机电一体化实习报告优秀
机电一体化实习报告(精选11篇)
机电一体化实习报告机电一体化实习报告(精选11篇)在当下这个社会中,报告的用途越来越大,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
为了让您不再为写报告头疼,以下是小编整理的机电一体化实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
机电一体化实习报告篇1实践课题:机电一体化技术的社会实践实习单位:xx有限公司实习地点:安徽·全椒实践内容:古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 在学习机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践能力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国内外严重的经济形势变化。
社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
它不仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。
为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。
但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。
经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果:首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。
现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。
据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。
此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。
1、来到一线的车间进行生产,真正的自己动手操作,熟悉车间各个操作流程。
机电一体化实习报告总结15篇
机电一体化实习报告总结15篇机电一体化实习报告总结【篇1】根据陕西煤炭建设公司【20__】33号文关于在生产矿井开展安全质量标准化达标活动的通知要求,各矿井机电部门及有关人员结合20__年机电运输专业达标规划及目标,陆续开展了一系列机电运输专业活动,完成了大量工作,机电运输管理水平及现状有了很大提高、改善。
一、完成主要工作:1、根据公司标准化要求,都成立了领导组织机构,制定了适合本单位的质量标准化管理办法和奋斗目标。
2、重视安全设施的投入,各矿井分期对部分井上下变电所、提升机、斜巷提升设备、高低压开关、轨道、电缆的安全保护和标准化均进行巨大投入,使矿井机电运输装备水平有了明显提高。
3、各矿井都不同程度争创亮点工程、示范区,(包括井上下机房、配电点、运输线路设备)、并对机房环境进行装修、改善,形成了创新、互相学习的良好风气。
4、重视机电运输工种和特殊工种人员的培训和持证上岗工作,各岗位工种均能配备到位,培训到位。
规范操作。
二、存在主要问题:1、个别矿井对质量标准化工作重视程度不够,质量标准化工作还不能长期坚持,未建立长期达标规划,难以形成效的运行体系。
造成标准化工作时断时续。
2、个别矿井机电运输专业开展标准化人员不足,观念落后,造成工作滞后,开展缓慢,标准化发展不均衡,不能及时完成预期目标。
3、矿井基础条件差,包括资源储量少、地质条件差、资金紧张、人员数量、资金投入不足、严重制约了矿井机电运输质量标准化的发展。
4、矿井还未形成人人参与标准化、人人管理标准化的运行体制和文化,标准化还只是少数人的管理范畴。
机电一体化实习报告总结【篇2】20__-20__的第二学期,我承担电气18-2班的《C语言应用》和机电17-1、2班的《控制电机及其应用技术》课程。
20__-20__的第一学期,我承担机电19-2班和机电19-5班的《C语言应用》课程、机器人18-1级《工控组态与现场总线技术》课程。
并根据电气自动化技术专业和机电一体化专业学习语言编程的目的,对课程内容和侧重点进行了修改,并按照“讲练结合、边学边练”的原则安排具体的教学实施,强化学生对所学知识的实际运用能力的锻炼,把更多的时间留给学生上机练习,而不是被动地听老师讲枯燥的编程知识,收到了较好的效果。
机电一体化实习报告4篇
机电一体化实习报告4篇一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
(来源:实习报告)铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
机电一体化实践报告【三篇】
机电一体化实践报告【三篇】机电一体化实践报告【一】时间过得很快,转眼大学四年就要过去了,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五,六天的生产实习,我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。
一实习地点邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股份有限公司二实习时间XX年3月三实习目的通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1. 了解机器人的具体结构及其工作原理2. 掌握工业机器人的运动形式及其类型3. 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况4. 汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8. 收集毕业设计内容的相关资料。
9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
四毕业实习单位状况概述汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理,汇集优秀人才,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有L式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种.产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内首创,国际领先。
关于机电一体化实习报告4篇
关于机电一体化实习报告4篇机电一体化实习报告篇1一、理论的目的终于,实习时间到了。
很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实习时机。
当时,我可以说我热切地期待着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满意,尽管我从我的同学和朋友那里理解到实习并不像我想象的那么愉快。
蓦然回首,一周的铣削练习完毕了。
虽然实习期间我很累也很痛苦,但我觉得很开心!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的知识,而且还培养了我们自己的理论才能。
但也让我更深入地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天,我们看了关于铣削理论知识的光盘,以及我在铣削理论过程中的考前须知。
看到飞行的机器和飞的铁花,我既担忧又兴奋。
让我担忧的是,假如飞行机器的轰鸣声让人心惊肉跳,鲜红的铁花会以耀眼的光辉溅得到处都是。
令人兴奋的是,等待了近一年的制粉理论即将开场。
这是我们作为学生第一次作为体面的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。
事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与理论相结合的绝佳时机,也将全面测试我们的知识程度。
