设备使用维护规程(标准版)
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备使用与维护管理制度范本
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程（3篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程第一章总则第一条为了保证实验室的仪器设备的正常使用和准确测试数据的产生，确保实验室工作的安全性、科学性和高效性，特制定本规程。
第二条本规程适用于实验室仪器设备的使用、维护、校验等工作。
第三条本规程的内容包括仪器设备的选用、进货、验收、使用、维护、校验、保养等方面的规定。
第二章仪器设备的选用、进货、验收第四条仪器设备选用应根据实验室的工作需要，根据技术规范和要求进行选择。
第五条仪器设备的进货应在合法、正规的商家进行，确保其质量和正规性。
第六条仪器设备的验收应由专业人员进行，验收内容包括仪器设备的外观、功能等是否符合技术规范和要求。
第七条验收合格的仪器设备应进行验收记录，以备日后查询和管理。
第三章仪器设备的使用第八条仪器设备的使用应符合技术规范和操作指南的要求。
第九条使用仪器设备前应检查其外观和电气连接情况，确保安全使用。
第十条使用仪器设备时应根据其功能选择合适的操作方法和参数设置。
第十一条使用仪器设备时应注意操作的环境，避免与其他设备或物品发生碰撞。
第十二条使用精密仪器设备时应注意操作的稳定性和精确性，避免外界因素对仪器设备的影响。
第十三条使用过程中发现仪器设备有异常情况应立即停止使用，并报告相关人员进行检修或更换。
第四章仪器设备的维护第十四条仪器设备的维护工作应由专业人员进行，包括日常维护和定期维护。
第十五条每位操作人员使用完仪器设备后应做好清理和消毒工作，保持仪器设备的清洁。
第十六条定期维护包括对仪器设备的检查、校准和更换易损件等工作，确保仪器设备的正常使用。
第十七条维护工作应做好记录，包括维护内容、负责人等信息，以备日后查询和管理。
第五章仪器设备的校验第十八条仪器设备的校验应由专业人员进行，校验的内容包括仪器设备的准确性、稳定性等。
第十九条校验工作应按照国家和行业标准进行，确保校验结果的科学性和准确性。
第二十条校验结果应做好记录，并及时进行校验报告的编制和归档，以备日后查询和管理。
设备使用、维修、检查制度范本
设备使用、维修、检查制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范公司内设备的使用、维修和检查流程，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用范围包括公司所有设备使用人员和设备维修人员。
二、设备使用1.使用人员应在使用设备前进行设备知识培训，掌握设备的操作方法和注意事项。
2.使用人员在使用设备时应遵守以下规定：a)严禁违规操作和非授权使用设备。
b)正常使用设备，不得故意造成设备损坏。
c)及时清洁设备，保持设备的整洁。
d)设备出现故障时应立即上报维修人员进行处理。
e)设备使用完毕后应及时关闭设备电源，保持设备在非工作状态。
三、设备维修1.设备维修人员应具备相应的维修技能和知识。
2.设备维修人员应按照以下流程进行维修：a)接到维修任务后，及时到达现场进行检查和维修。
b)维修时应佩戴个人防护装备，确保人身安全。
c)维修过程中应仔细查找故障原因并进行修复，不得随意更换零部件。
d)维修完毕后进行测试和调试，确保设备正常运行。
3.设备维修人员应及时上报维修记录，并在维修后对设备进行清洁和维护。
四、设备检查1.设备检查人员应具备相关的检查技能和知识。
2.设备检查人员应按照以下步骤进行检查：a)按照检查计划进行设备检查，确保每台设备在规定时间内完成检查。
b)检查时应对设备的关键部位进行详细检查，包括设备的外观、电源线、接口等。
c)发现设备问题或异常时应及时上报，并记录检查结果。
d)检查完毕后对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
3.设备检查人员应定期上报检查记录，并在需要时提出设备维修或更换的建议。
五、责任与制度执行1.设备使用人员对设备的正常使用和维护负有直接责任。
2.设备维修人员对设备的维修和保养负有直接责任。
3.设备检查人员对设备的检查和上报负有直接责任。
4.公司将对违反本制度的行为进行相应的处罚，并保留追究责任的权利。
5.公司将定期对设备使用、维修和检查情况进行检查，确保制度的执行情况。
六、附则1.本制度自发布之日起生效。
设备维护各项管理规章制度
设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。
第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工，包括设备维护人员和设备使用人员。
第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，定期检查、保养设备，及时发现并排除故障。
