特种设备焊工考核细则.
焊接操作人员考核细则
5
第十条 焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握
本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试, 考试合格方可担任相应的职务。
考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监 督部门指定考试机构组织实施。
第十一条 焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目,即为该考试机
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位(或者培训 机构)签署意见,明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条 焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内
完成审查。对符合要求的,通知申请人参加考试;对不符合要求
的,通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。
机构及其考试类别、项目范围,由省级质量技术监督部门审核后报国家质
量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。安全监察管 理体制
第五条 焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。
考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。
由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门(以
拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、
试件和试样加工设备、射线透照设 备、检验设备和测量工具,这些设
拥有相应焊接设备,试验设备,
备与设施不得租赁或者借用
企业设立焊工考试机构,本单位的 焊工应有50名
—
注1:表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求(以下同);
注2:主任或者副主任可以兼任技术负责人。
注3:设备、设施不得租赁或借用
第二十一条 焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识 考试和焊接操作技能考试合格的焊工,由考试机构汇总焊工报名资料、 考试资料(附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发证机关统 一申请办理《特种设备作业人员证》,也可以由焊工个人向发证机关申 请办理。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则一、考核目的特种设备焊接操作人员是负责特种设备焊接作业的人员,他们的技术水平直接关系到特种设备的质量和安全。
因此,为了保证特种设备焊接作业的质量和安全,制定本考核细则,对特种设备焊接操作人员进行综合考核和评价。
二、考核内容特种设备焊接操作人员考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。
1. 理论知识考核理论知识考核主要针对特种设备焊接操作人员掌握的相关理论知识进行考核。
包括但不限于以下内容:•特种设备的生产工艺和制造工艺•特种设备焊接的基本原理和技术要求•特种设备焊接的材料和焊接材料的选用•特种设备焊接的工艺流程和操作规程•特种设备焊接的质量控制和安全要求•特种设备焊接的常见问题及其处理方法2. 实际操作考核实际操作考核主要对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行考核。
考核项目包括但不限于以下内容:•特种设备焊接设备的正确操作•特种设备焊接材料的正确使用和处理•特种设备焊接工艺的正确掌握和操作•特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求的执行三、考核要求特种设备焊接操作人员的考核要求如下:1.理论知识考核要求:•熟悉特种设备的生产工艺和制造工艺,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的基本原理和技术要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接材料的选用,了解相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的工艺流程和操作规程,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的质量控制和安全要求,掌握相关理论知识。
•熟悉特种设备焊接的常见问题及其处理方法,掌握相关理论知识。
2.实际操作考核要求:•能正确使用特种设备焊接设备,确保设备操作正确、稳定。
•能正确使用特种设备焊接材料,保证材料质量和使用效果。
•能正确掌握特种设备焊接工艺,确保焊接过程符合要求。
•能正确实施特种设备焊接过程中的质量控制和安全要求,保证焊接作业的质量和安全。
四、考核方法特种设备焊接操作人员的考核分为理论考核和实际操作考核两个阶段。
1.理论考核阶段:•采用笔试或在线考试的方式,对特种设备焊接操作人员的理论知识进行考核。
特种设备焊工考核细则特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n 附件A
n 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法 和结果评定
n A1 适用范围
n 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电渣 焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的焊 工考试。
12Cr1MoVG
S360 10MnDG
12Cr2Mo
S385
08MnNiCrMoVD