铣削实习是机械专业学生必修的理论性技术根底课在铣削理论过程中,学生通过自主理论操作,将机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺理论有机结合,培养工程理论的综合才能,培养和训练思想品德和素质。
铣削实习是培养学生理论才能的有效途径它也是我们大学生、工科学生和大学生的必修课。
这非常重要,尤其是对于铣削理论。
这也是我们掌握知识的一个时机。
分开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。
同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。
通过教师的解释我终于明白什么是磨坊主了。
同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。
与机械加工相比,劳动强度大,消费效率低,但能完成机械加工中不方便或难以完成的工作,设备简单。
机电一体化实习报告【三篇】
机电一体化实习报告【三篇】机电实习通过顶岗实习全面提高学生在生产实践中观察问题的能力、理论联系实际分析问题和解决问题的能力。
今天无忧考网给大家整理了机电一体化实习报告,谢谢大家的支持。
机电一体化实习报告【一】三年的大学生活似弹指一挥间,从刚跨入大学时的失落和迷茫,到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。
我知道,这又是我们人生中的一大挑战,角色的转换。
这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养,现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了,无论是知识上的成长还是身心上的成长,都会在这次的实习工作中得到考验。
毕业实习是教学环节的一个重要组成部分,是实践性教学的主要方式,它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作,是面对社会工作的一个重要的转型点。
而机电又是一门实践性很强的学科,经过大学三年的专业学习,我虽然掌握了一定的专业知识,但实际工作却是非常的缺乏,仍需在实际工作中进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来。
毕业实习具体有以下几个目的:加深对所学专业的感性认识,在实践中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的能力;培养劳动观念和群众观点,以及理论联系实际的工作作风;培养诚信观念,遵守职业道德;通过接触社会,了解社会,增强自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通能力。
按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了,刚开始的时候还有些不习惯,以往总是看到别人很早便开始上班,而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学,可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中,肯定会或多或少的有些不习惯。
我是从正月初十开始上班的,还不算是太早,别人一般是初六就开始正式上班了,等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨,工厂里都忙忙碌碌的,感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。
去单位后也就搬入了集体宿舍去住,在学校住了这么多年的集体宿舍,就没出现什么不习惯的,按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服,我也领了一套,但是钱以后还是要从工资里扣,这也是我第一次穿工作服。
机电一体化实习报告(优秀4篇)
机电一体化实习报告(优秀4篇)机电一体化专业实习总结篇一随着时间的脚步,我们在不知不觉中进入了绿树成荫,充满活力气息的五月。
五月是属于你我的,五月在你我的注视中悄然离去,但是,宣传部每个人都收获到了很多东西,取得了各自的进步。
每个人的付出和收获,换来了宣传部工作的新发展。
虽然这个月天气有点炎热,但根本阻挡不了我们宣传部对工作的激情。
本月我部室与团总支其他部室团结合作,使团总支各项活动顺利召开,圆满完成了本月工作,现总结如下:1、会议:本月我部门成员按时列席了宣传部系统会议、认真听取会议精神,并进行了会议记录,对本部门的各项工作进行了具体分析和相应的调整,总结经验教训,为接下来更好开展工作打下基础。
2、策划:本月实行轮流制代理部长,这是一个很好的想法,这一计划实施后取得了不错的成效。
使每个人的能力都得到了锻炼,希望11级成员能再接再厉,把这种好风气延续下去。
3、宣传板:宣传板一直是宣传部的重点工作。
我部门对其非常重视。
院里和系里的各项活动我们都积极、热情配合出好相关主题的宣传板,以便同学们能从视觉享受中尽快获取活动信息,为活动的开展提供保障。
与此同时,我部门成员也在工作中锻炼了自己的能力,我们会认真的听取各方宝贵意见,借鉴其它院系的经验,总结教训,不断提高本部门的工作水平,争取在以后刊出更加优秀、独具特色的画报,为各部门的活动宣传更添活力。
本月宣传部认真完成了各项工作,使各项工作得以顺利开展。
但我们工作中仍有许多不足,在今后的工作中我们会不断努力,找出不足加以完善,争取使我们部室再创新台阶!机电一体化实习报告篇二实习单位名称:xxxx精密机械有限公司实习单位地址:xx省xx市xx区xxx工业区实习时间:20xx年01月30日——20xx年6月30日一、实习企业概况xxxx精密机械有限公司,是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业,公司成立于2004年,注册资金1000万元,占地面积壹五0亩,拥有厂房36000平方米,年销售额超过5000万元;专业从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流水线的设计、研发、生产和制造;公司现有员工壹五0人,其中专业设计开发人员40余人,具有一支素质高、设计开发能力强、管理经验丰富的具有很强战斗力的团队。
关于机电一体化实习报告(优秀8篇)
关于机电一体化实习报告(优秀8篇)关于机电一体化实习报告篇1时光匆匆,岁月流梭! 转眼为期一周的车工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢?一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心:我会做得最好的! 车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
车工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
机电一体化专业实习报告【三篇】
.机电一体化专业实习报告【三篇】【一】实践课题:机电一体化技术的社会实践实习单位:全椒兴盛机械有限公司实习地点:?全椒实践资料:古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。
读了几年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在学习机电一体化专业理论知识后,学校为了开拓学生自身的知识面,增加社会竞争中的优势,进一步锻炼和培养我们的社会实践潜力,以便毕业后能更好的融入社会,适应国外严重的经济形势变化。
社会实践是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
它不仅仅让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还开阔了视野,增长了见识,了解一个企业生产流程。