第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行，各部门配合协助。
第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法，装备齐全，技能服务。
第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划，按时进行设备保养和维护工作。
第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作，保持设备的整洁。
第八条设备维护人员在维修设备时，应按照规范程序操作，杜绝拆装错误。
第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理，及时发现设备故障，进行维修处理。
第十条设备维护人员应对设备故障进行分析，找出故障原因，做出有效的维修方案。
第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施，设备管理员负责具体指导和管理。
第十二条设备部门要建立健全设备维护档案，详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。
第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训，提高员工的技术水平。
第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度，对维护人员的绩效进行评估。
第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通，及时了解设备使用情况，做好设备的维护工作。
第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程，确保设备维护工作的安全进行。
第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时，必须戴好安全防护用具，严禁违章操作。
第十八条设备维护部门要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案，一旦发生意外情况，能够迅速处置。
第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理，保持工作场所的整洁和安全。
第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系，确保设备维护工作的质量。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本（3篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程旨在确保仪器设备的正常运行、延长设备寿命，并保证操作人员的人身安全。
操作人员在使用、维护和校验仪器设备时必须遵守以下规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有使用、维护和校验仪器设备的操作人员，包括实验室、生产车间等工作环境。
3. 使用相关设备前的准备工作3.1 确保操作人员已接受相关培训，并具有相关证书或许可证。
3.2 检查设备的工作状态和安全性能，如电源、接地线等。
3.3 仔细阅读仪器设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
4. 使用仪器设备的安全操作规程4.1 操作人员在使用仪器设备前应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
4.2 在使用过程中，严禁独立作业，应有专人监护。
4.3 使用仪器设备时，应按照正确的步骤和顺序进行操作，不得随意操作或更改设备设置。
4.4 避免使用损坏或不完整的设备，确保设备的完好性。
4.5 当设备发生故障或异常时，应立即停止使用并通知相关人员进行检修和维护。
4.6 禁止同时使用多个设备或混合使用不同设备，以免产生意外或损坏设备。
4.7 在使用电源设备时，应注意电源开关的位置和操作方法，确保安全使用。
4.8 禁止随意更换设备的部件或零件，如需更换，应根据设备的规定进行操作。
5. 仪器设备的维护规程5.1 定期检查设备的工作状态和性能，并进行必要的维护保养。
5.2 对设备进行清洁时，应首先切断电源并遵循相关的清洁指南。
5.3 使用正确的工具和设备进行维护作业，避免使用不合适或损坏的工具。
5.4 在维护过程中，严禁在设备运行时进行任何的操作或维修。
6. 仪器设备的校验规程6.1 定期对仪器设备进行校正和检验，确保设备的准确性和稳定性。
6.2 校验应由经过培训的专业人员进行，并记录校验结果。
6.3 校验过程中应遵循正确的操作步骤和方法，确保校验结果的准确性。
6.4 如果校验结果不符合规定要求，应立即停止使用设备，并通知相关人员进行修复或更换。
制氮机安全操作维护规程(标准版)
