现浇空心板满堂支架施工方案

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兴文县僰王山镇两江村村道新建工程

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兴文县公路管理养护段

僰王山镇两江村村道新建工程项目部

二零一六年四月

第一章￥

第二章编制说明

第一节编制依据

一、编制依据

1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）

3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）

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4、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）

5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

6、《路桥施工计算手册》

7、《建筑结构荷载规范》

8、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。

第二节工程概况

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兴文县僰王山镇两江村村道新建工程路基宽度，起点与僰王山镇进场场镇道路相交，经龙水井，止与新凤村村委会，道路全长。本项目作为至永寿村村道的连接线，既保证僰王山镇至永寿村道路的贯通，又作为两江村居民的出行通道。

本合同段中小桥共计2座，为两江村小桥（1*）、龙水井小桥（2*13m）。下部结构均为桩基础，上部结构均采用满堂支架整体现浇空心板，一次浇筑成形。

第二章施工准备

一、人员配备情况

项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。

二、物资设备准备

（一）机具设备

已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。

（二）材料

钢筋原材料已进场，满足施工需要。砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。

三、现场准备

进场后，将迅速展开施工现场准备工作，主要做好以下几项工作：

1、详细踏勘现场的地形、地质，了解当地的风情、文化、气象、水电、交通、料场、通讯、环保等方面的情况和有关法规、政策等。

2、做好施工现场的“三通一平”工作，为主要工程项目的顺利展开打下良好基础。

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3、落实材料采购计划及堆放地点，凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。

四、技术准备

1、内业准备

(1)认真阅读、审核设计图纸，学习施工规范、验收标准及有关法律法规，编写审核报告。

(2)根据工程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。

(3)对施工人员进行工前培训和上岗教育，技术交底工作；同时做好特殊工种的安全技术交底工作。

2、外业准备

(1) 检查所有检测、测量和试验设备，对砼拌和站进行标定。

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(2)各种工程材料来源调查及合格性测试分析，并填写测试分析报告。

(3)搜集工程实际所需的其他现场技术数据资料。

3、试验准备：开工前，做好砼配合比设计工作，为工程质量的控制打好基础。

第四章施工方案和施工方法

第一节现浇空心板施工方案

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本合同段内共有小桥梁2座。本合同段中小桥共计2座，为两江村小桥（1*）、龙水井小桥（2*12m）。下部结构均为桩基础，上部结构均采用满堂支架整体现浇

空心板。（本方案以龙水井小桥0--1跨为例，其余支架采用相同的方式）

一、桥梁新建

1、搭设满堂式支架现浇施工方法

a、地基处理

满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，地基处理措施：由于0--1桥跨为跨越小河，小河水深在30cm左右，河床底淤泥厚15cm左右，淤泥下为坚硬的卵石层，无法对地基进行硬化处理，故对原河道淤泥进行清理，清理至河床下卵石层为止。（龙水井小桥1--2跨、两江村小桥采用混凝土硬化地基处理）

b、搭设满堂式支架

现浇箱梁支架采用碗扣式多功能脚手杆搭设，使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶托上纵向设I12工字钢，间距；纵向工字钢上设10×10cm的横向方木，间距。模板采用用厚1cm的优质竹胶合板。支架纵横均按图示设置剪刀撑，其中横桥向斜撑每设一道，纵桥向斜撑沿横桥向共设4～5道。

立杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：

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采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×90cm布置形式的支架结构体系。

2、钢筋工程

进场所有规格钢材均应有出厂合格证,按牌号进行外观检查,同时现场取样进行外送委托试验,试验合格后方可使用。

（1）钢筋加工

1）钢筋的表面要洁净，使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。

2）钢筋要直顺，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直，采用冷拉方法调直时，圆钢筋的冷拉伸长率要小于2%。

3）钢筋加工配置时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，拼配钢筋实际需要长度。

（2）钢筋的连接

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1）钢筋的接头一般采用焊接，对于直径不大于22mm的钢筋，在无焊接条件时可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏的受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎接头。

2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

3）钢筋焊接用搭接或帮条电弧焊时，要尽可能采用双面焊，只有不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。

4）钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部必须预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度为不小于5倍的钢筋直径单面焊缝的长度为不小于10倍的钢筋直径。

5）钢筋焊接要错开布置，对于搭接焊，同一根钢筋接头尽可能减少，在搭接长度Ⅱ级内（即35倍的钢筋直径但不小于50cm）不能有两个接头；同一截面内接头不得超过钢筋根数数的50%，错开长度按1m控制。竖筋的接头采用搭接焊，与预埋钢筋按50%截面错开配置。竖筋与加强筋、箍筋连接处应焊牢，竖筋的搭接处不得放在滑动面(带)处。

6）钢筋焊接时，焊缝必须饱满，外观呈凸面、月牙状，缝宽不小于、缝厚，焊渣要及时敲掉，且不得有主钢筋烧伤现象。

7）钢筋焊接用的焊条：Ⅰ级采用422、Ⅱ级必须采用502、506，Ⅲ级钢筋采用606。

（3）钢筋的安装

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1）骨架的焊接拼装必须在坚固、水平的工作平台上进行。

2）拼装时要按设计图纸放大样，放样时要考虑焊接变形。

3）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋逐个检查，符合要求后再进行拼装。 4）钢筋骨架拼装前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点定位，然后进行焊缝施焊。

5）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中线要在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面最好垫以厚度适当的钢板。

6）施焊顺序应由中到边，对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。