为我以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
作为一名新世纪的大学生,拥有一身抱负是远远不够的,还需要有一技之长。
但是在如今复杂的社会背景下,社会竞争日趋激烈,社会在不断地发展,如果你适应时代的潮流,终究处在城市的边缘角落。
经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果:首先来说说我的专业吧,机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、Word文档资料接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术。
现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。
据报道称,中国机电设计迈入PLM全新阶段,正挑战着前所未有的、不可预测的难题。
此次实习,带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题,在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践,认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。
1、来到一线的车间进行生产,真正的自我动手操作,熟悉车间各个操作流程。
这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
机电一体化实习报告精彩5篇
机电一体化实习报告精彩5篇2、成绩和缺点。
这是总结的中心。
总结的目的就是要肯定成绩,找出缺点。
成绩有哪些,有多大,表现在哪些方面,是怎样取得的;缺点有多少,表现在哪些方面,是什么性质的,怎样产生的,都应讲清楚。
这次帅气的小编为您整理了5篇机电一体化实习报告,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
机电一体化专业实习总结篇一过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。
这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。
其实铣床也不是我想的那么简单。
只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。
特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。
因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。
可我承担不起错误的代价。
然后就认真的认识了一次选刀的知识。
被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:1、加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
2、铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3、铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4、铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
5、孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。
当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。
错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。
所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。
问过了,错也不在我。
关于机电一体化实习报告精选11篇
关于机电一体化实习报告精选11篇机电一体化实习报告篇1时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要完毕了。
回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最根底的行业,也决定了一个国家制造业的整体程度,起步早,但开展又最令人担忧,比方如今中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是消费效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。
对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。
一、实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在理论中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的根底理论、根本技能和专业知识,去独立分析^p 和解决实际问题的才能,把理论和理论结合起来,进步我们的实际动手才能,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的根底。
二、实习内容(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵敏性。
即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的挪动要灵敏,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。
2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。
因此,用百分表测量外表粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。
3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。
即在测量头与零件外表接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。
轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。
当指针的零位稳定后,再开场测量或校正零件的工作。
机电一体化实习报告(3篇)
机电一体化实习报告一、前言机电一体化是指将机械和电气的技术相结合,形成一种具有双重功能的技术体系。
机电一体化将传统的机械和电气技术有机地结合在一起,使机械系统具备了感知、控制和执行的能力,实现了智能化和自动化。
本实习报告旨在总结和分析我在某某公司进行的机电一体化实习项目的经验和收获。
二、实习内容在某某公司的机电一体化实习项目中,我主要参与了某某产品的设计、开发和测试工作。
项目的目标是开发一种新型的智能家居系统,实现对家庭电器的远程操控和智能化管理。
在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:1. 系统设计:根据项目需求,参与了智能家居系统的整体设计工作。
通过分析家庭电器的工作原理和功能需求,设计出了一套合理的机电一体化控制方案。
在设计过程中,我学习了电气控制和传感器原理的相关知识,并运用这些知识进行了系统设计。
2. 硬件开发:在实习期间,我还参与了智能家居系统的硬件开发工作。
我使用了各种工具和设备进行电路板设计和制作。
通过实际操作,我学会了使用一些常用的电路板设计软件和工具,并掌握了电路板制作的流程和技巧。
3. 软件开发:智能家居系统的软件开发也是我参与的重要部分。
通过学习和实践,我掌握了一些常用的软件开发工具和技能。
我编写了一些控制家电的软件代码,并进行了功能测试和调试工作。
通过软件开发实践,我深入理解了软件和硬件之间的交互原理和方式。
4. 系统测试:在智能家居系统的实习中,我还负责了测试和验收工作。
