全操作规程和相关技术知识。
3.2 每位施工人员都应定期参加安全技术培训和教育，增强安全意识。
4. 施工现场安全防护4.1 施工现场必须设置合理的防护措施，确保工作区域安全。
4.2 严格遵守安全作业规程，使用个人防护用品。
4.3 在施工现场设置明显的安全警示标志，并保持良好的秩序。
5. 安全装置和设备5.1 水轮机安装检修过程中，应确保各种安全保护装置正常运行。
5.2 严禁私设临时线路和临时电源，使用正规的电气设备。
5.3 检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，经过定期维护和检验。
6. 火灾防范和防护6.1 施工现场必须设置消防器材和消防设施，确保及时发现和扑灭火灾。
6.2 严禁在施工现场吸烟、使用明火和易燃物品。
6.3 发现火灾隐患，应立即上报，并采取有效措施消除隐患。
7. 安全交底和协作7.1 安全交底应是施工前必须进行的程序，确保施工人员了解安全要求和操作规程。
7.2 不同施工岗位的人员之间应加强协作和配合，确保工作顺利进行。
8. 事故应急处理8.1 水轮机安装检修过程中，如发生事故，应立即切断电源和设备，保护人员安全。
8.2 组织人员进行事故应急处理，包括救援、报警和伤员处理。
8.3 对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
9. 安全检查和验收9.1 施工过程中应加强安全检查，确保施工符合安全规范和要求。
9.2 完成施工后，应进行安全验收，确保水轮机安装检修工作质量和安全。
水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范一、引言水轮发电机组是通过水流驱动水轮机来产生电能的装置，其安装对于发电系统的运行稳定性和效率至关重要。
本文将详细介绍水轮发电机组的安装技术规范。
二、前期准备工作1. 环境评估与准备在安装水轮发电机组前，必须进行环境评估，确保机组的安装位置满足要求，并且配备适当的基础设施，如水源和电力供应。
2. 设备检查与准备在安装过程中，需要对水轮发电机组进行全面检查，确保各个部件齐全完好，并准备好安装所需的工具和设备。
三、基础施工1. 基础施工准备根据水轮发电机组的尺寸和重量，合理设计基础结构，并确保基础施工的材料和工艺符合相关标准要求。
2. 基础施工过程确保基础施工过程中的土壤稳定性和排水系统。
根据设计要求，进行开挖、夯实和浇筑基础，保证其稳定性和坚固性。
3. 基础检查与验收基础施工完成后，需要进行基础检查与验收，确保基础质量符合设计要求，可以承载水轮发电机组的重量。
四、水轮机组安装1. 水轮机组就位将水轮机组安装在预先设计的基础上，确保机组的位置准确、稳定。
2. 连接管道安装按照设计要求，将进、出水管道与水轮机组连接，确保管道连接牢固、无泄漏，并注意水流的流向与速度。
3. 输电线路接入将水轮发电机组的电缆与输电线路连接，确保连接安全可靠，并避免因线路故障导致电能损失或设备损坏。
五、系统调试与运行1. 系统检查与调试安装完成后，对水轮发电机组进行系统检查与调试，确保各个部件正常运行，无异常噪音和振动，保证系统安全可靠。
2. 运行试验与监测进行水轮发电机组的运行试验，记录和监测有关参数，如发电效率、输出功率等，以验证机组性能是否符合设计要求。
3. 安全措施在水轮发电机组的安装和运行过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和标准，确保人员安全和设备完整。
六、总结水轮发电机组的安装对于发电系统的运行至关重要。
本文按照技术规范对水轮发电机组的安装过程进行了详细描述，从前期准备到基础施工和水轮机组安装，再到系统的调试与运行，都提供了相应的指导。
GB-T5864-2003 水轮机组安装规范
水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a）单机容量为15MW及以上；b）冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c）混流式水轮机、转轮名义直径2.0m及以上；d）轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T7409.3 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T10969 水轮机通流部件技术条件GB/11120 L-TSA汽轮机油GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T507 水轮发电机组启动试验规程DL/T679 焊工技术考核规程DL/T827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB/T6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/TT8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机是一种利用水能转动机械的装置，广泛应用于水电站、浇灌、水厂等领域。
安装和检修水轮机需要严格遵从相关安全规范，以保障工作人员和设备的安全。
本文将介绍水轮机安装检修的安全规范，从材料、设备、作业等方面进行认真说明。
一、材料准备1.1材料的选用：水轮机安装检修的材料应符合国家有关标准，具备良好的耐磨、抗腐蚀及耐高温本领，并进行安全合格检测，保证其质量合格。
1.2防护措施：在使用钢材时，应注意材料表面的锈蚀和损伤情况。
