人造板产品质量检验中常见问题及分析
人造板检验技术常见问题分析
人造板检验技术常见问题分析摘要：当前，随着社会的发展，人民的生活水平迅速提高，对产品的质量的需求也越来越高。
为了改善我国的物质品质，必须加强产品的品质观念，不断地进行改进和改进，以降低产品中的甲醛，从而改善产品的物理特性。
但是，目前我国在检测过程中仍然有各种不符合标准，因此，本篇文章就我国目前在检测过程中遇到的一些问题进行了探讨，并给出了一些有意义的建议。
关键词：人造板；检验技术；常见问题分析近年来，伴随着我国经济的快速发展，对人造板的需求越来越大，有关部门对人造板的关注也越来越多。
国内人造板企业不断改进工艺，以达到降低甲醛含量的目的。
伴随着经济的不断发展，国家有关部门相继出台了一系列的政策措施，并加强了对企业的监督。
但是，随着技术的不断进步，国内对人造板的检测仍然存在着一定的问题。
因此，在具体实践过程中，如何正确的评估板材的质量就显得尤为重要。
1人造板的基本概述人造板材是用合适的机械加工方法，将木材或者其他非木质材料分成几个部分，然后涂上胶粘剂而形成的一种板材。
人造板材是用木材或者其他非木材材料人工加工而成的一种新型板材。
人造板具体包括三大类：纤维板、胶合板、刨花板，按照这三大类，能够制造出多种延伸产品和深加工产品。
木制板的出现，表明了我国木质品的发展已经从纯碎的木质形状向木质品性能的转变。
在此基础上，还应该注意将造纸和纺织工艺有机地结合起来，形成一套科学的生产工艺。
此外，在施工过程中，用人造板来替代原木，能够提高其用量，1.0立方米的人造板能够替代3.0-5.0立方米的原木材料。
2人造板检验技术中常见的问题2.1 甲醛释放值超标甲醛是一种对人体健康有很大危害的物质，尤其是对皮肤有强烈的刺激作用，会对细胞的正常功能产生影响[1]。
世界卫生组织WHO将其归类为一种致癌因子，并对室内装修过程中的甲醛含量进行了严密的控制。
最近几年，我国甲醛排放指数检测合格率一直在提升，达到百分之九十八点六，但是仍有部分产品未达到标准，这就给我们提出了一个不容忽视的问题。
人造板生产中产生的质量问题与解决方法
人造板生产中产生的质量问题与解决方法【摘要】随着经济的发展，人类生活水平的不断提高，人们对物质生活的需求逐渐增加，对人造板也提出了新的要求。
为此，只有充分利用人工速生商品林、森林培育和采伐剩余物及林业生产建设、更新改造过程中废弃的木质纤维等资源发展人造板，以替代传统木材产品，才能更加有效地保护天然林资源，实现改善森林生态环境，满足经济建设和社会发展对林产品的需求，保持森林资源持续合理利用的宏伟目标。
同时，人造板在方便人们生活的同时，在生产过程中也相应的出现许多质量问题。
【关键词】人造板生产；质量问题；解决方法人造板其他相关材料相比，有着无法比拟的优越性。
在发展过程中给人们带来了很大的方便，同时在生产过程中也出现了一些问题，本文主要以人造板生产中的质量问题为出发点，从人造板的质量和外部策略两个方面对其问题进行论述。
1 人造板生产中的质量问题1.1 受吸水厚度膨胀率的影响吸水膨胀率在人造板使用过程中是一个相当重要的指标，它能够直接反映出产品性能及尺寸稳定性问题。
影响吸水膨胀率的主要因素是材料的选择及胶黏剂的质量、施胶量、热压工艺以及产品的密度和含水率等。
正是由于这些材料的质量不能达到标准的要求，才会导致人造板产生性能及尺寸稳定性问题出现。
1.2 受内外结合强度的影响人造板的加工使用性能是由人造板的胶合强度所决定的。
如果板材的表面比较粗糙，均匀性较差，表面的结合强度就会变弱；就内结合强度而言，板材的密度是相当重要的，而这种内结合的强度，往往与平均密度、芯层密度相关联，如果芯层密度达不到一定的要求，那必将影响内结合强度。
平均密度的变化在一定程度上也影响着内结合的强度。
不管是内结合，还是表面结合都会引起人造板材质量问题。
1.3 受甲醛释放量的影响甲醛释放量问题一直是影响人造板质量问题的重点。
甲醛超标将直接影响着产品的合格率，同时也会对人体健康造成危害，甲醛释放量问题在整个影响人造板质量问题所占的比例最大。
浅谈人造板生产中的质量问题与解决方法
浅谈人造板生产中的质量问题与解决方法苏振军吉林森工红石中密度纤维板厂摘要：现如今社会经济的发展飞速，人们的生活水平也在几十年间有了极大的改善，实现物质生活水平提高越来越成为人们的突出要求，因此针对人造板也有了较高层次的需求。
所以，必须将人工速生商品林引入人造板的生产中，而对于森林培育与采伐过程中产生的剩余物进行有效的收集，并同林业生产建设环节中产生的废弃木质纤维等资源进行适当的处理，进而用以生产制作人造板，充分的替换传统木材在人造板生产中的运用，确保天然林资源不在遭受进一步破坏，很好的取代了林业产品实现高效服务社会经济发展的可能。
而在现阶段，人造板虽有效的取代了天然木板服务于人们生活，但其生产的环节中却发生了一些必须给与重视质量问题。
关键词：人造板生产；质量问题；解决方法1前言人造板相较于同类型功能相近的装饰装修材料具有许多突出的优点，并具备一些独特的性能。
人造板的这些优点与特性很好的满足了人们对其的功能需求，给人们的生产生活带来了较大的便利，但其本身在制造的流程中存在个别突出性的问题，因此，本文针对人造板制造过程中较为突出的质量问题作为分析对象，一方面论述了人造板相关的质量问题与对应的解决措施，在另一方面也从产品的外部策略上进行了一定的探讨。
2人造板制造过程中的质量问题2.1受吸水厚度膨胀率的影响人造板在完成自身功能性时，吸水膨胀率是影响其性能的主要参数，并且直接影响着人造板本身的尺寸大小是否稳定。
而人造板中许多的因素都与吸水膨胀率的有关，例如主体的材质、胶黏的类型及粘合工艺率等。
这些因素是否符合质量要求直接影响着人造板本身的各项性能指标，如果采用劣质材料工艺则出现人造板难以达到设计性能，并且产品尺寸失去稳定性。
2.2受内外结合强度的影响人造板的胶合强度的高低作为一项参数，直接决定着人造板加工使用性能是。
如果板材本身材质不佳，质地不均，表面有太多毛刺与起伏，将很难进行胶合，其面层的结合强度较差；而对于人造板的内结合强度来说，板材本身的密度直接决定着其内结合强度，而人造的内结合的强度也受到多种因素的影响，例如平均密度、主材密度等，特别是对于芯层密度而言，其数值直接决定着内结合强度的大小，平均密度的大小情况也从整体大致反映了其内结合的强度性能。
人造板质量问题及检测技术浅析
人造板主要质量问题及检测技术浅析摘要人造板是以各种植物纤维材料为原料，通过一定的加工方法生产出来的板材或方材，它主要包括胶合板、纤维板、刨花板和细木工板等几大类。
本文主要从人造板常用的胶合板、纤维板和刨花板等的发展及存在的主要问题分析，针对人造板中的纤维板存在的质量问题简要提出了几种检测方法。
