全套桥梁下部构造技术交底及施工方案一级技术交底(通用)
桥梁下部构造施工安全专项技术交底
桥梁基础及下部构造施工安全专项技术交底一、说明：1、必须牢固树立安全第一的思想，做到严格执行安全生产责任制，各级各部门必须有明确的安全责任，经济承包中心必须有安全生产指标。
2、执行三级安全教育制度，并做好登记，变换工种，工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。
3、所有特种作业人员必须持证上岗,严禁非特殊工种作业人员从事特种作业。
4、必须执行定期安全检查制度，每次检查必须有记录，检查出的事故隐患，整改要定人、定时间、定措施，对重大隐患整改必须按通知书要求，如期完成。
5、必须记录安全生产“五本帐”，各级安检组在检查安全生产时“五本帐” 记录情况是必检项目。
6、要坚持班前的安全点名、讲话制度和每周不少于二小时的安全技术教育。
7、进入施工现场人员，必须戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。
8、施工现场必须安放警示牌、宣传牌等安全标志。
二、桥涵施工:1、参加施工人员必须经过安全教育，熟知本工种安全操作规定和规程，特种作业工种持证上岗，在工作中遵守操作规程，坚守工作岗位，严禁酒后上岗。
2、施工现场必须按施组搞好'‘三通一平”大型构件，材料堆放按施工场地布置图进行，现场有醒目的标语、宣传栏、安全措施、安全色标设置。
3、正确使用安全防护用品和安全防护设施，进行施工现场人员，必须戴安全帽，不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋，在无防护设施的高处作业必须系安全带，距地面2m以上处所作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
4、钻孔桩埋设的护筒和钻孔桩成孔的孔洞应随时进行覆盖，并设置明显标志O5、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时有专人检查维修。
6、明挖基坑施工，基坑开挖时，应根据规定的基坑边坡开挖，严禁采用局部开挖深坑，以底层向四周掏土的办法施工，严禁递坡开挖，机械设备发生故障时不得挖土，雨天不得挖土，用吊斗出土时，应设有信号，专人指挥，土斗应拴溜绳，吊机扒杆和土斗下面严禁站人。
7、机具材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周安全距离以外，基坑顶面边坡以外的四周，应开挖排水沟，并保持畅通，基坑顶缘外有动载时，动载与顶缘的距离至少要留有1m宽护道，如地质及水文条件不好，适应加宽护道或采用加固措施。
桥梁下部施工技术交底
1)砼由拌合站严格按设计配合比进行集中拌合，混凝土罐车运送，吊车吊送入模。
2混凝土浇筑
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋进行检查，符合设计要求后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按配合比要求控制坍落度。
钢筋安装完成后先由现场工程师自检，现场工程师检查合格后，请监理工程师检验合格后才能进行模板安装。
3、模板施工
制作模板、支架选用优质钢模板和钢支架，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性及大面平整度，能够承受所加荷载并使结构在线型及外观符合图纸要求。在进行模板安装之前，模板必须进行打磨、抛光。
4、模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观：混凝土外露面采用钢模板，模板内部的金属连接件或锚固件使用螺栓外套塑料管。模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，以使砼外观颜色一致。
2、钢筋施工
基坑开挖平整后，凿除所剩桩头，浇筑砂浆垫层，桩头处理时必须找到新鲜完整的砼面，作无破损试验，合格后进行测量放线及钢筋的施工。
先进行桩基钢筋的除锈、调直。钢筋在垫层上绑扎施工，绑轧钢筋前检查钢筋种类、直径、长度是否与设计一致。钢筋加工制作应严格遵守规定的制作标准按照图纸下料加工，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。钢筋制作过程中现场工程师应随时抽查钢筋制作质量，对不合格的及时返工处理。
桥梁下部施工技术交底
甘肃省平凉至武都地方高速公路
成县至武都段土建工程施工
桥梁下部构造施工技术交底
（一级交底）
中交二公局第三工程有限公司
成武高速公路CW15标项目经理部
桥梁下部构造施工技术交底
桥梁下部构造施工技术交底
桥梁下部构造施工技术交底桥梁下部构造施工技术交底墩柱、盖梁1.1施工前提条件1、现场安全质量保证体系已建立，明确了工点、工序负责人。
2、所需机械、设备等已准备就绪。
3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场，配合比已确定。
4、桥梁的基础已检测完成，桥墩、盖梁的测量放样已经完成。
5、设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的技术交底。
6、分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度的要求，施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。
1.2工序（盖梁略）墩柱施工工序流程1.3施工技术与工艺1 墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm盖梁模板面板厚度应不小于8mm肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过1.5mm墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。
2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的预埋，保证位置准确，钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。
3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。
薄壁墩的模板采用拉杆固定，拉杆直径不应小于16mm外侧套PVC t。
拆模后应抽出拉杆，PVC套管沿墩柱表面切除。
4、砼灌注完成后，应立即进行表面覆盖洒水养生，拆模后对结'：、；：? ?t n [ I' | - N1 " ? " '；ii ■构物应立即进行养生，达到既保湿又防止污染的目的，墩柱采用塑料薄膜包裹养生，砼的洒水养护时间一般为7天。
5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，严禁随地乱扔，应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。
拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。
