柴油罐清洗施工方案.
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
柴油罐清洗施工方案.
柴油罐清洗施工方案.油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
油罐清洗等重点部位施工方案
油罐清洗等重点部位施工方案油罐清洗是石油行业中非常重要的环节，对于安全生产和环境保护有着至关重要的作用。
在进行油罐清洗时，需要特别重视重点部位的施工方案，以确保清洗效果和施工安全。
本文将为您介绍油罐清洗中的重点部位施工方案，包括罐底、罐壁、罐顶和进出口管道等。
一、罐底清洗方案罐底是油罐内积存油渣最多的地方，因此在清洗过程中需要特别注意罐底的清洗效果。
罐底清洗方案包括以下几个步骤：1. 排空油罐内的残余原油，确保罐底完全无油。
2. 使用高压水枪进行罐底的松动清洗，将沉积在罐底的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用吸尘设备进行罐底的干燥清洗，吸走清洗过程中产生的水和杂质。
4. 对罐底进行目测和手摸检查，确保罐底完全无油渣残留。
二、罐壁清洗方案罐壁的清洗也是油罐清洗中的重点部位之一，罐壁上附着的油渣和杂质需要彻底清洗掉。
罐壁清洗方案包括以下几个步骤：1. 使用高压水枪进行罐壁的冲洗，将罐壁上的油渣和杂质冲洗掉。
2. 使用清洗剂进行罐壁的化学清洗，将难以清洗的附着物溶解。
3. 使用刷子或刮板进行手工清洗，对罐壁进行刷洗或刮除，以加强清洗效果。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐壁上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
三、罐顶清洗方案油罐的罐顶是清洗中的另一个重点部位，因为罐顶上通常有压力表、温度计、液位计等重要设备，需要特别注意清洗的安全和效果。
罐顶清洗方案包括以下几个步骤：1. 先将罐顶的设备拆卸下来，以防在清洗过程中被损坏。
2. 使用高压水枪对罐顶进行冲洗，将罐顶上的油渣和杂质冲洗干净。
3. 使用清洗剂进行化学清洗，溶解罐顶上难以清洗的附着物。
4. 再次使用高压水枪进行冲洗，确保罐顶上的清洗剂和残留物被彻底冲洗掉。
5. 清洗完毕后，将罐顶的设备安装回原位。
四、进出口管道清洗方案进出口管道是油罐的重要通道，需要特别重视清洗效果和施工安全。
进出口管道清洗方案包括以下几个步骤：1. 拆卸进出口管道的连接部件，确保进出口管道与油罐脱离连接状态。
柴油罐清洗施工方案
柴油罐清洗施工方案姓名：XXX部门：XXX日期：XXX柴油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸第 2 页共 25 页法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气测试--清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
柴油罐清洗施工方案(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________柴油罐清洗施工方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7180-78 柴油罐清洗施工方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、背景介绍油罐是储存石油及其衍生产品的重要设施，而油罐的清洗是保证储存产品质量和延长油罐使用寿命的重要环节。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案，以确保清洗工作能够安全高效地进行。
二、施工前准备在进行油罐清洗施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定清洗目标：明确清洗的油罐类型、尺寸、污染程度以及所需清洗的区域。
2.安全评估：对施工现场进行安全评估，制定相应的应急预案，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.准备设备和材料：根据清洗目标的具体要求，准备所需的清洗设备和材料，包括高压洗涤机、清洗剂、防护装备等。
4.通风系统检查：确保油罐内部和施工现场的通风系统正常运行，以保证施工过程中的空气流通和有害气体的排出。
三、施工步骤1.现场准备：设置施工围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.清洗前准备：将油罐内的残余油品进行排空，并对油罐进行外部清洗，以清除表面的污垢和尘土。
3.检查设备状态：检查高压洗涤机和其他清洗设备的状态，确保设备完好可用。
4.气体检测：使用专业气体检测仪检测油罐内部的有害气体浓度，确保施工安全。
5.涂抹清洗剂：在需要清洗的区域涂抹适当的清洗剂，并按照清洗剂说明书的要求等待一段时间。
6.高压清洗：使用高压洗涤机对清洗区域进行高压喷洗，将污物和污垢彻底冲洗干净。
7.螺栓清洗：将油罐上的螺栓进行拆卸，清洗并进行表面处理，确保其耐腐蚀性和密封性。
8.定期检查：定期检查清洗效果，如有必要，进行二次清洗，直至达到清洗标准要求。
四、施工安全措施在进行油罐清洗施工时，必须严格遵守以下安全措施：1.穿戴防护装备：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护装备，以保护自身安全。
2.避免电火花：在施工现场禁止明火作业，并采取必要的措施防止电火花的产生。
