绞车选型计算器
绞车选型计算
十矿斜坡运输绞车选型计算一、说明：1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。
2.根据提升能力一般提升矿车数量为：根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm，轨距600mm，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg，则根据公式计算绳端荷重为：Q0=Q车+Q载可得各型号绞车绳端载重量二、相关参数：使用地点相关参数：使用地点：使用地点斜巷最大倾角（α）度，斜巷长度（L）m；绞车绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量）（G）kg；三、选型计算1、实际提升时最大静拉力Q j =n·G·g（sinα+f1cosα）+P·L·g（sinα+f2cosα）式中: n：串车的数量G：绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量），kgg ：重力加速度，9.8m/s 2 a ：斜巷最大倾角，f 1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，f 1=0.01~0.02； f 2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，f 2=0.15~0.2； P ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。
2.选择斜井提升钢丝绳的型号为012(sin cos )(sin cos )bQ f P L f g m θθσθθρ+≥-+式中 P: 钢丝绳每米重量（kg/m ）；Q 0: 绳端荷重； Θ: 坡度；f 1: 提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）；f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）；b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度；g: 重力加速度：g=9.8m/s 2 ； m: 钢丝绳的安全系数；ρ: 钢丝绳的密度；（注：我矿一般使用的是6×19的钢丝绳，其密度为9450kg/m3）L: 钢丝绳的倾斜长度；四、绞车选型验算： 1、绞车牵引力：F （绞车额定牵引力） > Q j （实际提升时的最大静力） 经验算，绞车额定牵引力>，实际提升时最大静拉力，故可选用型号为 的绞车。
JD-40绞车选型计算
三：附：绞车选型计算JD-40KW绞车选型计算1、已知条件：A：开门矿车自身质量及载货量：G=6270kgB：斜坡长度：L=140m，坡度：α=19°C：钢丝绳规格：Φ18.5— 6×7钢丝绳每米质量：m p=126kg/100m=1.26kg/mD：（1）f1：矿车运行阻力系数：0.015（2）f2：钢丝绳运行阻力系数：0.2则：F挂=g·G（sinα+f1sin19°）+g·m p·L（sin19°+f2cos19°） =10×6270（0.33+0.00495）+10×1.26×140（0.33+0.1891） =21001.365+915.6924=21916.0574N=21.916KN2、钢丝绳破断拉力校核：已知：钢丝绳破断拉力F拉≈500×直径×直径=500×18.5×18.5=17112.5kg换算系数λ=0.85钢丝绳破断拉力总和为：F拉/λ=85.05.17112=201323.5N=201.32KN即：Φ18.5—6×7钢丝绳的破断拉力总合为：201.32KN。
实际钢丝绳提升安全系数为：201.32KN/21.916KN=9.2 经校核实际钢丝绳的安全系数为9.2，大于《煤矿安全规程》第四百零一条规定的6，故符合标准，可以使用。
3、JD-40绞车的牵引力为29.4KN，实际重物为21.916KN，经对比可选用JD-40型绞车。
调度绞车技术参数型号牵引力钢丝绳直径容绳量绳速电机功率总重JD-25 18KN 15mm 400m 1.086m/s 25KW 1086Kg JD-40 30KN 20mm 650m 1.373m/s 40KW 2870Kg JD-55 40KN 21.5mm 760m 1.217m/s 55KW。
煤矿小绞车选型计算
小绞车牵引计算
一、小绞车
小绞车用作提升、调度车辆，其牵引车数计算根据以下公式计算：
F=G max g (f 1cos@+sin@)+PL g(f 2cos@+sin@) 其中：F —牵引力
G max —最大载重量 )m n(m G 21max +=
1
m —每辆矿车载重量 kg 2m —矿车自重 kg
f 1 —矿车在轨道上运动的阻力系数，它与轴承种类有关，对滚动轴承 取f 1 ＝0.015，
f 2—提升钢丝绳运动时与底板或地滚间的摩擦系数，一般取f 2＝0.2
α—斜巷最大倾角
p —钢丝绳每米质量 其中Φ=15.5mm 钢丝绳0.9kg/m ，Φ=18.5mm 钢丝绳
1.3kg/m ，Φ=21.5mm 钢丝绳1.7kg/m ，Φ=26mm 钢丝绳
2.51kg/m ，
L —斜巷提升钢丝绳全长
按绞车额定牵引力可计算出最大牵引重量 G max=F-PLg (f 2cos@+sin@)/ (f 1cos@+sin@) M max =G max /g
N=M max /(m 1+m 2) (提升车辆数量)
2、根据钢丝绳安全系数核算：
根据《煤矿安全规程》地四百零八条规定：缠绕式提升装置专为提升物料的钢丝绳安全系数为不小于6.