如有腐蚀或损伤，必需进行修补或更换。
在使用电缆时，应注意使用防水、防火的电缆，并应安装完好。
在使用润滑油和液压油时，必需注意其油品的种类和使用方法，并逐定期检查其质量和使用情况。
在使用配电箱时，必需确保安全防护措施的完善，如保证配电箱的接地，防止漏电等。
二、设备准备2.1 配备专业工具：水轮机安装检修时，应使用具有专业技术和操作本领的工具，如保证各种测量工具的精准性和采纳专业的剪切器、钳子等工具。
2.2 接地保护：易感电部件、电缆、电机及发电机等电气设备，必需接地保护，并应注意接地的坚固与牢靠。
2.3 紧固和连接件：在安装检修时，必需使用标准紧固和连接件，如形养和螺栓等，并应注意螺纹的匹配、坚固和牢靠性。
三、安全措施3.1 停电措施：在进行水轮机安装检修时，必需机器停电，并加强对停电措施的安全性监管，避开发生误操作。
3.2 防止触电：在排出故障时，必需前往现场，不得使用遥控设备，以防止触电事故的发生。
3.3 安全绳索：在进行高空操作时，必需用绳索保护安全，并应全程监测以确保其使用安全性。
3.4 视距要求：安全壳内必需有良好的视距要求，以保证工作人员的视野清楚，便于对水轮机进行操作和监测。
3.5 操作规范：在进行水轮机安装检修时，必需遵从相关的操作规范，如必需确保正确安装和调整各个部件，注意各个操作步骤的安全性保障。
四、管理组织4.1按规范操作：在进行水轮机安装检修时，必需依照国家有关标准规范，依照工艺流程进行操作，遵奉各项规章制度和管理制度执行。
水轮机检修工艺规程办法
水轮机检修工艺规程办法一、前言水轮机检修工艺规程办法是一个重要的标准文件，它指导着水轮机检修所需的程序和技术规范，确保水轮机的正常运行和安全生产。
本文将详细介绍水轮机检修工艺规程办法，包括流程、工序和要求。
二、检修流程1.准备工作在进行水轮机检修前，需要进行必要的准备工作。
包括搭建脚手架、整理现场及松绑管道等。
此外，还需对水轮机进行压力、温度、位置等参数的检测，确保其处于正常状态。
2.拆卸水轮机拆卸水轮机时应注意安全，严格按照操作规程进行操作。
先拆下前后端盖，再拆卸水轮机转子、定子以及各种附件等，妥善保管拆下的零部件，避免损坏。
3.检修零部件对拆下的零部件进行详细检查，发现故障的部位及时更换或维修。
例如，对水轮机轴承，需要进行鉴定和检查，如发现异常则需更换。
并以标准的的工艺和工具进行修复，对于不能修复的零部件则要及时更换。
4.组装水轮机组装水轮机时，要按照安装顺序进行组装，同时注意清洗和涂抹防锈剂。
组装完成后进行拧紧、调整、润滑等各个方面的检查，确保组装符合规范要求。
5.试车试车前，必须对水轮机进行新旧轴承的比较，标准要符合规定。
对于轴承及其他部件的组装要求，必须严格按照操作规程进行。
试车时需注意观察各项参数是否符合正常标准。
6.检测和调整对水轮机进行检测和调整，包括对因检修而导致的误差进行校正，同时做好相关记录。
7.清理和收尾检修完成后，需对现场进行清理，保证工艺规范的完整性。
把拆下的零部件进行整理，然后密封存放。
三、检修要求1.安全要求在整个检修过程中，必须重视安全事项，对于操作人员必须具备审慎的态度，保证人员安全。
在工作场所应设置好相应的标志牌，必须严格按照安全操作规程进行操作，避免发生安全事故。
2.技术要求在进行水轮机的检修工作时，必须具备专业的技术知识，了解水轮机工作原理及检修流程中所需的每一个工序及要求，确保对每个环节都做到位、逐层把关。
3.质量要求检修后的水轮机需要满足所要求的各项技术标准，使得水轮机可以安全运行并达到预期的生产效果。
水轮机安装检修安全规
水轮机安装检修安全规水轮机是一种重要的水电发电设备，对于安装和检修过程中的安全问题必须高度重视。
下面是水轮机安装检修安全规定，包括作业安全规范、个人安全防护、设备运行安全等方面。
作业安全规范：1. 在安装和检修过程中，必须按照相关的规范和标准进行操作，禁止盲目行事或违反规定操作。
2. 严禁无证上岗，必须经过专业培训、持证上岗。
3. 在安装和检修前，必须开展必要的安全教育和安全培训，确保操作人员了解设备、工艺和安全注意事项。
4. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志和禁止标志，对禁止区域必须设置有效的限制措施，杜绝无关人员靠近。
5. 安装和检修过程中必须做好现场防火工作，禁止吸烟、明火作业，必要时应使用防火器材。
6. 在进行高空作业时，必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等必要的防护设备。
个人安全防护：1. 操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员在进行设备维修、检修时，必须切断设备电源，并使用工具进行操作，杜绝伸手进入设备的行为。
3. 维护人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品，确保电气维护过程中的安全。
4. 在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热防火服等防护设备，确保人身安全。
5. 严禁饮酒、劳累过度、疲劳驾驶或操作设备，以免发生安全事故。
设备运行安全：1. 在设备运行过程中，必须严格按照设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。
2. 定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，杜绝设备故障和事故的发生。