关键词：人造板；质量；发展；纤维板；检测方法前言人造板是以各种植物纤维材料为原料，通过一定的加工方法生产出来的板材或方材，它主要包括胶合板、纤维板、刨花板和细木工板等几大类。
而胶合板、纤维板、刨花板是所有人造板的基础，也是我国目前木材工业的主要产品,各式各样的人造板都是由这三种人造板演变而来的。
人造板是木材工业中最重要的木材加工产品，是我国木材加工工业的核心，因此，人造板存在的质量问题将严重影响到整个木材工业行业的发展。
所以人造板质量的检测技术和检测方法在木材工业行业中显得尤为重要。
1、我国木材工业发展的历史和现状解放前，我国的木材加工工业的基础极其单薄，仅有锯材和胶合板两种产品，其它的加工领域都是空白的。
解放后，我国逐步建立起了以锯材和人造板为基础的木材加工工业体系，并具有了相当的规模，作为木材加工产品的锯材和人造板，得到了极大的发展，特别是改革开放以来，我国木材加工的生产能力更是突飞猛进。
据统计，1950年，我国的锯材产品是334万m3，2000年达到了3 219万m3，是50年前的9.6倍。
1950年，我国人造板产量只有3.26万m3, 2000年达到2001.66万m3，是1950年的614倍，产量仅次于美国而居世界第2位。
其中胶合板992.5万m3，占人造板总产量的49.58%，纤维板514.4万m3，占25.7%，刨花板268.78万m3，占13.43%。
中密度纤维板的生产能力2000年已达到295万m3，占人造板生产量的14.74%。
木材综合利用率达到了40%[1]。
近年来，我国人造板制造业一直保持着高速发展的势头，已成为世界上人造板产量最大的国家，人造板产量从2006年的7428.56万m3增长到2008年的9409.95万m3，2009年达到11546.65万m3，比2008年增长22.71%[2,3]。
关于人造板检验技术常见问题分析
关于人造板检验技术常见问题分析摘要：当前，随着社会的发展，人民的生活水平迅速提高，对产品的质量的需求也越来越高。
为了改善我国的物质品质，必须加强产品的品质观念，不断地进行改进和改进，以降低产品中的甲醛，从而改善产品的物理特性。
但是，目前我国在检测过程中仍然有各种不符合标准，因此，本篇文章就我国目前在检测过程中遇到的一些问题进行了探讨，并给出了一些有意义的建议。
关键词：人造板；检验技术；常见问题最近几年来随着经济的发展，人们对人造板产品的需求量不断增加，相关部门也开始重视起了这一产业。
我国的人造板企业对其生产技术进行了持续的改善，同时也使其中的甲醛浓度有所下降。
为了适应经济发展，相关部门出台了一套鼓励发展的方针，强化了对其进行监管。
然而，尽管技术上有所改善，但目前我国的人造板质量检验仍有不合格之处。
所以，在实际应用中，对板材的品质进行评价是非常重要的。
一、人造板的基本概述人造板是将木材或其他非木材植物经过适当的机械处理，分割为不同的单体，再施加或不施加胶粘剂以及其他添加剂胶制成的薄片或模压制品。
人造板是一种由人工制造的木制品或其他非木制品制成的新产品。
人造板主要包含纤维板、胶合板与刨花板等三大类，根据这三大系列，可以生产出各种延伸和深加工的制品。
木制板材的问世标志着我国木质产品的发展已由单纯的木材形态逐渐过渡到木质材料的性能。
在生产过程中，要注意运用造纸、纺织等技术，从而使其成为一种科学的生产技术。
另外，在建筑工程中，采用人造板材代替原木可以增加使用量，的人造板材可以代替的原木木材[1]。
二、人造板的生产现状以及影响人造板质量的原因（一）人造板生产现状随着循环理念的发展，国家逐渐出台了一套有利于提高木材原料利用效率的优惠政策和措施，从而推动了整个行业的创新与发展。
经过引进先进技术再到改造、技术革新，使我国的木材生产技术有了很大的提高。
再加上我国低成本的劳动资源，使得我国的人造板产量快速增加，目前已经成为全球第一。
人造板质量分析与解决方法
而要想降低板材的吸水厚度膨胀率，可以选用防水 效果较好的防水剂或胶粘剂，保证合适的施胶量，确保 板材密度的均一性从而保证更准确的进行其检测。特 别是使用纤维板基材所制造的板材，实验表明：采用三 聚 氰 胺 改 性 脲 醛 树 脂（MUF）胶 黏 剂 ，在 热 压 温 度 180℃，施胶量为 14%，石蜡加入量为 1.5%的条件下，工 业化生产密度为 0.85g/cm3 的纤维板基材，吸水厚度膨 胀率会大大降低。
1 人造板检验过程中质量问题的影响因素
1.1 吸水厚度膨胀率的影响 吸水厚度膨胀率是人造板在使用过程中一个相当
重要的指标，它能够直接反映出产品的耐水性和尺寸稳 定性，根据 GB/T 17657-2013 吸水厚度膨胀率检测方 法，一般会在（20±1）℃的水槽中浸泡规定的时间后进 行测量，且在 10min 内完成。而影响其数值的主要因素 是原材料的选择、胶粘剂的质量、施胶量、热压工艺以及 产品的密度和含水率等，而正是由于这些因素导致了部 分产品的吸水量过多。而在实际检测过程中还发生产技术已较为成熟，越来越多
的企业进入了这一行业。但随着人们的要求越来越高， 工艺上也需要更先进的技术来完善，因而加大技改投 入，更替引进先进的设备，确保产品的稳定性是首要任 务。当然工艺上的革新是需要专业的技术人员才能发 挥更好的优势，因此提高员工的整体素质是整体质量的 提升不可缺少的因素。可以定期组织员工能力培训与 学习，招收具有一定能力的学术带头人。从而建立起良 好的培养体系并持续的进行人才的补给，不断进行科技 的 创 新 和 改 进 ，使 得 产 品 的 质 量 与 工 艺 得 到 全 面 的 提高。
技术平台8020160723从监管部门出发首先监管部门应该加大对生产企业的监管力度对不具备生产条件和能力的非法企业要进行严厉打击对监督检验不合格的企业应及时进行整改教育对质量意识不强的企业加大宣传教育力度组织相关负责人学习质量相关的法律法规与工厂生产管理条例等文件督促企业配合每次监督抽查任务让企业明白抽查任务不仅是维护消费者权益更是为了帮助企业提高自身生产水平
人造板质量分析与解决方法
人造板质量分析与解决方法发表时间：2017-10-16T10:44:47.003Z 来源：《基层建设》2017年第18期作者：刘天罡[导读] 摘要：随着社会的发展，人们的生活水平有了很大的提高，对于物质的外观与质量要求也越来越高。
相较于传统工艺，人造板的发展在一定程度上满足了人们的需求。
深圳市赛德检测技术有限公司广东深圳 518055摘要：随着社会的发展，人们的生活水平有了很大的提高，对于物质的外观与质量要求也越来越高。
相较于传统工艺，人造板的发展在一定程度上满足了人们的需求。
人造板的发展在生产工艺上不断进行了改进，并且随着科技的发展提升了人造板的物理性能的指标，降低了人造板中甲醛的含量。
但是，人造板还是存在一些问题。
本文就重点对人造板质量存在的问题进行了分析，并且相应的提出了解决方法，以促进人造板更好的发展。
