油田防硫化氢特别管理规定(修改)
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了加强炼油化工企业硫化氢防护的安全管理，保障员工和工作环境的安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油化工企业中涉及硫化氢的生产、储存、运输、使用、处理等环节的安全管理。
第三条硫化氢是指化学式为H2S的无色剧毒气体，具有强烈的刺激性气味、加速腐蚀性和剧毒性，易引起火灾、爆炸和中毒事故。
第四条炼油化工企业应当建立完善的硫化氢防护安全管理体制，包括组织机构、责任制度、培训教育、设备设施及应急预案等。
第二章硫化氢防护管理第五条炼油化工企业应当根据硫化氢的性质和危害特点，确定相应的防护措施。
第六条炼油化工企业应当根据硫化氢的浓度和作业场所的情况，设置合理的警示标志和警示标识，提醒工作人员必须采取防护措施。
第七条炼油化工企业应当保证硫化氢监测设备的运行正常，定期校准和检查设备，确保准确可靠。
第八条炼油化工企业应当制定硫化氢泄漏的应急预案，确保人员安全撤离，减少事故损失。
第九条炼油化工企业应当建立硫化氢泄漏的报警系统，当监测设备检测到硫化氢浓度超过安全标准时，系统应自动报警，并采取相应的紧急措施。
第十条炼油化工企业应当保持硫化氢作业场所干燥、通风良好，防止硫化氢积聚。
第三章职责和培训第十一条炼油化工企业应当明确硫化氢防护安全管理的职责分工，确保每个工作岗位都有专人负责相关防护工作。
第十二条炼油化工企业应当定期进行硫化氢防护培训，包括硫化氢的性质、危害、防护措施和应急处理等内容。
第十三条炼油化工企业应当对新员工进行硫化氢防护培训，并经考核合格后方可上岗。
第十四条炼油化工企业应当对岗位工作人员进行定期的硫化氢防护知识考核，确保他们熟悉并掌握相关防护知识和技能。
第四章设备和设施第十五条炼油化工企业应当配备适用于硫化氢防护的个人防护装备，如防毒面具、防化服等。
第十六条炼油化工企业应当确保个人防护装备的质量和有效性，定期检查和更换。
第十七条炼油化工企业应当建立硫化氢监测装置，实时监测作业场所的硫化氢浓度，确保员工安全。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定(3篇)
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是一种无色、具有刺激性臭味的剧毒气体，广泛存在于含硫油气田及相关工艺中。
为了确保工作人员的安全和健康，硫化氢防护安全管理是油气田必须严格遵守的规定。
一、硫化氢防护安全管理目的硫化氢防护安全管理的主要目的是：1. 确保工作期间工作人员不会受到硫化氢的危害，保障其生命安全和身体健康；2. 预防硫化氢泄漏事故的发生，减少事故对环境的污染。
二、硫化氢防护安全管理措施为了达到硫化氢防护安全管理的目的，油气田应采取以下措施：1. 确定硫化氢危害等级：根据硫化氢浓度和可能导致的危害程度，分析评估不同工作场所的硫化氢危害等级，并采取相应的防护措施。
2. 防护设施建设：建立完善的硫化氢防护设施，包括硫化氢泄漏报警系统、进入危险区域的防护设备（包括呼吸器、防毒面具等）、危险区域的标识等。
3. 管理控制措施：制定硫化氢的安全操作规程，明确工作人员在高风险区域的操作要求和操作程序；严格控制硫化氢的泄漏源，对可能泄漏的设备进行定期检修和维护。
4. 人员培训：进行硫化氢防护培训，包括硫化氢的性质、防护装备使用方法和操作规程等内容，确保工作人员了解硫化氢的危害特性，并能正确使用防护设备。
5. 应急预案：制定硫化氢泄漏事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散、应急避难设施的配置等，确保及时有效地应对硫化氢泄漏事故。
6. 监测和检测：建立硫化氢浓度的监测和检测系统，实时监测硫化氢浓度，并设立相应的警戒值和报警机制，确保工作人员及时采取措施以保护自身安全。
7. 硫化氢防护措施的维护：定期对硫化氢防护设施进行检修和维护，确保其正常运行。
8. 积极向工作人员宣传和普及硫化氢防护知识，提高工作人员的防护意识，增强其应对硫化氢危险的能力。
三、硫化氢防护安全管理的责任实施硫化氢防护安全管理的责任应由油气田的相关部门承担，包括管理部门、安全环保部门和人力资源部门：1. 管理部门负责制定硫化氢防护安全管理规定，并监督执行情况；2. 安全环保部门负责制定硫化氢防护设施建设、应急预案制定和人员培训计划，并组织实施；3. 人力资源部门负责为相关工作人员提供必要的硫化氢防护培训，并建立相关的绩效评估机制。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定一、前言含硫油气田是指含有高含硫气体或液态油品的油气田。
在油气开采中，含硫气体或液态油品中的硫化氢(H2S)是一种极其不安全的气体，具有毒性、易燃、易爆等特性，严重威逼油气工人的生命安全和身体健康。
因此，订立一套完善的含硫油气田硫化氢防护安全管理规定，对保障油气工人的安全和健康具有紧要意义。
二、管理体制1. 硫化氢防护专项管理机构为了保障油气工人的安全和健康，必需成立专门的硫化氢防护专项管理机构，负责订立和实施硫化氢防护管理制度、硫化氢防护技术标准、硫化氢防护培训计划和硫化氢事故应急预案等。
2. 硫化氢防护责任部门和责任人全部生产环节和科目在含硫油气田硫化氢防护工作中都应有相应的责任部门和责任人，明确各部门和责任人的职责和任务，确保硫化氢防护工作的正常开展。
3. 硫化氢防护技术保障部门和责任人生产过程中硫化氢的排放会带来极大的危害，必需具备先进的硫化氢防护技术手段。