公式：Qq/{G[sinβ+Wcosβ]+ pLc(sinβ+W´cosβ)}g ≥6
Qq——钢丝绳破断拉力
F—绞车牵引力
F={G[sinβ+Wcosβ]+ pLc(sinβ+W´cosβ)}g
F≤Qq/6
小绞车牵引力小于等于钢丝绳牵引力符合要求。
常用绞车设备选型及验算参照手册1
11
/
6
/
4
/
3
/
3
/
10
/
2
/
7
/
2
10.1°—12°
4.3t
8.0t
/
10
/
5
/
4
/
2
/
2
/
8
/
1
/
6
/
1
12.1°—15°
3.3t
6.3t
/
7
/
4
/
3
/
2
/
2
/
7
/
1
/
4
/
1
15.1°—20°
2.5t
5.0t
/
6
/
3
/
1
/
1
/
1
/
5
/
1
/
3
/
1
20.1°—22°
2.3t
4.4t
/
5
/
2
/
1
/
2800kg
2800kg
910kg
4910kg
1300kg
4300kg
11.4KW
25KW
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
11.4
25
2°以下
19.5t
35t
20
20
12
20
9
17
7
12
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置：副斜井底1、JD-1.6绞车参数：(1)已知参数:，巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。
提升c初选JDT.6调度绞车，绞车启动器器为QBZ-80N型，绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。
(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW，电压U=660V，转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳：其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m，钢k丝绳破断拉力总和F=215KN，公称抗拉强度P=1670Mpa。
破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中：Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数，滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。
绞车选型计算
一、绞车的选型与计算1、JD－40（A）绞车参数：（1）已知参数：倾角α1＝15˚最大值，提升距离L1＝92m，矿车连接器强度PC＝60KN。
根据斜巷施工参数，提升初选JD－40（A）调度绞车，绞车启动器为QBZ－120N型；绞车负荷线均选用3×25＋1×10普通橡套电缆。
（2）根据《JD－40（A）调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径Φ1＝620mm，容绳量L1＝500m，钢丝绳直径Φ1＝18.5mm，最大静张力F1max ＝25KN，绞车牵引力F1牵＝25000N，最大绳速V1max＝1.45m/s；电动机型号YBJ－40，电机功率P1＝40KW，电压U＝660V／380V，转速n1＝1470r／min。
JD－40（A）调度绞车钢丝绳（根据运输距离及其它条件）选择6×19＋FC型钢＝195KN，强度P1丝绳：其绳径为18.5mm，q1＝1.218kg/m，钢丝破断拉力F1破＝1670Mpa，钢丝直径δ1＝1.2mm。
2、校验钢丝绳安全系数（1）钢丝绳的最大静拉力：F1max＝n(Q1＋Q2)g(sinα＋f1cosα)＋q1L1g(sinα＋f2cosα)＝3(600＋1600)×9.8×(sin15°＋0.015×cos15°)＋1.218×92×9.8×(sin15°＋0.3cos15°)＝18279.9 N提升距离：L1＝92m巷道倾角：a1＝15°（最大值）绞车牵引力：F1牵＝25000N容绳量：L1＝500m（钢丝绳直径为18.5mm）钢丝绳净重：q1＝1.218 Kg/m钢丝绳强度：P1＝P2＝1670MPa总破断拉力：F1破＝195KN矿车自重：Q1＝600Kg矿车载重：Q2＝1600Kg矿车与轨道摩擦系数：f1＝0.015钢丝绳的摩擦系数：f2＝0.3矿车数：n＝3安全系数M＝F1破÷F1max＝195000÷18279.9＝10.7＞6.5符合《煤矿安全规程》规定（2）容绳量校核：提升长度为L1＝92m、L1＜L；经过验算说明所选钢丝绳完全满足施工需要。