6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案，剪力销的预埋应注意埋设顺直，有规则，施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵，严禁用土或砂填补，外侧应与砼颜色保持一致，。
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【最新整理，下载后即可编辑】桥梁下部结构施工技术交底高速公路的设计标准和工程质量要求高，必须重视和加强高速公路现场施工中的工程质量管理，为了提高高速公路的施工质量，制订桥梁下部构造施工质量技术交底如下：1、钻孔灌注桩1.1平整场地1.1.1平整场地前，测量原地面标高，控制平整后场地标高比桩顶标高高出0.5-1m。
1.1.2场地必须牢靠稳定，能够承受工作时所有静动荷载。
1.2埋设护筒1.2.1护筒内径比桩径大200-400mm。
1.2.2护筒高度高出地面0.3m，护筒埋深宜为2-4m，护筒埋设太浅，下端孔口容易漏水、坍塌。
1.2.3在埋筒时，护筒四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
1.2.4钻头起落时，应防止碰撞护筒。
1.2.5埋设护筒时护筒时仔细定位，埋好护筒时进行复测，做好护桩。
1.3钻孔实测项目见下表：对准孔中心。
1.3.2旋挖钻钻筒保证不小于桩径，冲击钻冲锤直径小于桩径2cm。
1.3.3旋挖钻泥浆性能指标：相对密度为1.02-1.10，粘度为18-22，含砂率小于4%；冲击钻泥浆性能指标：相对密度为1.2-1.4，粘度为22-30，含砂率小于4%。
1.3.4碰到孤石时，钻速要打慢档。
钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便消去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至孔偏处0.5m以上，重新钻进。
1.3.5如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以保证孔径。
1.4钢筋笼1.4.1钢筋笼制作与安装灌注桩钢筋骨架制作和安装质量标准长度单面焊不小于10d，双面焊焊接长度不小于5d，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.8d，d为钢筋直径（mm）。
1.4.3下钢筋笼时必须准确定位，让钢筋笼的中心与桩基中心重合，而且要把钢筋笼上部固定在护筒上或其它稳定物体上。
1.4.4搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短下笼时间。
1.5灌桩1.5.1下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。
桥梁下部结构施工技术交底
桥梁下部结构施工技术交底桥梁下部结构施工技术交底是指在桥梁下部结构施工过程中，施工方对施工工艺、工程机械设备、施工方法、质量控制等方面进行详细交底。
本文将介绍桥梁下部结构施工技术交底的内容要点，以及施工过程中需要注意的事项。
一、桥梁下部结构施工技术交底内容要点：1.工程概况：对桥梁下部结构施工工程的地理位置、施工范围、线形、桥梁类型等进行详细说明。
2.施工组织设计：包括施工队伍组织、施工工区划分、办公区布置等，确保施工过程的顺利进行。
3.施工工艺：介绍桥梁下部结构施工的主要工艺流程，包括基础开挖、悬挑段施工、墩台施工等。
4.施工方法：对不同施工阶段采用的施工方法进行详细说明，包括施工机械的选择、施工顺序、工序交接等。
5.施工机械设备：对施工中使用的机械设备进行介绍，包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
6.安全技术措施：重点强调施工过程中的安全问题，包括施工人员安全教育、机械设备使用安全、现场防护等。
7.质量控制：介绍施工过程中的质量控制措施，包括材料验收、施工工艺要求、施工记录等。
8.工期计划：制定详细的施工工期计划，对工程进度进行控制。
9.合同条款：重点介绍施工合同中的关键条款，确保施工过程符合法律法规。
10.监理要求：对监理工作进行明确交代，包括监理日志、验收报告等。
二、桥梁下部结构施工技术交底注意事项：1.交底会议要组织好，确保与会人员理解施工技术要求，并能够提出问题和建议。
2.交底材料要准备充足，包括施工图纸、工艺文件、合同条款等。
3.交底内容要全面，尽可能详细地介绍施工技术要点，避免产生理解偏差。
4.交底过程中要留有足够的时间进行问题解答和讨论，确保施工过程的顺利进行。
5.交底记录要做好，将交底议事内容、问题解答、决策结果等进行详细记录。
6.交底后要进行跟踪检查，确保施工人员按照交底要求进行工作。
7.交底过程中要重视安全问题，使施工人员明确施工安全措施，做到安全第一8.交底后要及时制定施工方案和工程进度计划，确保施工能够按计划进行。
桥梁下部结构专业技术交底
桥梁下部结构专业技术交底1.总体设计原则（1）满足承载能力和传力要求，保证桥梁的稳定性和安全性；（2）优化结构形式，提高桥梁的使用寿命和经济性；（3）考虑施工和维修方便性，降低工程成本；（4）满足环境要求，减少对自然环境的影响。
2.桥墩设计桥墩是桥梁下部结构中的关键组成部分，其设计应包括以下内容：（1）桥墩的数量和位置，需要根据桥梁的跨度和地质条件等因素进行合理确定；（2）桥墩的形式和尺寸，应根据承载能力和传力要求进行优化设计；（3）桥墩的材料选择，一般采用钢筋混凝土或预应力混凝土，根据工程实际情况进行确定；（4）桥墩的基础设计，包括桩基和盖梁的设计，根据地质和水文条件进行合理确定；（5）桥墩的细部设计，包括梁身、墩台和支座的设计，要根据荷载和变形要求进行合理确定。
3.支座设计支座是桥梁下部结构的重要组成部分，其设计应包括以下内容：（1）支座的类型和数量，一般包括橡胶支座、钢球支座等，根据桥梁的结构形式和功能要求进行合理确定；（2）支座的尺寸和性能要求，包括承载能力、行程、刚度等，需要根据荷载和变形要求进行合理确定；（3）支座的材料和制作工艺，一般采用橡胶、钢板等材料，根据材料特性和制作工艺进行合理选择；（4）支座的布置和安装要求，需要考虑到支座与梁身之间的传力问题，合理布置并按照要求进行安装。
4.桥面铺装桥面铺装是桥梁下部结构中的重要施工内容，其设计应包括以下内容：（1）桥面铺装的类型和材料选择，一般包括沥青混凝土、水泥混凝土等，根据功能和使用要求进行合理选择；（2）铺装层的厚度和配筋，需要满足承载能力、耐久性和防水要求，按照规范进行确定；（3）铺装层的施工工艺，包括摊铺、压实、养护等，按照规范和要求进行施工；（4）桥面排水系统和防护设施设计，需要根据水文条件和交通安全要求进行合理设计。
5.其他注意事项在桥梁下部结构的设计和施工中，还需要注意以下事项：（1）与上部结构的协调设计，确保上下部结构之间的传力和变形要求得到满足；（2）与地质和水文条件的协调，合理确定桥墩和支座的布置和基础设计；（3）与环境保护要求的协调，减少对自然环境的影响；（4）与施工和维修的协调，考虑施工和维修方便性，降低工程成本。
桥梁下部构造技术交底及施工方案一级技术交底
承台、系梁、墩柱、台身、台帽、盖梁施工技术交底一、承台、系梁施工方案1施工放样根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，放样定出桩中心位置，检验桩基质量合格后，放样定出承台或系梁位置。
