17年S3设备故障率统计表
设备维护消缺记录
1#机主轴密封水流量偏小
20130226
20130303
现象：运行时流量偏低，处理：清洗主轴密封水滤过器，并对进水口管路进行吹扫。
8
上位机OPA站计算机多次死机
20130313
20130320
现象：多次自动重启，故障不能消除，处理：清理电脑内部分数据库数据，暂正常工作正常。
9
水情测报系统主机无法开机
3
1#机4#冷却风机
20130203
20130212
现象：不能工作，处理：经检查，风机电机有一相已短路，处理：使用备品进行更换，更换手设备工作正常。
4
2#机空气围带电磁阀出气阀2332阀漏气
20130204
20130222
现象：2332阀法兰连接处漏气较严重，处理：经检查，为密封垫损坏引起，更换后正常。
20120315
20130318
现象：无法正常开机。处理：经电脑公司专业人员检查，为IBM服务器硬盘损坏所致，更换新的服务器硬盘并重装系统及软件后，设备已正常工作。
10
2#机组连杆弯曲信号
20120221
理象：2#机组连杆弯曲信号无法复归。处理：待机组停机后，全面检查再处理
设备消缺记录2013年
处理
时间
处理情况
备注
1
1#机主轴密封水管
20130201
20130221
现象：水管裂漏水，处理：
2
1#技术供水泵出水阀逆止阀
20130202
20130225
现象：2#泵工作，1#泵电机反转，处理：经检查，1#泵出口逆止阀内部锈蚀老化，更换新的逆止阀后设备恢复正常。
5
1#机5#冷却风机异响
20130203
3月份至今各部异常统计明细
胜宏科技（惠州）有限公司
VICTORY GIANT TECHNOLOGY （HUI ZHOU）CO.，LTD
呈：张总监杨经理罗主任 CC：制造/工程/维护
FROM：品管郑正喜 DATE: 2011/5/21
3月份至今各部异常统计
一、背景：为了有效地提升制程良率及确保产品的品质，故针对3月份至今直属生产单位违规汇总及辅助单位
工程部设计异常与维护部设备异常作一次统计，便于制程改善.
二、各单位异常汇总：
1.维护部设备异常导致产品报废汇总：
小结：3月份至今设备异常报废共11起，请责任单位加强自检，维护加强预防重视设备的保养及维护.
2.工程设计异常及工具异常汇总：
小结：3月份至今工程资料错误及底片工具异常共31起，针对此不良请工程主管重视并检讨改善.
3.制程重大品质违规：
4.IPQC制程巡检违规汇总：
小结：3月份至今，制程重大品质违规及现场巡查违规共达27起，针对此类制程违规请各单位检讨并予以改善.
5.制程重大品质异常汇总：
小结：3月份至今制程重大品质异常达54起（内层涨缩不良未涵盖在内），针对以上品质不良请责任单位检讨改善.
6.客户来司稽查审核状况汇总：
3月份来司评审客户明细
备注：3月份共5家客户来司评审，查核的缺失项目已全数改善.
4月份来司评审客户明细
备注：4月份共5家客户来司评审，除TS16949体系认证尚未结案，其它查核的缺失项目已全数改善.。
设备故障率
设备故障率设备故障定义设备故障：是指设备失去或降低其规定功能的现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，使设备中断生产或效率降低而影响生产。
根据设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。
设备故障主要分为2种：突发故障：突然发生的故障。
发生时间随机，较难预料，设备使用功能丧失。
劣化故障：由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。
发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。
设备故障率设备故障率是指设备在应开动时间内，产生的设备故障时间与应开动时间的比值：P=设备故障时间/设备应开动时间实践证明，设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状，这就是著名的“浴盆曲线”。
设备维修期内的设备故障状态分三个时期：初始故障期：故障率由高而低。
材料缺陷、设计制造质量差、装配失误等原因造成。
偶发故障期：故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成，最佳工作期。
耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。
设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过技术、经济、组织，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。
设备管理的基础源于对生产线设备故障率的统计及分析。
通用的设备故障率的统计一般有2种方法：平均故障率法和最大故障率。
平均故障率：生产线所有设备的故障时间总和与生产线所有设备生产时间总和；最大故障率：生产线故障时间最长的设备的故障率代表整线设备故障率。
以上2种方法均存在着不同程度的缺陷。
平均故障率法：生产线设备台数多的话，将会掩盖个别设备高故障率的现象，尽管故障率很低，但并不能说明生产线的效率一定高。
最大故障率法：仅以一台设备的故障率来显示整条线的故障率，以点带面，在设备数量众多，且有着并行工序的情况下，一台设备的故障率是无法影响整线效率的，这样的统计方法显然是不科学的。
所以，从科学统计出发，真实反映设备故障对生产的影响，需要对设备可动率的统计方法进行改进。
故障统计表
序列号
2019/2/15 22000001 2019/2/15 22000001 2019/2/15 22000001
功能缺陷 功能缺陷 功能缺陷
AIEIN001 AIEIN001 AIEIN001
项目1 项目1 项目1
电气 电气 机械
Y
售后
张章 2019/2/15 13860058003 天津
注：
是否需要退 回供应商信
息
注： 安装 调试 售后 非包
…
故障件本身 的进一步描
述
注： 故障现象
注：
注：
注：
注：
故障件的数 量
供应商
供应商名称
初判原因，如没 有“待分析”
客户
施工方
公司各部门
注： 临时措施
故障件是否 需要退回 Y/N
Y
故障阶段 安装
现场处理人
现场处理完 成时间
联系电话
张章 2019/2/15 13860058003
故障地点 天津
Y
安装
张章 2019/2/15 13860058003 天津
整机/部件名 5
整机/部件名 6
整机/部件名 7
整机/部件名 8
…
型号 XZ-1 XZ-1 XC-2
故障件描述 故障现象描述
编码器 编码器 主动轴
编码器无法运转 编码器无法复位
轴断裂
数量 1 1 1
责任部门 供应商名称 初步原因分析
供应商 供应商 供应商
xx供应商 xx供应商 xx供应商
纠正措施
注：
编码器 编码器
轴
故障率统计表 2015
0.0 0.8 0.0 0.0 0.0 0.5 0.0 0.0 4.0 0.0 0.0 0.7 1.1 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.4 2.0 3.0 1.2 2.0 1.8 1.0 2.0 1.1 0.0 0.7 0.1 0.5 0.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.0
Wang He Chai
0.0% 0.0% 0.0%
0.0 0.0
468.0 468.0
1.1% 0.0%
3.0 0.6
141.0 69.7
0.7% 0.0%
0.6 0.0
32.6 2
故障率 (λ ) 平均故 障时间 (MTTR) 平均无故 障时间 (MTBF) 故障率 (λ )