关键词：人造板；质量分析；解决方法近些年来，社会发展对于人造板的需求越来越大，国家对人造板生产行业的重视度也随之提高。
在人造板的发展过程中，生产厂家对人造板的生产工艺不断进行了改进，而且降低了人造板中甲醛的含量。
国家也制定了一系列的政策来促进人造板行业的发展并且加强了对人造板质量的监督，以更好的满足社会发展的需要。
但是，虽然进行了技术改进，人造板在质量检测过程中还是存在着不达标的现象。
因此，对于人造板质量的分析就具有很大的现实意义。
1人造板的发展在时代发展潮流的驱动下，人造板出现了很大的发展市场。
为了满足市场的需求，同时也缩小人造板产品质量与国外先进水平的差距，我国从国外引进了大量的生产设备与生产工艺技术。
先进技术的引入虽然在一定程度上改善了我国人造板产业的发展现状，也带来了很大生产效益。
但是，在发展过程中，人造板行业发展的市场竞争力越来越大，由于技术缺乏改进与创新，人造板的发展出现了一些问题。
人造板发展受限的最主要原因是人造板的质量得不到实质上的提高，厚度偏差大、含水率偏高、甲醛释放量偏高等问题严重影响了人造板生产行业的发展。
人造板生产的质量问题与解决方法
·65·前言森林是非常宝贵的资源，它能够对气候进行合理的调节，也能够净化空气吸收大气中的有害物质，同时也能够给人们创造一些经济价值。
随着人们对人造板的需求不断增加，过去依靠来进行生产天然林木材产品，会造成一定的生态环境破坏，不利于对天然的森林资源进行非常有效的保护。
因此，现在通常是采用一些人工速生林、天然林砍伐后的剩余物、更新或者改造后丢弃的木质纤维等等，来作为人造板的原料，实现了资源的充分合理利用，更好的满足了人们的需求，但是在人造板生产的过程中，还是存现了一些质量问题，需要引起我们的重视。
1.人造板生产中存在的质量问题1.1人造板生产中受到吸水膨胀率影响较大。
吸水膨胀率是人造板在生产过程中，是否能够完成功能性的重要参数，对人造板的自身的尺寸能够保持稳定有着很直接的影响。
影响吸水膨胀率的因素非常多，例如：一些胶黏类型和在粘合过程中的工艺率，另外还和材质有一定关系。
而当前，人造板所采用的材料都是一些废弃的木质纤维，所以一旦工艺上存在不达标的状况，就很容易影响人造板的吸水性能，进而使得人造板因吸水膨胀率大小不一而失去稳定性。
1.2人造板生产中受到内外相结合的强度影响。
在人造板实际的生产过程中，虽然人们认识到了胶合的强度是加工中提升使用人造板性能的参数，但是还是存在由于人造板本身的材质质量不好，内涵的物质不够均匀，使得在人造板的表面上都能看出有很多的毛刺并且起伏明显，这样使得在进行胶合的时候，就非常的困难，人造板的自身就对这些物质的密度有着很高的要求，使得受到人造板内外的强度不能达到很理想的效果。
比如：芯层密度的数值，是对人造板的强度大小起着很直接的决定作用，而平均的密度也是能够很好的对人造板的强度进行详细的反应的。
所以，人造板生产中很容易受到内外相结合的强度影响，进而使得人造板生产的质量出现问题。
1.3人造板生产中存在甲醛问题。
众所周知，甲醛对人们的身体会造成伤害，在一些房子的装修和家居中存在，这也成为人造板在生产加工中存在的问题，甲醛除了不利于人们的身体健康外，而且也会对室内的空气和环境造成污染，甲醛问题也成为人造板生产过程中存在的最突出问题。
关于人造板质量问题和检测技术的分析探讨
关于人造板质量问题和检测技术的分析探讨作者：赵勇来源：《科学与信息化》2016年第28期摘要人造板，就是把各种植物纤维材料当作原料，通过一定的方法对其进行加工，最终所生产出来的方材、板材，人造板一般可分为纤维板、刨花板、胶合板、细木工板四大类。
人造板是我国木材工业的一项重要加工产品，是我国木材加工的工业核心，但其自身也存在着一定的质量问题。
本文就将人造板中常用的几类板材出现的问题进行分析，针对纤维板存在的质量问题提出几种检测方法，为今后的生产发展提供一些帮助。
关键词人造板；质量；检测人造板是把各种植物纤维材料当作原料，并且经过一定的加工方法所生产出来的板材或者方材，主要可以分为四大类：纤维板、刨花板、胶合板、细木工板。
由于人造板是现阶段木材工业中的最为重要的木材加工产品，也是我国木材加工工业的核心产品，所以，人造板所存在质量问题，会直接影响到木材行业的发展。
因此，有效的人造板质量检测技术和检测方法，在木材工业行业中，就显得十分重要。
1 目前我国人造板所存在的常见质量问题尽管我国目前的人造板行业发展趋势还算不错，可是人造板的质量还不容乐观，我们经常会通过各种媒介了解到有关人造板检测不合格的有关报道[1]。
其中，最常见的问题有以下三种：1.1 吸水厚度膨胀率不合格吸水厚度膨胀率反映的是人造板遇水后的抗变形能力。
出现此类问题的人造板，不仅防潮性能非常差，而且受潮后人造板自身也会变形，在使用过程中，经常会使人造板发生膨胀现象。
1.2 静曲强度不合格静曲强度反应的是人造板的承受载荷作用的能力。
出现此类问题的人造板，不但承载能力、抗冲击能力会减弱，还会影响到产品的使用年限。
1.3 表面结合强度不合格表面结合强度反应的是人造板产品的加工使用性能，出现此项不合格的人造板，在使用过程中，经常会出现松脱、分层、装饰表面脱离等现象。
1.4 内结合强度不合格内结合强度主要用来检测刨花板、纤维板，其自身的强度值会随着板密度增加而增加。
人造板试验机常见问题的解决方法 试验机解决方案
人造板试验机常见问题的解决方法试验机解决方案人造板试验机紧要对各种类型的人造板进行各个方面的力学性能测试，由于材料受力的不同，会使人造板试验机产生不同程度的问题。
今日来说人造板试验机的常见问题的解决方法人造板试验机的常见问题的解决方法故障一、人造板试验机加荷时，指针颤抖或时走时停1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。
故障二、人造板试验机更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直：只挂A砣。
调整平衡砣，使之垂直。
故障三、人造板试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
故障四、人造板试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
混凝土压力试验机的参数应用压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、道路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
压力试验机符合GB/T50081—2023、GB/T2611、GB/T3159《一般混凝土力学性能试验方法标准》，应手动掌控加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。