制氮机安全操作维护规程(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0042制氮机安全操作维护规程(标准版)一、根据《特种设备安全监察条例》中关于压力容器定义的规定，公司一分厂使用的制氮机属压力容器。
应当严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证制氮机的安全使用。
二、公司制造保障部是特种设备管理部门，制氮机使用单位安全员要积极配合制造保障对制氮机日常维护、三、只有经过培训合格、持有国家颁发的特种作业人员证书并得到公司认可的操作人员才允许操作制氮机。
操作者应熟悉制氮机的结构、性能特点，严格遵守操作规程及运行安全制度，严禁超温、超压、超限、超范围使用。
四、使用单位应当对制氮机进行经常性日常维护和定期自行检查，定期检查应当每月进行一次。
操作人员必须进行日常检查，检查合格后才能运行设备，并填好《压力容器日常使用状况和定期检查记录》。
五、制氮机定期检验和安全附件定期效验1、制氮机定期检验可分为年度检验、全面检验和耐压试验，其检验周期严格按照《压力容器定期检验规则》执行。
2、制氮机的压力表和附属设备空压机压力表，效验周期为6个月；空压机安全阀效验周期为12个月。
六、制氮机的维护保养1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平时操作中应做好运行记录。
检查人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。
GC-2014C气相色谱仪使用、清洁、维护标准操作规程
标题GC-2014C气相色谱仪使用、清洁、维护标准操作规程文件编号SOP（I）-SS-001 版本号I 共7页制定人审核人批准人制定日期年月日审核日期年月日批准日期年月日制定部门质量部颁发部门质量部生效日期年月日送达部门质量部份数 1目的：规范GC-2014C气相色谱仪的使用、清洁和维护标准操作。
适用范围：适用于GC-2014C气相色谱仪的使用、清洁和维护。
责任人：QC。
内容：1、启动1.1 打开氮气钢瓶气阀，供应载气，一般载气钢瓶减压阀输出压力为0.6Mpa。
1.2 检查SGD-300型氮氢空发生器的液体水位是否在0.6-1.2L的合格范围，如不在该区间，需从其上方进口处加水，使液位在合格范围。
1.3 打开SGD-300型氮氢空发生器电源开关,并检查其后面板上的3个气体输出口的开关。
1.3.1 当不使用顶空进样器时，氮气出口开关关闭,氢气和空气出口开关开启,氢气和空气输出压力为0.4Mpa。
1.3.2 当使用顶空进样器时,则3个气体出口开关均应开启，输出压力均为0.4Mpa。
1.4 打开GC电源。
1.5 打开计算机和显示器的电源，进入WINDOWS。
1.6 双击桌面的LabSolutions的图标,在登陆窗口中输入用户ID和密码,进入主项目界面。
1.7 在仪器页面,双击要连接的GC仪器,当计算机与GC仪器连接,GC仪器发出一声机器音表示认出软件，进入分析窗口。
2、系统配置2.1 设置用于分析的组件2.1.1 单击【主项目】的【系统配置】，将弹出【系统配置】窗口。
2.1.2 模块设定：根据仪器实际情况进行模块设定。
用于添加和删去仪器。
一般默认的仪器设置为下图所示（当使用顶空进样器的时候，则应把AOC-20i通过删去）。
2.2 分析流路各组件属性设置2.2.1 AOC-20i自动进样器的属性设置双击图标。
根据实际情况设定样品瓶体积、注射器体积和支架类型。
一般使用样品瓶容积为“1.5mL”；注射器体积为“10ul”；可以放置6个样品瓶的架子为“Short”；可以放置12个样品瓶的架子为“Long”。
机械维修、保养安全操作规程范本
机械维修、保养安全操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保机械设备的维修和保养工作能够安全进行，减少事故的发生，保障操作人员的安全。
2. 适用范围本操作规程适用于公司内所有进行机械设备维修和保养工作的人员。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关机械维修和保养的知识和技能，接受相关培训并持有相关证书。
3.2 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3.3 操作人员应在进行维修和保养前检查所需工具和设备的完好性，并确保其正常使用。
4. 工作环境要求4.1 维修和保养工作应在指定维修车间或者维修区域进行，禁止在非指定区域进行任何维修和保养工作。
4.2 维修和保养工作区域应保持整洁，无杂物和垃圾，地面应干燥平整。
4.3 维修和保养工作区域应有良好的通风系统，确保室内空气质量符合相关标准。
5. 维修和保养流程5.1 维修前，操作人员应关闭机械设备的电源，并拉下应急停车开关，确保设备停止运行并处于断电状态。
5.2 维修和保养工作前，操作人员应制定详细的工作步骤和计划，并征得相关负责人的同意。
5.3 操作人员在维修和保养过程中应按照操作手册和相关规程执行，不得随意操作或者修改机械设备。