硫化氢防护技术保障部门必需配备专业的技术人员，负责订立硫化氢防护技术规范和实施硫化氢防护技术工作。
三、硫化氢防护标准和技术规范1. 硫化氢监测标准和技术规范为了适时把握含硫气体趋势和分布，必需建立适当的硫化氢监测标准和技术规范。
硫化氢监测技术规范应明确监测计划、监测点位、监测方法、监测人员和安全预警标准等，确保监测工作的精准性、牢靠性和安全性。
2. 硫化氢防护技术规范硫化氢防护技术规范是硫化氢防护工作的紧要构成部分，包括硫化氢防护设施的建设和维护、通风换气和防护用具的使用管理等，通过实现硫化氢防护技术规范，可最大限度地降低硫化氢带来油气工人的风险和损害。
3. 硫化氢防护用具标准和技术规范硫化氢防护用具是一种常见的硫化氢防护手段，必需符合相关国家标准和技术规范。
硫化氢防护用具标准和技术规范应包括防护面罩、呼吸器、防护服、防毒手套等，确保油气工人在作业过程中的生命安全和身体健康。
四、硫化氢防护培训硫化氢防护培训是提高油气工人硫化氢防护意识和技能的紧要手段。
2023年含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
2023年含硫油气田硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为加强含硫油气田硫化氢防护工作，保障工作人员安全，维护社会稳定，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于含硫油气田中硫化氢防护安全管理工作。
第三条硫化氢防护安全管理工作应以预防为主，综合治理为主，确保安全生产。
第四条涉及硫化氢防护的工作人员应进行相关安全培训，并持有相应的防护证书。
第五条各相关单位和个人应当依法行使硫化氢防护的管理职责，不得损害他人利益和环境。
第六条各级政府及相关部门应当做好硫化氢防护安全管理工作的宣传教育、监督检查等工作。
第七条管理人员应以身作则，加强硫化氢防护安全管理的领导工作，并建立健全相应的工作机制。
第二章基本要求第八条含硫油气田中各环节应设置硫化氢监测装置，实时监测硫化氢的浓度，及时采取相应的措施。
第九条含硫油气田应配备相应的硫化氢防护设施，包括防毒面具、防护服、呼吸器等。
第十条在含硫油气田工作的人员应严格按照规定佩戴相应的防护用品，做好硫化氢防护工作。
第十一条硫化氢浓度超过标准限值的含硫油气田应立即停工整改。
第十二条含硫油气田应建立完善的应急预案，确保在发生硫化氢泄漏等突发情况时能够及时处理。
第十三条必须设置合适的防护和安全标识，以提醒人员注意硫化氢防护。
第十四条对于有实力的含硫油气田，应建立自己的硫化氢防护安全管理制度，并经相关部门审核。
第三章硫化氢监测第十五条含硫油气田中的硫化氢监测装置应经过合格单位的检测和定期维护，确保准确性和可靠性。
第十六条硫化氢监测装置应具备实时监测功能，并能及时报警。
第十七条含硫油气田中的硫化氢浓度应每日记录，同时建立相应的档案。
第十八条硫化氢监测的结果应向领导层及时报告，及时采取相应的措施。
第四章防护设施和个人防护用品第十九条含硫油气田应配备防毒面具、防护服、呼吸器等硫化氢防护设施。
第二十条防毒面具、防护服、呼吸器等硫化氢防护设施应符合国家标准，并定期检测和维护。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定模版
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定模版硫化氢（H2S）是一种高毒性、易燃、易爆的气体，常见于含硫油气田中。
在油气田的生产过程中，存在着一定的含硫油气田硫化氢防护安全管理规定。
下面是一份大致的模板，供参考：第一章总则第一条本规定是为了保障含硫油气田的工作人员安全，预防和控制硫化氢泄漏事故，制定的硫化氢防护安全管理规定。
第二条含硫油气田的工作人员应严格遵守本规定的要求，提高安全意识，加强安全培训，掌握防护措施，做到安全生产。
第三条含硫油气田的企业要建立硫化氢防护安全管理制度，明确责任与义务，加强组织管理，做好安全生产工作。
第四条含硫油气田的工作人员要正确佩戴个人防护装备，岗位人员应经过培训并取得合格证书后，方可上岗。
第五条含硫油气田的企业应定期进行安全检查和风险评估，发现问题及时整改，确保安全生产。
第六条含硫油气田的企业应制定事故应急预案，提前做好应急准备工作，应急演练不少于两次，确保事故时能正确应对。
第七条含硫油气田的企业应对硫化氢的储存、转运、使用等环节进行管理，确保硫化氢的安全。
第二章工作岗位的硫化氢防护第八条含硫油气田的工作人员在进行硫化氢防护时，应按照下列要求进行：（一）正确佩戴个人防护装备，包括但不限于防毒面具、防化服、防静电鞋等。
（二）在作业现场设立指示牌，明确禁止吸烟、明火和开关电源。
（三）建立现场检测和急救体系，随时掌握硫化氢浓度，并建立报警机制。
（四）定期对作业人员进行健康检查，并记录检查结果。
（五）对作业人员进行定期的安全培训，提高工作人员的安全意识。
第九条含硫油气田的企业应设立专门的硫化氢防护监测系统，全面监控硫化氢的浓度和风险情况。
第三章硫化氢泄漏事故的防护措施第十条含硫油气田的企业应定期进行硫化氢泄漏事故的风险评估，制定相应的预防措施。
第十一条硫化氢泄漏事故发生时，含硫油气田的企业应采取下列预防措施：（一）及时启动事故应急预案，切断有关设备和管道的供气等源头。
（二）组织人员撤离，并建立隔离区域，防止泄漏扩散。
油田防硫化氢特别管理规定(修改)