2、基底处理按承台底面高程找平基坑底面，在承台和系梁位置部分用砂浆抹平施工位置，抹平后的标高与设计底面标高误差不超过10mm处理的目的是为了不弄脏钢筋和防止浇注混凝土时泥块上浮。
3、绑扎钢筋按照设计图纸绑扎钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后，才可以正式施焊。
采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端头应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，单面焊长度不小于钢筋直径的10d,双面焊不小于5d。
采用绑条焊时，绑条要与主筋同级别，焊缝长度同上。
焊接时要及时敲掉焊渣后再施焊。
绑扎或焊接接头应按规定设置，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于 1.3倍搭接长度，对于焊接接头，同一根钢筋不得有两个接头，接头面积最大不超过50%接头与弯曲钢筋的弯曲点距离不小于10d。
钢筋交叉点要用铁丝绑扎结实，箍筋要与主筋垂直，钢筋与模板间设置需要数量的保护层垫块。
绑扎完后的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，绑扎完后要仔细检查各种预埋筋（件）的设置是否符合设计要求。
4、模板安装侧模采用组合钢模板，单块模板面积大于等于1平方米。
搭设钢管支架、支立侧模，根据模板高度合理设置对拉杆，保证尺寸准确。
用好机油或专用脱模剂作为脱模剂。
要求接缝严密，不漏浆。
安装完后要及时按规范要求检查模板高程，拼缝、表面平整情况和整体的刚度和稳定性，检查其内部尺寸和保护层厚度是否在容许范围内。
模板内应干净无杂物。
检验合格后及时标出混凝土顶面浇注线。
5、浇筑砼模板安装验收合格后浇筑砼。
混凝土由拌和站统一供料，采用罐车运输和相应的混凝土配合比，运输到现场混凝土坍落度应满足配比要求。
混凝土浇注前要搭设作业平台，平台不能承力在钢筋和模板上。
拌制砼配料时，各种衡器应保持准确，对骨料的含水量在天气变化时应经常检测，据以调整骨料和水的用量，保证砼的水灰比及和易性与试配一致。
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施，其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。
下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。
一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则：按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造，确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
2.下部构造的主要组成部分：下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。
桥墩用于承受上部结构的荷载，并将荷载传导到桥台或地基上，桥台连接桥墩，将荷载均匀传递到地基上，河床基础则用于承受河流水流荷载。
3.桥墩的构造要求：桥墩应按照设计要求进行施工，采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。
桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。
4.桥台的构造要求：桥台应具备良好的承载力和稳定性，采用钢筋混凝土浇筑。
桥台的宽度和高度应满足设计要求，并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。
5.河床基础的施工要求：河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。
施工时需要先进行河床清淤，然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。
二、施工方案1.施工准备工作：确定施工队伍、材料供应和设备调配，编制详细施工方案，安排好施工进度和质量控制计划。
2.桥墩施工：首先进行桥墩的地基处理，清理基础，填补坑洞，确保基础平整稳固。
然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎，定位精确，确保墩身垂直度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。
3.桥台施工：桥墩完成后，进行桥台的施工。
首先进行桥台的地基处理，清理基础并修补不平整的部分。
然后进行模板搭设和钢筋绑扎，确保桥台的形状和强度。
最后进行混凝土浇筑，采用振捣等工艺使混凝土紧密结实，确保桥台的承载能力。
4.河床基础施工：桥台完成后，进行河床基础的施工。
首先进行河床的清淤工作，将河床中的杂质清理干净，如有必要，可以进行石子和砂石的填充。
然后利用水泥进行浇筑，确保基础的稳定和承载能力。
桥梁下部构造施工安全技术交底
桥梁下部构造施工安全技术交底1. 引言桥梁下部构造施工是指桥梁的基础、墩台和河床工程施工等工作。
在实施桥梁下部构造施工时，必须高度重视施工安全，确保工作人员和施工设备的安全。
本文将详细介绍桥梁下部构造施工的安全技术交底，包括施工安全管理、施工人员教育培训、施工现场安全措施等。
2. 施工安全管理2.1 安全责任划分桥梁下部构造施工安全管理的第一步是明确安全责任划分。
施工单位应根据工程特点和施工组织方案，确定相关责任人，并明确各个责任人的职责和权限。
具体包括工程总监、安全负责人、施工队长等。
2.2 安全技术交底在施工前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底。
交底内容包括施工方案、安全风险控制措施、应急预案等。
施工人员应深入了解交底内容，并签署安全技术交底确认书，确保他们已理解并可以正确实施相关安全措施。
3. 施工人员教育培训3.1 安全培训计划施工单位应制定详细的安全培训计划，明确培训内容、培训对象和培训时间。
培训内容包括施工安全注意事项、工作操作规程、危险源识别和应急处理等。
3.2 教育培训方式施工单位可以采用多种方式进行安全培训，包括现场培训、内部培训和外部培训。
现场培训可以通过演示、讲解和模拟练习等形式进行。
内部培训可以由经验丰富的工作人员进行。
外部培训可以邀请专业的安全培训机构进行。
4. 施工现场安全措施4.1 施工现场布置在桥梁下部构造施工现场，应对施工区域进行合理布置，确保施工现场的安全性。
施工单位应进行现场踏勘，评估施工区域的风险，并采取相应的措施，如设置合适的安全警示标识、划定禁止区域等。
4.2 施工人员个人防护施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、耳塞等。
施工单位应定期检查和维护个人防护装备，并及时更换老化或损坏的装备。
4.3 施工设备安全施工单位应对施工设备进行检查和维护，并确保其安全可靠。
在使用施工设备时，应遵守操作规程，确保设备正常工作。
施工现场应设置专人负责设备的操作和维护，并及时处理设备故障。