我使用了一些专业的仪器设备对系统进行了性能和功能的测试。
通过测试,我发现并修复了一些系统存在的问题,并对系统进行了调试和优化。
三、实习收获在机电一体化的实习过程中,我获得了许多宝贵的经验和收获。
首先,我深入理解了机电一体化技术的原理和应用,了解了机械和电气技术的相互关系和影响。
通过实践项目,我学习到了许多实用的硬件和软件开发技能,提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
其次,在实习过程中,我锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力。
机电一体化实习总结报告(15篇)
机电一体化实习总结报告第1篇:一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用。
生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作本事和独立工作本事。
学生学习专业知识,虽然在校内可经过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。
异常是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须经过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。
在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说,经过生产实习,能够到达三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手本事;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习教师的讲解、嘱咐与示范后,我们细心翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。
在实习中,累吗自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤,相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的*材料,*材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。
机电一体化实习总结【优秀6篇】
机电一体化实习总结【优秀6篇】在经济发展迅速的今天,报告的使用成为日常生活的常态,报告成为了一种新兴产业。
那么报告应该怎么写才合适呢?牛牛范文的小编精心为您带来了6篇机电一体化实习总结,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
机电一体化专业实习总结篇一忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。
值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了,这活没多难,就是烦。
铣铝材料的优点和需要注意的就是:1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。
有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
7、从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。
在干性切削状况下,还要求有良好的硬性。
另外还涉及到两个特点是:1、子程序调用功能,有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位臵上重复调用,就可以完成对该零件的加工。
2、宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的,技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量高的行业,可是现在师傅的要求也不是很高,更何况什么国标之类的根本就没提到。
感觉不好,这星期心情糟糕透拉,没意思……机电一体化专业实习总结篇二在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。
机电一体化实习报告范文6篇
机电一体化实习报告范文机电一体化实习报告范文精选6篇(一)机电一体化实习报告实习时间:2020年7月1日-2020年8月31日实习单位:某机电制造公司一、实习背景及目的机电一体化是指机械工程和电子工程的相互融合与交叉,通过利用电子技术和信息技术来增强机械设备的自动化、智能化和精细化水平。
本次实习旨在通过在机电制造公司的实际工作中学习和实践,深入了解机电一体化的应用和发展趋势,并提升自己的专业素养和实践能力。
二、实习过程及成果在实习期间,我按照实习单位的安排和要求,参与了多个机电一体化项目的开发和实施。
具体包括以下几个方面的工作:1. 了解机电一体化技术的基本原理和应用领域,深入学习相关专业知识,包括机械设计、电子电路、传感器、控制系统等方面内容。
2. 参与机电一体化项目的需求分析和设计,包括制定项目计划、编制技术方案和可行性分析报告等。
3. 参与机电一体化设备的装配和调试工作,熟悉设备的结构和工作原理,掌握相关操作技能。
4. 参与机电一体化设备的现场测试和运营,收集并分析设备运行数据,根据实际情况进行调整和优化。
5. 学习并掌握机电一体化项目的管理和协调能力,与团队成员密切合作,完成各项任务和项目。
通过实习,我取得了以下几方面的成果:1. 加深了对机电一体化技术的理解和应用,掌握了相关专业知识和技能。
2. 增强了团队合作和沟通能力,学会与他人协作解决问题。
3. 提高了自我管理和组织能力,学会合理规划和安排工作。
4. 掌握了一定的项目管理和协调能力,为将来的工作打下良好的基础。
三、实习总结通过本次实习,我对机电一体化技术有了更深入的了解,也增强了自己的实践能力和专业素养。
机电一体化作为工程技术领域的重要发展方向,具有广阔的应用前景和市场潜力。
今后,我将继续深耕机电一体化领域,不断提升自己的能力和水平,为我国的机电制造业发展做出贡献。
同时,我还要感谢实习单位对我的培养和帮助,感谢各位老师和同事的指导和支持。
机电一体化实习报告(精选9篇)
机电一体化实习报告机电一体化实习报告(精选9篇)机电一体化实习报告篇1一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用。
生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作潜力和独立工作潜力。
学生学习专业知识,虽然在校内可透过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。
个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。
在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。
生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。
概括来说,透过生产实习,能够到达三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。
二、实习流程按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们留意翼翼地操作了起来。
毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。
在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤,相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。
机电一体化实习报告(通用12篇)