第三采油技术服务处彭阳油田安全生产作业指导第一章彭阳油田基本概况采油三处彭阳油区地处宁夏回族自治区彭阳县，主要产油区位于孟塬乡、冯庄乡的3个行政村境内，所在地为典型的黄土高原地貌，沟壑纵横，梁峁交错，占地面积50平方公里左右，油区主要风向为东南风和西北风，该区块隶属采油三处彭阳采油作业区管辖范围。
第二章彭阳油田有毒有害气体分布情况1、硫化氢发现初期2007年4月1日14：30分，对演23井延9油层进行负压射孔求初产，根据项目组现场汇报，射孔后无HS气体显示，4月2日14：00进行抽汲，约20时44分左右，现场作业人2S气体浓度达58ppm，作业队伍立即关井停止抽汲、关井。
员感觉到有臭鸡蛋气味，检测到H2该井4月8日采取碱水（压井液密度1.01，浓度1%）压井措施，用碱水37.6方。
演27井于2007年4月18日投产试采初期，取样口、量油口硫化氢气体浓度均超过60ppm （检测仪最大量程60ppm）。
后经长庆石油勘探局职防所复测，该井量油口硫化氢气体浓度达到7600 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
取样口再经长庆石油勘探局职防所复测该井套管口硫化氢气体浓度为4864 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
2、高含硫场所周边环境分布情况第三采油处2009年聘请长庆石油勘探局职防所对彭阳区块有毒有害气体进行检测。
共发现含有硫化氢的有站点2个、井场5个（9口油井）。
即：孟一拉油站；孟一增压点；演23井场（演23井、孟22-75、孟23-74）；演24井；孟28-70井场（孟30-68、孟29-70、孟30-69）；孟20-70井场（孟20-68）；演27井；第三章硫化氢、一氧化碳的危害及机理1、硫化氢的危害及机理S）为无色、易燃、剧毒气体，具有臭鸡蛋气味。
相对密度1.19，比空气重；硫化氢（H2爆炸极限为4—46%,卫生标准：空气中浓度≤10mg/m3。
易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中；在无风或阴雨（雪）天气情况下，容易在低洼地带聚集。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条概述为了保障含硫油气田的安全生产，有效防备和掌控硫化氢泄露事故的发生，特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我公司旗下全部含硫油气田的硫化氢防护安全管理工作。
第三条目标和原则1.目标：确保含硫油气田硫化氢防护安全工作符合国家法律法规及相关标准要求，最大限度减少硫化氢泄露事故的发生。
2.原则：全员参加，科学管理，防备为主，安全第一、第二章硫化氢防护安全管理第四条组织架构1.硫化氢防护安全工作由企业管理负责人负总责，设立硫化氢防护安全管理部门，并明确其职责与权限。
2.硫化氢防护安全管理部门负责订立硫化氢防护安全政策和规定，组织实施硫化氢防护安全工作并监督检查落实情况。
第五条人员管理1.硫化氢防护安全管理部门应组织相关培训，确保员工具备硫化氢防护安全知识和技能。
2.含硫油气田从业人员必需持有合格的硫化氢防护安全证书，定期进行健康检查，不合格者不得进入作业区域。
第六条设备设施管理1.硫化氢防护安全管理部门应配备专职人员对防护设备进行定期巡检，并做好记录。
2.检修维护人员必需经过培训合格，并定期开展设备设施检修工作。
第七条作业管理1.全部作业人员必需佩戴防毒面具、防护服等防护装备，并依据作业情况选择合适的防护措施。
2.作业现场应设置合适的检测仪器，并由专职人员进行检测，确保硫化氢浓度在安全范围内。
3.严禁在没有进行硫化氢检测的情况下进行作业，如检测发现硫化氢浓度超标，立刻采取紧急措施，停止作业并疏散人员。
第八条应急预案1.硫化氢防护安全管理部门必需订立完善的应急预案，并定期进行演练。
2.应急预案应包含紧急疏散程序、救援措施、医疗救助等内容，确保在事故发生时能快速、有效地应对。
第三章监督与检查第九条监督责任1.硫化氢防护安全管理部门对含硫油气田的硫化氢防护安全工作进行监督和检查，发现问题及时矫正。
2.其他部门应乐观搭配硫化氢防护安全管理部门的监督工作，及时供应相关信息和数据。
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒是一项关键的安全管理工作。
下面是一些常见的规定和措施，以确保工作场所中避免硫化氢中毒的发生：
1. 设立安全标志和警示牌：在涉及到硫化氢相关操作的区域，应设立明显的安全标志和警示牌，提醒人们注意危险。
2. 建立清晰的工作程序：制定清晰明确的工作程序，包括操作步骤、应急预案和相关的安全标准。
3. 提供适当的防护装备：为员工提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等，以确保他们在操作中不会暴露于高浓度的硫化氢。
4. 进行岗前培训：对从事硫化氢操作的员工进行全面的岗前培训，包括操作规程、危险警示、应急处理等内容。
5. 强化监测和检测：安装可靠的气体监测设备和报警系统，及时监测空气中硫化氢浓度，并设定相应的警报值。
定期检测设备的性能和准确度。
6. 设立安全通道和逃生路线：在工作场所内设置安全通道和逃生路线，确保员工在发生意外情况时能够及时撤离。
7. 定期维护和检修：定期对相关设备进行维护和检修，确保其正常运行并避免泄漏。
8. 进行紧急演练：定期组织紧急演练，让员工掌握适应紧急情况的处理方法和技能。
