工单流程
工单处理流程
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工单处理流程
工单处理流程是企业内部实施管理活动的重要环节,它包括收集和识别工单,优先级
排序,分派任务,处理问题,汇总处理结果,输出结果等几个环节。
一般来说,工单处理流程的具体步骤如下:
1. 收集和识别工单:发现工单,确定工单的来源,收集工单的要求和所需的信息,识别工单的类型,并将其记录在工单系统中;
2. 优先级排序:根据工单的紧急程度和重要性,对工单进行排序,确定优先级高低;
3. 分派任务:根据工单优先级,将工单分派给指定的团队成员,并记录工单处理人员;
4. 处理问题:根据工单的要求和分派的任务,处理工单涉及的问题,完成分派的任务;
5. 汇总处理结果:将处理的结果汇总,形成处理结果报告;
6. 输出结果:将处理结果报告及时发布出去,公布处理结果,并对处理结果进行评估。
以上就是工单处理流程的基本步骤,要想有效地实施管理活动,企业必须根据实际情
况设计合理的工单处理流程,做到快捷、高效、有序。
中通快递光合系统工单处理流程

中通快递光合系统工单处理流程一、工单的生成与接收1. 客户通过中通快递的官方网站、手机App或电话等渠道提交快递服务申请,生成相应的工单。
2. 中通快递的客服人员会及时接收并确认工单信息,核对客户提供的寄件信息,确保准确无误。
二、工单信息录入与分配1. 客服人员将工单信息录入系统,包括客户姓名、联系方式、收寄件地址、快递品名、数量、重量等相关信息。
2. 根据工单内容,系统会自动根据目的地分配合适的快递员,确保快递员的行程最优化,提高效率。
三、快递员取件与扫描1. 工单分配给相应的快递员后,系统会自动通知快递员取件任务。
2. 快递员凭借系统提供的取件信息,前往客户指定的寄件地址进行取件。
3. 快递员在取件时会使用手持终端设备扫描快递包裹的条码,将取件信息实时反馈到系统中。
四、快递包裹运输与中转1. 快递员将取件的快递包裹送往所属的中通快递网点。
2. 在网点,工作人员会将快递包裹进行称重、计费和分拣操作。
3. 分拣后,快递包裹会根据目的地划分批次,并安排相应的运输工具进行运输。
4. 在运输过程中,系统会监控快递包裹的实时位置和运输情况,以及及时调度。
五、派件与签收1. 快递包裹到达目的地后,工作人员会根据工单上的收件人信息进行派送。
2. 快递员根据工单上的派送信息,前往收件人指定的地址进行派送。
3. 收件人在签收时,快递员会使用手持终端设备扫描快递包裹的条码,并让收件人确认签收。
4. 系统会记录派件和签收的时间、地点等信息,实时更新工单状态。
六、问题件处理1. 如果在派送过程中出现问题,如无法联系到收件人、地址错误等,快递员会及时上传问题件信息到系统。
2. 客服人员会根据问题件信息,与客户联系,核实问题并寻找解决方案。
3. 根据问题件的不同情况,可以进行重派、更改地址等处理措施,以确保快递包裹能够成功送达。
七、工单结算与归档1. 快递包裹成功派送后,系统会自动计算工单的费用,并将费用信息记录到系统中。
工单的处理流程
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工单的处理流程
工单的处理流程主要包括以下几个步骤:
1. 工单发布:工单的发布通常分为企业内部员工发布和外部客户发布两部分。
内部的工单发布大多是使用PC端的发布功能或对接钉钉、企业微信通过工作台进行发布,外部客户的发布渠道根据企业自己的设置可以有微信公众号、官网、自有APP、常见问题解答等多渠道进行发布。
2. 工单流转:工单的流转可以通过路由器和触发器进行预设,可以根据不同的工单模板或不同的发布渠道等条件进行设置。
3. 工单领取:工单通过流转规则转至接收人部门,由接收人在工单池中进行工单领取。
4. 工单处理:工单处理可以进行工单的回复、工单状态变更、邀请协作人共同处理工单等。
5. 工单完结:当工单内容确认处理完毕后就将工单状态调整至工单完结来完成工单。
在处理工单时,根据不同的业务场景,工单的处理流程可能会有所不同。
一些常见的处理流程包括标准的工单管理系统处理流程,包括申请环节、审核环节、派单环节、接单环节、执行环节、验收环节、归档环节等。