绞车选型计算方案1
一、已知条件:最大运输重量G＝18吨≈180KN,最大坡度α＝12°,运输距离L＝1200米，（1）、计算牵引力：初选钢丝绳直径d＝26mm,滚动摩擦系数μ＝0.02，滑动摩擦系数μ0＝0.2钢丝绳重量：G1=243×12=2916kg≈29.16KNF＝G×（Sinα+μCosα）+ G1×(Sinα+μ0Cosα）＝180 ×（sin12°+0.02cos12°）+ 29.16×（sin12°+ 0.2cos12°）＝40.945＋11.767＝52.71KN选用φ26-6×19 S+FC钢丝绳，公称抗拉强度为1670 MPa，最小破断拉力为 373KN, 安全系数：S＝373÷52.71＝7.07>6.5(2)、容绳量计算根据运输距离，初选JYB-130×0.70WS/(PX)运输绞车。
绞车卷筒φ810×800×φ1650缠绕直径Dn= D + d +2（n －1）d*k容绳量L n = πzn［ D + d +（n －1）d*k］其中：n 缠绕层数k缠绕高度系数0.866第n层直径Dn= D + d +2（n －1）d*k钢丝绳边缘距腹板边缘距离>2.5倍钢丝绳直径Dn+3d <1650D + d +2（n －1）dk×+6d<1650d=26时，810+26+2（n-1）×26×0.866+6×26<1650求得n=14D14= D + d +2（n －1）d×k=810+26+2×（14-1）×26×0.866=1421.416mm每层缠绕圈数800/26×0.96=29.6。
缠绕14层卷筒容绳量L14 = 29×14×π［810 + 26 +（14－1）×26×0.866 ］= 1439m >1200m容绳量满足要求(3)、电机功率计算JSYB-130×0.7WS运输绞车慢速传动比为82.968，电机132KW/转速989rpm。
绞车选型计算
绞车选型计算1、初选绞车根据L=480米和串连3辆1吨矿车结合《新编煤矿常用机械设备选型设计手册》结合我矿井下巷道实际条件初步选定为：GKT1.2×1—30型绞车，该绞车的技术特征为：钢丝绳最大静张力为3000公斤力，钢丝绳的速度为1.5，2米/秒，电机功率N=55KW，若取V=1.5米/秒，则V C=0.9*1.5=1.35米/秒，V，=0.5*1.5=0.75米/秒。
2、计算2辆一车组的每小时提升量n=（2L/V C+4L弯/ V，+T0）÷（3.6G/Q-4L车/ V，）2=[（2*480）/1.35+（4*30）/0.75+90]÷[（3.6*800）/Q-（4*2.0）/0.75]Q=3600/392=9.2吨/小时其中n取2辆，G载重1000公斤， L车为2米，L弯为30米G0矿车自重700公斤，甩车时间T0=90秒3、根据1吨矿车钢丝绳最大牵引力P C为G+G0+T钢丝绳=1000*2+700*2+1.429*480=4115公斤力，矿车阻力系数ω，取0.006n≤P C÷[（G+G0）（Sinβ+ω，Cosβ）]2≤4115÷[（1000+700）（Sin25°+ω，Cos25°）]2≤4115÷[1700（0.423+0.006*0.91）]2≤4115÷7292≤5.6∵2小于5.6∴连接器强度满足要求故该绞车选型合适。
4、选择钢丝绳L K=480+30=510米ωK，取钢丝绳部分在托绳轮上时阻力系数为0.35σ为钢丝绳拉断应力，一般取130000000公斤力/米2r0为钢丝绳假定重量，一般取10000公斤力/米3k为运料时的安全系数，一般取6.5V速度取该绞车最大速度2米/秒ηM绞车的机械效率一般取0.85P=[n(G+G0)( Sinβ+ω，Cosβ)]÷[σ/k r0- L K（ωK，Cosβ+ Sinβ）]=[2（1000+700）（Sin25°+0.006Cos25°）] ÷[130000000/6.5*10000-510（0.35* Cos25°+ Sin25°）]=1475÷1622.6=0.9公斤力/米则钢丝绳的单位长度重量为0.9公斤力/米根据计算结果，查钢丝绳规格表，选择钢丝绳的直径应该是d k=20毫米[绳6*19，股（1+6+12），绳纤维芯，单位长度绳自重1.429公斤力/米，钢丝破断拉力总和Q Z=20741公斤力]∵1.429公斤力/米＞0.9公斤力/米∴与该台绞车钢丝绳规格相符和。
