机械制图课件全PPT
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机械制图完整ppt课件
图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
机械制图ppt课件大全
。
02
零件图绘制
零件图绘制流程
确定视图布局
根据零件的结构特点，选择 合适的视图，如主视图、俯 视图、左视图等，并确定各 视图的位置和投影方向。
绘制零件轮廓
根据三视图投影规律，绘制 出零件的外形轮廓，包括平 面、圆柱、圆锥等基本几何 元素。
标注尺寸
采取合适的绘图软件。现在市面上有很多功能强大的绘图软件，如AutoCAD、 SolidWorks等。选择一款合适自己的绘图软件，可以大大提高绘图的效率和准确性。
方法三
制定公道的制图流程。制定公道的制图流程，可以使全部制图进程更加有序和高效。在实 践中，可以根据实际情况不断优化和完善制图流程。
THANKS
03
装配图绘制
装配图绘制流程
选择视图
根据装配体的复杂程度和表达 需要，选择主视图和其他必要 的视图。
标注尺寸
根据装配要求，标注必要的尺 寸。
确定绘制对象
第一需要明确需要绘制的装配 体，了解其功能、结构以及工 作原理。
绘制装配干线
根据各零件的装配关系，绘制 出装配干线。
编写技术要求
在装配图中编写对各零件的工 艺、安装等方面的技术要求。
机械制图ppt课件大全
汇报人： 202X-12-31
目录
• 机械制图基础知识 • 零件图绘制 • 装配图绘制 • CAD软件应用 • 机械制图实践技能
01
机械制图基础知识
制图基本规范
01
02
03
图纸幅面与格式
根据不同比例和用途，选 择合适的图纸幅面和格式 ，以满足绘图需求。
图线使用
根据国家标准规定，使用 不同类型和粗细的图线， 以清楚表达零件的结构和 形状。
之间的装配关系和内部结构。
02
零件图绘制
零件图绘制流程
确定视图布局
根据零件的结构特点，选择 合适的视图，如主视图、俯 视图、左视图等，并确定各 视图的位置和投影方向。
绘制零件轮廓
根据三视图投影规律，绘制 出零件的外形轮廓，包括平 面、圆柱、圆锥等基本几何 元素。
标注尺寸
采取合适的绘图软件。现在市面上有很多功能强大的绘图软件，如AutoCAD、 SolidWorks等。选择一款合适自己的绘图软件，可以大大提高绘图的效率和准确性。
方法三
制定公道的制图流程。制定公道的制图流程，可以使全部制图进程更加有序和高效。在实 践中，可以根据实际情况不断优化和完善制图流程。
THANKS
03
装配图绘制
装配图绘制流程
选择视图
根据装配体的复杂程度和表达 需要，选择主视图和其他必要 的视图。
标注尺寸
根据装配要求，标注必要的尺 寸。
确定绘制对象
第一需要明确需要绘制的装配 体，了解其功能、结构以及工 作原理。
绘制装配干线
根据各零件的装配关系，绘制 出装配干线。
编写技术要求
在装配图中编写对各零件的工 艺、安装等方面的技术要求。
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汇报人： 202X-12-31
目录
• 机械制图基础知识 • 零件图绘制 • 装配图绘制 • CAD软件应用 • 机械制图实践技能
01
机械制图基础知识
制图基本规范
01
02
03
图纸幅面与格式
根据不同比例和用途，选 择合适的图纸幅面和格式 ，以满足绘图需求。
图线使用
根据国家标准规定，使用 不同类型和粗细的图线， 以清楚表达零件的结构和 形状。
之间的装配关系和内部结构。
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注：在最新的国家标准中新增 了一个投影符号，分第一视角 和第三视角投影识别符号，如 图所示。
第一视角投影符号 第一视角投影符号•9
二、比例（GB/T 14690-93）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
•10
三、字体（GB/T 14691-93）
在图样中书写汉字、字母、数字时必须做到：
4～ 6
1
15 ～ 30 3
1 5 ～ 3 0
3
～ 2 0 5
•13
机械图样中常用图线的形式及应用
•14
五、尺寸注法（GB4458.4-2003）
1、基本规则 1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，
与图形的大小及绘图的准确度无关。 2）图样中的尺寸凡以毫米为单位时，不需要标注其计
量单位的代号或名称；如采用其他单位，则必须注明相应的 计量单位的代号或名称。
49
例1：已知点的两个投影，求第三投影。
解法一:
a●
az ●a
通过作45°线 使aaz=aax
ax
a●
解法二:
用分规直接量 取aaz=aax
a● ax
a●
az
a
●
50
例2：已知特殊位置点的两面投影，求其第三投影
z
d’
f’ d’’f’’
x
a’e’ da
a’0 ’
f
e
YW
’’
e
YH
51
二、两点的相对位置
（1）斜度 斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾
斜程度。 其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1:n的形
式。
•31
（2）锥度
锥度是指正圆锥体的底圆直径与正圆锥体的高度之比， 并把此值化为1:n的形式。
最全机械制图基础知识 ppt课件
细实线（尺寸线）
细实线（尺寸界线）