桥梁下部结构施工技术交底
（四）施工注意事项
1、在桥台基坑的开挖过程中，应注意保证基坑边坡的稳定，采取措施防止边坡失稳，做好基坑排水工作，保证基底原状土不被水浸泡，严禁超挖。
2、桥台座板施工时应注意预埋背墙、耳墙等预埋钢筋。
3、桥台前、台后填土时应同时进行，台后填土的压实度不低于98%。
4、支模板：采用2.44×1.22m酚醛板拼装，用10×10木方做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。
5、浇注砼：钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取商品砼，罐车运输。浇注时采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
下部结构
交底人
交底内容：
2、立模：采用定型钢模板拼装而成，上口用对拉螺栓进行对拉。下部支承采用在钢管支架，然后上架“工”字钢，再在上面铺枕木。采用大头楔进行高度调整。在相邻柱间及帽梁向外悬挑处的“工”字钢下面，采用四棱钢柱或圆木进行顶撑，防止砼浇筑时挠度过大。另外模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷脱模剂，使工程质量达到内实外美。
桥梁下部结构施工技术交底
桥梁下部结构施工技术交底1．明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法.1）测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，根据地质情况确定边坡的放坡率，放出上口开挖边线桩。
2）为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50～100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可减小加宽尺寸。
3）开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽.挖基土应外运或远离坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。
4)挖到或接近设计标高时,进行基底承载力检测，如不满足设计要求，及时上报监理工程师采取措施进行处理.5）基底如有渗水,采用集水坑排水方法，低于基坑底面50～100cm,以降低地下水位保持基底无水。
6）基坑开挖连续施工,开挖至接近基坑底面时，预留10cm，待验槽前人工一次清除至设计高程,以保证基坑底面坚实。
7）基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋，混凝土垫层也有利于施工排水。
②基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装.③基础混凝土浇注前,干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础混凝土。
④混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐车运送，通过溜槽，传送到模内。
混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕.8）混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生，体积较大,气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂。
混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模.9）基坑及时回填,回填前拍照，采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。
2．系梁系梁施工开挖基坑时，基坑顶四周应做好排水,截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
大桥下部构造技术交底
1、交底内容施工前的准备工作，施工进度，下部结构的技术要求，质量检测，安全生产，施工期间的环境保护，施工期间的通车，文明施工。
2、交底对象大桥工程施工负责人。
3、本作业指导书一式二份，大桥工程负责人、技术室各一份。
4、严格按照本作业指导书和技术规范进行施工作业交底人（签字）：被交底人（签字）：项目总工：大桥施工队队长：年月日年月日一、准备工作：1、施工开始前对设计文件图纸、资料进行现场调查核对，与设计不符时进行补充调查，将调查结果报监理工程师批准。
2、在开工前，根据设计图纸对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩原地面高程及平面纵断面、横断面地形进行实地测量核对，若桩志不足重新补测，将复测结果报监理工程师认可。
3、开工前，根据图纸资料和有关合同条款，编制施工方案4、工程完成后，将设备和废弃物清除干净，恢复原状，报监理工程师认可。
5、认真审校图纸及有关说明施工及结构物的外形、尺寸、线条应符合图纸规定，偏差在规范规定的允许值范围内。
二、施工进度及工期安排：根据年度计划，按项目部制定的月计划施工。
三、施工技术要求1、桩基的施工根据地质资料及地质情况，根据规范对于无地下水或少量地下水、且较密实的土层或风化岩层采用挖孔桩的施工方法。
对于地下水丰富、土层松散的地质采用钻孔桩的施工方法。
浇筑的桩基砼的标高比设计桩顶标高高出100cm。
钻孔桩施工（1）平整场地:钻孔灌注采用冲击钻钻孔施工，对于陆地上的钻孔桩，施工前先清除地表杂物，换除软土，整平压实钻机位置的场地。
对于水中钻孔桩，则进行河流改道再行施工。
河道无法改道时，施工前首先用塑料编制袋筑岛围堰，围堰的高度要高出水面常水位1m以上，在围堰上搭设钻机工作平台，埋设护筒。
待钻孔桩施工完成，及时施工墩身高出洪水位水面。
桥梁下部工程施工完成后再拆除围堰。
（2）埋设钢护筒:经测量放样精确定出桩中心位置，然后埋设钢护筒，护筒长度2～4m，护筒顶面高出地面30～50cm，河流附近边上的钻孔灌注桩，其护筒顶面要高出水面1.5m以上，并且其孔内水位要保持在高于水面水位1m以上。
桥梁下构施工技术交底
在浇筑过程中随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。待砼达到规定强度后方可拆模。
（2）砼养护混凝土凝结源自，表面立即用草帘覆盖并洒水养护。（10）、模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位；
（11）、拆模时混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
（12）、墩顶模板必须用钢丝绳连接地锚拉紧模板，防止混凝土施工时模板移动。
四、混凝土浇筑(技术与质量要求）：
（1）、为了保证墩身浇注后砼外观质量，本桥桥墩均采用一次性浇筑；
交底人
年月日
接底人
年月日
记录人：
4、砼浇筑及养护
（1）、砼浇筑
混凝土浇注前，必须对模板内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋位置进行认真检查，确保位置准确.