3. 定期进行设备的安全检查和巡视，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠运行。
4. 储存和使用设备油品、化学品等材料时，必须符合相应的安全规范，杜绝火源和明火接触，避免发生火灾。
5. 确保设备周围环境的整洁和通风，防止杂物堆积和异-味积聚，避免设备故障和意外伤害的发生。
6. 设备运行时必须设有专人负责监控和操作，发现异常情况及时报警和处理。
以上是水轮机安装检修安全规定的一部分，根据实际情况可作适当修改和补充。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、前言水电站作为重要的能源供应单位，水轮机作为水电站的核心设备，其正常运行对于水电站的稳定运行和电力供应至关重要。
然而，随着水轮机的长期使用，其存在磨损、老化等问题，为了保证水轮机的稳定运行，必须进行定期的检修和维护。
本规程旨在规范水利工程水电站水轮机检修的各项技术要求和操作规范，确保水轮机的安全运行和延长水轮机的使用寿命。
二、检修前的准备工作1.检修计划的编制在进行水轮机检修前，必须制定详细的检修计划，明确检修范围、检修时间和检修内容等。
检修计划应由水电站机电部门负责人统筹协调，根据水轮机的使用情况和技术状态，制定合理的检修周期和检修内容，并报主管部门审批。
2.安全措施的落实水轮机检修前，必须制定详细的安全措施，如检修场所的隔离、检修人员的安全防护、检修设备的安全使用等，确保检修过程中的安全。
3.检修人员的培训和交接检修人员应具备一定的专业技能和操作经验，必须经过专业培训和考核后才能参与检修工作。
同时，检修人员应与上一批次的检修人员进行交接，了解前一次检修的情况和存在的问题，以便更好地开展检修工作。
三、检修工作的实施1.检修前的准备工作检修前必须对水轮机进行全面的检查和清洁，包括检查轴承、密封、冷却系统、油路系统等，并清洗水轮机的内部和外部。
同时，需要检查水轮机的安装基础和固定螺栓是否有松动和变形等情况，如有问题，需要及时处理。
2.拆卸和检修水轮机的拆卸和检修需要按照一定的顺序进行，首先是拆卸水轮机的盖板和轮盘，然后对水轮机的叶片进行检查和维护，包括叶片的磨损、变形和裂纹等情况。
同时，还需要检查水轮机的轴承和密封等部件，并进行必要的更换和修复。
3.组装和调试在检修完毕后，需要对水轮机进行组装和调试，首先是对叶片进行调整，确保叶片的间隙和角度达到标准要求。
然后是对轴承和密封等部件进行安装和调试，以确保水轮机的运转稳定和安全。
四、检修后的验收工作1.运行试验检修后，必须对水轮机进行全面的运行试验，以检测水轮机的运行状态和性能指标是否达到标准要求。
2023年水轮机安装检修安全规范
2023年水轮机安装检修安全规范第一章总则第一条为了保障水轮机的安全运行，切实保护相关工作人员的生命财产安全，特制定本规范。
第二条本规范适用于2023年水轮机的安装、维护、检修等工作。
第三条水轮机的安装、维护、检修等工作必须严格按照国家法律法规和技术规范进行操作。
第四条甲方应委托有相应资质和经验的水轮机安装、维修、检修公司进行操作，并追溯其水轮机安装维修人员的技术背景和工作经验。
第五条安全是第一要务，任何情况下，安全必须放在首位，不得因任何原因忽视安全。
第六条水轮机安装、维护、检修之前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保所作业务的顺利进行。
第七条任何个人和单位都有义务和责任发现和报告安全隐患，并及时采取措施予以处理。
第二章安装阶段第八条水轮机的安装必须由专业的安装队伍进行，安装队伍必须具备相应的资质和经验。
第九条安装前必须进行水轮机的全面检查，确保零部件的完好无损。
第十条水轮机的安装必须按照安全施工的原则进行，做到人员有序、材料合理、设备可靠、操作规范。
第十一条安装过程中禁止烟火、违章操作和不正当竞争行为，严禁酗酒、赌博。
第十二条安装队伍必须按照规范操作，做到事前计划、事中监控、事后检验，确保安装质量。
第三章维护阶段第十三条水轮机在正常运行期间，必须定期进行维护保养工作，确保性能的稳定与可靠。
第十四条维护工作必须由具备相应资质和经验的专业队伍进行。
第十五条维护前必须做好“五查五清五防”工作，即查原因、查损失、查隐患、查效益、查管理；清危害物、清积水、清杂物、清路面、清通风；防灰尘、防烟雾、防受伤、防事故、防财产。
第十六条维修过程中必须按照维修计划进行操作，严禁随意更换零部件、私自拆装设备。
第十七条维修完成后必须进行全面的检验，确保设备的正常运行。
第四章检修阶段第十八条水轮机的定期检修工作必须按照国家规定的检修周期进行。
第十九条水轮机检修必须由具备相应资质和经验的专职队伍进行。
第二十条检修前必须对设备进行全面的检查，了解设备的运行状况。
GB8564水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-2003)1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d) 项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步电机励磁系统基本技术要求GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11120 L-TSA汽轮机油GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
水轮机检修维护规程
