CFG桩截桩标准 - 360文档中心

CFG桩作业标准

1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业标准1.1作业制度1.1.1施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》。

1.1.2施工作业执行文件：审核后的设计图纸、技术交底文件、《路基基床表层及以下路堤施工作业指导书》、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》。

1.2适用范围水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂性土、杂填土及湿性黄土地基中以提高地基承载力和减少地基变形为主要目的的地基加固。

1.3工艺流程长螺旋管内压泵压混合料灌注工艺流程见图1-1。

图1-1 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图1.4施工要求1.4.1施工准备（1）对照设计文件，进行现场核查地质资料。

（2）进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。

（3）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。

（4）场地平整标高设置在桩顶标高以上加0.5m，场地施工前应挖除地表植物根系并将场地平整，整平标高=设计桩顶标高+0.5m，地表碾压至K30不小于60MPa。

施工场地两侧开挖临时排水沟。

地势平坦时每隔150m处做排水井，排水井尺寸：50cmX50cmX2m，排水井内用塑料膜满铺，防止渗水，用水泵将积水排除至线路外较远处设置蓄水池内。

（5）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。

测设CFG桩桩位，桩位误差≤5mm，经复核确认后，插入标志签准确放出桩位点，并放出定位桩。

（6）施工前清楚地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

1.4.2施工顺序长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺施工步骤：（1）CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心（清除钻渣找到桩位点，在钻机移至该桩位时，对中时用专人指挥对正）,桩位偏差≤1cm，杆臂垂直度偏差≤1.0%。

CFG桩最新规范标准[详]

CFG桩最新规范CFG桩最新规范一、一般规定1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。

2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。

3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。

二、设计1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm.2、桩的平面布置，可只布置在基础范围内。

3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定，宜取3-6倍桩井。

当在饱和粘性土中挤土成桩时，桩距s不宜小于4倍桩径。

4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求：fcu≥3Rk/Ap式中fcu－桩体混合料试块（边长150mm立方体）标准养护28d无侧限抗压强度平均值（KPa)RK-单桩承载力标准值（KN),应按本规范9.2.8条取值。

5、桩顶应设置垫层，褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。

6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石，碎石的最大粒径不宜大于30mm.7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值，宜通过现场复合地基载荷实验确定，初步设计时也可按下式估算：fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k式中fsp,k——复合地基承载力标准值（KPa);m——桩土面积置换率；β——桩间土强度发挥系数，宜取0.9-1.0对变形要求高的建筑物可取低值；fs,k——桩间土承载力标准值（KPa)。

8、单桩承载力标准值Rk的取值，应符合下列规定：(1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后，Rk可按下式计算：Rk=Ruk/γsp式中γsp——调整系数，宜取1.50-1.60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值，重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。

(2)当无单桩载荷试验资料时，可按下式计算；Rk=Up∑qsili+qpAp式中Up——桩的周长（m);qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值（KPa)可参照岩土工程勘察报告；qp——桩的极限端阻力标准值（KPa),可参照岩土工程勘察报告；li——第ｉ层土的厚度（ｍ）。

CFG桩施工验收验收标准

设计图纸对CFG桩施工的要求：1.施工误差范围：钻孔垂直度≤1.0%，桩位≤0.4倍桩径2.施工工艺应按照《建筑地基处理技术规范》7.7.3条要求施工3.未尽之处均按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）执行4．13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基——选自《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20024．13．1 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。

4．13．2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。

4．13．3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

4．13．4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表4．13．4的规定。

7．7 水泥粉煤灰碎石桩复合地基——选自《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）7．7．1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基。

对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。

7．7．2 水泥粉煤灰碎石桩复合地基设计应符合下列规定：1 水泥粉煤灰碎石桩，应选择承载力和压缩模量相对较高的土层作为桩端持力层。

2 桩径：长螺旋钻中心压灌、干成孔和振动沉管成桩宜为350mm～600mm 泥浆护壁钻孔成桩宜为600mm～800mm；钢筋混凝土预制桩宜为300mm～600mm。

3 桩间距应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和变形、土性及施工工艺确定：1）采用非挤土成桩工艺和部分挤土成桩工艺，桩间距宜为（3～5）倍桩径；2）采用挤土成桩工艺和墙下条形基础单排布桩的桩间距宜为（3～6）倍桩径；3）桩长范围内有饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层，采用长螺旋钻中心压灌成桩施工中可能发生窜孔时宜采用较大桩距。