S415
12Cr2Mo1
S450
12Cr2Mo1R
S480
12Cr2MoG
12CrMoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
09MnD 09MnNiD 09MnNiDR 16MnD 16MnDR 16MnDG 15MnNiDR 15MnNiNbDR 20MnMoD 07MnNiMoVDR 10Ni3MoVD 06Ni3MoDG ZG230-450 ZG20CrMo ZG15Cr1Mo1V ZG12Cr2Mo
n (2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职称 ;
n (3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技能 教师从事焊接工作5年;
n 2.无损检测人员;
特种设备焊工考核细则特种设备焊工 考核细则
n (1)Ⅱ级资格射线检测人员2名; n (2)承担堆焊项目考试,有Ⅱ级表面检测人员1名 n 3.场地: n (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求,考
n 第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应 当按照本细则考核合格,持有《特种设备作 业人员证》:
特种设备焊接操作人员考核细则
第五条 考试机构在公布的考试类别、项目 范围内组织实施考试。焊工考试机构不得 强制要求焊工参加本机构组织的培训。
省级质监部门或者授权设区的市的质量技 术监督部门(以下简称市级质监部门),对焊 工考试进行监督,负责审批、发证和复审 (以下简称发证机关)。
第十八条 考试机构应当在收到报名资料15 个工作日内完成审查。对符合要求的,通 知申请人参加考试;对不符合要求的,通 知申请人及时补正资料或者说明不符合要 求的理由。
第十九条 考试机构在考试30日前将焊工基本知识 考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点公布, 并且通知申请人和考试机构所在地的质监部门。
第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监察条 例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、 压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用 机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员 (以下简称焊工)的考核。
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应 当按照本细则考核合格,持有《特种设备 作业人员证》:
(一)如果结构焊焊工考试中有特殊要求〔如本细 则第三十六条第(二)项、不按照JB 4708进行焊接 工艺评定、不按照JB/T 4730进行无损检测等〕, 焊工考试合格的项目必须分为“承压焊”或者
“结构焊”,但是《特种设备作业人员证》又须
同时包括“承压焊、结构焊”时,则其“作业种 类”栏“特种设备焊接作业”后加“(承压焊、结 构焊) ”,并且在批准项目页中填写的合格项目代 号前注明“承压焊”或者“结构焊” (分别用代号 “Y”和“J”表示);
身体健康证明(原件)。
《特种设备焊接操作人员复审申请表》由 聘用焊工的单位(以下简称用人单位)或者培 训机构签署意见,明确申请人经过安全教 育和培训的内容和课时,有无违规、违法 等不良记录。
特种设备焊工考核细则
特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容:•操作流程:熟悉特种设备焊接工作的操作流程;•焊接技术:熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范;•安全操作:遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。
1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。
实际操作时,考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准,按照操作要求进行设备的焊接操作;理论考试时,考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。
二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下:•报名:考生需在设备管理单位或主管部门报名,并提交报名表和相关证明材料;•抽签:设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员;•实操考核:考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作,操作速度、品质和焊接技术将被考核记录;•理论考核:考生需要参加理论考试,考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等;•成绩公布:设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。
2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分,按如下要求评分:实操考核成绩:•操作品质:评定焊接接头质量,包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等;•操作速度:根据工艺规程和要求要求焊接速度;•焊接技术:评定焊接技术成熟度,焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。
理论考核成绩:•相关规范:掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等;•技术要求:掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等;•常识:了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识;•操作安全:遵守特种设备操作安全规程和操作标准,理解工作过程风险及如何控制风险。