混凝土浇注的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修，对材料准备情况进行核查，对各岗位的人员逐一落实.混凝土浇注采用分层连续浇注，可利用混凝土层面散热,同时便于振捣，分层厚度为30cm。层内从承台短边开始,由两边向中间浇注。并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕，保证无层间冷缝发生。
5、基坑回填
基础回填采用水平分层夯实，每层厚度15cm，用小型机具碾压密实。在桩基检测合格后，即着手进行系梁施工，根据不同情况采用不同的施工方法.桩基施工时，如在系梁深度范围内岩石是土或软石,则桩基成桩后挖系梁；在平地，系梁基础较深的地方采用机械挖基，陡坡及基础较浅的地方采用人工挖基坑。系梁开挖到位并凿除桩头后报监理工程师验收认可浇垫层砼。采用定型钢模拼装模板，支撑采用外侧周围支撑的方式。
桥梁下部结构施工技术交底
4、配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。
5、机械操作人员必须持有上岗证，并应遵守相应“操作规程”。
a、墩柱模的拼装采用25T吊车进行拼装，模板拼装前应清理模板表面，保持清洁，并刷对砼无污染的脱模剂。
b、墩柱模安装牢固是墩柱施工的重要环节，做到定位准确，浇筑砼时不会走模。模板安装首先要对准底部中心，并从外（内）边支撑牢固，对底部不平整的先用砂浆抹平，再立柱模，并保证不漏浆；然后在模顶找出中心，吊线锤与底面的中心点重合。
10、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
11、脚手架的安全检查与维护，应按相关规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
12、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。
13、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
18、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序作业。严在支撑杆和连接件上攀登上下。
19、支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
20、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
25、钢筋绑扎高空作业时：钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作；钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊；六级及以上强风区不准起吊；起吊钢筋骨架下方严禁站人，必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑牢固后方可摘钩；不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上，以免滑下伤人；雷雨时必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。
桥梁下部构造技术交底及施工方案一级技术交底
桥梁下部构造技术交底及施工方案一级技术交底1. 项目背景本项目位于某市某区，是一座位于城市主干路上的重要桥梁工程，全长约100米，是连接城市两侧的重要交通枢纽。
该桥梁的下部构造技术交底及施工方案对于确保桥梁的稳定性和安全性至关重要。
2. 技术要点2.1. 基础设计•本桥梁采用承台+墩柱基础结构，承台为预应力混凝土T梁承台，墩柱为钢筋混凝土构造。
根据设计要求，承台需采用预应力钢筋加固，以提高承载能力。
2.2. 地基处理•桥梁地基处于沉积性地质层，需要进行合适的地基处理以确保基础的承载能力和稳定性。
预计采用振碾石柱加固地基，提高地基的承载力。
2.3. 墩台施工•墩台是桥梁下部结构的重要支撑点，需严格按照设计要求进行施工。
将采用模板支撑方式施工墩柱，保证墩柱的几何尺寸和垂直度符合设计要求。
3. 施工方案3.1. 施工准备•在开工前，需对施工现场进行全面检查，清理现场垃圾和障碍物，确保施工作业的顺利进行。
制定详细的施工计划和安全方案，做好相关材料、机械和人员的准备工作。
3.2. 施工过程•按照技术要点的要求，先进行地基处理工作，然后开始墩台的施工。
墩台采用“分段浇筑、分段支撑”的方式进行，确保墩台的整体性和稳定性。
在墩柱施工过程中，对模板的安装和拆除要严格控制，以确保墩柱的几何形状和质量。
3.3. 施工验收•施工结束后，对桥梁下部结构进行全面验收，检查墩台和墩柱的几何尺寸、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
如有不符合的地方，需及时整改，确保施工质量和安全。
4. 总结桥梁下部构造技术交底及施工方案是桥梁工程中至关重要的一环，直接关系到桥梁的安全稳定性。
通过本次技术交底与施工方案的详细规划和实施，可确保桥梁工程顺利进行，为城市的交通建设贡献力量。
(完整版)桥梁施工一级技术交底