3.通风排气：保持施工区域内的通风畅通，以防止有害气体积聚。
4.安全警示：设置施工围栏和安全警示标志，并对施工区域进行合理的划分，防止未经授权人员进入。
柴油罐清洗施工方案
柴油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门--抽吸管道余油--排除油气--管道清洗--油气测试--清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
2023年柴油罐清洗施工方案
2023年柴油罐清洗施工方案清洗柴油罐是非常重要的安全措施，定期的清洗可以有效预防罐内的污物积聚和腐蚀，保证柴油质量和罐体的正常使用。
本文将详细阐述2023年柴油罐清洗施工方案。
一、前期准备工作1. 调查罐内情况：在进行清洗前，首先要对罐内进行详细调查，了解罐内的污物类型、积聚程度以及罐体的腐蚀情况，以确定清洗方式和清洗剂的选择。
2. 制定清洗计划：根据罐内情况制定清洗计划，包括清洗的时间、清洗剂的种类和使用方式、清洗工具及设备的准备等。
3. 安全措施：在进行清洗前，要进行必要的安全措施，确保清洗过程中的安全，包括设置警示标志、准备应急设备、提前通知相关人员等。
二、清洗步骤1. 排空柴油：在清洗前，要将柴油罐内的柴油全部排空，并确保罐内没有可燃气体存在。
2. 清除杂物：将罐内的杂物和污物清除干净，可以使用吸尘器或者手动清理工具进行清除。
3. 准备清洗剂：根据罐内情况选择合适的清洗剂，常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂和生物清洗剂等。
按照清洗剂的说明进行稀释和准备。
4. 清洗流程：将稀释好的清洗剂注入罐内，根据清洗剂的要求进行搅拌或者循环，确保清洗剂与罐内的污物充分接触和作用。
5. 水洗：将罐内清洗剂排出，用清水进行冲洗，可多次冲洗直至无泡沫出现。
6. 干燥与除臭：冲洗完毕后，将罐内的水排空，使用吸风机或者其他工具将罐内完全干燥，同时进行除臭处理。
7. 检修和保养：清洗完毕后，对罐体进行检修和保养，包括检查罐体的腐蚀情况、涂层的状况以及防腐处理等。
三、安全措施1. 确保通风：清洗过程中要确保良好的通风条件，防止清洗剂挥发产生有害气体，可以通过设置排风设备或者在罐体处增加通风口等方式来保证通风。
2. 使用防护设备：在清洗过程中，操作人员需佩戴防护眼镜、手套、防护服等防护装备，以保护个人安全。
3. 灭火设备准备：在清洗现场准备灭火设备，包括灭火器、泡沫灭火器等，以备突发火灾或燃烧事故的发生。
4. 安全警示标志：在清洗现场设置相应的安全警示标志，提醒他人注意清洗作业，避免发生意外事故。
2023年柴油罐清洗施工方案
2023年柴油罐清洗施工方案____年柴油罐清洗施工方案一、项目概述柴油罐清洗是对存储柴油的罐体进行定期清洗和维护的工作，旨在确保罐体内部的清洁、消除污染、预防和控制细菌和腐蚀等问题。
本项目旨在设计和实施____年柴油罐清洗施工方案，保证柴油罐的安全和可靠运行。
二、施工准备1. 物资准备：准备清洗所需的设备、工具、清洗剂等物资，并确保其完好无损。
2. 人员准备：组织专业技术人员和具备相关经验的工作人员，确保施工人员的安全和技术能力。
3. 安全准备：制定施工安全操作规程，包括防火、防爆、通风等措施。
4. 环境准备：清理施工现场周围的杂物，确保施工环境干净整洁。
三、施工步骤1. 施工前准备(1) 进行安全检查：检查清洗设备和工具是否正常运行，确保没有泄漏和故障。
(2) 封闭罐体：关闭柴油罐出口和进口，安装密封盖、阀门等设备，封闭罐体。
(3) 排空柴油：将柴油罐内的柴油完全排空，确保柴油罐内只有少量残余柴油。
(4) 通风处理：启动罐体通风系统，确保罐内空气流通。
2. 清洗罐体(1) 清除杂物：使用工具和设备清除罐内的杂物，包括沉淀物、污垢等。
(2) 高压喷洗：使用高压水枪对罐体内壁进行喷洗，将附着在内壁上的污垢冲洗掉。
(3) 化学清洗：使用合适的清洗剂溶解和清除残留在罐内壁上的污垢，保持罐体清洁。
(4) 冲洗和排污：使用清水对罐内进行冲洗和排污，确保清洗剂和污垢完全清除，并及时排放。
3. 检验和维修(1) 检查罐体：对清洗后的罐体进行全面检查，包括罐体壁、底部、顶部等部位，确保无损坏、渗漏等问题。
(2) 维修处理：如发现罐体存在问题，及时进行修复和处理，确保罐体的完好性和安全性。
(3) 添加防腐涂层：根据需要，在罐体内壁添加防腐涂层，保护罐体，延长使用寿命。
四、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守安全操作规程，做好防火、防爆、通风等措施，确保施工人员的安全。
2. 环境保护：在施工过程中，做好污水、废液等的处理和排放，保护环境。
加油站油罐清罐施工方案
加油站油罐清罐施工方案施工方案一、项目背景加油站作为汽车燃料供应的场所，油罐是加油站的核心设备之一。
油罐清罐是指对加油站油罐内的残留燃料进行清理，以保证油罐的运行安全和燃料的质量。
清罐施工是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作，以确保施工的顺利进行。
二、工程概况本次油罐清罐工程位于XX市某加油站，该加油站设有3座油罐，分别为汽柴油罐、汽油罐和柴油罐，每个油罐容量为100立方米。
油罐清罐施工将采用机械作业和人工作业相结合的方式进行。
三、施工准备1.施工前需要进行详细的工程勘察，包括油罐的结构、材质、容量等信息的确定。
2.施工前需要向有关部门报备，确保施工的合法性。
3.施工前需要对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境的安全和卫生。
