谈光面爆破施工中的技术问题及相应措施
边坡光面爆破存在的问题及解决措施
目前光面爆破广泛应用到边坡工程以及防护中，本文首先简要的介绍边坡的概念，对边坡采用光面爆破存在的问题进行分析总结，分别提出解决措施，最后对边坡光面爆破进行总结。
这对提高施工安全可靠、经济以及边坡稳定都有重要的意义。
关键字：边坡工程光面爆破解决措施SMOOTHBLASTINGOFSLOPEPROBLEMSANDSOLUTIONSZhangTingfeng（SouthwestUniversityOfScienceAndTechnology）Abstract:Thesmoothblastingwidely appliedtoslope engineering and protection, thispaperfirst briefly introduces the conceptofthe slope,the smooth blastingtoslope analysisof existing problems, solving measuresput forward respectively, andfinallyto summarize slope smooth blasting. Thisto improve the construction ofsafeand reliable, economic, andslope stability has important meaning. The smoothiswidely appliedtoslope engineering and protection, thispaperfirst briefly introduces the conceptofthe slope,the smooth blastingtoslope analysisof existing problems, solvingareput forward respectively, andfinallyto summarize slope smooth blasting. Thisto improve the construction ofsafeand reliable, economic, andslope stability has important meaning. Keywords:SlopeengineeringSmoothblastingThemeasures引言：边坡是指为保证基础稳定，在基础两侧做成具有一定坡度的破面。
隧道光面爆破质量控制方法
光面爆破效果的检测与评估
▪ 智能监控与数据分析平台
1.实时监测系统：部署各种监测设备，收集爆破过程中的多种 参数数据，实现爆破现场的全面、实时监控。 2.数据集成与挖掘：将收集到的数据整合到统一平台上，运用 大数据分析技术提取有价值的信息，揭示爆破效果与工艺参数 之间的关系。 3.反馈与决策支持：根据数据分析的结果，及时调整爆破方案 ，指导现场操作，提升光面爆破的整体质量和效益。
▪ 光面爆破的实施步骤
1.工程地质调查：进行详细的地质勘察和分析，了解隧道穿越的地层条件和潜在风 险，为制定光面爆破方案提供依据。 2.炮孔布置：根据地质条件和隧道设计要求，确定周边眼的间距、深度和倾斜角度 等参数，并确保各炮孔之间的相互协调和配合。 3.爆破参数设定：结合岩石特性、炸药性能等因素，合理选择炸药类型、用量以及 填塞长度等爆破参数，以达到最佳爆破效果。
光面爆破设计参数的优化方法
▪ 爆破技术的发展趋势
1.数字化与智能化：随着信息技术的发展，数字化和智能化将 成为未来爆破技术的重要发展方向，能够实现更加精细化的设 计和控制。 2.环保与可持续性：环保和可持续性将是未来爆破技术发展的 重要考虑因素，需要开发和应用更为绿色和环保的技术。 3.国际化与标准化：随着全球化的深入发展，国际化和标准化 也将成为爆破技术发展的必然趋势，需要加强国际交流与合作 ，推动行业标准的建立和完善。
隧道光面爆破质量控制方法
光面爆破设计参数的优化方法
光面爆破设计参数的优化方法
▪ 爆破设计参数的优化
1.爆破参数的选择和调整：根据隧道工程的具体情况，选择合适的爆破参数，如炸药类型、装 药量、孔径、深度等，并进行适当的调整。 2.参数组合的优化：通过对不同参数组合的试验和分析，找出最佳的参数组合，以提高爆破效 果和施工效率。 3.模型实验与数值模拟：利用模型实验和数值模拟技术，对爆破设计方案进行验证和优化，以 获得更精确的结果。
光面爆破施工工法
隧道全断面开挖光面爆破工法光面爆破是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、办公设备线符合设计要求的一种控制爆破技术。
隧道全断面开挖光面爆破工法，是应用光面爆破技术，对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。
它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。
一、光面爆破作用原理光面爆破的破岩机理是一个十分复杂的问题，目前仍在探索之中。
尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已有共识。
一般认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应：一是药包爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心边线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心边线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。
二、光面爆破的技术要点要使光面爆破取得良好效果，一般需掌握以下技术要点：1、根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量。
2、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布。
3、周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药。
为满足装结构要求，可借助导爆索(传爆线)来实现空气间隔装药。
4、采用毫秒微差有序起爆。
要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。
(一)周边眼常用参数的选择1、周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。
一般情况下E=(12～15)d，其中炮眼直径d=35～45mm。
对于节理较发育、层理明显以及开挖轮廓要求较高的地下工程，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。
2、最小抵抗线W(光面层厚度)W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。
其取值在(13～22)d范围内，且W≥E。
隧道光面爆破及超欠挖现象分析与控制技术措施
隧道光面爆破及超欠挖现象分析与控制技术
措施
隧道挖掘是一种复杂的地质工程技术，它涉及对复杂地质条件和
强烈的地质环境作用下的隧道施工施工现场管理。
随着地质条件复杂化，工程技术复杂化，隧道爆破及超欠挖现象日益严重。
在此情况下，如何合理分析及控制超欠挖现象就变得格外重要。
为此，本文将对隧
道爆破及超欠挖现象进行深入的分析，提出有效的防治控制技术措施，以实现高效、安全的隧道施工。
首先，本文将对隧道爆破及超欠挖现象进行深入分析，分析超欠
挖现象的起因，主要是由于爆破技术的局限性，以及施工公司在隧道
施工中缺乏认真熟悉地质条件及隧道爆破方面的专业技术准备造成的。
此外，地质条件复杂和施工熟悉度不足也是造成超欠挖现象的重要原因。
其次，为了防止和控制超欠挖现象，本文提出了一些有效的技术
措施。
包括：1）在爆破前结合参与施工的单位熟悉地质条件，选择合
适的采矿方法；2）在爆破过程中，加强施工现场管理，科学精确施工；3）在监测过程中，定期进行爆破前位移点监测，把握爆破效果；4）
使用正确的支护方法，减小支护结构变形，防止坚固体爆破效果不理想。
以上技术措施可以有效地防止和控制超欠挖现象，有助于营造安全、可靠的施工环境。
光面爆破质量控制及奖罚措施
赣龙铁路隧四项目部光面爆破质量控制及奖罚措施为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约工程成本，创国家优质工程，经项目部领导和工程部技术人员共同研究，决定采取以下方案：一、成立隧道光面爆破质量控制领导小组组长：陈星明副组长：苏辉、马进宝、陈勇、张平智、左小兵组员：张东江、钟康、郭伟、肖太平、张海凌、陈新鹏、徐金波、李松、各施工管段领工员、各施工管段开挖班班长。
二、技术控制1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。
2、爆破开挖一次进尺根据围岩条件确定，开挖软弱围岩时应控制在1—2m 之内，开挖坚硬完整的围岩时根据周边眼的外插角及允许超挖量确定。
3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。
围岩软弱、破碎，周边眼间距取小值，E/W取小值。
4、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮孔长度合理分布。
周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药，可借助传爆线实现空气间隔装药。
周边眼雷管应与内圈眼雷管跳段使用。
5、周边炮眼与辅助炮眼的眼底在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10cm。
当开挖面凸凹较大时，应根据实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量。
6、周边眼宜一次同时起爆，软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时，可分段起爆。
