运输顺槽放带安全技术措施(通用版)

运输顺槽放带安全技术措施

(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0532

运输顺槽放带安全技术措施(通用版)

一、说明：

本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。

二、施工时间及劳动组织：

2016年4月6日至工程结束

施工单位：

施工负责人：

技术负责人：

安全负责人：

三、施工内容：

201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安

装JD-19绞车1部，进行皮带展放。

四、施工准备：

1、技术准备

开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。

2、器具准备

认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入

审核人：

使用，必须保证施工工器具的完好性。

所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。

五、绞车及钢丝绳验算：

选用JSDB-19绞车，其牵引力为kN，容绳量300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。

钢丝绳按最大提升载荷验算如下：

1、提升设备主要技术参数：

JSDB-19绞车：

牵引力：190kN，绳径：18.5mm，电机功率：45KW

外型尺寸（长×高×宽）；3845×1315×1255mm

6×19-18.5型提升钢丝绳：

公称抗拉强度：1670Mpa破断拉力总和：214kN

理论重量：1.22kg/m

2、采用JSDB-16绞车，其牵引力为190kN，容绳量为300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。

审核人：

计算公式（上山提升时）：

绞车提升受力分析图

F=（G1

+G2

）sinα+f1

+f2

式中：F：单钩提升最大拉力，单位：N

G1：单钩提升总重，G1=35000kg。

G2

：斜巷提升钢丝绳总重量，G2

=Ps×L=1.22×700=854kg

Ps：钢丝绳单位长度重量，1.22kg/m

L：斜巷提升距离，700m

α：斜巷最大坡度，10°

f1

：运行阻力，f1

=μ1

G1

gcosα=0.02×35000×9.8×cos10°=6755.73N

μ1

：运行阻力系数，取0.02

f2

:钢丝绳运行阻力，f2

=μ2

G2

gcosα=0.2×854×9.8×cos10°

审核人：

=1648.40N

μ2

：钢丝绳运行阻力，取0.2

综上：最大牵引力F=（G1

+G2

）gsinα+f1

+f2

=(35000+854)×9.8×sin10°+6755.73+1648.40=23.07kN

绞车提升能力验算

190kN＞F=23.07kN，即绞车牵引力大于单钩提升最大拉力，JSDB-19绞车满足提升要求。

钢丝绳安全系数：m=214÷23.07=9.28＞6.5，钢丝绳满足提升安全需要。

六、施工步骤

放带顺序：第一步展放措施巷以下700米皮带

第二步展放机头段200米皮带

第三步展放机头与措施巷中间段700米皮带

第一步展放措施巷以下700米皮带：

1、安监人员用敲帮问顶工具对起吊皮带上方顶板进行安全检查，确认安全

2、在皮带卷中间采用φ108×15mm钢管做转轴，然后打设4根φ20×2300mm锚杆当做吊挂支点，用2个5T双全链葫芦与18.5mm 绳套连接皮带转抽与吊挂支点，从而吊挂起皮带。

3、用设置在42101措施巷的JD-19绞车，第一条皮带展放完毕

后，对皮带两端用（16#槽钢1.8米，两头用28×140mm螺栓固定的审核人：

特制夹板）夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定巷道底板打设的专用锚杆上，固定好后，第一片皮带与第二片皮带打扣固定后，松开滑头继续进行第二条皮带展放。以此类推放完措施巷以下700

米皮带。

第二步展放机头段200米皮带。

1、机头放带同第一步放带，机头穿带采用钢丝绳反方向缠绕滚筒，拖带前，确认减速机与滚筒联轴器是否连接，连接时严禁拖带。

第三步放带中间段700米皮带

1、将皮带吊挂在自动卷带装置上面，将皮带一头穿过自动夹带装置中间，放带前应将液压装置保持开启状态，防止跑带将自动夹带装置间隙调整到皮带能通过的最小值。

2、利用回头滑向201措施巷方向展放皮带。展放皮带时，如上对皮带两端用夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定在皮带架子上，固定好后，松开滑头与第二片皮带打扣，继续进行第二条皮带展放