反冲洗滤池工艺的应用
滤池反冲洗水泵
滤池反冲洗水泵
滤池反冲洗水泵主要给滤池提供反冲水的水泵，使滤池恢复过滤能力，用于输送、循环、提升等工艺。
滤池反冲洗水泵作用：为增加过滤效果和过虑量，在水厂建设时，需要将过滤池中的填料量加大，滤层加厚，以保证过滤需要的表面积，可以理解为，要想增加过滤量和过滤效果，就要增加滤池的尺寸。
而在我们的设计安装工艺中，采用了增加反冲洗水泵，在反冲后能恢复初始功能提高过滤精度，而又不影响流量或过滤周期。
美宝环保常用可空转自吸泵作为滤池反冲洗水泵，泵体材质分为FRPP和PVDF，可耐腐蚀、酸碱，PVDF材质耐酸碱性强。
自吸力强可达20ft，叶轮采用一体成型注塑。
美宝反冲洗水泵：
美宝滤池反冲洗水泵参数型号：
滤池反冲洗水泵介绍：。
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理过滤系统是供给家庭、建筑物或工业设施的主要水源。
该系统使用不同的过滤器和反冲洗技术来清除水中的悬浮物和杂质，以提供干净和清新的水。
一种常见的过滤系统是气水反冲洗滤池。
它由以下几个主要组成部分组成：滤池、喷头、控制器和外壳。
滤池是储存和过滤水的地方。
它通常由高强度的聚合物或金属制成，以承受高压和反冲洗的力量。
滤池内放置了一层过滤介质，如石英砂、矽砂或炭，用于去除水中的悬浮物和杂质。
这些介质的尺寸和密度会根据需要进行调整，以达到最佳过滤效果。
喷头是一个重要的组件，用于降低和分散反冲洗时的水流压力。
它通常位于滤池的顶部，并通过控制器进行操作。
喷头可以调整水流的速度和方向，以确保过滤介质能够充分清洗和冲洗。
控制器是过滤系统的大脑，用于监测和控制整个过滤过程。
它可以根据预设程序自动控制滤池的清洗和冲洗。
控制器还可以监测和显示滤池的运行状态，如压力、流量和水位等。
外壳是将过滤系统的所有组件放置在一起的结构。
它通常由耐腐蚀的材料制成，以保护滤池和其他部件免受外界环境的侵害。
外壳还可以提供隔音和隔热的作用，以保持过滤系统的稳定运行。
过滤系统的工作原理如下：首先，水从进水管道进入滤池。
进入滤池后，水会通过过滤介质，其中的悬浮物和杂质会被过滤掉。
经过滤后的水将会流向出水管道。
当滤池中的过滤介质被杂质阻塞时，滤池内的压力将逐渐上升。
控制器会根据预设的压力阈值自动启动反冲洗程序。
反冲洗程序开始时，控制器打开喷头，使水以高速通过喷头流回滤池。
这种高速流动的水能够冲洗过滤介质，将阻塞的杂质冲出滤池。
冲洗过程一般持续数分钟，直到滤池内的压力降低到预设的值。
冲洗完成后，喷头关闭，滤池将重新开始过滤水源，提供干净的水。
气水反冲洗滤池的应用主要集中在海滨地区。
由于海水中含有大量的盐分、悬浮物和微生物，传统的过滤系统常常无法完全满足人们的需求。
气水反冲洗滤池采用高效的过滤介质和反冲洗技术，能够彻底清除海水中的盐分、悬浮物和微生物。
奎山水厂滤池反冲洗技术浅析
２６ ２） ７ ８ ６
摘 要 ： 池 气水 反 冲 洗技 术 在 我 国近 几 年 的 城 镇 供 水 行 业 中得 到 越 来 越 广 的 应 用 ， 滤 日照 市 奎 山 ￣ ｆ 供 水 工 程 ， 采 用 目前 最 先 进 的 德 国 － 就 Ｄｅｒｍｏ ｔ 司研 究 开 发 的 ＡＱＵＡＺ ＜Ｖ 型 滤池 和 滤池 气 水反 冲 洗技 术 。运 行 七年 来 ， 够较 好 地 满足 滤池 在 较 短 的反 冲 洗 时 间 内 ， 滤 料 ｇｅ ｎ 公 ＵＩ 能 使 得 到 清 洗 ． 复 除 去 杂 质 的 能 力 ， 经 济 、 术 、 全 等 方 面 ， 优 质 、 全 供 水 有 着 重 要 的 意 义 。 文 对 滤 池 气 水反 冲 洗技 术从 设 备 配 置到 自动 恢 在 技 安 对 安 本 控 制 结 合 奎 山水 厂 工 程 作 了简 单 描 述 和 分 析 。
一
、
四 、 、 反 冲 洗 的 运 行 方 式 气 水 间 擦 洗 作 用 不 够 ， 易 将 滤 料 彻 底 清洗 干 净 ， 往 一 些 较 大 的 悬 浮 杂 不 往 气 水 反 冲洗 有 三 种 运 行 方 式 。 一 种 方 式 为 ： 单 独 气 洗 ， 单 独 第 先 后 质 颗 粒 和 泥球 残 留 在 滤 层 中逐 渐 积 累 ，使 滤 层 起 始 水 头 损 失 增 大 ， 滤 层 截 污 能 力 下 降 ， 行 周 期 缩 短 ， 水 量 下 降 ；２ 若 采 用 高 强 度 水 反 水 洗 ： 二 种方 式 为 ： 气 水 同 时 冲洗 ， 单 独 水 洗 ； 三 种 方 式 为 ： 运 产 （） 第 先 后 第 先
关 键 词 ： 水 反 冲 洗 ； 污 量 ； 柄 滤 头 ； 洗 ； 头 损 失 气 截 长 漂 水
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用(海滨)滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用（海滨）滤池反冲洗原理【摘要】过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
关键字：气水反冲洗滤池一、概述过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。
由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。
我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用,达到无人化管理。
二、应用广泛应用于各行业给水、污水回用等较大水量的深度固液分离过程和市政给水厂的净化以及旧水厂的改造。
三、气水反冲洗滤池工艺简介1过滤机理气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。
滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。
采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。
过滤作用主要基于以下几点：机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物，起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
滤池反冲洗
1 .1反冲洗技术发展概况和应用前景1.1.1概述在常规的水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。
