合成塔裙座安装.

1编制说明1.1、本方案仅为宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目合成装置2台合成塔裙座的焊接的方案。

1.2、本方案所涉及的合成塔设备由韩国斗山设备厂家设计，涉及的

设备参数依据《宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目甲醇合成》相关技术文件。

2•编制依据

2.1、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 2.2、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-1993 2.3、《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 2.4、我公司多年的焊接经验

3. 工程概况

合成装置合成塔是宁夏宝丰能源有限公司年产150万吨甲醇项

目中一种大型设备。我单位只对合成塔裙座进行现场施焊的工作。

合成塔的直径为4015mm,是由裙座支撑的自立式塔类设备，自裙座底面到塔顶高度为7160mm。塔体质量378吨。产品是筒体和裙座分开进场。

4. 施工部署4.1主要施工装备

4.1.1、现场设重型滚轮座4部，以便于焊接塔体裙座；同时也为安装

外部梯子平台提供方便。

4.1.2、电焊机及其它电动工具

焊机的技术参数和特性必须能满足焊接工艺的需要。 由于大部分 焊接工

作是在塔体上空，操作位置又远离地面，为防止空载电流对焊 工造成伤害，必须使用有空载自动断电功能的电焊机。 所有小型电动 工具（如角向磨光机等），使用前必须经过权威部门进行的绝缘性能 检验。

4.1.3、作业平台的结构如下图。

制作两个高7米，宽3.5米的分三层的移动钢跳板，便于作业人 员对裙座施

焊方便，平台四周架设挡风棚。

m 三

甚==m *

4.2半成品、零部件的验收

421、对容器必须具备完整的出厂技术文件，主要技术文件应包括:

1) 装箱单

2) 压力容器产品安全质量监督检验证书

3) 产品合格证

4) 容器说明书

422、到货的容器筒体端部的坡口表面应符合以下要求: 1）表面应平滑2）熔渣、氧化皮应清除干净3）坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。

423、随容器到货的零部件，应符合下列要求:

1) 具有装箱清单和安装说明书等技术文件。

2) 材质合格证

3) 法兰、接管、人孔和螺栓等应有材质钢印标记。

4) 零部件表面不得有分层、裂纹等缺陷。

5) 法兰、人孔的密封表面不得有刻痕等影响密封的损伤。

424、塔的裙座底板上的地脚螺栓孔应符合设计要求，相邻两孔弦长

和任意两孔弦长偏差不得大于2毫米。

4.3焊材的验收431、根据焊接工艺规程，塔体现场组焊主要使用电焊条为

J507 （型号E5015)。

4.3.2、焊条入库前要按照焊材相关标准规范对焊条外观质量及是否

受潮进行检验。

433、焊条应具有完整的质量证明文件，内容应包括:

434、焊条包装箱应有下列标记:

4.4焊材的保管 441、各种焊材必须按不同类别、型号或牌号分别存放。

442、焊材库房必须设置于干燥的环境中，具有良好的保温

内要设置温度计和湿度计。 443、焊材的最佳存放温度是10〜25C,当温度低于5C 时应有安全

可靠的增温措施。

、焊材存放处所的允许相对湿度与室内温度有如下对应关系:

1) 焊条的型号、牌号和规格。

2) 批号及生产日期。

3) 熔敷金属化学成份检验结果。

4) 熔敷金属或对接接头各项性能检验结果。

5) 制造厂名称。

6) 制造厂技术检验部门和检验人员签章。

1) 焊条型号和生产批号。

2) 焊条牌号和直径与长度。

3) 焊条净重、生产日期。

4) 制造厂名称。

能， 具有良好的通风设施（一般能保证良好的空气自然对流） ，库房

/隔热性

、如果库房在自然状态下满足不了上述对湿度的要求，要关闭自

然通风口，在室内放置干燥剂并进行适宜的强制排风。

446、存放焊材的货柜/架的底层距地面必须300毫米以上。

447、焊条一旦受潮变质，绝对不准再使用。

448、做好焊条的烘干、发放、回收记录。

5. 裙座焊接

合成塔裙座焊缝共两条，根据焊接工艺规程中接头识别图，两条

焊缝的编号分别为：C.W.L.7,塔体材料为16MnR，C.W.L.7处的接头规格为：S =30,焊接接头为内坡口，焊接位置为横焊，焊接工艺

规程详见附表。

5.1对焊接的一般规定5.1.1、参加合成塔现场组焊的焊工必须持有天津辰达工程监理有限公

司颁发的焊工证。焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格证上的项目一致。

5.1.2、所选用的焊机必须满足焊接工艺规程的要求，其安全性能满足现场条件下焊工安全的需要。

5.1.3、施工现场必须建立严格的焊接材料的验收、保管、烘干、发放

和回收管理制度。

5.1.4、施工现场必须设立符合技术要求的焊接材料仓库。

5.1.5、焊接材料在使用之前，必须按焊材制造厂家的技术说明进行充

分的烘干。烘干的焊条必须放在100〜150C的恒温箱内，随用随取。

5.1.6、焊条在现场使用时，要放在焊条保温筒内，放置时间不要超

过4小时，如果超过，应按规定重新烘干，焊条的重复烘干次数不得超过两次。

5.1.7、施工过程中，必须严格的对施工现场的环境进行监测，当现

场风速超过8米/秒、雨天或空气相对湿度大于90%情况下，如没有

可靠的防护措施应停止施焊。

5.1.8、焊接施工要由专业技术人员进行全过程的监控并做好记录,

焊接记录的内容应包括：焊接日期、焊缝编号、焊接部位、焊条牌号、焊工代号、预热温度、层间温度、焊接电流、焊接电压等。

5.2定位焊

根据定位焊与正式焊接间的时间间隔不宜过长的原则，要把握好裙座的吊装组对时间，要提前做好各项焊接准备工作。在塔节组对完成后即进行定位焊，并且要保证后续正式焊接能及时跟上。

定位焊前的预热不可忽视，并且定位焊的预热温度要取焊接工艺给定温度范围的上限（对16M nR应达到125C）。

定位焊的焊道长度应在50毫米以上，要保证焊道有足够的强度。

引弧和熄弧都要在坡口内进行，如发现裂纹等缺陷，必须清除重焊。

5.3正式焊接5.3.1、根据焊接工艺规程，塔体现场合拢焊缝的焊接顺序如下1）内侧手工电弧焊焊接至距离复合层1毫米处。

2）外侧碳弧气刨+砂轮打磨。