磨煤机检修作业指导书
1磨煤机更换磨辊检修作业指导书1
备件、工具、材料落实完成，图纸和资料准备就绪。
三检修工序卡
序号
检修步骤
质量标准
质检点
签字
1
检修前办理好各种票证，内部介质置换完成、分析合格。做完气体分析合格后方可作业；检修时应做好通风措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项
2
对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：
1.切断主传动电动机电源。
2.关闭磨前一次风入口挡板。
在对轴承的检查中，应对圆柱滚子轴承和球面滚子轴承内外圈、滚子体和保护圈等部位的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测，据此作出轴承能否继续使用或是必须立即更换的判断。
9
检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、圆柱度和表面粗糙度的允差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用的条件。密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他损伤，否则会造成泄漏。
组装磨辊过程必须注意内部清洁，严防辊子内落入异物。为保证内部清洁，除每一部件组装前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。在未装两侧盖前，最好用清洁的油冲洗内部。
8
一般认为磨损只发生在相互滑动的运动部件上，实际上滚动轴承也会发生磨损。通常由于滚动部位的连续应力造成材料的疲劳，滚动轴承的寿命会因滚动件材料的破坏而受到限制。
磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）
磨机通风阻力：≤5300Pa（磨机+分离器）
入磨一次风量（最大）：10.7kg/s
磨煤机本体重量：58.5t
检修前设备状况：在检查过程中发现磨辊、磨盘磨损比较严重，需要更换磨辊、磨盘。
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
二修前准备卡
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
磨煤机大检修作业指导书
磨煤机大检修作业指导书一、检修前准备工作1.明确检修目标和任务：明确本次检修的目标和任务，包括磨煤机设备的故障情况、检修内容、工作量等。
2.制定工作计划：根据检修目标和任务，合理制定检修的工作计划，明确各项工作的时间安排和人员分配。
3.准备必需工具、设备和材料：根据检修计划，准备好所需的工具、设备和材料，确保工作顺利进行。
4.进行安全培训和交底：对参与检修的人员进行安全培训和交底工作，确保工作中的人身安全和设备安全。
5.检查环境和设施：检查磨煤机的工作环境和设施，确保符合安全、卫生和环保要求。
二、检修过程及步骤1.停机和隔离：先将磨煤机停机，并断开电源。
然后对设备进行隔离，使用锁具和标示，防止误操作。
2.拆卸部件：按照工作计划，拆卸磨煤机的各个部件，包括传动系统、磨盘、筛网等，注意记录拆卸的顺序和位置。
3.清洗和检查：对各个部件进行清洗和检查，包括清除积存的灰尘和杂物，并仔细检查是否存在磨损、裂纹等故障。
4.更换及修复部件：根据检查结果，更换或修复需要的部件，确保设备的正常运行。
注意保持部件的清洁和润滑。
5.调试和试运行：在检修完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运行和性能符合要求。
三、注意事项1.遵守安全规定：在整个检修过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好相应的个人防护装备，并做好紧急事故处理的准备工作。
2.保持工作环境整洁：在检修作业过程中，要保持工作环境整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响设备的正常运行和使用寿命。
3.严格遵守操作规程：在拆卸和安装部件时，要按照操作规程和技术要求进行，确保操作正确，防止误操作导致事故发生。
4.记录和沟通：在检修过程中，要做好记录工作，包括拆卸和安装的部件、故障维修情况等，以便下次检修时参考。
同时，要做好与相关人员的沟通，提前解决可能存在的问题和风险。
5.注意设备保养和维护：在检修完成后，要做好磨煤机的保养和维护工作，定期清洁和润滑，延长设备的使用寿命。
热电磨煤机检修作业指导书(含各专业内容)教材
热电运行部330MW机组热电联产# 炉*磨煤机检修作业指导书（标准化模版）批准：审批：审核：编制：中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司2014年08月1范围本标准规定了本公司磨煤机大修的职责、作业程序具体内容，以确保本公司磨煤机大修的顺利实施。
本程序适用于本公司磨煤机大修的制定实施和过程控制。
2引用的技术标准或技术资料国电英力特宁东煤基化学有限公司宁东热电公司《设备检修技术标准》、《磨煤机设备说明书》。
3职责3.1设备管理部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书质量部分的执行，同时负责公司级验收点的质量验收工作和安全文明生产验收工作。
3.2安全监察部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书安全文明部分的执行，同时负责公司级验收点的安全文明生产验收工作。