三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力:•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程,了解焊接的工艺、工具、设施等;•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求,严格按标准操作,保护设备的质量和安全;•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施;•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力;•具备认真负责和一定的团队合作能力,与其他员工协作,共同完成任务。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002 —2010 特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding Operatorsof SpeBial Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定......... ••(40)附件B特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)(50) 附件D特种设备焊工考试基本情况表附件E特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表 (51)附件F特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表(PE管)(53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H特种设备焊工焊绩记录表 (57)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。
第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工,应当按照本细则考核合格,持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊;(二)机电类设备的主要受力构件焊缝,与主要受力构件相焊的焊缝;(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。
第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质量技术监督部门)负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构及其承担的考试类别、项目范围,其中承担长输管道和非金属材料的焊工考试机构及其考试类别、项目范围,由省级质量技术监督部门审核后报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定并公布。
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
特种设备焊接操作人员考核细则正式版一、综述二、考核内容1.理论知识考核考核人员需要具备相关焊接工艺和操作规程的理论知识,包括焊接材料的种类和性能、焊接接头的设计和准备工作、焊接设备的操作和维护等。
考核题型可以采用选择题、填空题、解答题等形式。
2.操作技能考核考核人员需要具备正确的焊接操作技能,包括焊接设备的调试和操作、焊接工艺的选择和调整、焊接接头的准备和拼接、焊接参数的控制等。
考核内容可以通过模拟实际工作情境进行,包括操作实际焊接设备、进行焊接试验等。
3.安全意识考核考核人员需要具备安全生产意识,能够正确使用和保管焊接设备、正确佩戴和使用个人防护用品、正确判断和处理焊接作业中的危险情况等。
考核内容可以通过案例分析、现场实操等方式进行。
三、考核要求1.理论知识达到合格水平,答题得分在80分以上。
2.操作技能熟练,焊接质量达到标准要求,符合相关工艺规程的要求。
3.安全意识强,能够正确应对紧急情况,确保自身和周围人员的安全。
4.理论知识和操作技能考核分别达到80分以上,安全意识考核得分达到合格标准。
四、考核流程1.提交报名申请,提交相关证明材料。
2.进行理论知识考核,通过后进入下一阶段。
3.进行操作技能考核,通过后进入下一阶段。
4.进行安全意识考核,达到合格标准后,考核完成。
五、考核评定1.理论知识考核,采用百分制评分,80-100分为合格,低于80分为不合格。
2.操作技能考核,根据焊接工艺和操作规程的要求评定,达到标准为合格,不达标为不合格。
3.安全意识考核,根据考核内容的完成情况评定,达到合格标准为合格,不达标为不合格。
六、考核证书七、考核周期综上所述,特种设备焊接操作人员考核细则有助于规范特种设备焊接操作人员的考核工作,确保焊接操作的质量和安全。
通过考核,可以评估操作人员的理论知识和操作技能水平,提高整体焊接操作水平。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核细则旨在对特种设备焊接操作人员进行综合评估,确保其具备安全、熟练、合格的焊接技能,为保障特种设备的正常运行和使用提供人员保障。
2. 考核内容特种设备焊接操作人员考核包括以下内容:2.1 理论考核理论考核重点包括以下内容:•焊接相关法律法规和标准规范的了解程度;•焊接安全的基本知识,包括防火、防爆、防毒等知识;•焊接工艺、焊接材料和焊接设备的选择和使用;•焊接工艺参数的设置和调整;•焊接质量检测和焊接缺陷的判定;•紧急事故处理的基本方法和应急措施。
2.2 操作技能考核操作技能考核主要针对特种设备焊接操作人员的实际操作能力进行评估,包括以下方面:•焊接设备的操作和维护;•制定焊接工艺方案;•调整焊接设备和参数;•进行焊接操作;•检测和评估焊接质量;•熟练掌握特种设备焊接操作工艺。
3. 考核方法特种设备焊接操作人员考核采用以下方法进行:3.1 理论考核•笔试形式,包括选择题、判断题等;•考核内容包括法律法规、标准规范、安全知识等。
