车间安全风险告知牌
生产车间险点安全警示告知牌参考模板范本
触电、其他伤害
四级
轴流风机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
液态接种机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
挖瓶机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
刷盖机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
挖瓶外围传输
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
空气净化系统
设备设施
触电、其他伤害
四级
反渗透设备
设备设施
设备设施
触电、其他伤害
三级
高压清洗机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
除湿机
设备设施
触电、其他伤害
四级
工业排风扇
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
射吸泵
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
空框码垛机
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
四级
滚筒传输
设备设施
触电、机械伤害、其他伤害
三级
韩国直线装
设备设施
责任部室：2号车间责任人：联系电×：
定期培训岗位安全操作规程，提高安全作业技能。
工作服、手套、劳保鞋、口罩。
设置灭火器、应急药箱。
制定综合和专项应急救援预案，并定期演练。
发生事故立即启动应急预案。
应急救援措施
设备外部发生火灾，应及时切断周围线路电源，使用周围灭火器、消防栓进行灭火火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
发生触电时，应及时切断电源，并对触电人员进行心肺复苏，伤情严重的应拨打120。
触电、机械伤害、其他伤害
车间各岗位安全生产风险告知牌
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
安全生产风险告知牌
设备名称：
危险因 素
危险源或潜在事件
升降车
1、机械伤害
2、触电
本设备负责人：
3、高处坠落 4、砸伤
5、其他伤害
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故；
安全管控措施
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
安全生产风险告知牌
岗位名称：
危险因素
机加组
钻床岗位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本岗位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
危险源或潜在事件
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全管控措施
重 要 严禁无证操作吊车！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好， 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；
车间安全警示告知牌
车间安全警示告知牌1. 背景信息车间是一个工业生产环境，涉及到各种潜在的安全风险。
为了保护工人的安全和健康，提醒工人注意安全是非常重要的。
车间安全警示告知牌是帮助工人认识和理解潜在风险的一种有效工具。
2. 典型警示告知牌内容车间安全警示告知牌通常包含以下关键信息：- 安全警示语：用精练的语言提醒工人注意特定的潜在风险。
- 图形符号：使用简明的图形符号来传达警示信息，使其易于理解和记忆。
- 危险类型：明确列出车间内可能存在的各种危险类型，如机械伤害、化学品泄露等。
- 防护措施：提供相关的防护措施和安全操作指南，帮助工人采取正确的防护措施来减少风险。
- 联系方式：提供车间安全负责人的联系方式，以便工人在遇到问题时及时寻求帮助。
3. 设计与放置原则车间安全警示告知牌的设计和放置应遵循以下原则：- 易见易读：设计明显的标识，使用清晰易读的字体和图形符号，确保工人可以迅速获取警示信息。
- 单一信息：每个警示告知牌应重点关注一个特定的风险或安全问题，避免混淆和信息过载。
- 高频区域：将警示告知牌放置在工人频繁活动的区域，如入口、机器旁等，以提醒工人时刻保持警觉。
- 定期检查和更新：定期检查警示告知牌的可读性和完整性，并及时更新内容，确保其有效性和准确性。
4. 车间文化与意识培养除了安全警示告知牌，车间还可以通过培养安全意识和文化来进一步保障工人的安全：- 培训和教育：定期进行安全培训和教育，使工人了解和理解安全要求和操作规程。
- 安全奖励机制：建立奖励机制，鼓励工人积极参与安全行为和提出改进建议。
- 事故分析和改进：对发生的安全事故进行分析和改进，采取有效的措施防止类似事故再次发生。
5. 总结车间安全警示告知牌是保障工人安全的重要工具之一。
通过合理的设计和有效的放置，结合培养安全意识和文化，可以提高车间内工人的安全意识和遵守安全规程的能力，降低潜在风险和事故的发生率。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
导
警
致 后
可能发生爆炸事故
示 标
果
志
危险源 名称
编号
危险化学品 SYC-QKYCC-12
危 险 因
1、化学品使用，化学品泄漏，可能造成中毒; 2、化学品储量存放超标; 3、明火、电气火灾等可能导致火灾因素。
素
1、化学品应定点存放,保证通风,存放中的化学品应处于密
应 对 措 施