7、对内圈眼的爆破参数应严格控制，防止围岩过度龟裂。
8、斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度，并尽量与其垂直。
9、开挖断面底板两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量和导向空眼，消除爆破死角。
10、在地下水较多地段，所用爆破材料应能防水。
11、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响，及时调整钻爆方案。
三、光面爆破质量保证措施1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制，分区按顺序钻孔。
不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带的四不钻制度。
提高光面爆破效果的措施
提高光面爆破效果的措施光面爆破是一种常用的矿山开采技术，可以有效地挖掘出矿石和矿石周围的岩石。
但是，如果不采取合适的措施来提高光面爆破的效果，会导致浪费物资、能源和时间，甚至会对环境造成负面影响。
因此，本文将介绍一些提高光面爆破效果的措施，以帮助矿工们更好地执行这一技术。
1. 建立合理的计划在进行光面爆破之前，必须制定一个合理的计划。
这个计划应该考虑到地质条件、岩层稳定性和矿脉差异等因素，并且应该根据每个爆破面的情况精确绘制。
例如，对于含有气体的煤层和软岩层，需要采用一些特殊的爆破技术来保障安全和环保。
2. 选用优质的爆炸材料对于光面爆破，选用高质量的爆炸材料十分必要。
优质的爆炸材料可以提高爆炸质量和效率，使得爆炸中所需要的药量更少，并且对周围的环境和设备的损害更小。
因此，在选择爆炸材料时，应该考虑质量、性能、产地、价格等多方面因素。
3. 采用现代化的爆破工具现代化的爆破设备可以大大提高效率和安全性。
比如，采用智能爆破系统可以根据不同的岩石类型、范围和爆炸条件进行智能化的爆破设计、计量和控制，使得爆炸效率更高，对周围环境和设备的危害更小。
同时，采用此类设备可以大量减少人工干预，提高了生产效率和工作质量。
4. 重视隐蔽岩体和裙边爆破在光面爆破中，岩体裂缝和矿脉之间的隐蔽岩体和裙边很容易被忽略。
这些部分的爆破如果不得当，就会影响到整个光面爆破的效果。
因此，需要把隐蔽岩体和裙边部分纳入设备的爆破范围内，避免造成损失。
5. 对爆破效果进行检测和分析光面爆破之后，需要对爆破效果进行检测和分析。
对爆破效果进行检测可以找出未爆破部分、未完全破碎的岩体和已经过度破碎的岩体等问题，使得爆破效果更加完美。
同时，对爆破效果进行分析可以得出爆破质量、使用的爆炸材料、地形地貌和设备操作中的问题等信息，为以后的光面爆破提供宝贵的经验。
总之，提高光面爆破效果需要全面、系统的考虑矿区的地质条件、岩石的性质，以及采用现代化的爆破技术和设备。
光面爆破安全管理及技术规定
光面爆破安全管理及技术规定光面爆破的安全管理及技术规定，在光爆工作中占有重要位置，所涉及的范围和内容非常广泛。
本章重点介绍光面爆破的安全管理工作，光爆常见质量事故的预防与处理，光面爆破的排险工作，以及光面爆破的有关技术规定等内容。
安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时，各级领导要切实重视抓好安全工作，成立相应的安全组织。
建立一些必要的规章制度，如安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。
领导要以身作则，跟班作业，并做到勤检查，勤教育，发现问题及时处理。
安全组织的职责是：1、协助各级领导做好各项预防事故工作；2、宣传安全施工的重要意义，督促施工人员遵守安全操作规程，检查安全措施的落实情况；3、遇到影响安全工作的紧急情况，有权命令立即停工，并及时报告上级处理；4、定期召开安全会议，分析研究安全工作情况，针对存在问题，提出或制定出具体措施。
5、总结和推广安全施工的先进经验。
二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业，应根据石质情况，制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案，规定防险信号、人员撤离路线、避险地点和准备技术处置使用的器材等。
凡进洞人员必须戴防险帽，禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。
坑道作业应有良好的照明设备，转弯处和直线部分每隔10~15m应设一盏照明灯，作业面上应有足够的照明灯具。
1、钻孔做到以下几点：（1）应根据作业面的大小，风钻多少，明确划分作业区域，规定作业手的位置。
（2）作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳固。
作业中应正确使用钻机、支架，防止钻杆折断和气管脱落伤人。
（3）做到四不打：无照明不打；险情未排除不打；残孔位置不打；无水不打。
