特殊作业风险告知牌(受限、动火、登高、吊装)
八大作业风险告知牌
13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
1、未办理“进入受限空间作业许可证”，不准作业。
2、未指定合格的监护人不准作业。
3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。
4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业。
5、受限空间内通风不畅不准作业。
6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。
7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。
8、不挂警示标牌不准作业。
2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备，不符合安全要求的材料、器具、设备不得使用。
3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、滚动的工具、材料，应防止坠落。
4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
7、脚手架搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
防护措施
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【告知牌】八大危险特殊作业危险告知牌(11页)
动火作业告知牌动火作业的定义和分类____________________ 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽烈表面的十分规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
动火作业分为特别危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特别危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特别危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特别动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业：除特别危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
注：遇节日、假日或其它特别状况时，动火作业应升级管理。
防护措施动火作业六大禁令1、“动火安全作业证”未经批准，阻止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，阻止动火。
3、清洗、置换不合格，阻止动火。
4、不消除周边易燃物阻止动火。
5、不按时做动火分析，阻止动火。
6、没有消防措施，无人监护，阻止动火。
动火作业的安全作业要求1、动火作业务必办理动火作业工作票焊割工务必具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者务必对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周边10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整齐，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场务必配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙烘气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等担忧全因素。
特殊作业风险告知牌(受限、动火、登高、吊装)
进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业风险进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间的特点：1、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；2、进入和撤离受到限制，不能自如进出；3、并非设计用来给员工长时间在内工作的；4、自然通风不足，含有潜在的危险。
1、作业人员煤气中毒，氨气中毒；2、二氧化碳气、氮气等气体进入受限空间，氧气浓度降低引起人员窒息；3、蒸汽、热水漏入受限空间引起人员烫伤；4、可燃气体泄漏到空间内引起着火、爆炸，人员烧伤；5、未使用安全电压、电源线、工器具漏电造成人员触电；6、空间内使用工器具引起机械伤害；7、涉及高处作业引起人员高处坠落受伤；8、涉及动火作业引燃可燃气体、易燃填料、作业人员棉衣等造成人员烧伤。
安全作业要求1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。
2、检修方案、派工单、作业票证、监护人不到位，禁止进入受限空间作业。
3、在进入受限空间作业前，项目负责人、监护人、作业人员要确认盲板已插到位、螺栓带满、盲板无渗、漏气现象，受限空间已与生产系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门来代替盲板。
4、受限空间必须清洗置换合格，氧含量在18-21%。
有毒气体浓度符合国家标准规定，可燃气体浓度不大于0.2%，受限空间作业必须有通风设施。
5、作业人员必须携带完好、可用的便携式有毒气体报警器，穿戴劳动防护用品。
6、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。
7、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
八大特殊危险作业安全告知牌
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作1业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊防护措施接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
&动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准”进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池、）下水道或其他封闭、半封闭场所。
八大特殊作业危险告知牌（全套）
八大特殊作业危险告知牌（全套）动火作业告知牌动火作业的定义和分类动火作业六大禁令动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
行的作业。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、5、不按时做动火分析，禁止动火。
储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
动火作业的安全作业要求二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根证。
据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10 米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
防护措施3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5 米，二者与动火作业点须保持不少于10 米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
八大特殊危险作业安全告知牌
八大特殊危险作业安全告知牌特殊危险作业是指在特定的环境条件下进行的带有危险性的作业活动，往往需要采取严格的安全措施保障工作人员的安全。
为了加强特殊危险作业场所的安全管理，各个行业都制定了相应的安全告知牌，以提醒工作人员注意安全事项。
本文主要介绍八大特殊危险作业安全告知牌的内容及应用。
1. 登高作业安全告知牌登高作业是指在高处进行的作业活动，包括建筑施工、电信、石油、煤矿等行业。