过滤的功效，不仅在于进一步降低水的浊度，而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。
至于残留于滤后水中的细菌、病毒等在失去浑浊颗粒物的保护或依附时，在滤后消毒过程中也将容易被杀灭，这就为滤后消毒创造了良好条件。
在饮用水的净化工艺中，有时沉淀池或澄清池可省略，但过滤是不可缺少的，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。
滤池的形式种类有很多，其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。
从不同的工艺角度出发，在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。
其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。
因其两侧(或一侧也可)的进水槽设计成了V字型而得名。
水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物，而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。
若采用的反冲洗技术较好，使滤池的工作状态常处于最优条件，不仅可以节能、节水，还能使得水质提高，滤层的截污能力增大，工作周期延长，产水量提高。
V型滤池过滤能力的再生，就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。
V型滤池在气冲洗过程中，由于使用鼓风机将空气压入滤层，因而使得滤池的过滤性能从以下几方面得到改善，如表1.1示:相信随着我们对水资源利用问题越来越重视，V型滤池的普及和运用也会越来越广泛.1.2反冲洗技术的发展在滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低，滤床所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，最终将使滤池停运，此时，需对滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复滤池的运行能力。
滤池反冲洗技术评析
种冲洗方式， 国内的研究者仅仅进行了小型试验研究， 该工艺 的设计参数有待通过模型试验和生产性试验进一步寻求。
滤池的反冲洗水一般由反冲洗水泵提供， 处理规模较小的滤池 反冲洗水也可由冲洗水塔或冲洗水箱提供。
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水反冲洗工艺存在的问题
传统的高速水流反冲洗技术尽管已沿用多年， 但实践证明
! 气水反冲洗技术
［&］ 是真正的反冲洗高效区 。当利用流速较大的反向水流冲洗
对常规给水处理工艺而言， 过滤是一道极为重要的不可或 缺的净化工序。过滤的功效不仅在于进一步降低处理水的浊 度， 而且水中有机物、 细菌乃至病毒等亦可随之被部分去除。 至于残留于滤后水中的细菌、 病毒等， 由于失去了浑浊物的保 护或依附， 在滤后消毒过程中也将容易被灭活， 因此过滤池为
［)］ 可节省反冲洗水量的 !&" # !&. 。对于此 数 ! 8 " # . 次计算，
认为滤层膨胀度为 ",- # .,- 时为最佳膨胀度
［.］
。虹吸滤池
和移动罩滤池某一格的冲洗水均由其他几格滤后水提供， 只要 滤后水有效静水压稍有变动， 就会大大影响反冲洗强度， 达不
［.］ 到预期的反冲洗效果， 使滤池出水水质有所波动 。其他形式
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水反冲洗技术原理
国内外许多学者曾对这一技术的机理作过较为深入地分
." !"# 水反冲洗工艺设计
对水反冲洗滤池而言， 冲洗效果决定于冲洗强度。水反冲 洗强度一般为 !" # !$ %& （’ ・ ， 冲洗历时 $ # ) ’*+。许多学者 (）
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滤池反冲洗技术评析
姜应和
鄢恒珍
刘剑华
磁悬浮风机在V型滤池反冲洗工艺的应用
磁悬浮风机在 V 型滤池反冲洗工艺的应用发布时间：2022-10-09T06:52:17.931Z 来源：《科学与技术》2022年11期作者：尹立霄[导读] 本文简单描述了V型滤池的工作原理和目前V型滤池所采用的风机现状尹立霄亿昇（天津）科技有限公司 300457摘要本文简单描述了V型滤池的工作原理和目前V型滤池所采用的风机现状。
后提出新型节能设备——磁悬风机在V型滤池的应用情况。
关键词：V型滤池；反冲洗；罗茨风机；磁悬浮风机；V型过滤池被广泛应用在污水处理厂中，是污水处理的重要工艺环节。
其主要工作原理是：通过滤料来阻拦水中的杂质颗粒，从而达到净水的目的。
因为工作时需要不断的阻拦水中杂质颗粒，一段时间后滤料就会被越来越多的杂质覆盖，从而影响出水量。
所以要对滤池中的滤料定期进行反冲洗。
反冲洗大概分为3个阶段，分别为：气冲洗阶段、汽水混合冲洗阶段、水冲洗阶段。
其中气冲洗阶段需要采用鼓风机，利用空气对滤料表层的扰动以及滤料相互碰撞与摩擦形成的力，剥落滤料表面附着的杂质颗粒。
目前V型滤池采用的鼓风机型式大部分为罗茨风机。
从而鼓风机成了此环节能耗最高的设备，为了响应国家号召，跟上节能降耗的大趋势，部分厂家为罗茨风机配置了变频器进行系统的升级改造，增加变频器后节电率约20.7%，年节水费用44676元[1]。
从数据中可以看出，增加变频器后节能效果增加了很多。
但是采用罗茨风机仍存在许多问题，如：需定期更换润滑油、风机房油污和噪音污染严重等。
此文介绍一种新型V型滤池鼓风机--磁悬浮鼓风机。
现根据国内某一线品牌磁悬浮风机在山东某电厂V型滤池的应用展开论述。
山东某电厂配套输水设施总规模10万m3/d，其V型滤池的设计图如下：反冲洗过程中磁悬浮鼓风机需要吹起滤料，所以选择风机的压力时，要充分考虑余量。
此项目V型滤池池高5m，反洗液位约4.2m高左右，风机选型压力为60kPa。
最终提供的磁悬浮风机参数为Q=162m3/min，P=60kPa，装机功率200kW。
深床反硝化滤池的应用现状和工艺设计