0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.4% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 1.2% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 1.3% 0.0% 0.0% 0.0% 0.5% 2.3% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.3% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 1.6% 0.0%
螺杆挤出型加重真空捏合机 M7 螺杆挤出型加重真空捏合机 M8 三辊研磨机 脉冲袋式除尘器 E5胶片挤出机组 E5
真空捏合机 M10 螺杆挤出型真空捏合机 M11 E8胶片挤出机组 E9胶片挤出机组 1#在线模切机 120单螺杆锥双造粒机 配料防措系统 螺杆挤出型真空捏合机 M12 2#在线模切机 ECC生产线 蒸汽锅炉 活塞式冷水机组 双级反渗透纯水机组 护栏式切胶机 称重式混料机 配料防错系统 螺杆挤出加重型真空捏合机/500L
165.0 82.0 0.0 84.0 5.0 35.0 0.0 75.0 126.0 0.0 0.0 43.7 114.0 140.0 170.0 0.0 125.5 0.0 0.0 104.0 224.0 288.0 63.0 0.0 213.0 116.0 193.0 131.5 48.0 52.0 85.0 51.7 37.7 259.0 0.0 259.0 83.0 141.0 128.0 220.0
航盛维修手册统一版
www. hangsheng- sh. com
3.3.2.3 车内部半球摄像头................................................................28 3.3.2.3.1 车内部半球摄像头参数.....................................................28 3.3.2.3.2 车内部半球摄像头尺寸图.................................................28 3.3.2.3.3 车内部半球摄像头接口定义.............................................29 3.3.3 连接线参数 .............................................................................. 29 3.3.4 控制盒尺寸 .............................................................................. 29 3.3.5 系统连接总成图....................................................................... 29 3.4 故障排除指导 ..................................................................................... 30 3.5 注意事项 ............................................................................................ 30 影音类 ............................................................................................................... 31 4 高清播放器（固态存储）.......................................................................... 31 4.1 功能描述 ............................................................................................. 31 4.2 系统组成 ............................................................................................. 31 4.2.1 产品图示 .................................................................................. 31 4.2.2 系统组成图 .............................................................................. 32 4.2.3 整机接线图 .............................................................................. 32 4.3 技术参数 ............................................................................................. 33 4.3.1 性能及技术参数....................................................................... 33 4.3.2 面板及定义 .............................................................................. 33 4.4 故障排除及维护指导.......................................................................... 34 4.4.1 故障排除 ................................................................................. 34 4.4.2 日常维护保养.......................................................................... 34 5 液晶显示器 ................................................................................................. 35 5.1 功能描述 ............................................................................................. 35 5.1.1 功能介绍：.............................................................................. 35 5.2 系统组成 ............................................................................................. 35
设备故障率分析资料
设备故障率和设备维修策略摘要：论述了设备故障率曲线及特点，分析了几种设备维修模式和优缺点，提出对重点关键设备的维修应采用标准维修或状态维修的方式，而其它设备应根据设备故障信息统计的结果，采用相应的方式。