2、通风降尘应按以下要求进行：（1）经常对作业人员进行防尘和防瓦斯常识教育，提高执行通风降尘规定的自学性。
切实预防矽肺病。
（2）通风机安装要适当，风管接头要严密、布置合理、固定牢固，尽量做到平、顺、直，以减少通风阻力，消除死角，防止有害气体在洞内滞留或循环。
光面爆破施工技术
光面爆破施工技术隧道爆破质量会直接影响隧道施工安全以及掘进速度，爆破对围岩的破坏范围过大，将威胁到施工安全；石碴块过大，将会影响装运速度；眼底不平、炮眼利用率不高等都会影响掘进速度。
采用光面爆破，首先超挖量的大幅度降低，减少了开挖量、回填数量及混凝土超灌量；二是保护围岩稳定免受破坏，以避免出现大的坍方事故发生等。
就此光爆技术已显示出对改善隧道围岩稳定状况及支护结构的受力状况，确保施工安全等方面都有更重大的意义。
按照光面爆破的实施原则：准确的划线布眼、平行钻眼、正确的装药结构和准确起爆。
为控制光面爆破的效果，现从以下几个方面进行控制：一、准确的画线布眼1、掏槽眼合理布置掏槽眼直接关系到导坑的掘进效率和炮眼利用率，合理选择掏槽形式是隧道掘进的关键。
实际采用斜眼掏槽，其主要参数为：掏槽眼的深度比其它炮炮眼的深度深10cm,以充分发挥其创造临空面的作用。
2、周边眼由于周边眼的连线就是爆破后的开挖轮廓线，其间距直接控制着开挖轮廓线的平整度和成型质量。
周边眼间距E一般为8—18d，根据施工中使用Ф42mm 钻头钻眼，E值取500—700mm。
周边眼最小抵抗线(药包中心到自由面的最小距离W)，W一般取值500—800mm.根据以往爆破经验,周边眼密集系数E/W取0.8。
3、辅助眼周边眼和掏槽眼之间布置适当的辅助眼，辅助眼一般按几何作图法作出。
按上述原则布置好掏槽眼和同边眼后，靠近已形成的掏槽范围，用W`≤掏槽宽度/2，予以扩大，其它部分的层距按等于最小抵抗线W，间距a=1.0~~1.25W，并在整个断面上均匀排列。
施工中按上述原则确定的各种炮眼数量及位置后，用断面仪在掌子面上准确地画出各炮眼的准确位置。
二、平行钻眼钻眼的准确性，最重要的是保持等距、平行。
如果两眼钻穿，易造成爆炸产生气体过早损失，降低槽内岩石抛出率或使岩石再生。
如果距离过大或钻眼偏斜，易发生单个炮眼直径扩大或单个炮眼爆炸。
现场中采用气腿式凿岩机钻眼，其钻眼方向的角度只能凭经验加以控制，多采用炮棍定向法予以纠正。
光面爆破的实践及经验
光面爆破的实践及经验
光面爆破是一种较为常见的爆破工法，其原理是在岩石或混凝土中钻孔后，将炸药包装在管状容器中，插入钻孔内爆炸，实现开采、拆除、修建等目的。
在实践中，需要注意以下几点：
1. 确定爆炸前的安全范围。
在进行光面爆破之前，必须对周围环境进行认真的勘察，确定爆炸前的安全范围，保证周围人员和建筑物的安全。
2. 正确选择炸药和管状容器。
在进行光面爆破时，需要根据具体情况选用不同的炸药和管状容器，确保爆炸效果和安全性。
3. 控制爆炸范围和效果。
在进行光面爆破时，需要根据具体情况控制爆炸范围和效果，如控制爆炸的深度、次数等，以达到预期的效果。
4. 做好安全防护工作。
在进行光面爆破时，需要做好安全防护工作，如低温作业时要注意保暖，防止工作人员受寒等。
综上所述，光面爆破是一项需要谨慎操作和注意安全的工作，需要经验丰富的人员进行操作。
在实践中，需要根据具体情况制定合适的爆破方案，并遵守相关规定，确保工作安全和效果。
隧道施工——新奥法实施中存在的问题及解决情况
隧道施工——新奥法实施中存在的问题及解决情况一、开挖减少超挖, 保持开挖壁面光滑, 对新奥法来说是至关重要的。
由于超挖, 使钢支撑和围岩之间的空隙加大, 用喷混凝土来填补这样的空隙是有困难的, 两者不相密贴, 钢支撑的支护作用便谈不上了。
超挖和壁面不平顺, 会导致喷混凝土层厚度不匀, 使衬砌环刚柔不均, 在刚性大处则会出现应力集中, 从力学上看这是不利的。
超挖使二次衬砌厚度加大, 严重的壁面不平给防水施工带来困难。
所以, 采用新奥法施工时光面爆破是必不可少的。
对此, 各施工单位做了不少工作,在提高钻炮孔的准确度, 选用合理的爆破参数等方面取得了可喜的成果, 但钻孔机械设备上的问题尚待解决。
二、喷射混凝土的粉尘和回弹喷射混凝土的粉尘和回弹问题是两个最突出的问题, 洞内施工人员深受其苦, 又造成了极大的浪费。
要解决的是粉尘和回弹问题,国内外有关部门和工程技术人员做了很大努力, 所做的主要工作有:1.改进现行的干喷机具和工艺对干喷机具的改进, 主要是解决密封和集尘问题, 防止粉尘扩散。
如长沙矿山研究院研制的C26 型喷混凝土机组, 采用气动吸气原理上料和换料, 使喷射机在密封环境下工作。
2.在集料中掺入化学剂国内被认为有效的化学剂有A 210 型增粘剂和S IC 型混凝土粘稠剂。
国外经常使用的是硅粉。
3.改干喷为湿喷目前, 美国、日本等国家研制出湿喷机,我国自70 年代起开始研制湿喷机。
湿喷工艺的技术关键是选用合适的速凝剂, 原则是既要保证速凝, 又不能使后期强度降低。
三、锚杆现在存在的问题是锚杆的质量问题, 据统计, 在很多情况下锚杆失效都是由质量引起。
为此, 应做如下改进:(1)改进原有的锚杆品种;(2)研制用于不同岩层, 不同条件的新型锚杆;(3)完善检查锚杆安装质量和检验标准。