5.4 维修和保养结束后，操作人员应仔细清理工作现场，确保没有留下任何杂物和残留物。
6. 安全措施6.1 操作人员在进行维修和保养工作时，应按照机械设备的规范操作，禁止私自增加、减少或修改设备功能。
6.2 操作人员应随时注意周围环境和设备运行情况，发现异常应及时报告并采取相应措施。
6.3 操作人员在接触机械设备运动部件时，应确保设备处于停止运行状态，并采取安全固定措施，避免突然启动造成伤害。
6.4 操作人员在维修和保养过程中，应使用符合标准的工具和设备，并正确使用和保管。
6.5 操作人员在进行高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的脚手架或登高设备，保证工作安全。
7. 紧急情况处理7.1 在维修和保养工作中，如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，并报告相关负责人。
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程（3篇）
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程1.入场前的准备工作1.1 确保仪器设备安装位置稳固，不会倾斜或摇晃。
1.2 检查所有电缆和连接器的状态，确保其完好无损。
1.3 检查仪器设备的电源线是否接地正确，并保证插头无损。
1.4 判断环境温度和湿度是否适合仪器设备的正常运行。
1.5 阅读仪器设备的操作手册，并熟悉其中的安全注意事项。
2.仪器设备的使用2.1 在启动仪器设备之前，确保周围没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质。
2.2 使用适当的个人防护装备，如护目镜、手套等，以避免对人身安全的威胁。
2.3 在操作仪器设备时，注意不要过度施加力量，以免损坏设备。
2.4 确保仪器设备的所有控制按钮处于正常位置，并且能正常操作。
2.5 在启动仪器设备之前，检查仪器设备上的液位、压力和温度等指示器的读数是否正常。
2.6 在使用过程中，注意观察仪器设备的运行状况，如有异常情况应立即停止使用并报告相关人员。
3.仪器设备的维护3.1 定期清洁仪器设备的外部表面，并确保仪器设备周围的环境清洁。
3.2 定期检查仪器设备的各个部件是否存在磨损、腐蚀等情况，并及时更换或修复。
3.3 定期进行仪器设备的润滑工作，以确保其正常运行。
3.4 定期检查仪器设备的电气线路是否有松动、老化等情况，并及时修复。
3.5 定期校验仪器设备的准确性，并及时进行调整。
4.仪器设备的校验4.1 根据仪器设备的校验周期和要求，制定相应的校验计划。
4.2 校验仪器设备时，要确保校验工具的准确性和可靠性。
4.3 校验时，应按照标准程序和操作要求进行，严格遵守校验方法和步骤。
4.4 校验结果应进行准确记录，并及时对不合格的仪器设备进行修复或更换。
4.5 校验后，应对仪器设备进行重新调试和试验，确保其正常运行。
5.紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即切断仪器设备的电源，并通知相关人员。
5.2 在进行维修、清洁或校验时，应特别注意避免可能发生的意外事故。
5.3 在处理危险物质时，应遵守相应的安全规定，使用合适的防护装备，以保护自身安全。
设备使用、保养及维修管理规程
目的：本程序依据《药品生产质量管理规范》（2010修订版）规定了设备使用、保养和维修管理。
范围：本程序适用于生产设备的使用、保养和维修。
职责：质量管理部、设备动力部内容：1设备的使用：1.1所有设备都要制定标准操作规程，内容详细、步骤清楚具有可操作性。
1.2设备操作人员应接受岗前培训，内容包括设备结构、技术性能、设备标准操作规程、设备清洁标准操作规程、小故障排除、安全知识等，并经考试合格后方可上机操作。
1.3设备的使用应实行定人定机制度并严格履行岗位职责。
1.4关键设备应专人操作。
1.5 单人使用的设备由操作人员负责，多人操作，集体使用的设备由班组长负责，操作人员应保持相对稳定。
1.6设备负责人应管好设备所配备的工具、附件，做到不损坏，不丢失，定位整齐放置，标识清晰。
1.7操作人员应严格按照设备标准操作规程与设备保养维修操作规程进行操作，防止事故发生。
1.8设备严禁带病、超负荷使用，严禁大机小用、精机粗用。
1.9依据保养、维修计划按时停机待修理。
1.10主要设备使用时应填写设备运行记录，要求填写及时、准确、清晰、整洁，此记录由设备负责人管理，每年底整理归档至设备动力部。
1.11操作者在设备操作过程中应按设备标准操作规程进行检查，发现问题应及时采取措施并上报。
2设备的保养及维修2.1操作者应按设备保养维修操作规程负责设备的日常维护保养，并协助维修人员完成保养内容。
2.2维修人员应按设备保养维修操作规程负责设备的保养。
2.3设备负责人应参加设备的保养和维修完工后的验收试车工作。
2.4日常维护保养每班一次。