封状态,避免泄露。作业现场应有稀释水源并备有公用防毒 面具; 2、化学品存放应指定责任人，并在现场明确标明储量; 3、化学品存放区域严禁烟火，必须配备灭火器,消防砂等 应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区
6. 乙炔瓶放倒存放或使用"
1.拒绝使用
2. 检验周期内使用，定期检验保证气瓶安全附件完好
应
3. 存放和使用工业气瓶时必须使用防倾倒装置
对
措 4. 存放和使用与明火间距≥5米 施
5. 更换，清理作业现场易燃物
危险源 名称
工业管道
编号
SYC-QKYCC16
1. 架空管道支架不牢固
危 险
2. 压缩空气管道出口防护缺陷
对
2. 与钻床保持相对的距离并戴护目镜
措
施
3. 严格遵守安全操作规程
导
警
致
示
后
可能发生机械伤害事故 标
果
志
危险源 名称
作业环境
编 号 SYC-QKYCC-18
1.地面坑池无盖板
危
险 2. 作业区域地面有突出绊脚物等
因
素
3. 器具占道，地面有积油、积水
1.设置盖板或护栏
应
对 2. 清除绊脚物等，或设置盖板或护栏
15个生产车间岗位安全风险告知卡
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
剪板机、折弯机 （作业）
压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤 残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配 件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设 备，设备工作中震动较大，电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
Hale Waihona Puke 主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
岗位名称 步骤或范围
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
埋弧焊机
在起弧焊接时，铁水下落；焊渣清理飞溅物 伤人。
烫伤、烟尘
戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防 护用品；严格按照安全操作过程进行作 业。
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及 时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范 分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严 禁无关人员进入有限空间。
车间安全生产风险告示牌匾示例
班前会 制度
点检制 度
消防制 度
特种关 键设备 制度
粉尘
职业危害告知 卡 警示 标识
职业 危害 监测 结果 职业 危害 防治 管理
职业 危害 监测 结果 职业 健康 作业 规范
劳动防 护用品 管理制 度
安全教 育培训 管理制 度
应急制 度
奖罚制 度
危险作 业制度 安全生产行政处罚决定、执行情况和整改结 果公告牌 行政处罚 整改方案 整改结果 隐患治理情况公示
车间安全生产风险告示牌
车间组织架构 图 消防疏散示意 图 车间定置图 领导 联系 电话 危险危害因素 物理因素 存在场所 事故后果 事故预防措施 应急措施 职业危害告知 卡
车间主 任安全 职责
工段长 安全职 责
班组长 安全职 责
临时安 全员职 责
岗位人 员安全 职责
化学MSDS
职业危害告知 卡
交接班 制度
事故上 报制度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业规 程管理 制度
劳保制 度
隐患排 查制度
现场管 理制度
隐患排查参考 标准
主要负责人：
安全负责人：
安全管理部门：
事故报告电话：火警119 急救120 应急办（行政部）
生产车间风险分级管控告知牌
生产车间风险分级管控告知牌
1. 背景
为了确保生产车间的安全生产环境，防范和减少潜在的安全风险，本文档将介绍生产车间风险分级管控告知牌的内容和用途。
2. 目的
本告知牌旨在向所有进入生产车间的员工、访客和相关人员传达风险级别和管控措施，以提醒和引导他们在工作中谨慎应对潜在风险，确保安全生产。
3. 内容
生产车间风险分级管控告知牌应包括以下内容：
- 风险级别：根据风险评估结果，将各项风险划分为高、中、低三个级别，并用对应的颜色标注。
- 高风险示意图：使用简明的符号或图标，展示高风险区域的位置和特征，以便员工识别。
- 管控措施：列出各级别风险的具体管控措施和注意事项，包括个人防护措施、操作规程、应急预案等，以提示人们如何应对各类风险。
- 联系方式：提供相关管理人员的联系电话或办公室位置，以便员工在遇到紧急情况时及时寻求帮助和报告。
4. 使用要求
- 生产车间风险分级管控告知牌应明确地张贴在进入生产车间的显眼位置，确保每位进入该区域的人员都能够清晰看到和理解其中的内容。
- 员工、访客和相关人员在进入生产车间前应认真阅读告知牌中的内容，并按照其中的要求行事。
- 员工应定期检查告知牌的内容是否完整、准确，并及时反馈发现的问题和建议。
5. 告知牌更新
为了始终保持告知牌的有效性和可靠性，相关管理人员应及时更新告知牌的内容，以反映变化的风险情况或管控措施，并确保告知牌的清晰可读。
6. 总结
生产车间风险分级管控告知牌是维护生产车间安全环境的重要工具之一。
通过明确的标识和具体的管控措施，告知牌能够提醒和
引导员工、访客和相关人员在生产车间中做好风险防范和管控工作，保障安全生产。
安全风险告知牌 机修工
XXXXXX有限公司机修工岗位风险告知卡
风险点名称机修作业
风险因素1、使用氧气、乙炔作业，违章操作或操作失误，可能发生火灾、爆炸事故