表1Q/105 班多水电站技术标准Q/BD 101—2010水轮机检修维护规程2010年07月01日发布2010年09月01日实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 技术规范 (1)5 维护管理 (4)6 检修管理 (4)7 故障分析及处理 (11)8 备品备件 (11)前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。
本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。
参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。
本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。
本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释班多轴流转浆式水轮机检修维护规程1 范围本规程规定了班多电站轴流转浆式水轮机维护及检修项目、周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，巡回检查项目。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本规程。
然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修的安全规范是非常重要的，以确保操作人员和设备的安全。
以下是一些水轮机安装检修的安全规范：
1. 任何进行水轮机安装检修的操作人员都应经过专业培训，并熟悉水轮机的运行和安装检修程序。
2. 在进行安装检修工作之前，应先对工作区域进行必要的安全检查，包括检查是否存在任何危险物品或障碍物，并采取相应的措施。
3. 在进行水轮机的安装检修过程中，必须遵守所有相关的安全规程和操作程序，包括佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。
4. 安装和检修过程中，应确保机器处于停止状态，确保电源和能源已经切断，并采取相应的锁定和标记措施，以防止误启动和意外发生。
5. 安装和检修工作必须按照制定的计划进行，并由经验丰富的操作人员监督和指导。
6. 在水轮机安装过程中，应确保相关的设备和工具都是符合标准并处于良好状态的。
如发现设备损坏或存在问题，应立即停止工作并汇报给上级。
7. 在必要的情况下，操作人员应佩戴适当的安全绳索、安全带等防护设备，以确保其在高处工作时的安全。
8. 安装和检修过程中应避免使用损坏的工具和设备，避免使用不合适的工具和方法，以减少意外事故的发生。
9. 在安装和检修之前，应对水轮机和相关设备进行必要的维护和清洁，以确保设备的正常运行和安全性。
10. 所有工作完成后，应进行必要的测试和检查，确保水轮机和相关设备符合安全要求，并能正常运行。
此外，根据具体的水轮机类型和安装检修的要求，还需遵守其他相关的安全规范和操作指南。
操作人员在进行安装和检修工作时，必须时刻保持警觉，并及时处理任何可能的安全风险和问题，确保工作过程的安全和高效。
水轮发电机组安装与调试安全技术要求(三篇)
水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。
2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。
3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。
4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。
5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。
6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。
7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。
8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。
9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。
10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。
临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。
11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。
12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。
13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。
14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。
（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。
水轮机检修维护规程
表1Q/105 班多水电站技术标准水轮机检修维护规程目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 技术规范 (1)5 维护管理 (4)6 检修管理 (4)7 故障分析及处理 (11)8 备品备件 (11)前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。