四、施工步骤1.安装防爆设备：施工前需要先在施工现场安装防爆设备，包括防爆电风扇、防爆手电筒等设备，确保施工现场的安全。
2.清理油罐内表面：油罐内表面可能有沉积的油渍和杂质，需要使用清洗设备进行清理，确保油罐内表面干净。
3.清理油罐底部：使用抽吸装置将油罐底部的残留燃料抽出，确保油罐底部干净。
4.检查罐壁和罐底：检查油罐壁和底部是否有异常，如有必要进行修复和维护。
5.检查防油污设备：检查防油污设备是否完好，如有必要进行维修和更换。
6.安装新的燃料管道：施工完成后，需要安装新的燃料管道，确保燃料的正常供应。
五、施工注意事项1.施工期间需要严格遵守安全操作规程，禁止吸烟、明火等行为，并配备专人进行监控和管理。
2.施工过程中需要严格控制施工区域的通风，确保油气不会泄漏到周围环境。
3.施工期间要运用合适的工具和设备，确保施工的质量和效率。
4.施工现场要定期清理和消毒，保持环境的清洁和卫生。
5.施工结束后，要对工程进行验收，确保施工质量达到标准要求。
六、施工总结油罐清罐工程是一项复杂的工作，需要进行详细的方案设计和操作。
施工期间需要严格遵守安全操作规程，并配备专人进行监控和管理。
油罐清洗专项施工方案
油罐清洗专项施工方案油罐清洗是指清除油罐内部积聚的油污及污物，使其恢复清洁状态，以确保油罐的正常运行和安全操作。
以下是一份油罐清洗专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、清洗方法以及施工后的处理措施。
一、施工前的准备工作1.安全评估：进行全面的安全评估，确定施工过程中可能存在的风险和安全隐患，并采取相应的措施和准备工作。
2.资料搜集：收集油罐的相关资料，包括油罐的规格、容量、使用情况等，以便确定清洗方法和所需工具和设备。
3.工具准备：根据油罐的规格和需求，准备相应的清洗工具和设备，如高压清洗机、清洗枪、吸油泵等。
4.施工区域准备：对施工区域进行清理和划定，确保施工区域的安全和工作顺利进行，并设置合适的警示标志和防护措施。
5.充分通风：对施工区域进行充分通风，确保工人在施工过程中不受有毒气体和异味的影响。
二、清洗方法1.排空：首先将油罐内的油品全部排空，确保清洗工作可以顺利进行，并避免浪费。
2.垂直清洗：利用高压清洗机和清洗枪进行垂直清洗，从油罐顶部向下方喷射清洗剂，清除罐壁和底部的残留油污。
3.水浸清洗：将油罐部分充满水，添加适量清洗剂，并使用高压清洗机和清洗枪进行清洗，确保罐壁和底部的彻底清洁。
4.吸油泵清洗：使用吸油泵将水和油分离，并将油污吸出，确保油罐内部的清洁度。
5.重复清洗：根据油罐的情况和需求，可以重复进行清洗，确保清洗效果达到要求。
三、施工后的处理措施1.油污处理：将清洗出的油污进行分类和处理，可以选择交由环保部门处理或其他合法的油污处理机构处理。
2.清洗设备的清理和消毒：对使用过的清洗工具和设备进行清理和消毒，以保证下次使用时的安全和卫生。
3.安全检查：在施工结束后，进行全面的安全检查，确保工作场所的安全和施工过程中没有留下任何安全隐患。
4.施工报告：及时编写施工报告，记录清洗过程的细节和结果，以备后续参考和查验。
以上是一份油罐清洗专项施工方案的详细介绍，通过合理的准备工作、清洗方法和处理措施，可以确保油罐的清洁度和安全性，推动油罐清洗工作的顺利进行。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案油罐清洗施工方案一、施工前准备工作1.1人员准备：组织专业清洗人员，确保人员经过专业培训，并持有相应的证书和资质。
1.2工具准备：准备清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、洗涤剂、刷子、擦拭布等。
1.3材料准备：准备清洗所需的材料，包括清洗剂、吸油材料、吸油棉等。
1.4安全措施：在施工现场设置警示标志，确保施工区域无人进入，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1清洗前准备：先对油罐进行外部清洗，清除外表的污垢，采用高压水枪进行冲洗，确保罐体表面干净。
2.2进入罐内：确保罐内的通风良好，并佩戴防毒面具及其它相关的个人防护用品，进入油罐进行清洗作业。
2.3清除沉积物：利用高压清洗机，对油罐内部进行高压清洗，将沉积物清除干净。
2.4清洗罐顶：对油罐的顶部进行彻底清洗，包括附着物的清除、喷嘴和通风孔的清除等。
2.5清洗罐底：对油罐的底部进行彻底清洗，包括底板、底漏杆、排水孔等部位的清洗，确保罐底无沉积物。
2.6清洗罐壁：对油罐的壁面进行清洗，使用刷子和洗涤剂，彻底清除附着在壁面上的油污和污垢。
2.7油水分离：油罐清洗完毕后，利用吸油材料和吸油棉对残留的油水进行吸取和分离。
2.8清洗设备及工具：在施工结束后，对清洗设备和工具进行彻底清洗，确保下次使用时的安全和卫生。
三、施工安全措施3.1严格遵守工作规程：施工人员必须严格按照规程进行操作，遵守安全操作流程，确保施工的安全。
3.2佩戴个人防护装备：施工人员必须佩戴防毒面具、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
3.3通风措施：施工现场必须保持良好的通风，以防止有害气体积聚，确保施工人员安全。
3.4防火措施：油罐清洗作业属于易燃易爆作业，因此必须进行防火措施，禁止在施工现场使用明火。
3.5紧急救援措施：施工过程中必须设立紧急救援措施，确保一旦发生意外，能够及时进行救援。
四、施工后的处理4.1废物处理：清洗过程中产生的废物必须分类处理，包括固体废物、废水和废液的处理。
清洗油罐施工方案
清洗油罐施工方案清洗油罐施工方案一、前期准备工作1. 确认施工计划和施工准备时间。
2. 准备必要的清洗工具和设备，如高压水枪、吸尘器等。