**至**高速公路建设项目桥梁施工一级技术交底**建设集团有限公司**同段项目经理部二○一七年三月二日目录第一章钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业技术交底 (1)1.1适用范围 (1)1.2作业准备 (1)1.2.1内业技术准备 (1)1.2.2外业技术准备 (1)1.3技术要求 (1)1.4施工程序与工艺流程 (2)1.4.1施工程序 (2)1.4.2工艺流程 (2)1.5施工要求 (3)1.5.1钢筋储存 (3)1.5.2钢筋的除锈钢筋的除锈 (3)1.5.3钢筋配料整形 (3)1.5.4钢筋下料 (4)1.5.5钢筋的弯曲成型 (4)1.5.6钢筋的连接接头 (6)1.5.7钢筋笼加工成型 (6)1.5.8钢筋笼出场报验 (7)1.5.9钢筋笼运输与现场堆放 (7)1.5.10钢筋笼下沉与连接 (7)1.5.11声测管制造和安装 (8)1.6材料要求 (8)1.7设备机具配置 (9)1.8质量控制及检验 (9)1.8.1质量控制 (9)1.8.2质量检验 (9)钻孔灌注桩冲击钻机成孔作业指导书 (15)钻孔灌注桩水下混凝土灌注作业指导书 (23)第二章双柱墩施工作业技术交底 (33)2.1 目的 (33)2.2 编制依据 (33)2.3适用范围 (34)2.4 施工程序及工艺流程 (34)2.4.1墩柱钢筋的制作与安装 (34)2.4.2模板的拼装 (35)2.4.3墩柱混凝土施工 (35)第三章系梁施工作业技术交底 (37)3.1 目的 (37)3.2编制依据 (37)3.3适用范围 (37)3.4 施工方法 (37)3.4.1 施工准备 (37)3.4.2 施工放样 (38)3.4.3 地系梁施工方案 (38)3.4.4 墩系梁施工方案 (39)3.5质量控制及检验 (42)3.5.1质量控制 (42)第四章盖梁施工作业技术交底 (45)4.1目的 (45)4.2编制依据 (45)4.3适用范围 (45)4.4 施工程序及工艺流程 (45)4.4.1施工前准备工作 (46)4.4.2钢筋加工和安装 (46)4.4.3模板安装 (47)4.4.4砼浇注和养护 (48)4.5 混凝土质量保证措施及质量通病预防措施 (50)4.5.1混凝土工程质量保证措施 (50)4.5.2保证混凝土外观质量措施 (50)4.5.3 混凝土表面质量通病的防治措施 (50)第五章涵洞施工作业指导书 (52)5.1 目的 (52)5.2编制依据 (52)5.3适用范围 (52)5.4 施工程序及工艺流程 (52)5.4.1钢筋混凝土箱涵施工程序及工艺流程 (52)5.4.2盖板涵工艺流程 (53)5.5 施工要求 (54)5.5.1施工准备 (54)5.5.2施工测量 (54)5.5.3基础开挖 (54)5.5.4基底处理 (55)5.5.5涵洞墙身及顶板施工 (55)5.6 施工注意事项 (60)5.7 施工质量控制要点 (60)第一章钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装作业技术交底1.1适用范围适用于**到**高速公路*合同段公路工程桥梁钻孔灌注桩钢筋笼加工及安装施工。
桥梁下部结构技术交底
桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构是桥梁工程中最为重要的一部分。
它包括桩基、墩台、基础、护岸等主要构件，承受着桥梁上部结构和行车荷载所产生的各种力及其对应反力。
因此，桥梁下部结构的设计、施工及验收是确保桥梁安全、可靠、耐久的关键。
本文将对桥梁下部结构技术进行交底，对其设计、施工及验收进行介绍。
一、桥梁下部结构设计1.基础选型根据地质勘察报告和设计要求，应选用合适的基础形式。
其中，沉井基础是常见的基础形式之一。
它的主要结构包括桩柱、钢筋混凝土结构及吊杆。
在设计中，应优先考虑施工工艺、施工难度等因素。
2.墩台构造墩台是承载桥梁荷载的重要构造，其设计应满足强度、刚度和稳定性要求。
在设计时，应根据桥跨距、桥面宽度、墩台高度等因素的不同，考虑采用不同的墩台形式，如 T 形墩、Y 形墩和矮墩等。
此外，通过合理设置墩台间距、布置桩柱等方式，提高桥梁的承载能力和行车安全性。
3.护岸设置护岸是为防止桥梁被冲毁、保护行车安全而设置的结构。
它应立足于实际情况，根据环境和地形条件，采用不同的结构和材料。
例如，在水流湍急的河道中，可采用钢筋混凝土护岸；在开放型水域中，可采用石头护岸等，以保证桥梁的安全、稳定运行。
二、桥梁下部结构施工1.施工工艺在施工过程中，需遵循规范标准和施工工艺。
首先，应做好施工准备工作，设置严格的安全措施，确保人员和设备的安全；其次，应按照设计要求，进行墩台、桩基、基础等的施工；最后，完成护岸、排水、水准调整等后，进行验收和启用。
2.机械化施工桥梁下部结构施工过程中，可采用机械化施工的方式，以提高工效和施工质量。
如钻孔机、打桩机、混凝土泵车、起重机等设备的应用，极大地提高了施工效率，缩短了施工周期，减少了人工误差，提高了项目质量和安全性。
三、桥梁下部结构验收1.验收标准桥梁下部结构建成后，应进行严格的验收。
其内容主要包括结构尺寸、强度、质量、重量、布置等方面的验收。
同时，还应对安全性、稳定性、可靠性等方面进行评估。
完整版桥梁下部结构安全技术交底
完整版桥梁下部结构安全技术交底范本 1：一、安全技术交底内容1.1 概述本文档旨在对桥梁下部结构的安全技术进行全面交底，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
1.2 施工前期准备（1）确保施工区域内没有无关人员进入；（2）检查施工设备和工具的完好性；（3）清除施工场地内的障碍物。
1.3 桥墩施工（1）按照设计要求进行桥墩基础的浇筑；（2）采用合适的锚固方式固定桥墩，确保其稳定性；（3）严格按照施工方案进行模板安装和混凝土浇筑。
1.4 盖梁施工（1）安装合适的脚手架，保证盖梁施工的工作平台；（2）根据设计要求进行预压作业，确保盖梁的强度和稳定性；（3）使用合适的设备和工具进行盖梁的安装和固定。
1.5 桥面铺装（1）选择合适的材料进行桥面的铺装；（2）保证铺装层的均匀性和平整度；（3）按照规范要求进行铺装层的养护。