本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。
参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。
本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。
本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释班多轴流转浆式水轮机检修维护规程1 范围本规程规定了班多电站轴流转浆式水轮机维护及检修项目、周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，巡回检查项目。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本规程。
然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
DL/T817— 2002立式水轮发电机检修技术规程GB/T7894—2001水轮发电机基本技术条件GB/8564— 2003 水轮发电机安装技术规范DL/T838— 2003发电企业设备检修导则3 概述班多水电站水轮机组由浙江富春江水电设备股份有限公司制造，水轮机型号为ZZ—LH—660，型式为轴流转浆式水轮机，水轮机在运行中通过协联方式控制浆叶和导叶的操作，蜗壳为不对称梯形断面包角为210°的混凝土蜗壳，尾水管型式为弯肘型，水平扩散段设1个中墩（设有中墩护头），金属尾水管里衬延伸至肘管的出口位置，转轮主要由转轮体、6只叶片、叶片密封、叶片操作机、上下端盖和泄水锥等部件组成。
GB8564水轮发电机组安装技术规范
水轮发电机组安装技术规范(GB 8564-2003)1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。
适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a) 单机容量为15MW及以上；b) 冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c) 混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；d) 轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。
单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b)、c)、d) 项规定的机组可参照执行。
本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 7409.3 同步电机励磁系统大中型同步电机励磁系统基本技术要求GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11120 L-TSA汽轮机油GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 679 焊工技术考核规程DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/T 8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装和检修过程中需要遵守以下安全规范：
1. 操作人员必须具备相关的专业知识、技能和培训，了解水轮机的原理和操作规程。
2. 在安装和检修过程中，需要按照工程图纸和标准操作程序进行操作，确保每一个步骤的正确性和安全性。
3. 在操作现场应设立明确的安全防护区域，并配备必要的安全设施，如围栏、护栏和安全警示标志等。
4. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保人身安全。
5. 在安装和检修过程中，需要进行临时电源断开、接地和锁定操作，避免意外发生。
6. 在安装和检修过程中，必须符合相关的安全工作规程和操作规程，严禁违规操作和违反安全规定。
7. 操作人员应定期进行体检和培训，确保身体健康和专业技能的持续提升。
8. 在安装和检修过程中，应严格遵守相关法律法规，做到环保、节能和安全。
9. 如果发现设备存在安全隐患或故障，应立即停工，并报告相关部门进行处理。
10. 在安装和检修结束后，必须进行必要的清理和整理工作，保持现场干净、整洁和安全。
以上是水轮机安装和检修过程中需要遵守的安全规范，以确保操作人员和设备的安全。
水轮机检修规程
水轮机检修规程（试行）1 范围本规程规定了XXX水电厂水轮机现场检修的类别、程序和工艺要求等内容。
本规程适用于XXX水电厂H1.A351-1.J-210型及H1.A551-1.J-135型水轮机的检修工作。
2 规范性引用文件GB8564—2003水轮发电机组安装技术规范GB/T15468—2006水轮机基本技术条件GB/T15469—1995冲击式水轮机空蚀评定D1./T838—2003发电企业设备检修导则H1.A351-1.J-210产品使用说明书H1.A551-1.J-135产品使用说明书3 水轮机设备规范3. 1水轮机主要参数见表1o44.1检修类别、间隔及检修停用时间见表3。
为防止水轮机失修，确保设备健康，凡水轮机技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现表4所列设备状况者，并报上一级主管部门批准，其检修时间间隔可低于表3的规定。
