主提升胶带输送机管理制度
加强胶带运输机管理的几项规定
加强胶带运输机管理的几项规定
为了加强胶带运输机的管理，以下是几项规定：
1. 负责人员要经过专门培训：胶带运输机的负责人员应该接受专业化的培训，了解胶带运输机的操作规程、安全要求和应急处理等知识，并持有相关资质证书。
2. 定期检查和维护：胶带运输机需要定期进行检查和维护，以确保其各项技术指标符合规定要求，并保持良好的工作状态。
3. 安全飞行操作规程：胶带运输机的飞行操作应严格按照相关的安全规定进行，包括起飞、着陆、巡航等环节。
飞行员必须掌握适应各种气象、地形、机械故障等情况的操作技能，确保飞行安全。
4. 装载和卸载规程：胶带运输机的装载和卸载工作要严格按照相关规程进行，确保货物的安全和准确运输。
5. 紧急情况应急预案：胶带运输机需要制定紧急情况的应急预案，并进行相应的演练，以应对可能出现的突发状况，保障机组人员和货物的安全。
6. 安全记录和报告：胶带运输机的运营单位应妥善保存安全记录，定期向相关部门报告运行情况和事故情况，并及时采取相应的措施进行整改和改进。
以上规定可以帮助管理和提高胶带运输机的安全性和效率，确保各方利益的平衡和保障。
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胶带输送机维护和保养管理制度范文(4篇)
胶带输送机维护和保养管理制度范文一、总则为了确保胶带输送机的正常运行，延长设备寿命，保障安全生产，制定本管理制度。
二、维护和保养责任1. 生产部门负责设备维护和保养工作的组织和实施。
2. 维护人员负责具体的维护和保养工作。
三、维护和保养内容1. 胶带输送机的常规维护和保养工作包括：a. 清扫胶带输送机及附属设备表面，确保表面洁净，无杂物。
b. 检查胶带输送机钢丝绳、胶带及托辊是否磨损严重或损坏，及时更换。
c. 润滑各滚轴、滚筒及其他连接部位，确保运行灵活。
d. 检修胶带输送机的传动部位，及时调整传动系统。
e. 检查电机、电气设备的工作情况，保证正常运行。
f. 定期检查电缆的接头是否松动或损坏，及时修复。
g. 清理胶带输送机的安全保护设施，确保安全性。
2. 特殊维护和保养工作包括：a. 长时间停用的胶带输送机应进行全面检查，确保恢复运行前设备的正常工作。
b. 经过暴雨等大面积水淹后，应对胶带输送机进行全面检查，包括清干设备，修复受损部位。
c. 在严寒天气，应对输送设备的防冻措施进行检查和调整。
四、维护和保养周期1. 日常维护和保养：每班结束时进行。
2. 定期维护和保养：根据胶带输送机的使用情况，每周或每月进行一次。
3. 特殊维护和保养：发生特殊情况时，及时进行。
五、维护和保养记录1. 维护和保养记录应详细记录每次维护和保养的内容和时间。
2. 维护人员应按照记录内容进行维护和保养，确保每项工作的完成。
3. 维护和保养记录应保存，作为查找故障和追踪保养工作的依据。
六、安全注意事项1. 在胶带输送机维护和保养过程中，严禁穿松散衣物和长发，并戴好安全帽和防护手套。
2. 维护和保养过程中，必须切断电源，禁止带电操作。
3. 维护人员必须熟悉胶带输送机的工作原理和操作流程，严格按照规定进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应及时报告相关部门，并采取必要的措施进行修理。
七、违纪处理1. 维护人员在维护和保养过程中，违反本制度的，将按照公司相关规定进行处理。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械，是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷，采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时，考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响，一般倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵（包括拉紧滚筒）、托辊机架以及传动装臵等部分组成，如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒（换向滚筒）3形成一个无极环型带，上、下两股交代均由托辊4支承，拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载，多在端部卸载，如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3（b）所示。