随着科学技术的不断进步和现代化生产的飞速发展，机器设备作为决定产品生产的产量、质量和成本的重要因素，其作用越来越明显。
设备在使用过程中，必然会产生不同程度的磨损、疲劳、变形或损伤，随着时间的延长，它们的技术状态会逐渐变差，使用性能下降。
设备维修作为设备管理的重要环节，是延长设备寿命，保证生产正常运行，防止事故发生的重要保证。
1设备的故障率曲线1. 1设备故障率浴盆曲线及特点通过对设备故障进行研究，发现大部分机械设备故障率曲线如图1所示。
这种故障曲线常被叫做浴盆曲线。
按照这种故障曲线，设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
早期故障期对于机械产品又叫磨合期。
在此期间，开始的故障率很高，但随时间的推移，故障率迅速下降。
此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致，或使用不当所造成的。
进入偶发故障期，设备故障率大致处于稳定状态。
在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。
在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生的,可以通过提高设计质量、改进管理和维护保养使故障率降到最低。
在设备使用后期，由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。
因此认为如果在耗损故障期开始时进行大修，可经济而有效地降低故障率。
图1设备故障浴盆赧1.2现代化设备的故障率曲线随着科学技术的发展，大量新技术、新材料不断涌现，特别是电子技术、自动化技术的广泛应用，设备正朝着精确化、时间限定的.葩障率自动化方向发展。
设备的结构、各工作单元的关系和环境变得越来越复杂,这给设备维修工作带来了新问题。
人们通过研究发现一些用现代技术装备的设备，故障规律与浴盆曲线相背离。
3MIS三包数据
左前安全带插锁器总成（FC-1、SC7、 其它故障 灰白、顶立）
左前安全带插锁器总成（FC-1、SC7、 其它故障 灰白、顶立）
左前安全带插锁器总成（FC-1、SC7、
灰白、直升机） 左前安全带插锁器总成（SC7、灰白、
直升机） 前排左侧安全带总成（SC7、预紧限力
式、灰白、长春） 左前安全带插锁器总成（FC-1、SC7、
客户反映前排右侧安全带发卡拉不动.
经维修人员检查发现是 由于前排右侧安全带总 成内部组件发卡导致， 更换前排右侧安全带总 成后故障排除。
SA1303000007
该车右前安全带拉不出来，经检查是右前安全带总成内部损坏 导致。更换右前安全带卷收器故障排除。
SA1303000030
该车前排右侧安全带总成收紧功能偶发性失效，经检查属：前
2013-03-07
2013-03-08
2012-06-06
2012-09-14
7058
2013-03-15
2013-03-15
2012-05-25
2012-12-10
2013-04-01 2013-04-03 2013-04-19
2013-04-04 2013-04-03 2013-04-19
2011-12-19 2012-05-28 2012-02-13
SA1305000001 SA1304000168
车辆右前安全带拉不出来，经查属于右前安全带内部发卡导致
。 该车前排右侧安全带上线位扣脱落，经检查属：前排右侧安全
带总成材质不佳导致 该车前排右侧安全带上线位扣脱落，经检查属：前排右侧安全
带总成材质不佳导致 该车安全带不回位，经检查右前安全带卷收器异常磨损导致
3910
设备维修基础知识资料
第4页/共30页
故障：是指整机或零部件在规定的时间和使用条件下不能完 成规定的功能，或各项技术经济指标偏离了它的正常状况， 但在某种情况下尚能维持一段时间工作，若不能得到妥善处 理将导致事故。
2、可靠性的度量 （1）可靠度R(t)
可靠度定义：产品在规定的条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。 R(t)最大值为1，最小值为0 （2）不可靠度F(t) F(t)=1- R(t) （3）故障密度f(t) 反应可靠度随时间的变化情况 f(t)= F(t) 对时间的微分
第9页/共30页
三、故障规律
第26页/共30页
设备的寿命周期指设备从规划、制造、安装调试、使用、维 修、改造直至报废的全过程。
设备的寿命周期费用指设备的全过程中消耗的总费用，由原 始费和使用费组成。
原始费(设置费)是一次支出或集中在短期内支出的费用。自 制的设备包括研究、设计和制造费用；外购设备包括价格、 运输和安装调试等费用。
49
70
4
2
13
9
齿轮 故障维修频率%
58
8
1
3
2
21
23
16
100
100
第21页/共30页
3.故障机理的演变过程：
故障原因
环境条件、时间、工作负荷
S1
M1
S2
M2
S3
M3
故障机理 工作机理
工作负荷 应力断裂和蠕变（S）
电刷故障机理演变途径 故障机理
S
腐蚀（C）
C
磨损（W）
W
冲击断裂（I）
地铁车辆设备状况及车辆参数
地铁车辆设备状况及车辆参数地铁是城市快速轨道交通的先驱，由于其具有运量大、速度快、安全、准时、节省能源、不污染环境等优点，因此在城市公共交通中发挥着巨大的作用。
地铁运营宗旨为安全第一，地铁技术装备以可靠性为前提。
车辆是城市轨道交通最重要、最关键的设备，它不仅投资大（一般为地铁建设总投资的10％，约为供电、通信、信号、环控、防灾报警等设备的总和），而且技术复杂，是多专业综合性的产品，涉及机械、电气、电机、控制理论、材料等领域。
由于地铁车辆编挂成组运行，有着严格的运行时间表，不可能随时停车检修，只要一辆车发生故障进行修理，就会延长到站时间，甚至清客退出服务，不但影响本列车运行，还会影响整个地铁系统的正常运营。
地铁车辆系统一旦发生灾难性的故障，往往会造成重大行车事故，给人民生命和财产带来巨大损失，造成巨大的社会影响。
另外，地铁车辆事故往往造成线路阻塞，运输中断，给国民经济带来重大影响。
因此对地铁车辆设备提出了更高的要求，如要求车辆运行平稳、设备先进、方便舒适，车上服务设施如空调、通风、照明等系统必须保持状态良好。
从地铁运营经济效益而言，必须提高车辆利用率、降低检修成本。
◆ 北京地铁运营（车辆）分公司的主要工作职责北京地铁运营分公司是专门从事地铁运营的运营服务商，按照地铁公司的授权和有关要求，全面负责所属运营线路的经营管理，为乘客提供安全高效优质的服务。
按照自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的要求，依照国家的法律法规和地铁公司的规章制度，自主开展各项经营管理工作。
公司管理采用直线职能制的组织模式。
高级管理人员设7人，其中经理1人，党委书记1人，副经理3人，副书记、纪委书记1人，工会主席1人；职能部门10个，包括办公室、党委工作部、群众工作部、企业发展部、人力资源部、财务合同部、安全质量管理部、生产调度室、营销部、物资部。
下设乘务中心、检修中心和站区。
办公室是公司行政事务的综合管理部门。
承担着公司承上启下、协调左右、沟通情况、内外联系、行政管理的参谋助手和服务任务。
设备故障率完好率利用率统计图表范例
97%
82%
年度综合统计
设备故障率年度走势图
10.00%
9.00%
8.00%
7.00%
6.00%
5.00%
4.00%
3.00%
2.00%
1.00%
0.00%
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
设备完好率年度走势图
100.00%
99.00%
98.00%
