高低温冲击试验箱制冷系统设计
高低温试验箱的制冷制热原理
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高低温试验箱的制冷制热原理
高低温试验箱/高低温箱的工作原理
1 )升温系统:高低温试验箱的加温原理很简单,镍络合金不锈钢加热器两端有电压,可以通过控制器控制加热管加热,通过风机循环将热量带到箱子里,使高低温试验箱升温或恒温。
接下来,让我们详细看看高低温试验箱的制冷系统。
1、制冷系统是高低温试验箱的关键部分之一,是整个设备的重点和难点,其设计质量的好坏直接影响到试验箱的性能。
制冷系统由压缩机、风(水)冷凝器、储液罐、干燥过滤器、电磁阀、毛细管、板式换热器(单机制冷无)、压力保护、蒸发器等部件组成。
2 、高低温腔的制冷原理:高低温腔制冷循环采用逆卡诺循环。
冷冻过程:的制冷剂被压缩机绝热压缩,成为高压力。
压缩消耗的功使制冷剂的温度上升,然后制冷剂在冷凝器中等温地与空气进行热交换,将热量传递到介质,然后制冷剂通过膨胀阀膨胀做功。
此时,制冷剂的温度会下降。
制冷剂通过蒸发器从温度较高的物体等温吸热,被冷却物体的温度下降,反复进行这种循环,从而获得工作室的降温效果。
3 、高低温实验室的制冷方式:高低温实验室的制冷方式分为风冷和水冷,不同的制冷方式还根据设备所需温度和降温速度的不同分为单机制冷和双机复叠制冷(两台压缩机辅助制冷)。
4 、高低温试验箱的温度调节传感器:高低温试验箱的温度调节通过安装在试验箱内部的温度传感器菜集数据,经过温度控制器调节,接通空气加热单元实现温度上升,或调节制冷剂电磁阀降低试验箱内的温度,已达到控制所需的温度。
浅谈高低温温度试验箱电气原理设计
![浅谈高低温温度试验箱电气原理设计](https://img.taocdn.com/s3/m/d169688a4128915f804d2b160b4e767f5acf80cd.png)
浅谈高低温温度试验箱电气原理设计高低温温度试验箱是一种用于模拟不同环境温度条件下对产品进行测试的设备。
它通常由外壳、隔热层、制冷/加热系统、控制系统等组成。
其中,电气原理设计是高低温温度试验箱正常运行的关键因素之一、本文将就高低温温度试验箱电气原理设计进行浅谈。
首先,高低温温度试验箱的电气原理设计需要考虑试验箱内部温度的控制。
试验箱内部温度的控制通常通过加热和制冷系统来实现。
加热系统通常采用电热丝或者电热棒加热,而制冷系统则采用压缩机等设备进行制冷。
在电气原理设计中,需要设计合适的加热和制冷系统的控制电路,以便能够精确地控制试验箱内部的温度。
其次,高低温温度试验箱的电气原理设计还需要考虑保护电路的设计。
试验箱内部的加热和制冷系统需要通过电器元件(如温度传感器、继电器等)来进行控制。
在设计中,需要合理设置元件的参数、选用适当的保护电路,以保证试验箱在工作过程中的安全可靠性。
另外,高低温温度试验箱的电气原理设计也需要考虑控制系统的设计。
控制系统通常由温度控制器和人机界面组成。
温度控制器负责监测试验箱内部的温度,并根据设定值进行调节。
人机界面则提供给用户一个直观的操作界面,方便用户对试验箱进行参数设定和监控。
在设计中,需要考虑控制系统的稳定性、精度和可靠性。
此外,高低温温度试验箱的电气原理设计还需要考虑节能与环保。
试验箱在工作过程中会消耗大量的电能,因此需要通过合理的电气原理设计来降低能源消耗。
例如,可以通过优化制冷系统的设计、合理控制加热功率的大小等方式来提高试验箱的能效。
同时,还需要考虑使用环保的电器元件以及合理设计废气处理系统,以满足环保要求。
综上所述,高低温温度试验箱的电气原理设计是实现试验箱正常运行的重要环节。
电气原理设计需要考虑内部温度的控制、保护电路的设计、控制系统的设计以及节能与环保等因素。
通过合理设计,可以提高试验箱的性能和使用寿命,同时提高能效和环保性能。
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的区别
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高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的区别
高低温冷热冲击试验箱水冷与风冷的工作原理是一样的,它们之间的区别在于冷凝器的冷却方式:
高低温冷热冲击试验箱水冷采用殼管式換熱器(室温控制在30℃+5℃)
1.壳管式冷凝器由承压壳体和高效外螺纹紫铜换热管组成,需配置10吨/小时以上循环冷却塔。
2.配备的冷却水系统由冷却塔,循环管道泵及配套管件、阀门组成。
3.为防止冷凝器脏堵,冷凝器进水管处安装50目的Y形管道过滤器。
4.冷凝器端盖底部设计排水孔,冬季长期不使用时可以将冷凝器中的水放尽,避免低温损坏换热器、阀门及管道。
水泵驱动水和冷凝器热交换。
然后到冷却塔和空气热交换;
高低温冷热冲击试验箱风冷采用翅片式冷凝器电机驱动风扇利用空气对冷凝器进行热交换。
1。
高低温冲击试验箱厂家技术方案
![高低温冲击试验箱厂家技术方案](https://img.taocdn.com/s3/m/00b376bbdc88d0d233d4b14e852458fb770b38d6.png)