上股胶带由槽型托辊支承，形成槽形，以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动，所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比，具有运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，输送过程中撒煤少，载货破碎性小，因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是：机身高，不便于装载，胶带成本高且易损坏，不适合运送有棱角的货物，一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1．通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机，如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时，移动不太方便。
2．钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种，其特点是：输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
胶带输送机安全运行管理制度
胶带输送机安全运行管理制度1.胶带安全运行1.1.胶带输送机必须按照安装技术规范进行安装,经机电、生产、安全、调度、使用单位验收合格后方可投入运行。
1.2.井下胶带输送机必须使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。
三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。
1.3.井下胶带机必须装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。
主要运输巷道内的胶带输送机还必须装设输送带张紧力下降和防撕裂保护装置，机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
保护装置必须灵敏可靠。
1.4.输送机头、机尾和巷道每隔50m，必须安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
1.5.保护装置的维修要实行责任管理，保证落实到个人，保证装置灵活可靠，定期进行试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。
安装的安全保护装置，不得甩掉不用。
1.6.皮带底部的煤和机尾的煤必须及时清理,严禁皮带磨擦运行.1.7.加强井下胶带机的现场管理。
司机、维修工必须遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班;认真进行运转和停机检查，精心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
1.8.设备使用前必须编写操作规程，组织职工学习。
带式输送机司机、维修工都必须经过培训，考试合格，持证上岗。
1.9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。
1.10、胶带机运转时严禁清理浮煤。
1.11、加强巡检工作，严禁皮带跑偏磨机架。
2.奖惩办法2.1、司机无证上岗，罚司机50元，罚单位200元。
2.2、司机、维修工不认真检查，不履行职责，造成胶带跑偏、打滑、堆煤等现象，罚当事人50元，管理单位200元。
2.3、使用单位随意甩掉保护装置的，每少一种罚款100元。
2.4、托辊必须保证齐全、完好，转动灵活，每发现一个不合格罚款50元。
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。
由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成，仅有10余种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配。
胶带运输机具有结构简单安全可靠；适用范围广、输送能力大；对线路适应性强、运距长；节能环保；基建投资省、营运费用低等优点。
适用于50万吨以上磷矿开采企业，目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输，效能比有轨、卡车运输大大提升，下面以杉树垭矿胶带为例进行说明，相同之处可以借鉴、探讨。
第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度一、目的为了确保胶带机的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用胶带机的部门及个人。
三、胶带机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格后才能上岗。
2. 开机前应检查胶带机的电源、接地线是否正常，机器各部件是否牢固，无松动和损坏现象。
3. 操作时应确保胶带机周围无杂物，防止卷入机器造成事故。
4. 胶带机运行时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 定期对胶带机进行清洁和保养，确保机器的清洁和润滑。
6. 更换胶带时应确保胶带质量符合标准，不得使用破损或不合格的胶带。