深床反硝化滤池的应用现状和工艺设计马小杰;王夙;宣梦茹【摘要】Deep bed denitrification filter is one of the important processes for advanced treatment of sewage in domestic and foreign sewage treatment plants. For the purpose of improving process design and application level of deep bed denitrification filter, the characteristics of the said kind of filter were analyzed. Besides, the ap-plication status of deep bed denitrification filter for advanced treatment of sewage in domestic and foreign sewage treatment plants were introduced, the main factors that affecting the treatment effect as well as the solution mea-sures were pointed out. Combining with the project example, the design of deep bed denitrification filter was in-troduced, and the difference between the said process and other conventional denitrification processes were com-pared from aspects of technology and economy.%深床反硝化滤池是国内外污水处理厂深度处理工艺的重要选项之一,为提高深床反硝化滤池的工艺设计和应用水平,分析了深床反硝化滤池的工艺特点,介绍了深床反硝化滤池在国内外污水处理厂深度处理中的应用现状,指出了影响深床反硝化滤池处理效果的主要因素和解决措施,并结合工程实例介绍了深床反硝化滤池的工艺设计,比较了该工艺与其他常见替代工艺之间的技术经济差异.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2017(048)006【总页数】7页(P38-44)【关键词】深床反硝化滤池;反硝化;深度处理;工艺设计【作者】马小杰;王夙;宣梦茹【作者单位】上海市城市建设设计研究总院, 上海 200125;青浦区水务局, 上海201799;上海市城市建设设计研究总院, 上海 200125【正文语种】中文【中图分类】X505;X703.1为防止水域发生富营养化，城镇生活污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭式、半封闭式水域时，应执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。
高效沉淀池+反硝化滤池工艺在污水厂提标改造中的应用
高效沉淀池+反硝化滤池工艺在污水厂提标改造中的应用摘要：2019年，包括住房和城乡建设部在内的三个部联合发布了一项为期三年(2019-2021年)的行动计划，旨在提高城市废水处理的质量和效率，包括全面提高废水处理标准。
截至2019年底，全国共有2913个城市污水处理站达到a级标准，占全国城市污水处理站总数的53.2%。
随着区域废水处理质量改进方案的相继公布，许多环境当局制定了诸如COD、TN、NH3-N、TP等主要污染物的排放标准，这些标准与地表水环境质量标准(GB3838-2002)的指标v或iv相对应。
基于此，对高效沉淀池+反硝化滤池工艺在污水厂提标改造中的应用进行研究，以供参考。
关键词：高效沉淀池；反硝化滤池；污水厂提标改造引言低床过滤工具是新的深层加工方法，具有去除SS、氮和磷的组合功能，可降低运营成本和稳定性能，并可用于多个内陆城市的污水处理设施标签重组。
在这些项目中，消毒最低滤池被用作二次生物学的深度处理过程，如氧化法、a2 I/o法和CASS法，确保水质最终保持稳定，特别是在去除TN时。
单独使用生物磷工艺难以满足a类磷的排放。
水处理厂的修复方案往往在抗氧化池的前端进行更高效的沉积，以实现化学强化磷的目标。
高效废水池使液体与快速混合、污泥回流、倾斜管或倾斜残留物相结合，可实现高效的分离。
与传统混凝土轴承相比，有效文件柜的表面负荷较大，需要的空间较少，从而提高SS去除率，大大减少建筑投资。
1现状问题分析1.1进水营养物比例失衡一般情况下,进入生化反应段厌氧区污水中BOD5/TP大于20可以达到良好的除磷效果,而根据近一年进水各指标的监测结果,4个月的BOD5/TP小于17,8个月的BOD5/TP都在20以下。
污水厂进水的BOD5偏低致使碳磷比过低是除磷效果不佳的一个重要因素。
1.2污泥龄总体偏长硝化菌增殖速度慢、世代时间长,实现硝化需泥龄为10~15d。
而除磷是通过剩余污泥的排除实现的,除磷的最佳泥龄为3~5d。
气水反冲洗工艺在虹吸滤池技术改造中的应用实践
·自动 化 与 信 息 技 术 ·
气 水反冲洗工艺在 虹吸滤 池技术改造 中的应用实践
李 丽
（浙江联池水务设备股份有限公 司 ，浙 江杭 州 ３１ １ １２１）
摘 要 ：虹 吸 滤 池存 在 滤料 板 结 、冲 洗效 果 不好 、 滤后 水 质难 达标 等 问题 。兰 溪 市钱 江水 务 集 团 东城 水 厂 为 解决 虹 吸 滤池 冲 洗 问题 ，提 升 滤 后 水质 ，对虹 吸 滤池 进 行 了气水反 冲洗 改造 。改造 中增加 了空 气 冲洗 系统 ，保 留 了滤 池原 有 的虹 吸 系统 ，仍 采 用 滤后 清 水 渠溢 流堰 前 水 冲洗 ，在 改造 投入 较低 的情 况 下 ， 实现 了先低 水 位 气 冲后 单独 水 冲 的 气水反 冲 洗 方式 。虹 吸 滤池 改造 后 的 气水反 冲洗 效果 良好 ，解 决 了滤池 滤料 板 结 问题 ，提 升 了滤后 水质 。
水 低 丁 ３ＮＴＵ 虹 吸 滤池 水 头损 欠增 Ｋ缓慢 ，无 法
２４小 时 内实 现 水 力 ｌ，｛动 冲洗 ， Ｋ过 滤 周 期 运 行 致濯 滤池 滤料 观 板结 ，滤 料 中 …现 泥球 ．冲洗 均 匀 题 。
尔城 水厂 滤池 改造 并 无提 升水 ｆＩ：＝的 求 ， 足 希 低投 人 、 ｌ 期 的前提 下完成 滤池 气水 反 洗 改造 ，改 造 门的 在 于，｝／Ｊ底 解决 滤池 长时 问过 滤 滤 料 板结 带 来的 冲洗 问题 ，并 节约滤 池 冲洗 水 舒 ， 现 节能 降耗 Ｆ１的 ，同Ｉ时保 证 滤后 水质 稳定 达标 水 厂 要求 改造 ·ｆ１小改 动滤池 结 构 ，保 留原 来 的进 水 、排 水虹 吸 系统 ．仍 采川 清 水 ，ｔ１滤后 清 水 冲洗 ， 并增 ＪＪＩ１空 气 冲洗 系统 。Ｖ型 滤池 、剐板 阀滤 池 以 及 增加 清水 孔 盖板 阀的改 造方 案均 不能 满 尔城 水 厂 的 要求