4作业程序4.1资料准备4.1.1收集设备台帐、缺陷记录、检修资料；4.1.2熟悉检修标准、图纸；4.1.3学习《电业安全工作规程》；4.2前期设备诊断4.2.1磨辊转动是否灵活是（）否（）4.3检修周期内发生的事故或缺陷：4.4工具备件准备□游标卡尺 0-150mm 1把□千分尺 0-25mm 1把□手电 1把□塞尺 1把□内六角扳手（S=17、19）各1把□活扳手（12”、18”）各1把□梅花扳手（S=30、19、17、14）各1把□插口扳手（S=27、24、19、17、14）各1把□手锤 2磅 2把□大锤 18磅 1把□钢丝绳 3米10吨 4根□撬杠 1.2米 2根4.5安全措施4.5.1检修作业前的安全措施：4.5.1.1检查工作票所载安全措施是否正确完善；是□否□4.5.1.2检查值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件；是□否□4.5.1.3检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好；是□否□4.5.1.4每天作业前向工作班成员交代现场安全措施及其它注意事项；是□否□4.5.1.5使用电动工具及起重工具应符合安全效验标准；是□否□4.5.1.6检修作业前周围环境（地面防护、现场隔离等）是否良好；是□否□4.5.2检修作业前的环境辨识和控制措施4.5.2.1对检修设备范围内的地面进行100％保护（地面铺设塑料布，上面铺设胶皮）。
煤磨巡检作业指导书
煤磨巡检作业指导书目录1. 总则 (2)2工艺流程简介 (2)2.1 磨煤机工艺流程简介 (2)2.2.CO2灭火系统 (2)3.职责权限 (3)4.操作规程 (4)4.1开车前的准备 (4)4.2 开车顺序 (5)4.3 运行检查 (5)4.4 停车顺序 (7)4.5 停车后检查 (7)4.6 常见故障及处理 (7)4.7 维护保养 (11)5. 安全注意事项 (12)6. 交、接班 ............................................................ 错误！未定义书签。
7.检查与考核 (12)8.设备润滑表 (14)1. 总则1.1 本规程仅适用于煤磨巡检岗位。
1.2 本规程规定了煤磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。
1.3 执行本公司的各项规章制度。
2. 工艺流程简介2.1 磨煤机工艺流程简介储存在原煤预均化堆场的原煤，经取料机取料后由胶带机、斗式提升机送入煤粉制备的原煤仓。
原煤经棒阀、皮带秤给煤机，进入辊式煤磨。
通过皮带秤给煤机控制入磨煤量。
用于烘干原煤水份的热源来自窑尾预热器废气。
通过调节电动高温蝶阀和电动冷风阀，将入磨风温控制在250℃以下。
原煤在煤磨内烘干和粉磨，磨内气体夹带着煤粉进入辊磨内的高效选粉机进行分选。
粗粒落回磨盘，气体夹带着成品煤粉入袋收尘器，收集后存于煤粉仓。
净化后气体由离心风机排入大气。
烧成系统对烟煤的细度要求是80μm筛余10％~12％左右。
煤粉细度主要通过调节选粉机转速和磨内气流量来实现。
为防止煤磨、袋收尘器、煤粉仓发生火灾，每一处都设臵有CO2灭火装臵。
2.2.CO2灭火系统2.2.1 CO2灭火系统简介：自动控制:将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位臵时,灭火系统处于自动控制状态,当保护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警灭火控制盘即发出声、光报警信号,同时发出指令,关闭联锁设备,经过一段延时时间,发出灭火指令,打开电磁阀释放启动气体,启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
磨煤机大检修作业指导书
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 安全措施 (1)6 技术措施 (2)7 环境保护措施 (2)8 备件和工具 (2)9 工艺流程 (4)10 检修要求 (5)11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9)12内部部件的维修 (11)13 质量验收记录 (17)14 备品备件检验记录 (25)15 完工报告单 (26)I检修作业指导书1 目的1.1 保证ZGM65G磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于新疆中泰大检修工作.3 作业条件3.1 磨煤机停止运行，切断主传动电动机电源，办理检修工作票。
3.2 润滑油泵停止运行，加载油泵停止运行，并切断其工作电源。
3.3 给煤机停止运行，并切断工作电源。
3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。
3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。
3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。
3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。
3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格，具备使用条件。
3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.2磨煤机停止运行，油系统停止运行，并切断电机电源。
4.3作业组成员的着装要符合工作要求。