混凝土压力试验机紧要用途：1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
2、本试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、道路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
3、本试验机符合GB/T50081—2023、GB/T2611、GB/T3159《一般混凝土力学性能试验方法标准》，应手动掌控加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。
4、依据国家标准GB/T50081—2023《一般混凝土力学性能试验方法标准》，见表一、在检测过程中，试件接近破坏时，应停止调整试验回油阀，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。
广西人造板产品质量现状及不合格原因分析
标准化STANDARDIZATION 质 量截止至２０１４年，广西已有人造板企业１ ０００多家，人造板产量达３ ３７４万ｍ３，跨入了全国人造板产量大省区行列。
本文根据２０１２—２０１５年广西人造板产品质量监督抽查情况，分析广西主要人造板产品质量状况，并探讨各类人造板产品质量不合格的原因。
１ 产品质量监督抽查情况２０１２—２０１５年间，广西质量技术监督局对其辖区范围内的人造板生产企业进行多次监督抽查（见表１），抽查的产品种类涉及到刨花板、胶合板、中密度纤维板、细木工板、混凝土模板用胶合板等各类人造板，具有广泛的代表性，能够准确地反映出广西同期人造板产业的质量状况。
从表１可知，刨花板、混凝土模板用胶合板近年各只有一次抽查记录，中密度纤维板、胶合板和细木工板是连续４年都有抽查记录。
其中，２０１２年的刨花板产品质量抽查的企业数量相对较少，不能完全反映广西整个刨花板行业的产品质量情况，因此，在此不作进一步的分析。
２０１３年的混凝土模板用胶合板抽查因其抽查企业的数量多、分布广，基本能反映广西整个混凝土模板用胶广西人造板产品质量现状及不合格原因分析刘红清，李桂兰，陈允发，黄雅莹广西产品质量检验研究院，南宁 ５３０００７摘要：根据2012—2015年广西人造板产品质量监督抽查结果，分析了广西主要人造板产品质量状况，并阐述了各类人造板产品存在的质量问题及其产生原因。
关键词：广西；人造板；产品质量中图分类号：TS653 文献标志码：B 文章编号：1673-5064（2016）08-0021-03Ｓｔａｔｕｓ Ｑｕｏ ａｎｄ Ｉｓｓｕｅｓ ｉｎ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ Ｗｏｏｄ－Ｂａｓｅｄ Ｐａｎｅｌ ｉｎ Ｇｕａｎｇｘｉ ＰｒｏｖｉｎｃｅLiu Hongqing, Li Guilan, Chen Y unfa, Huang Y ayingGuangxi Zhuang Autonomous Region Institute of Product Quality Inspection, Nanning 530007, ChinaAbstract: According to the survey of product quality of Guangxi wood-based panel in recent years, the status quo of major wood-based panel products quality in Guangxi was analyzed; and quality problems and causes were discussed.Key words: Guangxi; wood-based panel; product quality２１《中国人造板》２０１６／０８２２《中国人造板》２０１６／０８标准化STANDARDIZATION 质 量合板行业的产品质量情况。
关于人造板质量状况分析与控制措施
关于人造板质量状况分析与控制措施在社会经济高速发展的同时，房屋建筑行业也在高速发展。
在房屋建筑的施工建设中，需要用到大量的人造板。
当人造板需求量不断增加时，其生产规模在不断扩大，生产速度在不断提高，却引发了很多质量问题。
人造板一旦存在任何质量问题，将会严重影响人们的生命财产安全。
因此就要做好人造板的质量控制工作，来促进社会经济的高速发展。
标签：人造板;质量状况;控制措施人造板的生产加工需要用到多种材料，经过多种工序，生产难度与强度十分大。
由于其生产过程比较复杂，生产工艺繁琐，导致其质量存在着很多问题，严重影响着其使用效果。
因此就要做好人造板质量状况的分析，找出其存在的质量问题，制定有效的解决措施，将质量控制在合理的范围内。
一、人造板存在的质量问题以及原因分析（一）甲醛含量超标甲醛含量一旦超标，将会引发各种呼吸衰竭、心律不齐、白血病以及癌变，严重威胁着人们的生命健康。
因此人们在选购各种建材时，甲醛含量也是人们非常关注的问题。
在人造板中，甲醛主要集中在胶合板、细工木板中。
国标中对于甲醛含量的限制为每立方米不得超过0.124毫克。
然而在实际生活中，人造板出现甲醛含量超标的现象十分普遍。
导致甲醛含量超标的原因主要为：企业在生产过程中，没有对原材料的质量做好检测把控工作，导致含甲醛量较高;生产加工的工艺流程、技术等不符合规定，导致施胶量偏高或者热压工艺不稳定。
（二）吸水厚度膨胀率超标吸水厚度膨胀率主要是指产品的耐水性能，该值越小，则表明人造板的质量越高。
吸水膨胀率的检测主要为纤维板、刨花板中。
如果存在吸水厚度膨胀率超标的问题，将会导致其老化程度加快，强度降低，尺寸不符合规定，密封性不严谨，质量低下等。
导致吸水厚度膨胀率超标的原因主要为：在生产加工过程中，出现偷工减料导致防水剂添加量较少;为了降低生产成本，没有添加防水剂;生产工艺不高强，防水剂添加中不均匀等。
（三）含水率超标含水率的检测主要为木工板和混凝土模板用的胶合板中。
论关于人造板检验技术常见问题
论关于人造板检验技术常见问题作者：李志军来源：《环球市场》2019年第04期摘要：随着我国经济建设脚步的不断加快，人们生活水平日益提升，对产品质量的要求也越来越高。
人造板作为家装家居的常见材料，对人们的身体健康起着重要影响。
因此，只有切实分析质量检验技术中存在的若干问题，并提出相应的措施加以解决，才能更好地满足市场需求。
关键词：人造板;检验技术;常见问题;解决措施人造板产品的本质是以木材或植物纤维为原料，通过有序的加工环节获得的成型板材。
当前家装市场中不乏有指标不合格，质量较低的产品，非常不利于家装市场的发作。
本文就人造板检验技术的关键问题加以论述。