4. 2.1水轮机小修标准项目及特殊项目见表55. 2.2水轮机检修的质量标准见表7。
6.1 专用工具的准备6.1.1 导叶拐臂起拔工具检查保养好；销40X140起拔工具检查保养好。
6.1.2 水发联轴液压扳手检查处理好。
6.1.3 手摇试压泵检修好；加热器、电焊机及电弧刨准备好。
6.1.4 转轮专用吊具等准备好。
6.1.5 抱瓦顶丝、风动扳手及专用套筒扳手准备好。
6.1.6 起吊顶盖用钢丝绳准备好。
6.2专用材料的准备6. 2.1叶片补焊专用焊条及打磨用砂轮片准备好。
7. 3重要备品备件的准备7.1.1 导水叶轴套铜背瓦（或钢背瓦）及双连杆铜背瓦（或钢背瓦）、接力器及其支座铜背（或钢背瓦）采购。
7.1.2 Φ195X5.3∖①160X5.3、Φ125×5.3、Φ115×5.3“O”型密封圈采购。
7.1.3 主轴密封橡胶条（#3、#4机）、空气围带采购,7.1.4 调速环抗磨块、拐臂垫圈等采购。
7.1.5 接力器活塞密封圈、锁锭装置密封圈等采购。
7水轮机大修拆卸与回装顺序7.1 水轮机大修拆卸顺序7.1.1 拆除水车室悬吊起重梁。
水利工程水电站水轮机检修技术规程
水利工程水电站水轮机检修技术规程水利工程水电站水轮机检修技术规程一、检修前准备工作1.1 检修计划制定水电站在检修水轮机前应制定详细的检修计划，包括检修范围、检修方案、检修时间、检修人员等内容，并按照计划进行检修工作。
1.2 工具和材料准备检修前应准备好必要的工具和材料，包括手工具、动力工具、测量仪器、润滑油、密封材料、替换零部件等。
1.3 安全措施落实在检修水轮机前，必须要做好安全措施，包括人员安全、机器安全、电气安全等方面的措施。
必要时要对现场进行封锁和警示。
二、检修工作流程2.1 拆卸工作（1）拆卸轮盘在拆卸轮盘前，应先拆卸轮盘上的连接件，包括螺栓、垫片、螺母等。
然后使用拆轮盘器拆卸轮盘，注意轮盘下落时要做好防护措施。
（2）拆卸叶片在拆卸叶片前，应先拆卸叶片上的连接件，包括螺栓、螺母等。
然后使用吊具将叶片吊起，拆卸叶片和轮盘之间的连接件，最后将叶片取出。
2.2 清洗工作在拆卸后，应对水轮机进行清洗，包括外表面和内部各部位的清洗，使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保清洗干净。
2.3 检查工作（1）外观检查对水轮机外观进行检查，包括轮盘、叶片、轴承、密封件、连接件等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（2）内部检查对水轮机内部进行检查，包括轴承、叶片、轮盘等部位的检查，确定是否有损坏或磨损。
（3）测量检查对水轮机各部位的尺寸进行测量，包括叶片长度、叶片弯曲度、叶片间距、轮盘直径等。
2.4 维修工作（1）叶片维修对于叶片的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复叶片时，应先将叶片进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果叶片无法修复，则需要更换叶片。
（2）轮盘维修对于轮盘的磨损或损坏，需要进行修复或更换。
在修复轮盘时，应先将轮盘进行清洗，然后使用焊接或冷加工的方式进行修复。
如果轮盘无法修复，则需要更换轮盘。
（3）轴承维修对于轴承的磨损或损坏，需要进行维修或更换。
在维修轴承时，应先将轴承进行清洗，然后进行润滑和更换零部件。
水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。
高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。
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水轮机安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时, 应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时, 作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套, 严防、贱落在皮肤和眼晴上。
清扫现场应配备灭火器。
2、露天场所清扫组装设备, 应搭设临时工棚。
工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配, 螺母、螺栓应能灵活旋人, 不应用锤击或强力振动的方法进行装配。
4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时, 应防止碰撞组合面, 工作人员手脚不应伸入组合面, 应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
?? ??5、设备翻身时, 设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中, 设备下方不应有人逗留。
6、?用大锤紧固组合螺栓时, 扳手应靠紧, 与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度, 锤击应准确。
高处作业时, 应有牢固的工作平台, 扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时, 作业人员应戴电焊手套, 严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时, 工件应做好接地保护, 作业人员应戴绝缘手套。