4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。
4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。
4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具，使用前检查电动工器具符合安规要求。
磨煤机检修作业指导书
检查磨煤机混合风门门板的密封 是否良好
查磨煤机风门挡板轴头密封是否 漏风
检查磨煤机热一风挡板门气缸密 封是否良好
情况描述
青铜峡铝业发电 有限责任公司
设备名称
检修类别 3.组装:
检修技术记录卡
设备编码
检修时间
项目编号
第6页 共7页
项目 对磨煤机润滑油系统、 液压油系统的漏点进行
漏点消除 9 工作票终结，现场清理、试转
安健环计划
# 炉 磨煤机
B 级检修
工作负责人
签名
日期
检修单位专责
签名
日期
页码/页数 项目编号 设备编码
检修时间
维护部专责
签名
日期
1/1
生技部专责
签名
日期
文件准备人员签名 签名 日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
人员组成 负责人
检修程序
程序名称
页：1/1 程序编码：
2、检修计划
检修类别：B 级检修
计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
实际检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
3、工作许可
需办理工作票
热机工作票
其它工作许可条件
动火工作票（如需）
脚手架
围栏设置
安全围栏
拆除保温
其它
4、检修后设备试运行 5、任务描述：（内容和范围）
需要
不需要
# 炉 磨煤机润滑油系统、液压油系统漏点消除、滤网清洗、风门轴头密封更换等。
见证点 w---2
6.3.3 对磨煤机润滑油站冷油器进行清理。
见证点 w---3
6.3.4 对磨煤机混合风门的挡板密封进行更换。 6.3.5 对磨煤机热一次风门、冷一次风门、冷热风调门的轴头密封进行更换。 6.3.6 对磨煤机热一次风门板气缸密封进行更换。
热电磨煤机检修作业指导书(含各专业内容)教材
热电运行部330MW机组热电联产# 炉*磨煤机检修作业指导书（标准化模版）批准：审批：审核：编制：中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司2014年08月1范围本标准规定了本公司磨煤机大修的职责、作业程序具体内容，以确保本公司磨煤机大修的顺利实施。
本程序适用于本公司磨煤机大修的制定实施和过程控制。
2引用的技术标准或技术资料国电英力特宁东煤基化学有限公司宁东热电公司《设备检修技术标准》、《磨煤机设备说明书》。
3职责3.1设备管理部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书质量部分的执行，同时负责公司级验收点的质量验收工作和安全文明生产验收工作。
3.2安全监察部职责：负责监督、检查和考核本作业指导书安全文明部分的执行，同时负责公司级验收点的安全文明生产验收工作。
4作业程序4.1资料准备4.1.1收集设备台帐、缺陷记录、检修资料；4.1.2熟悉检修标准、图纸；4.1.3学习《电业安全工作规程》；4.2前期设备诊断4.2.1磨辊转动是否灵活是（）否（）4.3检修周期内发生的事故或缺陷：4.4工具备件准备□游标卡尺 0-150mm 1把□千分尺 0-25mm 1把□手电 1把□塞尺 1把□内六角扳手（S=17、19）各1把□活扳手（12”、18”）各1把□梅花扳手（S=30、19、17、14）各1把□插口扳手（S=27、24、19、17、14）各1把□手锤 2磅 2把□大锤 18磅 1把□钢丝绳 3米10吨 4根□撬杠 1.2米 2根4.5安全措施4.5.1检修作业前的安全措施：4.5.1.1检查工作票所载安全措施是否正确完善；是□否□4.5.1.2检查值班人员所做安全措施是否符合现场实际条件；是□否□4.5.1.3检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好；是□否□4.5.1.4每天作业前向工作班成员交代现场安全措施及其它注意事项；是□否□4.5.1.5使用电动工具及起重工具应符合安全效验标准；是□否□4.5.1.6检修作业前周围环境（地面防护、现场隔离等）是否良好；是□否□4.5.2检修作业前的环境辨识和控制措施4.5.2.1对检修设备范围内的地面进行100％保护（地面铺设塑料布，上面铺设胶皮）。
磨煤机检修标准化作业指导书
ZGM65磨煤机检修标准化作业指导书主管部门：动力厂设备技术科审核部门：动力厂设备技术科审批人：2018年5月24日ZGM65磨煤机检修标准化作业指导书1、目的为消除人力与工时浪费，提高检修作业效率，达到安全准确、高质高效的目的，特编制本作业指导书。
2、适用范围适用于动力厂下属各车间机务检修工段ZGM65中速辊磨煤机拆解、安装标准化组织和定额参考。
3、检修背景发电二车间LNG汽拖机组ZGM65中速辊磨煤机自2015年11月份投入使用，2018年5月初第一次检修。
磨煤机在线使用时间长达2年，磨辊、磨盘衬板磨损严重，遂更换磨辊及磨盘衬板，下线备件补焊修复，待下次检修更换使用。
4、检修小组组成4.1项目负责人：崔德刚4.2检修负责人：邸雪冬4.3小组成员：马建伟、王猛、王志永、王红民、李旭、廉红月等11人4.4验收小组成员：邸雪冬、赵成军、白俊国5、检修作业时间2018年5月5日-5月17日，拆解、安装用时为154小时，共计检修时长170小时。