双点画线 （相邻辅助零件的轮廓线）
波浪线 （断裂处的边界线）
各种图线应用示例
PPT课件
17
2 图线宽度
所有线型的图线宽度（d）应按图样的类型
和尺寸大小在下列数系中选择。该数系的公比 为1：2（≈1：1.4）：
0.13 ， 0.18 ， 0.25 ，0.35 ， 0.5 ，
每张图纸上都必须画出标题栏。标题栏格式
和尺寸按GB10609.1－1989的规定。标题栏的位
置应位于图纸的右下角，看图方向与看标题栏
的方向一致。
在制图作业中可以简化，建议采用简化标题
栏。
（图 名）
比例 数量
（图 号）
制图
（日 期） 重量
材料
8
描图
（日 期）
（设备名称）
审核
（日 期）
12
40
65
12
30
方法，绘图时必须遵守。
PPT课件
23
一、基本规则
（1）机样的真实大小应以图样上所住的尺 寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确
度无关。 （2）图样中（包括技术要求和其他说明） 的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单
位的代号或名称，如采用其它单位，则必须
注明相应的计量单位的代号或名称。 （3） 图样中所标注的尺寸，为该图样所 示机件的最后完工的尺寸，否则应另加说明。
L/mm m/kg 460r/min
220v 5MΩ 380KPa
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14
1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
1 线型 规定有15种基本线型 2 图线宽度 1：2（细线、粗线的比例）
《机械制图讲义》课件
等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”，使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等，这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整，遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点，选择合适的尺寸标注方法 ，如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突，如不要封闭标 注，避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ，通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感，但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域，创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的，以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言， 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一，是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品
点
原点
机械制图全部ppt课件
《机械制图》
第1章 绪论
5
1.1.4 学习方法
1. 空间想象及空间思维与投影分析及绘图过 程紧密结合。
2. 理论联系实际，掌握正确的方法和技能。 3. 加强标准化意识和对国家标准的学习。 4. 和工程实际相结合,多观察、勤思考、善 总结。
《机械制图》
第1章 绪论
6
1.1.5 要求
1.讲课―复习―作业、预习 2.用铅笔、仪器准确做题，字迹工整 3.按时交作业，有错必改，作业全部保留 4.上课携带：书、习题集、绘图用具 5.准确做题：
比值大于1的比例，如2:1等，为放大比例；
比值小于1的比例，如1:2等，为缩小比例。
比例系列
常用比例
种类 原值比例 放大比例
缩小比例
1:1
5:1 5×10n :1
1:2 1:2×10n
比
例
2:1 2×10n :1
1:5 1:5×10n
1×10n :1 1:10
1:10×10n
注：n 为正整数
必要时允许选取的比例
每张图纸上必须画出标题栏。标题栏的格式和尺 寸按GB/T 10609.1的规定。学习时暂采用下列各式：
标题栏置于图纸右下角，并使底边、右边分别与图 框线重合。
《机械制图》
第1章 绪论
19
2.1.3 比例（GB/T 14690—1993）
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
比值为1的比例，即1:1，为原值比例；
c
P
2．缺点—一般情况下，投影不反映物体的真
实大小，度量性不好，无等比性，无平行性。
《机械制图》
第1章 绪论
10
1.2.3 平行投影法
• 空间AB∥DE,投影ab∥de
机械制图基础知识ppt课件
如图中的轴承座由五个部分组成，各 部分的相对位置如图所示。
其中凸台与圆筒相交会在内外表面上 产生相贯线，支承板与圆筒外表面相切， 肋板则与圆筒外表面相交。
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13
§5 — 2 组合体三视图的画法
画图前的准备工作。
2.选择主视图
为方便看图，应选择最能反映该组合体形状特征和位置关