一、我国木材市场中人造板的生产现状循环经济发展理念的提出，使得我国政府逐步采取了系列优惠政策和措施来提升木材加工原材料的利用率，以此来进一步带动人造板产业链的革新和发展。
在经过技术引入、理念消化再到改革创新等环节后，我国人造板加工技术得到了长足进步。
加之国内廉价劳动力的生产优势，人造板生产产能增长更为迅猛，现已跃居世界生产首位。
自此以后，我国人造板产品质量也在不断改进，力求实现年均总产量翻倍增长的目标。
与此同时，虽然国内人造板产业不管是技术还是生产量都保持着较快的增长速度，但产品质量的高低却是参差不齐。
新闻关于人造板检验不过关的报道时有发生，如甲醛超标、燃烧性能、静曲强度不达标等，造成了大量的社会负面事件，对国家的和谐发展都带来了隐患。
二、人造板检验技术的常见问题人造板检验技术的内容主要有：人造板强度、弯曲度;甲醛排放;吸水厚度膨胀率等。
其一，人造板吸收厚度膨胀率的检验主要是指板材在使用过程中受外界温湿度的影响而产生的尺寸变化，判断指标为是否趋于稳定。
在实践中，人造板并不会直接被浸泡在水中，吸收后的膨胀系数也不会发生较大变化，但吸水厚度膨胀率检验技术却是必不可少的。
其二，人造板强度检验是指产品表面的垂直最大承受力与面积的结合比例。
（一）含水率过高人造板的各类物理性能会直接受到含水率高低的影响。
人造板产品质量安全风险因素分析.doc
人造板产品质量安全风险因素分析-1人造板产品质量现状及影响1.1我国人造板产品质量现状人造板作为流行的装修材料以及家具材料，其质量的好坏对于人体的健康至关重要。
人造板质量安全事故发生对于消费者，企业以及国家都会造成伤害，其危害涉及多个方面。
第三，产品质量问题严重，影响消费者信心，企业利益受损。
2我国人造板生产工艺过程的质量安全风险因素分析2.1人造板生产工艺流程人造板生产线是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成。
由于人造板主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸的产品种类达上百种，本文只列出其主要的工艺流程见下图[5]。
人造板主要工艺流程2.2人造板产品质量安全风险因素分析有学者对人造板产品质量安全风险因素进行分析，可分为物理类风险因素、化学类风险因素和生物类风险因素。
[6] 从人造板的生产工艺一步一步的分析其质量安全风险因素。
原料，人造板的原料以木质原料为主，木质原料的内结合强度，表面结合强度等物理风险因素的存在直接影响了最终产品的好坏。
切削过程中，注意切割的板条的形状和厚度，为了保证生产的质量，板条的厚度与尺寸需要保持在一定的范围，在GB/T5849―2006《细木工板》标准中要求保证芯条的宽度与其厚度之比不大于3.5[7]。
施胶过程。
人造板的胶黏剂中的主要化学物质为甲醛，在施胶过程中要胶黏剂的选择以及涂胶量的控制对最终产品的甲醛释放量影响至关重要。
组坯过程中，将不同的木材按照一定方式重新组合，这将改善木材的某些性质如各项异性、不匀质性、吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、湿胀性等这些性质对于最终产品质量都会产生影响。
干燥以及加压过程。
在干燥以及加压过程中都会对人造板的含水量产生影响，人造板的含水量将会影响到产品牢固性以及甲醛释放量的影响。
包装过程，人造板的包装材料的选取会影响到产品的存储以及运输过程的存在的生物类风险。
3提高我国人造板制造业产品质量安全的几点建议人造板产品质量安全重点风险控制点为胶粘剂生产和使用、人造板生产过程。
质量检测中的常见问题及解决方法
质量检测中的常见问题及解决方法质量检测是产品生产过程中不可或缺的环节，它有助于确保产品的质量符合标准要求。
然而，在质量检测中，经常会遇到一些常见问题，这些问题可能会影响产品的质量甚至导致生产中断。
本文将介绍一些常见的质量检测问题，并提供相应的解决方法。
一、设备故障在质量检测过程中，设备故障是一个常见的问题。
无论是仪器设备的老化还是操作人员的不当使用，都可能导致设备出现故障，从而影响检测的准确性和效率。
解决方法：1. 定期维护：确保设备处于良好的工作状态，定期进行设备的维护与检修，如更换磨损部件和校准仪器。
2. 培训操作人员：提供充分的培训，使操作人员了解设备的正确使用方法，并且能够快速排除常见故障。
3. 备用设备：在可能发生设备故障的关键环节，准备备用设备以备不时之需。
二、材料测试不准确材料测试不准确是质量检测中另一个常见问题，这会导致对产品质量的误判。
例如，化学成分测试不准确可能导致产品不合格，从而影响整个生产流程的正常进行。
1. 校准仪器：定期校准化学分析仪器，确保测试结果的准确性。
2. 形成标准流程：建立标准化的测试流程和操作规范，并确保操作人员按照标准流程进行操作和记录。
3. 质检人员培训：提供足够的培训，使质检人员熟悉测试方法和各种测试结果的解读。
三、样本管理问题在质量检测过程中，样本管理是一个重要的环节。
样本的混淆、丢失或者错误标记可能导致检测结果的误判，从而影响产品的质量评估。
解决方法：1. 严格管理：建立严格的样本管理制度，包括样本编号、记录、保存等方面的规定。
2. 样本追踪：在整个质量检测流程中，建立样本的追踪机制，确保每个样本的检测结果都能够被准确记录和追溯。
3. 操作规范培训：培训相关人员，使其了解样本管理的重要性，并按照标准的操作规范进行管理。
四、数据处理与分析质量检测数据处理和分析也是一个重要的问题，其正确性和准确性对于质量评估具有重要意义。
然而，在数据处理和分析过程中，常常会出现录入错误、统计方法不当等问题。
关于人造板检验技术常见问题分析
关于人造板检验技术常见问题分析摘要由于我国的经济在飞速发展，人们的生活水平也在不断提高，我们碎玉物质品质的要求也变得越来越高，随之对于人造板的质量也有了新的要求。
尽管很多生产厂家在生产的工艺上仍然在不断地进行着改进，对传统的工艺方法和技术进行着更新和完善，这在一定程度上大大提高了物理性能的指标，使甲醛的含量也大幅度降低。
可是，在我们日常对于人造板的检验过程中，仍然有一些不合格的指标，本文就将针对人造板的产品的质量检验过程中所遇到的问题进行详细的分析，并制定一套有效的解决措施。
关键词人造板；问题；检测引言我国在近几年对于人造板的需求在不断增加，因此，国家也加大了对于人造板行业的重视程度。
相关的部门对于人造板质量也通过一系列的措施进行着监督，但是在监督检查的过程中，仍然发现人造板存在着一些问题，下面我们就对这些问题，从人造板的内部质量以及外部影响量方面，对问题产生的原因进行分析和探讨，并提出一套相应的解决办法[1]。
1 人造板检验过程中常见问题的分析1.1 含水率高含水率过高会直接对人造板物理力学性能的优劣产生直接影响，通常对于含水率不符合规范要求的，所对应批次的物理力学性能指标的不合格率都较高。