7. 发现胶带机异常应立即停机，及时报告维修人员进行检查和维修。
四、维护保养制度1. 每日工作结束后，应对胶带机进行清洁，清除胶带残留和机器上的灰尘。
2. 每周对胶带机进行一次全面检查，检查内容包括但不限于电机、传动带、滚筒等关键部件的磨损情况。
3. 每月进行一次润滑保养，对需要润滑的部件进行润滑处理。
4. 每季度对胶带机进行一次大修，更换磨损严重的部件，确保机器性能稳定。
五、安全管理制度1. 胶带机操作区域应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须穿戴适当的工作服和个人防护装备。
3. 严禁非操作人员进入胶带机操作区域。
4. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 建立事故报告和处理机制，对发生的事故进行记录和分析，采取措施防止类似事故再次发生。
六、监督与考核1. 定期对胶带机的使用情况进行监督检查，确保操作规程和维护保养制度得到有效执行。
2. 对违反操作规程的行为进行纠正，并根据情节严重程度进行相应的处罚。
3. 对于维护保养工作进行定期考核，确保机器性能和生产效率。
七、本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行，我们需要建立一套完善的安全管理制度。
以下是一份主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的参考：
1. 设立专门的安全管理部门或安全管理人员，负责主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作。
同时，必须保证该部门或人员具备相关的专业知识和技能。
2. 对主斜井大倾角胶带机进行定期的安全检查和维护。
检查的内容包括但不限于轴承、皮带、导轨、传动装置等关键部件的磨损、松动情况，以及电气设备的接地线、开关等安全因素。
3. 制定操作规程和操作指导书，明确主斜井大倾角胶带机的正常操作流程和注意事项。
操作人员必须熟悉并遵守这些规定。
4. 在主斜井大倾角胶带机附近设置明显的警告标志，提醒人员注意安全，禁止非授权人员靠近。
5. 员工必须经过专业培训和考核合格后，方可操作主斜井大倾角胶带机。
每次操作前，操作员要进行必要的安全检查，确保设备状态正常。
6. 遇到异常情况或设备故障时，操作员必须立即停机，并报告相关人员进行维修或处理。
7. 建立应急预案，详细规定主斜井大倾角胶带机在意外事故或紧急情况下的应对措施和应急联系方式，并进行定期演练和仿真。
8. 定期开展安全培训和教育，加强员工的安全意识和操作技能，确保他们能够正确应对各种安全问题和紧急情况。
9. 建立事故报告制度，对发生的安全事故要进行详细记录和分析，总结教训并提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
10. 经常对安全管理制度进行评估和改进，确保其与设备运行情况和相关法律法规的要求相适应。
主提、主运胶带输送机司机操作规程范文
主提、主运胶带输送机司机操作规程范文一、引言主运胶带输送机司机操作规程是为了规范胶带输送机的日常运行和操作，确保工作安全和效率，减少事故风险。
本规程适用于所有胶带输送机司机，必须遵守和执行。
二、胶带输送机的基本原理和构造胶带输送机是一种常用的物料输送设备，由电机、驱动轮、输送带和支承构架等组成。
通过电机的驱动，使输送带在输送带架上运动，将物料从起点输送到终点。
三、安全操作规程1. 司机必须掌握胶带输送机的启动、停止、巡视和维修等基本操作技能，并持有相关操作证书。
2. 司机在操作前，必须仔细查看胶带输送机的运行状态，检查各个部分是否正常运行，如发现异常情况，必须及时报修。
3. 司机在操作过程中，必须佩戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不安全的服装。
4. 司机在操作过程中，必须保持机器周围的通道畅通，严禁存放杂物和阻挡通道。
5. 司机在操作过程中，必须保持警觉，注意观察输送带的运行情况，如发现异常，应立即停止操作并报告上级。
6. 司机在工作结束后，必须将胶带输送机彻底停止，并切断电源，进行日常维护和清洁。
四、应急处理措施1. 在胶带输送机突发故障或意外情况发生时，司机应迅速停止机器，并向维修人员报告。
2. 在胶带输送机发生堵塞时，司机应立即停止机器，并采取相应的清理措施，严禁用手或工具直接接触运动的输送带。
3. 在胶带输送机发生火灾时，司机应立即关闭电源，并使用灭火器进行初期扑灭，同时向消防部门报警。
五、规章制度和纪律要求1. 司机必须遵守公司相关规章制度，如违反规定将接受相应的处罚。
2. 司机必须按时上班，禁止迟到早退，准时交接班。
3. 司机禁止在操作过程中或工作期间饮酒和吸烟，以确保工作环境的安全。
4. 司机禁止使用手机、耳机等影响工作安全和效率的物品。
5. 司机必须爱护公司财产，禁止损毁设备和机器。
六、结语通过制定和执行主运胶带输送机司机操作规程，能够有效提高工作安全和效率，降低事故风险。