四、量测新奥法施工量测工作很重要, 安全性和经济性是通过把定期量测结果及时反馈到下一阶段的设计和施工中来实现, 如何快速、准确地进行现场量测和数据处理, 已成为运用新奥法的关键。
提高光面爆破效果的措施
进行现场测试
选择典型爆破作业面 ，进行现场测试。
收集爆破后的岩体碎 块，对抛掷距离、半 爆率等进行测量和统 计。
记录炮眼的布置、装 药量、填塞长度等参 数。
分析测试结果
根据现场测试结果，分析炮眼利 用率、抛掷率、半爆率等指标。
对比不同参数下的爆破效果，找 出影响爆破效果的关键因素。
根据分析结果，提出改进措施和 建议。
选择起爆方式
总结词
合理选择起爆方式，是提高光面爆破效果的 必要条件。
详细描述
起爆方式的选择对爆破效果有很大影响，不 同的起爆方式会产生不同的爆破效果。应根 据实际情况选择合适的起爆方式，以实现最 佳的爆破效果。
确保施工质量
总结词
保证施工质量，是提高光面爆破效果的基石 。
详细描述
施工质量直接影响到爆破效果，必须严格控 制施工质量。应采取多种措施，如加强施工 监督、进行技术培训等，以确保施工质量符
总结评估结论
根据测试和分析结果，总结评估结论。
提出针对性的改进措施和建议，以提高光面爆破效果 。
04
提高光面爆破效果的 措施
采用高精度起爆技术
要点一
雷管高精度控制
利用高精度雷管控制起爆时间，提高起爆的一致性， 减少飞石和冲击波的产生。
要点二
合理装填结构
采用合理的装填结构，确保装填系数和装填压力的均 匀分布，降低对围岩的破坏。
加强人员培训与考核
对施工人员进行专业培训和考核，提高其技能水平和 安全意识，保证爆破作业的顺利进行。
实施信息化施工管理
实时监测与反馈
利用信息化手段，对爆破过程中的关键参数进行实时监测和 反馈，以便及时调整爆破方案和采取相应的补救措施。
数Байду номын сангаас分析与优化
隧道光面爆破施工超欠挖影响因素分析及控制技术
隧道光面爆破施工超欠挖影响因素分析及控制技术摘要：在目前我国隧道的施工建设中，光面爆破施工是最主要的方法，使用光面爆破技术开挖时，超欠挖现象不可避免，超欠挖会显著增加隧道建设的成本并严重影响施工安全，所以对超欠挖控制措施的研究十分必要。
关键字：隧道；光面爆破；超欠挖1.工程概况某隧道为一座单向三车道隧道，全长2014米。
Ⅲ级围岩地段共计1279米，Ⅳ围岩地段540米，Ⅴ围岩地段195米。
全隧道Ⅲ级围岩占64%。
Ⅲ级围岩地段为J3n侏罗纪南园组熔结凝灰岩，青灰色，凝灰、块状结构。
岩层节理、裂隙不发育，岩质坚硬，岩体较完整，弹性波速大于4.9km/s。
地下水为基岩裂隙水，不发育，无侵蚀性。
2.隧道光面爆破概况2.1开挖概况根据施工进度要求并结合围岩特点情况，决定Ⅲ级围岩采用全断面法施工，钻爆法掘进，开挖半径7.1m，开挖宽度14.2m，开挖高度10.45m，开挖断面面积约127m2。
每循环时间在10个小时左右。
开挖工人分为2个班组，轮流钻孔。
每循环采用26台YT-28气腿式风动凿岩机钻孔，由4台27m3/min的空气压缩机供风。
凿岩机分布及开挖台车尺寸如图1所示。
图1 全断面凿岩机布置及开挖台车尺寸图（图中数字代表该处凿岩机台数）开挖炮孔布置情况如图2所示。
全断面开挖钻孔共164孔，分为周边眼、辅助眼、掏槽眼以及底板眼。
炮孔分布如图3所示。
每循环设计进尺3.2m。
周边眼共51 孔，分布于开挖轮廓线上；光面层厚度W=80cm；拱部炮眼间距E=58cm，边墙51-65cm；孔径均为42mm。
掏槽眼设计两排，排距51cm，炮眼间距74cm；距隧道中线分别为290cm和320cm，与掌子面夹角分别为约49°和39°；钻孔长度分别为350cm和480cm；孔径均为42mm。
隧道出口爆破使用2#硝铵炸药和乳化炸药，药卷直径φ32。
周边孔要求药包采取捆绑的方式装药，并用竹片引带。
爆破系统采用非毫秒延期雷管起爆，图中编号为毫秒延期雷管段数，本设计共选6个段位雷管。
光面爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工中光面爆破作业的安全，提高爆破效果，减少对周围环境的影响，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于隧道工程中的光面爆破作业。
三、安全注意事项1. 人员培训与资格- 所有参与光面爆破作业的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 未经培训或未取得资格证书的人员不得参与光面爆破作业。
2. 爆破器材管理- 爆破器材应严格按照相关规定储存、运输和使用。
- 爆破器材储存库房应通风良好，温度适宜，远离火源。
- 爆破器材运输过程中，应采取安全措施，防止碰撞、挤压、受潮。
3. 爆破作业准备- 爆破作业前，应进行全面的安全检查，确保爆破作业环境安全。
- 确定爆破作业范围、爆破参数和警戒范围。
- 做好应急预案，确保一旦发生意外情况，能够迅速采取有效措施。
4. 爆破作业过程- 爆破作业过程中，必须严格按照爆破设计要求进行操作。
- 严格遵循“先检查，后操作”的原则，确保爆破器材安全可靠。
