浅谈制造业从数字化制造到企业信息化

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制造业数字化转型中的信息化系统建设

制造业数字化转型中的信息化系统建设

制造业数字化转型中的信息化系统建设随着信息技术的不断发展,数字化转型已经成为了各个行业的趋势,其中制造业也不例外。

制造业数字化转型是指将传统的生产方式转化为基于互联网、人工智能、物联网等先进技术的数字化制造方式,这将为制造业带来更快、更高效、更智能化的生产方式。

而在数字化转型中,信息化系统建设则是关键的基础。

信息化系统建设是指利用信息技术建立信息系统,实现信息的采集、管理、传递和利用,以满足企业的经营管理和业务开展。

在制造业数字化转型中,信息化系统建设涉及到从设计、生产管理到销售服务等各个环节的信息化建设,包括物料管理系统、生产管理系统、销售管理系统、财务管理系统等。

下面就从不同系统的角度来探讨制造业数字化转型中的信息化系统建设。

一、物料管理系统物料管理系统在制造业中起着至关重要的作用,它主要是通过信息化技术将各个环节的物料信息进行集成,实现物料的规划、采购、储存、领用、发放等各个环节的信息化管理。

物料管理系统可以帮助制造企业快速、准确地掌握物料的采购、储存和使用情况,并通过物料需求计划实现供需协调,减少了库存成本,提高了生产效率。

在物料管理系统建设中,需要建立完整的物料库存信息管理系统、采购管理系统、生产需求计划系统、领料与出库管理系统等,实现物料的全生命周期管理和信息化控制。

同时,物料管理系统还需要和其他系统进行良好的数据集成,实现生产、销售和财务等各个环节的信息流畅交互,这是确保物料管理系统高效运行的基础。

二、生产管理系统生产管理系统是制造企业中最为核心的系统之一,它通过信息化技术将生产作业的计划、调度、执行和监控等各个环节实现信息化管理。

生产管理系统可以帮助企业有效地控制生产成本、保证生产质量、提升生产效率,从而满足市场需求。

在生产管理系统建设中,需要建立生产计划系统、生产调度系统、生产执行系统和生产监控系统等子系统。

同时,还需要实现生产与物料、销售、财务等系统的良好集成,确保生产流程各环节之间的协同配合。

制造业五级信息化系统

制造业五级信息化系统

制造业五级信息化系统随着科技的不断发展和制造业的不断进步,信息化系统在制造业中起到了至关重要的作用。

制造业五级信息化系统,即指的是从无到有、从独立到集成的五个级别的信息化系统。

本文将详细介绍制造业五级信息化系统的特点和应用。

第一级:自动化在最早的制造业中,自动化是信息化系统的首要目标。

通过自动化设备和控制系统,可以实现物理操作的自动执行,提高生产效率和质量。

自动化系统的核心是PLC(可编程逻辑控制器)和DCS(分布式控制系统),它们能够对设备和工艺进行监控和控制,提升生产的可靠性和稳定性。

第二级:数字化数字化是制造业信息化的第二个阶段,它将生产过程中的数据以数字形式进行采集、存储和传输。

数字化系统通过传感器、数据采集仪和监控设备,实时获取生产数据,并将其转化为数字信号进行处理和分析。

数字化系统不仅可以提供实时的生产数据,还能够为企业的决策提供依据,提高管理的科学性和准确性。

第三级:互联化互联化是制造业信息化的一个重要环节。

通过互联网和各种通信技术,使不同的设备、工段和生产线实现互连互通。

互联化系统可以实现工序之间的协同、企业内外信息共享,提高生产的灵活性和全局优化能力。

同时,互联化系统还可以通过物联网技术实现设备的在线监测和维护,提高设备的利用率和可靠性。

第四级:智能化智能化是制造业信息化的一个重要目标,它通过引入人工智能、机器学习和大数据分析等技术,提高生产的智能化水平。

智能化系统可以通过对大量数据的分析和挖掘,实现生产计划的智能优化、供应链的智能管理和质量的智能控制。

智能化系统还可以通过自动化设备和机器人技术,实现生产过程的智能化操作和协同作业。

第五级:集成化集成化是制造业信息化的最高级别,它将企业内外的各类信息系统进行整合和统一管理。

集成化系统通过ERP(企业资源计划)和CRM (客户关系管理)等系统,实现企业内部各个业务部门之间的信息共享和协同,同时还可以与供应商、合作伙伴和客户等外部系统进行连接和数据交换。