9. 建立应急响应机制：建立健全的应急响应机制，包括快速通知、急救措施、医疗救助等，以便在发生事故时能够迅速响应和处理。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
不同工作场所和情况可能有所不同，应根据实际情况制定具体的安全管理措施。
此外，请遵守相关政府法规和标准要求，以确保工作场所的安全和健康。
硫化氢安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
(现场管理)硫化氢作业安全管理规定
1 目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE 管理，避免发生硫化氢(H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2 术语和定义2.1 硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2 硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3 职责3.1 生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2 人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3 安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE 监督管理。
3.4 二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE 监督检查4 管理内容4.1 基本要求4.1.1 对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -《硫化氢作业许可证》4.1.2压等作业时，4.1.3 对硫化氢作业人员(化氢防护培境训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4 硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当数量的正压式空气呼吸设备。
4.1.6 硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2 危害识别4.2.1 首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施工作业内容、工作性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、浓度。
4.2.2 硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人员开展危害识别，找出重大危险危害因素，制定作业程序、防范控制措施和防硫化氢应急预案。
4.2.3 油气生产场所和生产工艺流程可能产生硫化氢或泄漏的，由车间(队) 负责人组织危害识别，制定硫化氢应急预案。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒的安全管理制度包括以下方面：
1. 确保员工接受足够的培训，了解硫化氢的危害性、防范措施和急救方法。
2. 确保员工穿戴适当的个人防护设备，包括透气防护服、呼吸器、护目镜等。
并定期检查和维护这些设备。
3. 在工作场所设置警示标志和指示牌，警示员工注意硫化氢危险区域，并提供清晰的逃生指示。
4. 配备适当的应急设备，如气体检测仪、安全氧气供应设备等，以及培训员工如何正确使用这些设备。
5. 定期检查和维护气体管道和设备，确保其正常运行并进行适当的泄漏检测。
6. 建立清晰的工作流程和操作规范，确保员工按照规定的程序进行工作，减少意外事故的发生。
7. 进行定期的安全演练和培训，提高员工应对紧急情况的能力和反应速度。
8. 定期进行安全检查和评估，及时发现潜在的安全隐患并采取相应的措施。
9. 建立紧急救援机制，包括紧急联系人和急救设备的准备，并组织员工进行急救培训。
10. 加强与相关部门的沟通和合作，共同制定预防硫化氢中毒的措施，并及时汇报事故和应急情况。
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含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文（3篇）
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定范文硫化氢是一种高毒、易燃、爆炸性极强的气体，对人体和环境具有严重危害。
为了保障油气田工作人员的安全，防止硫化氢泄漏事故的发生，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
以下是一份硫化氢防护安全管理规定的范本，供参考：硫化氢防护安全管理规定第一章总则第一条为了保障油气田工作人员的健康和生命安全，避免硫化氢泄漏事故对环境造成的污染和破坏，向员工提供安全的工作环境，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有涉及硫化氢的作业环境和工作岗位，包括生产、加工、运输、储存和处理等环节。
第三条本规定由油气田的安全管理部门负责执行，各部门按照规定做好硫化氢防护安全管理工作。
第二章硫化氢防护安全管理责任第四条公司负责人对公司硫化氢防护安全工作负总责，并指定专人负责具体工作。
第五条各部门负责人要切实履行硫化氢防护安全管理的责任，并确保下属员工按照规定执行。