- 爆破作业人员应佩戴防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
- 爆破作业过程中，应密切关注爆破效果，发现异常情况，立即停止作业，查找原因。
5. 光面爆破技术要点- 确定光爆层厚度，合理选择周边孔间距和最小抵抗线。
- 控制周边孔装药量，实现间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
- 根据地质条件和爆破效果，及时调整爆破参数。
6. 爆破作业后处理- 爆破作业后，应立即进行安全检查，确保爆破作业区域安全。
- 清理爆破现场，移除残留的爆破器材。
- 对爆破效果进行分析，为后续爆破作业提供参考。
四、应急措施1. 人员伤亡- 立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援。
- 通知相关部门，配合进行事故调查和处理。
2. 设备损坏- 立即停止使用损坏设备，确保现场安全。
- 通知相关部门，进行设备维修或更换。
3. 环境污染- 立即采取措施，防止环境污染扩散。
- 通知相关部门，进行环境治理。
五、总结光面爆破安全技术交底是确保隧道施工安全的重要环节。
铁路隧道光面爆破施工技术及质控措施
铁路隧道光面爆破施工技术及质控措施随着经济的不断发展，铁路交通的发展较快，我国铁路的修建工程逐渐增多。
隧道光面爆破施工技术在修建铁路中具有重要的作用。
本文主要讲解铁路隧道光面爆破施工技术以及质量控制措施的情况。
标签：铁路隧道;光面爆破;施工技术;质控措施在修建铁路过程中很多施工人员对光面爆破的重要性了解不足，在装药结构设计，炮孔位置摆放，炮孔长度选择上没有重视，在管理中存在一些问题，从而导致不能充分发挥爆破的效果[1]。
目前，在铁路隧道修建中对光面爆破的重视度逐渐增加，质控管理越来越严格。
1、工程概况本文中选择从朝阳到叶柏寿的路段的铁路隧道的修建为背景，在使用机械开挖困难的地方使用光面爆破施工技术。
2、光面爆破施工工艺2.1爆破参数在光面爆破施工过程中想要减少对围岩造成的影响，需要选择小直径的光面爆破的药卷[2]。
光面爆破的具体参数如表1所示。
2.2钻爆作业为了避免实行机械开挖的断面出现明显凹凸不平的情况，避免出现欠挖，超挖等问题，促进隧道周边的岩石的稳定性，开展钻爆作业。
在实行钻爆作业过程中需要严格按照相关标准进行，可以在施工过程中适当的调整方案。
2.2.1测量在铁路隧道开挖的轮廓的精准情况主要由测量的精准度控制的，并且在每个环节的开始前需要由专门的测量人员对开挖的范围进行测量并确定，还需要在炮孔摆放地点上进行标注。
并且需要将三架激光指向仪放在洞内，帮助检测人员进行检测工作[3]。
2.2.2钻孔在钻孔的过程中主要使用的设备为YT28风枪，在钻孔过程中需要严格按照设计标准进行。
在钻孔过程中需要根据炮眼布置图确定孔位才能进行钻孔。
在钻眼结束后需要将设计图与实际钻孔的情况进行比较。
如果出现较大的误差，需要重新操作超出的部分，从而保证施工质量。
2.2.3装药在装药的过程中需要保证孔内没有其他的杂物，需要使用高压风清洁孔洞，可以使用炮棍判断孔内是否通畅[4]。
需要严格根据设计中的单孔的装药量，依次进行，之后检测确定装药合格后，将网络连接好，准备进行起爆。
隧道工程光面爆破施工技术的改进
隧道工程光面爆破施工技术的改进爆破施工技术属于隧道施工中的要点技术内容，在不断应用的过程中总结出了很多施工经验，并且形成了多种较为先进的施工技术方法。
其中的光面爆破施工方法因可以实现隧道壁面的快速成型，提升隧道施工效率，而备受施工单位的关注。
但在实际施工中，还会受到多种因素的影响产生施工质量问题，同时也会对爆破安全造成影响。
下文就从分析参数确定和爆破工艺入手，对光面爆破施工的改进措施展开探讨。
一、爆破方案的优化进行隧道爆破施工前，应结合施工区域的地质特点以及爆破面积对光面爆破施工的方案进行合理设计。
主要设计内容包括炮孔位置的确定、炮孔设置间距、辅助炮孔设计等。
为确保爆破之后的隧道壁面能呈现较好的平整性，在进行炮孔深度确认时，应对其深度参数进行合理控制，同时对每个孔眼的装药量进行严格控制，以确保在发生爆破反应后，能够将爆破范围控制在设计范围内。
对于爆破炸药的选择，应优先选择密度低、爆破速度慢，且破坏力相对较小的炸药类型。
在采取微差爆破方式时，应将雷管的爆破时间调至最高，并且借助雷管引爆导爆索，从而实现对各个炮孔起爆时间差的有效控制。
二、爆破参数的确认在隧道掘进的过程中，应充分利用钻爆技术提升掘进效率，为隧道工程的施工进程提供保障。
钻爆施工时，应遵循一定的设计原则，在全面了解隧道施工区域的地形特征、断面特征、开挖工艺和爆破材料的基础上，立足于施工实际来开展施工设计工作。
在对围岩结构性能和岩石特性进行分析后，选择最佳的钻爆方案。
同时结合各类标准，对爆破参数进行合理确认。
鉴于光面爆破施工的技术优势较为明显，为此进行隧道施工时，应以光面爆破施工技术为主，爆破施工时应遵循一定的控制标准，具体参数如下（表1）：对于周边区域的孔眼设计则应围绕隧道开挖的范围进行合理布置，即根据隧道开挖施工的要求，沿着开挖隧道的轮廓进行孔眼设置，并且确保孔眼在隧道轮廓线之上。