系的视图作为主视图。
掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
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11
一、平面立体的截交线
1.作图分析 求作平面立体的截交线首先应掌握在立体表 面上找点的方法，并能根据所给出的视图确 定要找的点。 平面立体截交线上的点可以分为： 1.棱线的断点，如图中的1、2、3、4点，作 图时此类点比较容易确定
各分角的表示方法如图所示。
目前国际上使用着两种
投影面体系，即第一分角和
第三分角。我国采用的是第
一分角画法。
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4
§3 — 1 投影法及三视图的形成
三、三视图的形成 1.三投影面体系
⑴三个投影面 ①正立投影面—简称正面用V表示。物体在V面上的正投 影图称为主视图。 ②水平投影面—简称水平面，用H表示。物体在H面上的 正投影图称为俯视图。 ③侧立投影面—简称侧面，用W表示。物体在W面上的正 投影图称为左视图。
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5
1.三投影面体系 ⑵三根投影轴
投影面间的交线称为投影轴。 ①X投影轴——V面与H面的交线，物体X轴方向的尺寸称 为物体的长方向。 ②Y投影轴——H面与W面的交线，物体Y轴方向的尺寸称 为物体的宽方向。
③Z投影轴——V面与 W面的交线，物体Z轴 方向的尺寸称为物体 的高方向。
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上方注明。
2024/8/6
机械设计教研室
12
6-2 剖 视 图
问题： 当机件的内部形状较复杂时，视图上 将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法？采用剖视图
2024/8/6
机械设计教研室
13
一、剖视图的概念
⒈ 剖视图的形成
2024/8/6
机械设计教研室
假想用一 剖切面将机件 剖开，移去剖 切面和观察者 之间的部分， 将其余部分向 投影面投射， 并在剖面区域 内画上剖面符 号。
剖切面通过水平圆孔和竖直圆孔的轴线，这两个 孔均应按剖视绘制。
2024/8/6
机械设计教研室
59
B、凹坑
剖切面通过圆锥凹坑的轴线，凹坑应按剖视绘制。
C、当剖切面通过非 圆孔会导致出现完全 分离的两个断面时， 这些结构亦应按剖视 绘制。
2024/8/6
机械设计教研室
60
D、若由两个或多个相交的剖切面剖切得到的移出断 面，中间一般应断开。
② 在剖切面后的其它结构仍按原来位置投射。
☆ 适用范围：
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖
切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
2024/8/6
机械设计教研室
49
2024/8/6
机械设计教研室
50
⒊ 几个平行的剖切平面（阶梯剖）
当机件上具有几种不同的结构要素（如孔、槽等） ，它们的中心线排列在几个互相平行的平面上时，宜采 用几个平行的剖切面剖切
第6章 机件的表达方法
6-1 视图
6-2 剖视图
6-3 断面图
6-4 其他表达方法
6-5 机件表达方法综合运用举例
2024/8/6
机械设计教研室
2024/8/6
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6-2 剖 视 图
问题： 当机件的内部形状较复杂时，视图上 将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法？采用剖视图
2024/8/6
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13
一、剖视图的概念
⒈ 剖视图的形成
2024/8/6
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假想用一 剖切面将机件 剖开，移去剖 切面和观察者 之间的部分， 将其余部分向 投影面投射， 并在剖面区域 内画上剖面符 号。
剖切面通过水平圆孔和竖直圆孔的轴线，这两个 孔均应按剖视绘制。
2024/8/6
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59
B、凹坑
剖切面通过圆锥凹坑的轴线，凹坑应按剖视绘制。
C、当剖切面通过非 圆孔会导致出现完全 分离的两个断面时， 这些结构亦应按剖视 绘制。
2024/8/6
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60
D、若由两个或多个相交的剖切面剖切得到的移出断 面，中间一般应断开。
② 在剖切面后的其它结构仍按原来位置投射。
☆ 适用范围：
当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖
切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。
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50
⒊ 几个平行的剖切平面（阶梯剖）
当机件上具有几种不同的结构要素（如孔、槽等） ，它们的中心线排列在几个互相平行的平面上时，宜采 用几个平行的剖切面剖切