2、使用电焊机作业。
焊枪、电缆、焊机等绝缘破损或接地接零保护失效，可能发生触电事故；焊渣飞溅到可燃物上易造成火灾；
3、使用钻床、砂轮机，违章操作或操作失误，可能发生工件及刀具脱落、砂轮片破损等机械伤害事故；
4、使用手电钻、手砂轮、磨光机等手持电动工具，绝缘破损及操作失误，可能造成触电或机械伤害；
风险点编号
风险等级较大风险/橙色
事故类型火灾、触电、机械伤害、烫
伤、其他伤害
风险管控
措施1、严格执行设备设施、维护检修、特种作业等安全管理制度及安全操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为；
2、电焊、气割等特种作业应持证上岗，使用氧气、乙炔瓶时应保持足够安全距离，动火作业需清理四周易燃物；
3、正确穿戴工作服、劳保鞋、防护镜等劳动防护用品；
4、设备维修时切断电源，并挂牌，必要时要求人员监护；
5、涉及动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业时应落实公式相应危险作业制度；
6、工作完成后，及时清理场地，保持通道通畅干净；
责任部门生产车间责任人车间负责人
岗位作业人员
警示标志
应急处置措施1、发生事故后，立即进行呼救；发生火灾后及时拨打119。
2、通知公司管理人员，启动公司应急救援预案；
3、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置抢救，严禁盲目施救；
4、当事故较大，失控时应立即疏散人员，进行撤离。
装配车间风险分级管控告知牌
装配车间风险分级管控告知牌一、背景介绍为了确保装配车间的工作环境安全，防止事故和危险事件的发生，本文档旨在建立一份装配车间风险分级管控告知牌，以提醒员工注意不同风险等级下的应对措施。
二、风险分级管控根据装配车间的工作环境和工艺流程，我们将风险分为以下几个等级，并提供相应的管控措施：1. 一级风险一级风险代表着最高级别的危险和安全隐患。
在面对一级风险时，员工应该立刻采取以下措施：- 立刻向上级报告；- 立即停止相关操作；- 遵守紧急事件处理程序。
2. 二级风险二级风险代表着中等级别的危险和安全隐患。
在面对二级风险时，员工应该采取以下措施：- 立刻向领导报告；- 根据相关安全操作规程进行操作；- 维护好安全设备的正常使用。
3. 三级风险三级风险代表着较低级别的危险和安全隐患。
在面对三级风险时，员工应该采取以下措施：- 注意和遵守相关安全规定；- 始终保持高度警觉，防止事故发生；- 定期检查和维护设备的安全性。
三、告知牌内容为了清晰地向员工传达风险等级和相应的管控措施，装配车间风险分级管控告知牌应包括以下内容：1. 装配车间风险分级（一级、二级、三级）；2. 每个等级下的主要危险和安全隐患；3. 每个等级下的管控措施；4. 紧急事件处理程序；5. 领导联系方式。
四、告知牌的布置和使用为了确保告知牌的有效使用，我们建议以下几点：- 告知牌应明显地张贴在装配车间的易于员工注意到的位置，如入口处、操作区域等；- 员工应随时关注告知牌上的信息，注意阅读和理解其中的内容；- 在发生紧急情况时，员工应根据告知牌上的信息迅速采取相应措施。
以上是关于装配车间风险分级管控告知牌的内容和使用要求，请所有员工严格遵守，并在工作中积极落实相应的管控措施，共同维护装配车间的安全环境。
车间风险告知牌
车间风险告知牌一、背景在生产车间中，存在着各种不同的安全风险。
为了能够让所有进入车间工作的人员及时了解到这些风险，以及如何采取相应的措施避免事故的发生，车间往往会在显著的位置设置风险告知牌，对车间中可能存在的安全风险进行提示和警示。
二、车间风险告知牌的作用车间风险告知牌主要用于告知进入车间工作的人员，车间中存在的安全风险以及应该采取的相应措施，从而保证工作人员的安全和生产环境的安全。
三、车间风险告知牌的分类车间风险告知牌按照颜色可以分为红色、黄色、绿色、蓝色等不同的色彩。
不同颜色的牌子代表的含义略有不同：•红色牌子：红色表示警示，这种牌子通常用于指示安全危险区域，如高温区、高压区、高危区等，提醒工作人员注意安全。
•黄色牌子：黄色表示注意，这种牌子通常用于指示安全注意事项，如安全操作规范，防护用品使用等。
•绿色牌子：绿色表示安全，这种牌子通常用于指示安全出口、安全通道等，保障人员疏散的路径。
•蓝色牌子：蓝色表示提示，这种牌子通常用于指示车间中的设施设备、紧急电话等。
四、车间风险告知牌的内容车间风险告知牌的内容根据风险的特点和事故发生的可能性进行设置，通常包括以下几个方面：1. 安全事故警示告知人员关于该车间中可能发生的安全事故种类及发生可能性，要求工作人员必须时刻关注周围环境，尽可能地避免安全事故的发生。
2. 安全出口提示车间应该设置安全出口并告知人员，保证人员在火灾、气体泄漏等紧急情况下能够及时、安全地疏散。
3. 设备及设施安全警示告知人员关于设备的机械原理、维护保养方法、安全操作规范等知识，让人员能够掌握设备的运作方式和安全使用方法。
同时，通过提示标识人员应该注意的安全事项，避免安全事故的发生。
4. 防护用品使用规定告知人员在特定情况下需要使用哪些防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护装置等防护用品，保障人员在操作过程中的安全。
五、车间风险告知牌的摆放位置车间风险告知牌应该在身份验证之后的入口处、安全出口处、设备设施附近等显著位置进行摆放。
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌
车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工：为了确保车间安全生产，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施，请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识：机械设备操作时，可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施：-进行安全操作培训，掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护，确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况，请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识：使用化学品时，可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施：-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好，防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定，禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时，立即采取应急措施，报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识：电气设备操作时，可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施：-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前，应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时，应立即停止使用，并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时，严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识：不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施：-禁止在车间内吸烟，特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令，禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备，定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物，保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识：操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施：-进行相关岗位培训，掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业，减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程，如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识：突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
车间风险告知牌(模板)
三氯氢硅、一甲等灌装栈台、水解物槽车灌装区、正硅酸等产品包装区
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故。 2、维护不当，电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地不良等引发事故。 3、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳动防护用品等导致事故。 5、操作过程不协调，工作物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。
主要风险控 制措施
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知灌装安全操作规程，并按规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作业。 4、做好设备日常点检和定期检查；并定期维护保养。 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。
应急处置
火灾爆炸：1、发生火灾、爆炸事故，如条件允许，有组织进行灭火抢救，否则 尽快撤离现场，上报事故；2、启动现场应急处置方案及应急响应程序。 物料泄漏：1、迅速撤离至安全区，区域隔离，切断火源；2、尽可能切断泄漏 源，建议应急处置人员佩戴正压式呼吸器等保护用品；3、小量泄漏：可采用干 砂等吸附收集、处理；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，使用防爆泵收集、处 理。4、如泄漏长时间难以控制，启动公司应急响应程序。 人员伤害：1、检查伤员情况，视伤害情况进行紧急处理。如出血立即进行止血 包扎；如触电导致昏迷或窒息，针对性进行心肺复苏、人工呼吸（胸腔骨折禁 止心肺复苏）；如接触物料，使用大量流动清水冲洗；如骨折立即使用硬板固 定受伤部位；2、尽快拨打急救电话。
车 间 安 全 风 险 四 色 图
安全警示标识
个体防护措施
区域负责人(电话) 火警电话
XXX车 间 安 全 风 险 告 知 牌
பைடு நூலகம்
风险等级 涉及主要 危险物质 危险因素 较重大风 险部位
车间安全风险告知牌
重要 提示
培训上岗、严禁
离岗、严格遵循 安全操作规程
图
1、温度、冷却水流量现场声光报警；温度—冷却水流量—蒸 汽阀门连锁。 2、现场可燃气体报警。
应急电话 火警：119 急救：120
片
3、对安全设施定期维护保养，确保其可靠性。
4、员工安全操作规程定期培训考核。
.
