钢结构工程施工技术标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.1.3钢结构工程应按下列规定进行质量控制：
a）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家规范进行复验，并经监理工程师见证取样、送样；
b）各工序应按本施工工艺标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；
c）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3.1.4焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
1
1.1
零件——组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
部件——由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
构件——由零件或由零部件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
小拼单元——钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分为平面桁架和锥体两种类型。
高强度螺栓连接副——高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2.1.4钢结构的施工必须按施工图进行，加工时应按设计单位提供的施工图纸编制加工详图。当对加工图纸以及在实际施工中发现疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。
2.1.5钢结构工程施工应认真执行工艺规程，并应严格实行“三工序”（上工序、本工序、下工序）检验制度，上道工序检验合格后，下道工序方可施工。
2.2.3网架的制作、安装和质量检验所用的测量工具应经计量部门检定合格，并应在使用中定期校验。
2.2.4钢网架工程施工过程中应执行自检、互检、专检的“三检”制度；上道工序检验合格后，下道工序方可施工。每道工序的检查验收均应做记录，并应汇总存档。
2.2.5网架安装前应对支座支承面的轴线尺寸、标高以及平整度进行复验，不符合要求时应予修正后方可验收。
环境温度——制作或安装时现场的温度。
1.2
P——高强度螺栓设计预拉力
ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值
T——高强度螺栓检查扭矩
TC——高强度螺栓终拧扭矩
T0——高强度螺栓初拧扭矩
a——间距
b——宽度或板的自由外伸宽度
d——直径
e——偏心距
f——挠度、弯曲失高
H——柱高度
Hi——各楼层高度
h——截面高度
he——角焊缝计算厚度
l——长度、跨度
Ra——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）
r——半径
t——板、壁的厚度
Δ——增量
2.1
2.1.1钢结构工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.1.2钢结构的制作及安装和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.2.6从事钢网架工程施工的操作人员，应具有本工种的基本专业知识和相应的操作技能，熟悉和遵守本分册的规定，并应遵守国家现行的劳动和安全技术方面的有关规定。
3.1
3.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢结构焊接和焊钉焊接的工程施工和质量验收。
3.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
抗滑移系数——高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
预拼装——为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系
焊钉（栓钉）焊接——将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面溶化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成的焊接方法。
a）焊工考试应按现行《建筑钢结构焊接规程》(JGJ8l—2002）中对建筑钢结构焊工考试的规定要求进行。
b）合格证中应注明施焊条件（钢种、焊接方法、焊接位置）、有效期限。停焊时间超过1/2年以上的焊工，应重新考核。
3.1.3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
2.1.6从事钢结构施工的人员，应具有本工种的基本知识和一定的操作技能，具备相应的上岗资格，并应遵守国家现行的劳动保护和安全技术方面的有关规定。
2.2
2.2.1本标准适用于杆件为钢管的螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点网架的制作、安装。
2.2.2钢网架工程的施工必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发现疑问时，应及时向技术部门反映，由有关技术人员处理。
表3.1.5焊条和焊剂烘培要求
酸性焊条
1、包装好、未受潮，储存时间短者可不经烘培。
2、根据受潮情况，在150~200℃的烘箱中烘培1~2h。
碱性焊条
1、在350~450℃温度下烘培1.5~2h，然后放入100℃保温筒内保持干燥，随用随取。
2、露天操作过夜或常温下放置4h以上的焊条，应按上述办法重新烘培，但重复烘培不宜超过两次。
焊剂
250℃温度下烘培1~2h
3.1.6严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧或调试电流。焊接前应清除被焊件的油污铁锈。
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。
3.1.5所用的焊条不得落皮脱落,焊芯生锈,焊剂,不得受潮结块,在施焊前应按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙，或参考表3.1.5的要求进行烘焙及保温。低氢型焊条经烘焙后应放入保温箱随用随取。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表3.1.4的规定。
表3.1.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