第六条硫化氢防护安全管理人员要具备相关知识和技能，并定期进行培训，提高应急处理能力。
第三章硫化氢防护安全措施第七条严格执行硫化氢防护安全标准和操作规程，确保所有设备和仪器处于良好状态。
第八条确保硫化氢泄露监测设备的有效运行，对存在泄露的地点进行及时修复。
第九条在存在硫化氢的环境中工作的员工必须佩戴并正确使用防护装备，包括呼吸防护器、防酸碱服装等。
第十条在硫化氢泄露前，要进行危险源排查，做好事故预防工作，包括检查设备、保养设备等。
第十一条确保硫化氢泄露应急处理措施得以即时启动，包括制定应急救援方案、设立应急通道等。
第四章硫化氢防护安全培训和教育第十二条新员工入职前，必须进行硫化氢防护安全培训，了解硫化氢的危害性和防护措施。
第十三条员工每年需要进行硫化氢防护安全培训和考试，确保掌握相关知识和技能。
第五章硫化氢防护安全检查与检测第十四条定期进行硫化氢防护安全检查，发现问题及时纠正，确保设备和防护措施的有效性。
第十五条当疑似或发生硫化氢泄露事故时，要及时进行检测和测试，确保环境和员工的安全。
硫化氢作业安全管理规定
1目的与范围为加强硫化氢(H2S)作业过程HSE管理，避免发生硫化氢 (H2S)中毒事故，特制定本规定。
本规定适用于河南油田在可能含有硫化氢的环境中进行施工作业的安全管理2术语和定义2.1硫化氢作业指在油气勘探开发作业和生产工艺过程中，存在或可能产生硫化氢的作业。
2.2硫化氢作业人员指所有准备或已经进入含硫化氢区域施工或生产工艺的领导、专业技术人员、现场作业人员和现场监督等。
3职责3.1生产协调处是硫化氢作业主管部门，负责对硫化氢作业过程监督管理。
3.2人力资源部门负责对所有硫化氢作业人员进行硫化氢防护、急救和逃生技能的培训、取证管理。
3.3安全环保监察处负责对硫化氢作业的HSE监督管理。
3.4二级单位负责对硫化氢作业进行方案编制、审批及作业过程HSE监督检查4管理内容4.1基本要求4.1.1对硫化氢作业实行许可管理。
凡进入含硫化氢区域进行施工作业，须办理- 216 -《硫化氢作业许可证》方可施工。
4.1.2硫化氢作业涉及用火、高处、进入受限空间、临时用电、试 压等作业时，应办理相应的许可证，方可作业。
4.1.3对硫化氢作业人员（在含硫地区施工的所有员工），必须接受硫 化氢防护培 境 训教育,经考核合格后持有效证件后，方可上岗作业。
4.1.4硫化氢作业人员应经过正压式空气呼吸器培训及演练。
4.1.5 含硫化氢生产作业现场应安装硫化氢监测系统，进行 硫化氢监测，包括固定式和便携式硫化氢监测仪、硫化氢监测探头、报警器，同时根据需要配备相当 数量的正压式空气 呼吸设备。
4.1.6硫化氢检测、报警设备和防护装备经检验合格。
4.2危害识别4.2.1首次进入硫化氢区域作业，施工队伍技术人员应根据施 工作业内容、工作 性质、特点，收集所施工区域硫化氢含量、 浓度。
4.2.2硫化氢施工队伍负责人组织安全、生产、技术等相关人 员开展危害识别， 找出重大危险危害因素，制定作业程序、 防范控制措施和防硫化氢应急预案。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢（H2S）是油气田开采过程中常见的有毒气体之一，具有剧毒、易燃、易爆等特点，对人体和环境具有严重危害。
为保障油气田工作人员的生命安全和健康，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
本文将围绕硫化氢的防护、安全管理，防护装备的选择和使用等方面进行论述。
一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”，其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏，降低硫化氢的浓度，有效防护工作人员免受硫化氢的危害。
2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人，落实安全责任制。
同时，油气田公司应定期组织专业培训，包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训，提高工作人员的安全防护意识和自救能力。
3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系，对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警，及时采取相应措施，确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。
4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备，包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。
对于高浓度硫化氢作业，应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。
5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案，明确相关责任人和处置程序，并定期组织演练，提高应急处理的能力。
二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头，减少释放油气田应通过技术手段，如降低井口压力、合理选择开采方式等，尽量减少硫化氢的释放。
同时，加强管道、设备的日常维护和管理，确保其运行安全，减少泄漏和漏气事故的发生。