第6章 机件的表达方法
6-1 视图
6-2 剖视图
6-3 断面图
6-4 其他表达方法
6-5 机件表达方法综合运用举例
2024/8/6
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机械制图基础教案PPT课件全篇
1、在平面上作点
❖ 点在平面上的几何条件是：点在平面内的 一条直线上
已知：AB在平面P上
点C在直线AB上
则： 点C在平面P上
A
B C
P
2、在平面上作直线
例1: 已知点K在ABC上，试求点K的正面投影。
例2: 判断点M是否在平面ABC内
例3：已知五边形ABCDE的一边BC//V面，完成 其水平投影
❖ 反之：若直线平行于平面,通过平面上的任一点 必能在该平面上作一直线平行于已知直线
平行的投影特性：
b d
a m
c
n
a
c
n d
m
b
例1 试过点D作水 平 线 EF 平 行 于 ΔABC平面
1 、 在 ABC 内 作一水平线 AG
2、过点D作 AG的平行线 即为EF
g
例2 已知直线EF平行于ΔABC，求作ΔABC 的正面投影。
且 abc//OY, abc //OZ
❖ 平面在与其平行的投影面上的投影反映平 面图形的实形 ❖ 平面在其他两个投影面上的投影均积聚成 平行于相应投影轴的直线
三、一般位置平面
❖ 三个投影都为原平面图形的类似形 ❖ 面积均比实形小 ❖不反映 、、 的真实角度
§3.3 平面上的点和直线
一、属于平面上的点和直线的几何条件
aax= aaz＝Aa
aaz＝aayw=Aa
四、点的三面投影作图方法
例1：已知点A的水平投影和正面投影，求其侧面投影。
❖ 作图方法二：
五、点的投影与坐标的关系
例2：已知点A的坐标为(50, 30, 40)， 求其三面投影。
❖ 作图方法：
（3）过原点O作∠YHOYW的角平分线
（4）延长ayH与平分线相交，再过交点作垂 直于Ｙw轴的直线
❖ 点在平面上的几何条件是：点在平面内的 一条直线上
已知：AB在平面P上
点C在直线AB上
则： 点C在平面P上
A
B C
P
2、在平面上作直线
例1: 已知点K在ABC上，试求点K的正面投影。
例2: 判断点M是否在平面ABC内
例3：已知五边形ABCDE的一边BC//V面，完成 其水平投影
❖ 反之：若直线平行于平面,通过平面上的任一点 必能在该平面上作一直线平行于已知直线
平行的投影特性：
b d
a m
c
n
a
c
n d
m
b
例1 试过点D作水 平 线 EF 平 行 于 ΔABC平面
1 、 在 ABC 内 作一水平线 AG
2、过点D作 AG的平行线 即为EF
g
例2 已知直线EF平行于ΔABC，求作ΔABC 的正面投影。
且 abc//OY, abc //OZ
❖ 平面在与其平行的投影面上的投影反映平 面图形的实形 ❖ 平面在其他两个投影面上的投影均积聚成 平行于相应投影轴的直线
三、一般位置平面
❖ 三个投影都为原平面图形的类似形 ❖ 面积均比实形小 ❖不反映 、、 的真实角度
§3.3 平面上的点和直线
一、属于平面上的点和直线的几何条件
aax= aaz＝Aa
aaz＝aayw=Aa
四、点的三面投影作图方法
例1：已知点A的水平投影和正面投影，求其侧面投影。
❖ 作图方法二：
五、点的投影与坐标的关系
例2：已知点A的坐标为(50, 30, 40)， 求其三面投影。
❖ 作图方法：
（3）过原点O作∠YHOYW的角平分线
（4）延长ayH与平分线相交，再过交点作垂 直于Ｙw轴的直线
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轴承座
轴承
2.剖分式 它主要由轴承座、轴承盖、螺栓、剖分轴 瓦等件组成。可以调整间隙。
螺纹孔
联接螺栓
轴承盖 剖分轴瓦 轴承座
榫口
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分 布在整个轴径上。
F
油沟
进油孔
油沟形式
d
B
轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图 大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利 于形成动压油膜，又起冷却作用。
1). 油杯
针阀 式油 杯
弹簧 盖油 杯
压注式油杯 旋盖式油杯 脂用
2). 油环
第四节 非液体摩擦滑动轴承的设计计算
一、径向滑动轴承的设计 1.确定轴承结构及轴瓦材料 根据工作条件和要求确定轴承的结构，再按表8-1选 取轴瓦材料。 2.选取轴承的宽径比 一3.般校取核宽轴径承比的b工/d作=能0.力5-1.5。 （1）验算轴承的平均压强
第八章 轴 承
重点学习内容 1.径向滑动轴承的结构 2.非液体摩擦滑动轴承的设计计算 3.常用滚动轴承的类型选择 4.滚动轴承的组合设计
第一节 概述
轴承的功用：
1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；
2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损
滚动轴承 分类：
滑动轴承
优点多，应用广
用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。
保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。
分类：
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 形状分