97.00%
96.00%
95.00%
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
12月
97%
编制 审核 批准 版本
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
设备利用率 85% 86% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 85% 38% 85% 85%
合计
163
5756
7056
3%
97%
82%
综合效率
备注
年度综合统计
综合效率
3%
576
8月
492
576
9月
219
576
10月
492
576
11月
492
576
12月
统计时间
设备数据 (单位：小时）
设备故障率 月份
设备完好率
1%
1月
99%
4%
2月
96%
3%
3月
设备故障率统计
厂区 车间 3#厂 烘干
2月份设备故障追踪记录
设备名称 设备编号 故障分析 辊道窑 GDY-01 风机电机烧掉
3#厂 烘干 3#厂 烧成 3#厂 粉碎
辊道窑 GDY-2 破碎机 PSJ 粉碎60机 FS60-3
辊棒断 搅拢齿轮卡死 关风机跳闸
3#厂 粉碎
粉碎60机 FS60-4 风机开不起来，电流过大
张天生
简金华 郭合敏
简金华 郭合敏 简金华 郭合敏
刘亚涛
辊棒校正 更换1个F208轴承 更换1个6212轴承
刘亚涛
刘鹏 阳清武
补艳辉
更换1个单向阀
陈文源
47 2012.2.6 48 2012.2.7 49 2012.2.7 50 2012.2.7 51 2012.2.7 52 2012.2.7 53 2012.2.7 54 2012.2.7 55 2012.2.8 56 2012.2.8 57 2012.2.8 58 2012.2.8
59 2012.2.8
60 2012.2.8 61 2012.2.8 62 2012.2.8 63 2012.2.8 64 2012.2.8 65 2012.2.8 66 2012.2.8
3#厂 烘干
辊道窑 GDY-01 磁辊轴断裂
跟换30个磁辊轴
3#厂 纯化
离心机 SG-03
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
出口密封漏水腐烂
4栋 碳化
隧道窑 F1-SDY-19 堵窑大修
4栋 成品 3#厂 纯化
振动筛 F1-ZDS-12 关风机异物卡死，不下料
离心机 SG-04
皮带烧坏
更换1个密封圈
更换10条硅碳棒 更换5条热电偶 更换6条保险丝 跟换4个电位器
装载机山工临工小松品牌故障率数据统计
装载机山工临工小松品牌故障率数据统计
1、山工：分析12台车（SEM660B、668C），其中2012年8台，2013年4台。
其中660B参数如下：
额定功率(Kw/rpm)：175
发动机型号：潍柴WDl0G240E21 国II排放
挖掘力(掘起力)(kN)：206
额定铲斗容量(m³)：3.3
额定载重量(kg)：6000
整机操作重量(kg)：19600
故障情况：目前故障率较高的位置主要在底盘，包括如制动钳活塞、轮边减速、加力罐等部位，而且液压油管也开始出现老化问题，特别是管接头O型圈漏油。
2、临工：分析12台车（LG956L），其中2010年9台，2011年3台。
主要技术参数如下：
额定载重量(kg)：5000 Kg
额定铲斗容量(m³)：2.5～4.5 m3
挖掘力(掘起力)(kN)：180 KN
整机操作重量(kg)：17000～17250 Kg
额定功率(Kw/rpm)：162 kw
故障情况：目前故障率较高的位置主要在发动机、液力变矩器这一块，包括发动机烧机油、变速箱串油、行走、举升无力等，同时充电、启动以及灯光、喇叭线路这一块故障率也较高。
3、小松：分析10台车（WA470-6），全部为2013年设备。
主要参数如下：
整机操作重量(kg)：23070
额定载重量(kg)：7000
额定铲斗容量(m³)：4.2
发动机型号：小松 SAA6D125E-5
额定功率(Kw/rpm)：203(276马力)
故障情况：目前性能整体比较稳定，目前只有铲斗部分出现磨损，维修频率较高。
IATF16949过程及KPI目标清单--20个过程的范本
离职人数÷月未在职总人数× 100%(试用期）
以实际发生次数统计 以实际发生次数统计
17年目标 0
≥85
100% 2.5%
0 1达标管理方案源自1、各部门严格按《标识与可追溯性控制程序》执行； 2、出货检查核对进行确认 3、按照仕样书的要求，做好每件成品的标示。
满足
每年6月和12月 目标达成统计表 月度
IATF16949过程和目标清单
过程编 号
过程名称
C6
客户服务
责任部门 责任人
绩效指标
营业部
顾客满意率
计算方法 满意顾客数量/回复顾客数量*100
品管部
顾客重大投诉件数（退货超1 吨）
客户处确认，返品超过1000KG/件
17年目标 92%
≤3件
达标管理方案
1，每年根据上一年的顾问满意度调查结果，制定针对性的改 善措施，由营业部监督实施
1、公司设立有工会、遵法委员会、改善提案委员会，放置有 意见箱等，方便员工随时可通过正规渠道将自己的建议或者 意见反馈给公司； 2、管理部和工会一起，一年两次主动收集员工对公司的各类 满足 意见工或建议； 3、管理部和工会将员工反应的建议或者反映给公司领导，根 据实际情况进行改善。
1、由管理部设立专人跟进；每月发邮件进行跟催； 2、对不能及时完成项目，开出《纠正预防措施单》。
0.8%以内
达标管理方案 具体措施
资源 负责 需求 人
完成时限
监控方法
分析 频率
1、制订教育培训计划，管理部或各部门每年至少一次定期培 目前
训。
资料
2、住友集团或公司有违反案例时，将不定期对相关人员进行 可满
TR700说明书
tr700数字式重量变送器使用说明书v01.14/2009.05 longtec过程称重专家用前须知：? 初次使用前，请详细阅读本说明书，现场使用许多疑难问题，在本说明书中将找到答案。
? 使用前，请检查称重系统其他部件是否匹配。
? 使用本仪表，注意防晒、防雨水、防撞击。
? 使用本仪表，请尽可能配备常用安装、检修工具：小型一字螺丝刀，数字式万用表，称重传感器模拟器（mv信号发生器）。
目录1概述 ............................................................................. ................................................................................ (1)1-1简介.............................................................................. ................................................................................ (1)2技术参数 ............................................................................. ................................................................................ (2)2-1一般参数 ............................................................................. ................................................................................22-2数字部分 ............................................................................. ................................................................................22-3模拟部分 ............................................................................. ................................................................................23安装与接线说明 ............................................................................. (4)3-1安装注意事项 ............................................................................. (4)3-2安装尺寸图 ............................................................................. . (4)3-3接线图及接线端子列表 ............................................................................. .. (5)3-4称重终端最长可联接的称重信号电缆长度表 ............................................................................. .. (6)3-5显示面板图 ............................................................................. . (7)3-6显示窗 ............................................................................. ................................................................................ (7)3-7状态指示光标 ............................................................................. (7)3-8按键.............................................................................. ................................................................................ (7)4基本操作图 ............................................................................. ................................................................................ (9)4-1tr700功能框架图 ............................................................................. .. (9)4-2tr700操作流程 ............................................................................. . (10)4-3tr700功能树图 ............................................................................. . (11)5一般功能设置 ............................................................................. .. (12)5-1功能设定步骤 ............................................................................. . (12)5-2功能设定列表 ............................................................................. (13)6通讯参数设定及通讯协议 ............................................................................. ......................................................... 14 6-1 rs232/rs485通讯 ............................................................................. .. (14)6-1-1 串口1通讯参数设定 ............................................................................. . (15)6-1-2 串口1通讯参数列表 ............................................................................. . (16)6-1-3 串口1通讯协议 ............................................................................. (16)6-1-3-1通讯协议1............................................................................... . (16)6-1-3-2 modbus通讯协议 ............................................................................. . (17)7仪表标定 ............................................................................. ..................................................................................... 22 7-1 标定的意义 ............................................................................. ......................................................................... 