机电一体化实习报告(通用12篇)机电一体化实习报告篇1不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目。
在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检。
在金属制品厂技术部学制图和企业管理。
其间我学到了很多在学校里学不到的东西。
学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法。
虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高。
同时在工作中培养了自身交流能力。
促进了工作的效力。
这些都是我在灵芝电子里学到的。
离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂。
这里工作的环境很好。
我和几个同事安排在一间办公室。
我主要的工作是整理文件,图纸管理。
最近又帮忙做起里加工进程跟踪。
这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的。
有专业的模具设计人才,先进的生产设备。
我平时也会帮忙画画图纸。
在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场。
碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好。
在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。
此外,我还知道了不少用于生产的机器。
一、线切割机车间里有几台线切割机。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm—hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm—ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
机电一体化实习报告6篇
机电一体化实习报告6篇机电一体化实习报告篇1(2774字)机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。
一、实习目的1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。
2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。
为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。
3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。
通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗二、实习情况介绍1.公司简介:__x2.岗位介绍:专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。
专案包括三层含义:(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。
对照IT企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。
专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。
专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。
为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。
机电一体化实训报告【三篇】
机电一体化实训报告【三篇】【导语】机电专业具有很强的实践性,随着国家经济的发展,社会要求高校机电专业毕业的学生动手能力日益提高。
今天给大家整理了机电一体化实训报告【三篇】,希望对大家有所帮助。
机电一体化实训报告【一】时间过得很快,转眼大学四年就要过去了,然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。
为期五,六天的生产实习,我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合。
一实习地点邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股份有限公司二实习时间2007年3月三实习目的通过完成毕业实习过程,结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1. 了解机器人的具体结构及其工作原理2. 掌握工业机器人的运动形式及其类型3. 汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况4. 汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用5. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
6. 了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7. 了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8. 收集毕业设计内容的相关资料。
9. 了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。
包括整车装配部件生产等。
四毕业实习单位状况概述汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
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机电一体化实习报告优秀
不知不觉实习阶段已经接近尾声,回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西.
学到的东西也比较广,从纯水的检测到发热片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的.
离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器.
一,线切割机车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
二,冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上
下模具) 将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了
三,加工中心加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。
因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式、立式和万能加工中心。
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。
适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
2.检验标准
加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。
主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》,JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。
标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。
加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。