针对轮廓线的设置是根据隧道通行车辆的需求来确定的，进行孔眼布置时，还可以在其周边留出一定的余量，用于后期施工处理。
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谈光面爆破施工中的技术问题及相应措施隋东 广东宏大爆破股份有限公司摘 要：光面爆破是沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区爆破后起爆，以形成平整轮廓面的爆破施工技术。
目前，光面爆破已经被广泛应用到各类掘进施工及边坡防护中，对光面爆破施工中的技术性问题及相关解决措施展进行分析与探究，对提高施工安全性、经济性、可靠性具有重要意义。
关键词：光面爆破；施工技术；控制爆破；措施1 光面爆破施工中的关键技术问题光面爆破施工所谓的关键技术与其爆破施工参数的选择有关联。
一般地，光面爆破在实际作业中施工参数的确定与现场施工地质环境、炸药的品种、性能以及隧道断面开挖设计轮廓的形状、大小有着十分密切的关系。
光面爆破最大的好处在于开挖轮廓内表面呈光滑平顺，基本上以肉眼是观察不到爆破裂纹的，在技术措施上避免了超、欠挖过大的情况发生，且最大化地降低了爆破施工对围岩结构的扰动，确保开挖施工的安全性和作业顺利。
1.1 工作机理光面爆破施工是沿着设计开挖轮廓线布置一系列间距较小的平行钻孔，完成钻孔和清孔的作业之后即可在这些钻孔中进行不耦合装药，在主爆区爆破后起爆。
炸药起爆时，对岩体产生两种效应：一是药包爆破瞬时高温高气压形成的冲击效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展，从而形成平整的爆裂面。
1.2 参数选择光面爆破施工也是一项极为困难的工艺，鉴于此工艺要针对详细爆破参数的选择和确定，就必须要面对无法达到理想爆破效果的情况产生。
笔者认为，光面爆破施工参数的关键在确保光面爆破在隧道开挖断面轮廓线形成平整的爆裂面。
（1）钻眼的直径（db）。
对于隧道开挖断面一般钻进的炮眼直径宜在35 ～45 mm范围以内；（2）平行钻眼的平均间距。
平行钻眼的平均间距和最小抵抗线是两个极为重要的爆破参数。
隧道跨度较小时，平行钻眼之间的平均间距应适当调整。
隧道开挖断面光面爆破可确定平行钻眼平均间距间距a：a = (12 ～ 20) db隧道开挖断面的光面爆破可取的平行钻眼平均间距约为600 ～ 700mm，如果实际开挖的表面曲率非常大，那么岩石爆破就会产生一种强劲的作用力，平行钻眼的平均间距宜调整减少至450 ～ 500mm，而导向空眼与装药钻眼之间的间距则不得少于400mm为宜；（3）最小抵抗线（W’）。
最小抵抗线和光滑层厚度将直接影响光面爆破的质量效果，除了受影响于平行钻眼的平均间距和周边的装药眼及结构参数，最为主要的影响还是最小抵抗线因素和光滑层厚度。
因此，设计合理的光滑层厚度参数将对光面爆破施工具有十分积极的作用。
光滑层厚度W’可以用于确定以下公式:W’ = =Q/(Cq ·a·L)上式中Q 为光面炮眼的装药量； a为炮眼间距； L 为炮眼深度； Cq为爆破系数，相当于单位耗药量，对于f = 4～10的岩层，Cq 值变化范围为0. 2～0. 5 kg/m3。
经验表明，对于大跨度隧道一般采取W’=700– 800mm，拱顶的厚度应该增加部分应与增加的跨度相对应。
其他最小抵抗线和岩石性质和地质结构、硬摇滚可取的从500～600mm，软岩在800 ～ 900mm，对于小跨度隧道可以减少到600 ～700毫米；（4）炮眼密集系数m。
炮眼密集系数也称炮眼邻近系数，即炮眼间距a与最小抵抗线W’之间的比值（m = a / W’），是光面爆破参数确定中的一个关键值。
目前，在工程施工中，光面层厚度的确定，一般情况下，周边眼间距a与光面层厚度W’的比值为m =a/ W’ = 0. 8 ～ 1. 0通常，光面爆破应当符合下列技术要求：根据岩石的特点，合理选择炮孔间距和最小抵抗线；严格控制线装药密度；钻孔倾斜误差小于1°；光爆网络宜采用导爆索连接，组成同时起爆或多组接力分段起爆网络于主爆区起爆后起爆。
2 光面爆破施工技术问题的对策可用于光面爆破开挖的施工方法有两种，一个是全断面法。
对于IV级和V级围岩完整性好的可用全断面法，控制延期时间及光爆孔间距，主爆区使用普通爆破设计，光爆孔和辅助孔按照光面爆破技术要求设计。
使用毫秒延期电雷管或者非电毫秒延期起爆系统，光爆孔延迟主爆孔（150~200ms）起爆。
光爆孔注意减少炸药用量，根据爆破设计控制线装药密度。
另一种是保留平滑层方法。
这种方法在其保留平滑区域内具有显著的特征，在光爆孔周围可以根据情况调整的爆破参数或修改，优化设计爆破方案即可达到更好的光面爆破效果。
（1）影响开挖断面形成裂缝的原因。
影响开挖断面产生裂缝的因素比较多，笔者认为在光面爆破施工当中主要存在的问题有：装药量过大、装药结构设计不科学、最小抵抗（下转第352页）通过降水井的观测工程管理人员发现只有6口降水井能够正常工作，对抽水量进行验算。
其中： B为基坑边长，K为渗透系数，H为静止水位与基坑标高之差， h为静止水位与实际降低水位之差，M为含水层厚度， b为支护挡土墙厚度，T为设计降低水位至挡土墙低端深度。