工单流转流程
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工单流转流程1. 工单提交当用户有需求或遇到问题时,可以通过公司内部系统或其他途径提交工单,包括工单的标题、描述、优先级、所属部门等信息。
2. 工单派发一旦工单提交完成,系统将自动派发给相应的处理人员,根据工单的优先级和处理人员的能力和负荷来决定派发的顺序。
3. 工单接收处理人员接收到工单后,需要确认工单的内容和要求,并开始处理工单。
这可能涉及解决问题、回答用户咨询、上门服务等。
4. 工单处理处理人员根据工单的具体内容和要求,采取相应的措施对工单进行处理。
这包括沟通、协调、调查、分析、解决等一系列操作。
5. 工单跟进处理人员在处理工单时,需要随时更新工单的状态和进度,以便相关人员了解工单的进展情况。
并且及时回复用户的咨询和反馈。
6. 工单完成处理人员在完成工单处理后,需要将工单标记为完成状态,并通知相关人员,同时记录处理结果和经验,以便以后参考。
7. 工单回访一段时间后,处理人员需要对工单的处理效果进行回访,确认用户是否满意,并及时处理可能存在的问题。
8. 工单结算根据工单的处理情况和结果,可以对工单进行结算,包括时间、费用、人员等方面的成本核算。
9. 工单评价用户可以对工单的处理效果和服务质量进行评价,以便公司进一步改进和提高服务水平。
10. 工单归档完成工单的处理后,系统会将工单信息进行归档存档,以备将来查询和分析。
11. 工单统计公司可以通过系统对工单的处理情况和成本情况进行统计分析,以便对服务质量和效率进行评估和改进。
总结:工单流转流程是公司内部协作和服务的重要环节,通过规范的流程可以提高工作效率和服务质量,促进公司的发展和用户满意度的提升。
公司应该不断完善和优化工单流转流程,以适应不断变化的市场需求和用户需求。
工单领料具体流程
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工单领料具体流程
内容:
一、工单创建
1. 工程师根据项目进度需求,在系统中创建工单。
填写工单名称、编号、领料内容、领料时间等信息。
二、领料申请
1. 工程师提交工单申请。
2. 仓库人员收到工单申请提醒,确认工单信息。
三、领料
1. 工程师携带工单到仓库领取材料。
2. 仓库人员核对工单信息,检查领料内容和数量,进行出库操作。
3. 工程师在工单上签字确认,完成领料。
四、退料
1. 如果有剩余材料,工程师带着完工工单和剩余材料到仓库办理退料。
2. 仓库人员核对信息,检查退回材料,进行入库操作。
3. 工程师在工单上确认退料数量。
五、工单归档
1. 仓库人员收回的工单,交给文控部门归档保管。
六、周期核对
1. 每月月末,仓库人员对所有工单进行核对,确保信息准确完整。
2. 不合格的工单进行退回,要求工程部门进行整改补充。
工厂工单核销流程说明
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工厂工单核销流程说明下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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工单生产作业流程及规定

目的:更为正确合理的归集产品的资料成本一、详细作业流程1. 生管部门依据业务开立的销售订单在ERP系统中成立工单信息并审查,信息包含工单号、产品名称、数目、生产部门、动工日期、竣工日期等信息(如工单上生产部门和实质生产部门不符,请通知项目部门改正后再审查该工单;请注意工单审查日期不可以在动工日期以后)。
2. 生管部门在确立库房有达到生产数目的子件物料库存后,依据计划在 ERP系统中下达工单生产套数指令,同时确立领料日期(为了竣工产品可以均匀分派到资料成本,原则上所有推行工单生产作业一次性领料,如不可以做到一次性领料,请按当日产能配套领料)。
3. 制造部门依据生管部门下达的生产套数指令,在ERP系统中打印领料清单,依据规定的领料日期到仓库领料。
4.仓管部门依据生管部门下达的生产套数指令及领料日期进行提早备料,以达到迅速正确的发料。