向心轴承 推力轴承 球轴承
滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针
二常用滚动轴承的类型 1.径向接触轴承 （1）深沟球轴承 主要承受径向载荷，也能承受一定的
pvm pv
vm
ndm
601000
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-2
第五节 滚动轴承的结构、类型和代号
一、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 各零件的作用：
内圈：支撑轴；
装在机座或零件轴孔内；
外圈：支撑零件或轴系；
滚动体：滑动滚动； 内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。 保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
第三节 滑动轴承的润滑
轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷 却轴承、吸振和防锈等。
一、润滑剂 1.液体润滑剂（润滑油） 应用广泛，高速、轻载选 择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。 2.半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。 3.固体润滑剂 不易使用油或旨润滑时使用。 4.气体润滑剂 二润滑装置 1.油润滑轴承的润滑装置 1）低速间歇工作的不重要轴承，可定期用油壶注油。 2）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。 主要装置有 针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。
应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承。
第二节 非液体摩擦滑动轴的结构和材料
一、径向滑动轴承的结构 工作时只承受径向载荷的轴承，称为径向滑动轴承。
1.整体式 它由轴承座和轴瓦组成。结构简单、 成本低，间隙无法调整装拆不便。
适用于轻载、间歇工作且不重要的场合
轴向载荷
（2）圆柱滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承 受轴向载荷
（3）调心球轴承 能自动调心
调心滚子轴承
（4）调心滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承受 轴向载荷，可自动调心
2.向心角接触轴承 （1）角接触球轴承
（2）圆锥滚子轴承
3.轴向接触轴承 只能承受轴向载荷
轴圈 轴座
滚动轴承的主要类型和特性
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许
向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力球轴承 50000
低 b)双向
不允许
只能承受轴向载荷，且作用线 必需与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热 严重，寿命较低，可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000C
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
低 0.5˚ ~2˚ 能力大，具有调性能。
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
中
2’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
推力球轴承 50000 a)单向
只能承受轴向载荷，且作用线
固定式
---倾角固定，顶部预留平台，
用来承受停 车后的载荷。
类型 可倾式 ---倾角随载荷、转速自行 调整，性能好。
巴氏合金
F
F
绕此边线自 行倾斜
三、轴承材料
滑动轴承的主要失效形式是轴瓦表面的磨损和胶合。 所以轴承材料应具有以下性能
1）足够的强度。 2）良好的减磨性、耐磨性和磨合性。 常用的材料有以下几种 1）铸造轴承合金（又称巴氏合金） 2）铸造铜合金 3）铸铁 常用轴承材料的性能和应用见表8-3
轴承名称、 类型及代号
调心球轴承 10000
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
故能调心。
滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
45˚
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1
非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
二、 推力滑动轴承
作用：用来承受轴向载荷 结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。
在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量
一般为6~12。
p F p
bd
p 为轴承材料的许用平均压强见表8-1.