在开工之前项目部所设计单井出水量q=300，所需降水井总数应该为n=Q/q=8,现场能够起作用的6口降水井的降水速度远远不能够满足施工需求。
4.2.2 降水措施分析①通过检查发现在富水区的降水井点井点数量过少，且还有部分降水井不工作，降水量不能够满足施工要求不明显。
②降水井设计深度偏浅，打井深度更加浅，不能够有效对对基槽底部潜水及渗透承压水进行抽取。
③项目部编制的降水方案没有认真验算检查，直接凭经验施工，没有考虑基槽地下承压水的压力过大可能会造成突涌现象出现。
4.2.3 勘察报告分析项目地质勘察报告和实际开挖过程中的工程地质出现较大出入，地址勘察没有对项目复杂地质现象做出详细有效描述，枯水期进行地质勘察,承压含水层的压力不大, 判定为弱承压含水层，无法控制承压水的突涌。
同时查看地质勘察报告发现土质较差：③淤泥质粘土：灰色，流塑，切面光滑的土体，该层土含水量高，呈流塑状，蠕变性极强、土体抗剪强度极差、承载力极低，基坑内开挖时必须做好各项铺垫设施。
4.3 事故处理通过对施工现场检查情况及现场会议纪要，工程部决定采取在出现涌砂渗水的区域设置反滤层，防止出现抽取地下水带出细砂出现塌方事故，补设二三级井点辅助降水，同时加快垫层施工等总体紧急处理方案。
具体工程处理措施为:①砂袋设置围堰对管涌处进行围堵，同时采用细石混凝土对管涌口进行覆盖保证减少涌水口的水土流失,紧急调用多台水泵在基槽底部设置集水井进行明排水,同时组织人机对基坑坑中土进行抢挖。
当挖至坑底标高,采用潜水泵排水, 管涌的流水通过排水盲沟流入集水井。
②地质勘察报告表明基坑底部隔水粘土层在东北角最薄，西北及西南角较厚，基坑底部水流自东北向西南方向流动。
根据以上情况，降水井的设置应该在东北边多布置，根据现场需要在深坑周边补设闭合的二级或三级井点加快降水。
③项目部在混凝土垫层及砂垫层之间设置了一层30mm-50mm厚的预制混凝土板，可以有效保证垫层混凝土下面的盲沟能够排水畅通,防止出现上层土层塌落。
④提前准备好沙袋，集中人力物力快速将护坡桩间流砂部位清理，在护坡桩间堆砌砂袋，在增加土体压力的同时防止上部土体的下陷，同时在流砂部位设置钢管长1.5m，直径¢48×3.5钢管。
在钢管1m范围内梅花布置直径5mm、间距5cm的孔，钢管末端及一米范围内采用包裹滤网对水进行引流，可以有效防止水土流失。
⑤项目管理人员同时加强地下水位的监测，根据编制土方开挖施工方案和现场监测方案, 时刻关注所监测的水文数据随时调整施工方案,防止出现反弹。
⑥在浇筑完成混凝土垫层后，对混凝土垫层上出现的渗水进行堵漏处理，紧急调用的8台深井泵同时开动对基坑进行降水，通过一段时间的强排我们发现深坑周边的地下水浸润线出现来了缓慢下降, 24h后从东侧往西继续开挖第二层基坑土，没有发现基坑突涌流砂现象，从而有效控制了涌水现象的出现。
5 结束语基坑突涌在基坑开挖中是较常碰到的一种地质现象。
在渗透系数较大、地下水含量丰富的地层中，项目部在编制降水方案及土方开挖方案时，在对可能发生突涌的基坑应提出预防突涌的措施，以便引起设计和施工人员的高度重视，提前采取相应的技术措施，避免基坑突涌给施工带来的困难，信息化施工不是一句空话，对基坑开挖过程要时刻关注监测结果随时调整开挖方式,优化施工参数，以达到保证基坑及周围建筑物安全的目的。
参考文献：[1] JGJ120-99,建筑基坑支护技术规程[S]。
[2] GB50330-2002,建筑边坡工程技术规范[ S]。
[3] JGJ94-2008,建筑桩基技术规范[S]。
线与平行钻孔间距比值不合理、起爆方案以及辅助孔等等。
（2）设计合理的装药结构。
为了能够确保需保护一侧的围岩结构，必须要以较大的不耦合系数（K=d/d0，K≥2～2.5）、环状间隙装药或间隔装药以及采用低猛度、低爆速（如2000m/s～3000m/s）、低密度的炸药品种，此点极为关键。
（3）控制最小抵抗线和辅助孔与光爆孔孔的距离等。
（4）控制间隔时间。
光面爆破的炮孔应在主爆区邻近炮孔起爆后150~200ms后起爆，延期间隔时间以不大于100ms为宜。
3 结束语与普通的开挖爆破施工技术相比来看，光面爆破施工的技术性优势是十分明显的。
光面爆破在完成爆破之后可以形成成形整洁且符合设计的断面轮廓，特别是在软岩结构层的掘进施工当中更能显示优势。
光面爆破通常可以在新形成断面面壁之上残留较为清晰的半边孔壁痕迹，进而超挖情况被大大缩减。
因此，光面爆破可以大大节省资金，提高隧道施工的安全性和可靠性。
如此看来，既实现经济效益又保证作业安全的光面爆破施工技术十分值得被应用与推广。
参考文献：[1] 《水利水电工程施工手册》编委会；水利水电工程施工手册(第2卷) [M]；北京：中国电力出版社；2002.[2] 齐景狱，刘正雄，张儒林等；隧道爆破现代技术[M]；北京：中国铁道出版社；1999.[3] 张志呈；定向断裂控制爆破[M]；重庆：重庆出版社；2000.[4] 张志呈.；爆破原理与设计[M]；重庆：重庆大学出版社；1992.[5] 刘建佳，刘栋梁；预裂爆破和光面爆破在边线控制施工中的应用[J]；山西建设；2002.（上接第350页）。