迁安市九江线材有限责任公司动力厂标准化作业指导书36.1材料备件准备：6.2工器具准备：梅花扳手一套、敲击扳手24—65一套、300活扳手两把、450活扳手一把、600活扳手一把、内六角扳手一套、500管钳一把、钳子一把、大锤一把、手锤两把、撬棒四把、钢丝绳四根、铜棒一根、塞尺一把、手拉葫芦10T一个、记号笔一支、氧气乙炔一套、焊机一套、300游标卡尺一个、密封胶10管、抹布15千克、砂纸、角磨机一个、4米吊装梁一根。
6.3作业前，提前开具动火证、工作票，做好安全措施。
6.4热工人员拆除磨煤机本体热工仪表测点等。
6.5电气检修人员安装照明。
6.6备件、工器具倒运至现场。
7.1磨煤机本体拆解步骤及注意事项7.1.1确认工作票安全措施已全部执行。
（4小时）7.1.2拆除磨煤机本体链接出粉管4根，割除落煤管1根及磨煤机检修平台，压缩空气管2根，分离器连接密封风管2根，拆除分离器与中部磨煤机箱体螺栓。
作业指导书-磨煤机检修
目录1.编制依据2.工程概况和特点3.施工组织及进度计划4.施工准备5.施工步骤及操作工艺流程图6.质量控制7.安全文明施工8.附录 RCP施工危险因素、环境因素控制计划2.1工程概况乌沙山电厂#1、#2炉磨煤机型号为HP1003。
磨煤机为上海重型机器厂制造，型号为HP1003。
HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，其组成部件如下：电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。
侧机体内有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支撑分离器体的作用，由于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上碾磨成粉。
叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区的风粉混合物。
三只单独的弹簧架载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间的间隙时，磨辊能自由转动。
分离器体，导向衬板，装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。
这些部件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
出口文邱利和多空出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。
磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四个阀组成，在磨煤机停用后有存煤时，把磨煤机和运行锅炉隔离开来。
检修时也可用它来隔离磨煤机。
磨煤机技术参数型号HP1003最大出力62.8 t/h最大通风量102.2 t/h最大阻力4kPa磨碗转速33.01 r/min齿轮箱传动比29.748电机额定功率520KW电机额定转速982 r/min电机电压6000V频率50Hz极数 6电机转向面对电动机轴伸端看为逆时针密封系统每台磨煤机所需密封风量4245m3/h密封风对冷一次风压差 2 kPa减速箱润滑冷却系统冷却水流量进口水温40.5℃时，14.7 m3/h油泵电动机功率7.5kw电压380VAC转速1450r/min排出阀控制系统二位四通电磁阀最大吸合功率123W电压220VAC频率50Hz排出阀气缸对气源要求：系统应提供＞0.7MPa清洁空气，保证排出阀气缸正常工作。
作业指导书-磨煤机检修
作业指导书-磨煤机检修一、检修前的准备工作1.对磨煤机进行全面了解，了解其工作原理和结构。
2.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、油脂、润滑油等。
3.确保磨煤机停机状态，并切断电源。
二、检查磨煤机的外部部分1.检查磨煤机的外观是否存在明显的损坏，如裂纹或焊接处开裂等。
2.检查磨煤机的各个部位是否松动，如螺栓是否紧固等。
3.检查磨煤机的密封装置是否完好，如轴封、密封圈等。
三、检查磨煤机的内部部件1.拆卸磨煤机的上壳体，清除内部的灰尘和杂物。
2.检查磨煤机的主轴、轴承和轴套的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3.检查磨煤机的磨板和磨杆的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4.检查磨煤机的内部润滑系统，确保润滑油的供给和循环。
5.检查磨煤机的进出口喷口，确保其畅通无阻。
四、清洁和润滑1.清洁磨煤机内外表面的灰尘和杂物，特别是磨板和磨杆的表面。
2.涂抹适量的润滑油或润滑脂到磨煤机的摩擦部位，如轴承、主轴等。
五、重新组装和验收1.根据拆卸过程的逆序，重新组装磨煤机的各个部件。
2.确保各个部件装配正确，紧固螺栓并调整紧度，防止松动。
3.检查磨煤机的各个动作部件是否灵活，如旋转、升降等。
4.运转磨煤机，观察其工作状态和噪音情况，确保正常运行。
六、安全问题的注意事项1.检修前确认磨煤机已停机，并切断电源，防止意外启动。
2.拆卸和装配磨煤机时，要注意使用适当的工具和技巧，防止损坏或伤害。
3.在检修过程中，要注意磨煤机各个部位的热量释放，避免灼伤。
4.磨煤机内部电气设备和接线要定期检查，以防止电气故障。
七、检修记录和总结1.对检修过程中出现的问题和解决方法进行记录，以备将来参考。
2.总结检修过程中的经验和教训，为下一次检修提供指导。
以上就是磨煤机检修的作业指导书，希望能对你的学习和工作有所帮助。
hp823磨煤机作业指导书
页：07