登高作业的危险性很高，一旦发生事故往往会导致严重的伤亡。
登高作业安全告知牌通常包括以下内容：•安全注意事项：如何正确穿戴安全带、如何安装钢管且牢固、如何使用脚手架、如何确保工人与工具的安全等。
•维护保养事项：如何检查安全绳、如何定期检测升降机、如何保证钢丝绳的使用寿命等。
2. 焊接作业安全告知牌焊接是一种常见的特殊危险作业，在金属结构、汽车制造、机械维护等行业应用广泛。
焊接作业的危险性很高，如果安全措施不合理，很容易导致火灾、爆炸等事故。
焊接作业安全告知牌通常包括以下内容：•电焊安全注意事项：如何选择合适的电流和电压、如何正确地使用保护面罩、如何防止火花引起的事故等。
•气焊安全注意事项：如何防止燃烧瓶的泄漏、如何确保氧气和气体的比例控制、如何正确使用燃烧瓶等。
3. 起重作业安全告知牌起重作业是指使用吊装机械进行的卸货、装卸、搬运等活动。
起重作业的不安全因素很多，如果操作不当很容易导致货物掉落、人员伤亡等情况。
起重作业安全告知牌通常包括以下内容：•吊物前准备：如何检查起重设备、如何测量货物重量、如何选择正确的吊装点等。
•吊物时安全注意事项：如何防止物品打人、如何确保吊钩的安全、如何进行交通管制等。
4. 高温作业安全告知牌高温作业是指在高温环境下从事的各种作业活动，如高温炉改造、钢铁冶炼、化工厂工作等。
高温作业的危险性很高，不仅要防止烫伤、火灾等事故，还要注意防止中暑。
高温作业安全告知牌通常包括以下内容：•个人防护措施：如何穿戴防护服、如何使用防护器具、如何控制体力消耗等。
特殊检维修作业风险点告知牌
风险点名称：
车间 特殊检维修作业（≥10 人）
风险、物体打击 3、中毒和窒息 4、高处坠落 5、其他爆炸
1、设备工艺处理不合格。 2、未按规定加盲板。 3、未按规定抽盲板，螺栓垫片等有损坏。 4、未办理设备检修作业票证。
重要 提示 生产重地，未经许可，禁止进入！
安全防范措施、要求
1、严格执行设备检修作业管理制度、安全操作规程。 2、严格执行设备检修作业票证规定的安全措施；工艺技术 人员按照检修票中处理措施进行状态确认。 3、配备手套、防护面罩、安全带等合适的防护器材、便携 式报警仪。 4、规定监护人职责，专人监护。
火警电话：119 急救电话：120 公司事故应急指挥中心：05383666360
八大特殊危险作业危险告知牌
八大特殊危险作业危险告知牌特殊危险作业危险告知牌是一种用于特定场所和作业的安全警示标识，旨在提醒人员注意安全，预防事故发生。
以下是八大特殊危险作业危险告知牌的详细介绍。
危险告知牌一：易燃物品存放区域易燃物品包括液体、气体、固体等多种物质，其在某些条件下极易燃烧或爆炸。
当易燃物品存放过多或存放不当时，容易引发事故。
因此，在易燃物品存放区域内必须张贴危险告知牌，提醒人员注意危险，遵守相关安全规定，预防事故发生。
危险告知牌二：高处作业高处作业是指在高空中作业的行为，如屋顶施工、建筑物脚手架搭设、电线电缆维修等。
高处作业时，人员容易受伤或坠落，给人身安全带来威胁。
因此，必须在高处作业区域内张贴危险告知牌，提醒人员注意安全，佩戴防护设备，提高安全意识。
危险告知牌三：机器设备操作机器设备操作是指对机器设备进行操作、调试、维护等行为。
如未能正确操作机器设备，容易引发机器故障、人身伤害等问题。
因此，在机器设备操作区域内必须张贴危险告知牌，提醒人员遵守相关操作规定，并佩戴必要的防护设备，确保人身安全。
危险告知牌四：电气设备操作电气设备操作是指对电气设备进行操作、维修、检查等行为。
电气设备内部往往存在高压电和大功率电流，一旦操作过程中存在失误，就会对人体造成危险。
因此，在电气设备操作区域内必须张贴危险告知牌，提醒人员注意安全，正确使用电器设备，遵守相关规定。
危险告知牌五：爆破施工爆破施工是指利用爆炸物破坏建筑物、路面等工作。
爆破过程中，高能量爆炸波和碎片飞溅可能对周围人员造成伤害或死亡。
因此，在爆破施工区域内必须张贴危险告知牌，提醒人员注意安全，采取适当的防护措施，确保周围环境及人员安全。
危险告知牌六：有害化学品作业有害化学品是指那些具有腐蚀性、毒性、爆炸性等特点的化学品。
有害化学品作业包括搬运、储存、加注、混合等行为。
如果操作不当，会对人体造成中毒、灼伤等伤害。
因此，在有害化学品作业区域内必须张贴危险告知牌，提醒人员遵守安全操作规程，佩戴防护设备，保证人身安全。
10 风险告知卡吊装作业
Operationelles Risiko und induzierter Unfall
翻译时出错Lifting Schaden, Objekt schlagen, aus der Höhe fallen, andere Schäden
Sicherheitsmaßnahmen: Arbeitsschutzverfahren strikt anwenden, Schutzkleidung, Schutzhandschuhe, Schutzschuhe, Schutzhelme und Arbeitsüberwachung tragen, professionelle Inspektion von Hebezeugen, Sicherheitsprüfung, Sicherheit von Ausrüstung; Sicherheitsmaßnahe-und Entladevorgang Risikomeldung Karte
八大特殊作业危险告知牌
八大特殊作业危险告知牌在工作场所，安全无处不在。
不同的工作类型会存在各自独特的安全风险，为此，一些国际性、行业性的安全标准也应运而生，其中之一就是特殊作业危险告知牌。
特殊作业危险告知牌是一种安全标志，用于提示工作场所中特殊作业的安全风险、防范措施以及如何处理意外事故的应急方法。
在各个行业，这种标志被广泛贴在各种危险区域。
以下是八大常见的特殊作业危险告知牌，这些牌子用于提示当前作业区域的危险，提醒人们在相关区域注意安全。
一、高处危险告知牌高处危险告知牌是用于提示当前作业区域存在高处风险的标志，通常被放置在需要人员登高进行作业的区域，例如高空作业平台、悬挂平台等地方。
这种告知牌的目的是提醒人们在进行高处作业时要格外小心，防止因掉落、坠落等意外引发安全事故。
二、危险化学品危险告知牌危险化学品危险告知牌是用于提示当前区域存在危险化学品制品的标志，通常被贴在化学品存储室、生产车间等地方。
这种告知牌的目的在于提醒人们，在储存、运输、使用等过程中应当严格遵守相关的标准和规定，以防止危险事件的发生。
三、机械设备危险告知牌机械设备危险告知牌是用于提示当前作业区域存在机械设备危险的标志，通常被贴在机械设备操作处或设备控制室等地方。
此类告知牌的主要目的是防止人员操作时因不了解设备的危险性而发生意外事故。
四、电气设备危险告知牌电气设备危险告知牌是用于提示当前区域存在电气设备工作的标志，通常被贴在电气设备房或操作处等地方。
这种牌子的目的在于提醒相关人员，防止因电气设备操作不当而发生火灾、爆炸等事故。
五、爆炸危险告知牌爆炸危险告知牌是用于提示当前区域存在爆炸风险的标志，通常被贴在爆炸性气体、爆炸性液体、易燃物质等存储和作业区域等地方。
这种类告知牌的目的在于提醒相关人员，严格遵守安全规定、穿戴好个人防护用品，以防因爆炸事故导致的人员伤亡。
六、射线危险告知牌射线危险告知牌是用于提示当前区域存在放射性物质、射线等危险源的标志，通常被贴在核电厂、医院等地方。
八大特殊危险作业危险告知牌
动火作业风险告知牌动火作业的定义和分类动火作业六大禁令动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业;如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业..动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类..特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业;及带压不置换动火作业..一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业;及厂区管道廊上的动火作业..二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业..凡生产装置或系统全部停车;装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后;可根据起火灾、爆炸危险性大小;经安全环保部批准;动火作业可按二级动火作业管理..