气水反冲洗技术
摘要：文章综合介绍了气水反冲洗在滤池上的应用概况，包括冲洗方式，机理，设计要素及施工等方面的问题，并指出进一步推广气水反冲洗技术的关键问题。
1、前言滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。
但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。
滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。
2、几种常用的滤池反冲洗方式目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。
3、气水反冲洗的应用概况气水反冲洗作为去除滤池中滤料层的污泥，使滤料层恢复使用的技术开始是1902年在美国新泽西州小福尔装置的快滤池中使用的。
尔后英国设计的快滤池多数采用了气水反冲洗技术。
但由于气的布配设施不过关等原因，一直影响到这项技术的推广应用。
直到瑞典的第四次国际供水会议上提出采用长柄滤头作为布气装置以及本世纪六十年代，随着粗粒，均匀粒径深床滤池的应用，气水反冲洗技术得到完善才被各国竟相采用。
我国应用气水反冲洗技术的历史已近70年，但应用的水厂不多。
本世纪30年代，抚顺市东公园最早采用气水反冲洗技术，现有设计规模为17万m3/d，其次是广州三水厂，于40年代采用该技术，现有设计规模为12万m3/d.50年代后，广东罗定水厂，湛江水厂和抚顺滴台涧水厂等先后采用了气水反冲洗技术。
80年代后，引进法国贷款和技术的南京上元门水厂，重庆和肖山水厂，西安曲江水厂，沈阳八水厂建成采用了气水反冲洗的AQUAZUR V型滤池。
近年来，昆明五水厂，珠海拱北水厂，杭州消泰门水厂，青岛白沙河水厂，深圳南头水厂、上海市自来水闵行公司第二水厂等先后采用了气水反冲洗技术。
自来水厂滤池反冲洗水的回用
自来水厂滤池反冲洗水的回用我国自来水厂在常规的水处理运行中的生产废水包括沉淀池排泥水和滤池反冲洗水两部分，一般占水厂产水量的5%～10%。
在这两部分废水中，滤池反冲洗水一般为沉淀池排泥水的5～10倍，由此可知，濾池反冲洗水约占水厂产水量的4%～9%。
本文主要针对自来水厂滤池反冲洗水的回用问题进行了试验探讨，研究了滤池反冲洗水和原水混合并处理时，反冲洗水的加入对水处理混凝沉淀的影响。
通过实验数据，选择出一种最佳混凝剂和最佳反冲洗废水和反冲洗废水上清液的投佳量。
充分回收利用反冲洗水。
标签：自来水厂;滤池反冲洗水;聚合氯化铝;混凝剂引言：传统制水工艺将这部分水直接排放，既造成水资源浪费，又会因排放水中所含固体悬浮物沉积对环境造成不良的影响。
随着社会用水量的日益增加，对于水资源较贫乏的城市，特别对于远距离输水的城市，回收利用这部分废水，具有很好的社会效益和经济效益。
一、滤池反冲洗水的特点是原水经絮凝沉淀后，大量（90%）的悬浮物、泥渣颗粒及吸附在表面的有机物、细菌等被去除，只是小颗粒的杂质进入滤池而在滤料层中被截留，滤池的反冲洗出水是用出厂的澄清水冲洗滤料层中截留的杂质而形成的。
也就是说，它是滤料层中的杂质被澄清水大量稀释的结果（冲洗停止前浊度应低于20度）。
因此，在普遍采用虑前加氯的情况下，其所含杂质成分与原水相比应更简单、有毒有害物质更少，故将其回收回用为饮用水是及其可能的。
给水处理的传统工艺主要包括混凝、沉淀、过滤和消毒几部分。
对于一般的江河地表水而言，混凝和过滤是决定出水水质的关键。
滤池反冲洗水中的杂质主要为细碎的絮凝体。
如果恰当地利用其结核和剩余的絮凝性能，既回收利用了生产废水，又可减少混凝剂的投加量。
混凝沉淀的原理是天然水中存在大量胶体颗粒，是使水产生浑浊的一个重要原因，胶体颗粒靠自然沉淀是不能被除去的。
水中的胶体颗粒，主要是带负电的黏土颗粒。
胶粒间的静电斥力、胶粒的布朗运动及胶粒表面的水化作用，使得颗粒具有分散的稳定性，三者中以静电斥力影响最大。
实验三 过滤与反冲洗
实验三过滤与反冲洗实验三过滤与反冲洗实验三过滤与反冲洗一、实验目的1.熟悉滤池实验设备和方法；2.比较相同提药量过滤器的处置效果，增进对过滤器原理的认知；3.观察滤池反冲洗的情况；滤料的水力筛分现象，滤料层膨胀与冲洗强度；4.观测滤料层的水头损失与工作时间的关系，也可以测量相同滤料层的水质以表明大部分过滤器效果在顶层顺利完成。
二、实验原理过滤器工艺就是排灌和废水预处理或深度处置中的一种常用方法，可以使用相同过滤器介质入行过滤，如石英砂、无烟煤、活性炭等。
滤料层能截留粒径远比滤料孔隙小的水中杂质，主要通过接触絮凝作用，其次为筛滤和沉淀作用。
当过滤水头损失达到最大允许水头损失时或出水水质恶化时，需要反冲洗。
三、实验设备及仪器1．滤池模型，如图3-1所示；2．721分光光度计；3．温度计、秒表、各种玻璃器皿、尺子、浊度仪。
1-低位水箱；2-高位水箱；3-流量计；4-砂滤柱；5-砂层；6-垫层；7-反冲洗出水口； 8-测压管；9-摆空管；10-筛后水；11-冲洗水；12-断路器；13-进水管；14混凝剂瓶图3-1砂滤实验流程示意图四、实验耗材al2(so4)3；生活污水；自配水样。
五、实验步骤1.熟悉实验设备。
对照实验设备，熟悉滤池及相应的管路系统，包括配水设备、加药装置、过滤柱、滤水阀门及流量计、反冲洗阀门、测压管等。
2．展开滤料层反华冲洗收缩与反华冲洗强度关系的测量。
首先标示出滤料层完整高度及各膨胀率对应的高度，然后关上反冲洗排水阀，再慢慢打开反冲洗入水阀，用自来水对滤料层展开反冲洗，测量一定膨胀率(10%、30%、40%、50%、60%、70%)下的流量，并测水温。
3．进行过滤周期运行情况测定。
关闭反冲洗进水阀及排水阀，全部打开滤池出水阀，待滤柱中水面下降到测压管水位10～15cm处时，打开滤池进水阀门。
控制流量在l/h，相应滤速为m/h，加药量控制在ml/min，al2(so4)3药剂浓度为1%，相应加药量为mg/l。
滤池反冲洗优化算法
滤池反冲洗优化算法滤池反冲洗是水处理领域中常用的一种技术，用于清洗污染物积聚在滤池中的滤料，以保证滤池的正常运行和水质的稳定。
本文将介绍滤池反冲洗的优化算法，以提高其清洗效果和节约能源。
一、滤池反冲洗的作用及问题滤池反冲洗是滤池系统中的一项重要工艺操作，主要用于清除滤料表面的污染物和恢复滤料的过滤能力。
因为滤池在长时间运行后，会逐渐积聚污染物，导致滤池的过滤效果下降，水质变差。
因此，定期进行反冲洗操作可以有效清除滤料上的污染物，恢复滤池的正常运行。
然而，传统的滤池反冲洗存在一些问题。