3. 确保清洗现场的安全，设置警示标志，并配备必要的防护设备。
4. 根据油罐的具体情况，制定清洗工艺和方案。
二、施工工艺及步骤1. 油罐排空：首先将油罐内的残余油产品完全排空，并将油罐关闭，防止漏油事故的发生。
2. 高压水清洗：利用高压水枪对油罐内壁进行水洗清理，清除附着在罐壁上的污垢。
清洗时要注意水压和水温的控制，避免对油罐造成损坏。
3. 排污处理：将清洗过程中所产生的废水和污泥进行收集和处理。
废水应进行污水处理，达到排放标准后方可排放；污泥应经过固液分离处理后进行综合利用或者合法处置。
4. 吸尘清洗：使用吸尘器对油罐内部进行吸尘清洁，清除残留在罐内的灰尘和杂物。
5. 镀锌处理：对清洗后的油罐内壁进行防腐镀锌处理，增加其表面的抗腐蚀性和耐久性。
6. 检查和验收：对清洗后的油罐进行全面检查，确认其清洗质量和安全性能是否符合要求。
符合要求后，进行验收并做好相应的记录。
三、安全措施1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，确保周围人员了解施工情况，避免发生意外事故。
3. 对高压水枪和吸尘器等设备进行检查和维护，确保其正常运行并避免故障。
4. 废水和污泥的处理应符合环保要求，采取合法的处理方式，并确保废物的安全处置。
5. 在清洗过程中要注意防火防爆，不得使用易燃和易爆的溶剂和材料。
四、环境保护1. 严格按照环境保护要求进行油罐清洗，废水、污泥等废物要进行挖掘、运输和处置。
2. 废水和污泥的处理必须符合相关的法律法规和标准，避免对环境造成污染和危害。
3. 在清洗过程中，尽量减少水的消耗和排放，提高水资源的利用效率。
五、施工质量控制1. 严格按照施工方案进行油罐清洗，并确保每一步骤的操作规范和质量要求。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案DOC油罐清洗是指对已经使用过一段时间的油罐进行内部清洗和除锈处理的工作。
油罐清洗是非常重要的，因为油罐内部的油渣、沉积物和锈蚀物会影响存储和使用安全，并且会降低油品的质量。
下面是一个油罐清洗专项施工方案的示例，供参考：一、前期准备工作1.仔细查阅相关技术资料和操作手册，了解油罐的结构和特点。
2.进行施工前的检查和评估，确定油罐的液位、压力和安全状态，制定详细的工作计划。
3.准备必要的工具、设备和材料，包括高压洗涤机、砂轮机、刷子、溶剂、铲刀等。
二、清洗工作1.安全措施a.检查和保证施工现场的通风良好，并使用必要的防护设备，如呼吸器、防护眼镜和手套。
b.制定紧急救援预案和应急设备，并保证施工人员熟悉操作流程。
c.油罐附近的易燃物品和易燃气体要远离施工现场，避免火灾和爆炸事故。
2.清洗流程a.清除油罐内的杂物和水分，确保油罐内部干燥。
b.使用高压洗涤机对油罐内壁进行冲洗，除去油渣和积聚物。
c.使用溶剂对油罐内部的油渍和污垢进行溶解和清洗。
d.使用刷子、砂轮机或其他适当的工具对油罐内壁进行刮除和除锈处理。
e.按照需要对油罐内部进行杀菌和消毒处理，以确保油品的卫生和安全。
f.再次使用高压洗涤机进行冲洗，彻底清除残留物和溶剂。
g.对油罐内壁进行干燥处理，确保无水分残留。
h.对油罐内部的防腐涂层进行检查，如有损坏需要进行修补和更新。
三、结束工作1.清理工作现场，包括清除杂物和垃圾，归还和清洗使用的工具和设备。
2.制定油罐清洗的记录和报告，包括清洗过程中的问题和解决方案，以及施工人员的签字和意见。
以上是一个油罐清洗专项施工方案的基本内容，具体的实施要根据油罐的实际情况和施工需求进行调整和完善。
在进行油罐清洗工作时，一定要严格遵守操作规程和安全操作要求，以确保施工安全和质量。
油罐清洗专项施工方案DOC
油罐清洗专项施工方案
一、前言
油罐清洗是工业生产中必不可少的一项工作，有效的清洗可以确保油罐内部干净，避免污染。
本文将介绍油罐清洗的专项施工方案，以确保清洗工作的高效进行。
二、准备工作
在进行油罐清洗前，需要做好充分的准备工作： - 准备清洗设备，包括清洗喷枪、清洗剂等； - 确保清洗人员具备相关操作技能，包括安全操作要点、紧急处理
措施等； - 确保清洗现场通风良好，以减少有害物质的蒸发； - 对清洗现场进行必
要的封闭，防止清洗废液外泄。
三、清洗流程
油罐清洗的流程一般包括以下几个步骤： 1. 准备工作：确定清洗范围，设置清
洗区域； 2. 排空油罐内残余物质，确保清洗时不会受到干扰； 3. 使用清洗喷枪对
油罐内进行喷淋清洗，确保清洗剂覆盖整个内壁； 4. 待清洗剂充分浸泡后，使用
清洗喷枪或刷子对污渍进行刷洗，确保彻底清洁； 5. 冲洗油罐内部，将清洗废液
排放到专用的集液池中，不允许外泄； 6. 对清洗后的油罐进行检查，确认内部无
残余物质，可以进行下一步使用。
四、注意事项
在进行油罐清洗时，需要注意以下事项： - 避免清洗剂直接接触皮肤和眼睛，
如果不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助； - 在清洗过程中
应做好防护措施，包括戴口罩、手套等，以确保清洗人员的安全； - 清洗结束后，
清洗设备要进行及时清洁，以保证下次使用时的卫生。
五、总结
油罐清洗是一项繁琐但必要的工作，只有确保油罐内部干净，才能保证产品质
量和生产安全。
制定专项施工方案，有序进行油罐清洗，可以提高工作效率，保障生产的顺利进行。
以上是关于油罐清洗专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前言油罐清洗是油品储存和运输领域中非常重要的一项工作。
定期对油罐进行清洗可以有效去除沉积物和杂质，确保油品的质量和安全。
本文将介绍油罐清洗的施工方案，包括清洗前的准备工作、清洗过程以及清洗后的处理方法。