绞车斜巷提升能力计算及绞车选型核算方法
1. 相关验算1. 1301 下顺回风巷SDJ-28 绞车钢丝绳、提升负荷的相关计算：按钢丝绳破断拉力计算最大提升重量：Q-mpL x( Sina+f2Cosa)G1= ------------------------m ( Sina+f1Cosa)其中6x19-26+FC钢丝绳破断拉力Q取36200Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：335 米斜巷最大坡度16度。
36200kg x 335mK 2.44kg/m x( Sin16 ° +x Cos16°)G1= ---------------------------------------------x(Sin16° +xCos16°)=17320kg按绞车滚筒内层最大静张力计算最大提升重量：Fj-pL ( Sina±f2Cosa)G2= ------------------------Sina ±f1Cosa其中Fj ：绞车滚筒内层最大张力28000Kgm ：安全系数取f1: 矿车或其它种类容器轨道上运行阻力系数取f2: 钢丝绳移动时阻力系数取Q:钢丝绳单位长度的质量kg/m：L：产生最大拉力处至滚筒切点的钢丝绳长度，取最大绳长a：斜巷最大坡度16度。
28000kg-2.44kg/m x 335rriX( Sin16 ° +x Cos16°)G2= ------------------------------------------Sin16 ° +xCos16°=94961kg将计算结果G1、G2进行比较，取其小值为该绞车的提升能力，约为实际使用的最大载荷15T。
经验算，绞车提升能力符合实际使用要求。
无极绳绞车选型计算
无极绳绞车选型计算根据六区5-3N工作面设计要求，选用的无极绳绞车必须满足运输长度650米，最大坡度13度，运输总重量25T，钢丝绳为26mm,单位重量为2.702kg/m,破断拉力为48775.5kg, 梭车本身的重量1.1吨，自制运输车辆1.5吨，无转弯的要求。
具体计算如下：一、牵引力计算：公式: F=（G+G0）*（COSɑ*0.02+SINɑ)+2*0.25*L*q公式中 F------梭车的拉力（kg）G------所拉物的重量 (kg)G0-----梭车本身的重量 (kg)a---------巷道最大坡度 (度)q-----------钢丝绳每米单重（kg/m）L-----------运输线路的长度 (m)F=（G+G0）*（COSɑ*0.02+SINɑ)+2*0.25*L*q=(25000+1100+3*1500)*(cos13*0.02+sin13)+2*0.25*650*2.89 =30600*0.2394+939.25=10018.65(kg)=10.019(t)运送最大重量的物件时所用牵引力为10.1吨2、钢丝绳破断力验算：钢丝绳破断力F破/（F拉+1000）>3.5(拉人时要大于6.5) F破/（F拉+1000）>3.5=48775.5/（10018.65+1000）=48775.5/11018.65=4.427>3.5 满足要求根据计算选用SQ-120/132B牵引绞车绞车参数：牵引力---120KN电机功率----132kw牵引钢丝绳直径----26mm滚筒直径-----1600mm（一）拉车数计算最大坡度13度 , 一吨矿车自重： 1000Kg一吨矿车载重： 1700KgФ26mm钢丝绳，绳单位自重2.702kg/m,破断力: 48775.5kg运输路线长度650m cos13=0.97 sin13=0.22牵引力---12244.89kg（1）拉车数计算：F＝（G＋G。
75KW绞车计算
>
选用JD－75绞车。
=
35177.05179
35177.05
二、钢丝 绳验算：
全部钢丝绳破断拉力总和Qz(N)
7分绳
294000
绞车牵引力F 35177.05179
m=
8.35772 > 6.5 所以选用7分钢丝绳
钢丝绳安全系数m m=Qz/F 8.357721442
选型计算 校核
小绞车选型计算
机电副总 总工程师