4 桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层厚度宜为桩径的40％～60％。

褥垫材料宜采用中砂、粗砂、级配砂石和碎石等，最大粒径不宜大于30mm。

CFG(水泥粉煤灰碎石桩)桩施工工艺及质量标准

CFG桩施工工艺及质量标准1.1适用范围CFG桩的适用范围很广，在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例，CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。

CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩；是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。

CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。

CFG 桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。

CFG桩应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水位、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择成桩工艺。

一般有以下成桩工艺可供选择：1、振动沉管灌注成桩工艺适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土及无密实厚砂层的地基；振动沉管灌注成桩属挤土成桩工艺，对桩间土具有挤(振)密效应。

但振动沉管灌注成桩工艺难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。

在饱和粘性土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪声污染严重，在城市居民区施工受到限制。

在夹有硬的粘性土时，可采用长螺旋钻机引孔，再用振动沉管打桩机制桩。

（振动沉管灌注成桩工艺）2、长螺旋钻孔灌注成桩工艺长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属非挤土成桩工艺，该工艺具有穿透能力强，无振动、低噪音、无泥浆污染等特点，但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。

（长螺旋钻孔灌注成桩工艺）3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺，具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地。

4、泥浆护壁钻孔灌注成桩工艺适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基，以及对振动噪音要求严格的场地。

CFG桩最新规范

CFG桩最新规范CFG桩最新规范一、一般规定1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。

2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。

3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。

二、设计1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm.2、桩的平面布置，可只布置在基础范围内。

3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定，宜取3-6倍桩井。

当在饱和粘性土中挤土成桩时，桩距s不宜小于4倍桩径。

4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求：fcu≥3Rk/Ap式中fcu－桩体混合料试块（边长150mm立方体）标准养护28d无侧限抗压强度平均值（KPa) RK-单桩承载力标准值（KN),应按本规范9.2.8条取值。

5、桩顶应设置垫层，褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。

6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石，碎石的最大粒径不宜大于30mm.7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值，宜通过现场复合地基载荷实验确定，初步设计时也可按下式估算：fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k式中fsp,k——复合地基承载力标准值（KPa);m——桩土面积置换率；β——桩间土强度发挥系数，宜取0.9-1.0对变形要求高的建筑物可取低值；fs,k——桩间土承载力标准值（KPa)。

8、单桩承载力标准值Rk的取值，应符合下列规定：(1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后，Rk可按下式计算：Rk=Ruk/γsp式中γsp——调整系数，宜取1.50-1.60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值，重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。

(2)当无单桩载荷试验资料时，可按下式计算；Rk=Up∑qsili+qpAp式中Up——桩的周长（m);qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值（KPa)可参照岩土工程勘察报告；qp——桩的极限端阻力标准值（KPa),可参照岩土工程勘察报告；li——第ｉ层土的厚度（ｍ）。