首先，反冲洗过程中会消耗大量的水和能源，造成资源浪费。
其次，反冲洗的效果不稳定，有时难以完全清除滤料上的污染物，影响滤池的长期稳定运行。
因此，如何优化滤池反冲洗算法，提高清洗效果并节约资源成为了研究的重点。
为了解决传统滤池反冲洗存在的问题，研究者们提出了各种优化算法。
这些算法主要集中在以下几个方面：1. 滤池反冲洗水量的优化。
传统的反冲洗操作往往使用固定的水量进行清洗，导致水资源的浪费。
优化算法可以根据滤池的实际情况和污染物的积聚程度，调整反冲洗水量，使其达到最优清洗效果。
2. 反冲洗周期的优化。
传统的滤池反冲洗周期往往是固定的，无法根据实际情况进行调整。
而优化算法可以根据滤池的运行状态和水质需求，动态地调整反冲洗周期，以提高滤池的过滤效果和节约能源。
3. 反冲洗方式的优化。
传统的反冲洗方式主要是通过向滤池注入高压水流，冲刷滤料表面的污染物。
然而，这种方式会产生较大的压力损失和水质浪费。
优化算法可以通过改变反冲洗方式，例如采用气体冲洗或机械冲洗等，以减少能源消耗和水资源浪费。
三、滤池反冲洗优化算法的应用案例滤池反冲洗优化算法已经在实际应用中取得了一些成果。
例如，在某自来水厂的滤池反冲洗中，研究人员通过对滤料表面污染物的监测和分析，确定了最佳的反冲洗水量和周期。
同时，他们采用了机械冲洗方式，通过旋转喷头和刮板等设备，将污染物彻底清洗干净，提高了滤池的过滤效果。
给水厂滤池反冲洗废水的回用
能 保 护环 境 。
关键词 ： 水资源； 冲洗废水； 反 水处理技术
伴随经济和工业的高速发展 ， 城市规模扩 大和人 民生活水平 的提高 ，城市用水量急剧增 加， 供水 １趋 紧张。因此 ， ３ 节约用水 以成为世界 性课题 ， 引起广泛注意 。 水资源紧缺与水源污染 使 我国城市 自来水厂 的水源 开发成 本不断 提 高 ，回收利用生产废水既可节省水资源开发费 用 。提高水的重复利用率是节约用水的重要途 径， 不论是工业用水还是生活用水 ， 都应该引起 高度的重视。鉴于我国现阶段 的经济技术发展 水平和污水处理及污水资源化 回用现状 ，开发 些高效率 、 低能耗 、 占地省 、 投资低 、 运行管理 方便的污水处理技术 ，是我 国水环境保 护和水 资源利用 事业 的当务之急。我 国自来水厂在常 规的水处理运行 中，滤池反冲洗水约占总产水 量的 ３ ８ 我 国目前多数水厂将反冲洗废水 ％～ ％。 直接排放 ， 既浪费能量 ， 浪费水资源 ， 又造成环 境污染 ， 以， 所 我们对反 冲洗废水加以有效利用 尤 为 重要 。 ｌ国内水资源现状 我 国对水 厂排泥水 的处理利用 的研究 自 ２ ０世纪 ８ Ｏ年代就开始 了，近几年新设计 的水 厂都已考虑排泥水的回收处理系统。现对我国 部分水厂排泥水回用实例介绍如下 ：深圳市梅 林水厂生产规模 为 ６ Ｏ万立方米， 天水厂排泥水 经加 ２ ・ 聚合铝 以及 ０２ ｇ Ｌ ｍｇＬ ．ｍ ・ 聚丙 烯酰 胺进入回收水沉淀池 ，絮凝沉淀后上清液进入 原水入 口， 污泥浓缩池前加 Ｐ Ｍ和石灰 ， Ａ 浓缩池 的上 清 液进 入 回 收水 沉淀 池 ［ ４ １ 。北京 市 第 ７ａ 厂 ｔｌ ＜ 生产规模为 １０万立方米， ，水厂排泥水经上 ５ 天 方下圆辐流式排泥池， 单池尺寸为 ２ ｍｘ ４ 池 ４ ２ ｍ， 有效水深为 ４５ ．ｍ，上清液经浮动槽 收集后 回流 至混合 池 ｍ 。上海市 阂行一 水厂生 产规模 为 ６０ ０立 方 米 厌 ， 厂 排 泥 水 加 Ｐ Ｍ 后 进 入 斜 ７０ 水 Ａ 板式污泥浓缩池， 上清液进稳压井回收目 。 ２ 混 凝 理论 水处 理中的混凝现象 比较复 杂 ， 有人 Ｉ 引 指 出 ， 同种类的混凝剂 以及同的水质条件 ， 不 混凝 剂的作用机理都有所不 同。 总之 ， 混凝剂对水 中 胶体粒子 的混凝作用有三种 ： 电性中和、 吸附架 桥和卷扫作用。三者究竟 以谁为主取决于混凝 剂的种类和投加量 、 中的胶体粒子性质 、 水 含量 以及 水中的 Ｐ Ｈ值等 。 １ 电性中和 ： （） 根据 Ｄ Ｖ ＬＯ 理论 ， 要使胶粒通过布 郎运动相撞聚集 ， 必须降 低或消除排斥能峰。 吸引势能与胶粒 电荷无关 ， 它主要决定于构成胶体的物质种类 、尺寸和密 度。（ ） ２ 吸附架桥 ： 不仅带异性电荷 的高分子物 质与胶粒具有强烈的吸附作用 ， 不带 电甚至带 有与胶粒 同性电荷的高分子物质与胶粒也有吸 附作用 。起架桥作用 的高分子都是线性分子且 需要 一定长度。（ ） ３ 网铺和卷扫 ： 当铝盐和铁盐 混凝剂投 加量很 大而形成 大量氢 氧化物 沉淀 时 ，可以网捕 、卷扫水 中胶粒以致产生沉淀分
反冲洗方案
反冲洗方案1. 引言反冲洗是一种清洗技术，广泛应用于水处理、污水处理、工业过程等领域。
它通过逆流将固体颗粒物或污染物从滤床、滤芯或管道中冲出，以清除污垢、恢复滤材或提高设备的运行效率。
本文介绍了反冲洗的原理、适用场景和常见的反冲洗方案。
2. 原理反冲洗的基本原理是利用水流的逆向冲击力将滤床或滤芯中的污垢冲刷出来。
它通过改变水流的方向、速度和压力，使污垢从过滤介质上脱落，并排出系统外。
反冲洗的过程通常包括以下几个步骤：1.关闭进水阀和出水阀，停止正常过滤；2.打开反冲洗阀，将高速、高压的水流逆流注入滤床或滤芯；3.水流逆向通过滤床或滤芯，将污垢冲刷出来；4.同时打开排污阀，将冲刷出来的污垢排出系统。
3. 适用场景反冲洗技术广泛应用于以下领域：3.1 水处理在水处理过程中，水源可能含有各种悬浮固体、悬浮液体或溶解物，这些污染物会对设备和工艺产生影响。
反冲洗可用于清除滤池、沉淀池、除磷池、活性炭吸附设备等中的污垢，以提高水质和设备运行效率。
3.2 污水处理在污水处理过程中，污水中含有大量有机物、固体颗粒物和化学物质。
反冲洗可用于清洗格栅、旋流分离器、沉淀池、滤池等设备，以保证污水处理的正常运行和达到排放标准。
3.3 工业过程反冲洗在工业过程中也有重要应用。
例如，在石油、化工和制药等行业中，过滤设备是关键的净化工具。
通过定期反冲洗滤网、滤芯或滤床，可以清除固体颗粒、脱落物和杂质，确保工业过程的顺利进行。
4. 常见的反冲洗方案以下是一些常见的反冲洗方案：4.1 手动反冲洗手动反冲洗适用于小型设备或需要人工控制的系统。
操作人员根据需要定期或定时打开反冲洗阀，将高压水流注入滤床或滤芯，清洗污垢并排出系统。
手动反冲洗简单易行，但需要人工操作，效率较低。
4.2 自动反冲洗自动反冲洗适用于较大规模或需要自动控制的系统。
它通常采用自动控制系统，根据设定的时间间隔或压力差，自动打开反冲洗阀进行清洗操作。
自动反冲洗能够提高反冲洗的效率和稳定性，减少人工干预。
污水处理技术之反硝化滤池的原理、结构及应用!
