一体化mbr膜生物反应器

SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器

目前在污水处理中膜生物反应器即MBR技术得到了广泛的应用，膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以滤膜设备取代传统生物处理技术末端的二沉池，在膜生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生化池内的滤膜截留好氧生化池内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，在工程实践中得到了很好的使用效果。

浸没式中空膜组件设置在框架内，上下两端分别设置出水腔，出水腔与产水管连接，膜丝两端分别与上下部的出水腔固定连接，膜丝的中间中空的孔与出水腔的内部连通，出水腔与产水管连接，膜组件的下部设置曝气管，曝气管与框架固定连接；

产水管与产水泵的进水口连接，通过产水泵的负压抽吸使滤膜外面的水通过滤膜表面进入滤膜内侧，通过产水管流出，污染物截留在滤膜的外侧。

传统的膜生物反应器

更换滤膜不方便，操作复杂：滤膜以组件的形式设置在框架内，框架安置在膜生物反应器的好氧池或膜池内，框架的底部与膜生物反应器的底板用螺栓固定，一体化膜生物反应器一般处理水量较少，多为钢结构或玻璃钢结构，空间较小，滤膜清洗和更换时操作人员需要进入反应器内部，移去与滤膜组件连接的产水管和滤膜下面的曝气管，松开框架与反应器固定的螺栓，将滤膜组件和框架整体移出，清洗完成或更换滤膜完成后整体移入再固定，反应器内有大量的污泥和对人体有害的气体，长时间的操作，对操作人员的身体健康十分不利。

无锡苏膜尔环保科技有限公司研发中心经过多年研究，开发了专利技术产品---苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器，该膜生物反应器换膜方便，操作简单。

苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器，其结构包括一体化膜生物反应器，膜组件，滑轨系统，曝气管，风机，产水泵和阀门；一体化膜生物

反应器材质分为碳钢防腐型，玻璃钢型和不锈钢型三种，包括调节池，厌氧池，曝气池，膜池和清水池，各池体的上部设置顶板，顶板上设置人孔；膜组件设置在曝气池或膜池内，滑轨系统包括框架竖滑轨和膜竖滑轨，下部与一体化膜生物反应器的底板固定连接，每个膜组件设置一对膜竖滑轨，膜竖滑轨与框架竖滑轨偶合连接；膜组件包括膜丝竖向的膜组件和膜丝横向的膜组件；出水口与产水管连接连通；左侧的膜竖滑轨与左侧的上出水腔的外侧固定连接，右侧的膜竖滑轨与右侧的下出水腔的外侧固定连接；膜组件的上出水腔或上部的支撑管的上部设置压板，膜组件的下部设置曝气管。

PLC全自动化操作，远程控制，系统只需要一个人操作，操作系统采用德国西门子PLC，电气元件和泵阀门等采用国产一线品牌，保证产品的质量和操作的稳定性。

苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器，框架竖滑轨与一体化膜生物反应器固定连接，滤膜清洗和更换时只需要将膜组件单独拿出，曝气管和框架竖滑轨保留在一体化膜生物反应器内，滤膜清洗和更换后将膜组件放入即可，换膜方便，操作十分简单。

日常运行：膜组件的上下出水腔与产水管连接，产水管的另一端与产水泵的进水口连接，通过产水泵的负压抽吸，好氧池或膜池的水通过滤膜的孔进入膜丝的中空管的内侧，再通过出水腔和产水管进入清水池中，日常运行时，每隔天至天进行一次在线清洗，在线清洗时膜组件停留在原位，清洗药剂通过产水管进入膜丝中空管的内侧，再通过膜的孔渗出。

离线清洗前移出：当滤膜运行3个月至6个月时，日常维护的在线清洗无法使滤膜恢复正常通量时，需要采取离线清洗，离线清洗前停止风机和产水泵，下降水位至膜组件的顶部露出水面，将膜组件的出水腔与产水管脱离，移去压板，将膜组件沿着框架竖滑轨上提至苏膜尔SU-YT-100X型系列一体化mbr膜生物反应器顶板之上，全部膜组件上提完成后，将膜组件放入专用清洗箱中进行离线清洗。

离线清洗后移入：离线清洗完成后，需要将膜组件移入苏膜尔SU-YT-100X 型系列一体化mbr膜生物反应器内，先将全部膜组件放置在一体化膜生物反应器的顶板的上面，将一只膜组件垂直立起，出水口处朝上，膜竖滑轨与一体化膜生

物反应器内的框架竖滑轨对齐，沿着框架竖滑轨放下，全部膜组件放好后将压板移至上部的出水腔或上部的支撑管的上部位置，拧紧压板和框架竖滑轨的固定板之间的螺栓，使膜组件的位置固定，之后将产水管与出水腔连接，启动一体化膜生物反应器进水作业，打开风机曝气，设备正常运行。

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