3.2 操作技能考核•实际操作形式,通过模拟实际工作场景进行;•评估焊接操作的安全性、准确性和质量。
4. 考核标准特种设备焊接操作人员考核的评分标准如下:•理论考核:满分100分,合格分数为60分以上;•操作技能考核:满分100分,合格分数为80分以上。
5. 考核结果与证书特种设备焊接操作人员考核的结果由考核机构进行评定,根据评定结果发放相应的考核证书。
考核结果分为合格和不合格两种情况,合格者颁发特种设备焊接操作人员合格证书,有效期为一年;不合格者可进行补考,补考合格者同样可以获得合格证书。
6. 考核周期与要求特种设备焊接操作人员考核应每年进行一次,考核内容和方式可以根据实际需要进行调整。
特种设备焊接操作人员在考核前应进行相关培训,并持有相应的证书或资格。
7. 考核的作用与意义特种设备焊接操作人员考核不仅是对其个人能力的评估,更是对特种设备安全运行的保障措施之一。
TSGZ特种设备焊接操作人员考核细则
T S G Z特种设备焊接操作人员考核细则Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#国家质量监督检验检疫总局总局2010年第126号公告各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团质量技术监督局:现将《TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》发给你们,请遵照执行。
局长:支树平国家质量监督检验检疫总局二○一○年十一月四日TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则Examination Rules for Welding OperatorsOf Special Equipment中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日前言2007年12月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备监察局(以下简单特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。
2008年1月中国特检院组织成立起草组,在前期工作的基础上,形成草案。
2008年3月和6月,起草组在北京和济南分别召开工作会议,形成征求意见稿。
2008年12月,特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见,并且上网征求意见。
根据征求到的意见,起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。
2009年10月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组按照审议的意见,修改形成报批稿。
2010年11月4日,由国家质检总局批准颁布。
本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅〔2002〕109号)基础上修订的。
在修订过程中,起草组进行了广泛、深入的调查研究,认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验,对特种设备金属材料和非金属材料(PE)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。
本细则主要起草单位和人员如下:国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰中国石化第十建设公司袁转东江西省质量技术监督局李顺珍辽宁省安全科学研究院赵鹏华上海振华港口机械(集团)股份有限公司龚美琪大连重工起重集团有限公司郭胜伟河南卫华重型机械股份有限公司牛豫兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆上海锅炉厂有限公司王烱祥中国石化集团南京化学工业有限公司机械厂董安霞中山市金马游艺机有限公司康纪华中国重型机械工业协会肖力群亚大塑料制品有限公司贡爱国山东省特种设备检验研究院锅怀力港华辉信工程塑料(中山)有限公司孔德斌何健文目录第一章总则 (1)第二章考试机构 (2)第三章考试程序与要求 (4)第四章附则 (7)附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (9)附件B 特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定 (40)附件C 特种设备焊接操作人员考试申请表 (49)附件D 特种设备焊接操作人员考试基本情况表 (50)附件E 金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表 (51)附件F 非金属材料焊接操作人员技能考试检验记录表(PE) (53)附件G 特种设备焊接操作人员复审申请表 (56)附件H 特种设备焊接操作人员焊绩记录表 (57)相关章节和规范历次制(修)定情况 (58)特种设备焊接操作人员考核细则第一章总则第一条为了规范特种设备焊接操作人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本细则。
138特种设备焊工考核细则
第九条 考试机构应当满足以下条件:
(一)由具有法定资质的单位,机构或者组织设立;
(二)有常设的组织、管理部门和固定的场地;
(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相适
应;
(四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试类 别、项目相适应;
(五)具有焊接工艺评定能力,有满足焊工考试要求的焊 接作业指导书,有适用于不同焊接方法、不同材料种类 的基本知识考试题库;
A3 基本知识考试范围
(1)特种设备的分类、特点和焊接要求;
(2)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊 接特点和焊后热处理;
(3)焊接材料(包括焊条,焊丝,焊剂和气体等)类型、 型号、牌号、性能、使用和保管;