22 7-2标定操作 ............................................................................. .. (23)7-2-1标定操作步骤 ............................................................................. .. (23)7-2-1-1实物标定 ............................................................................. ................................................................................237-2-1-2数字标定 ............................................................................. ................................................................................257-2-1-3修改标定系数 ............................................................................. . (26)7-2-2-1 cal的总图 ............................................................................. . (27)7-2-2-2 实物标定参数列表 ............................................................................. . (27)7-2-2-3 数字标定参数列表 ............................................................................. . (27)7-2-3标定错误提示 ............................................................................. .. (28)8诊断功能 ............................................................................. ................................................................................ (29)8-1诊断功能操作步骤 ............................................................................. .. (29)8-2诊断功能列表 ............................................................................. . (30)8-3诊断功能具体描述 ............................................................................. .. (30)8-3-1毫伏值显示 ............................................................................. (30)8-3-2按键测试 ............................................................................. . (30)8-3-3显示测试 ............................................................................. . (31)8-3-4通讯口测试 ............................................................................. (31)8-3-5显示版本号 ............................................................................. (31)8-3-6显示序列号 ............................................................................. (31)8-3-7外部控制输入测 (31)8-3-8继电器输出测试 ............................................................................. . (32)8-3-9参数恢复出厂设定 ............................................................................. (32)9称重定值比较量设置 ............................................................................. .. (33)9-1设置参数步骤 ............................................................................. . (33)9-2高低限参数设置列表 ............................................................................. . (35)10开关量输入／输出 ............................................................................. . (36)10-1外部控制输入 ............................................................................. .. (36)10-1-2输入接口与外接开关的联接 ............................................................................. (36)10-1-3输入接口与plc的联接 ............................................................................. . (36)10-2控制输出 ............................................................................. . (37)10-2-1输出说明 ............................................................................. .. (37)10-2-2比较条件说明 ............................................................................. ............................................................ 37 10-3 模拟输出 ............................................................................. (38)10-3-1 技术规格 ............................................................................. . (38)10-3-2输出实 (38)11附图 ............................................................................. ................................................................................ .. (39)11-1功能表 ............................................................................. ................................................................................3911-1-1一般功能设定参数列表.............................................................................. .. (39)11-1-2 rs232/rs485通讯参数列表 ............................................................................. . (40)11-1-3 实物标定参数列表 ............................................................................. (41)11-1-4 数字标定参数列表 ............................................................................. (41)11-2标准ascii码一览表 ............................................................................. . (43)12记录 ............................................................................. ................................................................................ ........... 44 注：本公司保留对此产品进行修改和改进的权力，因此，技术上的改进，恕行通知。
降低N300PB15车型车速表超差问题故障率
降低N300PB15车型车速表超差问题故障率摘要：本文以N300PB15车型在整车工厂出现的车速表超差问题为例，通过对整车工厂故障件的收集、分析、汇总，确立了造成整车车速表超差问题的主要原因，并选取典型的故障原因为例进行理论和实践探究。
本文从设计、装配工艺、尺寸、设备等多方面进行原因分析，验证了车速表超差问题的产生原因，并通过措施制定等实际改善，找到了解决该类问题的方式方法，为后续同类型车型或其他车型解决车速表超差问题提供借鉴与帮助。
关键词：汽车底盘件；后悬架总成；车速表；超差近年来，我国的汽车行业发展迅速，汽车开始走进千家万户。
行车速度控制、行驶安全成为汽车用户最为关注的焦点之一。
一般在行车中我们都通过车速表来了解、掌握车辆的行驶速度，所以车速表显示正确是非常重要的一项关键控制要素。
2015年N300PB15车型在整车厂出厂检验过程中发生多次车速表超差问题，影响整车行驶安全和用户对整车的满意度。
本文针对可能导致整车车速表超差的各种因素从不同方向进行分析研究，以期减少车速表超差对整车品质影响和客户满意度。
1 N300PB15车型在整车厂下线检测车速表超差问题数据统计对2015年整车厂下线检测的数据进行统计1-12月分别为0.5%、0.8%、1.3%、0.1%、2%、3%、1.4%、0.5%、2.2%、0.3%、1.2%、2.3%，高于目标值0.01%。
2016年1-2月，通过对整车厂内部故障车辆的收集、分析、确认，造成车速表超差原因主要集中在以下5个方面：①后悬架总成减速器齿轮组错装（25%）；②后悬架总成中减速器错装（25%）；③变速器里程表主被动齿轮错装（13%）；④组合仪表指针装配时预装不到位，指针受压力过大损坏电机（10%）；⑤组合仪表指针调试超出下限标准（25%）。
其他模式占比2%，不在本文的研究范围之内，按照个例处理；2车速表超差原因分析针对已识别出的5种造成车速表超差的故障模式，团队通过对零件设计、装配工艺、尺寸、材料、设备各个模式产生的原因进行分析，找到问题的症结点；2.1后悬架总成减速器齿轮组错装对减速器齿轮生产过程和减速器组装过程进行分析，不同齿数的主被齿缓存过程中存在不同齿数组的齿轮混放；齿轮包装工序存在拆分整箱物料和料箱整合过程，易造成混料；减速器总成组装设备对主被齿数比无识别报警能力。
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蜡-CST-002 蜡-CST-003 蜡-CST-004 蜡-CST-005 蜡-CST-006 蜡-CST-007 蜡-CST-008 蜡-JZT-001 蜡-JZT-002 蜡-JZT-003 蜡-JZT-004 蜡-JZT-005 蜡-JZT-006 蜡-LSJ-001 蜡-LSJ-002 蜡-XL-001 制-JT-001 制-JT-002 制-JT-003 制-JT-004 制-JT-005 制-LSJ-001 制-FST-001 制-FST-002 制-FST-003 制-FST-004 制-FST-005 制-FST-006 制-XL-001 制-XL-002 制-XL-003 电机160M1-2离心机9-19 MJZ-300 MCS-300
Hale Waihona Puke 设备1月份 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 设备名称 加工中心 加工中心 加工中心 加工中心 加工中心 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 数车 立车 立车 螺杆空气压缩机 锯床 普车 普车 普车 普车 设备编号 机-JGZX-001 机-JGZX-002 机-JGZX-003 机-JGZX-004 机-JGZX-005 机-SKCC-001 机-SKCC-002 机-SKCC-003 机-SKCC-004 机-SKCC-005 机-SKCC-006 机-SKCC-007 机-SKCC-008 机-SKCC-009 机-SKCC-010 机-SKCC-011 机-SKCC-012 机-SKCC-013 机-SKCC-014 机-LSCC-001 机-LSCC-002 机-KYJ-001 机-JC-001 机-PTCC-001 机-PTCC-002 机-PTCC-003 机-PTCC-004 设备型号 L1060A VMP-32A VMP-32A KTM-1100 VB-715A CAK5085DJ CAK5085DJ FTC-350 FTC-350 FTC-450 FTC-450 FTC-450 FTC-450 CAK5085BJ CQI6250 Q131P-1A CAK63135D CAK63135 CKD6180D KV-500E KV-500BE SA22A-8 GZ4235 CA6140 CD6140B CD6240A CW61100B 2月份
120 109 6 0 274 164
368
87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117