污水处理技术之反硝化滤池的原理、结构及应用！所属行业: 水处理关键词：反硝化滤池生物膜法脱氮原理1、前言反硝化滤池顾名思义，是一种具有反硝化脱氮功能的生物滤池，它是在传统生物滤池的基础上发展而来的。
由于其具有较好的硝酸盐去除效果，并且具有占地面积小，处理效率高，工程投资费用少等优点[1]，因此在近年来的污水处理厂提标改造中受到广泛的关注，笔者将主要介绍反硝化滤池的污水处理原理，组成结构，以及介绍几种典型的反硝化滤池产品。
图1-1 反硝化滤池2、原理及关键因素反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是异氧反硝化细菌以有机碳源（常见常见的碳源如甲醇，醋酸和乙醇等）作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。
还有部分的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体[2]。
该过程是一个涉及多种酶和多种中间产物并伴随着电子传递和能量产生的复杂生化反应过程，该过程是涉及4种酶：即硝酸盐还原酶、亚硝酸盐还原酶、一氧化氮酶和一氧化二氮酶，它们分别参与硝酸盐转化的4步反应：NO3--N→NO2--N→NO→N2O→N2（如图2-1所示）[3]。
图2-1 反硝化生物滤池脱氮原理 [3]参与反应的酶类对反应条件有一定的要求：pH（7~8）、溶解氧浓度（≤0.5mg/L）、水温（20~35℃）、碳氮比（工程上一般要求≥5:1）等，因此就反硝化滤池而言，保证以上条件是保证脱氮效果的前提。
在实际的现场工程中，污水厂对水温以及pH的控制相对稳定，但由于进水水质水量的变化导致进水有机物含量不足，进而使得滤池中的反硝化细菌得不到足够的碳源，造成脱氮效率低下。
另外，所设计滤池的水力负荷，一般的水力负荷设计经验值为0.5~3m3﹒m-2﹒h-1左右[4]，水力负荷较低容易引起堵塞及冲洗维护困难等问题，水力负荷较高则会导致污水与生物膜的接触时间不够，反应不充分也会造成脱单效率低下。
活化硅藻土净化 V 型滤池反冲洗水应用实例介绍
活化硅藻土净化 V 型滤池反冲洗水应用实例介绍发表时间：2020-09-28T06:48:30.638Z 来源：《新型城镇化》2020年9期作者：田继庆周小勇[导读] 本文详细介绍了老合台水厂废水回收改造工程及活化硅藻土絮凝剂使用的有关情况。
葫芦岛市自来水公司辽宁葫芦岛 125000摘要：葫芦岛市自来水公司老合台水厂采用活化硅藻土作为絮凝剂，对废水回收系统进行了改造，设废水回收调节池、絮凝槽、沉淀池各1 座，经过实际运行，取得很好的废水回收效果。
关键词：v 型滤池反冲洗水；活化硅藻土；净化回收前言净水厂 v 型滤池反冲洗水具有水量大、絮凝药剂含量高的特点，采用传统方式进行回收，效果欠佳。
活化硅藻土具有独特的絮凝效果，比较传统絮凝剂，在废水净化使用中优势明显。
实践证明，活化硅藻土的净化效率、出水浊度、污泥含水率，均能达到理想效果。
本文详细介绍了老合台水厂废水回收改造工程及活化硅藻土絮凝剂使用的有关情况。
一、老合台水厂废水回收改造工程概况1、工程规模V 型滤池反冲洗水处理 1800 吨 / 日，混凝反应系统污泥浓缩池上清液 1700 吨/ 日。
本工艺处理能力为 2500 吨/ 日。
设调节池一座，有效容积 1000m3，尺寸 25×8×5.4m，有效水深 5m；鼓风机 2 台（一用一备），规格型号 HC-40S，功率 0.75kw; 调节池提升泵 2 台（一用一备），规格型号 Wq2260-4138-150, 扬程 20m, 流量 100m3/h; 反冲洗废水收集池提升泵 2 台 ( 一用一备 ), 规格型号 65WQ/E248-4, 扬程 20m,流量 40m3/h; 混凝反应排污池提升泵 2 台 ( 一用一备 ), 规格型号 80wQ/ E246-7.5, 扬程 20m, 流量 60m3/h。
絮凝槽 1 座，停留时间 1h，有效容积 80m3，尺寸 6×4.5×3.5m，有效水深 3m；沉淀池 1 座，停留时间2h，有效容积 320m3 尺寸 6.5m×7m，有效水深 6m；活化硅藻土土投加系统 1 套。
滤池反冲洗
1 .1反冲洗技术发展概况和应用前景1.1.1概述在常规的水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。
过滤的功效，不仅在于进一步降低水的浊度，而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。
至于残留于滤后水中的细菌、病毒等在失去浑浊颗粒物的保护或依附时，在滤后消毒过程中也将容易被杀灭，这就为滤后消毒创造了良好条件。
在饮用水的净化工艺中，有时沉淀池或澄清池可省略，但过滤是不可缺少的，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。
滤池的形式种类有很多，其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。
从不同的工艺角度出发，在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。
其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。
因其两侧(或一侧也可)的进水槽设计成了V字型而得名。
水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物，而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。
若采用的反冲洗技术较好，使滤池的工作状态常处于最优条件，不仅可以节能、节水，还能使得水质提高，滤层的截污能力增大，工作周期延长，产水量提高。
V型滤池过滤能力的再生，就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。