CFG桩验收标准

水泥粉煤灰碎石（CFG ）桩复合地基质量检验标准3、截桩时，找出桩顶标高，在同一水平面按同一角度对称放置 2个至4个钢钎,用大锤同时击打，将桩头截断。

4、如出现断桩的情况可采用接桩的方法。

（8-30）5、复合地基的分项工程按桩的类型、工艺和施工部位划分检验批，本工程每200根桩为一个检验批，注明桩的编号，例：1#~200#0.5m 。

注意事项：1、桩顶标高一般应高于设计标高，不小于 2、桩体施工完成后应待桩体达到一定强度后（一般为3~7d ）方可开挖土方;水泥粉煤灰碎石桩地基工程检验批质量验收记录表施工工艺标准名称及编号年月曰主控项目1 原材料应符合产品标准和设计要求符合设计要求2 桩径(mm)-203 桩身强度符合设计要求4 地基承载力符合设计要求般项目1 桩身完整性符合设计要求2 桩位偏差满堂布桩W 0.40D条基布桩W 0. 25D3 桩垂直度(%) < 1.54 桩长(mm) < 1005 褥垫层夯填度 < 0. 9施工质量验收规范的规定施工单位检查记录010312口口单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理GB50202-2002施工单位检查结果施工班组长:专业施工员:项目专业质检员:监理健设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人 )年月曰表E. 0. 1-21、企业资质证书及相关专业人员岗位证书以下技术资料全部按照单位工程（即楼号）分开2、施工日志C1-23、施工组织设计（方案）审批表C2-1、报审表B3-14、特殊工种人员、设备报验5、技术交底记录C2-26、安全交底记录C2-27、桩基测量放线记录C3-1-38、原材料、构配件进场检验记录C3-2-1 ；9、预拌混凝土出厂合格证C3-2-610、混凝土试件抗压强度检验报告C3-4-6 ;见证取样记录B3-511、混凝土试件抗压强度统计评定表C3-4-9 12、地基承载力检测报告13、桩基检测报告（桩体强度、桩体完整性）14、隐蔽工程验收记录（通用）C3-5-1 ；15、混凝土浇灌申请书B3-616、混凝土工程施工记录C3-6-6 17、长螺旋钻孔泵压灌注混凝土（CFG）桩施工记录C3-6-27 18、桩基工程验收记录桩基工程验收记录验收结论年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰建设单位（签章）勘察单位（签章）设计单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）。

CFG桩截桩要求

CFG开挖及截桩施工技术要求
本工程为陕西省咸阳新兴纺织工业园纺南城棚户区改造工程20#楼，总建筑面积28634.68㎡,其中地上26735.59㎡，地下1899.09㎡，基底面积956.33㎡，建筑层数地上30层，地下2层，建筑高度87.450m。

20#楼采用CFG桩加褥垫层所成的复合地基，CFG桩从2017年12月15日下午16：00开始施工至2018年1月2日早晨八点施工完毕，桩身龄期28天。

一、施工要求：
1、CFG桩达到龄期且试验合格符合建筑地基处理技术规范
《JGJ79-2012》的各项要求后。

方可进行桩间土开挖机截桩作业
2、施工工具:切割机，锤子，小挖机
二、工艺流程：
测量地面标高按设计标高进行挖土、开挖桩间土、确定截桩标高，在桩
上标示截桩高度，切割机环切桩头，人工休整打磨
三、操作要求
1、开挖前用白灰洒出挖土边线，用水准仪测量开挖深度，随时抄平。

2、开挖过程中，人工配合小挖机，机械挖至桩顶设计标高高20mm处，
人工清除其余虚土，开挖时严禁扰动桩顶一下的桩间土并避免扰动
CFG桩，防止桩身破坏。

3、桩间土开挖完之后，用水准仪和红油漆配合，在截桩部位标记出切
割位置，一般高于设计桩顶标高2cm
4、用圆盘锯沿所标示的红油漆处进行环切，锯片切割深度为10cm
5、用圆盘锯环切好的桩头，用钢钎翘断桩头内未切割部分，人工进行
打磨休整。

CFG桩截桩头施工方案

CFG桩截桩头施工方案一、引言本文旨在探讨CFG桩截桩头的施工方案，对于该领域的工程人员和相关从业者具有一定的参考意义。

CFG桩是一种广泛应用于基础工程中的桩基工程方法，而截桩头则是在CFG桩施工中不可或缺的环节之一。

二、施工前准备在进行CFG桩截桩头施工前，首先需要进行施工前准备工作。

这包括确定截桩头的设计要求、组织施工人员和机械设备、准备施工材料等。

此外，还要对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求，以确保施工的顺利进行。

三、截桩头施工工艺1.截桩头预处理：在进行截桩头施工之前，需要对CFG桩进行预处理。

这包括清理桩顶淤泥、浆液和杂物等，确保桩身的清洁和平整。

2.截桩头位置标定：根据设计要求确定截桩头位置，并进行标定，确保施工的精准度和准确性。

3.截桩头操作：采用专用的截桩头机械设备对CFG桩进行截桩头操作。

操作过程中要注意控制施工的速度和深度，确保截桩头质量符合要求。

4.截桩头检查：截桩头施工完成后，需对截桩头进行检查，确保符合设计要求。

如果发现问题，及时进行修复和调整。

四、施工注意事项1.安全第一：在进行CFG桩截桩头施工时，安全是首要考虑的因素。

施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。

2.严格按照设计要求施工：施工人员必须严格按照设计要求进行施工，确保截桩头质量符合标准。

3.及时清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，确保施工环境整洁。

五、施工质量控制在进行CFG桩截桩头施工过程中，需进行施工质量控制。

这包括对截桩头的尺寸、形状、质量等进行检查，以保证施工质量符合标准要求。

六、施工总结通过对CFG桩截桩头施工方案的探讨，我们可以看到，该施工过程需要严格遵循设计要求，同时要重视安全和质量控制。

只有这样，才能确保施工过程顺利进行，取得良好的效果。

以上就是对CFG桩截桩头施工方案的一些探讨，希望对读者在相关领域有所帮助。

CFG桩最新规范标准[详]