关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则
许厂煤矿关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则矿属各单位、机关各部室：为切实加强我矿井下胶带输送机的运行管理，真正达到精细化管理目标要求，扼制住目前胶带输送机事故多发的苗头，拟对胶带输送机进行专项整治，特制定本实施细则。
一、胶带输送机运行规范(一)皮带机综合保护：胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤和防跑偏装置，应装设超温保护，烟雾保护和自动洒水装置和溜煤眼满仓保护。
速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm；滚轮式速度传感器要安装牢固，找平找正，运行平稳；烟雾传感器悬挂于皮带易摩擦升温的部位上方，并尽量靠近该部位，同时注意巷道的风流方向，安装在偏向风流下行的方向；超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的；跑偏传感器安装在皮带机两边的支架上，要固定牢固。
强力皮带还应装设输送带张紧力下降保护、上运时装设防逆转装置和制动装置、下运时装设制动装置、防撕裂保护，防撕裂保护传感器尽量安装在靠近卸载点位置。
以上保护装置跟班维修工必须每班检查一次，并填写好记录，发现问题及时处理。
除检修状态，其它任何情况下，胶带输送机必须保证一切保护正常使用，温度、烟雾传感器每月必须检查试验一次，并做好记录。
（二）清扫器：机头、机尾都必须装设清扫器，机头的清扫器清扫下来的煤炭须能自然落到煤仓或下部皮带上，杜绝煤炭落地再人工清理；清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，能够有效清扫胶带的全接触面。
（三）胶带接头：卡子接头与皮带中心线需垂直，连接的有效部分不小于带宽的85%，对接的两条胶带中心线的重合度偏差不超20mm。
接头应平整无翘边及卡阻现象，杜绝撕带现象的发生。
硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，保护层连续脱皮面积不超过0.6m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的10% ，破损长度不超过120mm。
带式输送机管理制度5篇
带式输送机管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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胶带输送机维护和保养管理制度（5篇）
胶带输送机维护和保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落。
5.处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。
6.检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。
7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10.检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。
11.检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。
12.根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。
13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14.认真如实填写检修记录。
15.认真检查易损备用件是否齐全。
胶带输送机维护和保养管理制度（2）是用于确保胶带输送机正常运行，并延长其使用寿命的一系列措施和规定。
以下是一个可能的维护和保养管理制度的内容：1. 胶带输送机巡检：设定巡检周期，并按照计划对设备进行巡检，检查输送带、驱动装置、支承架等部分是否正常，是否存在磨损、松动、裂纹、损坏等问题。
2. 清洁和润滑：定期对输送带进行清洁，清除积尘和杂物，保持输送带表面的清洁度。
同时，根据需要进行润滑，确保输送带和驱动装置的正常运行。
3. 检修和更换：根据设备使用情况，制定定期检修计划，并严格按照计划进行检修和更换工作，对磨损、损坏、老化的部件进行修复或更换，确保设备的安全运行。
4. 安全管理：设置安全警示标识，制定使用规程，确保操作人员按照规程正确操作设备，避免造成安全事故。
5. 培训和教育：对设备操作人员进行定期培训和教育，提升其对设备维护和保养知识的了解和运用能力。
6. 记录和分析：建立设备维护和保养的记录和档案，及时收集和分析设备故障和维修情况，总结经验，不断改进维护和保养管理工作。
胶带输送机维护和保养管理制度