为了达到所需要的工艺要求，确保人造板可以符合标准要求，在制造人造板的过程中，最主要的一个工序就是控制人造板的水分，但有一些企业为了节约成本，对原材料的干燥工序控制并不到位，这就使得生产出来的人造板的含水率普遍都较高。
细木工板和胶合板是最容易发生含水率较高的两种人造板，这主要是因为这两种板材的人造板在干燥后，单板的含水率依然过高，或者分布并不均匀，这就导致成型的细木工板和胶合板有局部的胶脱落，所以在检测对应的胶合强度时会受到相应的影响，使得出的检测值偏小。
1.2 内部结合强度不符合要求内部结合强度主要是用于对刨花和纤维作为组成单元的人造板的检测，因此，强度值会随着人造板的密度增加而增加，一般来讲，容易在芯层部位发生破坏的现象，由于芯层的密度较低，组成单元之间的胶合力又不强，所以密度梯度对于内部结合强度的影响就变得非常大，当平均密度很稳定的时候，密度梯度就越大，这时候内部结合强度就显得非常低。
人造板质量状况分析与控制措施
人造板质量状况分析与控制措施作者：王小红来源：《中国质量技术监督》 2018年第9期人造板是以木材或其它非木材植物纤维为主要原料，经一定机械加工分离成各种单元材料，施加（或不施加）胶黏剂和其他添加剂，组胚胶合成的板材或成型制品。
根据制造工艺不同可分为：胶合板、纤维板、刨花板、细工木板等产品。
其中胶合板、纤维板和刨花板占我国人造板总量的80%以上，胶合板规模最大，纤维板次之，刨花板最小。
由于生产企业缺乏持续的技术改进与创新，领导者追求高质量发展的意识不强，质量管理基础薄弱，人造板行业的发展出现了一些问题。
笔者在抽样检测中发现人造板质量良莠不齐，不合格项目主要集中在含水率、吸水厚度膨胀率、胶合强度、内结合强度、静曲强度、甲醛释放量和弹性模量、浸渍剥离性能等方面。
存在的问题及原因一、甲醛释放量超标主要集中在胶合板、中密度纤维板、细工木板中。
2018年5月最新实施的GB18580-2017《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量》强制性国家标准规定甲醛释放量限值为0.124mg/m3。
造成甲醛释放含量超标的主要原因是企业在生产过程中对原材料把关不严，使用劣质的粘合剂，或者胶粘剂配方不科学，制胶过程仅凭经验控制施胶量，造成施胶量偏高，加上热压工艺不符合规定，都会造成甲醛释放量超标，对室内环境造成很大污染，严重威胁着消费者的身心健康。
二、吸水厚度膨胀率超标主要集中在中密度纤维板、刨花板中。
吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能，对人造板的稳定性有很大影响，此值越小越好。
在生产过程中，人造板主体的材质、胶黏的类型及粘合工艺都受吸水厚度膨胀率的影响，耐水性差的板材在潮湿环境下四周边若密封不严，即可能发生较明显的膨胀，引起尺寸和强度等的变化，进而影响人造板制品的使用。
造成吸水厚度膨胀率超标的原因是企业在生产过程中不添加防水剂或防水剂量少；防水剂施加不均匀以及为了降低甲醛释放量而减少施胶量和刨花质量差。
三、含水率超标主要集中在木工板和混凝土模板用胶合板中。
人造板安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要：随着我国人造板产业的快速发展，人造板在建筑、家具、室内装饰等领域得到了广泛应用。
然而，由于人造板生产、使用过程中存在诸多安全隐患，如甲醛释放、燃烧性能差、有害物质残留等，对人体健康和环境造成严重影响。
本文对人造板安全隐患进行了全面排查，分析了潜在风险，并提出了相应的防控措施，以期为我国人造板产业的健康发展提供参考。
一、引言人造板作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、易加工等特点，广泛应用于建筑、家具、室内装饰等领域。
然而，人造板在生产和使用过程中存在诸多安全隐患，如甲醛释放、燃烧性能差、有害物质残留等，对人体健康和环境造成严重影响。
为了确保人造板产品的质量和安全，有必要对人造板安全隐患进行全面排查，并提出相应的防控措施。
二、人造板安全隐患排查1.甲醛释放甲醛是一种常见的有害物质，广泛存在于人造板生产过程中。
甲醛释放量过高，会对人体健康造成严重危害，如引起呼吸道疾病、皮肤过敏、致癌等。
以下是甲醛释放的主要隐患：（1）原材料：人造板生产过程中，使用的胶粘剂、树脂等原材料可能含有甲醛。
（2）生产工艺：人造板生产工艺中，热压、干燥等环节可能导致甲醛释放。
（3）储存与运输：人造板在储存和运输过程中，受温度、湿度等因素影响，可能加剧甲醛释放。
2.燃烧性能差人造板燃烧性能差，容易引发火灾事故。
以下是燃烧性能差的主要隐患：（1）原材料：人造板原材料如木质纤维、胶粘剂等，燃烧时可能产生大量有害气体。
（2）生产工艺：人造板生产工艺中，热压、干燥等环节可能导致燃烧性能降低。
（3）产品结构：人造板产品结构不合理，如密度过高、含水率过低等，可能降低燃烧性能。
3.有害物质残留人造板在生产、使用过程中，可能残留有害物质，如重金属、挥发性有机化合物等。
以下是有害物质残留的主要隐患：（1）原材料：人造板原材料如木质纤维、胶粘剂等，可能含有重金属、挥发性有机化合物等有害物质。
（2）生产工艺：人造板生产工艺中，如热压、干燥等环节，可能导致有害物质残留。
人造板检验技术常见问题分析
人造板检验技术常见问题分析发表时间：2018-11-14T07:52:26.517Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：李京亚[导读] 摘要：本文针对当前人造板质量检验实验室比对结果的评价方法和评价标准混乱的情况，通过对浸渍纸层压木质地板的静曲强度性能的检测，分析了不同检测方法的实验结果和适应性，对未来不同实验方法结果的评价体系的建立提供了经验和参考。
安徽省产品质量监督检验研究院安徽合肥 230001摘要：本文针对当前人造板质量检验实验室比对结果的评价方法和评价标准混乱的情况，通过对浸渍纸层压木质地板的静曲强度性能的检测，分析了不同检测方法的实验结果和适应性，对未来不同实验方法结果的评价体系的建立提供了经验和参考。
关键词：人造板；检验；问题分析；浸渍纸层压木质地板；静曲强度性能浸渍纸层压木质地板/强化木地板是一类常见的人造板，其结构由耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡（防潮）层组成[1]。
浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压、成型的地板[2]。
浸渍纸层压木质地板的特点浸渍纸层压木质地板具有以下特点：耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理，可用于地暖等。