CFG桩最新规范CFG桩最新规范一、一般规定1、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）法适用于处理粘性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70KPa的淤泥质土、非欠固结人工填土等地基。

2、水泥粉煤灰碎石桩桩端应位于相对硬的土层上。

3、水泥粉煤灰碎石桩复合地基按承载力设计师必须进行地基变形验算。

二、设计1、水泥粉煤灰碎石桩桩径d宜取350-600mm.2、桩的平面布置，可只布置在基础范围内。

3、桩距s应根据设计要求的复合地基承载理、土性、施工工艺等确定，宜取3-6倍桩井。

当在饱和粘性土中挤土成桩时，桩距s不宜小于4倍桩径。

4、桩体试块抗压强度平均值应满足下式要求：fcu≥3Rk/Ap式中fcu－桩体混合料试块（边长150mm立方体）标准养护28d无侧限抗压强度平均值（KPa)RK-单桩承载力标准值（KN),应按本规范9.2.8条取值。

5、桩顶应设置垫层，褥垫层厚度宜取100-300mm,当桩径、桩距大时褥垫层厚度宜取高值。

6、褥垫层材料宜用粗砂、中砂、级配砂石，碎石的最大粒径不宜大于30mm.7、水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力标准值，宜通过现场复合地基载荷实验确定，初步设计时也可按下式估算：fsp,k=mRk/Ap+β(1-m)fs,k式中fsp,k——复合地基承载力标准值（KPa);m——桩土面积置换率；β——桩间土强度发挥系数，宜取0.9-1.0对变形要求高的建筑物可取低值；fs,k——桩间土承载力标准值（KPa)。

8、单桩承载力标准值Rk的取值，应符合下列规定：(1)当用单桩静载荷实验确定单桩极限承载力标准值Ruk后，Rk可按下式计算：Rk=Ruk/γsp式中γsp——调整系数，宜取1.50-1.60,一般工程或桩间土承载力高、基础埋深大以及基础下桩数较多时应取低值，重要工程、基础下桩数较少或桩间土为承载力较低的粘性土时应取高值。

(2)当无单桩载荷试验资料时，可按下式计算；Rk=Up∑qsili+qpAp式中Up——桩的周长（m);qsi——桩侧第ｉ层土德济限侧阻力标准值（KPa)可参照岩土工程勘察报告；qp——桩的极限端阻力标准值（KPa),可参照岩土工程勘察报告；li——第ｉ层土的厚度（ｍ）。

CFG桩验收标准

水泥粉煤灰碎石(CFG)桩复合地基质量检验标准
注意事项：1、桩顶标高一般应高于设计标高，不小于0。

5m。

2、桩体施工完成后应待桩体达到一定强度后（一般为3~7d）方可开挖土方；
3、截桩时，找出桩顶标高,在同一水平面按同一角度对称放置2个至4个钢钎，
用大锤同时击打,将桩头截断.
4、如出现断桩的情况可采用接桩的方法。

（8—30)
5、复合地基的分项工程按桩的类型、工艺和施工部位划分检验批，本工程每200
根桩为一个检验批,注明桩的编号,例:1#~200＃
水泥粉煤灰碎石桩地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
复合地基分项工程质量验收记录表表E.0.1—2
技术资料
1、企业资质证书及相关专业人员岗位证书
以下技术资料全部按照单位工程（即楼号)分开
2、施工日志C1-2
3、施工组织设计（方案）审批表C2—1、报审表B3—1
4、特殊工种人员、设备报验
5、技术交底记录C2-2
6、安全交底记录C2-2
7、桩基测量放线记录C3—1-3
8、原材料、构配件进场检验记录C3—2—1；
9、预拌混凝土出厂合格证C3-2—6
10、混凝土试件抗压强度检验报告C3—4—6；见证取样记录B3-5
11、混凝土试件抗压强度统计评定表C3—4-9
12、地基承载力检测报告
13、桩基检测报告（桩体强度、桩体完整性）
14、隐蔽工程验收记录（通用)C3-5-1；
15、混凝土浇灌申请书B3—6
16、混凝土工程施工记录C3—6—6
17、长螺旋钻孔泵压灌注混凝土（CFG）桩施工记录C3—6—27
18、桩基工程验收记录
桩基工程验收记录。