悬链 悬链 悬链 恒温冷湿机 恒温冷湿机 恒温冷湿机 智能蒸汽脱蜡釜 脉冲式除尘 高周波诱导感应熔炼炉 高周波诱导感应熔炼炉 箱式电焙烧炉 箱式电焙烧炉 光谱仪 光谱仪 震动脱壳机 震动脱壳机 闭式冷却塔 闭式冷却塔 大吊抛 悬挂抛丸机 空气等离子切割机 空气等离子切割机 切割机 切割机 脉冲除尘器 滚筒抛丸机 滚筒抛丸机 滚筒抛丸机 滚筒抛丸机 滚筒抛丸机 大滚筒抛丸机
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
万能摇臂铣床 摇臂钻床 钻孔攻丝机 钻孔攻丝机 钻孔攻丝机 钻孔攻丝机 钻孔攻丝机 电火花 线切割 线切割 线切割 线切割 平面磨床 电动试压泵 超声波清洗机 空调 空调 空调 空调 空调 空调 空调 空调 空调 空调
KFR-120LW/（12568S）NhAc-3 KFR-120LW/（12568S）NhAc-3 KFR-120LW/（12568S）NhAc-3
MG25-1-50 无 IP160DG 无 IP160DG
50 51 52 53 54 55
免缸C型液压射蜡机 立式射蜡机 立式射蜡机 立式射蜡机 立式射蜡机 除水桶
X6325B I3050X16/1 LGT-340B LGT-550A LGT-550A LGT-550A LGT-550A EDM3540M-A DK7750F DK7745 DK7750 DK7750 M7130 4DSY-I24/60 BK2400A KFR-120LW/E(12568L)-N2 KFR-120LW/E(12568L)-N2 KFR-120LW/E(12568L)-N2 KFR-120LW/E(12568L)-N2K KFR-120LW/E(12568L)-N2 KFR-120LW/E(12568L)-N2 KFR-120LW/E(12568L)-N2
414 414 414 414 414 414
56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86
除水桶 除水桶 除水桶 除水桶 除水桶 除水桶 除水桶 静止桶 静止桶 静止桶 静止桶 静止桶 静止桶 冷水机 冷水机 悬链 浆桶 浆桶 浆桶 浆桶 浆桶 淋砂机 四角浮砂机 锆砂浮砂机 浮砂桶 浮砂桶 浮砂桶 四角浮砂机 悬链 悬链 悬链
247 323 276 0 340 239
118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140
滚筒抛丸机 滚筒抛丸机 电加热蒸汽发生器 除尘机 脉冲除尘器 井式炉 浆桶 台式炉 磨光机 箱式电阻炉 液压压装机 液压压装机 液压压装机 钻床攻丝机 氩焊机 氩焊机 氩焊机 氩焊机 全自动三坐标测量机 手动三坐标测量仪 空压机 空压机 空压机
检-PWJ-001 检-PWJ-002 检-ZQFSQ-001 修-CCJ-001 修-CCJ-002 修-JSL-001 修-JT-001 修-TSL-001 修-MGJ-001 修-XSDZL-001 修-YYYZJ-001 修-YYYZJ-002 修-YYYZJ-003 修-ZCGSJ-001 修-YHJ-001 修-YHJ-002 修-YHJ-003 修-YHJ-004 品-SZBCLY-001 品-SZBCLY-002 设-KYJ-001 设-KYJ-002 设-KYJ-003 合计 故障率
机-WNYBXC-001 机-YBZC-001 机-ZCGSJ-001 机-ZCGSJ-002 机-ZCGSJ-003 机-ZCGSJ-004 机-ZCGSJ-005 机-DHH-001 机-XQG-001 机-XQG-002 机-XQG-003 机-XQG-004 机-PMMC-001 机-DDSYB-001 机-CSBQXJ-001 蜡-KT-001 蜡-KT-002 蜡-KT-003 蜡-KT-004 蜡-KT-005 蜡-KT-006 蜡-KT-007 蜡-KT-008 蜡-KT-009 蜡-KT-010 蜡-SLJ-001 蜡-SLJ-002 蜡-SLJ-003 蜡-SLJ-004 蜡-SLJ-005 蜡-CST-001
Q328 Q328 GB150-2011 风机4-72电机Y160M-4 RC-PT-2
检验 检验 检验 后处理 后处理 热处理 热处理 热处理
501 498 495
252 0 186 356 144 0 358 277 0 0 0 356 356 101 208 387 277 85 0 0 33596 1.52%
所属车间 运转-h 故障-h 运转-h 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 43 119 0 8 0 0 281 191 312 224 0 0 328 240 350 398 314 357 300 269 269 350 334
SMJ350-50A
后处理 后处理
YP41-40 YP41-40 Y41-100 LGT-550A WS-400 WS-400 WS-400 WS-400 Croma8106 MH3D454 FHOG-110F INT-37 LG-6.5/7
后处理 后处理 后处理 后处理 后处理 后处理 后处理 后处理 品管科 品管科 设备科 设备科 设备科
压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 压腊 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳 制壳
414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 414 164 552 552 548 0 552 94
#DIV/0!
设备运转故障率统计表
2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份
故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 故障-h 运转-h 466 481 520 507 545 522 574 599 482 345 346 485 526 464 473 254 243 298 317 473 473 413 367 473 528 491 425 423 529 525 448 440 457 451 0 0 90 0 242 193 413 429 408 408 409 329 418 510.5 510.5 589 152 41 0 7 0 129 25 0 0 0 2 0 0 70 366 138 183 445.5 382.5 560 119 141 12 6 36 133 19 545 499 544 522 497 38 89 557 561 527 558 251 385 0 0 0 184 265 240 444.5 368.5 558 23 168 495 409 525 530 525 225 72 364 335 390 390 404 310 0 0 233 376 159 126 413.5 332.5 540 104 80.5 0 0 0 571 535 544 548 506 247 216 526 262 207 198 359 438 0 0 73 302 332 303 430 425.5 540 46.5 130 0 0 0 527 537 531 531 551 168 104 320.5 316 216 214 203 342 0 0 47 153 264 256 466 340.5 558 8 102 0 0 0 8 441 459 403 421 347 357 273 425 402.5 208 208 260 292 0 0 108 132 209 183 355.5 338.5 468 32 92 0 0 0