高低温冲击试验箱厂家技术方案第一篇:高低温冲击试验箱厂家技术方案高低温冲击试验箱技术方案1、货物名称:高低温冲击试验箱2、厂家名称:东莞市环仪仪器科技有限公司3、主要用途:用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
4、工件条件: 常温常湿5、技术指标:5.1测试范围:温度:-60℃ ~+ 200℃;5.2温度波动:高温室、低温室均为±2℃5.3样品区温度波动:±0.5℃(恒温时)5.4升降温速率:从低温区到高温区或从高温区到低温区≤15S 5.5控制器:进口LED数显(P•I•D +S•S•R)微电脑集成控制器5.6精度范围:设定精度:温度0.1℃,指示精度:温度0.1℃,解析度:0.1℃5.7制冷系统:半封闭风冷复迭压缩制冷方式5.8内箱材质:雾面不锈钢5.9外箱材质:雾面线条处理不锈钢5.10循环系统:耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮5.11温度恢复时间:≤5min5.12温度冲击方法:垂直三箱法6、仪器仪表、指示装置通用要求:6.1指示装置:6.1.1工作指示:绿色;6.1.2暂停、停止指示:黄色6.1.3报警、故障指示:红色6.1.4电源指示:红色6.2仪器仪表要求:6.2.1视线和仪表盘面应垂直;6.2.2照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。
6.2.3重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。
7、材料清单:7.1高低温冲击试验箱主机:1 台7.2上下可调隔层架(不锈钢): 2片7.3真空玻璃视窗:1个7.4可调固定式活动轮:1 个7.5通电测试孔:1 个7.6室内照明灯:1 个7.7使用说明书、品质保证书、合格证、技术手册:1套8、售后服务与培训:8.1 免费安装调试。
8.2 安装调试经用户验收合格当天起,环仪仪器承诺质量保证期1年。
高低温试验箱制冷系统部件与工作过程
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高低温试验箱制冷系统部件与工作过程1. 简介高低温试验箱是一种常用于工业生产和科学研究中的试验设备,其功能主要在于能够模拟极端气候环境,以测试和评估各种材料、产品以及电子元器件等的质量和性能。
而高低温试验箱的制冷系统是其核心部件之一,因其直接影响着试验箱的制冷效率和性能稳定性。
因此,本文将对高低温试验箱制冷系统的部件和工作过程进行详细介绍。
2. 制冷系统部件高低温试验箱制冷系统主要由以下几个部件组成:(1) 压缩机压缩机是高低温试验箱中最重要的制冷部件,其主要作用在于将低温低压的气体吸入后增压并压缩成高温高压气体,从而提高气体的温度和压力,使其在冷凝器里得以冷却成为液体。
压缩机的种类较多,常见的有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机等。
(2) 冷凝器冷凝器是制冷系统中的另一个重要部件,其主要作用在于将低温低压的制冷剂在压缩机的作用下变为高温高压气体,经过冷凝器的冷却后变为高压液态制冷剂,并将释放的热量带走。
冷凝器的种类较多,常见的有管式冷凝器、板式冷凝器和翅片式冷凝器等。
(3) 膨胀阀膨胀阀主要是控制制冷剂在冷凝器升华成气体后的自然膨胀,并通过膨胀形式使制冷剂迅速降温,达到制冷的目的。
膨胀阀的角色是限制液态制冷剂的流量,确保制冷剂流量的稳定性和均匀性。
(4) 蒸发器蒸发器是高低温试验箱中的另一个重要部件,其主要作用在于将低压下的低温制冷剂在一定压力下蒸发而成气态制冷剂,其吸收热量后温度下降,从而实现制冷效果。
常见的蒸发器有管式蒸发器和板式蒸发器等。
3. 工作过程高低温试验箱的制冷系统主要采用压缩循环制冷技术,其循环流程包括:(1) 压缩过程压缩机将低温、低压的制冷剂吸入后,在经过压缩机的压缩作用下,将其压缩成为高温、高压的气体,存储于气体注塞管道内。
(2) 冷凝过程高温、高压气体通过冷凝器进行冷却,释放出部分的热量,从而成为高压、液态制冷剂,存储于制冷系统内部,为下一步蒸发过程做好准备。
(3) 膨胀过程经过膨胀阀膨胀后的制冷剂在压力的作用下迅速蒸发,其吸收周围环境的热量,从而实现对环境的制冷效果。
高低温冲击试验箱的控制系统以及控制方式
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高低温冲击试验箱的控制系统以及控制方式
高低温冲击试验箱的控制系统以及控制方式
1、温度控制部件。
温度控制器。
是根据高低温冲击试验箱内温度的要求,
对制冷压缩机进行开、停的自动控制,是试验机内温度保持在某一预定范围内。
2、压缩机启动和保护部件。
启动器、保护器。
PTC启动器是掺入微量稀土
元素,用陶瓷工艺法制成的钛酸钡型的半导体,在常温下成低阻抗,即接在
电路中成通路状态。
当通过的电流使元件本身发热后,阻抗急剧增大,呈断
路状态。
目前用PTC的重要技术参数:室温电阻=22±4.4Ω,瓷片耐压300V,承受电流7A,外壳绝缘承受耐压1500V一分钟,工作电流20mA,由于PTC元件的热惯性,故每次启动后需要隔4~5分钟,等元件冷却降温后才能再次启动。
压缩机保护器是过流和过热保护器的统称。