(4)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和 维护;
(5)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 操作方法与焊接质量的影响因素;
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
A4.2.2 金属材料类别
金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
15MnNiNbDR 20MnMoD 07MnNiMoVDR
S315 20MnG
12Cr1MoVG 10Ni3MoVD
S360 10MnDG 12Cr2Mo
06Ni3MoDG
S385
08MnNiCrMoVD ZG230-450
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)
特种设备焊接操作人员考核细则(TSG-Z6002-2010)1. 背景特种设备焊接操作人员是特种设备的重要保障者,他们必须拥有一定的专业知识和技能,才能安全地操作和维护特种设备。
为了保障特种设备的安全运行,中国国家标准化管理委员会于2010年颁布了《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG-Z6002-2010)。
2. 适用范围本标准是为了规范特种设备焊接操作人员的考核工作,适用于所有需要进行特种设备焊接工作的单位和个人。
3. 考核内容特种设备焊接操作人员的考核内容主要包括以下方面:3.1 焊接基础知识特种设备焊接操作人员必须掌握相关的焊接基础知识,包括但不限于以下内容:•焊接的概念、种类、方法和工艺•焊接材料、设备和工具的使用•焊接加工工艺的要求及控制•焊接安全规范和操作规程3.2 规范和标准特种设备焊接操作人员必须掌握相关的规范和标准,包括但不限于以下内容:•特种设备的规格、构造、性能和使用范围•特种设备焊接工作的技术要求和控制标准•特种设备焊接缺陷的类型和评定标准•特种设备焊接接头的质量评定标准3.3 焊接现场操作特种设备焊接操作人员必须掌握相关的现场操作技能,包括但不限于以下内容:•焊接现场的安全措施及操作规程•焊接现场设备、工具和材料的使用及保养•焊接过程中的参数调整和控制•焊后处理和质量检验4. 考核形式特种设备焊接操作人员的考核形式可以采用讲解、考试、实操等形式,其中实操考核是最重要的环节。
考核人员必须通过实践证明自己已经掌握了一定的焊接技能和操作方法,以及满足特种设备焊接工作的要求。
5. 考核标准特种设备焊接操作人员的考核标准必须符合本标准的要求,考核合格后必须颁发相应的证书或批准书,证书或批准书的有效期限为两年。
6. 考试制度特种设备焊接操作人员的考试须严格按照本标准的要求进行,考试内容包括笔试和实操。
考试由主管部门统一组织,考试合格后方可取得特种设备焊接操作证书。
7. 考核机构特种设备焊接操作人员的考核由国家特种设备监督检查机构和其他特定机构进行,考核机构应当具备相应的考核条件和资质。
特种设备焊接操作人员考核细则
第三十二条 以考试作弊或者以其它欺骗方
式取得《特种设备作业人员证》的焊工, 吊销证书后3年内不得重新提出焊工考试申 请。
第三十三条 焊工和签署意见的用人单位或者培训 机构应当对《特种设备焊接操作人员考试申请 表》、《特种设备焊接操作人员复审申请表》中 的内容真实性负责。
考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和 《特种设备焊工考试基本情况表》、《特种设备 金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》、 《特种设备非金属材料焊工操作技能考试检验记 录表(PE管)》的真实性负责。
Байду номын сангаас 第二十一条 焊工考试结果报发证部门并通
知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作 技能考试全部合格的焊工,由考试机构汇 总焊工报名资料、考试资料(包括附件C、 附件D、考试试卷、附件E或者附件F)向发 证机关统一申请办理《特种设备作业人员 证》,也可以由焊工个人向发证机关申请 办理。
第二十二条 焊工报名资料和考试资料,由 考试机构存档,保存至少4年。
第二十三条 持证焊工应当按照本细则规定, 承担与合格项目相应的特种设备焊接工作。
《特种设备作业人员证》,在全国各地同 等有效。
第二十四条 《特种设备作业人员证》每四 年复审一次。
首次取得的合格项目在第一次复审时,需 要重新进行考试;第二次以后(含第二次)复 审时,可以在合格项目范围内抽考。
(三)改变或者增加母材种类(如钢、铝、钛 等)的;
(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工 重新申请考试的。
第八条 特种设备金属材料和非金属材料焊 工考试范围、内容、方法和结果评定,按 照本细则附件A、附件B的规定执行。
按照焊接方法的机动化程度,将焊工分为 手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。 机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作 工。
特种设备焊接操作人员考核细则
特种设备焊接操作人员考核细则1. 考核目的特种设备焊接操作人员考核旨在评估焊接操作人员在特种设备焊接方面的能力和技术水平,确保其能够熟练、安全地进行焊接作业,保证焊接质量和工作安全。
2. 考核范围考核范围主要包括以下内容:2.1 焊接设备和工具•熟悉各类焊接设备和工具的类型、原理和使用方法。
•掌握焊接设备和工具的检查、维护和保养方法。
2.2 焊接材料和焊缝•熟悉不同焊接材料的性能特点及其适用范围。
•掌握不同焊缝类型的特点和焊接方法。
2.3 焊接工艺•熟悉不同焊接工艺的原理、优缺点及其应用范围。
•掌握焊接工艺参数的设置和调整。
2.4 焊接操作技术•熟悉焊接操作的基本要求和规范。
•掌握焊接操作中的各项技术要点和注意事项。
3. 考核内容考核内容主要包括理论考核和实际操作考核两个部分。