风险点名称 溶剂回收（乙醇）
风险等级 一级 红色
管理责任人 徐峰
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、容器爆炸 2、火灾 3、中毒 4.其他伤害
1、三氯化磷高位槽或者管线阀门泄漏，可引起人员急性中毒， 泄漏的三氯化磷一旦遇水可猛烈分解，产生大量热和浓烟。 2.三氯化磷滴加速度过快，反应升温过快，会发生冲料、溢 料事故，更会发生火灾、中毒等次生事故。冲料、溢料事故， 更会发生火灾、中毒等次生事故。
风险等级 二级 橙色
管理责任人 徐国良
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、爆炸 2、火灾 3、中毒 4.其他伤害
1、回流温度过高，冷凝器来不及冷却，导致釜内压力升高， 乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有火灾爆炸风险。
2.冷凝器故障，或者冷却水断流，冷凝器失去冷却效果，导 致釜内压力升高，乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有 火灾爆炸风险。
主要防范措施
重要 持证上岗、严格
1、装置带有反应温度与三氯化磷滴加速率的连锁报警及紧急 切断装置。
提示
遵循安全操作规 程
图
2、设置可燃气体泄漏报警装置。 3、每班对危化品管线进行巡查。
应急电话 火警: 119 急救: 120
片
4、配备防毒面具等应急物资，发生异常时进行有效防护后处 置。
电气车间风险分级管控告知牌
电气车间风险分级管控告知牌
为了确保电气车间的安全运行，降低事故和风险事件发生的可能性，我们制定了风险分级管控告知牌。
本告知牌旨在明确各项风险的等级和相应的管控措施，提醒所有工作人员注意安全，防止事故的发生。
风险等级
风险管控措施
高风险
- 涉及高风险的设备和区域需要进一步标识，并设置警示标识牌；
- 高风险设备需要定期检查和维护，确保其正常运行；
- 安装自动断电装置，以便在发生紧急情况时立即切断电源；
- 建立紧急撤离方案，并进行定期演练。
中风险
- 严格遵守安全操作规程，包括正确使用和维护设备；
- 持续监测设备运行状况，确保其正常工作；
- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识；
- 设置安全警示标识，提醒人员遵守安全操作规程。
低风险
- 建立标准化操作流程，并贯彻执行；
- 定期检查设备和工具，确保其正常运行；
- 维护工作环境的整洁和有序；
- 提供清晰的作业指导和安全提示。
请所有工作人员根据风险等级，严格遵守相应的风险管控措施，确保每一位员工的安全。
如有任何不明确或疑问的地方，请及时向
相关负责人咨询。
注意：本告知牌仅供参考使用，具体的风险等级和管控措施应
根据实际情况进行调整和完善。
服装厂车间风险点安全警示告知牌
车间风险点安全警示告知牌区域危险源事故类型车间安全通道不通畅、被其他物品占用火灾安全出口关闭，未保持打开状态应急指示灯出现故障，无法正常运转消防栓、灭火器压力不正常、距离不符合要求、灭火器有缺失、过期等现象安全防护措施◆每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每天对应急照明灯进行检查，做好记录；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
◆每季度检查厂房防雷装置，确保防雷装置安全有效。
◆定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及时补充；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
应急救援措施◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。
◆雷暴时，人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。
尽量暂时不用电器，最好拔掉电源插头；不要打电话，以防止这些线路和设备对人体的二次放电。
受雷击烧伤或严重休克的人，身体并不带电，应马上让其躺下，扑灭身上的火，并进行抢救。
应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治疗。
若伤者已停止呼吸或心脏跳动，应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按压，注意在送往医院的途中也不要中止心肺复苏的急救。
