直线加速器大体积混凝土专项施工方案
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一、编制依据: 1. 本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件) 、工程地质报告
2. 直线加速器施工补充图纸
3. 本工程的施工方案
4. 混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
6. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)
7. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
8. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
9. 大体积混凝土施工规范( GB50496-2009)
10. 直线加速器厂方要求
三、工程概况
1. 忠县人民医院迁扩建项目二标段门诊医技楼工程直线加速器机房结构设计通过墙和顶板钢筋混凝土的厚度来防直线加速器的辐射,墙厚分别为:800mm950mm 1300mm 1400mm 1700mm 2700mm其中,主要为1300mm基础底板面至直线
加速器顶板面的高度为7.0m;直线加速器机房顶板厚度分别为:1600mm 2600mm 属大体积混凝土施工。
2. 直线加速器机房混凝土强度等级:柱、墙混凝土强度等级为C25,梁、板混
凝土强度等级为C25.
四、施工准备
1 .技术准备
1.1 根据施工图设计及直线加速器厂家提供的技术资料,作为大体积混凝土施工,确定施工主要采取措施。
1.2 混凝土配合比设计
1.2.1 浇筑前委托重庆市忠县有可以做此混凝土配合比的权威检测单位做配合比设计,设计目标:延缓混凝土早期强度、降低混凝土水化热、防止混凝土开裂。
1.2.2 材料选择:选用低热的矿渣硅酸盐水泥并减少水泥用量、采用本地优质“乌江砂”作为细骨料、在保证泵送的前提下合理选择粗骨料碎石的粒径、用饮用水搅拌、添加:KS泵送剂、膨胀剂、粉煤灰、纤维、硅粉等。在混凝土浇筑前完成配合比设计,并通过试件验证合格后方可进行施工。
1.3 降低混凝土入模温度
1.3.1 浇筑前先用水湿润钢筋及模板,使钢筋和模板的温度降低。严格控制每层混凝土浇筑高采用全面分层循环连续浇筑,在混凝土浇筑过程中,
1.3.2
度在300mm到500mm之间,并且要放慢速度,但一定要保证上层混凝土浇筑下去时下层混凝土还在塑性状态。
1.4 混凝土降温和保温措施
1.4.1 本工程采用外部保温和内部降温相结合来控制混凝土内部与外部环境的温差,防止由于温差过大而造成混凝土产生裂缝。
1.4.2在直线加速器墙体和顶板内用DN20的镀锌钢管设置水循环管网5套,每套独立给排水;
1.4.3混凝土浇筑完成达到终凝前在顶板周边用页岩实心砖砌筑200mn高,蓄水
养护,并养护时间不少于14d;
1.4.4 混凝土浇筑完成,在在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除。拆除后应及时涂刷一层薄膜养生液,防止侧壁水分蒸发,并做要养护,养护时间不少于14d。
1.5 大体积混凝土测温
1.5.1测温管设置:用© 20镀锌钢管将一头封住,埋入混凝土内1米,作为混凝土养护期间测温用,本工程设 6 个测温点,并编上编号。
1.5.2 混凝土养护期间,专人负责每隔2 小时进行测温,建立台账好测温记录,
一旦发现混凝土内外温差超过25C,应立即通知项目部,采取外部加热措施。
1.5.3 混凝土养护期为14天,混凝土内部温度24 小时内连续下降可停止测温。
1.6 安装工程的预留、预埋
1.6.1 直线加速器设备厂家技术代表对预留、预埋进行现场技术交底,并提供关于直线加速器安装和使用必要的预留、预埋资料及技术参数。
1.6.2 严格按照图纸及其厂家要求进行预留、预埋进行施工。
1.6.3 预留、预埋施工完成后通知监理及相关单位进行验收,并做好隐蔽工程记录。验收内容包括:直线加速器安装就位需要预埋的拉环和型钢的位置和规格;通风管道的洞口大小、安装高度、材质及规格型号;强弱电管的预留位置、材料的材质及规格型号;空调管道的预埋位置及材料材质;防雷接地的特殊要求和做法,及材料要求等。
1.7 对参与施工的作业班组做好技术交底工作,对每道工序严格控制,进行“三检”制度,检查合格方可进入下道工序。
2. 人员及施工设备组织
2.1 直线加速器施工必须组织一批精兵强将,并保证足够的劳动力和机具设备,争取在保证安全和质量的前提下,以最快的速度完成。因此,在人员和机具设备组织上如下安排:
人专门进行直线加速器机房钢筋绑扎,在钢筋绑扎之前8至6钢筋绑扎班组,选派2.2 .
熟悉施工图并进行安全技术交底,使每个工人对施工流程及施工工艺要求熟练掌握,并合理安排作业时间;
2.3 模板班组,选派8 名技术好,素质高,责任心强的木工对直线加速器机房的模板支撑方案进行学习并在施工前进行安全技术交底,在充分领悟并接受支撑体系和模板安装要求后才参加直线加速器机房的模板施工;
2.4 混凝土浇筑班组,直线加速器机房与主楼4.5 米层分开浇筑,直线加速器机房需分层连续浇筑,浇筑面大、工艺复杂、作业时间长,需组建一支不少于15 人的浇筑班组,配备 4 台振动棒,做好二次振捣和二次收面工作。
五、主要技术措施
1 .测量放线
1.1 标高控制
1.1.1 以主楼控制标高作为该工程的标高控制依据。
1.2 平面轴线控制
1.2.1矩型外控制法:以主楼控制点为依据,建立以B-8、B-11、B-P、B-M轴为主控轴线的矩形控制网,向同一侧外借距离0.5 米用墨弹在基础底板上,且做好红三角标志,并以此作为平面轴线控制及施工放线的依据。