3.1 理论考核理论考核主要通过笔试的形式进行,考核内容包括焊接设备和工具、焊接材料和焊缝、焊接工艺等方面的知识。
3.2 实际操作考核实际操作考核主要通过实际操作的形式进行,考核内容包括焊接设备和工具的正确使用、焊接材料的选择和准备、焊接工艺参数的设置和调整、焊接操作技术的熟练程度等方面。
4. 考核标准考核标准根据不同等级的特种设备焊接操作人员的职责和要求确定,一般包括合格、良好和优秀等级。
4.1 合格级合格级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中均能达到基本的要求,能够独立完成常规的焊接任务,同时熟悉相关的安全操作规程。
4.2 良好级良好级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中能够熟练掌握高级焊接技术,能够解决常见的焊接问题,并具备一定的安全管理能力。
4.3 优秀级优秀级要求焊接操作人员在理论考核和实际操作考核中能够熟练掌握各种焊接工艺和材料,能够独立解决复杂的焊接问题,并具备良好的安全意识和管理能力。
5. 考核流程考核流程如下:5.1 报名考生根据招聘通知,按时报名,并提供所需的相关材料。
5.2 缴费考生按照规定缴纳考试费用。
特种设备焊工考核细则
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
特种设备焊工考核细则
n A4.2.2 金属材料类别
n 金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发,焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系,对于焊条电弧焊,焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
特种设备焊工考核细则
种类 类别
铜 纯铜
与 铜锌合金、铜
铜 锌锡合金
合 金
铜硅合金
铜镍合金
铜铝合金
镍 纯镍
与 镍铜合金
镍
合 金
镍铬铁合金、 镍铬钼合金
1Cr9Mo1
马氏体钢
奥氏体钢、
奥氏体与 铁素体双
FeⅣ
相钢
06Cr19Ni10 06Cr19Ni11Ti 022Cr19Ni10 CF3 CF8
06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N
n A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号
n A4.2.1 焊接方法
n 焊接方法与其代号见表A-1,每种焊接方法 都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等 操作方式。
n
表1 焊接方法及代号
特种设备焊工考核细则
焊接方法
焊条电弧焊 气焊
钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
特种设备焊接操作人员考核细则正式版
(六)医疗卫生机构出具含有视力、色盲等内容的身体健康证明(原件)。
《特种设备焊接操作人员复审申请表》由用人单位(或者考试机构)签署意见,明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时,有无违规、违法等不良记录。
第二十七条复审时,满足以下所有要求的为复审合格:
(五)焊工考试机构及焊接操作技能教师的实际能力;
第三章考试程序与要求
第十六条焊工考试程序包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。
第十七条报名参加考试的焊工,应当向考试机构提交以下资料:
(一)《特种设备焊接操作人员考试申请表》(见附件B,1份);
(二)身份证(复印件,1份);
(三)近期免冠照片(1寸,2张);
TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002-2010
特种设备焊接操作人员考核细则
Examination Rules for Welding Operators
of SpeBial Equipment
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2010年11月4日
第一章总则…………………………………………………………………………(1)
(四)初中以上(含初中)毕业证书(复印件)或者同等学历证明(1份);
(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。
《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位(或者培训机构)签署意见,明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。
第十八条焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内完成审查。对符合要求的,通知申请人参加考试;对不符合要求的,通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由.
第三十条逾期未申请复审、复审不合格者,其《特种设备作业人员证》失效,由发证机关予以注销。
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2010《特种设备焊接操作人员考核细则》与2002《锅 炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》区别: 一.规范了焊工考试机构: 第九条 考试机构应当满足以下条件: (一)由具有法定资质的单位,机构或者组织设立; (二)有常设的组织、管理部门和固定的场地; (三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目相 适应; (四)专职人员不少于3人,人员技术能力与焊工考试 类别、项目相适应; (五)具有焊接工艺评定能力,有满足焊工考试要求的 焊接作业指导书,有适用于不同焊接方法、不同材料 种类的基本知识考试题库;
返修工艺卡应当有引用的焊接工艺评定编号和相应的焊工 项目。
