焊工安全技术操作规程
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焊工安全技术操作规程
一、适用范围
本规程适用于本公司生产维修焊工作业。
二、安全规程
1、一般安全规程
(1)焊工必须身体检查合格,熟知本工种安全操作规程,经专业技术考试合格,持有《特种作业人员操作证》后,方可独立操作。
(2)焊接场地应保持足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
(3)工作前,必须穿戴好防护服,绝缘胶鞋,焊工手套,防护眼镜和面罩等必要的防护用品,检查设备、工具是否完好,气源、电源及接地线必须处于良好状态。
(4)工作时,电源及接地线,零线和焊接工作回路都不能搭在易燃易爆等危险品上,也不能接在管道和电力、仪表保护套管上以及设备上。
(5)焊接现场应进行拦护,多人作业要互相配合。
(6)助手必须懂得电、气焊的安全常识,焊接操作者必须注意助手的安全。
(7)在清理焊皮敲出焊渣时,必须带好防护眼镜,防止焊渣蹦出伤眼。
(8)吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程”并与天车工、搬运工密切配合,堆放物件要稳妥,不宜过高。
(9)下雨天不准进行露天焊接作业,在潮湿的地方工作时,电焊机必须经过电工检查合格。工作人员应站在铺有绝缘物品的地方,注意防止触电。
(10)设备发生故障应先切断电源,然后方可处理检查,电气故障必须由电工检修,焊工不得擅自处理。
(11)高处上焊接、切割应遵守“高处作业安全规程”,必须佩戴好安全带,并专人监护,焊接管下面不准有人或易燃易爆物,电焊工不得将工作回路线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施,防止落下伤人和火花飞溅引起火灾。
(12)队充满有毒有害、易燃易爆介质的容器、油桶、
管道和零部件进行焊接时,必须事先进行检查、隔离、冲洗、置换,采取必要的安全措施,带分析合格后办理动火证,方可作业。容器必须基础密闭状态,严禁带压施焊。
(13)在焊接时,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,必须符合容器内作业安全要求,保证通风良好,照明电压采取12伏,监护人员不得擅离岗位,罐内作业不得充氧。
(14)禁止在受热后能分解出有害物质的涂层和衬里容器内焊接。
(15)工作完毕检查和清理现场,灭火灭种。切断电源,然后方可离开现场。
2、手工电弧焊工
(1)应掌握一般电气常识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电人工呼吸方法。
(2)工作前,应检查电焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越行车道应架空或者加保护盖,焊机二次线路及外壳必须具有良好的接地,焊条夹钳的绝缘必须良
好。
(3)电焊机应放在干燥的地方,接线、拆线及接地等工作应由电工完成。
(4)拉闸刀开始时,身体应偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机。停车时,要先关电焊机,再拉断电源开关。
(5)移动电焊机位置时,须先停机断电。焊接中突然断电,应先关好电焊机。
(6)换焊条时,应戴好手套,身体不要靠在铁板和其他导电物体上。焊条头不准乱扔,应放在指定的地点,以免引起火灾。
(7)在电弧切割和焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时,工作地点需通风良好,并站在上风头,必要时使用过滤式保护面具。工作时间不能太长,切割焊接过程中要做短时间休息。
(8)在切割焊接过程中,应常观察电焊机及调节器,如果超过60℃时,应立即停车冷却。
(9)电焊机要定期检查,二次高压不得过高,其范围
应在60-80伏特,电焊机如有故障,电线如有破损漏电或保险丝一再烧断,应停机检查,并通知电工检查修理。
3、氩弧焊工
(1)遵守“一般焊工安全操作规程”。
(2)检查设备是否完好,焊接电源,控制系统是否有接地线。传动部分是否加足润滑油,运转要正常,氩气,水源要通畅,如有泄漏现象,立即通知修理。
(3)在电焊附近不准赤身或裸露其他部位,不准在电弧附近吸烟,进食,以免将烟尘、臭氧吸入体内。
(4)磨钍钨及时必须戴口罩,手套,并遵守砂轮机安全规程。砂轮机必须装防尘装置。
(5)氩弧焊工作场地,应设置和使用通风排毒装置,通风装置失效时,应停止工作。
(6)手工氩弧焊工人,随时佩戴静电防尘口罩,操作时尽量减少高频电作业时间。
(7)氩气瓶不准碰撞,立放必须有支架,并离明火3米以上。
(8)在容器内进行氩弧焊时,应戴专用面具,以减少吸入有害气体。
(9)钍钨棒应放在铅盒内,以免因反射性剂量超出安全规定而伤害人体。
4、等离子切割
(1)工作前检查设备,工具是否良好,设备通电好,先检查交流电后方可送直流电,工作时应穿绝缘鞋,应在地上铺绝缘垫。
(2)工作时开启通风设备,设备送电后,严禁触及带电部位,双手不得同时触及割矩的正负极。
(3)操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源,磨削钍钨极时,必须用带喷水的砂轮机,并遵守安全操作规程。
(4)赤手接触钍钨极后,必须用肥皂洗手或流水冲洗干净。用过的防护设备不准带出车间。
(5)工作完毕后,先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源,气瓶、压力表定期检查。
5、手工气焊(割)工
(1)严格遵守焊工一般那全操作规程和有关乙炔瓶、氧气瓶及焊(割)炬的安全操作规程。
(2)工作前或停工时间较长时,必须检查乙炔瓶、氧气瓶及焊(割)炬的橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损、漏气现象,氧气瓶及附件、橡胶软管、工具不能沾油污。
(3)检查设备附近及管道是否有漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火、不准吸烟,严禁用火试漏气。乙炔瓶、氧气瓶与明火的距离在10米以上,因条件限制,不能保持10米者,必须采取可靠隔离措施,乙炔瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不应小于7米。
(4)禁止用易产生火花的工具开启氧气、乙炔瓶阀门,乙炔、氧气瓶应有防晒措施。
(5)工作完毕或离开现场,要拧上乙炔气瓶、氧气瓶的安全帽,清理现场和下班时,把乙炔气瓶、氧气瓶存放在指定地点。
(6)橡胶软管须经压力试验,变质老化、脆裂、漏气