3、制冷性能补偿部件。
当环境温度低于10度时,防止压缩机停机时间过长,导致冷冻室温度偏高。
所以打开冷藏室热补偿,使压缩机正常工作,保
证冷冻室温度在规定的范围内。
高低温冲击试验箱的控制方式分类:
1、机械温控。
机械方式调节温度是较早、较简单的一种温控方式,可满足
产品的测试要求。
2、电子温控。
利用电子感温头控制高低温冲击试验箱内的温度,控制灵敏、温度,但控制系统没有综合功能,不具备人工智能,制冷系统为单循环。
3、电脑温控。
整个系统由电脑控制,温度稳定、但成本高。
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高低温试验箱制冷系统组成部分
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高低温试验箱制冷系统组成部分1. 引言高低温试验箱是一种专门用于测试产品在各种极端温度条件下的性能的仪器。
在其整个测试过程中,制冷系统是关键的组成部分之一。
制冷系统设计和构建的好坏直接影响着测试箱能否有效地控制温度。
因此,本文将重点介绍高低温试验箱制冷系统的组成部分。
2. 制冷剂制冷剂是高低温试验箱制冷系统的核心组成部分之一。
制冷剂的种类主要包括氯化氟烃(CFC)、卤代烃(HCFC)、氢氟烃(HFC)和碳氟化合物(HFO)。
在选择制冷剂时,需要考虑到其环保性、性能、安全性等因素。
目前大部分的高低温试验箱采用HFC制冷剂,例如R404a、R22和R134a等。
3. 压缩机压缩机是制冷系统中最重要的组成部分之一,它是制冷剂在制冷循环中的压缩机器。
目前,高低温试验箱常见的压缩机种类有往复式、旋转式和离心式。
往复式压缩机性能可靠,但噪声较大;旋转式和离心式压缩机噪声小,但需要根据测试箱大小和制冷剂量进行匹配。
4. 冷凝器冷凝器是将制冷剂压缩后产生的高温高压气体冷却成低温高压的液态制冷剂的部件,同时将排放的热量散发出去。
目前常见的冷凝器有风扇式和水冷式两种。
水冷式冷凝器散热效果好,但需要连接水源;风扇式冷凝器则无需接水源,但散热效果相对较差。
5. 膨胀阀膨胀阀是制冷系统中的控制阀门,其作用是通过控制制冷剂的流量和压力来控制高低温试验箱的温度。
膨胀阀的种类有电子膨胀阀和机械膨胀阀。
电子膨胀阀精度较高,但价格相对较高;机械膨胀阀价格相对较低,但精度较低。
在选择膨胀阀时,需要根据测试箱大小和冷凝器性能进行匹配。
6. 蒸发器蒸发器是制冷系统中的另一个核心组成部分。
其作用是将低温低压的制冷剂吸收体中的热量,使得制冷剂变成低温低压的气体。
蒸发器的种类主要有管翅式和板式两种。
管翅式蒸发器散热效果好,但占用空间相对较大;板式蒸发器占用空间相对较小,但散热效果相对较差。
7. 控制系统高低温试验箱的制冷系统还需要配备相应的控制系统,以实现对温度的准确控制。
高低温冲击试验箱技术参数
![高低温冲击试验箱技术参数](https://img.taocdn.com/s3/m/203577376c85ec3a87c2c53a.png)
高低温冲击试验箱技术参数北京恒泰丰科试验设备有限公司主要致力于检测设备的研发与生产,是兼研发、生产、销售于一体的专业试验设备有限公司。
公司拥有一批经验丰富的技术管理人员和高效专业的售后服务人员,技术力量雄厚,工艺先进,产品精专,具有一套严格的测试系统,精细的品质管理和完善的售前售后服务体系。
“诚信经营”是我们的原则,“品质第一,服务至上”是我们的宗旨。
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我们深信“我们的成功是建立在您成功的基础之上”,我们愿与您携手共创高质量的产品!北京恒泰丰科公司全体人员欢迎您来电咨询!谢谢!温度冲击试验箱(高低温冲击试验箱)适用于电子、汽车配件、塑胶等行业,测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。
检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害,确保产品的品质。
满足标准:产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准主要技术指标:温度范围:高温箱:+80℃~200℃;低温箱:0℃~-70℃;温度波动度:±0.5℃;温度均匀:±2℃;升温速率:≤5℃/min;(全程平均)降温速率:≤5℃/min;;(全程平均)预冷下限温度:≤-70℃;冲击温度:+150~-60℃;工作室尺寸:400×400×400mm; (深×宽×高)样品架尺寸:150×150mm;温度恢复时间:5min;样品架转换时间:≤10s;冲击方式:上下移动提篮式或翻板式电源:380V±10﹪50Hz为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国“泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。
复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环; 原装进口液晶显示触控式荧屏直接按键型控制器,中文表示7.5”的图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