5. 仓管部门的仓管员在接收到制造部物料员打印的领料清单后,依据领料清单上的明细发料,同时仓管部门的帐务员依据领料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中,确认所有信息无误后审核(切勿将不一样部门的工单录入到同一张资料出库单中)。
6. 制造部门在生产工单领料达成后安排生产(切勿工单未领料就先安排生产),生产过程中如需超工单补领料,需有关部门人员签核(制造部主管--- 制造部经理 --- 生管课主管 --- 总经理)后,到库房补领料;工单生产达成后若有节余物料,需严格依据工单退想到对应库房,同时实时通知项目部门改正BOM 表用量。
7. 仓管部门的仓管员在接收到签核好的补料单后,依据补料单上的明细发料,同时仓管部门的帐务员根据补料单上的工单信息一一对应将资料出库单录入ERP系统中,确认所有信息无误后审查;另库房部门的仓管员在接收到制造部门工单退料单后,依据物料信息将所退物料退回到正确的库位中,并改正该物料清点数目,同时仓管部门的帐务员依据退料单上的工单信息一一对应将红字资料出库单录入ERP系统中,确认所有信息无误后审查。
工单发料流程
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工单发料流程
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工单发料流程:
①工单创建:生产部门根据生产计划在ERP系统中创建工单,明确所需物料种类及数量。
②需求审核:物料管理部门审核工单中的物料需求,确认库存情况及采购需求,避免超领或缺料。
③发料申请:生产部门根据批准的工单,向物料仓库提交发料申请,列出详细物料清单。
④物料准备:仓库人员根据发料申请,进行拣货、核对物料规格和数量,确保准确性。
⑤出库审批:仓库主管审核发料申请单,确认无误后批准出库,保证流程合规。
⑥实物发放:仓库作业员依据审批过的单据,将物料发放给生产部门,并完成系统出库操作。
⑦记录与对账:仓库更新库存记录,生产部门确认收料,双方定期对账,确保账实相符。
⑧反馈与调整:生产过程中若发现物料问题,及时反馈给物料管理部门,必要时进行补发或退换处理。
工单生产作业流程及规定
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四、相关部门签核
***有限公司 2016 年 5 月 19 日
6.制造部门在生产工单领料完成后安排生产(切勿工单未领料就先安排生产),生产过程中如需超工单 补领料,需相关部门人员签核(制造部主管---制造部经理---生管课主管---总经理)后,到仓库补领料; 工单生产完成后如有剩余物料,需严格按照工单退料到对应仓库,同时及时通知项目部门修改 BOM 表 用量。
8.制造部门在确认工单产品完工后,由制造部门物料员清单产品数量并填写产成品入库单的相关信息。 (切勿将不同部门的工单录入到同一张产成品入库单中)。
9.仓管部门的仓管员在接收到制造部门入库的产品后,核对相关信息正确无误后通知仓管部门帐务员录 入并审核该产品所对应的入库单。
10.生管部门在确认工单所有相关作业全部完成后关闭该工单(工单在开工日期开始后三个工作日内必 须关闭,工单一经关闭,不得重新打开)。
4.仓管部门根据生管部门下达的生产套数指令及领料日期进行提前备料,以达到快速准确的发料。
5.仓管部门的仓管员在接收到制造部物料员打印的领料清单后,根据领料清单上的明细发料,同时仓管 部门的帐务员根据领料单上的工单信息一一对应将材料出库单录入 ERP 系统中,确认所有信息无误后 审核(切勿将不同部门的工单录入到同一张材料出库单中)。
2.生管部门在确定仓库有达到生产数量的子件物料库存后,根据计划在 ERP 系统中下达工单生产套数指 令,同时确定领料日期(为了完工产品能够平均分配到材料成本,原则上全部实行工单生产作业一次性 领料,如不能做到一次性领料,请按当天产能配套领料)。
3.制造部门根据生管部门下达的生产套数指令,在 ERP 系统中打印领料清单,按照规定的领料日期到仓 库领料。
工单生产作业流程及相关规定
工单结案流程范文