V型滤池在气冲洗过程中，由于使用鼓风机将空气压入滤层，因而使得滤池的过滤性能从以下几方面得到改善，如表1.1示:相信随着我们对水资源利用问题越来越重视，V型滤池的普及和运用也会越来越广泛.1.2反冲洗技术的发展在滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低，滤床所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，最终将使滤池停运，此时，需对滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复滤池的运行能力。
滤池反冲洗水直接回用技术
滤池反冲洗水直接回用技术目前，我国大多数以地表水为原水的水厂仍然采用常规水处理工艺，即“混凝—沉淀—过滤—消毒”。
随着供水厂的数量不断增加，供水能力与日俱增，供水厂的排泥、排水数量越来越多；加之原水水质日益下降，原水中有机物和各种毒物的含量俱增，供水厂的排泥、排水的质量越来越差，人们越来越重视水资源的可持续利用，对于占净水厂制水规模3%～10%的沉淀池排泥水和滤池反冲洗水，若能实现回收和利用，则对节约水资源具有重要的社会意义和经济意义。
而且，适当回流一定浊度的沉淀池排泥水或者滤池反冲洗水可以改善低浊水的混凝条件。
笔者采用直接回收利用V型滤池反冲洗废水的办法，将滤池反冲洗废水直接与原水按一定比例混合，混合水以聚合氯化铝（PAC）为混凝剂进行混凝试验，目的在于考察滤池反冲洗废水不同回用比例对Zeta电位、浊度、CODMn、UV254以及细菌总数的影响，找出滤池反冲洗水废水回用比例的最佳范围，以期为生产实践提供参考。
1 试验方案1.1 工艺条件与试验水水质试验在南京某水厂内进行，该厂以长江水为原水，工艺流程见图 1。
该厂反冲洗过程由全程表面扫洗、气冲、气水同时反冲和水冲等过程组成。
其中反冲洗周期为24 h，气冲强度为50～60 m3/（h·m2），清水冲洗强度为13～15 m3/（h·m2），表面扫洗用沉后水，一般为5～8 m3/（h·m2）。
试验在6 月—7 月进行，试验期间，水厂所用混凝剂为聚合氯化铝（PAC），投加质量浓度为10~15 mg/L。
水厂原水、滤池反冲洗水混合样、不同回用比下混合水样水质见表 1。
1.2 试验方法将滤池反冲洗过程中气水混冲阶段与水冲阶段的混合废水和原水按一定比例混合，作为试验原水进行混凝搅拌实验。
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浅谈反冲洗滤池工艺的应用
滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。
但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。
滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。
下面以信阳市污水处理二期工程的气水反冲洗滤池来谈滤池工艺的应用。
目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。
而信阳污水处理二期工程就是采用的最后一种。
1、下面简单介绍下几种气水反冲洗机理：
单独用空气反冲洗时，滤层不膨胀，滤层吸附杂质的去除，靠气泡上升时对滤料颗粒产生的剪切，摩擦作用和因气泡通过滤层某处后的空缺由周围滤料颗粒填充而加强的滤料颗粒间碰撞，摩擦作用；气泡在上升过程中对滤层扰动作用逐渐增大，对截污量较大的表层滤料扰动尤大。
此阶段截留在滤层中的杂质从滤料颗粒上脱落。
气水同时反冲洗，滤层微膨胀，污泥从滤料颗粒上脱落是水流剪切，摩擦作用，空气剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用综合作用的结果。
与单独水反冲洗方式相比，由于增加了空气对滤料颗粒的剪切，摩擦作用，同时空气的加入又强化了水流剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用，故在较小的水反冲洗强度下即可达到大于550S-1的G值。
冲洗效果优于单独气洗阶段。
此阶段杂质从滤料层去除。
气水反冲洗最后一个阶段是水漂洗阶段，其作用为：首先，将从滤层中去除的杂质排出，用清水层置换废水层；其次，将残留在滤床中的空气排出。
2、气水反冲洗滤池设计要素
2.1 反冲洗运行方式的选择
气水反冲（1）先单独用气冲，然后再用水单独冲洗；（2）先用气水同时冲洗，然后再用水单独冲洗；（3）先用气冲，然后气水同时冲洗，最后再单独用水冲洗。
信阳市污水处理反冲洗滤池就采用的第三种运行方式。
2.2 反冲洗强度和冲洗时间
气水反冲洗强度和冲洗时间的选择与气水冲洗方式，滤层构造有关。
（1）采用气冲水冲二阶段的滤池，气冲强度宜在16—201 /m2 s，时间为2—3
分钟；水冲强度在6—8 1/m2 s，时间为6—8分钟；（2）采用气冲，气水同时冲洗，再水冲洗的三阶段的滤池，气水同时冲洗时，气冲强度为13—17 1/m2 s，水冲强度为3—4 1 /m2 s，气水同时冲5—6分钟，水冲，气冲的前后强度不变。
采用待滤水漂洗的强度为21/m2 s左右；
2.3 配气，配水系统
配水，配气系统除在正常过滤时均匀集水外的另一主要作用是：在整个滤池面积上均匀分配反冲洗水和气。
气水反冲洗的配水配气系统有水气和用的大阻力管式系统；水气分开的两套管式大阻力配水系统；小阻力长柄滤头系统三种。
第一，二种方式布气布水均匀性不及第三种好。
第一种方式不能气水同时反冲洗；第二种方式虽能气水同时反冲洗，但造价较大；第三种方式能同时气水反冲洗，在清水管廊内形成一层气垫，配水，配气均匀性好，是较好的配水，配气方式。
信阳市污水处理二期工程反冲洗滤池为AQUAZUR V型滤池即采用第三种配水配气方式。