高低温环境试验箱
![高低温环境试验箱](https://img.taocdn.com/s3/m/15565864e55c3b3567ec102de2bd960590c6d939.png)
高处与低处温环境试验箱高处与低处温环境试验箱学名“高处与低处温试验箱”是指模拟大自然环境中的一款试验箱,重要检测产品是否耐高处与低处温,是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
目录产品适用循环系统可程式掌控器箱体结构使用条件技术参数制冷方式产品适用使用注意事项1、在操作当中,除非有需要,请不要打开箱门,否则可能导致以下不良后果:(1)高温冲出箱外,非常不安全。
(2)箱门外仍保持高温,易造成烫伤。
(3)高温空气可能触发火灾报警,产生错误动作。
2、请注意本机的确安全接地,以免产生静电感应。
3、避开在3分钟内开闭冷冻机组。
4、假如箱内放置发热试料时,试料电源掌控请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
5、电路断路器,超温保护器,是供给本机测试品以及操的安全保护,故请定期检查。
6、禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
7、请详阅本机说明书后方可操作本机。
操作须知本试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验:(一)、爆炸物:1、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。
2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。
3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。
(二)、可燃物:1、自燃物:金属:“锂”“钾”“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。
赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。
2、氧化物性质类:(1)氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。
(2)过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸锭以及其它的过氧酸盐类。
(3)过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。
(4)硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。
(5)次氯酸钾及其它的次氯酸盐类。
(6)亚氯酸钠及其它的亚氯酸盐类。
(三)、易燃物:(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。
冷热冲击试验箱冷冻系统优势说明
![冷热冲击试验箱冷冻系统优势说明](https://img.taocdn.com/s3/m/9e6bef899e3143323968939f.png)
谢谢观看
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2.冷热冲击试验箱,二箱式冷热冲击试验箱,两箱式冷热冲 击试验箱控制器自动需求量调节冷却回路,确保压缩机正常吸 排气温度,提高压缩机寿命。
3.控制制减少冷热互耗,从而达到控制稳定及节能功 效。(传统制作方法:恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温)。
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4. 系统采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过 程不制冷”的静平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加 热“冷热动平衡”的传统动平衡技术。在压缩机开启的情况下 ,采取特有电磁伐通断式制冷能量调节技术,控制器根据不同 的温度点通过调节制冷剂流量,流向,控制冷量的大小(即制 冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术),使试验室内的制 冷和冷损失维持一种静态平衡,少需加热即可达到很好控温精 度,使设备运行始终处于相对低功耗状态。
冷热冲击试验箱冷冻系统优势说明
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冷热冲击试验箱又称高低温冲击试验箱用来检测产品的材料 结构或复合材料的,在瞬间下经极高温和极低温的连续环境下所 忍受的程度,借以在短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化 和物理伤害。那么相对于恒温恒湿试验箱来讲,冷热冲击试验箱 冷冻系统的优势有哪些呢?