L0:巷 道提升 总长 (滚筒 中心线 到勾头 的长 度)
f2:钢丝绳运动时阻力系数0.15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-0.20
钢丝 规格
5分 6分 7分 每辆矸石 重车重为 2.372T， 三辆矸石 重车为 7110kg， 计算如下 一、绞车验算：
直径 (mm)
15.5 18.5 22.5
名称
提升重 量(Q)Kg
g
数值 7146 10
II2区轨道上山绞车选型计算
m=Qz/Q*g(sina+f1cosa)+pL0g(sina+f2cosa) m:计算安全系数(≥规程规定值6.5) Qz:全部钢丝绳破断拉力总和(N) Q:提升重量(kg)最大重量含车皮 g=9.8 a:巷道倾角 f1:提升容器运动时阻力系数0.015 p:钢丝绳的每米重量(kg/m)
公式
每米重量 (kg/m)
0.806 1.259 1.814
破断力
130500 204000 294000
绞车型号 额定牵引力N
JD-11.4 JD-25 JD-75
11000 17600 50000
巷道倾角 24
提升容 器阻力 系数f1
0.015
绞车计算校验审批及计算示例
12406轨道联络巷提升绞车选型校验计算编制：设备动力科：机电副总：机电矿长：滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿年月日12406轨道联络巷调度绞车选型计算一、绞车选型计算1、选型依据运输巷道倾斜角：β＝10º巷道斜长： Lt=27m矿车质量： mz1=800kg装载质量： m1=8500kg 2、一次提升量和车组中矿车数的确定（1）计算提升斜长L=Lt+25=27+25=52m （2）一次提升量m取一次提升量为：m=9300kg（3）计算一次提升矿车数n1n1=2辆（4）根据矿车连接器强度计算矿车数n2n 2≤60000/[g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)]=60000/[10×2410×（sin10º+0.015cos10º）] 13.21辆连接器最大承受最大牵引力为：60000N。
3、钢丝绳验算（1）钢丝绳悬垂长度LL=L=52m（2）验算钢丝绳安全系数ma绳6×19 股（1+6+12）绳芯纤维d=15.5mm; mp=0.864kg; Qp=138500N;ma=QP/ [n(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)g+ mpL0(sinβ+f2cosβ)g]=138500/[9300×（sin10º+0.015cos10º）×10+0.864×52（sin10º+0.20cos10º）×10]=7.8>6.5所选钢丝绳合适。
?4、计算选择绞车（1）计算作用在绞车上的最大静张力Fjmax = n(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)g+ mpL(m1+mz1)(sinβ+f2cosβ)g=10×9300×（sin10º+0.015cos10º）+0.864×52×10（sin10º+0.20cos10º）＝18427N（2）绞车技术特征如下：钢丝绳最大静张力： 20KN最大绳速： 1.2m/s容绳量： 100m绳径： 15.5mm滚筒直径： 500mm配用电机功率： 25KW转速： 1465r/min（3）验算电动机功率N＝Fjma vmφ/（1000η）＝18427×1.15×1.05/（1000×0.92）＝ 24.18KWN<25KW ,所以电动机功率满足要求。
煤矿两绞车选型计算
煤矿两绞车选型计算提升设备选型运算说明书二○一二年元月说明水城县玉舍中寨煤矿原副井提升绞车为JT-1.2×1.0/30型绞车，与安全专篇不相符。
安全专篇选用绞车型号为JTP-1.2×1.0P/30型，电机功率55KW。
依照矿井现状，考虑今后上综采设备，经选型运算，选用JK-2.0×1.5P、电机功率为160KW、钢丝绳型号6×7-28mm，天轮直径 2.5m 的提升设备作为矿井副井提升绞车使用。