企业信息化、数字化、集约化、产业化发展道路

企业信息化、数字化、集约化、产业化发展道路

一、企业信息化、数字化、集约化、产业化发展的背景和意义随着科技的不断进步和全球化经济的快速发展,企业在经营管理中面临着诸多挑战和机遇。

为了提升企业的竞争力和实现可持续发展,企业需要不断优化管理模式,提高生产效率,降低成本,拓展市场,增强核心竞争力。

在这样的大背景下,企业信息化、数字化、集约化、产业化发展成为了企业发展的必由之路。

1. 信息化:随着信息技术的不断推进,信息已经成为了企业经营管理中最为宝贵的资源。

通过信息化的手段,企业可以实现业务流程的自动化、智能化,提高管理效率,减少管理成本,实现全面跨界合作和协同创新。

2. 数字化:数字化是信息化的重要组成部分,通过将各类信息加工、转换和传输成数字形式,企业可以更高效地利用数据资源,进行数据分析、预测和决策,从而为企业提供更精准的管理支持和决策依据。

3. 集约化:集约化是企业生产要素利用的一种有效方式,通过集约化生产,企业可以更充分、更高效地利用有限的生产资源,提高生产效率,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。

4. 产业化:在全球化经济背景下,企业需要进一步提升自身的产业化水平,强化核心产业链条,提高产品质量,降低生产成本,拓展国际市场,实现产业链的全球化布局。

产业化是企业实现国际化竞争的重要手段。

二、企业信息化、数字化、集约化、产业化发展的路径和方法为了实现企业的信息化、数字化、集约化、产业化发展,企业需要制定科学的发展规划和实施方案,同时积极引入先进技术和管理理念,提升组织和员工的素质和能力。

具体来说,可以从以下几个方面着手:1. 发展信息技术:企业需要充分发挥信息技术在企业管理中的作用,积极引进先进的企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)、企业绩效管理(EPM)等信息管理系统,通过信息技术手段实现企业精细化管理、高效运营。

2. 建设数字评台:企业需要积极建设数字化评台,利用物联网、大数据、云计算等技术,积极收集整理和分析企业运营中产生的各类数据,为企业的决策提供精准的数据支持。

制造业企业的数字化转型

制造业企业的数字化转型

制造业企业的数字化转型近年来,随着时代的进步和科技的快速发展,数字化转型成为制造业企业必须跟进的趋势。

随着信息化、智能化的高速发展,制造业企业的传统生产模式已经无法满足市场需求,必须采用数字化转型来提升企业的生产效率和市场竞争力。

一、数字化转型的重要性数字化转型是制造业企业实现信息化和智能化升级的必然选择。

数字化转型可以全面提高企业的生产效率,极大的降低劳动力成本和能源消耗,增强企业对市场动态的洞察力,并为企业创造价值。

同时,数字化转型可以提高产品精度、实现高品质生产,以及快速响应市场变化,对整个供应链都有着巨大的促进作用。

数字化转型可以改造企业生产制造链,进而实现物联网的连接和数据共享,实现全面信息化的生产管理,从而提高生产运营效率。

同时,数字化转型还将促进企业的创新能力,升级专业技术水平,提升产品竞争力和市场地位。

二、数字化转型的方法数字化转型的方法主要分为信息化建设和数字化化设备制造两部分。

信息化建设是一项全面的、系统性的工作,主要包括企业资源计划(ERP)、生产管理系统(MES)、供应链管理系统(SCM)和客户关系管理系统(CRM)等模块的实施。

企业信息化建设的关键在于有效的管理和承担基础设施的建设,同时要注重数据共享和独立性的平衡,以及相关政策、标准和评估的制定和实施。

数字化化设备制造主要是利用人工智能(AI)、物联网(IoT)、大数据和云计算等技术实现设备的数字化化生产。

这种数字化化生产可以实现设备网络化和工艺数据化,为制造业企业的生产和管理带来更高的效率和可靠性。

数字化化设备制造的核心是数字化设计和智能化制造,这是制造和生产领域的重要发展方向。

三、数字化转型的挑战数字化转型,虽然有着巨大的潜力和好处,但是也面临着一系列的挑战和困难。

其中最大的挑战是企业文化的变革和管理升级。

数字化转型需要企业重新审视其核心战略,调整工业生产方式,增强技术研发能力,建立管理体系,升级员工技能和文化。

这些工作既是数字化转型的关键,也是最难以完成的。

制造业数字化转型的理论与实践

制造业数字化转型的理论与实践

制造业数字化转型的理论与实践一、引言随着信息技术的不断发展,数字化已成为制造业转型升级的必由之路。

在“中国制造2025”等重大战略的指引下,越来越多的制造企业开始抓住数字化转型的机遇,通过技术、管理等方面的创新与升级,提升企业的生产效率、质量水平、市场竞争力等。