1.冷冻系统采用进口压缩机优化设计组合,运行噪声更低 ,性能更优越,稳定可靠。
高低温环境实验箱用先进复叠制冷系统的设计
![高低温环境实验箱用先进复叠制冷系统的设计](https://img.taocdn.com/s3/m/7761bddb9f3143323968011ca300a6c30c22f16f.png)
doi: 10.3969/j.issn.2095-4468.2021.01.301高低温环境实验箱用先进复叠制冷系统的设计周默1,胡斌 1,王如竹1,周贤2(1-上海交通大学制冷与低温工程研究所,上海 200240;2-恭勤环境科技有限公司,上海 201306)[摘 要] 本文采用了状态点法,针对高低温环境实验箱的具体应用需求,分析设计了极端工况下的系统运行参数。
结果表明:蒸发温度为-80 ℃、冷凝温度为50 ℃工况下,复叠系统中间温度在-30~0 ℃的区间,系统性能系数(COP )呈现先增大后减小的趋势;高温制冷循环R448A 与低温循环R23组合在中间温度为-23 ℃时,系统设计的理论COP 最高为0.612。
最后根据高低温环境实验箱的不同制冷需求,设计了具有双运行模式的复叠制冷系统,达到节能减排的目的。
[关键词] 高低温实验箱;复叠制冷系统;冷量旁通;热回收补偿中图分类号:TB61+1; TQ051.5文献标识码:ADesign of Advanced Cascade Refrigeration System for High and Low TemperatureEnvironment Test EquipmentZHOU Mo 1, HU Bin *1, WANG Ruzhu 1, ZHOU Xian 2(1-Institute of Refrigeration and Cryogenics, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China;2-Gongqin Environment Technology Co., Ltd., Shanghai 201306, China)[Abstract] In this paper, the state-point method is used to analyze and design the system operating parameters under extreme conditions according to the specific application requirements of high and low temperature environment test chamber. The results show that under the condition of -80 ℃ evaporation and 50 ℃ condensation temperature, the coefficient of performance (COP) of the cascade system increases first and then decreases when the intermediate temperature is between 0 ℃ and -30 ℃; When the intermediate temperatur e of refrigeration combination of R448a and R23 is -23 ℃, the highest theoretical COP of the system is 0.612. In the end this paper, a cascade refrigeration system with dual operation mode is designed to achieve the purpose of energy saving and emission reduction according to the different refrigeration requirements.[Keywords] High and low temperature test chamber; Cascade refrigeration system; Cooling capacity bypass; Condensation heat recovery*胡斌(1985—),男,助理研究员,博士。
高低温试验箱制冷系统部件与工作过程
![高低温试验箱制冷系统部件与工作过程](https://img.taocdn.com/s3/m/df54fcc9a8114431b80dd829.png)
高低温试验箱制冷系统部件与工作过程
高低温试验箱制冷系统由四大部件由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成。
具体介绍这四个部件的功能与工作过程。
一、冷凝器冷凝过程
从制冷机排出的高温高压过热蒸汽,进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换,使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽,进而变成饱和液体。
当用冷却水冷却时,饱和液体的温度继续降低,出现过冷。
冷凝过程中压力保持不变。
二、膨胀阀节流过程
从冷凝器出来的液体经过膨胀阀被节流,成为低温低压的湿蒸汽。
节流过程制冷剂焓值不变。
上述四个过程依次不断循环,高低温试验箱从而达到制冷降温的目的。
三、蒸发器蒸发过程
通过膨胀阀截流后的低压湿蒸汽,在蒸发器中从周围介质吸热制冷,并逐渐增加其干度。
这样,从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。
在蒸发过程中,制冷剂的温度和压力保持不变。
四、压缩机压缩过程