注：探Leabharlann Baidu比例的计数方法应按以下原则确定：
a）采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家规范进行复验，并经监理工程师见证取样、送样；
b）各工序应按本施工工艺标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；
c）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3.1.4焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
1
1.1
零件——组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
部件——由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
构件——由零件或由零部件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
小拼单元——钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分为平面桁架和锥体两种类型。
高强度螺栓连接副——高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2.1.4钢结构的施工必须按施工图进行，加工时应按设计单位提供的施工图纸编制加工详图。当对加工图纸以及在实际施工中发现疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。
2.1.5钢结构工程施工应认真执行工艺规程，并应严格实行“三工序”（上工序、本工序、下工序）检验制度，上道工序检验合格后，下道工序方可施工。
2.2.3网架的制作、安装和质量检验所用的测量工具应经计量部门检定合格，并应在使用中定期校验。
2.2.4钢网架工程施工过程中应执行自检、互检、专检的“三检”制度；上道工序检验合格后，下道工序方可施工。每道工序的检查验收均应做记录，并应汇总存档。
2.2.5网架安装前应对支座支承面的轴线尺寸、标高以及平整度进行复验，不符合要求时应予修正后方可验收。
环境温度——制作或安装时现场的温度。
1.2
P——高强度螺栓设计预拉力
ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值
T——高强度螺栓检查扭矩
TC——高强度螺栓终拧扭矩
T0——高强度螺栓初拧扭矩
a——间距
b——宽度或板的自由外伸宽度
d——直径
e——偏心距
f——挠度、弯曲失高
H——柱高度
Hi——各楼层高度
h——截面高度
he——角焊缝计算厚度
l——长度、跨度
Ra——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）
r——半径
t——板、壁的厚度
Δ——增量
2.1
2.1.1钢结构工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
2.1.2钢结构的制作及安装和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
2.2.6从事钢网架工程施工的操作人员，应具有本工种的基本专业知识和相应的操作技能，熟悉和遵守本分册的规定，并应遵守国家现行的劳动和安全技术方面的有关规定。
3.1
3.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢结构焊接和焊钉焊接的工程施工和质量验收。
3.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
抗滑移系数——高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
预拼装——为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系
焊钉（栓钉）焊接——将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面溶化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成的焊接方法。
a）焊工考试应按现行《建筑钢结构焊接规程》(JGJ8l—2002）中对建筑钢结构焊工考试的规定要求进行。
b）合格证中应注明施焊条件（钢种、焊接方法、焊接位置）、有效期限。停焊时间超过1/2年以上的焊工，应重新考核。
3.1.3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
2.1.6从事钢结构施工的人员，应具有本工种的基本知识和一定的操作技能，具备相应的上岗资格，并应遵守国家现行的劳动保护和安全技术方面的有关规定。
2.2
2.2.1本标准适用于杆件为钢管的螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点网架的制作、安装。
2.2.2钢网架工程的施工必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发现疑问时，应及时向技术部门反映，由有关技术人员处理。
表3.1.5焊条和焊剂烘培要求
酸性焊条
1、包装好、未受潮，储存时间短者可不经烘培。
2、根据受潮情况，在150~200℃的烘箱中烘培1~2h。
碱性焊条
1、在350~450℃温度下烘培1.5~2h，然后放入100℃保温筒内保持干燥，随用随取。
2、露天操作过夜或常温下放置4h以上的焊条，应按上述办法重新烘培，但重复烘培不宜超过两次。
焊剂
250℃温度下烘培1~2h
3.1.6严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧或调试电流。焊接前应清除被焊件的油污铁锈。
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。
3.1.5所用的焊条不得落皮脱落,焊芯生锈,焊剂,不得受潮结块,在施焊前应按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙，或参考表3.1.5的要求进行烘焙及保温。低氢型焊条经烘焙后应放入保温箱随用随取。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表3.1.4的规定。
表3.1.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
注：探Leabharlann Baidu比例的计数方法应按以下原则确定：