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工单结案流程范文1.工单接收:2.工单评估:-接收工单后,负责人需要评估工单的重要性、紧急性和复杂度。
-根据评估结果,工单可能被分配给不同的团队或个人进行处理。
3.工单指派:-根据工单的类型和优先级,负责人将工单指派给相应的团队或个人。
-工单指派应尽量遵循优先级和技能匹配的原则,确保工单可以在合理的时间内得到处理。
4.工单处理:-负责人或处理人员开始处理工单。
-处理过程中,处理人员应根据工单的具体要求和指导,采取适当的行动来解决问题。
-处理人员可以与相关人员进行沟通和协商,以获取更多的信息和支持。
5.工单跟踪:-处理人员应及时记录和更新工单的处理进度。
-如果工单无法在预定时间内完成,处理人员应及时通知负责人,并给出合理的解释和计划。
6.工单解决:-处理人员在解决工单后,应进行自我测试和检查,确保问题已经得到妥善解决。
-如果需要,可以邀请报告人确认问题是否已经解决。
-完成工单处理后,负责人应对工单进行审核。
-审核的目的是确保工单的处理符合相关的规定和标准。
8.工单结案:-审核通过后,负责人可以将工单标记为已结案。
-结案后,负责人和处理人员可以向报告人发送通知或反馈,以告知问题已经得到解决。
9.工单归档:-结案后,工单可以被归档存档。
-归档可以根据工单的类型和时间进行分类,方便后续的查询和分析。
10.工单回访:-在一定的时间间隔后,可以对已结案的工单进行回访。
-回访的目的是了解报告人对工单处理的满意度,以及是否存在其他问题或建议。
以上是一个典型的工单结案流程,不同的组织和行业可能会有所差异。
通过建立清晰的工单结案流程,可以提高工单处理的效率和质量,减少沟通和协调的成本,并增强客户满意度。
处理中通邮政工单
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处理中通邮政工单在日常快递业务中,中通邮政工单的处理是至关重要的环节。
为了保证快递服务的质量和效率,了解工单处理流程、注意事项以及提高处理效率的方法显得尤为必要。
本文将围绕中通邮政工单处理流程、关键环节、注意事项、提高效率的方法以及问题解决途径展开阐述。
一、了解中通邮政工单的处理流程中通邮政工单处理流程大致可以分为以下几个阶段:1.接收工单:快递公司在收到寄件人提交的快递信息后,生成工单并进行处理。
2.派单:快递公司根据收件地址等信息,将工单分配给相应的快递员进行派送。
3.拣货:快递员根据工单信息进行拣货,确保货物按时送达。
4.运输:快递公司将货物运输至目的地,途中可能涉及多次中转。
5.派送:快递员将货物送达至收件人手中。
6.签收:收件人确认收到货物,完成工单的整个处理流程。
二、工单处理中的关键环节和注意事项1.准确填写工单信息:寄件人在填写工单时,应确保收件人姓名、地址、电话等信息的准确性,以免影响快递员的派送。
2.合理选择快递方式:根据货物重量、价值、送达时效等因素,选择合适的快递方式,如普通快递、特快专递等。
3.清晰标注寄件人和收件人信息:工单上应明确标注寄件人和收件人的姓名、地址、电话等详细信息。
4.注意特殊物品的处理:如液体、易燃易爆、食品等特殊物品,需按照相关规定填写相关信息,以确保运输安全。
三、提高工单处理效率的方法1.提前预约快递:寄件人可以提前与快递公司预约取件时间,以节省等待时间。
2.合理安排快递员工作时间:快递公司可根据业务量合理分配快递员的工作时间,提高派送效率。
3.使用自动化设备:采用自动化设备进行分拣、搬运等环节,降低人工成本,提高处理速度。
4.优化运输路线:通过大数据分析,优化快递车辆的运输路线,减少派送时间。
四、遇到问题的解决途径1.联系快递公司客服:如遇到快递问题,可随时拨打快递公司客服电话进行咨询和解决。
2.关注快递动态:通过手机APP、网站等渠道关注工单的实时动态,了解货物运输情况。
工单结算流程
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工单结算流程工单结算流程是指在完成工作任务后,对工单进行结算的一系列操作流程。
结算流程包括了审核工单信息、确认工单完成情况、计算工单费用、发放工单结算报告等多个环节。