完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸汽经制冷压缩机压缩后,温度和压力急剧升高。
压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸汽。
压缩气体时,压缩机要消耗一定的压缩功,但制冷剂熵值不变。
综上所说,高低温试验箱制冷剂工质以液态在蒸发器中吸热制冷,低温液体吸收汽化潜热变成制冷剂气体被压缩机吸入并压缩,被压缩的气体压力和温度都增高,之后流进冷凝器,冷凝器以风冷水冷等形式对制冷剂气体进行冷凝,冷凝后的高温高压液体储存在冷凝器底部及储液器中,冷凝时放出的热量通过风机、水泵等设备带出并散到环境中,当高温高压的液体流经膨胀阀后,以低温低压的液体状态再进入蒸发器吸收汽化潜热而制冷,如此完成制冷循环。
标签:
高低温试验箱。
高低温箱的冷冻系统设计
![高低温箱的冷冻系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/b1c1272c58fb770bf78a5592.png)
1、压缩机:
a、欧洲原装进口法国(泰康)铁甲武士高效率低噪声省电型全封闭冷冻压缩机。
b、冷冻系统采用二元复叠制冷与常温制冷结合设计,二元复叠制冷于不同温域采用不同压缩机做功,以增加设备的使用寿命。
2、全系统使用R134a,R404a,R23 环保冷媒。
3、内螺旋式K-TYPE 冷媒铜管。
4、全系统管路均作通氮加压24H 检漏测试,杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。
5、波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。
6、斜率式FIN -TUBE 蒸发器。
7、原装进口电磁阀,干燥过滤器,日本川村毛细管等冷冻组件。
8、加温、降温系统完全独立,所有冷冻系统动作程序,完全由微电脑控制器控制,可达最高效率及省电的优点。
科迪仪器专业生产各种规格的盐雾机系列产品,。
解密高低温冲击试验箱制冷系统
![解密高低温冲击试验箱制冷系统](https://img.taocdn.com/s3/m/1a93618afab069dc51220168.png)
T公司产R404A(低压循环 )、R23(高压循环)环保制冷剂。
最后,制冷辅助件:主要制冷配件及控制器件均采用进口 原件,美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀;美国 RANCO压力控制器,油压控制器,美国PACKLESS避震软管, 欧美AC&R汕分离器,意大利CASTEL截止阀,美国SPORLAN 过滤器等。
解密高低温冲击试验箱制冷系统
高低温试验箱
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制冷系统是高低温系列设备最核心的系统之一,高低温冲 击试验箱也不例外。并且,相对加热系统要复杂许多。因此,本 章为大家详细讲解高低温冲击试验箱制冷系统:
首先,制冷系统工作原理:低制冷循环均采用逆卡若循环, 该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷 剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高, 之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四 周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低 。此循环周而复始从而达到降温之目的。
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第二,高低温冲击试验箱制冷系统及重要部件之一的压缩 机:制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理 方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的 能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障 下降到较为经济的状态。
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第三,冷却方式:风冷或者水冷。为了保证试验箱降温速 率和最低温度的要求,高低温冲击试验箱采用一套进口半封闭 压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含 一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷 凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环 的冷凝器之用。
液氮辅助制冷的高低温冲击实验箱系统研究
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液氮辅助制冷的高低温冲击实验箱系统研究
朱红涛;吴静怡;黄一也;蔡爱峰
【期刊名称】《制冷技术》
【年(卷),期】2022(42)3
【摘要】为了满足高低温冲击实验系统对温度冲击实验的要求,本文基于复叠式制冷系统进行高低温冲击实验,并分析实验结果,得出单一使用压缩式制冷无法满足实验要求。
提出了增加一路液氮冷源以获得更大的制冷能力,并建立系统的相关参数模型。
基于所建立的模型进行了相关的模拟与实验,实验与仿真结果表明:增添液氮辅助降温系统能够强化低温箱系统的制冷能力,实现了实验条件的恢复时间由最初的19 min缩减到5 min以内,并且温度的上升幅度由20℃降至8℃,满足了低温冲击实验的要求。