二、附件本文档涉及的附件内容如下：附件1：桥墩基础浇筑施工图纸；附件2：桥梁盖梁预压作业方案；附件3：桥面铺装材料选型表。
三、法律名词及注释1. 桥墩基础浇筑：指按照设计要求，在桥梁建设过程中对桥墩基础进行混凝土浇筑的工作。
2. 预压作业：指在盖梁施工过程中，采用预先施加荷载的方式，对混凝土结构进行预压，以提高结构强度和稳定性。
3. 桥面铺装：指在桥梁建设完成后，使用适当材料对桥面进行铺装，以保证行车的安全和舒适度。
范本 2：一、安全技术交底内容1.1 概述本文档旨在对桥梁下部结构的安全技术进行详细交底，确保施工过程中各项工作能够安全顺利进行。
1.2 施工前期准备（1）清理施工现场，确保施工区域内无人员滞留和无关物品；（2）检查施工设备和工具的完好性，确保其可以正常使用；（3）进行必要的安全培训，提高工人的安全意识。
1.3 桥墩施工（1）按照设计要求进行桥墩基础的浇筑，注意混凝土的质量和施工工艺；（2）采用适当的方式固定桥墩，经过验收合格后方可进行下一步工作；（3）按照施工方案进行模板安装和混凝土浇筑，确保施工质量。
桥梁下部结构施工交底(一级)
桥梁下部结构施工交底（一级）博牙高速22合同位于内蒙古牙克石市境内，全长7.69公里，沿线的结构物数量众多，其中中、小桥及分离式立交桥多为桩基础，下部结构为系梁（承台）、墩柱（肋台）、盖梁（台帽），为了保证下部结构的施工质量，加快施工进度，杜绝安全事故的发生，特进行本次技术交底。
一、技术交底1、原材料质量要求：1.1水泥：对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批验收，每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。
正常保管情况下，每三个月检查一次，对质量有怀疑时应及时检查。
1.2水：非饮用水，使用前应检查其质量，各种指标（氯离子含量、硫酸根含量、PH值等）应符合混凝土拌和用水质量要求，PH值不得小于4。
1.3碎石：对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。
1.4砂：对进厂的同料源、同开采单位，每400m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。
1.5钢筋：进场后的钢筋每批（不超过60吨）内任选三根钢筋各截取一组试样，每组三个试件一个用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。
2、材料的贮存堆放：2.1混凝土用的集料，在运输或工地存贮时应不受污染；按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中；粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放，以免集料发生离析。
2.2水泥在运输过程中必须用防水蓬或其它有效的防水覆盖物加以覆盖；水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要；不同种类的水泥应贮存于不同库房。
2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收，分别堆放，且应立牌以便识别。
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。
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承台、系梁、墩柱、台身、台帽、盖梁施工技术交底
一、承台、系梁施工方案
1、施工放样
根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，放样定出桩中心位置，检验桩基质量合格后，放样定出承台或系梁位置。
2、基底处理
按承台底面高程找平基坑底面，在承台和系梁位置部分用砂浆抹平施工位置，抹平后的标高与设计底面标高误差不超过10mm。
处理的目的是为了不弄脏钢筋和防止浇注混凝土时泥块上浮。
3、绑扎钢筋
按照设计图纸绑扎钢筋，每一断面钢筋接头要符合规范要求，钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后，才可以正式施焊。
采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端头应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，单面焊长度不小于钢筋直径的10d，双面焊不小于5d。
采用绑条焊时，绑条要与主筋同级别，焊缝长度同上。
焊接时要及时敲掉焊渣后再施焊。
绑扎或焊接接头应按规定设置，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，同一根钢筋不得有两个接头，接头面积最大不超过50%。
接头与弯曲钢筋的弯曲点距离不小于10d。
钢筋交叉点要用铁丝绑扎结实，箍筋要与主筋垂直，钢筋与模板间设置需要数量的保护层垫块。
绑扎完后的钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，
绑扎完后要仔细检查各种预埋筋（件）的设置是否符合设计要求。
4、模板安装
侧模采用组合钢模板，单块模板面积大于等于1平方米。
搭设钢管支架、支立侧模，根据模板高度合理设置对拉杆，保证尺寸准确。
用好机油或专用脱模剂作为脱模剂。
要求接缝严密，不漏浆。
安装完后要及时按规范要求检查模板高程，拼缝、表面平整情况和整体的刚度和稳定性，检查其内部尺寸和保护层厚度是否在容许范围内。