下面是一个完整版的工单结算流程,共计1200字以上。
一、审核工单信息1.工单接收:当接收到一份工单时,需先进行登记并标明接收时间。
二、确认工单完成情况1.工作任务拆解:将工单中的工作任务进行拆解,明确每个任务的工作内容、工时要求和工作人员等。
2.工作任务分配:根据拆解的工作任务,将每个任务分配给相应的工作人员,并明确任务的起止时间和负责人。
3.工作执行:工作人员按照分配的任务进行工作执行,并在完成任务后填写相应的工作记录。
4.工作记录汇总:工作人员将填写的工作记录进行汇总,并提交给工单负责人进行审核。
三、计算工单费用1.工时计算:根据工作记录中填写的工作时间,计算出每个任务的工作小时数。
2.工资计算:根据各个工作人员的工资标准和所完成的任务工时,计算出每个工作人员应得的工资。
3.材料费用计算:根据工作记录中填写的材料使用情况,计算出材料费用,并将其加入到工单费用中。
4.其他费用计算:如果工单中有其他相关费用,如差旅费、外包费等,也需要进行计算,并加入到工单费用中。
5.总费用计算:将工资、材料费用和其他费用进行汇总计算,得出工单的总费用。
四、工单费用结算1.结算凭证生成:根据工单费用计算的结果,生成工单费用结算凭证。
3.费用支付:财务部门根据审核通过的工单费用结算凭证,按照约定的支付方式和支付时间,将费用支付给相应的工作人员或供应商。
五、发放工单结算报告1.报告编制:根据工单费用结算的结果,编制工单结算报告。
报告内容包括工单信息、工作任务拆解、工作任务分配、工作任务完成情况、工单费用计算等。
3.报告发放:审核通过后,将工单结算报告发放给相关部门或客户。
报告可以以电子版或纸质版的形式进行发放。
以上就是一个完整版的工单结算流程,涵盖了工单信息审核、确认工单完成情况、计算工单费用、工单费用结算和发放工单结算报告等环节。
工单管控作业流程

工单管控作业流程一、概述随着现代企业的发展,工单管控作为一种重要的管理方式,对于企业的运作效率和管理水平起着非常重要的作用。
工单管控作业流程是指对企业的工单进行全程管理和控制的一系列工作流程。
通过工单管控,可以实现工单的科学安排、合理分配和高效执行,为企业的生产经营提供有力的支持。
下面将重点介绍工单管控作业流程。
二、工单提报和审核工单的提报是工单管控的第一步。
当员工或相关管理人员发现需要进行项工作时,需要填写工单并提交到工单管控系统中。
工单中应包含明确的工作内容、工作时限、工作地点、工作人员和相关的材料和设备等信息。
提交后,工单需要经过审核,由审核人员对工单进行审核确认,确保工单的合法性和可行性。
三、工单分派和调度经过审核确认的工单,需要经过工单调度员的分派和调度。
调度员根据工单的性质、紧急程度、工作量和人员的工作能力等因素,对工单进行合理分配,以确保工单能够在规定的时间内完成。
调度员还需要对工单的执行情况进行监控和跟踪,及时调整工单的执行计划,确保工单能够按时完成。
四、工单执行和监控工单分派后,相关的工作人员按照工单中的内容进行工作执行。
工作人员需要按照工单要求完成相应的工作任务,并及时向上报工单执行情况。
工单监控人员需要对工单的执行情况进行实时监控,如果发现工单执行存在问题,需要及时进行协调和解决,确保工单能够按时、按质按量完成。
五、工单审核和验收工单执行完成后,需要经过工单审核人员的审核和验收。
审核人员对工单的执行情况进行审核,确保工单的操作过程符合规定和要求。
同时,还需要对工单的结果进行验收,判断工单是否达到了预期目标。
如果工单存在问题或者不合格,需要重新处理和整改。
只有经过审核和验收合格的工单,才能正式归档和结案。
六、工单反馈和总结工单执行完毕后,相关的工作人员需要填写工单反馈表,并提交给上级进行总结和评价。
工单反馈表主要包括工单执行过程中的问题、困难、不足和改进意见等。
通过工单的反馈和总结,可以及时发现和解决问题,提高工单的执行效率和质量,为今后的工单管控提供经验和借鉴。
工单生产作业流程及规定
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工单生产作业流程及规定一、工单生产作业流程:1.接收工单:企业接收来自客户的订单,并进行登记和确认。