二.NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 3.4.2条:施焊下列各类焊缝的焊工应按TSG Z6002规定考核合格:
1.受压元件焊缝; 2.与受压元件相焊的焊缝; 3.熔入上述永久焊缝内的定位焊缝; 4.受压元件母材表面堆焊、补焊;
第三条 从事下列焊缝焊接工作的焊工,应 当按照本细则考核合格,持有《特种设备作 业人员证》: (一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元 件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊; (二)机电类设备的主要受力结构(部)件焊缝 ,与主要受力结构(部)件相焊的焊缝; (三)熔入前两项焊缝内的定位焊缝。(戈:操作熔
六、增加了上述金属及合金的填充金属材料; 七、增加了11个焊接工艺因素;(10、11、12、13、14、15、 16、19、20、21、22) 八、增加角焊缝考试;(对结构焊) 九、要求有焊工考试专用焊接工艺评定(该焊接工艺评定不再是 保证焊缝的力学性能合乎标准要求,而是要求保证:1.焊缝的 外观22项指标,2.无损检测,3.弯曲试验,4.金相检验等合乎 细则要求)和焊接作业指导书及基本知识考试题; 十、表A-14试件检验项目、数量和试样数量中<76mm的管对接 焊缝试件检验方法由断口检验改为射线检测。 还有行政要求:申请时需要有用人单位或者培训机构签署意 见;考试机构不得强制要求参加考试机构组织的培训(培、考分 离);复试情况等等。
A2 术 语 A2.1 焊工 从事焊接操作的人员。焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自 动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。 A2.2 手工焊 焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接,填充金属可 以由人工送给,也可以由焊机送给。 A2.3 机动焊 焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。 A2.4 自动焊 焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成焊接。 A2.5 焊机操作工 操作机动焊、自动焊设备的焊工。
入永久焊缝内的定位焊焊工要求有相应的焊工资格;操作不熔入永久焊缝内的 定位焊焊工不要求焊工资格;)
附件A 特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方 法和结果评定 A1 适用范围 本附件规定了特种设备金属材料焊工考试范围 、内容、方法、结果评定与项目代号。适用于 特种设备用金属材料的1.气焊、2.焊条电弧焊 、3.钨极气体保护焊、4.熔化极气体保护焊、 5.埋弧焊、6.等离子弧焊、7.气电立焊、8.电 渣焊、9.摩擦焊、10.螺柱焊和11.耐蚀堆焊的 焊工考试。
特种设备焊接操作人员考核细则
第一条 为了规范特种设备焊接操作人员考核 工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法 》、《特种设备作业人员考核规则》,制定本 细则。 第二条 本细则适用于从事《特种设备安全监 察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶, 下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、 场(厂)内专用机动车辆(以下统称为机电类设 备)焊接操作人员(以下简称焊工)的考核。3+5
(3)应当在压力容器受压元件附近的指定部位打 上焊工代号钢印,或者在焊接记录(含焊缝布置 图)中记录焊工代号,焊接记录列入产品质量证 明文件; (4)制造单位应当建立进 行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺 (WPS)支持,施焊时应当有详尽的返修记录;
TSG Z6002-2010
特种设备焊接操作人员 考核细则
中国化工装备协会 2011年11月
一.《固定式压力容器安全技术监察规程》第 4.2.2条要求: (1)从事压力容器焊接的作业人员,应当按 照有关安全技术规范的规定考核合格,取得相 应项目的《特种设备作业人员证》后,方能在 有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作; (2)焊工应当按照焊接工艺规程(WPS)或者焊 接作业指导书施焊并且做好施焊记录,制造单 位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行 检查;
(六)具有焊工考试质量保证体系,有健全的考场纪 律、监考考评人员守则、保密制度和考试管理、档 案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度,并 且能够有效实施; (七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。 1.主要人员; (1)主任(或者副主任)、技术负责人、焊接操作技 能教师(2名)应为本单位正式人员; (2)主任(或者副主任)、技术负责人具有工程师职 称; (3)主任(或者副主任)、技术负责人和焊接操作技 能教师从事焊接工作5年; 2.无损检测人员;
(1)Ⅱ级资格射线检测人员2名; (2)承担堆焊项目考试,有Ⅱ级表面检测人员1名 3.场地: (1)焊接操作技能考试固定场所满足焊工考试要求, 考试工位10个,包括3种焊接方法; (2)计算机考位6个 4.设备设施: 拥有相应焊接设备、焊材烘干设备、试件和试样加工 设备、射线透照设备、检验设备和测量工具; 5.焊工数量: 特种设备制造、安装、改造、维修单位设立焊工考试 机构,其本单位的焊工有50名。
二、规定了《特种设备作业人员证》有效期为 四年和重新进行考试有关规定; 三、将特种设备焊接作业分为“承压焊Y”(指 承压设备的焊接)和“结构焊J”(指机电类设 备的焊接) 四、增加了焊接方法: 1.等离子弧焊、2.气电立焊 五、增加了金属种类: 1.铜及铜合金、2.镍及镍合金、3.铝及铝合 金、4.钛及钛合金;