因此该材料被广泛应用[3]。
在我国当前的产品质量检验过程之中，质检机构验证作为一种技术先进且检测结果可信度高的检测手段被许多生产厂家使用。
质检机构比对的结果包括多种形式，在实际的对比过程之中要根据检测领域和检测目的等不同的情况选择合适的对比方法和对比标准，对质检机构的检测能力进行正确的评价。
在实际的检测之中，不同的统计和对比方法常会产生不同的结论和结果，因此，当前的质检机构比对结果的评价之中必须注重情况的实用性，检测结果比对方法的选择具有重要的意义。
1评价方法1.1实验方案设计本文以浸渍纸层压木质地板的质量检验为例，对质检机构结果评价方法进行了介绍。
人造板产品质量检验中常见问题及分析
人造板产品质量检验中常见问题及分析温福泉，海凌超，邓燕平（国家家具产品质量监督检验中心（广东）顺德528300）摘要:笔者对人造板产品质量检验过程中常见问题进行了阐述，分析其原因并提出一些建议。
关键词: 人造板；质量；问题人造板是以木材或其他植物纤维为原料，通过专门的工艺过程加工，施加胶黏剂或不加胶黏剂，在一定的条件下压制而成的板材或型材。
公元前3000年的古埃及就开始锯制薄木作为装饰材料，19世纪末开始批量生产胶合板；德国首先于1941年开始建厂生产刨花板，我国的刨花板工业起始于建国初期；纤维板制造脱胎于造纸工业中的纸板生产技术，20世纪初在美国等国成为一种工业，我国在1958年开始生产湿法硬质纤维板，80年代开始发展干法中密度纤维板。
这三种人造板构成了传统上的“老三板”，随着木材资源的日益紧缺，人造板工业高速发展，现已衍生出几十种人造板新型产品，主要包括有中密度纤维板、刨花板、胶合板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板、细木工板及混凝土模板用胶合板等。
随着我国家具、家庭装潢等行业的发展，人造板产品与人民日常生活联系越来越紧密，但多年来消费者对家具产品和装饰装修行业的质量投诉居高不下，说明人造板产品整体存在较大的质量问题，无法满足家具产品和装修行业发展的需要。
国家家具产品质量监督检验中心（广东）多年来对生产领域和流通领域的人造板产品进行定期或专项监督抽查，抽查检验结果显示，人造板产品的总体合格率不甚理想，不合格项目主要集中在：含水率、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、握螺钉力、甲醛释放量、胶合强度、表面耐磨等。
本文对人造板产品检验中常见的不合格项目进行了分析并提出一些见解，望能对生产企业和消费者起到借鉴和参考作用。
1 主要不合格项目分析1.1含水率偏高人造板的含水率直接影响到物理力学性能的优劣，一般而言，含水率不符合标准要求的，其对应批次的物理力学性能指标不合格率普遍偏高。
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人造板产品质量检验中常见问题及分析温福泉，海凌超，邓燕平（国家家具产品质量监督检验中心（广东）顺德 528300）摘要:笔者对人造板产品质量检验过程中常见问题进行了阐述，分析其原因并提出一些建议。
关键词: 人造板；质量；问题人造板是以木材或其他植物纤维为原料，通过专门的工艺过程加工，施加胶黏剂或不加胶黏剂，在一定的条件下压制而成的板材或型材。
公元前3000年的古埃及就开始锯制薄木作为装饰材料，19世纪末开始批量生产胶合板；德国首先于1941年开始建厂生产刨花板，我国的刨花板工业起始于建国初期；纤维板制造脱胎于造纸工业中的纸板生产技术，20世纪初在美国等国成为一种工业，我国在1958年开始生产湿法硬质纤维板，80年代开始发展干法中密度纤维板。
这三种人造板构成了传统上的“老三板”，随着木材资源的日益紧缺，人造板工业高速发展，现已衍生出几十种人造板新型产品，主要包括有中密度纤维板、刨花板、胶合板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板、细木工板及混凝土模板用胶合板等。
随着我国家具、家庭装潢等行业的发展，人造板产品与人民日常生活联系越来越紧密，但多年来消费者对家具产品和装饰装修行业的质量投诉居高不下，说明人造板产品整体存在较大的质量问题，无法满足家具产品和装修行业发展的需要。
国家家具产品质量监督检验中心（广东）多年来对生产领域和流通领域的人造板产品进行定期或专项监督抽查，抽查检验结果显示，人造板产品的总体合格率不甚理想，不合格项目主要集中在：含水率、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、内结合强度、表面结合强度、握螺钉力、甲醛释放量、胶合强度、表面耐磨等。
本文对人造板产品检验中常见的不合格项目进行了分析并提出一些见解，望能对生产企业和消费者起到借鉴和参考作用。
1 主要不合格项目分析1.1含水率偏高人造板的含水率直接影响到物理力学性能的优劣，一般而言，含水率不符合标准要求的，其对应批次的物理力学性能指标不合格率普遍偏高。
为了满足工艺上的基本要求，保证产品质量符合标准，在人造板生产中，水份控制工序非常重要，但有些企业为了节约成本和提高效率，对原材料的干燥工序控制不到位，导致生产出来的产品含水率偏高。
容易产生含水率不合格的人造板产品是胶合板和细木工板，主要是干燥后的单板含水率仍然太高或分布不均匀，导致压制成的胶合板或细木工板局部脱胶或鼓泡，检测其对应的胶合强度或其它力学强度时必然会受影响，检测值偏小。
1.2内结合强度不达标内结合强度主要用于检测以刨花和以纤维为构成单元的人造板，其强度值随板密度增加而成正比例增加，正常情况下，破坏发生在芯层部位，因为芯层密度低，构成单元之间的胶结力差，密度梯度对内结合强度的影响较大，当平均密度一定时，密度梯度越大，则内结合强度越低。
检测过程中偶尔会遇见密度梯度较大的刨花板，出现用双手就能掰开的现象，这样的板材用于制作家具或用作装饰材料，使用起来的确使人触目惊心。
同时，施胶量、热压时间和保压温度也直接影响内结合强度的测试值。
1.3表面结合强度不达标表面结合强度反映了人造板产品的加工使用性能，该项不合格将使人造板制品在使用中出现结构松脱、分层以及装饰表面脱离等现象。
历年的检验工作中发现，中密度纤维板的表面结合强度相对刨花板不合格率较高，2009年广东省人造板产品定期监督抽查中的62批次中密度纤维板和56批次刨花板中，表面结合强度不合格的9个批次全部出自于中密度纤维板，这与两种产品的标准指标要求（中密度纤维板标准要求≥1.2MPa，刨花板标准要求≥0.8MPa）有一定的关系，但更重要的是与生产工艺有关。