附件：1、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升机总2、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升机基础图图3、JK-2.0×1.5P单绳缠绕式矿井提升平面布置图提升设备选型运算一、确定提升装置矿井采纳斜井开拓方式，地面布置了三个井筒，即：主斜井、副斜井和回风斜井。
该矿采面采纳刮板机运输，采面运输巷采纳刮板转载机和胶带机运输，一区段运输石门采纳机轨合一运输，一区段轨道石门采纳调度绞车运输。
主斜井设计采纳胶带机运输煤炭；副斜井采纳提升绞车单钩串车提升及运输，担负矿井设备、材料、矸石运输，人员升降采纳架空乘人装置。
1、副斜井提升绞车绞车设计依据提升设计有关参数如下：（1）井筒倾角α=26о，斜长215m；（2）车场形式：上、下部均为平车场，中部甩车场；（3）工作制度：每年330天，每天“四•六”工作制，三班提升；（4）提升量：最大班下井人数60人，矸石22.8t/班（按年产量的15％计），设备3次/班、材料3次/班，炸药及雷管各1次/班，其它5次/班；（5）提升容器及提升最大设备重量：MF1.1－6A型矿车（容积1.1m3，自重600kg，最大载货重量m＝ψρV＝(0.96×1.6×1.1)＝1.700t）,配备45辆;MC1－6A型材料车，矸配备20辆;MPC3－6型平板车（自重530Kg，最大载重量6.5t),配备5辆；考虑到下一步上综采支架，经周边综采已成功上的矿井情形，综采支架预选重12吨重的爱护式支架；平板车加扣件选用总重1.5吨，计13.5吨重。
绞车选型计算范文
绞车选型计算范文
一、绞车的选型计算
绞车选型依据通常有以下几点：
（1）载荷类型：绞车的载荷类型应如实体现，如拉力，推力，悬臂等，及载荷的内容，以便确定绞车的选型。
（2）动载刚度：选择绞车时，应考虑绞轮中心轴与动载（滑轮）的刚度，以及绞车本身的刚度。
（3）机械传动系统：机械传动系统包括减速箱和驱动设备，两者必须紧密配合，以确定绞车的性能指标。
（4）抗侧向力能力：绞车应具有足够的抗侧向力能力，以防止绞车在工作状态下产生越轮及颠簸现象。
（5）安装空间：绞车的安装空间较大，绞车的选型应考虑安装环境的特点和要求。
（6）整机重量：由于绞车的重量与使用条件有关，绞车的选型应考虑绞车的整机重量，以确定使用条件。
（7）冷却模式：绞车长期运行会产生大量热量，绞车的选型应考虑冷却模式，确保绞车的正常工作。
（8）外形尺寸：绞车的外形尺寸与空间安装大小相关，根据安装空间及设备本身的构造，选择合适的绞车外形尺寸。
（9）供电功率：作为机械传动设备，绞车的供电功率也是选型时必须考虑的重要指标。
绞车选型 文档 (7)
回风立井绞车选型一、计算数据：回风立井绞车选型基本参数及要求：井径ф=6.0m、潜水泵重量140Kg/台、井筒深度347米。
提升人员时钢丝绳安全系数：m a＞9提升高度H0=347 m 矿井水密度：1000kg/m³水泵自重:140kg 钩头重及吊桶：400kg管材：无缝钢管￠57×3.5(4.62kg/m) （耐受压力6.4MPa）入井2人重量：约200kg二、钢丝绳计算：1．钢丝绳终端荷重：Q0=水泵自重+钩头及吊桶重量+入井人员重量）=140+400+200=740kg2.按终端荷重时选择钢丝绳：钢丝绳单位长度重量: Ps=Q0/[11σB /m a - H0] （立井）=740/[11×1570/9-347]=0.47kg/mσB——钢丝绳公称抗拉强度，提物料时1570-1860之间m a——钢丝绳安全系数，提人时9；H0——井筒垂深347m;Q0——钢丝绳终端荷重；根据以上计算，选用19×6+FC-ф14钢丝绳， P SB=0.685kg/m>Ps, 公称抗拉强度δb=185kg/mm2,破断力总和Q d=13400千克力3.钢丝绳安全系数校核：m a =Q d/( Q0+P SB×H0 ).g= 13400/(740+0.685×347) ×9.8=13.7> 9三、提升机选型计算：1.滚筒直径计算：滚筒直径：D≥60d (围包角大于90度的天轮，天轮与钢丝绳的直径之比不得小于60) 即D≥60×15.5=930mmD≥900 d（立井天轮直径与钢丝绳最粗钢丝直径之比不得小于900）即D≥900×1=900mm综上计算绞车滚筒直径大于930mm;选取￠1200mm2、绞车滚筒宽度计算：Kc= {[Ht+Lm+3πD] ×( d+η)}/ π.Dp.BB——宽度Ht——钢丝绳井筒内长度+绞车至天轮长度Lm——定期试验用的钢丝绳长度一般取30mη——卷同上绕绳间隙，3m以下卷筒取2mmd——钢丝绳直径Dp——多层缠绕时钢丝绳平均直径:Dp=D+(Kc-1)dKc= {[Ht+Lm+（3πD] ×( d+η)}/ π.Dp.B2 ={[400+3×3.14×1.2] ×( 14+2)/1000}/ 3.14×1.214×BB=0.863m (宽度选取1000mm)3.