胶带输送机维护和保养管理制度胶带输送机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。
为了确保胶带输送机的正常运行和延长其使用寿命，需要制定相应的维护和保养管理制度。
以下是一个可能的胶带输送机维护和保养管理制度的概述：1. 维护计划：制定定期的维护计划，包括日常维护、定期检查和预防性维护。
确保维护计划的科学性和可行性。
2. 日常维护：每班结束后，对胶带输送机进行日常清洁，包括清理运行带上的物料残留、清理输送机周围杂物等。
3. 定期检查：定期检查胶带输送机的各个部位，包括滚筒、搬运带、托辊等，确保其运行正常，不出现异常磨损和故障。
4. 预防性维护：在定期检查中发现的问题，及时进行修复和更换。
修复和更换过程中，需要按照规定的维修标准和程序进行。
5. 润滑管理：定期对运行带、滚筒等进行润滑，确保胶带输送机的运行顺畅。
确定润滑的种类和方式，并建立相应的润滑记录。
6. 设备保养：定期对胶带输送机的设备进行保养，包括检查设备的电器元件、传动装置等。
确保设备的正常运行和使用安全。
7. 故障处理：当胶带输送机出现故障时，需要及时处理。
制定故障处理流程和措施，确保故障能够迅速修复，减少停机时间。
8. 维护记录：建立维护记录，详细记录胶带输送机的维护和保养情况。
记录包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便于查阅和分析。
9. 培训和交流：定期组织胶带输送机维护人员进行培训，提高其维护技能和意识。
开展维护人员之间的交流，共同解决问题和提高维护水平。
以上是一个可能的胶带输送机维护和保养管理制度的概述。
具体的细节和要求可以根据实际情况进行制定和调整。
煤矿胶带使用管理制度范本
煤矿胶带使用管理制度范本第一章总则第一条为加强煤矿胶带的使用管理，确保胶带输送机安全、高效、稳定运行，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化》等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有胶带输送机的安装、使用、维护和管理。
第三条胶带输送机的运行必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保矿井安全生产。
第二章胶带选用与验收第四条胶带选用必须符合设计标准。
皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收，必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证，必须有煤矿矿用产品安全标志。
第五条胶带必须具有阻燃性能和抗静电性能，其性能必须符合有关标准的规定。
第六条胶带在使用过程中，如发现质量问题，应立即停止使用，并及时报告相关部门处理。
第三章胶带安装与调试第七条胶带安装必须由专业人员进行，安装过程中应严格遵守安装规程和操作要求。
第八条胶带安装完毕后，必须进行调试，确保胶带输送机各项参数正常，运行平稳，无异常声音。
第九条调试过程中发现问题，应立即停机处理，直至问题解决后方可重新启动。
第四章胶带使用与维护第十条使用单位要严格按照胶带输送机操作规程进行操作，确保胶带安全、高效、稳定运行。
第十一条使用过程中，应定期检查胶带的张紧力、跑偏、堆煤、撕裂等情况，发现问题及时处理。
第十二条胶带输送机运行过程中，必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
第十三条胶带输送机运行过程中，应定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等部件，发现问题及时处理。
第十四条胶带输送机运行过程中，应保持环境卫生，定期清理胶带输送机附近的煤矸石、杂物等。
第十五条胶带输送机运行过程中，如发生故障，应立即启动紧急停车装置，并及时报告相关部门处理。
第五章胶带更换与报废第十六条胶带更换必须由专业人员进行，更换过程中应严格遵守更换规程和操作要求。
第十七条胶带更换完毕后，必须进行调试，确保胶带输送机各项参数正常，运行平稳，无异常声音。
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主提升胶带输送机管理制度1 一般规定一、为完善xx集团主提升带式输送机安全保护、安全防护设施，规范主提升带式输送机操作人员和维修人员行为，确保主提升带式输送机安全运行，加强主提升带式输送机的安全使用和管理，杜绝事故发生，根据xx集团煤业管理公司下发《xx煤业管理有限公司设备管理办法（试行）》等18项机电管理制度、《煤矿机电事故及处罚管理办法》等十二种制度及上级部门相关管理办法，结合我矿实际情况，特制定本管理办法。
二、主斜井井筒内必须照明齐全，光线充足。
三、主提升带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置，必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，应安装断带抓捕装置。