8、进入转轮体内或轴孔内清扫时, 连续工作时问不宜过长, 应设置通风设备, 并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时, 操作前应阅读设备使用说明书, 检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底, 承压座应接触良好。
升压应缓慢, 如发现渗漏, 应立即停泵, 操作人员应避开喷射方向。
升压过程中, 应观察螺栓伸长值和活塞行程, 严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置, 严禁头手伸到拉伸器上方。
10、有力矩要求的螺检连接时, 应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。
严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘, 配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。
3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯, 并应配置护栏、扶手、安全网等设施。
设施基础应固定牢靠, 并应满足承载要求。
4、机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠,且进行有效防护。
5、尾水管扩散段作业, 使用电焊机、角磨机等电气设备时应进行可靠的防漏电保护。
6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进行检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。
安装过程中, 用于设备调整固定的楔子板、千斤顶、拉伸器等应可靠固定。
7、安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。
8、拆除工作平台、爬梯等施工设施时, 应采取可靠的防倾覆、防坠落等安全措施。
坐环与蜗壳安装1、施工部位应搭设牢固的工作平台和脚手架, 部件高度超过2m的, 内外均应搭设工作平台, 平台和脚手架的搭设应符合相关安全规定。
在平台和脚手架上工作应遵守高处作业的有关规定。
?? 2、分瓣座环组装时, 组装支墩应稳固。
.首瓣座环就位调平后, 应采取防倾覆措施。
第二瓣就位后应先调平, 并用组合螺栓临时固定。
其余各瓣按照同样方法就位, 然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。
. 3、使用电动工具对分瓣座环焊接坡口进行打磨处理时, 应遵循其有关安全操作规程要求。
4、座环吊装就位时, 应将座环平稳地落于基础支承上, 确认支承平稳后, 才能松去吊钩。
5、安装蜗壳时, 焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度, 位置应合适, 使蜗壳能平稳吊起。
蜗売各环节就位后, 应用临时拉紧工具拉牢固, 下部用千斤顶支牢, 然后才能松去吊钩。
?? ·6、蜗売各坏节焊口应焊接密实，施工作业踏板应牢固。
7、蜗売节在调整过程中, 斜楔与压卡板工作面应经过加工, 压卡板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相适应。
8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进行设计,并经技术部门批准。
组装后, 应经质检和安全部门检査验收, 合格后方能使用。
9、在蜗壳内或水轮机过流面等密闭场所进行防腐、环氧灌浆或打磨作业时, 应配备相应的防火、防毒、通风及除尘等设施。
10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关安全要求。
11、埋件需在现场机加工时, 应符合机加工设备的相关安全要求。
12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时, 其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。
13、蜗売安装完毕, 进入内部清扫检查工作时, 进出人员应建立登记制度, 确认蜗壳内无人后方可关闭进人门。
蜗壳水压试验?? 1、(1) 蜗壳进行水压试验前, 主要监测部位应配备充足的照明。
2、试压闷头吊装就位后, 应对闷头进行可靠支撑。
3、试压环吊装应平稳就位, 严禁将手指放入组合面内。
4、水压试验前应对所有管口进行封堵, 并进行渗漏检査。
5、蜗壳水压试验期间, 应设专人对各试压停留点的水压、水温、蜗壳变形及位移进行监测和记录。
发现异常, 应立即停止试压。
6、对蜗壳、固定导叶等部件进行应力测量时, 各测点的设备及导线应固定牢靠。
7、试压过程中, 一旦发生渗漏,应立即停止试验。
??8、蜗壳保压浇筑混凝土之前, 应对加压设备进行彻底检査, 保压浇筑混凝土期问,水压应保持在设计要求范围内,并应设专人监测。
?9、蜗壳水压试验的监测压力表计及超压泄水安全阀等应准确、可靠。
导水机构安装1、机坑清扫、测定和导水机构预装时, 机坑内应搭设牢固的工作平台。
2、在机坑内进行基础环及座环机加工时, 基础平台应有足够的刚度，加工设备操作人员应具备专业操作技能, 并应按照有关安全操作规程进行操作。