四、主要备品备件及消耗材料
序 号
名 称
型号规格（材质）
单位
数量
可用√
不可用×
责任人
□ 1
刮板装置 （长）
HP823
套
4
□ 2
刮板装置 （短）
HP823
套
2
□ 3
导向衬板
套
1
□ 4
磨辊轴
K3743.16-6
件
1
□ 5
磨辊挡圈
K3743.16-15
件
12
□ 6
磨辊座
K3743.16-33 ZG270-500
设 备 名 称
HP823型磨煤机
设备地理位置
号锅炉零米
检 修 类 别
□A级□B级□C级□D级
计 划 工 时
验 收 方 式
□ 零星验收□ 分段验收 （班组-A 专业-B 公司-C）
修后设备试运
□需要□ 不需要
检修计划时间
年月日时至年月日时
检修实际时间
年月日时至年月日时
工 作 许 可
□热力机械工作票
技术监督项目
300MW 机 组 检 修 作 业 指 导 书
编号：TSDL-MD/GL-ZF-01
HP823型磨煤机检修
编写：2011年月日
初审：2011年月日
审核：2011年月日
审定：2011年月日
批准：2011年月日
年月日颁布年月日实施
天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司
检 修 作 业 包 清 单
设备编码：
2、本程序适用于玛电分公司磨煤机检修。检修工作应按照该程序进行检修，确保检修周期及检修质量。
磨机( 球磨)检修安全作业指导书
一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。
二、岗位危险源点分布及预控措施三、安全操作规程1、履行检修作业审批手续，现场四周设置警戒线，并设专人监护。
2、进入磨机内检查前，必须磨内残余废气排净，必须办理停电手续并将现场开关打闭锁，同时在控制室开关及现场开关上挂上“禁止合闸，有人作业”警示牌，设专人监护，严禁单人未经许可进入磨机内。
3、水泥磨开磨门时人不能正对磨门。
所有磨机磨门打开后，必须将磨门放在地面上。
进出磨机，严禁用电葫芦等起重设备吊人。
关磨门前由专人负责检查磨内是否有人或其它工器具，确认无误后，方准关门。
关磨门时，严禁用电葫芦拉紧磨门。
在磨机胴体上作业时必须系安全带。
4、填装研磨体（钢球、钢段），起重工具要完好，由专人（持有起重工具操作许可作业证）进行操作，吊运时非操作人员必须远离吊运现场，装钢球的漏斗支架必须稳固。
5、甩钢球钢段时旁边严禁站人，在磨机两头设专人监护。
磨机加球时，作业现场要设置安全警戒线并悬挂警示牌，起重工具要完好，进行吊运作业，非操作人员必须远离吊具，防止球锻掉下伤人。
6、打锤作业前检查所用工具是否完好，打锤过程中不得戴手套，必须佩戴防护面罩，磨内工作时必须将工具放稳固。
7、在磨内使用气焊时，必须保证乙炔胶管、氧气胶管及乙炔胶管、氧气胶管与焊（割）把连接处无漏气，有漏气情况必须进行处理。
8、煤磨内作业，煤磨选粉机内严禁进行任何作业。
9、在煤磨内动火前必须办理动火证，并将煤磨内的煤粉甩净，将煤磨入口管道及入口防爆阀管道内的煤粉清理干净，关闭出口风机风板，停出口风机，作业现场放置灭火器，作业结束后确认现场无场起火的可能后方准离开。
10、检修工作完成后，在关磨门前，岗位工必须对磨机内部进行详细检查，在确认磨机内部无人及其它物品的情况下方准关门。
四、不正确的工作行为1、无监护人进入磨内。
磨煤机检修作业指导书
磨煤机检修作业指导书一、检修前准备工作：1.阅读磨煤机的使用说明书和维修手册，了解其结构和工作原理；2.查看磨煤机的运行记录，了解其运行状况和问题；3.准备必要的工具和备件，如扳手、钳子、润滑油等；4.断开电源，确认磨煤机无电流运行。
二、检修作业步骤：1.拆卸磨煤机外壳。
先移除底座上的紧固螺丝，再拆卸侧板和罩壳；2.清理磨煤机内部。
清除积尘和杂物，特别是进料管道和出料管道；3.检查传动系统。
检查传动带和链条的松紧度，更换磨损严重的传动零件；4.检查磨头和研磨器。
检查磨头和研磨器的磨损情况，确认是否需要更换；5.检查电机和电气系统。
检查电机运行情况，清洁电气接线板并检查接线是否牢固；6.润滑设备。
确认润滑系统正常，添加润滑油，检查油管是否磨损；7.检查磨煤机底座和支撑。
检查底座和支撑的稳定性，确认存在问题时及时修复；8.清洗和保养。
清洗磨煤机的各个部件，保养磨煤机的润滑系统；9.检查安全装置。
确认磨煤机的各个安全装置正常运行，如过载保险装置、接地装置等；10.组装和调试。
按照逆序进行组装，确认各个部件安装牢固，然后进行调试。
三、检修后工作：1.清理工作场所。
清理检修过程中产生的废物、工具和备件；2.录入检修记录。
记录磨煤机的检修情况，包括更换的零件、清洁的部位和发现的问题；3.做好设备保养。
定期清洁和保养磨煤机，及时更换磨损严重的零件；4.加强设备保护。
加强磨煤机的保护意识，确保磨煤机的安全运行和使用寿命。
以上是一份磨煤机检修作业指导书的简要内容，通过按照指导书进行检修作业，可以确保磨煤机的正常运行和延长其使用寿命。
同时，还需要根据具体情况，在具体操作中进行实际操作和细化工作。
热电磨煤机检修作业指导书(含各专业内容)
热电磨煤机检修作业指导书(含各专业内容) 热电磨煤机检修作业指导书一、总则热电磨煤机检修是为了确保热电厂机组的正常运行，及时处理磨煤机故障，提高机组的运行效率。
本指导书将从机械、电气、仪表等三个专业的角度出发，介绍热电磨煤机检修的具体流程和注意事项，以供参考。
二、机械专业1、检查磨煤机密封（1）检查密封装置与转子、定子之间的间隙是否均匀（2）检查密封装置是否存在泄漏2、检查轴承和油脂（1）检查轴承和油脂是否有过度磨损或污染，如发现，应及时更换或清洗（2）检查轴承是否存在异音或弹性减弱，确认应加滤油器或滤芯3、检查输送设备（1）检查输送设备是否具备足够强度和稳定性（2）检查输送设备的传动部件是否正常4、清洗设备表面和内部（1）在对设备进行任何检修之前，应首先清洗设备表面和内部，以便于检查。