【总页数】7页(P7-12)
【作者】朱红涛;吴静怡;黄一也;蔡爱峰
【作者单位】上海交通大学制冷与低温工程研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TB611
【相关文献】
1.用液氮制冷的高低温箱的设计
2.高低温冲击试验箱制冷系统设计
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"%& 液体节流蒸发 !蒸发器 ) 获得低温 " 该循环采用精馏
柱代替多级分凝器 ! 有效将高沸点与低沸点制冷剂在精 馏柱内分离 ! 在循环中实现复叠 " 自然复叠制冷系统只有一台压缩机 ! 其它设备为非 运动件 ! 结构简单 !降低运行故障率 !简化系统控制 " 与二 元复叠制冷相比 ! 系统紧凑减小了机组尺寸 ! 节约出更多 安装空间 # 可以制取更低温度的低温环境 ! 进行宽范围的 温度调节 "
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机械设计
高低温冲击试验箱制冷系统设计
毛雪东 !! 王铁军 !! 石国丽 "! 左承基
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!!! 合肥工业大学 机械与汽车工程学院 " 安徽 合肥 "#$$$%#"! 中国电子科技集团公司第十六研究所 " 安徽 合肥 "#$$&# $
摘
要 + 高 低 温 冲击 试 验 箱是 一 种 提供 高 % 低 温的 环 境 设备 " 主 要 用于 机 械 % 电子 % 电 工 等领 域 的 一 些 产 品 进 行 高 % 低 温
环境的性能测试 % 筛选或考核实验 & 文中进行了高低温冲击试验装置结构及其制冷系统设计 " 利用具有精馏装置的自然 复叠式制冷循环系统获得冷源 " 使 用 "##$"#% 混合 工 质 " 低温 室 内 温度 可 到 达 #&’$ " 实 现 宽范 围 的 温度 自 动 调节 & 试 验箱执行 ( 温度冲击实验) * ()*+,’-,#.!$ 技术标准 " 可以满足温度冲击试验的需求 & 关键词 + 试验装置 # 制冷系统温度冲击 # 自然复叠
中图分类号 +/0.&+-1
文献标识码 +%
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为检测仪器 % 仪表 % 机械 % 电工 % 电子产品整机及零部 件等在耐寒 % 温度快速变化或渐变条件下的适应性 " 以便 对试验品在拟定环境条件下的性能 % 行为作出分析及评 价 " 需要一种能使被测元件和仪器经受反复快速的温度 变化的环境装置 & 高低温冲击试验箱通过高低温的交替 变化 "检测样品的电性能和机械耐久性的变化情况从而筛 选出结构上的缺陷 "诸如包装密封不佳 %引线焊接不良 % 塑 料裂缝等 & 在高低温冲试验装置中 " 为了得到低温环境 " 近年来自然复叠式制冷系统循环以其结构简单 % 效率高 和适应强等优点而不断地得到应用 "!!"#& 本文首先对高低 温冲击试验箱的工作原理进行阐述 " 并根据温度冲击试 验的要求选定了自然复叠制冷系统 " 进而确定试验箱热 负荷 " 并对制冷系统设计进行深入分析 &
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机械工程师
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机械设计
考虑制冷系统运行压力不可太高和快速降温的要 求 !!"" 占组分 #$! "!%$ 占组分的 "&! ! 可产生足够冷 量来冷却低温室 ! 保证试验箱温度冲击试验的冷量需求 #
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试验箱实验结果 通过以上计算分析 ! 我们对自然复叠制冷系统和二
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负荷分析与确定 高低温冲击试验箱制冷系统设备的选取 ! 是以低温
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同理结合系统状态表 ( 的参数 ! 可得出冷凝蒸发器
图"
冲击试验负荷示意图
( 负荷 #( 为 <
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制冷系统确定 高低温冲击试验箱选用自然复叠式制冷系统 " 通过
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一台压缩机实现混合工质循环 " 具有精馏装置的自然复 叠式制冷是在传统制冷系统的基础上 " 增加了精馏装置 % 中间换热器和冷凝蒸发器 " 有效将不同沸点组分制冷剂 分 凝 " 提 高 制 冷 系 统 运 行 效 率 " 可 以 实 现 $"("#$’$" 宽 范围内的温度调节 "##.#& 图 " 为制冷系统原理图 & 当混合工质从压缩机 3 排出后 " 在冷凝器 + 充分冷
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#, 低温室 &, 蒸发器 -, 加热块 (, 制冷机组 ’, 板式换热器
", 载物篮与试验元件
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技术指标 试验箱的设计执行 ( 温度冲击实验) * )*+!($,( $-.$
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试验箱工作原理 工作原理 图 ! 是高低温冲击试验箱的原理示意图 & 试验箱通
表# 图!