2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度，合理划分硫化氢工作区域。
对硫化氢浓度较高的区域，应设置明显的警示标识，限制非工作人员和未经培训的人员进入。
3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点，建立有效的通风系统。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定模板
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定模板第一章总则第一条目的和依据为保障炼油化工企业全体员工的生命安全和身体健康，防止硫化氢泄漏事故的发生，订立本规定。
本规定依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况，旨在规范炼油化工企业硫化氢防护安全管理工作，确保安全生产。
第二条适用范围本规定适用于炼油化工企业的硫化氢防护工作，包含硫化氢的生产、储存、使用、运输等环节。
第三条安全管理原则炼油化工企业对硫化氢的防护安全工作应遵从以下原则： 1. 安全第一，防备为主； 2. 综合管理，全员参加； 3. 确保防护设施设备的有效性和可靠性； 4. 定期进行安全培训和演练； 5. 加强事故应急准备。
第四条术语和定义本规定中涉及的术语和定义如下： 1. 安全责任人：指炼油化工企业内负责硫化氢防护安全管理的专职人员。
2. 硫化氢：化学式为H2S 的无色气体，有剧毒、易燃等特点。
第二章硫化氢防护措施第五条防护措施的级别划分依据硫化氢的危害程度和作业环境等因素，将防护措施划分为三个级别： 1. 一级防护：适用于硫化氢浓度较低的作业环境，要求员工佩戴防护口罩、手套等个体防护装备。
2. 二级防护：适用于硫化氢浓度较高或风险较大的作业环境，要求员工穿着防护呼吸器、防护服等集体防护装备。
3. 三级防护：适用于硫化氢泄漏事故处理和紧急情况下的作业环境，要求员工执行紧急疏散和应急处理措施。
第六条防护设施设备的要求1.硫化氢作业区域应设有明显的警示标识，并设置可靠的报警系统和监测装置。
2.防护设施设备应定期检查和维护，并配备专人负责。
3.防护设施设备的使用和操作应符合相关的操作规程和技术要求。
第七条安全作业程序1.全部从事与硫化氢相关的作业人员必需经过特地的安全培训，并持有相应的操作证书。
2.严格执行作业许可制度，未经许可不得进行与硫化氢相关的作业。
3.对硫化氢泄漏事故的处理应依照应急预案和紧急疏散程序进行，并及时报告。
第三章安全培训和演练第八条安全培训的要求1.炼油化工企业应订立相关的安全培训计划，并定期组织员工进行安全培训。
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定模版
炼油化工企业硫化氢防护安全管理规定模版第一章总则第一条为保障炼油化工企业硫化氢操作的安全，确保员工的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油化工企业中涉及硫化氢操作的部门和人员。
第三条硫化氢操作应遵循安全第一、预防为主、综合治理、责任到人的原则。
第四条本规定的主要任务是：（一）明确硫化氢操作所需遵守的安全操作规程；（二）明确包括硫化氢防护设备、防护措施、应急救援等硫化氢防护的要求；（三）明确硫化氢操作时的岗位责任和安全培训要求；（四）明确硫化氢事故应急预案。
第二章硫化氢操作的安全要求第五条使用硫化氢的设备和区域应有明确的许可制度，并且设有专门的主管人员负责统筹管理。
第六条在使用硫化氢设备和区域周围，应设立明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员入内。
第七条硫化氢设备和区域的出入口应安装有效的安全门禁系统，严格控制人员的进出。
第八条使用硫化氢的设备和区域应配置专业的防护设备，包括但不限于硫化氢气体检测仪、呼吸器、防毒面具等。
设备应定期维护、检查，确保其正常工作。
第九条硫化氢操作现场应配备专业的操作人员，人员必须经过全面的培训和考核，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
第三章硫化氢事故的应急预案第十条炼油化工企业应编制硫化氢事故应急预案，并定期组织演练，以确保在发生硫化氢事故时能够迅速有效的进行应急救援。
第十一条硫化氢事故应急预案应详细列出各级责任人的职责和应急处理措施，包括但不限于报警、疏散、救援等。
第十二条炼油化工企业应建立健全的硫化氢事故应急指挥体系，确保在事故发生时能够及时、有效地进行指挥和协调。
第四章岗位责任和安全培训要求第十三条涉及硫化氢操作的岗位，应有专门的岗位责任，明确人员的职责和权限。
第十四条炼油化工企业应定期组织硫化氢操作人员的安全培训和考核，确保他们掌握相关的知识和技能。
第十五条炼油化工企业应对新进岗位的操作人员进行全面的培训和考核，予以职业资格证书。
第五章硫化氢防护设备和措施第十六条使用硫化氢的设备和区域应配备气体检测仪，定期检测环境中硫化氢的浓度，确保浓度处于安全范围内。
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第三采油技术服务处彭阳油田安全生产作业指导第一章彭阳油田基本概况采油三处彭阳油区地处宁夏回族自治区彭阳县，主要产油区位于孟塬乡、冯庄乡的3个行政村境内，所在地为典型的黄土高原地貌，沟壑纵横，梁峁交错，占地面积50平方公里左右，油区主要风向为东南风和西北风，该区块隶属采油三处彭阳采油作业区管辖范围。