四、主提升带式输送机运行时，必须装设防逆转装置和制动装置。
五、主提升带式输送机防护网(罩)等辅助安全设施按机电设备保护装置管理，在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。
六、主提升带式输送机停机前，除设备故障或紧急停机外，必须把胶带上的物料拉空，避免带载启动，严禁在短时间内频繁启动。
七、主提升带式输送机，机头必须采用可靠的基础进行固定；主提升带式输送机必须有可靠的张紧装置。
八、电控系统应实时监测记录有关数据。
应对电流、电压、功率、电机转速、煤量、带速、运行时间、各种保护等参数进行实时监测、报警并记录。
九、停送电操作必须严格按照停送电程序、制度执行。
机房内的绝缘用具应定期试验，检验合格方可使用。
2 保护装置及沿线照明管理十、主提升带式输送机井筒照明设置：主提升带式输送机井筒内每隔30 米装设一盏照明灯，机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量，保证有充足照明。
十一、堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动。
十二、烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在主提升带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
十三、温度保护设置：温度传感器必须采用远红外温度传感器，且装设在驱动滚筒适当位置处，利用温度传感器探测驱动滚筒表面温度，当温度升高异常时，传感器反馈信号并停机，同时自动洒水装置动作。
十四、自动洒水装置设置：洒水喷头必须固设在驱动滚筒处，喷嘴正对滚筒表面。
洒水管路应装设一套手动旁路，当自动洒水装置出现故障时，可应急使用。
十五、防跑偏保护设置：设在机头部、机尾部、中间各段及主提升带式输送机起伏不平段两侧机架上，以防止胶带跑偏造成撒煤或摩损机架，设置数量可根据主提升带式输送机铺设条件及铺设长度确定。
十六、速度保护设置：速度传感器应装设在换向滚筒或胶带上平面，保证安装可靠、有效、能准确的测量带速。
十七、主提升防撕裂保护设置：必须安装在主提升带式输送机沿线受料点处，当胶带撕裂时，防撕裂传感器反馈信号停机。
十八、急停拉线设置：急停拉线开关必须装设在主提升带式输送机行人侧，现场人员能够触及的醒目位置，每隔100m 装设一组急停闭锁开关，急停拉线应采用专用挂钩悬挂在机架纵梁上，急停开关必须固定牢靠。
十九、打滑保护设置：速度传感器安装在胶带非工作面。
二十、张紧力下降保护：主提升带式输送机配置的张紧装置要严格按主提升带式输送机所需张力进行设置。
二十一、主提升带式输送机断带保护装置设置：采用非接触式型式。
根据主提升带式输送机满载时的最大静张力和单组抓捕器的抓捕力设置断带抓捕装置的数量、安装间距，上下胶带均应设置，确保控制和抓捕满足要求。
二十二、投入使用的主提升带式输送机必须保护齐全，且灵敏可靠；急停拉线、堆煤、跑偏保护装置必须每班试验，烟雾保护每月实验一次，并建立试验记录，并由使用单位当班负责人签字认可，存档保存三个月以上。
3 安全防护设施管理二十三、主提升带式输送机的旋转部位，包括卸载点、驱动部、张紧部、机尾、变坡点及人员通过处，必须设置防止人员与转动部相接触的防护网，并采用合适的夹具固定在机架上。
二十四、在主提升带式输送机的卸料点、机头等高度超过2.0 米处进行维修检查等工作时，必须设置检修平台，并有可靠的防护装置。
二十五、主提升带式输送机卸载滚筒轴心水平线偏下合适位置处加装不少于二道清扫器，沿底带卸载点向后5米处加装不少于一道清扫器、机尾滚筒前加装不少于一道可靠有效的清扫器，清扫器必须加装保险链。
二十六、联轴器、裸露轴等旋转部位必须装设牢固可靠防护有效的护罩。
二十七、主提升带式输送机各受料点处必须装设坚固可靠挡煤板，确保不洒煤。
二十八、消防器材必须放置在主提升带式输送机机头、机尾便于司机拿取的醒目位置，并且必须按标准要求设置；主提升带式输送机沿线设消防洒水管路，每50m 处设放水闸门，配洒水软管。
二十九、主提升带式输送机严禁超设计运输能力进行生产，严格控制上一级带式输送机或煤仓的放煤量。
三十、主提升带式输送机严禁拉水煤运行，受煤仓如果出现水煤必须立即停止放煤，制定专项安全措施并经有关领导审批后，主提升带式输送机方可运行。
三十一、主提升带式输送机各转载点岗位司机在开停设备前必须有正常、可靠的联系信号，确认附近无障碍物及其闲杂人员后方可发送开机信号。
三十二、操作主提升带式输送机应精力集中, 发现紧急情况必须立即停机查明情况，在情况不明或事故未排除时严禁开机。
三十三、每班开机后，先将胶带空转一个循环，检查各部件、接头、仪表、运行参数等，确认正常后，方可带负载运行。
三十四、主提升带式输送机司机当班停机后应及时切断电源，并将开关闭锁。
三十五、主提升带式输送机巡视人员不得穿长大衣进行巡视。
三十六、当班司机必须认真及时填写设备运行记录，特别是设备异常现象、故障记录。