=< 制冷压缩机 >< 冷凝器
系统状态点
温度 9" ) % 1; ) 熵 918 0& !( 干度
制冷系统原理图
!< 精馏柱 )< 蒸发器 (< 汽液热交换器 8< 节流元件
状态点
压力 91?@
) 焓 918 1;!(
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!!பைடு நூலகம்冷凝蒸发器 ( 换热效率 !!$’06#
而冷凝蒸发器内所需高温制冷剂量为 <
#,’ 载物篮运动过程中高温室与低温室的空气漏热 # #%’ 载物篮带入低温室的自身热负荷 # #$’ 低温室与外界环境换热 # #-’ 试验箱自身热容 # #.’ 被测元件带入低温室的热负荷 # #/’ 其它附件热负荷 "
元复叠制冷系统的工作特性进行了比较 ! 认为完全可以 满足冲击试验的要求 ! 降温特性 % 多等级温度冲击特性达 到了试验箱技术指标的要求 ! 但是仍需对低温室内的蒸 发器及室内风扇做相应的调整 ! 以进一步提高低温室内 的温场均匀度 ! 其性能测试及试验比较见表 % #
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项 目 有效负荷 06 制冷剂 压缩机数量 0 台 排气温度 0" 绝热效率 降温范围
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机械设计
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的 +.’ 左右 ! 主要因被测元件的材质不同 ! 而使温度冲击 试验热负荷发生变化 " 结合加工水平与试验箱整体结构 漏热点较多等特点 ! 热负荷的修正系数取值 " $,0& ! 所以 最终确定温度冲击试验热负荷为 &0. 12 "
其中 #%$#-$#. 为主要热负荷 ! 约占低温室总热负荷
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自然复叠制冷系统通过冷凝蒸发器将高温级与低温 级有机结合起来 ! 只有当制冷系统高温级充分冷却了低 温级冲击试验负荷时 ! 整体系统才可以稳定工作 ! 所以系 统中高温工质与低温工质的比例 <
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混合工质计算分析 冲 击 试 验 箱 以 !*’" 为 设 计 工 况 ( 低 温 室 温 度 恒 定
为 !*’" !被测元件的转换时间不大于 . 345 " 蒸发器内制 冷剂 在 !*." 温 度 下 蒸 发 ! 压 缩 机 吸 气 温 度 为 ,’" ! 可 保 证进入压缩机的制冷剂为气态工质 !6"! 表 , 为制冷系统状 态表 "
技术标准 "温度冲击试验条件 + 试验温度 + 高温为 ’$" #低温为 $((" & 试验温度保持时间 +! / 或直至试验样品达到温度稳 定 "以时间长为准 & 转换时间 +!( 012 & 循环次数 +# 次 & 试验箱也可根据检测的要求 " 预先设定各温室温度 和传动机构的移动速度 " 完成不同等级的温度冲击试验 & 温度冲击试验箱可实现的等级温度冲击试验 + 高温温度等级为 + ’$
凝后进入精馏柱 ! 的柱釜加热柱釜液 ! 然后节流进入塔 内 !经过精馏分离后 !低温制冷剂 "#$ 热交换后进入柱顶 蒸发器 ! 而含 "%# 制冷剂被冷却成液体从柱底流出 ! 经节 流 再 与 "#& 回 气 混 合 ! 在 冷 凝 蒸 发 器 内 !%’" 温 度 下 蒸 发 !蒸发将柱顶 "#& 制冷剂冷凝为液体 ! 混合制冷剂在压 缩机的吸气作用下经回热器 ( 回到压缩机 " 而冷凝后的