钢丝绳作用在卷同上的力：钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力最大静张力：F j= Q0+P SB×H0 =(740+0.685×400)g=9937.2N最大静张力差：F j = F c=3921kg=(200+0.685×400)g=4645.2N4、电动机的选择：Ns=(K.m.g.v.σ) / 1000.iNs——功率K_——提升阻力系数，吊桶取1.2m——容器载荷740kgv——提升机选定最大提升速度m/sσ——动负荷影响系数一般取1.1-1.4i——减速器传动效率，行星齿轮取0.92，直连取0.98；Ns=(K.m.g.v.σ) / 1000.i≡ (1.2×740×9.81×2.0×1.4) / 1000×0.92≡27.94kw 四、根据以上计算，选用JTP1.2×1.0矿用提升绞车，配 75kw电机，提升机主要技术参数：风井成套提升绞车配置皮里青300万吨井工煤矿，回风立井井筒深度347米，井筒内径6m。
调度绞车选型计算
302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置：副斜井底1、JD-1.6绞车参数：（1）已知参数：，巷道最大倾角α=24o，提升距离L c=70m。
提升初选JD-1.6调度绞车，绞车启动器器为QBZ-80N型，绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。
（2）矿车自重0.6T（0.6×2=1.2T），物料重量1T（1×2=2T），故取重量为3.2T。
（3）根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据：卷筒直径Φ=310mm，容绳量L=400m，钢丝绳直径Φ=15.5mm，绞车牵引力F牵=16KN，最大绳速V max=1.399m/s，电动机型号YBJ-25，电动机功率P=25KW，电压U=660V，转速n=1465r/min。
2、JD-1.6调度绞车钢丝绳（根据运输距离及其它条件）选择6*19+FC型钢丝绳：其绳径为18.5mm，钢丝绳自重P k=1.235kg/m，钢丝绳破断拉力总和F破=215KN，公称抗拉强度P=1670Mpa。
3、效验钢丝绳安全系数（1）钢丝绳的最大静张力F max=[Q(sinα+f1cosα)+P k L c(sinα+f2cosα)]g/1000=[3200×(sin24o+0.015×cos24o)+1.235×70×(sin24o+0.25×cos24o)]×10/1000=[3200×(0.4067+0.015×0.9135)+1.235×70×(0.4067+0.25×0.9135)]×10/1000= [1345.288+54.902]×10/1000 =14KN 式中：Q —物料重量3.2T （吨） g —10m/s 2f 1—矿车运行阻力系数，滚动轴承取f 1=0.015 α—巷道最大倾角24oP k —钢丝绳自重1.235Kg/m L c —钢丝绳悬垂长度70mf 2—钢丝绳与绳轮摩擦系数0.25安全系数M=F 破÷F max =215÷14=15.4＞6.5符合《煤矿安全规程》第408条规定。
煤矿两绞车选型计算
煤矿两绞车选型计算煤矿是我国能源产业的重要组成部分，而煤矿提取煤炭则需要运用到各种设备和技术。
煤矿两绞车是一种常见的提升设备，选型计算是确保设备运行稳定和安全的重要环节。
本文将介绍煤矿两绞车选型计算的流程和注意事项。
1. 煤矿两绞车选型计算的流程1.1 确定提升高度和重量选型计算的首要任务是确定两绞车的起重能力，该能力的大小直接影响到煤炭的提取量和生产效率。
因此，在计算前必须明确提升高度和提升重量。
这需要考虑以下因素：- 矿井深度- 提升煤炭的重量和大小- 提升速度和频率- 设备工作环境（例如，高温、潮湿、易爆等）1.2 确定绞车的参数接下来，需要确定绞车的所有参数，以便计算并选择合适的绞车。