注：遇节日、假日或其它特殊情况时;动火作业应升级管理..1、“动火安全作业证”未经批准;禁止动火..2、不与生产系统可靠隔绝;禁止动火..3、清洗、置换不合格;禁止动火..4、不消除周围易燃物禁止动火..5、不按时做动火分析;禁止动火..6、没有消防措施;无人监护;禁止动火..动火作业的安全作业要求1、动火作业必须办理动火作业工作票;焊割工必须具有特种作业人员操作证..2、动火作业前;操作者必须对现场安全确认;明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域;该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品;确保动火区域保持整洁;无易燃可燃品..3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝;焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器;必要时可不定期将现场洒水浸湿..4、使用气焊割动火作业时;氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米;二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离..5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具;确保其在完好状态下..电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素..电焊机的地线应直接搭接在焊件上;不可乱搭乱接;以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡..6、高处动火作业前;操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域;明确周围环境是否放置可燃易燃品..按规定确认、清理现场;以防火种溅落引起火灾爆炸事故;室外进行高处动火作业时;5级以上大风应停止作业..7、特殊情况下必须动火时;要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证防护措施说明：此栏请按版面合理调整布局;醒目、美观为佳进入受限空间作业风险告知牌高处作业风险告知牌吊装作业风险告知牌盲板抽堵作业风险告知牌动土作业风险告知牌断路作业风险告知牌临时用电风险告知牌。
危险化学品生产单位八大特殊作业安全告知卡
动火作业安全告知卡未办理相关票证严禁动火人员无相关资质严禁动火未落实相关措施严禁动火安全作业注意事项1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。
4 拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
动火分析及合格标准 1、动火分析的监测点要有代表性。
在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m 范围内进行分析。
2、动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min ，作业中断时间超过30min 应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。
3、动火分析合格标准： a ）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）； b ）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）； c ）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%； d ）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。
浓度超过《工作场所有害因素职的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他内氧含量不应超过23.5 ％。
八大特殊危险作业安全告知牌
动火作业风险告知牌1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
进入受限空间作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）盲板抽堵作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）。
最新八大特殊作业安全风险告知卡
5
电、气焊工具有缺陷
触电
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
6
气瓶间距不足或放置不当
火灾和爆炸
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
动火方案或措施不当
火灾和爆炸、中毒和窒息
4.高处作业安全风险告知卡
序号
危险有害因素分析
存在的风险
安全措施
1
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
高空坠落
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
2
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
高空坠落
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
3
夜间作业照明不足
引发事故
夜间作业现场要有足够的照明，配36V、24V、12V防水型灯。36V、24V、12V防爆型灯。
4
室外作业遇到六级以上大风
引发事故
遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
5
未检查起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩等到各种机具
引发事故
按规定吊装前由吊装人员进行检查。
引发事故
①断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通
4
施工条件发生重大变化
引发事故
八大作业风险告知牌
八大作业风险告知牌动火作业风险告知牌动火作业是指在禁火区内，使用电焊、气焊、喷灯、电钻、砂轮等工具进行的作业。
根据危险程度，动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业包括在易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、等部位上进行的动火作业，以及带压不置换的动火作业。
一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，以及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业是指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
在进行动火作业时，需要遵守六大禁令：未经批准的动火安全作业证禁止动火；不与生产系统可靠隔绝禁止动火；清洗、置换不合格禁止动火；不消除周围易燃物禁止动火；不按时做动火分析禁止动火；没有消防措施，无人监护禁止动火。
在进行动火作业时，必须遵守安全作业要求。
首先，需要办理动火作业工作票，并确保焊割工具有特种作业人员操作证。
其次，在进行动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认。
动火区域与外部区域、火种与需保护的设备必须有效隔离、隔绝。
焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，并且必要时可不定期将现场洒水浸湿。
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
动火作业前还应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。
在室外进行高处动火作业时，需要注意风力等自然因素的影响，5级以上大风应停止作业。
动火作业是一项高危险性的作业，需要严格遵守相关的安全规定和操作要求。
只有在确保安全的前提下，才能进行动火作业。
明设备时，必须使用防爆型设备。
6、作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护面罩、防护服、手套、防滑鞋等。