2.5设备所用的润滑油与冷却剂等，应盛于专用容器，使用后应清洁注油部位、设备、现场的油渍，以防止污染。
2.6设备的保养应依据设备的运行时间制订设备保养计划并依计划执行。
2.7应依据各设备的维修周期制订设备维修计划并执行。
2.8机修人员在设备保养和维修时应首先确认是否清场。
2.9机修人员在设备保养和维修内容完成后应对现场进行清理、清洁并试车，经设备负责人验收合格，确认签字后方可离开现场。
设备使用、维护保养、清洁操作规程模板
GMP标准程序文件SOP-XX-001-01设备操作清洁维保SOP模板目录1制定目的 (4)2适用范围 (4)3职责 (4)4规程细则 (4)5参考文件 (6)6术语 (6)7相关文件 (6)8相关记录 (6)9附件 (6)10修订历史 (6)1 制定目的1.1 使生产操作人员、清洁人员、设备维保人员能够正确按照操作程序操作、清洁、维保设备，使设备良好运行，保证产品质量以及人员、设备安全。
2 适用范围3 职责3.1 车间岗位人员负责按照本规程操作、清洁设备、日常维保和月度维保；设备工程部人员负责按照本规程对设备进行季度和年度维保。
3.2 QA及管理人员负责监督。
4 规程细则4.1 设备基本性能参数表4.2 设备使用操作4.2.1 开机前准备4.2.2 开机4.2.3 操作（生产操作时，及时更新设备的状态标识牌）4.2.4 暂停/停止4.2.5 停机4.2.6 注意事项4.3 清洁操作4.3.1 清洁频率4.3.2 清洁工具4.3.3 清洁溶剂（举例饮用水、纯化水、2%氢氧化钠溶液等）4.3.4 清洁程序4.3.4.1 清洁开始前对设备必要的拆卸要求和清洁完成后的装配要求；拆卸部件如何清洗；4.3.4.2 清洁剂的配制方法；4.3.4.3 清洁剂接触表面的时间、温度、流速等关键参数；4.3.4.4 淋洗要求；4.3.4.5 生产结朿至开始清洁的最长时间（DHT）；4.3.4.6 清洁有效期4.3.4.7 是否需要压缩空气吹干（建议将当天不使用的设备干燥）……4.3.4.8 标识牌的操作：已清洁，有效期至…4.4 维护保养4.4.1 日常保养4.4.2 月度保养4.4.3 季度保养4.4.4 年度保养4.4.5 注意事项4.4.5.1 设备在维护保养时，必须在断电以后操作。
4.4.5.2 维护保养后立即进行清洁或消毒，不得对产品质量/环境造成影响。
4.4.5.3 所有的维护保养工作都要详细记录。
5 参考文件5.1 《药品生产质量管理规范》（2010年修订版）5.2 XX6 术语6.1 XX7 相关文件7.1 XX8 相关记录8.1 《设备使用记录》《设备清洁记录》9 附件9.1 XX10 修订历史。
计算机设备及网络信息系统操作维护规程
计算机设备及网络信息系统操作维护规程一、一般规定（一）计算机与网络由硬件装置和软件系统组成。
硬件包括：服务器、通信机、工作站、网络交换机、网络路由器、网络布线、打印机及磁带机、磁盘阵列等设备。
软件系统由系统软件和应用软件组成。
（二）计算机与网络系统的维护应符合下列要求：1 计算机系统的功能维护应满足综合管理信息、监控、收费、通信等系统的需求；2 网络与网络设备应符合高速公路机电系统的技术条件3 维护工程技术文档应详尽、完整、并应符合本规范第3章的有关要求4 维护时，应保持全网计算机系统时钟的统一，且满足监控、收费和通信的需要5 设备和线路的防雷、接地装置应可靠，应符合本规范第9章的有关规定。
二、硬件维护（一）计算机硬件系统包括服务器、磁盘阵列、工作站及网络设备。
主要维护内容如下：1 应定期检查硬件系统设备，并作运行记录；2 定期测试计算机系统的功能；3 定期检查线缆、接插件，保证接触良好；4 及时做好数据备份和保存工作；5 定期进行计算机设备的保洁、除尘；6 定期检测各种设备的避雷器和接地装置（二）计算机设备定期维护的主要项目和周期见表7.2.2 表2.2计算机设备定期维护的主要项目和周期1 服务器（此处的服务器专指PC服务器，不包括小型机）（1）系统性能正常，达到运行应用标准；（2）硬盘应具有充足的容量，保持30%以下可用空间，定期作碎片整理工作。
（3）对采用阵列的PC服务器，应定期检查阵列盘状态。
（4）应有硬盘等备品备件。
备品备件型号和技术指标和原配件一致，性能不得降低。
（5）数据备份设备应安全可靠。
数据备份介质，应成系列地标明，便于查找核对。
（6）线缆连接应良好、无松脱、接插件应可靠。
（7）建立服务器安装配置档案（包括硬件配置、软件配置、网络配置等信息）2 工作站（1）计算机应保持性能良好，工作可靠；（2）应确保工作站冗余运行正常；（3）线缆连接应良好，接插件可靠；（4）建立工作站安装配置档案（包括硬件配置、软件配置、网络配置等信息）3 网络布线、网络设备（1）网络布线应完好，通信应畅通；（2）应确保网络系统冗余运行正常；（3）定期测试网络设备（交换机、路由器、防火墙等）确保其正常运行；（4）数据传输误码率：电缆传输小于10-5，无线传输小于10-3，光缆传输小于10-9；（5）网络运行记录完整；（6）网络升级或改扩建时，网络布线可参照《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（CECS89）有关规定执行；4 数据存储设备（1）备份数据的存储应采用只读方式；（2）宜有操作系统、数据库和重要文档的数据备份；重要数据，每周备份一次，一般数据，每月备份一次，应根据不同系统要求，定期刻录到光盘。