三十七、严格执行“点检”制度，详细填写点检记录，通过点检发现主提升带式输送机的缺陷，并依此做好预防性检修工作。
三十八、主提升带式输送机司机进行不同型号胶带机岗位调整时，必须重新培训，严禁一证通用。
三十九、认真做好胶带机的定期检修和节假日检修工作，按照设备检修周期制定检修计划、检修项目、检修质量标准、安全技术措施，按时进行检修，有验收报告并做好记录。
四十、严格执行《煤矿安全规程》373条规定，每班对跑偏、煤位、急停、防滑、超温、烟雾、洒水保护检查，试验一次，同时做好记录，灵敏可靠方可开机，严禁甩掉保护运行。
四十一、工程技术人员应对运行记录、技术资料和检修记录进行整理存档，对钢丝绳芯带式输送机的运行参数进行分析诊断，保证胶带机安全经济运行。
4 安全管理四十二、主提升带式输送机运行时严禁进行任何维护工作；巡检工不允许用身体任何部位或持器件接触设备旋转部位。
四十三、巡检发现异常现象需检查或处理故障时，必须停机闭锁。
四十四、严禁坐、卧或跨越正在运行的主提升带式输送机；主提升带式输送机运行时严禁进入防护栏内进行检查、巡检、处理问题、清理杂物等作业。
四十五、运行过程中如发现主提升带式输送机上有锚杆、铁器等杂物时，必须先拉动皮带急停，待主提升带式输送机停止，并与机头司机联系停电闭锁后，方可进行清理工作。
四十六、主提升带式输送机检查、检修时，必须停电闭锁，挂停电工作牌，并有专人监护，不许约时或无检修人亲自通知开车。
四十七、主提升带式输送机检修完毕后，应及时恢复原有的各类安全防护设施，清理施工现场。
四十八、检修主提升带式输送机或在主提升带式输送机沿线处理故障时，必须联系司机停机(检修人员必须与司机共同确认检修地点、检修内容)，将主控制器电源断电，挂好警示牌，且有人监护。
检修及处理故障的作业人员必须将作业地点就近的闭锁开关闭锁后方可作业。
检修完毕后作业人员通知司机，确认安全后方可开机。
四十九、在煤仓口、溜煤眼及卸料点上口进行检修、检查或其他作业时，必须用有效的临时防护网盖在煤仓口、溜煤眼及卸料点上口，以防人员掉入。
在此上方作业时除满足以上要求，还必须系安全带或安全绳，安全带必须经常准备在现场。
五十、在任何超过2.0 米及以上的高度作业时必须系安全带。
五十一、主提升带式输送机机道清煤人员，必须逆向煤流方向进行作业。
五十二、主提升带式输送机运行时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，如出现浮煤或大块异物进入滚筒需要处理时，在按（四十八）规定后执行。
五十三、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥，巷道中应有照明。
在机头和机尾应有防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的的防护栏。
五十四、定期进行油质铁谱分析，定期更换油脂。
五十五、井口附近20米范围内严禁烟火，不准堆放易燃物，机房及皮带走廊消防设施定位、定量按标准设置，胶带机沿线必须敷设消防管路，每隔50米设1个管接头25米消防软管应专储专用，机头前后两端各20米范围内使用不燃性支护。
五十六、凡在胶带巷焊接作业，必须严格执行《煤矿安全规程》223条规定，制定专门焊接安全措施，并按规定程序进行审批，焊接期间必须固定1名安检员和瓦检员跟踪动态监督检查，并配备足够的消防器材。
5 特殊管理五十七、主提升带式输送机输送带接头钢丝芯发生抽动或断股超过15%时(以输送带内总钢丝芯数计算)，必须立即停止运行，更换输送带或重新制作接头。
五十八、主提升机输送带鼓包或接头处出现起皮面积达到接头面积的15%时(以一个标准接头面积计算)，必须立即停止运行，更换输送带或重新制作接头。
五十九、钢丝绳芯输送带带面跑偏量不得超过如下规定：带面≤800mm ±40mm带面800～1400mm ±60mm带面1600～2200mm ±75mm六十、胶带机与给煤机、上下胶带机应实现联锁。
六十一、对于钢丝绳芯带式输送机的透视工作，必须由经过培训的专职人员进行操作，并将透视结果做好记录，有分管责任人签字，透视应每月一次，对有疑问的部位和新硫代的部位要增加透视次数，发现问题要及时向有关部门汇报并及时处理。
输送带接头及局部易损部位应加装无损探伤监测和断带保护。
六十二、胶带接头硫化各单位要与胶带生产厂共同研究制定硫化工艺、施工组织方案、质量标准、安全技术措施，并严格按规定工艺进行硫化。
接头硫化前要对胶料的性能、保存情况、硫化器的状况等进行全面细致的检查，合格后方可进行硫化，接头硫化完毕应做好如下记录：硫化日期、硫化人员、接头编号、接头长度等，新接头硫化后必须进行试运行，试运行8小时后要停机对其进行透视，并有记录。
六十三、胶料的保存要严格按照生产厂的使用说明书进行保存，保存时间不得超过3个月，保存的温度要符合要求，如没有合格的保存条件购买后要立即投入使用。
凡使用超过保存期的胶料，一律不得使用。
六十四、维护使用单位要确保钢丝绳芯带式输送机日常维护保养所需的材料及备品配件，严把配件质量关。
六十五、坚持使用阻燃输送带，输送带“三证”齐全，有性能测试报告，新安装或更换的胶带应做阻燃性能测试和接头拉力试验，胶带机按规定定期测试。