第二章彭阳油田有毒有害气体分布情况1、硫化氢发现初期2007年4月1日14：30分，对演23井延9油层进行负压射孔求初产，根据项目组现场汇报，射孔后无HS气体显示，4月2日14：00进行抽汲，约20时44分左右，现场作业人2S气体浓度达58ppm，作业队伍立即关井停止抽汲、关井。
员感觉到有臭鸡蛋气味，检测到H2该井4月8日采取碱水（压井液密度1.01，浓度1%）压井措施，用碱水37.6方。
演27井于2007年4月18日投产试采初期，取样口、量油口硫化氢气体浓度均超过60ppm （检测仪最大量程60ppm）。
后经长庆石油勘探局职防所复测，该井量油口硫化氢气体浓度达到7600 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
取样口再经长庆石油勘探局职防所复测该井套管口硫化氢气体浓度为4864 mg/m3，一氧化碳气体浓度达到1250 mg/m3。
2、高含硫场所周边环境分布情况第三采油处2009年聘请长庆石油勘探局职防所对彭阳区块有毒有害气体进行检测。
共发现含有硫化氢的有站点2个、井场5个（9口油井）。
即：孟一拉油站；孟一增压点；演23井场（演23井、孟22-75、孟23-74）；演24井；孟28-70井场（孟30-68、孟29-70、孟30-69）；孟20-70井场（孟20-68）；演27井；第三章硫化氢、一氧化碳的危害及机理1、硫化氢的危害及机理S）为无色、易燃、剧毒气体，具有臭鸡蛋气味。
相对密度1.19，比空气重；硫化氢（H2爆炸极限为4—46%,卫生标准：空气中浓度≤10mg/m3。
易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中；在无风或阴雨（雪）天气情况下，容易在低洼地带聚集。
它是一种神经毒剂，也是窒息性和刺激性气体。
主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，亦可造成心脏等多个器官损害，对其作用最敏感的部位是脑和粘膜。
硫化氢在体内大部分经氧化代谢形成硫代硫酸盐和硫酸盐，少部分经甲基化代谢而形成毒性较低的甲硫醇和甲硫醚，这些代谢产物可在24小时内随尿排出，部分随粪便排出；极少部分硫化氢经肺呼出，在体内无蓄积。
硫化氢的急性毒性作用器官和中毒机制，随接触浓度和接触时间变化而不同。
浓度越高则对中枢神经抑制作用越明显，浓度较低时对粘膜刺激作用明显。
人体吸入硫化氢可引起急性中毒和慢性损害。
急性硫化氢中毒可分为三级，轻度中毒、中度中毒和重度中毒，不同程度的中毒，其临床表现有明显的差别。
轻度中毒表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音等，此外，还可有轻度头昏、头痛、乏力症状，中度中毒表现为立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、共济失调等症状，可有短暂意识障碍，同时可引起呼吸道粘膜刺激症状和眼刺激症状，检查可见肺部干性或湿性罗音，眼结膜充血、水肿等。
重度中毒表现为明显的中枢神经系统的症状，首先出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝，继而出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进入昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。
在接触极高浓度硫化氢时，可发生“电击样”中毒，接触者在数秒内突然倒下，呼吸停止。
长期反复吸入一定量的硫化氢可引起嗅觉减退，以及出现神经衰弱综合症和植物神经功能障碍。
不同浓度硫化氢对人体危害表序号空气中的含量（mg/m3）空气中的含量（ppm）危害后果1 0.04 0.03 感到臭味2 0.5 0.3 感到明显臭味3 5 0 3.3 有强烈臭味4 7.5 5 有不快感5 10 6.7 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定的最高容许浓度6 15 10 刺激眼睛7 35～ 45 23.3～ 30 强烈刺激眼睛8 75～150 50～100 刺激呼吸道9 150～300 100～200 嗅觉在15min内麻痹10 300 200 暴露时间长则有中毒症状11 300～450 200～300 暴露1h引起亚急性中毒12 375～525 250～350 4～8h内有生命危险13 525～600 350～400 1～4h内有生命危险14 900 600 暴露30min会引起致命性中毒15 1500 1000 引起呼吸道麻痹，有生命危险16 1500～2250 1000～1500 在数分钟内死亡2、一氧化碳的危害及机理一氧化碳为无色、无味、无刺激性、易燃、有毒气体，微溶于水。
相对分子量为28.0，对空气相对密度为0.967。
爆炸极限为12.5—74.2%，卫生标准：空气中浓度≤10mg/m3。
在标准状况下，1L气体质量为1.25g，100ml水中可溶解0.0249mg(20℃)，燃烧时为淡兰色火焰。
一氧化碳是有害气体，对人体有强烈的毒害作用。
一氧化碳中毒时，使红血球的血红蛋白不能与氧结合，妨碍了机体各组织的输氧功能，造成缺氧症。
当一氧化碳浓度为12.5mg/m3时，无自觉症状，50.0mg/m3时会出现头痛、疲倦、恶性、头晕等感觉， 700mg/m3时发生心悸亢进，并伴随有虚脱危险，1250 mg/m3时出现昏睡，痉挛而死亡。