以下是需要考虑的绞车参数：- 额定载荷- 绞车速度- 滑轮辊径- 电机功率- 外观尺寸- 接线方式- 转向器结构1.3 制定提升方案基于煤炭提升的高度和重量，绞车的参数以及作业环境，需要制定一个符合要求的提升方案。
在确定提升方案时，应考虑以下因素：- 提升的起始和结束时间- 绞车的停放位置- 安全设备（例如安全绳和防止过载的传感器）- 序列控制和操作1.4 计算最终选型最后一步是执行选型计算，以便根据已知参数来选择合适的绞车。
在决定最终选型之前，应根据提升高度、提升质量和作业环境对不同绞车型号进行计算和分析。
2. 煤矿两绞车选型计算的注意事项2.1 应考虑设备的可维护性和可升级性在考虑选择哪种绞车时，一定要考虑该绞车的可维护性和可升级性。
如果设备不能轻易进行修理或升级，运营成本会增加，维修周期也会增加。
2.2 考虑设备的安全性在选择绞车时，必须优先考虑设备的安全性。
选择安全设备，并采取必要的安全措施，以减少事故发生的可能性。
2.3 确保生产效率和成本在选型计算中寻找平衡是非常重要的。
就设备选择而言，需要权衡性能、生产效率和成本。
当然，在考虑设备成本时，不应该只关注购机费用，还需要考虑日常运行中的维修和维护成本。
矿山绞车选型计算和基础图(全)
五沟煤矿绞车选型计算和基础图生产技术部二O一二年五月目录1.前言 (1)2.选用说明 (2)3.J D调度绞车主要技术参数 (3)4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4)5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5)6.无极绳绞车主要技术参数 (6)7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7)8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8)9.绞车选型计算和校验公式选用 (9)10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9)11.绞车最大载重公式 (11)12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12)13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12)14.绞车基础图的主要说明 (14)15.附绞车基础布置图：1）11.4KW绞车内置框架基础布置图图号1 2）25KW绞车内置框架基础布置图图号2 3）40KW绞车内置框架基础布置图图号3 4）55KW绞车内置框架基础布置图（减除电机下底脚螺栓）图号4 5）55KW绞车内置框架基础布置图图号5 6）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（徐州）图号6 7）JSDB-19绞车内置框架基础布置图（宿州）图号7 8）JSDB-13绞车内置框架基础布置图（徐州）图号89) JH-20绞车内置框架基础布置图（徐州）图号910)SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1011) SQ-80/75KWB绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号1112) SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（A）图号1213)SQ-80/75KWB绞车三轮张紧器基础布置图（B）图号1314)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号1415)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（A）图号1516)SQ-90/132K绞车五轮张紧器基础布置图（B）图号16前言五沟煤矿井下断层较多，地质条件复杂，巷道起伏不定，煤炭资源开采困难。
开拓巷道采用打眼放炮、耙矸机装载、车皮出矸、斜巷绞车配合运输，回采巷道采用掘进机掘进、胶带输送机或刮板运输机配合出货；采煤系统采用综采液压支架、中双链运输机、中双链转载机、破碎机、胶带输送机、液压泵站、移动变电站等机械、电气设备。