加热炉设备维护规程（4篇）
加热炉设备维护规程是为了确保加热炉的正常运行和延长设备使用寿命而制定的。
本规程是针对加热炉设备维护的具体操作步骤和注意事项进行的详细规定，以便操作人员按照规程进行维护工作，并确保工作的安全和高效。
一、日常维护1、加热炉设备每日使用结束后，应进行清洁，包括内部和外部部分的清理，特别是炉膛、燃烧室的残留物清除。
2、检查炉膛、燃烧室以及燃烧器部分是否存在积碳、结焦等问题，及时清理。
3、检查炉墙、炉门、炉底是否有损坏、漏风现象，如有需要及时修复。
4、检查各部位密封性能是否良好，如果发现泄漏，应及时进行维修。
5、检查传动部件、连杆、链条等部位的润滑油，如有需要添加润滑油，并进行相关维护。
6、定期检查和清理设备安全保护装置，确保其正常工作。
7、检查设备的电气附件是否完好，如有需要及时更换或修复。
8、记录每日的维护情况，并对存在的问题进行整理和分析。
二、定期维护1、定期对加热炉设备进行内部清洁和检查，包括炉膛、燃烧室、热风道、烟道等部位。
2、定期对炉墙、炉门、炉底进行检查和修缮，特别是炉墙的补焊和炉底的清理。
3、定期对传动部件、连杆、链条等部位进行润滑和维护。
4、定期对设备的保护装置、安全阀、断电保护装置等进行检查和测试，保证其正常工作。
5、定期检查电气附件的接线是否松动、老化，特别是接触器、断路器等电气元件。
6、定期对加热炉设备进行性能测试，如温度、压力、燃烧效率等的测试，及时调整和修复。
7、制定维护计划，并按照计划进行维护工作，并记录维护过程中的问题和处理情况。
三、应急维护1、设备在加热过程中出现异常情况时，及时停机检查，避免发生事故。
2、在设备发生故障时，及时通知技术人员进行维修，不得擅自进行拆解和修复。
3、在设备维修过程中，必须按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保维修过程的安全。
4、在维修结束后，进行设备的调试和测试，确保维修质量和设备的正常使用。
5、记录设备的故障情况和维修过程，为后续的维护工作提供参考。
供配电设备维护操作规程(4篇)
供配电设备维护操作规程第一章总则第一条为了保障供配电设备的正常运行，保护人身安全，维护设备的有效工作状态，制定本规程。
第二条本规程适用于企业及工矿企业内的供配电设备。
第三条运维人员必须按照安全生产法规规定，严格按照操作规程进行操作。
第四条操作规程的修订应经过专门的技术评审，经领导签署后才能有效执行。
第五条运维人员必须接受相关安全培训，并通过考核。
第二章维护责任及操作程序第六条供配电设备每日、每周、每月、每季度的检查应由指定的运维人员进行。
第七条检查项目包括设备的精确位置、设备表面温度、设备的外观、设备的标识和警示标志、设备的接触、设备运行中的声音、设备配电情况、设备的可靠性等方面进行。
第八条检查过程中发现设备存在的问题应及时上报并停止使用以确保安全。
第九条运维人员应在规定时间内完成设备的巡视，并将巡视情况记录在巡视表上。
第十条在设备停电后，不得立即投入无功负荷，而应缓慢进行。
第十一条运维人员在进行设备操纵时，必须穿戴好安全防护用品。
第十二条设备的维护保养应及时完成，若因特殊情况未能及时进行维护保养的，应及时申请上级批准。
第十三条对于异常声音、异常热度、异常震动的设备，运维人员应立即停机进行检查、维修或更换。
第三章应急措施第十四条在供配电设备发生故障时，运维人员应立即采取应急措施，迅速排除故障。
第十五条供配电设备发生火灾时，运维人员应立即启动消防设备，并进行紧急疏散人员。
第十六条供配电设备发生爆炸时，运维人员应立即停止维护工作，撤离现场，并报警。
第十七条在应急过程中，运维人员应按照应急预案进行操作，确保安全救援工作的顺利进行。
第四章运维人员违规处罚第十八条违反操作规程的运维人员将受到相应的处罚，包括扣发奖金、调整岗位、停职、解雇等。
第十九条运维人员对于违规操作造成的损害，应承担相应的经济赔偿责任。
第二十条对于违规操作造成的事故伤害，运维人员承担主要责任。
第二十一条运维人员应不断学习新的设备维护知识，提高自身的技术水平。
设备使用维护制度范本
设备使用维护制度范本一、定义和目的1.1 定义设备使用维护制度是指为了保障设备的正常运行和延长设备寿命，制定的规范性文件，对设备的使用和维护提供明确的指导和要求。
1.2 目的设备使用维护制度的目的是促进设备的正常使用和维护，提高设备的效率和稳定性，减少设备故障和停机时间，保障生产、安全、环保等工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用设备的部门、岗位和人员。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定设备使用维护制度，组织设备的定期检查、维护和保养，及时处理设备故障和停机事件。
3.2 使用部门负责按照设备使用维护制度的要求，合理使用设备，及时上报设备故障以及与设备相关的其他问题。