CFG桩验收标准

水泥粉煤灰碎石（CFG）桩复合地基质量检验标准注：1、夯填度指夯实后的褥垫层与虚体厚度的比值。

2、桩径允许偏差负值是指个别断面。

注意事项：1、桩顶标高一般应高于设计标高，不小于0.5m。

2、桩体施工完成后应待桩体达到一定强度后（一般为3~7d）方可开挖土方；3 、截桩时，找出桩顶标高，在同一水平面按同一角度对称放置2个至4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断。

4 、如出现断桩的情况可采用接桩的方法。

（8-30）5、复合地基的分项工程按桩的类型、工艺和施工部位划分检验批，本工程每200 根桩为一个检验批，注明桩的编号，例：1#~200#水泥粉煤灰碎石桩地基工程检验批质量验收记录表GB50202-2002010312 □□_____________________ 复合地基分项工程质量验收记录表技术资料1、企业资质证书及相关专业人员岗位证书以下技术资料全部按照单位工程（即楼号）分开2、施工日志C1-23、施工组织设计（方案）审批表C2-1、报审表B3-14、特殊工种人员、设备报验5、技术交底记录C2-26安全交底记录C2-27、桩基测量放线记录C3-1-38、原材料、构配件进场检验记录C3-2-1 ；9、预拌混凝土出厂合格证C3-2-610、混凝土试件抗压强度检验报告C3-4-6 ;见证取样记录B3-511、混凝土试件抗压强度统计评定表C3-4-912、地基承载力检测报告13、桩基检测报告（桩体强度、桩体完整性）14、隐蔽工程验收记录（通用）C3-5-1 ；15、混凝土浇灌申请书B3-616、混凝土工程施工记录C3-6-617、长螺旋钻孔泵压灌注混凝土（CFG桩施工记录C3-6-27 18、桩基工程验收记录桩基工程验收记录。

CFG桩施工技术标准

CFG桩施工技术标准1、材料及检验根据设计及规范要求，确定原材料的种类及品质，并将原材料送至试验室进行化验和做水泥粉煤灰混凝土配合比试验。

根据选定的配合比，经监理工程师同意后材料进场，根据现场实际情况，选用材料。

2、CFG桩桩位编号及施打顺序根据设计图纸对桩位,按排列逐根编号,如Z1-1,Z1-2,Z1-3…，并在施工时，按布置图做好标识，以防因桩位过多而漏打或超打。

在选定CFG桩施工顺序时，主要应根据土性和桩距，充分考虑新打桩对已打桩的影响。

施工顺序大体可分为两种类型，一是连续施打，如图1（1）所示，从1号桩开始，依次2号，3号…连续打下去；二是间隔跳打。

可以隔根或隔行跳打，如图1（2）所示，先打1、3、5…，后打2、4、6…。

(1) O 0 O O O O1 2 3 4 5 6(2)O 0 O O O O 01 2 3 4 5 6 7图1 CFG桩施打顺序图连续施工打桩可能给桩造成的缺陷是桩被挤扁或缩颈，但很少会发生因振动使桩完全断裂的情况。

隔桩跳打，一般很少发生先打桩的桩径被挤扁或缩颈现象，但土质较硬时，在已打桩中间打新桩时，已打的桩可能因振动而发生断裂。

在软土CFG桩施工中，可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中，如果桩距较小则不宜采用隔桩跳打。