为了保证各项性能的要求，各层施胶量可以不同，通常表层施胶量略多于芯层；在压制厚板时，板坯厚度方向存在较大的温度梯度，可以在表层施加高温固化的胶液，芯层使用低温固化的胶液，达到表芯层同时固化，充分发挥胶黏剂的作用，可以避免表层胶液提前固化甚至是过固化，影响了芯层胶液的完全固化。
1.4静曲强度和弹性模量不达标静曲强度和弹性模量表示人造板产品抵抗外力而不受破坏的最大能力以及刚度性能指标，反映了人造板产品抵抗受力变形的能力，这项指标不合格说明产品没有足够的抗弯强度以及在受弯曲作用后会产生很大的变形，会影响人造板制品的使用，尤其是承重部件使用性能。
刨花板和纤维板的表层密度是影响静曲强度的重要因素，因为弯曲应力在表层最高，刨花板的密度梯度会明显影响静曲强度，密度梯度越大，则静曲强度越高，刨花板贴面以后可以使静曲强度提高，此外，刨花形态、树种、板的厚度和结构等都对刨花板静曲强度有影响。
刨花板弹性模量与静曲强度几乎成正比例关系，一般来讲，影响静曲强度的因素，对弹性模量也有同样的影响。
根据国家标准中的规定，弹性模量与静曲强度的指标要求大体上随着板材厚度的增加而减小。
1.5吸水厚度膨胀率超标吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能,此值越小越好。
耐水性差的板材在潮湿环境下四周边若密封不严，即可能发生较明显的膨胀，引起尺寸和强度等的变化，进而影响人造板制品的使用。
一般来讲，中密度纤维板和刨花板会随着密度减小而膨胀降低，这是因为密度小的刨花板孔隙度大，吸湿时会使部分应力释放扩散到这些孔隙中去，即孔隙对湿胀可起到调节作用，密度大的刨花板孔隙度小，起不到这种调节作用，但是，当密度超过一定限度后，随密度增加而孔隙度减小，这就减少了吸湿途径，吸湿速度也随之减慢，这时，如果吸湿时间较短，则膨胀与密度之间出现相反的关系，即密度越大，膨胀越小，但吸湿时间长时，膨胀也会随着密度增大而增加。
GB/T 4897.3-2003《刨花板 第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》中明确规定用于家具及室内装修的刨花板，在水中浸泡2h后其厚度膨胀率平均值应≤8.0%，最大值≤9.6%，但在检验过程中，此项目超标2-3倍的板材屡见不鲜。
1.6握螺钉力不达标握螺钉力反映人造板对钉子或螺钉的握持能力，反映了人造板制品二次加工的性能，该项不合格说明板材后加工性能比较差。
握螺钉力有绝对握螺钉力、相对握螺钉力和比握螺钉力三种表示，相对握螺钉力是以最大拔出力与钉入深度之比值表示，比握螺钉力是以最大拔出力与板材包住钉的总面积之比值表示，我国标准GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》采用绝对握螺钉力表示，即拔出力的最大值。
影响握螺钉力的因素很多，其中密度影响极大，对螺钉的握持能力随着板材密度几乎成直线或略成曲线关系增加。
GB/T 4897.3-2003《刨花板 第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》中规定厚度≥16mm的用于家具及室内装修的刨花板，其板面握螺钉力平均值≥1100N，板边握螺钉力平均值≥700N，且它们的最小值不小于对应平均值的80%，在检验过程中，此项目的四个指标值经常出现不能同时达标，往往只因为其中一个平均值或最小值没有达到要求而被判定为不合格，实在是可惜。
1.7胶合强度偏低胶合强度是反映胶合板的胶合质量的重要指标，通过拉力载荷使胶层产生剪切破坏，胶合强度不合格的胶合板在使用过程中容易产生开胶和分层现象。
GB/T 4896.3-2004《普通胶合板通用技术条件》中明确规定用于干燥条件下的不耐潮胶合板，应能通过干状试验，其胶合强度的指标值为≥0.70MPa。
胶合强度低主要是胶的质量不好造成的。
热压条件没有控制好，如热压温度低，压力不足，胶压时间太短也会出现这种缺陷。
单板含水率过高，涂胶量不足，单板质量差，陈化时间太长或太短，也会降低胶合强度。
1.8甲醛释放量超标甲醛对人体危害极大,对皮肤和黏膜有强烈的刺激作用,可使细胞中的蛋白质凝固变性,抑止一切细胞机能。
2004年国际癌症研究中心（IARC）将甲醛列为致癌物质。
甲醛释放量直接关系广大消费者的人身健康。
在国家质量监督检验检疫总局的主持下，GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》强制性国家标准已经于2002年1月1日开始实施，对人造板产品中甲醛释放量作了强制规定。
多年抽查结果显示该项指标合格率逐年呈现上升趋势，2009年广东省人造板产品定期监督抽查中甲醛释放量合格率为98.33%，在所检验的240批次产品中仍有4批次不符合国家标准的要求，说明对人造板及其制品中有毒有害物质的监督力度仍然不能放松。
人造板中甲醛释放的原因主要有几个：热压时未完全固化的胶黏剂释放出的甲醛；胶黏剂中未参与反应的游离甲醛；胶黏剂中体型结构的破坏释放出的甲醛。
造成甲醛释放量超标的主要原因主要有三个，一是使用了游离甲醛含量高的胶黏剂，二是采用了不合理的施胶工艺和热压工艺，同时没有采取恰当的后处理工艺。
2 建议（1）人造板企业要进一步提高生产工艺制造水平。
人造板产品不合格跟生产设备、技术人员、原材料、胶黏剂以及施胶工艺、热压工艺、后处理工艺等均有直接的关系。
建议采用低摩尔比的脲醛树脂胶黏剂，并根据胶黏剂的性能和生产效率适当地提高热压温度或延长热压时间，生产既符合安全要求又符合环保要求的人造板产品。
（2）企业要提高质量意识。
生产企业要把好产品质量关，杜绝不合格的产品流入市场。
从原材料、生产工艺和质量监控都要制定完善的管理体系。
（3）企业要重视优秀管理人员和技术人员的培养，积极参与行业内的相关培训深造，要加大在新产品开发和技术创新上的投入。
（4）监管部门要加强对生产企业的标准宣传工作，督促生产企业提高质量管理水平，从源头堵截劣质产品。
（5）政府要进一步加强和改善宏观调控，坚决取缔无证生产非法生产劣质产品的小企业小作坊，扶持一批有实力有技术的企业。
[参考文献][1] 华毓坤.人造板工艺学[M].北京：中国林业出版社,2002[2] 唐忠荣,李克忠.木质材料性能检测[M].北京：中国林业出版社,2006[3] GB/T 17657-1999,人造板及饰面人造板理化性能试验方法[S][4] GB/T 11718-1999,中密度纤维板[S][5] GB/T 4896.3-2004,普通胶合板通用技术条件[S][6]GB/T 4897.3-2003,刨花板 第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求[S][7] GB 18580-2001,室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量[S]。