确认订单的关键信息包括产品规格、数量、交货日期等。
2.编制生产计划:根据订单的要求和企业生产能力,制定生产计划。
生产计划中需要包括每个生产环节的工序、工时、所需材料和设备等。
3.资材准备:根据生产计划,采购和准备所需的原材料、零部件和其他辅助材料。
同时,对已有的材料库存进行调查和检查,确保生产所需的材料充足。
4.准备设备:根据工单需求,检查和准备生产所需的设备。
确保设备状态良好、正常运转,并预先进行相关维护和保养工作。
5.生产作业:根据生产计划和工序要求,进行生产作业。
在生产过程中,需要确保每道工序的质量和进度控制,以保证产品质量和交货时间。
6.检验和质量控制:在生产作业过程中,进行产品的检验和质量控制。
包括对产品外观、尺寸、功能等进行检测和测试,确保产品符合客户要求和相关标准。
7.包装和标识:对生产完成的产品进行包装和标识,以确保产品在运输和储存过程中不受损坏或混淆。
8.发货和物流:将已包装和标识的产品按照客户要求和物流计划进行发货。
同时,跟踪物流过程,确保产品按时到达目的地。
9.库存管理与报废处理:对生产过程中产生的库存进行管理,及时入库、出库和报废处理,确保库存的准确性和及时性。
10.生产数据分析与总结:整理和分析生产过程中的数据,总结生产效率、质量和成本等方面的情况,为后续的生产决策提供参考。
以上是工单生产作业的主要流程,每个流程都需要有相应的规定和操作要求。
下面我们来介绍相关的规定。
二、工单生产作业的规定:1.工单接收规定:明确接收工单的流程、责任人和要求,包括订单确认、工单编号、数据录入等。
2.生产计划编制规定:明确生产计划的编制流程、格式和要求,包括计划时间、产能分配、订单优先级等。
3.资材准备规定:明确资材准备的标准、流程和要求,包括采购流程、材料检验、库存管理等。
4.设备准备规定:明确设备准备的标准、流程和要求,包括设备检查、维护日志、备品备件管理等。
12345工单处理流程
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12345工单处理流程工单处理是企业日常运营中非常重要的一环,它关乎到客户服务质量、工作效率和企业形象。
因此,建立一套科学、高效的工单处理流程对于企业来说至关重要。
下面,我们将详细介绍12345工单处理流程,希望能够帮助您更好地理解和运用。
首先,当我们接到客户提交的工单后,我们需要对工单进行及时的登记和分类。
在登记工单时,我们需要记录工单的基本信息,包括工单编号、提交时间、客户姓名、联系方式、问题描述等。
同时,根据工单的内容和性质,我们需要对工单进行分类,以便后续的处理和分配。
接下来,根据工单的分类,我们需要将工单分配给相应的处理人员。
在分配工单时,我们需要考虑处理人员的工作负荷、专业能力和工作时间等因素,以确保工单能够得到及时、高效的处理。
同时,我们也需要将工单的处理情况进行跟踪和记录,以便随时掌握工单的处理进度。
在处理工单的过程中,我们需要充分了解客户的需求和问题,并及时与客户沟通,以确保能够给予客户满意的解决方案。
在解决工单问题的过程中,我们需要充分发挥团队合作的优势,充分利用各部门和人员的专业知识和经验,以确保能够给客户提供最优质的服务。
最后,在工单处理完成后,我们需要及时向客户反馈处理结果,并征求客户的意见和建议。
同时,我们也需要对工单处理过程进行总结和分析,以发现问题、改进工作流程,提高工作效率和服务质量。
总之,12345工单处理流程是一个复杂而又重要的过程,它关乎到企业的服务质量和形象。
只有建立科学、高效的工单处理流程,才能更好地满足客户的需求,提高企业的竞争力。
希望通过我们的介绍,能够帮助您更好地理解和运用工单处理流程,提升企业的服务水平和竞争力。
生产工单流程图
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产量报表
11、作业指导书由技术部在产品小批量生产时发放至各部门,有变更的须在施工单下达前提前发放。
技术部
作业指导书
12、财务部统计员负责在系统中录入所有的产量信息,便于工资核算及数据分析。
统计员
产量记录
生产计划(模块)相关操作流程
厂长审批: 编制:
技术员
产品工艺及BOM