二、清洗前的准备工作1. 安全检查在进行油罐清洗前，必须进行全面的安全检查，确保清洗过程中不会发生任何意外。
检查所有设备的工作状态，包括通风系统、泵和管路等。
2. 环境准备清洗现场必须做好防火措施，确保清洗作业安全进行。
同时要保证清洗作业区域的通风良好，以防化学物质挥发对操作人员造成影响。
三、清洗过程1. 排空油罐在进行清洗前，必须将油罐完全排空，以确保清洗作业的有效性。
同时，还要关闭所有进出油罐的管道，防止残留油品污染清洗水。
2. 喷洒清洗剂在排空油罐后，使用专用的清洗剂喷洒在油罐内壁，并确保清洗剂能够充分覆盖整个内壁表面。
清洗剂的选择应根据油罐内残留的油品种类来确定。
3. 机械清洗清洗剂在油罐内停留一定时间后，使用适当的清洗设备进行机械清洗。
清洗设备应具备高效清洗能力，能够将沉积在油罐内壁的污垢和杂质有效清除。
4. 冲洗机械清洗完成后，进行清水冲洗，以彻底清除清洗剂和残余杂质。
冲洗水应定期更换，直到冲洗水中不再有明显的污染物为止。
四、清洗后的处理方法1. 废液处理在油罐清洗完成后，清洗废水属于有害废物，不能直接排放。
必须按照相关规定进行分类、收集和处理，防止废水对环境造成污染。
2. 油罐封存清洗结束后，要对油罐进行封存处理，确保油罐内干燥通风，防止二次污染。
封存期间要对油罐的状态进行定期检查，确保安全无异状。
五、总结油罐清洗是一项细致繁琐的工作，但对于保障油品质量和运输安全至关重要。
在清洗施工过程中，必须做好充分的准备工作，保障操作人员的安全，严格按照清洗方案进行操作。
完成清洗后，要及时处理清洗废水，对油罐进行封存管理，以确保清洗效果的持续和油品质量的稳定。
以上就是油罐清洗的施工方案，希望能对相关工作提供帮助和指导。
2024年油库油罐清洗安全施工方案
2024年油库油罐清洗安全施工方案____年油库油罐清洗安全施工方案一、引言油库油罐是储存、转运和加工石油等液体燃料的重要设施。
随着时间的推移，油罐内部会因为长期使用而积累油污、沉积物和腐蚀物，这些物质会对油罐的安全性和使用寿命造成威胁。
因此，定期清洗油库油罐是必要的。
本方案旨在制定____年油库油罐清洗的安全施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、施工准备1.施工组织成立由专业人员组成的清洗施工团队，确保团队成员具备相关工作经验和技能。
团队应包括清洗工程师、操作员、安全员等。
2.施工设备准备齐全的油罐清洗设备，包括高压水枪、水泵、洗净剂和消防器材等。
设备应经过检修和测试，确保其正常运行。
3.施工材料准备所需的清洗材料，如工具、清洗剂等，确保其质量和安全性。
4.施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、流程和任务分配等。
确保施工过程有条不紊地进行。
三、施工操作1.安全防范措施在施工现场设置明显的警示标志，以警示他人注意。
施工人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
2.油罐排空在进行清洗之前，需将油罐内的燃料完全排空，确保施工现场没有易燃物质。
3.清洗准备将清洗设备按照施工计划安排到位，确保设备状态正常。
清洗剂应按照使用说明正确配比，避免使用过量或不足。
4.清洗过程（1）清洗前，对施工现场进行检查，确保没有易燃、易爆物质存在。
（2）使用高压水枪将油罐内的油污、沉积物等物质冲洗干净。
清洗过程中，应注意操作人员的安全，避免高压喷射水对人身造成伤害。
（3）若油污、沉积物较为严重，可使用洗净剂进行二次清洗。
使用洗净剂时，应根据清洗剂的性质和使用方法进行正确操作，确保安全。
（4）清洗完成后，使用高压水枪对油罐内进行冲洗，以除去清洗剂残留。
确保油龙头等处没有残留物。
5.清洗后处理（1）清洗完成后，将清洗废水用专用设备收集。
废水应妥善处理，避免对环境造成污染。
（2）清洗设备应进行清洁和保养，确保下次施工前的正常运行。
柴油罐清洗方案
柴油罐清洗方案柴油罐清洗是在柴油储存和使用过程中必不可少的一项工作。
由于柴油中含有多种杂质和沉淀物，罐内的清洁和维护对保证柴油的质量和系统的正常运行至关重要。
本文将介绍一个可行且有效的柴油罐清洗方案。
一、准备工作在进行柴油罐清洗之前，必须做好充分的准备工作，以确保安全和效率。
首先，要确定清洗的时间和清洗人员，并制定相应的工作计划。
其次，要检查动力设备和工具的工作状态，包括泵车、水枪、吸污机等，以确保其正常运行。
另外，要准备好相应的清洗药剂和清洗工具，以及保护装备，如手套、防护眼镜等。
二、清洗准备1. 柴油罐排空在进行清洗之前，必须将柴油罐内的柴油全部排空。
为此，可以使用泵车将柴油抽出，或者将柴油转移到其他储存容器中。
2. 柴油罐通风在清洗之前，要确保柴油罐有足够的通风，以避免清洗过程中产生的有害气体积聚。
打开罐顶消防口和其他通风设备，保持空气流通。
三、清洗步骤1. 喷淋清洗首先，使用喷水枪将罐内壁进行喷淋清洗。
可以将清洗药剂与适量的水混合，并由泵车通过喷水枪喷洒到罐内壁。
喷洒的角度要求全面，力度要适中，以确保能够清洗到每个角落。
在喷洒过程中，要注意安全，避免水流直接接触皮肤或眼睛。
2. 涂抹清洗喷洒清洗完毕后，可以使用刷子或海绵等工具对罐内壁进行涂抹清洗。
可以将清洗药剂直接涂抹在工具上，然后在罐内壁进行擦拭。
这种方法适用于清洗面积较大或有顽固沉垢的部位。
注意保护手部皮肤，避免直接接触清洗剂。
3. 高压清洗经过喷洒和涂抹清洗之后，可以使用高压水枪对罐内壁进行高压清洗，以去除顽固的污垢和沉积物。
高压清洗时注意保持安全的距离，避免水流对人体造成伤害。
四、清洗后处理清洗完毕后，要对清洗过程中的液体和废弃物进行正确的处理。