长柄滤头的配置应既满足均匀布气，布水的要求，又方便施工，且不影响滤板钢筋布置。
滤头缝隙总面积占单格滤池面积的0.9%—1.25%，安装密度为50—60只/m2.长柄滤头拧在钢筋混凝土滤板上。
长柄滤头配气配水系统安装应注意：（1）滤板平面必须水平，各点高程误差不得超过±2mm；（2）滤板间沥青玛蹄脂填充物必须满足气密性要求，不可漏气，漏水，漏砂；（3）滤头安装位置准确，其缝隙宽度小于滤料颗粒最小粒径。
2.4 供气，供水系统
供气方式一般有二种，一种采用鼓风机直接向滤池供气，另一种用空压机通过中间储气罐向滤池供气。
由于鼓风机供气效率高，设备简单，操作方便，目前使用较多，但空压机和储气罐的组合供气可以在冲洗时实现不停机的连续冲洗，因此在中小水厂也有采用。
鼓风机式储气罐输出的流量，应取单格滤池冲洗气流量的1.05—1.1倍。
鼓风机宜选用离心式，空压机宜选用无油润滑空气压缩机。
风机房应尽量靠近滤池，方便操作和管理的位置并考虑必要的减噪减震措施。
信阳市二期工程采用的离心式鼓风机供气。
3、下面介绍下信阳市污水处理二期工程采用的v型反冲洗滤池系统的工艺流程：
设计流量：5417m3/h ，滤速：5.75m/h，强制滤速：6.39 m/h，
冲洗周期：12-24h，过滤面积：11.66*80.80m2
过滤过程：待过滤水由进水总渠经进水阀和两个过水窗（主要用于表面漂洗）
后，溢过堰口再经侧孔进进V型槽，分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进进滤池。
被滤层过滤后的洁净水经滤头流进滤池底部，由集水系统收集经反冲洗泵房总出水管进入清水池。
滤速可达7-20m/h，一般为12.5-15m/h。
反冲洗过程：反冲洗操作均由设定时间控制，也可进行手动控制，滤板的反冲洗历时10-15分钟，具体操作过程如下：a、关闭滤池进水闸板，停止进水；b、待滤池水面降至中间排水渠顶面以下时，开启反冲洗闸板，待水面降至排水槽顶时，关闭清水阀，停止过滤；c、开启鼓风机、空气反冲洗进水阀，单独气冲2分钟后；同时打开滤池进水闸板，进行表面扫洗；d、开启一台反冲洗水泵，延时开启反冲洗进水阀，气水同时冲洗3-4分钟，然后关闭鼓风机和进气阀；e、开启排气阀排除余气；f、再开启同一台反冲洗泵，单独进行水冲5分钟；g、滤池单独水冲5分钟后关闭反冲洗进水阀及反冲洗泵，停止反冲洗；滤池全过程进行表面扫洗；h、关闭反冲洗排水阀板后开启进水闸板，待滤池水位上升至砂面以上1米时开启清水阀，滤池恢复过滤。
4、施工注意事项
滤板制造，滤板安装标高准确度，滤板缝隙的严密状况，将直接关系着气水反冲洗滤池的反冲洗及运行效果。
施工，安装过程中应予以高度重视，并制定切实可行的措施予以保证。
滤板通常为预制高标号钢筋混凝土板，滤板应具备足够的刚度，其高度宜为100—120mm，长柄滤头套管的长度尽可能与滤板高度相同，方便滤板预制与确保滤板自身的严密性。
滤板应分别按上，下受力考虑两面配受力筋。
预制滤板的模板应为钢制精加工模；既要确定预制的滤板几何尺寸符合设计要求，亦要脱模方便，其底模钢板厚度不宜小于14mm，且有足够的平整度。
固定长柄滤头套管于钢模底板上的特制带槽口的螺钉在固定套管以后，螺钉上部不宜高出套管，以便浇制的混凝土密实后，可以用直尺沿钢模四边刮去多余混凝土，确保滤板厚度尺寸。
滤板混凝土密实工作应在振动台上完成，以确保浇制混凝土类别的自身密实度及混凝土与套管接触面的严密性。
滤板安装标高的准确度，以测控滤板上面标高来达到。
安装滤板时，应有专人司尺，以花杆为尺，测四角标高，下面由专人以硬质材料垫实，逐一校正标高，使同一单池内滤板上面标高差控制在±1—2mm以内。
而信阳市污水处理二期工程要求旅伴安装允许误差：同格滤池滤板水平误差±5mm，各滤池之间水平误差±10mm。
每块滤板标高一经校正，应立即以1：2水泥砂浆把滤板下面填实（即为板下座浆，高10mm左右）。
在座浆未达到一定强度时，已校正好标高的滤板上不得上人或施加负载。
滤板嵌缝处的严密性，尤其是气密性对反冲洗布气均匀性有
一定的影响。
滤板拼缝形状，拼缝密度，拼缝材料的选择，都与嵌缝的严密性有关。
在支承墙上有条形压板的拼缝，下部缝宽以满足压板安装即可，并做到下宽上窄。
在垂直支承墙方向上不设条形压板的拼缝，以上下窄，中间宽的棱形断面的拼缝为好。
嵌缝到达预定强度后，可安排做严密性试验。
而信阳市污水处理二期工程滤池的滤板采用整体现浇施工，下面说下整体现浇的滤板的优点：无缝的整体现浇滤板没有任何接缝，从根本上杜绝了滤板的密封胶泥开裂、脱落而带来的漏气漏沙、翻板等弊病，具体有以下四个有点：①滤板钢筋布置更加快捷；②混凝土结构更加完整，结构受力更为合理；③配齐配水更加均匀；④对土建施工的精度要求行对降低，且因为是在现场浇筑，避免了因运输搬运、安装过程中造成不必要损耗，从而相对减少工程费用。
滤梁施工过程中注意要点：①滤梁在浇捣过程中需分二次进行浇捣，第一次浇捣至滤梁平衡孔管底上来约1/3管高的部位，这样有利于校核、复测各平衡孔的高程是否符合设计要求，如有误差，可及时进行调整。
第二次浇捣部分为平衡孔至梁面设计标高部分，该部分用高标号的水泥砂浆浇筑。
②滤梁在浇捣过程中，应有专人负责控制平衡孔的标高以及梁面标高。
在养护期满后，须对梁的标高进行校核，如有误差，及时采取有效措施整改，确保滤梁的平整度达到设计规范要求，以及保证后序工序——滤板的平整度符合设计规范要求。
③滤梁横截面不得挡住排水槽下部的配水孔。
④特别注意每格池内两侧的平衡孔要水平且垂直于滤梁。
滤板的施工顺序：校核滤梁的标高→模板安装→钢筋绑扎→预埋座安装→检验→混凝土浇捣→养护→混凝土初凝后→压光混凝土表面二次→凿松预埋座施工盖
V型滤池在水厂中的广泛应用是实现供水行业提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗的较好途径。
以上为本人在信阳市污水处理二期工程中针对v型气水反冲洗滤池施工监理的些许心得。
信阳市污水处理二期工程监理部。