5、产品的标准工艺及BOM编制好后,技术部经理须在1H内审核确认;同时OA知会计划部。
技术员
OA记录
6、计划部在创建施工单时,系统自动调用并转换成工单的工艺及BOM。
计划员
生产工单
7、工单创建好后,计划部主管须在1H内审核确认。同时并由计划员OA知会生产、品管、仓管、采购等相关部门工单已下达信息。
流程图
关键事项
责任岗位
记录表单
1、销售内勤在接到客户书面下达的采购订单、从客户有效物资采购电子商务平台上获取有效的销售订单、总经理批准的成品备货单及客户打样需求前,先判断是否为新产品,如果是新产品的,则须立即创建成品物料主数据,技术部;
计划员
OA记录
8、各部门收到OA信息后,在系统中自行查询及打印工单。其中:生产部门文员在收到信息后0.5H内打印出书面工单,发放给主管安排机台领料和生产。
各部门人员
9、仓管员严格按工单的BOM需求量发料,出现机台须超领料情况的,须按文件规定执行。
仓管员
领料单
10、机台严格按工单及作业指导书上的要求进行生产,并且按计件方案文件中的报表填报要求填写产量报表。
销售内勤
生产计划单
设计通知单
2、技术部根据客户或工厂内部相关需求提出工艺或材料测试,下达测试通知单给计划部;
技术员
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“没有做不到的事,只有想不到的事”
1、把不可能的事,变的可能——任何不可能都有可能
变得可能。只有这样我们才能进步、才有发展;才能
为公司创造更多的利润。 例:去年我们一条线的产量是 1500——3000 台/ 每班 ,而现在每班产量为4500台以上。还有上升的空间. 2、就要在平常中寻求不平常的突破。
工单开立、备料流程
管制重点
生产当天为 D-3
责任部门
流程
排程
责任部门
管制重点
生产当天为D
AI/SMT
M线/L线
滚动提前4天开立包 装工单(即排程时间 点D-4)
D-6
SS
开立AI/SMT工单
SS
D-4
D-6
MP
工单发出给相关 部门进行维护
工单发出给相关部 门进行维护
MP
D-4
D-6
SS
下预留
工单营运流程
From: PIM
Date : Jul-01-13 Tel : 8177
Contents
1 2 3 4 5 6 订单营运流程 工单开立、备料流程 物料追踪流程 工单关结流程 工单报产出流程 出货流程
业务接单流程
Doc & 事务性安排 Forecast Order
四周生产排程预排
AI/SMT
包装阶,成品机器报产出:
1、成品机器入库后由成仓报产出,T-CODE:C011N。 2、成品机器若由其它部门领走,须有四联单,产线负责依“走空帐流程“,给 成仓报产出。
热情*专业*用心*创新
各阶成品、半成品报产出扣帐注意相关内容:
1、工单对原材料(除PANEL、自制料)扣帐,必须线边仓数量满足报产出需 扣帐的数量(故要求各线帐物必须相符方可投入生产),税别没有严格要求,按 照MP维护的工单信息报产出即可。
热情*专业*用心*创新
基座,半成品报产出:
1、直接从工单中”里程碑”报产出,T-CODE:C011N,无须报产出到哪个线边 仓,但是基座阶必须报产出(特别是主板,PW板,IV板等必须工序),包装阶方可查 到工单中物料异常。 2、若某些的板子基座阶已有库存,需知会CS工单中要维护该阶板子的数量,
待板子由包装阶领走后,必须将线边仓的库存过帐至相应的包装阶线边仓(TCODE:MB1B),包装阶工单报产出时将对此板直接扣帐。 3、单阶工单,先报产出到自线边仓,依需求单位所开的四联单,走帐到相应 的仓位或成本中心。
SS
MFG
MFG
PIM
产线正常生产
通知MP调料
缺料
异动排程
NG
调班
成品
出货流程
四周生产排程
SS下交货单
产品生产
NG
产线Rework
进出口安排货柜
OK
成品入库 成仓当天出货排程 抽验 成仓调货柜(车)
OK NG
货柜(车)到厂
成品库存
成品装柜(车)
封柜(车)
放行
成品过帐
货柜(车)离厂
工单关结流程
所有物料前段投入生产,SIFS开始读码 中段调试 后段产出,WIP清空 工单员开传票
3、消耗性材料:产线开单,过帐T-CODE:MB1A,发料到成本中心,过 帐依据:四联单号.