四、设备使用要求4.1 设备开机前准备4.1.1 检查设备周边环境是否干净整洁，无易燃、易爆物品，以及其他可能对设备安全产生威胁的物体。
4.1.2 检查设备是否已经连接好电源并且电源线良好，电源插头没有破损情况。
4.1.3 检查设备润滑油、冷却液等是否充足，以及设备是否已经进行必要的保养和维护。
4.1.4 检查设备的控制系统，确认各个开关是否处于正确的位置，并且各个指示灯是否正常。
4.2 设备使用时的注意事项4.2.1 使用设备前，必须详细阅读设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
4.2.2 在设备使用过程中，严禁随意操作设备的未经授权的功能，以免发生故障和意外。
4.2.3 使用设备时应当严格按照操作手册的要求进行操作，确保操作的正确性和安全性。
4.2.4 严禁在设备运行中进行非必要的修理和调整，必要时应当由专业人员进行。
4.2.5 使用设备时，应当保持仪容整洁，严禁穿戴松散、易挂钩的衣物，以免发生事故。
4.3 设备关机后的处理4.3.1 关闭设备前，应当确认设备上的所有控制开关已经处于关闭状态，避免误操作和意外事故的发生。
4.3.2 关闭设备后，应当进行设备的清洁和整理工作，保持设备干净整洁，减少腐蚀和积尘的可能性。
颗粒切制机标准操作及维护保养规程
文件制修订记录
1、检查准备
1.1检查设备内部无异物后，转动手轮，合严机器。
1.2合上电源，空转设备，检查有无异声。
1.3根据药材的处理规格要求，合理选择筛网。
1.4填写并挂上运行状态卡。
2、操作
2.1闭合电源，缓缓加料。
2.2每一种药材粉碎结束后，关闭电源。
2.3转动手轮，打开机器，取出筛网，彻底清理筛网及设备内部，以免药材颗粒混杂。
3、维修保养
3.1经常检查所有电线、电器有无破损。
3.2经常检查各紧固螺栓、螺母，防止松动。
3.3严格执行准备和操作程序。
4、注意事项
4.1卸筛网从固定地方（两个孔）用锤子和锥子震出。
4.2清理筛网时，用木条轻轻敲打，不准重击。
4.3操作前，机器要合紧密，以免粉尘飞扬。
4.4在操作中，不准用手和铁条、木棍急速加料，强行加料。
4.5操作时不准戴手套。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
设备使用维护规程(标准版)
设备使用维护规程(标准版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
设备使用维护规程
一、主要设备技术参数：
1、型号：RDLO600-705A
2、水泵机组结构示意图
3、设备主要的性能参数
1、水泵
额定转速(r/min)
993
转速变化范围(r/min)
496.5~993
变频
运行
设计扬程(m)
n=0.012
~49.16
n=0.010
~47.36
设计点流量(m3/s)、效率1.2；89.0
工频
运行
设计扬程(m)
n=0.012
~63.06
n=0.010
~59.05
设计流量(m3/s)
n=0.012
~1.40
n=0.010
~1.53
水泵轴心安装高程(m)
15.9
水泵最大轴功率（KW）0.88
7
额定效率
>95.4%
8
额定转速
993r/min
9
起动电流/额定电流
≤7A
10
额定频率
50HZ
11
调频范围
20HZ~50HZ
3、起重设备
起重设备基本参数
取水泵站
型式
LDA-10型电动单梁起重机起重量
10t
起升高度
24m
起升速度
8m/min
运行速度
20m/min
钢轨型号
43kg/m
二、设备操作步骤
一）启动前的检查
（一）水泵启动前的检查
1、检查水泵机组后,卫生合格，照明充足。
2、各表计和保护投入，指示准确。
3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。
4、投入轴承冷却系统。
5、油位在2/3以上，油质合格。
（二）起重设备启动前的检查
检查项目
起重设备
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道
由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置
起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠
吊钩装置
吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。
钢丝绳
起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
导绳器及其它安全装置
动作正常，安全可靠。
二）开机操作
（一）水泵的启动
1、与配电室、用户联系，得到允许后投入操作开关。
2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常，压兰不过热，系统无泄漏，油环带油正常转动灵活。
3、开启出口门注意出口压力及电流变化。