（2）在清洗期间，检查设备各个连接部分是否完好。
如出现漏气、漏油、漏水等情况，应及时处理。
三、电气专业1、检查电气元件和电缆（1）检查电气元件是否齐全，如电机、断路器、接线端子、温控表等（2）检查电缆是否存在损坏或接触不良，确认应做好防护措施2、检查电机运行状态（1）检查电机启动是否正常，是否存在卡滞现象（2）检查电机运行时是否产生噪音或震动，如存在应及时处理3、检查断路器和开关电器的运行（1）检查断路器和开关电器是否打开或关闭（2）检查断路器和开关电器是否存在漏电或短路情况4、检查仪表设备（1）检查仪表设备是否准确（2）检查仪表设备是否与其它设备连接良好四、仪表专业1、检查仪表接线的牢固程度（1）检查仪表的接线是否牢固，接触是否良好（2）如发现接线端子松动或接触不良，应及时处理2、检查仪表的读数准确性（1）检查仪表的读数是否准确（2）如发现测量值不正确，应更换或修理仪表3、检查仪表的防护措施（1）检查仪表是否具有防护措施，如灰尘防护、防水措施等（2）如发现防护措施不足，应及时加强防护五、注意事项1、在检修磨煤机时，应先关闭电源，宣布停机，并将相关人员和设备远离现场。
6号炉2号磨煤机电机检修作业指导书
Q/CDT-LYCP 大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 106001—2021编号:SOP-2021-06A-DY-0376号机组A级检修作业指导书作业项目：6号炉2号磨煤机电机作业日期：批准：审核：初审：编制：2021-01发布2021-03实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修记录 (6)8 设备试运、调试、试验 (7)9 不符合项通知单（可选） (8)10 完工报告单 (9)11 质量签证单 (11)6号炉2号磨煤机电机检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于6号炉2号磨煤机电机检修工作（电机型号YTM710-6，1250kW，992r/min）。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
YTM710-6型电机设备技术标准YTM710-6型电机使用维护说明书YTM710-6型电机安装说明书及图纸高压电机电力设备交接和预防性试验规程 Q/CDT 107 001－2005《电业安全工作规程》《320MW电气检修规程》3 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析与控制管理规定》及《两票使用和管理标准及实施细则》。
3.2严格执行《320MW电气检修规程》。
3.3工作人员认真执行现场安全措施。
3.4工作负责人检查运行人员所作的停电等安全措施是否完善和现场实际情况是否相符。
3.5设备停电应挂地线、电缆拆除后三相短路接地后后再包扎好塑料布防水等措施。
3.6吊运电机及电机附件，工作人员不应停留在起吊重物的下方，防止坠物伤人。
磨煤机本体检修作业指导书 (最终整合版)讲解
设备/项目
封面
磨煤机
作业名称
当前版次
2015
设备编号 文件编码
A 级检修
#__炉___ 磨煤机 质安健环检修文件包 批准： 审核： 初审： 编制：
2015 年 月 日
青铜峡铝业发电有限责 任公司
设备名称
检修任务单 # 炉 磨煤机
页码/页数 项目编号 设备编码
1/1 第I条
分离器折向 门开度
40°～ 50°
引用以下文件：
青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》；
制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。
5.修前准备和作业条件
5.1 备品配件（详见下表）：
序 号
名称
型号规格
数量
备件说明
1
磨辊总成
图号 MG33.11.09
3个
2
磨盘
图号 MG33.11.08
1个
3
镍丝盘根
2
镍丝盘根
3
锂基润滑脂
4
密封胶
5
石棉板
6
砂纸
7
磨辊润滑油
5.3 工器具（详见下表）：
序 号
工器具名称
生技部专责审核
检修作业安全检查表
页码/页数 项目编号
1/1 第 II 条
设备名称
# 炉 磨煤机
设备编码
检修类别
A 级检修
检修时间
1. 起重工具、电动工具未定检合格，使用危 文件准备人员签
险。
名：
2. 行车未定检合格，人员无证操作，使用危
险。
3. 作业人员着装不规范及电火焊工作有触
电、烫伤、烧伤的危险。
ZGM95G 磨煤机稀油站检修作业指导书
秦电检修公司检修作业指导书 编号QJX/GL-M2-04人 员 要 求 检修作业名称专责工 1人检修工2人 助 手 人 ZGM95G 磨煤机稀油站检修生效印试验工 人 使用该指导书的设备工作负责人签字电焊工 人 起重工 人 工作成员签字其 它人 # 炉 磨稀油站质量控制点 见证点W2个停工待检点H1个编写修改校核 批准 版 次 使用阶段姓名签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 04 实施 吉建军开工时间 年 月 日 终结时间 年 月 日 计划工时72 h 实用工时h一引用的技术标准或技术资料1锅炉检修工艺规程2ZGM —95G 磨煤机使用说明书 3LN62螺杆泵使用说明书二修前准备 资料准备阅读设备说明书 阅读设备台帐缺陷记录检修资料熟悉检修安全注意事项 