电机检修标准化

交流电动机检修标准1 范围

本标准主要规定了首钢迁钢地区各厂矿交流电动机计划停机检修周期、项目及检修质量标准。规定了常见故障处理的检修质量标准。

本标准适用于首钢迁钢地区各厂矿高、低压交流电动机的检修工作。

2 引用标准

《电气设备预防试验规程》。

《电力建设施工及验收技术规范》

《旋转电机整修规范GB/T21205-2007》

3 检修周期

检修周期

大修的间隔一般为2～3年进行一次，小修的时间间隔为6~12个月。其它电动机的检修期限应根据电动机的运行状况、零件磨损、腐蚀、绝缘老化程度及运行维护条件来确定。

检修项目

拆掉电源线接头，检查电源线接头状况。

电动机移位、解体、抽出转子。

检修通风冷却系统。

清洗、检修轴承，更换润滑油脂。

更换或修理损坏的零部件。

清扫检修定子。

清扫检修转子。

重新组装就位，测量各部间隙及绝缘电阻。

各项电气试验找正及验收。

4、检修项目及质量标准

检修前的准备工作。

检修前认真做好检修的各项准备工作，仔细讨论检修计划和各项措施，明确检修任务和质量要求，安排好项目、检修进度、人员安排、准备好检修的材料、工具备品以及检修场地，搬运道路车辆等。

交流电机的检修质量标准。

检修项目

质量标准

±5%。

电机定子检修质量标准。

检修项目

质量要求

a。

电机转子检修及质量标准。

检修项目

质量标准

mm时应更换滑环，检查清扫滑环绝缘套及螺丝外包绝缘应清洁完整，无破损松动，引线与滑环连接可靠，滑环装置齐全紧固。

电刷滑环机构的检修质量标准。

检修项目

△5～△6级光洁度就可以恢复使用，如果滑环表面的槽纹烧伤、凹凸程度比较严重，低于平面1mm以上，损伤面积占滑环面积的20～30%，并位于电刷磨擦面，应该在车床上车修，车修后偏心度不许超过～光洁度在△6～△7之间，滑环有裂纹时一般应更换。

质量标准

mm，电刷在刷握内上、下移动灵活，无卡涩现象，刷簧的压力应均匀，应在～之间,刷架及刷握杆应牢固,绝缘衬管应完整无损,其绝缘电阻不应少于1MΩ。

△5～△6。

冷却器的检修质量标准。

检修项目

质量标准

电机组装质量标准。

组装前用吸尘器将定、转子吸扫干净，用刮刀刮去止口、定、转子表面及其它配合面的绝缘漆迹和油污积尘等，应确保电机内清洁无遗物。

穿转子。小型转子可以直接穿入，较大的转子可用接假轴法，穿转子时不得损坏定、转子线圈和其它零件，要注意轴伸端和出线盒的相对位置。

装端盖。装配前先清除端盖内的灰尘，有锈蚀的地方应把它擦掉后涂上防腐漆，装端盖时严禁用铁锤直接敲打，以免造成端盖裂纹或敲碎，拧端盖螺丝时要对角轮流拧

并用铜锤轻敲四周。

紧轴承盖螺丝时要对角轮流拧，以免轴承盖发生歪斜而卡住轴端。

装第二个端盖时，用吊车把转子吊成水平，对合止口，拧上螺栓。如端盖上无通风孔，则端盖未装前须用长螺丝杆穿过端盖上的螺孔把内小盖拉住，否则端盖装好，很难对准内轴承盖的螺丝孔。

电机前、后端盖及轴承盖装配完毕后应盘车检查电机有无卡涩现象，发现异常及时处理。

对装滑动轴承的电机，装配后须测量定、转子间隙，测量时应将塞尺塞在转子与定子的齿顶上而不能放在槽楔上，选上、下、左、右四点测量，对电机两端部

应测量，所测各点间隙值与平均气隙之比，不得大于±5%，塞尺插入深度不得少于30mm，同一方向铁芯两端气隙之差不应超过气隙平均值的5%，一般应调整到上端气隙比下端气隙大。

对于滑动轴承电机应测量转子的轴向游隙～2mm。

电机组装后应测量线圈的绝缘电阻，检查引出线的连接是否正确。

电动机更换滚动轴承作业指导书

目录

1、总则

2、检修内容及技术要求

3、质量控制

4、试车与验收

1、总则

主题内容：本专业指导书规定了电动机更换滚动轴承的检修内容及技术要求、质量控制、试车与验收。

适用范围：本作业指导书适用于XXXX电动机更换滚动轴承

编写修订依据

《GB/T 21205-2007 旋转电机整修规范》

2、检修内容及技术要求

拆卸轴承应选用适宜的专用拉具，当轴承内圈与轴颈配合较紧时，可用90°左右的机油浇于轴承内圈上。

轴承组装

轴承组装前，检查轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承孔的配合关系，不能出现跑内圈或跑外圈现象。

轴承安装一般采用加热法，且最高温度不能超过100°。主意，轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注。

轴承安装后，轴承内圈端面必须紧靠轴肩端面，不应留有任何空隙。可在轴承冷却过程中，用小锤通过垫子轻敲轴承内圈使其靠紧。安装过程中，必须保证轴承的洁净。轴承安装后，用手转动轴承应轻快灵活无任何阻碍的旋转。

表1轴承脂加入量

轴颈的测量

‰，最大值不超过，且轴颈表面应无伤痕。

°的两个方向测量，两个测量数据的差值就是该轴颈的圆度。

测量轴承内圈与主轴颈的配合关系应为H7/k6标准，具体见表2。必须使用量

缸表（内径百分表）配合外经千分尺使用。

表2 轴承内圈与轴颈配合关系

注：正值表示间隙，负值表示过盈

测量轴承外圈与电机端盖轴承孔的配合关系应为Js7/h6标准，具体要求见表三。必须使用量缸表（内径百分表）配合外经千分尺使用。

表3 轴承外圈与电机端盖轴承孔的配合关系

注：正值表示间隙，负值表示过盈