4、检查各部正常后，投入自动开关。
（二）停泵的操作
1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。
2、转换开关放到相对应的位置。
3、关闭出口门。
4、断开操作开关(或按停止按扭)。
5、调整冷却(密封)水量。
6、停泵后全面检查，确保达到备用条件。
（三）紧急停泵的条件
1、严重威胁设备或人身安全时。
2、电动机冒烟或着火。
3、电动机运行中有异音，同时转速快速下降时。
4、轴瓦冒烟。
5、水泵发生强烈振动，并清晰听出泵内有金属摩擦声。
6、任何一个轴承油温急剧升高超过70℃时。
轴向串动剧增，并有冲击
（四）紧急停泵的操作
1、按故障泵的事故按钮。
2、如备用泵未联动，应手投操作开关启动备用泵，强投不得超过两次，否则通知电气值班员查找事故原因。
3、全面检查备用泵启动后的运行情况。
（五）水泵在运行中的维护
1、电机电流在额定范围内。
2、电机定子温升不超过60℃。
3、用探针检查内部声音正常。
4、盘根压兰（机械密封）不应过热应有少量水(油)滴出。
5、经常检查给水系统设备、管道应无漏泄。
（六）水泵、电机故障的检查及排除
1、水泵振动不大于50um
1）结构不完整零部件不齐全，地脚及各部连接松动
2）联轴节的配合不对中。
3）联轴器有损坏部位。
2、水泵故障排除的方法
1）结构完整，零部件齐全，地脚及各部进行紧固。
2）调整电机与水泵的中心平衡度。
3）更换联轴器。
（七）电机过热的原因检查
1）电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。
2）电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象，电刷压力不合适或磨损过大。
3）接头有松动绝缘不良好，电机有无接地。
4）电机电流、电压超过规定值，轴承加油不足。
4、电机过热的排除
1）对电机轴承进行清理润滑。
2）检查电机是否超载，滑环、电刷安装是否合理。
3）检查电流、电压是否正常，轴承润滑充足不缺油。
三）起重设备常见事故及处理
1、起动后电机不转，不能提重物
1、过度超载
不允许超出载使用
2、电压比额定电压低10%以上
等电压恢复正常
3、电器有故障，导线断开或接触不良
检修电器与线路
4、制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开
卸下制动轮，清洗锈蚀表面
2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求
1、因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小
调整
2、制动环与后端盖锥面接触不良
拆下修磨
3、制动面有油污
拆下清洗
4、制动环松动
更换制动环
5、压力环疲劳
更换弹簧
6、联轴器窜动不灵或卡死
检查其联接部分
3、电动机温升过高
1、超载使用
不允许
2、作业过于频繁
正常工作
3、制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷重新调整间隙
4、调整器响声过大
1、润滑不良
拆卸检修
2、齿轮过度磨损，齿间间隙过大
3、齿轮损坏
4、轴承损坏
5、起动时电机发出异响
1、电源及电机少相
检修或更换接触器
2、交流接触器接触不良
6、重物升至半空中，停车后不能再起动
电压过低或波动大
等电压恢复正常后再起动
7、起动后，不能停车，或者到极限位置时，仍不停车1、交流接触器触熔焊
迅速切断总电源拆卸检修或更换交流接触器
2、限位器失灵
拆下检修或更换密封圈
8、减速器漏油
1、箱体盖之间，密封圈装配不良或失效损坏
2、联接螺钉未拧紧
拧紧螺钉
四）实行定期清扫设备的规定
清扫项目
要求
时间
执行人
值班室地面、仪表盘
地面清洁表盘无尘土
交班前一小时
主值
公用品
公用品整齐
交班前一小时
主值
排烟机
无油垢、无尘土
每班一次
副职
主厂房平台、护栏
地面清洁护栏无尘土
每班一次
副职
水泵、电机
无油垢、无尘土
每班一次
副职
变压器室
无油垢、无尘土
每班一次
副职
1、设备清扫正常情况下每班由值班人员负责全面清扫一次，具体内容如上表。
2、设备清扫除按正常每班清扫一次外，还要按作业长下发的个人
卫生承包区域进行清扫维护，凡未达到标准的要落实整改考核。
3、接班人接班时发现卫生不符合标准时，有权不接班，责成清扫干净，并汇报班长。
（不可抗拒原因除外）
五）设备使用过程中的巡检规定
1、巡回检查是运行人员判断设备运行情况，发现问题采取措施，保证安全生产的重要手段之一，因此对设备和系统巡检要认真、仔细，对设备运行要根据表计、声音、温度、振动等情况综合分析才能发现问题，以利于把事故消灭在萌芽状态。
2、巡回检查除了按规定、时间、项目外，还要根据季节与天气，运行方式与负荷的变化，对设备存在的缺陷重点检查。
3、巡检中发现设备、系统异常现象，要查明原因采取有效措施及时向班长汇报。
XX设计有限公司
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