水泥磨巡检规程示范文本

水泥磨巡检规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

水泥磨巡检规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

本规程适用于水泥磨的日常巡检。

1．磨机润滑系统

1.1运转前的检查：

检查各紧固螺栓，地脚螺栓，管道连接螺栓有无松

动。

检查各油箱的油量是否充足，油质是否符合要求。

打开冷却水阀门，确认冷却水流量是否达到规定值，

以及有无漏水现象。

关闭旁路阀门，打开正常流路阀门，并确认油流向，

使油通过油冷却器。

将双联过滤器打到一侧。

关闭低压油泵的溢流阀。

全开通压力表开关。

现场检查完毕后，将转换开关打到指定位置。

1.2运转中的检查：

检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。

检查油泵有无异常振动发热和异音。

各部位有无漏油，漏水现象。

确认各温度、压力表指示是否正常，确认管道有无堵塞，有无空气混入。

检查各过滤器是否堵塞（根据油出口差压压力）。

确认各冷却器及轴瓦冷却水量大小和出入口温度。

确认各低压油泵出口压力应符合在0.2-0.4Mpa。

高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。

检查润滑油量、回油量是否正常。

1.3停车后的检查：

经常检查并紧固松动螺栓。

经常检查各部位有无漏油现象，有无异常振动或噪音。

根据情况定期清洗过滤器。

清洗油箱的滤油网和磁铁。

定期检查润滑油量、油质。

2．减速机

2.1运转前的检查

检查油箱的油量；

确认减速机联轴节润滑状态是否良好。

检查各紧固螺栓、地脚螺栓有无松动。

2.2运转中的检查

油泵出口压力值在0.2-0.4Mpa。

检查油泵各处，供油管路有无异音、漏水、漏油等现象。

保持供油温度在30-43℃之间.

检查油过滤器是否堵塞。

检查冷却水流量是否正常。 2.3停车后的检查

拧紧松动螺栓。

定期加油、换油、注意油品种及油量。

定期清洗过滤器。

保持设备清洁完好。

3．水泥磨本体

3.1运转前的检查

检查磨机人孔盖是否关牢，设备周围有无防碍运转的人员、物件。

检查润滑系统和冷却水系统应符合设计要求，管道内畅通。

检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。

检查所有的仪表、照明、信号类装置是否完整良好。

电动机及控制系统均完整良好。

所有附属设备应运转正常。

料仓内应有足够的物料。

安全设施齐全。

确认慢转离合器脱开。

3.2运转中的检查

检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。

检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm。

中空轴轴颈温度不得超过60℃。

密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水等现象。

检查所有联接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板、端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。

电动机及其控制系统是否工作正常，运转中电流、电压应在规定范围内。

高压浮升系统是否工作正常，自动控制是否灵敏。

检查各信号装置是否灵敏。

减速机运转是否正常，箱体振幅应在规定范围内，无特殊振动和响声。

10）检查磨机进出料是否正常。

11）勤听磨音，判断磨内工况是否正常。

12）做好各项数据记录。

3.3停车后的检查

打开磨门检查磨内钢球、衬板、隔仓板磨损情况。

检查各部位的联接螺栓、地脚螺栓是否有松动并紧固之。

适量补充钢球。

检查回转筛、隔仓板、出料篦板有无堵塞并处理。

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