液体和废弃物必须被妥善储存或处理，以防止对环境和健康造成污染。
五、注意事项在进行柴油罐清洗时，还需注意以下几点：1. 安全第一：清洗过程中要做好个人防护工作，包括戴手套、防护眼镜等。
此外，要确保所有动力设备的正常运行，以避免发生事故。
油罐清理施工方案
第一章第一节概述1、12个油罐道门撤除，棉板更换，12个柴油罐油泥清理、拉运、处理，油罐道门，光撤除，恢复等1.2施工条件1、道路交通：本工程施工场地比拟平坦，交通便利。
2、施工用电：该工程的施用电利用总配箱供电。
1.3工期与质量要求开工后的12天完成。
方案开工日期为2017年3月20日，方案竣工日期为2017年3月31日。
2.1 组织管理每天召开施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。
平衡工程进度过程术、工期、平安、劳动力、机械、材料等面的问题，确保清理快速优质顺利进展。
2.2 组织机构第二节指挥系统和平安组织1、清罐工作临时领导小组，由承包作业单位根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐案和平安措施。
并应根据实际情况，成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，设备到位，责任到人。
2、进罐作业组的主要人员要有工作经历或两次以上的清罐工作经历。
进罐人员中应指定专(兼)职平安人员。
3、清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
4、有关清罐的案及平安措施，经充分讨论后，由公司主管经理批准后执行。
5、以下人员禁从事清罐作业：A.年龄未满18岁的和妇女不允参加清罐工作。
B.有聋、哑、呆傻等重生理缺陷者。
C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
D.有外伤疮口尚未愈合者。
第三节清罐方案及作业的主要危险1、清罐方案应根据不同的油罐型式、容量、盛装油品品种，以及清罐的不同目的，决定不同的清罐程序、法，选择不同的清罐设备和器具。
2、清罐方案必须经过有关部门人员的充分讨论、论证，由承包部门和油库负责人签字，清罐作业或作业人员不得擅自变更方案。
如发现方案有不妥之处，应由清罐领导小组重新组织讨论、修改。
3、有条件的油库，在不影响油品质量的情况下，清罐之前宜设法将汽油罐换装柴油，以提高清洗作业的平安性，缩短作业时间。
柴油罐清洗施工方案DOC
柴油罐清洗施工方案一、清洗前准备工作在进行柴油罐清洗施工之前，需要做好以下准备工作：1.制定清洗计划：确定清洗时间、地点和人员配备等重要信息。
2.评估清洗风险：评估清洗作业可能涉及的安全风险，制定相应的安全措施。
3.准备清洗设备：准备清洗所需的工具、设备和材料。
4.通风处理：确保清洗区域有良好的通风设施，以保障清洗作业人员的健康。
二、清洗施工步骤1. 柴油罐清空在开始清洗前，首先要确保柴油罐内不含任何燃料，将残余的柴油全部排空。
2. 外表面清洗使用清洗剂和高压水枪对柴油罐的外表面进行彻底清洗，去除杂物和污垢，确保清洗干净。
3. 内部清洗1.准备清洗溶液：按比例将清洗剂和水混合制成清洗溶液。
2.喷洒清洗溶液：将清洗溶液通过喷洒设备喷洒到柴油罐的内部表面，确保所有部位都被覆盖到。
3.浸泡清洗：让清洗溶液在柴油罐内浸泡一段时间，让清洗剂充分发挥作用。
4.高压冲洗：使用高压水枪对柴油罐内部进行冲洗，彻底清除污垢和残留物。
4. 排放废水清洗完毕后，将废水排放到指定的收集设施中，防止对环境造成污染。
5. 清洗设备和材料清理清洗完毕后，对清洗设备和材料进行清洁消毒处理，保证下次使用时符合卫生标准。
三、清洗后工作清洗完成后，需要进行以下工作：1.检查确认：对清洗作业进行检查确认，确保柴油罐清洗彻底。
2.整理清理：对清洗区域进行整理清理工作，保持清洁。
3.记录保存：对清洗过程进行记录保存，包括清洗时间、清洗人员等相关信息。
四、安全注意事项1.穿戴防护装备：清洗作业人员必须穿戴相应的防护装备，如手套、防护服等。
2.避免混用化学品：在清洗过程中，避免混用不同种类的清洗剂，以免产生危险化学反应。
3.注意通风：清洗作业时，保证清洗区域通风良好，避免有害气体积聚。
以上即为柴油罐清洗施工的整体方案，希望能帮助您顺利完成清洗作业。
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油罐清洗施工方案一、概况油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。
这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精确度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。
因此，油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。
下面从三个方面对油罐清洗作业进行分析。
二、工程施工主要技术措施1.清洗作业准备成立清洗工作领导小组：（详见领导小组名单）指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考试合格，并签订安全协议。
现场交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作；如带静电导出线的胶管、油盆及油桶等。
2.管网系统及罐体排油清洗的具体步骤：油库停油后，首先油库将油罐内的油料发完。
油库工作人员对管网及罐体内的余油进行清除后交给清洗单位进行清洗。
管网系统及油罐排油清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。