3、吊装顶盖等大件前, 对组合面应磨平r局点、清扫干净, 吊至安装位置 0.4 ~ 0.5m处, 再次检查清扫安装面, 此时吊物应停稳, 桥机司机和起重人员应坚守岗位。
4、导叶轴套、拐臂安装时,操作人员头、手不应放在轴套、拐臂下方。
调整导水叶端部间隙时, 导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。
转轮四周应设置防护网, 转轮周围。
人员行走的通道应保持清洁无油污。
5、在蜗壳内工作时, 应随身携带便携式照明器。
如无有效照明器,遇突然停电时,应就地等待。
?? 6、导水叶工作高度超过2m时, 研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。
7、水轮机室和蜗壳内, 应设置通风设备。
当在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时, 水轮机室和蜗壳内的其他安装工作应停止。
8、水轮机室和蜗売内的通道, 应在安装前形成, 并保持畅通, 不应利用吊物孔作为交通通道、排水等用。
. 9、导叶进行动作试验时, 应事先通告相关人员, 应在水轮机室、蜗売进人.门处悬挂警示标志 , 严禁进人导叶附近, 应有可靠的信号联系, 并应有专人护。
10、采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时, 作业人员应做好安全防护。
采用金属喷涂法处理工件缺陷时,应防止高温灼伤。
? 转轮组装及连軸1、使用制造厂提供的专用工具安装部件时, 首先应了解其使用方法,并应检查有无缺陷和损坏情况。
? 2、转轮各部件装配时,吊点应选择合适,吊装应平稳,速度应缓慢均匀。
作业人员应服从统一指挥。
? ??3、装配叶片传动机构时, 每装一件都应临时固定牢固。
?4、用桥机紧固螺栓时, 应事先计算.出紧固力矩, 选好钢丝绳和卡扣。
紧固过程中,应设置有效的监视手段,扳手与钢丝绳夹角宜在75°~ 105°。
导向滑轮位置应合适, 并应采取防止扳手滑出或钢丝绳崩出的措施。
5、使用电热器紧固螺栓时, 应事先检査加热器与加热装置绝缘是否良好。
作业人员应戴绝缘手套,并应連守操作规程。
6、使用液压拉伸器紧固螺栓时, 应符合螺栓拉伸器的有关安全要求。
7、转桨式转轮油压试验时, 应符合下列安全要求:（1）叶片上和场地应清扫干争无杂物,严禁吸烟, 附近不应有明火作业。
应配备相应的消防器材。
（2）油压试验装置的管路应完好,接头、法兰连接应半固、无渗漏,应使用经检验合格的压力表。
使用电动油泵时, 应装设防止油压过高的保护阀组。
（3）油压装置的操作、试验、测量,应统一安排,进行操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后, 方可进行检查。
叶片转动时, 严禁站在叶片上或在其转动范围内停留。
（4）试验中如发现缺陷, 应将油压降到零, 切断油压装置电源后进行处理。
需补焊处理时, 应先排油和清理, 并应设专人监护。
（5）工作人员不应站在堵板、法兰、焊口等处。
8、转轮体翻身前,应先对桥机起升机构、制动系统进行检查,确保安全可靠。
混流式转轮组装1、分瓣转轮组装时, 应预先将支墩调平固定。
分瓣转轮吊装就位后调整其错牙及水平, 再用组合螺栓均匀紧合成整体。
对于卡栓连接结构, 卡栓烘烤时应派专人对烘箱温度进行监测, 卡栓安装时应佩戴防护手套。
2、混流式分瓣转轮做刚度试验时, 力源应安全可靠, 支承块焊接应牢固, 工作人员应站在安全位置, 服从统一指挥。
3、在专用临时棚内焊接分瓣转轮时, 应有专门的排烟、消防措施。
当连续焊接超8h时, 工作人员应轮工作和休息。
4、转轮焊接时, 应设置专用引孤板, 引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
5、转轮进行静平衡试验时, 应在转轮下方设置方木垫或钢支墩。
对于支承式平衡装置, 在焊接转轮配重块时, 应将平衡球与平衡板脱离或连接专用接地线。
转轮与主轴连接1、转轮与主轴连接前, 转轮应固定并处于·水平位置。
在安装问连接时, 转轮应可靠支撑。
2、使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时, 工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置警戒线及警示标志。
?? 3、研磨主轴法兰时, 研磨平台应由两人以上操作, 平台应扶稳, 并应用绳索系牢。
4、主轴竖立起吊时, 下方法兰处应垫设木方加以防护, 尺寸及重量较大的主轴宜采用专用的翻身靴进行翻身。
??5、用提升机械穿入联轴螺栓时, 螺栓下方j前禁站人, 不应用身体托抬螺栓。
6、使用液氮冷冻零件时, 应用杜拉容器盛装和运送, 被冷却零件应置于防护容器内, 缓缓注入液氮, 严防飞溅, 冻伤皮肤。
操作人员应戴防护眼镜o 在条件许可的情况下, 宜使用干冰冷冻。
7、测量主轴水平度、垂直度时, 在主轴法兰上的人员应系安全带。
(1) 转轮与主轴连接前, 转轮应固定并处于·水平位置。
在安装问连接时, 转轮应可靠支撑。
(2) 使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时, 工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置警戒线及警示标志。
?? (3) 研磨主轴法兰时, 研磨平台应由两人以上操作, 平台应扶稳, 并应用绳索系牢。
(4) 主轴竖立起吊时, 下方法兰处应垫设木方加以防护, 尺寸及重量较大的主轴宜采用专用的翻身靴进行翻身。