（2）验算轴的pυ值
pv F ( dn ) Fn pv
bd 601000 19100b
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-1
二、止推滑动轴承的计算 1.验算轴承的压强
p
4
(d 2
F
d02 )z
p
2.验算轴承的值pυm
轴承
2.剖分式 它主要由轴承座、轴承盖、螺栓、剖分轴 瓦等件组成。可以调整间隙。
螺纹孔
联接螺栓
轴承盖 剖分轴瓦 轴承座
榫口
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分 布在整个轴径上。
F
油沟
进油孔
油沟形式
d
B
轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图 大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利 于形成动压油膜，又起冷却作用。
1). 油杯
针阀 式油 杯
弹簧 盖油 杯
压注式油杯 旋盖式油杯 脂用
2). 油环
第四节 非液体摩擦滑动轴承的设计计算
一、径向滑动轴承的设计 1.确定轴承结构及轴瓦材料 根据工作条件和要求确定轴承的结构，再按表8-1选 取轴瓦材料。 2.选取轴承的宽径比 一3.般校取核宽轴径承比的b工/d作=能0.力5-1.5。 （1）验算轴承的平均压强
第八章 轴 承
重点学习内容 1.径向滑动轴承的结构 2.非液体摩擦滑动轴承的设计计算 3.常用滚动轴承的类型选择 4.滚动轴承的组合设计
第一节 概述
轴承的功用：
1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；
2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损
滚动轴承 分类：
滑动轴承
优点多，应用广
用于高速、高精度、重载、结 构上要求剖分等场合。
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。
保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。
分类：
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 形状分
向心轴承 推力轴承 球轴承
滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针
二常用滚动轴承的类型 1.径向接触轴承 （1）深沟球轴承 主要承受径向载荷，也能承受一定的
pvm pv
vm
ndm
601000
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-2
第五节 滚动轴承的结构、类型和代号
一、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 各零件的作用：
内圈：支撑轴；
装在机座或零件轴孔内；
外圈：支撑零件或轴系；
滚动体：滑动滚动； 内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。 保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
第三节 滑动轴承的润滑
轴承润滑的目的：减小摩擦功率损耗、减轻磨损、冷 却轴承、吸振和防锈等。
一、润滑剂 1.液体润滑剂（润滑油） 应用广泛，高速、轻载选 择低粘度润滑油，低速重载选择高粘度润滑油。 2.半液体润滑剂（润滑脂）半固体状态，不易流失。 3.固体润滑剂 不易使用油或旨润滑时使用。 4.气体润滑剂 二润滑装置 1.油润滑轴承的润滑装置 1）低速间歇工作的不重要轴承，可定期用油壶注油。 2）对于中、高速和连续运转的重要轴承应连续供油。 主要装置有 针阀式油杯、油环润滑、油绳式油杯。
应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电 机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用 滑动轴承。
第二节 非液体摩擦滑动轴的结构和材料
一、径向滑动轴承的结构 工作时只承受径向载荷的轴承，称为径向滑动轴承。
1.整体式 它由轴承座和轴瓦组成。结构简单、 成本低，间隙无法调整装拆不便。
适用于轻载、间歇工作且不重要的场合
轴向载荷
（2）圆柱滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承 受轴向载荷
（3）调心球轴承 能自动调心
调心滚子轴承
（4）调心滚子轴承 能承受较大的径向载荷，不能承受 轴向载荷，可自动调心
2.向心角接触轴承 （1）角接触球轴承
（2）圆锥滚子轴承
3.轴向接触轴承 只能承受轴向载荷
轴圈 轴座
滚动轴承的主要类型和特性
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许
向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力球轴承 50000
低 b)双向
不允许
只能承受轴向载荷，且作用线 必需与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热 严重，寿命较低，可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000C
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
低 0.5˚ ~2˚ 能力大，具有调性能。
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
中
2’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
推力球轴承 50000 a)单向
只能承受轴向载荷，且作用线
固定式
---倾角固定，顶部预留平台，
用来承受停 车后的载荷。
类型 可倾式 ---倾角随载荷、转速自行 调整，性能好。
巴氏合金
F
F
绕此边线自 行倾斜
三、轴承材料
滑动轴承的主要失效形式是轴瓦表面的磨损和胶合。 所以轴承材料应具有以下性能
1）足够的强度。 2）良好的减磨性、耐磨性和磨合性。 常用的材料有以下几种 1）铸造轴承合金（又称巴氏合金） 2）铸造铜合金 3）铸铁 常用轴承材料的性能和应用见表8-3
轴承名称、 类型及代号
调心球轴承 10000
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
故能调心。
滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
45˚
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1
非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
二、 推力滑动轴承
作用：用来承受轴向载荷 结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。
在止推环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量
一般为6~12。
p F p
bd
p 为轴承材料的许用平均压强见表8-1.
（2）验算轴的pυ值
pv F ( dn ) Fn pv
bd 601000 19100b
[pυ]是轴承材料的许用pυ值（Mpa.m/s）,见表8-1
二、止推滑动轴承的计算 1.验算轴承的压强
p
4
(d 2
F
d02 )z
p
2.验算轴承的值pυm