断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
在油库工作人员的统一指挥下，先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法排出各罐体内的余油（采用油罐车或真空泵抽吸底油前应按规定办理好临时用电及用火作业许可证）。
三、管网系统水冲洗具体步骤1.管道清洗作业施工工艺流程分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。
2.清洗前的准备工作2.1根据管道油品和性质，以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。
2.2按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
2.3抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
3.管道清洗步骤3.1分油罐、发油区和卸油区，首先清洗油罐和发油区管道，后清洗卸油区管道。
3.2抽吸管道余油3.2.1首先清洗油罐和发油区的管道，分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
卸油区管道，分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油，（请分公司安排油罐车接应）抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
油管道在卧式罐区防火墙边阀门连接处断开抽吸余油。
3.2.2接通电源，启动抽油泵，将余油抽入油罐车内回收。
3.2.3当确认余油抽吸干净后，此项工程完成可进行下一步工作。
如果管道中有低洼的部分余油抽吸不干净的则采取管道顶水的办法，再次抽吸余油达到抽吸干净为止。
3.3排出油蒸汽3.3.1在距管道6000mm处，安装风机，并有效接地。
3.3.2将风筒连接风机出口至管道断开处，并有效接地。
3.3.3启动防爆型轴流风机，进行强制性通风;直至油气浓度达到动火条件标准。
3.3.4防爆风机安装注意事项。
风机设架安装在防火堤内（距油罐：6000mm）。
风机动力配电箱安装在远离油罐的安全地带。
风机每小时通风量要大于油管容积的10倍以上。
消防监护组要认真落实监护措施。
作业指挥组要对各环节进行认真检查。
3.4气体浓度检测3.4.1检测人员进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。
3.4.2当检测的油气浓度值低于爆炸下限的0.01vol%以下时，再做明火试验，方可确认可以进行动火拆除作业。
3.4.3检测的范围包括：罐内、作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸气处。
3.4.4油气浓度须经2台相同型号的防爆可燃气体测试仪进行检测，由油库经过专门训练的人员进行操作。
3.4.5气体检测应沿油罐及油管道圆周方向进行，选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。
3.4.6作业期间，定时进行油气浓度的测试，正常作业中，每2小时内不少于2次，以确保油气浓度在规定范围之内。
若用于动火分析的油气浓度的测试，用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定，并于动火前30分钟之内进行。
如动火作业时间较长，在动火过程中，必须进行复测。
以防动火作业时，油气浓度回升超过规定值。
4.油管道清洗4.1在确认油管道分区分段余油抽吸干净后，进行油管道分段清洗，先清洗发油区管道后清洗卸油区管道，管道清洗的油污水经油库的隔油池进行油水分离后再外排。
4.2油管道清洗采用注水清洗技术，主要是将油管道中的余油冲洗排除干净，把易燃易爆气体强行赶跑，排除油气达到完全清洗和动火改造条件的目的。
4.3清洗完毕后用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：0.01vol%以下、有毒气体为0%、氧气浓度达到19.5%以上、23.5%以下后并由专业人员填写动火作业票对油罐进行明火实验。
5.验收5.1油管道清洗完毕后，应对清洗质量进行验收，验收由清罐工作领导小组会同甲方有关技术人员按照验收标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况）进行验收。
5.2试火验收合格后，由作业指挥组整理出竣工验收报告，有关人员签字后，作好验收报告存于设备档案中，验收合格后的油管道在消防监护组的监护及作业指挥的监督下，进行动火施工改造。
四、油罐清洗方案1.油罐清洗的基本要求由于油罐清洗的目的不同，清洗后的油罐应达到的要求也不同。
1.1用于储存高级润滑油和性质要求较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水分、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污、油泥和铁锈痕迹。
1.2新建或改建的油罐，只要除去罐内的浮锈和污杂即可。
1.3定期清洗的油罐，不改储其他油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，达到无明显油渣及油污垢。
1.4属于检修及内防腐需要清洗的油罐，应将油污，锈蚀积垢彻底清洗干净，用洁布擦拭无脏污油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色。
