道路施工方案43622

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道路施工方案

一、工程概况

内环线浦东段快速化改建工程分龙阳路和罗山路两段,是世博会的配套工程,浦东两环两道重点工程之一。本标段为龙阳路段4标,西起龙阳路临沂路路口,东至南浦大桥引桥接坡段。包括桥梁工程、道路工程、雨污水管道工程等施工内容。

主线桥梁设计长度为666.4m,标准桥宽24.5m,匝道两条位于主线桥的两侧,其中N1匝道长188.5m,S1匝道长288.5m。桥梁工程分三部分:南浦大桥浦东段主引桥拓宽段,长240m,上部结构采用预应力空心板梁和后张法预应力T梁;南浦大桥浦东段主引桥顶升段,长198.5m,将老桥结构进行顶升;南浦大桥主引桥新建段,长227.9m,上部结构采用后张法预应力小箱梁。

道路工程设计长度为832.44m,桩号为:K0+413.66~K1+246.1,主要是对龙阳路段的地面道路进行拓宽改建,和辅道新建。道路设计荷载采用BZZ-100型标准车,主线为城市快速路,涉及行车速度为80km/h,辅道为城市主干路Ⅱ级,设计行车速度为50km/h。

主线路幅宽度为11.5m,单向3车道;辅道单向3车道路幅宽度为11.5m,单向4车道路幅宽度为15.0m。主线采用直线型路拱,辅道除交叉口采用修正三次抛物线路拱外,路段采用直线型路拱,过渡段长度为10m。

部分路段需要进行路面加罩,对原路面进行铣刨,加罩厚度需要保证4㎝SMA-13(SBS改性)+6cmSup-19SBS改性),施工时必须根据设计标高和现状老路面的标高差确定加罩厚度。

新建机动车道的路面为:4cmSMA-13(SBS改性)+6cmSup-19+8cmSup-25+0.6稀浆封层+52cm水稳(骨架密实型)+15cm砾石砂+30cm二灰。

非机动车道路面结构为:4cm细粒式(AC-13)+6cm中粒式(AC-20C)+25cm水稳(骨架密实型)+15cm砾石砂+30cm二灰。

人行道路面结构:6cm彩色人行道板+3cm1:3干拌水泥黄砂找平层+10cmC20水泥混凝土+10cm级配碎石。

二、工程量统计

本工程的道路基层施工,分为机动车道和非机动车道,机动车道水稳基层厚度为52㎝,砾石砂厚度为15cm,二灰厚度为30cm,面积约10410㎡;非机动车道水稳基层厚度为25㎝,砾石砂厚度为15cm,二灰厚度为30cm,面积约为

3650㎡。

三、施工总体安排

1、道路施工分阶段、分区域实施,临沂路到东方路位置的主线道路为第一施工区域,东方路至标段终点为第二施工区域。

2、施工按照三个阶段实施,第一阶段完成临沂路至东方路南侧的新建道路基层施工;第二阶段完成临沂路至东方路北侧的新建道路基层施工;第三阶段东方路至标段终点两侧基层施工。

3、新建道路的位置基本都位于现有绿化带位置,施工前先对土路基进行处理,保证路基坚实。

4、道路基层施工时,涉及到新老基层的搭接,必须按照设计的要求,对搭接面进行处理,减少差异沉降,防止基层开裂。

5、道路基层施工时,注意对现有管线的保护,对管线埋深较浅的要采取保护性措施,根据不同的深度,采取黄砂回填或混凝土包裹等不同措施。

6、水稳基层厚度为52㎝,分二层施工,第一层厚25㎝,第二层厚27cm,第一层压实后及时摊铺第二层,最长不得超过2天。若不能及时摊铺,应清扫表面的浮浆,第二层施工时,需洒水湿润,清除表面的垃圾,保证上下层联结。水稳基层厚度为25㎝的一次性施工,做到当天摊铺、当天整平、当天碾压成型。

四、施工技术措施

1、施工工艺流程

2、施工准备

选择生产能力强、信誉可靠、资质齐全的水稳生产厂家,保证材料能顺利供应。厂家确定后,向监理、业主进行报审,并经常会同监理对厂家进行考察。

对厂家使用的原材料进行严格的审查,材料的产地、材料的质量等进行把关,检查进场原材料的复试情况。现场拌制的混合料,粗细骨料级配,二灰的掺量,含水量等必须符合要求,运输到现场的混合料,必须随车带有质保书、合格证。

做好机械报审工作。对进场的施工机械及时进行报审,证书齐全,检验合格

的机械才能投入使用;操作人员必须要有特殊工种的上岗证,持证上岗。

做好施工技术交底工作,对操作工人、机械操作人员进行详细的技术交底,对施工流程,施工验收标准,施工注意事项和安全文明施工等方面进行书面交底,做好交底纪录,保证规范施工。

3、地面清表

首先对绿化带内的土方进行清理,翻挖掉现有的绿化耕植土,杂土,清除表面的植被,对路基进行整理,清除里面的碎石、垃圾和大块粒径的石头。

清表后的渣土及时外运,不得堆放在道路周边,影响环境。

清表后的路床宽度应大于道路的设计宽度,路床的标高为设计道路垫层的底标高。

4、测量放样

根据设计图纸和交通组织方案,进行现场放样,测设出道路的中线,以及断面宽度,设置标高控制桩,标明道路的结构标高。

施工期间,对控制桩进行有效的保护,避免被碰撞或破坏,经常测量复核控制桩的位置和标高。

5、路基压实

路床达到虚抛标高(虚抛高度根据土质情况确定,一般取15㎝)后,用12t 振动压路机进行碾压密实,碾压时应遵循有高到低,由内侧到外侧的原则,进行全幅宽度的碾压。

碾压时,土体的含水量控制在最佳含水量的±2%左右,保证碾压密实。土基压实后到达设计的路床标高。

若土基出现弹簧现象,及时进行处理,采用土体换填、掺石灰处理等措施,保证土基密实,土体稳定,并用环刀法进行压实度检测,压实度达到设计要求的90%以上后,方可下道工序施工。

路床整理时,应控制好表面平整度,横坡按照3% 控制,若施工时间长,需要在两侧开设排水沟,保持路床干燥,不被雨水浸泡。

路床压实后,需开设横向排水盲沟,尺寸为30×40㎝,间距15m,并和两侧的排水沟连通,盲沟内填满砾石砂。

6、二灰施工

二灰混合料应拌合均匀,色泽调和一致。石灰中严禁含有未消解颗粒。摊铺无明显的粗细颗粒离析现象。用12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象。

7、砾石砂垫层施工

砾石砂的集料级配应符合规范和设计要求,颗粒质地坚硬,混合料均匀。砾石砂的最大粒径应小于75㎜,颗粒组成符合规范要求;砾石砂级配中0.5㎜以

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