AI/SMT,半成品过帐:
1、T-CODE:CO11N ,以订单号报产出到对应线边仓(外包是收货到 5001), 移动类型:261 2、AI、SMT:从AIS线边仓(或者5001)调拨到基座各线边仓,T-CODE: MF65,移动类型:311
例:德国的莱特兄弟,如果没有敏锐的观察力,没有
异想天开、没有空前的突破,哪有今天的飞机载着人 们在天空飞翔。
Thank You!
公司各部门过帐流程:
WH发料过帐
产线实物及线边仓目确认
小料
大料 查工单过帐与扣帐
查预留单
相关责任单位
问题得以解决
公司各部门过帐流程
原料仓过账:
1、小料:WH依预留单过帐发料,T-CODE:MB1B,移动类型:311,过 帐依据:预留单号;
2、大料:WH依工单发料过帐,T-CODE:MB1B,移动类型:311,过帐 依据:工单号;
2、工单对自制料、半成品及成品扣帐,只要库存够,系统将会自动带出批次。
3、工单对PANEL扣帐,针对内外销机种,严格依工单中所要求的税别扣帐, 销向与税别相对应,可减少公司关税损失。 4、若工单分几次报产出,扣帐时需按比例计算扣帐数量,碰到非整数的,还 得以“四舍五入”算数;故经常会遇到需求数量与工单扣帐数量少“1”或 多“1”的情况,这样就需要责任单位(一般是产线)开异常单会签财务后 PIM直接手工调整正确的数量。
QA检验OK后入库 成仓针对入库机器进行ERP报产出 工单关结
走帐流程图
原料仓发料,过帐
依机种,有些是SMT 打完给AI生产,有些 是AI打完给SMT生 产;
AI线边仓
SMT线边仓
基座阶线边仓
包装阶线边仓
表:成品或半成品报 产出 到下一工序
表:原材料直接从原料 仓发料过账 到下一工序
7001线边仓
下预留
SS
D-3 基座D-2 包装D-1 基座D-2 包装D-1
D-5
WH
备料
备料(D-2备基座、 D-1备包装)
WH
D-5
MFG
点料
点料
MFG
D-3
MFG
SMT生产
包装生产
MFG
D
物料追踪流程
工单开立 SS
下预留
根据预留单列 缺料List 提前2小时打 停线单 依据停线单 查询库存状况 OK NG
发布正式排程,安排生产
OQA/DQA抽验
有否异常
排程异动
成品入库
N
业务下工单
Y
报关
备料
W/H点料、发料 (A/I阶,基座阶)
On Board
5
2.1各阶别工艺介绍--AI自插
2.2各阶别工艺介绍--
SMT贴片
2.2各阶别工艺介绍--
SMT贴片
2.3各阶别工艺介绍—MI基座线
2.4各阶别工艺介绍-- SI组装
Loading BOM Run MRP
MP、PD评估
M 线加工
召开生产排程会议
L 线加工
Rewor k N G
Lead time Safety STK
Gross Demand STK/OPO Net Demand PR list采 购需求 清单 PO 采购 订单 TPV Corporate Presentation