掌握检修工艺及质量标准前期设备诊断检查并记录泵出口压力及油温压力_______MPa油温________测量电机末端振动测量泵体振动减速机油位有无较大变化稀油站有渗漏点三位六通换向阀阀位单网滤网前压力滤网后压力 MPa油温检修周期内发生的事故或缺陷工具准备活扳手三爪拉马轴用卡簧钳内六角扳手手锤紫铜棒克丝钳管钳子平头改锥铜丝刷布剪子油槽油桶管短节胶管氧气带及管接头堵板配备件弹性体骨架油封轴承耐油胶皮生料带清洗液破布页数3/5 秦电检修公司检修作业指导书编号QJX/GL-M2-04滤网 YLX—1799 1件轴用卡簧40 2件孔用卡簧60 2件O型密封圈 16 2.4 2件O型密封圈 85 3.1 4件O型密封圈 125 3.1 4件螺栓 M1670 20条二硫化钼润滑脂 2Kg 堵漏胶 TS528 2管三安全措施切断磨稀油站电源关闭螺杆泵进口出口截止阀地面油污及时清除防止滑倒压缩空气胶管绑扎牢固冷却水来回水门必须关严后方可拧开水侧放气丝堵压缩空气压力不得超过0.63MPa试验结束及时将丝堵恢复清洗滤筒时注意不要将杂物遗留在内部四工作步骤以下四道工序可并行螺杆泵检修并行工序一螺杆泵解体解开螺杆泵与电机的连接螺栓做联轴器位置记号通知电气解列电源线吊出电机检查弹性体有无老化断裂有无损坏的更换用拉马拆卸泵侧联轴器及键拆卸轴承压盖紧固螺栓安装顶丝取下轴承压盖检查新轴承6207游隙有无超标标准值不超过0. 11mm 有无测量点 1 检查新轴承滚珠及内外圈有无裂纹麻点剥层等有无新轴承检验合格后更换新轴承是否更换轴承拆卸轴用弹性挡圈将主杆稍稍提起将轴承用专用套筒安装轴用挡圈回装更换轴承压盖损坏的密封垫安装轴承压盖安装键及泵侧联轴器注意安装时联轴器严禁冷砸吊装电机就位联系电气冷油器气密性试验将稀油站停止运行并切断电源关闭稀油站冷油器冷却水来关闭电加热器后油路阀门将冷油器出口油管路法兰解开注意解油管时注意热工接线油管解开后所有暴露的管口应封堵进入将冷油器上方排气口水侧丝堵拧开将冷油器油侧排油口丝堵拧开检查水侧排气口是否有气泡溢出如水侧排气孔无气泡溢出则说明该冷油器无内漏注意密封垫片必须全部更换打开稀油站冷油器冷却水来清洗滤网要清洗的过滤装置下面的排污阀打开拆下滤网压板螺钉取下压板拿出滤网用手握住滤网下的磁过滤装置上的手柄下的磁过滤装置取出来检查滤网有无破损对破损对滤网完好将滤网放到油槽内用压缩空气从滤网上部圆环处从上到下喷吹过滤元件内表面最终清洗时最后检查滤网是否干净注意回装前应先校准三位六通阀阀位试运打开泵进口油温低于并检查系统有无渗漏油情况油温高于滤网压差油分配器入口压力及减速机油位油位低于油位镜二分之一应补油试运结束测量人检修公司检修文件包文件编号2泵出口压力____MPa三位六通阀阀位处是压缩空气压力通压缩空气时间水侧排气口有无水溢出清洗前滤网及滤筒干净程度干净较脏脏泵出口压力 MPa分配器前压力 MPa。
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XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书
项目名称：磨煤机检修
所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织措施
1．施工总负责：
负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
2．技术负责：
对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。
3．工作负责人：
办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。
4．工作成员：
在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。
5．配合人员：
熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。
二、技术措施
1、磨煤机检修程序：
打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网
加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。
2、石子煤检修程序：
清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。
3、检修方法及质量标准：
3.1磨煤机油站清理消漏：油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查，作好全部漏点的记录。
根据记录逐一消除漏点，处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净，然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。
经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。
3.2磨煤机冷却水系统检查消缺：检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。
阀门有内漏现象时必须解体检修，接点有渗漏点时，必须更换密封垫。
检查冷却水系统应方向正确、水量充足。
3.3磨煤机内部检查：检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象，如有必须进行填补处理，填补时应对填补部位进行彻底的清理。
检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况：磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3，衬板磨损量不大于25mm。