2.油罐清洗分一下几个步骤2.1准备工作油罐清洗作业必须做好准备工作。
准备工作主要包括油罐清洗计划、人员组织、安全教育、仪器检查这几项内容。
油库应根据操作规程和实际情况制定油罐清洗年度计划，与收发油作业相协调，尽量安排在初春或初秋进行。
在清洗前，要对油罐进行计量，估计该油罐的残存油量、积水量和污泥量，估计油罐清洗用水总量，使污水处理系统做好准备工作。
油罐清洗作业必须有专门的清洗作业队。
作业队一般有司泵员、机修工、装卸工、消防员、计量员、化验员、医务人员等组成，分成现场作业组、输油输水组、调合设备操作组、检测联络组、安全救护组和后勤组，有库领导专门负责，把任务落实到各组及各人，使每人都了解油罐清洗方案。
同时要对作业人员进行安全教育，了解防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定，加强组织纪律，对清洗油罐工作有足够的重视。
清洗作业前应准备好必要的器材，并对主要设备作检查，如防毒面具必须进行防毒试验，合格的方可使用。
2.2排出底油通过计量，确定罐内油品的数量，按正常的输转流程将罐内剩余油量放尽，直到液位低于进出油管管口为止。
油罐底油可用两种方法排出。
2.2.1垫水法垫水法就是利用油水不相容性，向罐底注入一定量的水，以抬高油品液位，便于油品输出。
垫水前应精确测量存油的高度，以便确定垫水高度及泵的运行时间。
垫水时应选择其适宜的开孔处，以便将带静电的胶管伸于油罐底部，向罐底低速供水，垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1m/s左右，待油水界面形成后，经过计量，使其界面处于进油管道上沿0.5~1cm为宜。
垫水结束后，从罐内抽出该进水油管，用输油罐道将垫起的底油放至缓冲罐或油水分离池内。
2.2.2机械抽吸机械抽吸就是利用泵和管道，直接从罐内抽吸底油，抽吸底油前，应打开人孔，卸下进出油管道阀门，切断于其他输油管道或油罐的通路，并将背向油罐的一端用盲板封死，将吸油胶管由进出油管道的另一端插入罐底。
用手摇泵或真空泵，配套防爆型电机，置于孔口3m处，抽吸底油，并放至缓冲罐或油水分离池内，通过计量，确定底油排空完毕为止。
2.2.3排除油蒸气排除油蒸气是清罐作业的重要环节，为提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。
作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
排除油蒸气主要有一下三种方法：（1）通风驱除油气通风有自然通风和机械通风。
对于空气流通较好的地面油罐，可采用10天以上的自然通风。
经检测有蒸气浓度低于爆炸极限规定值时，方可进罐作业。
但需动火时，则必须进行机械通风，机械通风前，应打开罐顶的光孔、计量孔，卸下呼吸阀。
对于洞库或覆土隐蔽库油罐应以风筒由油罐光孔等处，连接后通向洞外或覆土外。
然后打开油罐下部人孔，用风筒连接风机与下部人孔，经检查无误后，方可启动风机，进行机械强制通风。
（2）充水驱除油气充水驱除油气一般适用于容积较小的油罐，并有配套的含油污水处理装置。
充水前，卸下进出口管线阀门，靠近油罐一端连接充水管道，期间应设置阀门，以控制充水流量，输油管线一端用盲板堵死。
切断或关闭膨胀管阀门，在罐顶适宜的开孔处安装好排水胶管接头，排水管线的口径应大于进水管道的口径。
检查无误后，方可启动水泵缓慢充水。
初始流速应控制在1m/s，待水面超过入口时，逐渐加大流速，当罐内水量达到3/4油罐容量时，应逐渐减少流量，待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水浸泡24h，并可启动风机排除油气。
（3）蒸气驱除油气有蒸汽供给系统的油库，可采用低压蒸汽驱除油气。
蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25Mpa左右。
用蒸汽驱除油气，首先向罐内放入少量的水，将蒸汽管道进行良好的接地。
蒸汽管一般做成十字形接管，管上均匀钻小孔，用竹或木杆自人孔将蒸汽管伸入油罐底板的1/4处，同时打开光孔等，使油罐有足够大的蒸汽排放通道，在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽，当罐内温度升到65～70℃时，维持到要求的时间。
用蒸汽吹扫过的油罐，要注意油罐冷却时产生的真空，防止油罐吸瘪。
3.气体浓度检测油气驱除过程中，作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测。
检测的范围应包括罐内、洞室和巷道作业现场及附近35m范围内可能存留油品蒸汽处。
测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆可燃气体测试仪，并应由经过专门训练的人员进行操作。
可燃气体测试仪，必须在计量部门的有效检定期之内，方可使用。
若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
如需动火作业时，应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
检测的油气浓度值，必须低于防爆、防火和防毒的安全规定值。
4.入罐作业4.1入罐前的准备工作入罐作业的目的是清除钢板表面的油污和锈。
一是入罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值；二是配置好照明器具。
油罐清洗作业必须采用防爆型照明设备，其供电电压不超过12V，最低悬挂高度一般不应小于2.5m。