7、在作业前，必须对受限空间进行彻底的清洁和通风，确保空气中的有害物质浓度达到安全标准。
动火作业危险告知牌
动火作业危险告知牌动火作业危险告知牌动火作业的定义及涵盖内容凡是直接或间接产生明火的作业都属于动火作业范围。
具体内容有：焊接、切割、喷灯加热、凿水泥基础、打墙眼，电气设备的耐压试验、打砂、金属器具的撞击等作业，在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
动火作业的安全作业要求1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必需动火时，要包管、装备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施包管动火装备或管道与生产体系的物料彻底隔离，动火前必需检查分析、装备、管道中的化学品性子及周围环境。
8、动火作业结束后，操作人员必需对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
动火作业的六大禁令1、动火证未经核准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
特殊危险作业危险告知牌
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动火作业告知牌
1求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
进入受限空间作业告知牌
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（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳） 高处作业告知牌
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防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
吊装作业告知牌
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（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
盲板抽堵作业告知牌
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（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
动土作业告知牌
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断路作业告知牌
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（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
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临时用电告知牌
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒
目、美观为佳）
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特殊危险作业危险告知牌
动火作业告知牌动火作业的定义和分类动火作业六大禁令动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业的安全作业要求1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
吊装作业危险告知牌
吊装作业危险告知牌 吊装作业的定义吊装作业“十不吊” 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使发生位置变化的作业过程。
1、无人指挥或指挥信号不明确；2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚；3、人站在吊物下或扒杆下；4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人；5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施；6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时；7、露天作业遇有六级以上大风时；8、吊具不良，绳索有缺陷超规定；9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离； 10、捆缚不牢或不符合要求； 吊装作业安全操作规程1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。
2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。
3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。
在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。
吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。
7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。
8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3—5圈。
车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。
9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落。
吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。
11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。
12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。
13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。
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进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业风险进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间的特点：1、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；2、进入和撤离受到限制，不能自如进出；3、并非设计用来给员工长时间在内工作的；4、自然通风不足，含有潜在的危险。
1、作业人员煤气中毒，氨气中毒；2、二氧化碳气、氮气等气体进入受限空间，氧气浓度降低引起人员窒息；3、蒸汽、热水漏入受限空间引起人员烫伤；4、可燃气体泄漏到空间内引起着火、爆炸，人员烧伤；5、未使用安全电压、电源线、工器具漏电造成人员触电；6、空间内使用工器具引起机械伤害；7、涉及高处作业引起人员高处坠落受伤；8、涉及动火作业引燃可燃气体、易燃填料、作业人员棉衣等造成人员烧伤。
安全作业要求1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。
2、检修方案、派工单、作业票证、监护人不到位，禁止进入受限空间作业。
3、在进入受限空间作业前，项目负责人、监护人、作业人员要确认盲板已插到位、螺栓带满、盲板无渗、漏气现象，受限空间已与生产系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门来代替盲板。
4、受限空间必须清洗置换合格，氧含量在18-21%。
有毒气体浓度符合国家标准规定，可燃气体浓度不大于0.2%，受限空间作业必须有通风设施。
5、作业人员必须携带完好、可用的便携式有毒气体报警器，穿戴劳动防护用品。