因为松散粉土振密效果较好，先打桩施工完后，土体密度越大，桩越难打。

在补打新桩时，一是加大了沉管的难度，二是非常容易造成已打的桩成为断桩。

本工程应根据实际情况，按照桩基施工规范要求，结合施工方提出的施工方案，再进行决定施打顺序。

3、工艺流程1）CFG 桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成柱，振动沉管灌注成桩等。

2）工艺流程：桩位放线→桩机就位→调整桩机垂直度→确定钻进深度标识→润湿泵管→成孔至设计标高→泵送CFG桩混合料至设计标高→清理桩间土→凿桩头→桩身质量检验→铺设辱垫层砂石垫层工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→找平、夯实或碾压→分项验收单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终空至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口4、施工要点1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。

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cfg桩基验收资料
cfg桩基验收资料？以下带来关于cfg桩基验收资料工程截除桩头的注意事项，相关内容供以参考。

第一步挖除桩间土。

成桩5天后利用PC60小型挖掘机清理桩间土，拖拉机或自卸汽车外运。

施工时严格控制标高，不得超挖。

第二步剔桩。

在成桩后5天左右剔桩，避免因桩身强度提高较大时剔桩困难。

截桩头采用带合金钢锯的截桩机，在桩顶设计标高处沿桩周边切15cm深的切口，共切3刀，刀间距按120°布置，以确保桩周边均被切割为宜。

采用3根扁口钢钎间隔120°，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用钢钎修平。

桩顶标高用水准仪严格控制，桩顶允许偏差0～+20mm。

截桩过程中，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。

如果发生断裂，必须及时清除桩头余土，桩顶凿毛后采用同标号的混凝土补齐到相应标高并做好养护。

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CFG桩施工工艺标准

CFG桩施工工艺与技术本工程CFG打桩施工，为控制打桩施工质量及施工安全，CFG桩施工工艺与施工要点编制如下：一、术语：1、CFG桩：乂称水泥粉煤灰碎石桩。

2、CFG桩：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结请度桩，并由桩、桩问土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。

二、基本规定：1、CFG桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。

2、CFG桩复合地基设计时应进行地基变形验算。

3、技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、加固原理、技术要求和质量标准等。

施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。

当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。

4、施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。

施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。

三、施工准备：1、施工前应具备下列资料和条件：(1) 建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；(2) CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；(3) 建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；(4) 具备兰通一平”条件。

2、施工技术措施：(1) 确定施工机具和配套设施；(2) 编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和使用量。

(3) 试成孔根据本项目建设规模参照规范或请示设计人员确定，复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；(4) 按施工平■面图放好桩位;(5) 确定施打顺序及桩机行走路线；(6) 施工前，必须放好桩位、CFG桩的轴线定位及测量基线，并由监理、业主复查；(7) 在施工机具上做好进尺标志。

3、主要机具设备：长螺旋钻机;4、螺旋钻机就位：(1) 设备就位前结合工程设计图及CFGS设计图根据轴线、打桩的位置仔细复核需施工的桩位，保证桩位准确；(2) 设备就位后，用钻机塔身前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置, 使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFOS垂直允许偏差不大丁1%,桩位容许偏差不大丁桩直径的0.4倍。

CFG 桩桩头截除方案

CFG 桩截除桩头方案
第一节技术准备
熟悉设计施工图纸，了解所要截取CFG桩头总根数。

第二节主要机具
手持式电动切割机，手锤，錾子，铁锹。

第三节作业条件
（1）基底土方已经挖至设计标高（桩顶标高以下50mm，即桩嵌入褥垫层50mm）；
（2）基底平面尺寸已经符合设计要求及施工规范的有关规定。

第四节施工工艺
（1）工艺流程：切割桩身--断桩--凿桩头处理。

（2）在清理好的基槽内，距设计桩顶标高位置处以上2cm绕桩身周围做一道平线
标记，沿此平线采用手持式电动切割机进行切割。

（3）切割完毕后，采用手锤和錾子进行断桩处理。

在桩身的四周采用三个扁錾子分别均匀的进行锤击，只要桩身截断即可，注意不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。

第五节质量标准及检测方法
桩头在剔凿后，其桩顶面标高应高于于基槽底标高50mm，桩头应保持平整，桩顶
标高允许偏差0～+20mm。

在同一分区内相邻桩顶高程相差不大于5cm。

桩位允许偏差：0～50mm。

第六节职业健康安全管理措施
（1）进行断桩的操作过程中，应有专人在旁边注意观察安全。

以防止桩身突然倾倒而对操作人员造成人身伤害。

（2）在桩头剔凿过程中，应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。