安全风险防控告知牌
车间/班组：化产车间脱硫班组危险有害因素事故类别1、开关预冷塔、脱硫塔煤气进出口阀门，煤气泄漏1、中毒2、脱硫塔清理喷头2、中毒危险程度：一般危险3、检查再生塔泡沫溢流，氨气逸散3、中毒4、再生塔巡检4、高处坠落车间责任人：乔利民5、反应槽加药，药剂灼伤5、人身伤害6、泵类运行检查6、机械伤害7、蒸氨塔排渣7、灼烫当心坠落当心中毒当心机械伤害当心人身伤害当心灼烫必须戴安全帽风险防控措施1、作业人员携带便携式CO检测仪，戴CO防护面具进行作业；接轴流风机通风；定期检查、维护煤气阀门，确保阀门压盖、法兰无漏气现象。
2、脱硫塔清理喷头作业时，确认煤气进出口阀门关严并打盲板，通风置换；办理受限空间作业许可证，分析化验H2S、氨、CO、氧含量合格后，作业人员穿防化服，戴强制通风长管面具、系救生绳进行作业；进出口通道畅通，无障碍物，专人监护。
3、作业人员戴防毒口罩，站在上风向进行作业。
4、定期对再生塔平台护栏检查维护、除锈防腐；上下楼梯抓好扶手；提高自我防护意识，作业系好安全带，专人监护。
5、加药时佩戴橡胶手套和面罩；脱硫液溅到眼里及皮肤上，及时用清水冲洗；加药时系好安全带，专人监护。
6、转动部位严禁擦拭或清洗；防护罩确保完好；女员工将头发盘入安全帽内；正确穿戴劳保防护用品；定期维护保养。
7、作业人员穿戴好劳保防护用品，戴防护面罩。
开排渣阀门时应逐步、缓慢，严禁一次性打开阀门排渣。
车间/班组：化产车间油库班组危险有害因素事故类别1、粗苯装车、静电积累1、爆炸、着火2、粗苯罐内温度较高2、爆炸危险程度：重大危险3、粗苯、焦油、洗油储槽、管道泄漏3、中毒、着火4、酸碱储槽、管道泄漏4、灼烫车间责任人：张龙5、到各槽罐部作业、平台、护栏缺陷5、高处坠落6、开蒸汽阀门对焦油罐加热6、灼烫当心爆炸当心着火当心中毒当心坠落当心灼烫必须戴安全帽风险防控措施1、进入装车区域前先消除人体静电；装车时连通静电接地报警装置；控制装车流速。
车间安全告知牌
铸造车间安全告知牌
严禁无关人员进入作业场地
危 险 性
安全注意事项
1、凡进入本车间人员，必须佩戴安全防护用品，服从 车间安全管理。 2、处理故障时需悬挂标识标牌。 3、严禁侵占安全通道、堵塞消防设施。 4、特种作业人员必须持特种作业证。 5、严格执行操作规程，执行劳动纪律。
作业场所环境要求
1、防护栏、防护罩，安全设施牢固可靠，消防 器材完好完备。 2、设备运转正常。 3、各种标识齐全，物品摆放整齐。 4、每日下班前清理卫生。所有物品放归原位。
木样车间安全告知牌
严禁无关人员进入作业场地
危 险 性
安全注意事项
1、凡进入本车间人员，必须佩戴安全防护用品，服从 车间安全管理。 2、处理故障时需悬挂标识标牌。 3、严禁侵占安全通道、堵塞消防设施。 4、特种作业人员必须持特种作业证。 5、严格执行操作规程，执行劳动纪律。
作业场所环境要求
1、防护栏、防护罩，安全设施牢固可靠，消防 器材完好完备。 2、设备运转正常。 3、各种标识齐全，物品摆放整齐。 4、每日下班前清理卫生。所有物品放归原位。
机加工车间安全告知牌
严禁无关人员进入作业场地
危 险 性
安全注意事项
1、凡进入本车间人员，必须佩戴安全防护用品，服从 车间安全管理。 2、处理故障时需悬挂标识标牌。 3、严禁侵占安全通道、堵塞消防设施。 4、特种作业人员必须持特种作业证。 5、严格执行操作规程，执行劳动纪律。
作业场所环境要求
1、防护栏、防护罩，安全设施牢固可靠，消防 器材完好完备。 2、设备运转正常。 3、各种标识齐全，物品摆放整齐。 4、每日下班前清理卫生。所有物品放归原位。
焊接车间安全告知牌
严禁无关人员进入作业场地来自危 险 性安全注意事项
服装厂裁剪车间裁床作业安全风险告知牌
裁剪作业安全风险告知牌项目工作要点危险因素1、触电2、火灾3、机械伤害4、其他伤害安全操作规范1、上班前必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤脚、穿拖鞋上岗操作，以防漏电时发生意外。
2、检查电剪及切布机是否完好，切布机保护盖是否牢固;电气线路、漏电开关是否正常，切布机刀片是否紧固，确认安全后方可开车。
3、调换刀片时，必须切断电源，不准带电调换刀片，手不准摸刀口。
4、保持通道畅通无什物，两人拉布时要步调一致，用力均匀，以免用力过度或脚绊什物跌倒。
5、裁剪时，电线随机拖动，裁剪转弯时要特别注意防止电线进入刀口，防止出现触电事故。
6、裁剪转弯时，手柄要握牢。
防止电剪翻倒而造成人身伤害事故。
7、开动电剪后，思想要集中，不准在操作中与别人谈话。