6、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。
7、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
照明电压不大于12V。
当需要使用电动工具或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱严禁带入容器内使用。
8、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料，须进行登记。
9、受限空间作业，受限空间外应设专人监护，受限空间外必须配备空气呼吸器、防毒面具、消防器材、清水等相应的应急用品10、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩11、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
12、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。
防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）动火作业的定义和分类动火作业六大禁令动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业的安全作业要求1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。
电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。
电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。
按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）高处作业的定义和分类登高作业“十不登高”高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
坠落基准面：坠落处最低点的水平面。
作业高度：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。
高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上；低温是指作业地点的气温低于5℃。
带电高处作业：采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带点设备和线路进行检修的高处作业。
高处作业依据作业高度和直接引起坠落的客观危险因素，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，等级越高，危险性越大。
1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高。
2、无人监护不准登高。
3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业。
4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高。
5、脚手架、跳板不牢不准登高。
6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高。
7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高。
8、携带笨重物件不准登高。
9、高压线旁无遮拦不准登高。
10、光线不足不准登高。
高处作业的安全作业要求1、工作前进行安全分析, 并组织安全技术交底。
攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备，不符合安全要求的材料、器具、设备不得使用。
3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、滚动的工具、材料，应防止坠落。
4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须暂停作业。
6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
风、雨、雪、雾等恶劣天气后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、脚手架搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。
严禁上下同时拆除。
防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）吊装作业的定义、分类及其他吊装作业“十不吊”1、吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2、吊装作业按吊装物的质量分为三个等级。
a、一级吊装作业：吊装重物质量＞100吨；b、二级吊装作业：40吨≤吊装重物质量≤100吨；c、三级吊装作业：吊装重物质量＜40吨。
3、吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持《特种作业人员操作证》，方可作业。
4、吊装物质量大于40吨时，应编制吊装作业方案；重量不足，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊条件或特殊情况下，也应编制吊装作业方案。
1、无人指挥或指挥信号不明确。
2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚。
3、人站在吊物下或扒杆下。
4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人。
5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施。
6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时。
7、露天作业遇有六级以上大风时。
8、吊具不良，绳索有缺陷超规定。
9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离。
10、捆缚不牢或不符合要求。
吊装作业的安全作业要求1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。
2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。
3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。
在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况。
4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。
吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。
7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。
8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3-5圈。
车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。
9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起吊重物时自由下落。
吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。
11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。
12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。
13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。
吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。
防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）。