模板内应干净无杂物。
检验合格后及时标出混凝土顶面浇注线。
5、浇筑砼
模板安装验收合格后浇筑砼。
混凝土由拌和站统一供料，采用罐车运输和相应的混凝土配合比，运输到现场混凝土坍落度应满足配比要求。
混凝土浇注前要搭设作业平台，平台不能承力在钢筋和模板上。
拌制砼配料时，各种衡器应保持准确，对骨料的含水量在天气变化时应经常检测，据以调整骨料和水的用量，保证砼的水灰比及和易性与试配一致。
砼采用吊车配吊斗现场浇注。
砼应分层浇注，每层厚度控制在30cm左右。
振捣一定要连续、密实，密实的标志是混凝土
停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
振捣棒要竖直插入，快插慢提，每次振捣时间在30秒左右。
混凝土浇注完后及时在强度达到2.5Mpa时，人工凿毛墩台连接部混凝土，露出新鲜的混凝土面和石子。
6、拆模
当混凝土强度达到2.5MPa以上时，开始拆除侧模。
拆除后的模板要及时刷除杂物、上油，堆放整齐，以备下次使用。
7、养生
混凝土初凝后用麻袋覆盖养生，始终保持湿润状态。
养生日期为7天，7-14天根据具体情况进行养生。
二、墩柱施工方案
1、根据图纸设计，开挖基坑后，凿除桩头到设计桩顶，•放样定出桩、柱中心位置，按要求检查桩基合格后进入系梁、墩柱施工工序。
有系梁的按上述交底要求施工系梁。
桩柱一体的直接接柱。
2、钢筋加工和安装：
墩柱钢筋骨架采用场外加工、吊车安装的施工方法。
吊装时应有起吊扁担，防止骨架变形，与预埋筋焊接成型，为保证钢筋轴线位于一条线上，原则上采用绑条焊接法，即两边各一根绑条，单面焊时，焊缝长度为10d，双面焊时为5d。
采用其他焊接方式时，必须保证轴线位置在一条线上。
试验室严格要严格抽检，保证焊接合格。
钢筋骨架要有固定措施，防止变形。
检查柱身钢筋垂直度，安放好保护层垫块后，支柱身钢模。
3、模板安装
按要求凿毛墩柱部分混凝土，合格后支模，模板采用整体钢模，支模时将模板事先拼在一起，•拼缝要拼接严密，严格保证螺栓数量和紧固质量，防止浇注混凝土过程中模板被涨开，技术人员要逐个检查。
用缆绳四个方向固定模板，搭好人工操作平台。
4、混凝土浇注
混凝土由拌和站统一供料，罐车运输。
重新放样，检查柱上下中心是否在同一竖直线上，柱身是否垂直，•合格后浇筑砼，砼采用就地拌合，吊车配合吊斗灌注，•砼通过串筒注入模内，每层厚度不得超过30cm人工下到柱内振捣，混凝土密实的标志是停止下沉、表面泛浆、不再有气泡冒出。
（6）、砼初凝后，要及时对墩顶进行人工凿毛。
洒水后，用塑料薄膜严密包裹养生，始终保证膜内潮湿状态。
三、台身、台帽施工方案
严格保证对拉螺杆的安装质量，防止跑模，模板拼缝和安装后的平整度要满足规范要求，其他施工方法参照承台墩柱施工方法执行。
四、盖梁施工方案
盖梁采用抱箍牛腿方案施工
1、模板类型和支撑型式
底模铺胶合板（或大块钢模），侧模采用大块钢模板拼接，端头处使用胶合板。
底模由组合横梁支撑，横梁间距不大于30cm，安放在承力支撑梁上，侧模由横肋、立柱、拉杆、（必要时加斜撑）组成，承力支撑梁可采用工字钢、贝雷片等，安放在抱箍牛腿上，其外侧有支挡防滑措施。
2、模板、钢筋安装
2.1根据横梁、承力梁高度调整抱箍在墩柱上的位置，用吊车安装就位，为增大抱箍与墩柱的摩擦力，可在抱箍与墩柱间夹一层橡胶带。
然后安装承力梁、横梁，调整标高，安装底模。
2.2在底模搭设完之后，在其上放样定出各骨架所在位置，盖梁钢筋可采取两种方式加工成型：a、盖梁钢筋骨架在墩柱下加工成型，采用吊车单片多点或用扁担梁吊装钢筋骨架就位，•再根据需要绑扎其它钢筋；b、在底模上现场焊接、绑扎成型。
钢筋绑扎和焊接时要特别注意弯起钢筋的弯起点位置与焊接位置的距离不小于10d。
2.3钢筋绑扎完成后，清掉底模杂物，支侧模，支侧模时在底模上放样弹出侧模位置线，侧模底部与顶部分别与对面模板用拉杆连接，端头要特别加强支撑，防止跑模。
要严格控制模板的拼缝质量，严密不漏浆，接缝高差不超过2mm，模板全部支好后，•重新放样检查各边角位置是否正确，拉线测量顺直度。
（4）、砼浇筑采用吊车配吊斗工艺，插入振捣器振捣，每层厚度不超过30cm，保证混凝土供应及时，防止上下层浇筑等待时间过长。
四、检测项目、频率和方法
细集料级配范围
注： 1.寒冷地区系指最寒冷月份的月平均温度为0～-10℃且日平均温度≤5℃的天数不超过145d的地区。
2.对同一产源的砂，在类似的气候条件下使用已有可靠经验时，可不做坚固性检验；
3.对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂，或有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土用砂，
其循环后的质量损失率应小于8％。
注：1.对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，总含泥量应不大于3％，
其中泥块含量应不大于10％，云母含量不应超过1％。
2.对有机质含量进行复核时，用原状砂配制的水泥砂浆抗压强度不低于用
洗除有机质的砂所配制的砂浆的95％时为合格。
3.砂中如含有颗粒状的硫酸盐或硫化物，则要进行混凝土耐久性试验，满
足要求时方能使用。
4.杂质含量均按质量计。
粗集料组配范围
碎石和卵石中的有害物质含量
粗集料的技术要求
2、“d”为被焊接的钢筋的直径
绑扎搭接长度不小于下表的规定，在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端应设180度弯钩。
带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
钢筋加工和安装实测项目。