推动电剪时，两手密切配合，用力均匀，揪布的手要时时注意与刀口保持距离，严防手部误入刀口。
8、裁床周围不准堆放物品，以免裁布时绊倒，把手弄入刀口造成人身伤害事故。
9、工作结束时，切断电源，打扫场地，关灯并做好与5s 工作，方可离去。
风险防范要求1、加强用电安全巡检，确保设备电源线路无裸露、绝缘破损、老化或短路。
易发事故类型机械伤害2、开料设备末端空制开关安装漏电保护装置。
3、开料设备金属外壳进行有效接地。
4、设备、电气线周围不堆易燃或可燃物品。
5、设备安装安全装置，并确保有效。
6、现场张贴安全操作规程，员工按安全操作规程操作。
7、作业人员佩戴个人劳动防护用品。
8、设备张贴相应安全警示标志。
9作业人员经安全教育培训，培训恰格后上岗。
10、作业人员定期进行职业健康体检。
应急措施触电事故∶1.使触电者脱离电源，一是切断电源。
二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。
2.立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3.现场抢救伤员措施如下∶将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察; 对神智不清的触申者有心球但呼吸停止的用人工呼吸法抢救; 对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救; 触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。
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主要防范措施
重要 提示
持证上岗、严格
遵循安全操作规 程
应急电话 火警：119 急救：120
1、装置带有反应温度与三氯化磷滴加速率的连锁报警及紧急
切断装置。
2、设置可燃气体泄漏报警装置。
图
3、每班对危化品管线进行巡查。
片
4、配备防毒面具等应急物资，发生异常时进行有效防护后处 置。
5、保持现场环境整洁。
主要防范措施
重要 提示
培训上岗、严禁
离岗、严格遵循 安全操作规程
应急电话 火警：119 急救：120
1、温度、冷却水流量现场声光报警；温度—冷却水流量—蒸
汽阀门连锁。
图
2、现场可燃气体报警。
片
3、对安全设施定期维护保养，确保其可靠性。
4、员工安全操作规程定期培训考核。
精品课件
风险点名称 溶剂回收（乙醇）
风险等级 二级 橙色
管理责任人 徐国良
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、回流温度过高，冷凝器来不及冷却，导致釜内压力升高， 乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有火灾爆炸风险。 2、冷凝器故障，或者冷却水断流，冷凝器失去冷却效果，导 致釜内压力升高，乙醇蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有 火灾爆炸风险。
风险等级 一级 红色
管理责任人 徐峰
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、容器爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、三氯化磷高位槽或者管线水可猛烈分解，产生大量热和浓烟。 2、三氯化磷滴加速度过快，反应升温过快，会发生冲料、溢 料事故，更会发生火灾、中毒等次生事故。冲料、溢料事故， 更会发生火灾、中毒等次生事故。
风险点名称 溶剂回收（丙酮）
风险等级 二级 橙色
管理责任人 徐国良
安全风险告知牌
危险因素
事故诱因
1、爆炸 2、火灾 3、中毒 4、其他伤害
1、回流温度过高，冷凝器来不及冷却，导致釜内压力升高， 丙酮蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有火灾爆炸风险。 2、冷凝器故障，或者冷却水断流，冷凝器失去冷却效果，导 致釜内压力升高，丙酮蒸汽泄漏或者大量泄放至尾气管，有 火灾爆炸风险。
主要防范措施
重要 提示
培训上岗、严禁
离岗、严格遵循 安全操作规程
应急电话 火警：119 急救：120
1、温度、冷却水流量现场声光报警；温度—冷却水流量—蒸
汽阀门连锁。
图
2、现场可燃气体报警。
片
3、对安全设施定期维护保养，确保其可靠性。
4、员工安全操作规程定期培训考核。
精品课件
风险点名称 酰氯化反应
精品课件