检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3，折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3，连接螺栓不得由螺母磨坏现象，石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。
以上部件如有磨损超标现象必须更换。
3.4磨煤机关键间隙的调整要求：
3.4.1磨煤机折向门的开度必须一致（36扇），手柄位置在#5位上开度应为109mm。
3.4.2磨辊头与磨碗工作面间隙，在静态下应调整为5-8mm。
3.4.3石子煤刮板与侧机体底板之间的间隙为8±1.5mm。
3.4.4弹簧加载装置柱头与磨辊挡头之间的间隙为0.5-1.5mm。
3.4.5气封环与磨碗毂之间的间隙为0.38±0.08mm。
3.4.6下裙罩下段与气封环之间的间隙为1-1.6mm。
3.4.7叶轮护板间隙为13±1.5mm。
3.3磨煤机热风入口法兰应与对接法兰焊接，焊接为单面密封焊，焊缝不得有漏焊、砂眼、等影响密封的缺陷。
焊后必须对焊缝打磨光滑。
热风入口铁丝网应对其进行平整处理后，加扁钢固定在机体上。
3.4磨煤机折向门连接螺栓应对其进行加保护套，加保护套的方法为在螺栓上部用∠30×3的角钢焊接再折向板上，焊接必须牢固可靠。
3.5磨煤机热风速断门气缸底座位移：方案由电厂检修部出，位移后的气缸应动作灵活，不得有卡涩现象。
气缸座焊接应牢固可靠。
3.6磨煤机所有内部检查和处理缺陷工作完毕后经电厂检修人员验收合格后，方可进行封人孔门工作。
人孔门在封闭时必须保证严密不漏。
3.7磨煤机冷态试运：经检修后的磨煤机在试运时必须达到以下要求：
3.7.1磨煤机机械双向最大振动为0.10mm。
3.7.2磨煤机各部位轴承温度≯80℃。
3.7.4磨煤机无漏风漏煤现象。
3.7.5磨煤机油站无漏油现象。
3.8石子煤系统检修质量标准。
3.8.1检查石子煤振动输送机直线度偏差不大于10mm，否则进行调整。
3.8.2检查输送机各连接法兰应严密无漏粉现象，如有泄漏应进行更换密封垫。
3.8.3检查输送机弹簧连接螺栓应紧固无松动现象，检查输送机弹簧应无裂纹和严重变形现象，否则应进行更换处理。
3.8.4检查振动输送机进出口软连接应无破裂等缺陷如有应及时更换。
3.8.5皮带机电动滚筒检查检修：将电动滚筒内的旧润滑油放干净，并用汽油冲洗干净，将所有接口重新加密封垫密封，最后加入合格的HL-20号润滑油。
油位加至中油位。
3.8.6检查所有托辊和调心托辊有无轴承损坏现象，如有进行更换。
对所有托辊进行加＃3锂基脂处理。
3.8.6对拉紧装置、逆止器检查并更换ZG-3润滑脂。
3.8.7检查皮带输送机胶带应破损和开裂现象，如有应及时作修补处理。
检查胶带胶面磨损量应不大于2／3的总厚度。
3.8.8检查更换皮带机护皮和清扫器的橡胶板。
3.8.9检查驱动滚筒和从动滚筒胶面磨损量应不大于2／3的总厚度，
磨损量超标时应进行补胶处理，补胶后的滚筒椭圆度不大于10mm。
3.8.10检查皮带机驱动装置的联轴器尼纶棒销的磨损量不大于1.5mm，否则应给与更换。
3.8.11更换石子煤斗进出口气动闸阀的密封填料，检查阀门阀体和阀瓣的磨损量应不大于总厚度的2／3，否则应及时更换。
检修后的气动闸阀应能自由灵活的全开全关。
3.8.12振动输送机的调整：打开振动电机两侧的安全罩，松开偏心块联接螺栓，用小锤轻轻的打动可跳偏心块，是固定的偏心块所需的激振力刻度线与可调偏心块的基准线对准，然后重新拧紧联接螺栓。
特别注意的是两件激振器的激振力大小一定要一致，在改变激振力时要注意振幅变化情况，更具全长内振幅变化在适当改变工作弹簧的数量，使之达到同步要求且振幅不小于5mm。
三、安全措施
1、安全及文明施工要求
1.1进行检修工作前必须办理好工作票
1.2严格按照工作票安全措施要求施工.
1.3检修区域应用围栏或警戒线隔离,并挂标示牌
1.4检修拆卸下设备应按事前规划号的区域整齐摆放并挂标示
牌,精密设备应用塑料布进行保护,设备下必须垫橡胶板或木板。
1.5材料;设备;备品备件;工具;废料应分类堆放不得混放,施工
垃圾应及时清理。
1.6进入磨煤机内部施工时不得用高压电灯或火焊工具用做为照明
器具,必须用12V以下低压行灯照明,风道及磨煤机内施工外部必须有专人监护。
1.7在磨煤机内施焊时,电焊线应无裸露现象,并有良好的接地保护. 检修场地应无油污,破布;五头等施工垃圾，必须坚持文明施工。
1.8进入磨煤机前必须经煤粉浓度检测、确认没有超标后方可进入磨煤机内部进行检修工作。
1.9磨煤机检修完毕后的试运行操作,必须由运行人员根据检修工作负责人的要求进行,检修人员不准私自进行试运行的操作。
1.10高空作业必须严格执行《安规.高空作业的规定》.
1.11脚手架在使用前必须有施工负责人验收合格后方可挂牌使
用.
1.12磨煤机检修完毕后应擦拭干净所有设备,清理所有施工所剩材料;工具和安全设施。
1.13石子煤隧道内使用氧气、乙炔气割前，应仔细检查皮带及割矩的严密性，确保氧气、乙炔严密不漏。
割矩使用完后必须及时关闭总气源。
1.14石子煤隧道内严禁放置氧气、乙炔瓶。
1.15更换石子煤皮带机托辊时，严禁将托辊放在斜坡上，应用木箱将托辊装好后放置在栈桥上。
1.16清理石子煤输送机时应先检查石子煤斗的温度，当温度冷却至以下时方可进行施工。
1.17人工清理石子煤时应戴防尘口罩，清理出的石子煤渣应及时运
走，不得堆放在隧道内。
1.18皮带机在运转时严禁进行清理和消缺工作。
皮带机运行中严禁施工人员在皮带机上翻越。
1.19与施工工作无关的人员不得在皮带机附近逗留。
2、危险点预控对策表。