清洁度基础知识

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清洁度基础知识
• 清洁度的检测标准
清洁度标准就是回答“怎样的清洁才是足够清洁” 的问题，设定合格与不合格之间的一道分界线。用来作 为从供应商进货的接收标准，也可以作为内部生产过程 清洁度检测的工具。
标准的设定与清洗工艺直接相关，因为不同等级的清
洗设备、方法必然导致不同等级的清洁度结果。清洁度
标准除与测试方法有密切关系外，还与样品种类、数量、
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清洁度检测
• 抽滤装置
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• 滤纸 滤纸尺寸：0.45微米（m）（尼龙滤纸）—
过滤环保溶剂用 5.0微米（m）（尼龙滤纸）—过
滤正常样品用
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• 天平 读数至0.1mg
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• 显微镜 带有刻度目镜的显微镜 最小放大40倍
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• 烘干炉
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• 清洁度的概念
清洁度最早的历史应用于航空航天工业。60年代初美国汽车工程师（ SAE ）和 美国宇航工业协会（ SAE ）开始使用统一的清洁度标准，从而全面地应用于航空和 汽车行业。
机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗 后在其表面上残留的污物的量。一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、 重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度 控制精度的要求。
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清洁度检测
• 1、清洁度检测原理 清洁度微孔评定法 用液体刷洗和冲洗来去除样品零件的污垢物。过滤液体以去除污垢，然后 确定去除的污垢的数量，大小和性质
• 2、实验步骤
样品提取与准备→样品零件清洗→样品溶液过滤 →样品评定
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3、设备 抽滤装置 滤纸 天平 显微镜 烘干炉 溶剂 刷子 样品盘
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清洁度的测定方法
颗粒尺寸数量法
这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染 物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一 定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面， 然后将滤膜干燥，用显微镜（最佳设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设 备）在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体 零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方 法，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。
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• 溶剂
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• 刷子 如无特殊规定，一般使用白色尼龙刷。
清洗孔径刷子的直径应大于被清洗孔径的 直径，不能使用排刷。
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清洁度合格评定原则
清洁度合格极限值主要为最大的杂质颗粒的 尺寸值和所有的杂质颗粒重量。
清洁度合格评定主要是采用对最大杂 质颗粒尺寸和总的杂质颗粒重量进行测定， 与标准规定的极限值进行对比。
温度、清洗介质、浓度等测试参数和企业标准等因素有
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• 清洁度检测目的与意义
保证清洁度的目的是使产品达到规定的 寿命，不使产品在制 造、使用、维修过程中 因污染而缩短使用寿命。
通过清洁度检测并规定其限值，方可大大 减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿 命和可靠性；防止和减少零部件的杂质对整 机的危害；对滤芯的堵塞、破损、失效，对 过滤器排泄阀排水机能a 恶化，过滤器、注油 3
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清洁度的测定方法
称重法
称重法是工业生产和试验中最常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一 定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过 滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天 平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗 粒污染物的质量。
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过滤膜的选择
用于测定及分析清洁度的过滤膜也有很多种，基本要求是：平整光滑，易 恒重，干燥精度高，过滤时不产生负值，操作方便。使用时，可以根据测定 方法的要求，按照与清洗液是否起化学反应，要求过滤精度 ( 即孔径 ) ，有 格无格，价格，是否容易配备等因素来选择。 目前国内外常用的滤膜材质有： * 混合纤维素酯膜 (MCE) * 聚偏二氟乙烯膜 (PVDF) * 尼龙膜 (NYL) * 聚碳酸酯膜 (PC) * 聚四氟乙烯膜 (PTFE) * 聚醚砜 (PES)
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清洁度的测定方法
目视检查法
目视检查法即由人工直接用眼睛在显微镜下对零件可以看到的外表面或内 腔表面进行检查。调节显微镜的照明亮度和放大倍数，人工可以判断污染颗 粒是金属、非金属、或纤维以及尺寸大小。目测法可以检查残留在零件表面 的比较大而明显的颗粒、斑点、锈斑等污染，但检查的结果与人为的因素关 系很大。
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清洗液的选择
用于测定及分析清洁度的清洗液有很多种，使用时可以根据测定方法的要求， 按照去污力，对工件有无腐蚀锈蚀作用，对人体是否有害，是否易燃易爆，对滤 膜是否起化学反应，能否回收，杂质含量，价格，是否容易配备等因素来选择。 目前国内外常用的有： * NY-120 溶剂油 * 无水乙醇 * 三氯甲烷 * 航空洗涤汽油 * 95%乙醇 * 三氯乙烯 * 异丙醇 * 蒸馏水和脱矿物质水 * 不含固体微粒的液体洗涤剂
产品是由零件经过设备加工装配而成，所以清洁度分为零件清洁度和产品清洁度。 产品的清洁度与零件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、 生产设备及人员有密切关系。
清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。 用规定的方法从规定的 部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危 及产品可靠性的特指部位。这里说的“杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修 过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。