第四章井下作业防硫化氢安全管理1.井控装备配备要求1.1按照《长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则》中规定，彭阳油区单井硫化氢含量超过100ppm的，定为“一级风险井”即：三高区块井。
1.2彭阳区块井下作业队伍的井控装备按21MPa的压力级别进行配套：单闸板手动防喷器一套、油管旋塞阀一套、防喷井口一套、抽油杆防喷器一套、防爆工具（管钳、扳手、榔头、撬杠）一套。
1.3含硫区域井控装备的选择执行集团公司《石油天然气井下作业井控规定》和行业标准SY/T 6610-2005《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》。
2.防火防爆防中毒安全措施2.1彭阳油区修井作业现场应至少配备4台四合一便携式气体检测仪、正压式空气呼吸器6套及一台配套的空气压缩机。
2.2井场应平整，安全通道应畅通无阻。
井场内设置明显的风向标和安全防火防爆标志。
严禁吸烟，严禁使用明火，试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工需要使用明火及动用电气焊前，执行《长庆油田分公司工业动火安全管理暂行办法》和《第三采油处工业动火安全管理细则》办理用火申请手续，方可实施。
2.3在作业进行时，进入井场的各种车辆排气管必须安装阻火器，作业人员要穿戴“防静电”劳保服。
在作业时如发生溢流、井涌，要立即熄灭井场所有火源。
2.4井场照明应使用防爆灯，所用电线应采用双层绝缘导线，架空时距地面不应小于2.5米,进户线过墙和发电机的输出线应穿绝缘胶管保护，接头不应裸露和松动。
电器、照明设施、线路安装等执行SY5727－1995《井下作业井场用电安全要求》、SY/T5225—2005《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规程》和SY／T6023—94《石油井下作业安全生产检查规定》等标准要求。
”2.5井下作业现场应配备35kg干粉灭火器2具，8 kg干粉灭火器4具。
消防斧2把，消防掀4把，消防桶4个，消防砂2方，消防毛毡10条。
2.6在高含硫和CO气体区域作业的相关人员上岗前应按SY/T 6137《含硫化氢油气田硫化S和CO的防护技术等，经考核合格后方可上岗。
氢监测与人身安全防护规程》接受培训，熟知H22.7作业人员必须持证上岗，《井控合格证》除关键岗位持有外，一岗、二岗、三岗亦必须持有。
2.8针对每口作业井的具体地质情况、周边环境等要制定具有针对性的《HS和CO中毒事故2应急救援预案》。
3.井下作业（修井）防范措施：①硫化氢、CO超标的作业现场应配备检测仪4台、正压式空气呼吸器6套。
②现场设置明显的风向标，作业人员站在上风口操作。
③施工人员应熟悉工作区域内的安全措施。
④硫化氢的报警点设置在15mg/m3，CO报警点设置在12.5 mg/m3，一旦报警，应进入防护状态。
⑤现场施工人员应佩戴正压式空气呼吸器进行操作。
⑥如有人员出现中毒现象，应立即撤离现场，疏散到空气新鲜的上风口，立即给氧。
对呼吸、心跳骤停者应立即进行现场抢救（包括人工呼吸、心脏按压），并报警求医。
⑦具体作业措施如下：（一）在打开井口时发现瞬时高含硫化氢、CO气体时的防范措施★在施工前应设置隔离带，无关人员不得随意进入施工区域。
★打开套管闸门放空。
放空时现场所有人员撤离至安全地点，只留一名操作人员，操作人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
★在测取硫化氢与一氧化碳气体浓度低于10ppm时，方可进行施工。
★在硫化氢、CO浓度超标井作业过程中，安排专人佩戴正压式空气呼吸器负责随时监测井口周围有毒有害气体浓度。
★在起钻作业中，如有大量有毒有害气体返出，应迅速控制井口，立即停止施工，人员转移疏散到安全集合点，布置实施压井置换措施。
★井口放喷时所有人员撤离到离井场30米外的上风口处，并对井场周围不间断地进行有毒有害气体浓度监测，发现有毒有害气体浓度超标时，要及时疏散周围的居民，井场周围50米范围内要求无明火。
★用清水或现场配制2－3％的碳酸钠溶液（根据井筒容积计算用量，不少于井筒容积的2.5倍），将井内含硫化氢液体替入大罐循环中和，进行无害化处理。
在进行压井置换作业时必须保持油套连通，应连续进行，中途不得停泵，注入排量不低于500L/min.★压井作业完后，测定井口有毒有害气体浓度低于10ppm时，方可进行下步施工。
★施工作业中，进入井场施工车辆必须佩戴防火帽。
（二）措施（如酸化或其他解堵措施）施工时因发生化学反应生成硫化氢、CO气体随洗井液体排出井外的防范措施★在施工前应设置隔离带，无关人员不得随意进入施工区域。
★在措施（如酸化、压裂或其他解堵等）施工洗井时现场所有人员全部撤离至安全地点，只留一名操作人员佩戴正压式空气呼吸器在返出管线出口进行有毒有害气体检测。
★在测取硫化氢与一氧化碳气体浓度低于10ppm时，方可进行施工。
如果高于10ppm时应立即停泵，关闭出口闸门，视有毒有害气体浓度大小制定出相应措施和应急预案后再进行后续施工。
★在作业过程中，安排专人佩戴正压式空气呼吸器负责随时监测井口、返出管线出口有毒有害气体浓度。
★在起钻作业中，如有大量有毒有害气体返出，应迅速控制井口，立即停止施工，人员转移疏散到安全集合点，布置实施压井置换措施。
★井口放喷时所有人员撤离到离井场30米外的上风口处，并对井场周围不间断地监测有毒有害气体浓度，发现有毒有害气体浓度超标时，要及时疏散周围的居民，井场周围50米范围内要求无明火。