因此,本文将从理论和实践两个方面,探讨制造业数字化转型的一些问题。

二、数字化转型的理论内涵数字化转型是指以信息技术为支撑,对企业业务、管理、组织等方面进行全面升级和创新,通过数字化技术的应用,实现生产制造、服务交付、客户体验等环节的数字化升级,以达到提升竞争力、降低成本、增加利润、提升企业价值等目的的作用。

数字化转型的成功实施需要具备以下几个方面的理论基础:1.前沿技术的引领:数字化转型要应用最新、最前沿的技术,如人工智能、大数据、物联网、云计算、区块链等。

这些技术可以为制造业创造出更多的智能化、高效化和个性化的生产模式。

2.深度整合的信任合作:数字化转型要求企业之间在数据、技术应用和商业模式等方面展开深度合作,以实现互通互赢的局面。

整合和共享数字信息可以实现商业合作的低成本、高效能,是企业之间将竞争转变为合作的重要手段。

3.全面升级的开放创新:数字化转型是一次全面的升级,涉及到多个领域、不同部门的参与,需要贯穿开放创新的精神,以促进制造业向数字化、网络化、智能化的方向快速发展。

三、数字化转型的实践案例1.阿里巴巴“新制造”:阿里巴巴依托IT技术,推出名为“新制造”的生产管理平台,以O2O的方式与数百家制造企业展开深度合作,整合供应链上下游的数据资源,实现数字生产、智能生产等方面的创新,提升整个制造生态的效率和运作质量。

2.工业互联网平台的应用:制造业在数字化转型过程中的工业互联网平台,是提高生产效率、实现智能制造的重要手段之一。

如长安汽车依托工业互联网平台,实现了内部业务的集成化、数据的互通互联化,将传统的汽车工厂向智能化方向转变。

3.数字化供应链的创新:企业在数字化转型过程中,需要重视供应链的数字化创新,以提高企业的生产效率和竞争力,如亚马逊的数字化供应链管理模式,对于优化供应链服务、提供更快速、便捷的物流服务、提高工作效率和减少成本等方面,发挥了重要的作用。

制造业不想被淘汰,就做这四化

制造业不想被淘汰,就做这四化

制造业不想被淘汰,就做这四化
制造业是国民经济的基础产业,但在数字化时代,怎样才能不被淘汰?需要做“四化”:信息化、数字化、智能化、绿色化。

一、信息化
信息化是制造业数字化转型的第一步。

信息化重点在于增强系统、设备及生产制程的信息化程度,扩大信息化的适用领域,并利用信息化手段和技术优化制造业各个环节。

制造企业应该重视信息化建设,实现生产全过程的实时数据采集和通过大数据分析,提高生产效率与产品质量水平。

二、数字化
数字化是制造业向智能化转型的重要阶段。

数字化代表着信息技术的应用范围,包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAPP(计算机辅助工艺规划)等技术,帮助企业实现生产自动化和制造流程管理,有效提高制造效率。

三、智能化
智能化是数字化后的延伸,是整个工厂或企业智能化运营的关键,包括人工智能等技术的应用,涉及到工业互联网、大数据、云计算和新型传感器等,实现从智能设备到智能制造的转变,提高生产效率和质量。

四、绿色化
绿色制造是未来制造业的发展趋势。

制造业对环境的污染越来越严重,需要采取措施减少环境污染,提高资源利用率。

生产过程
中应关注环境保护,采用可再生的绿色能源,提升产品的环保性,减少对环境的影响,以适应环境保护的要求。

制造业需要做好信息化、数字化、智能化和绿色化四方面的工作,才能更好地适应数字经济的发展,实现转型升级,提升市场竞争力,保持稳健发展。

从数字化发展看制造业信息化设计之路

从数字化发展看制造业信息化设计之路

品数据管理体制 与实际应用流程不符 等。但 是随着技改
项 目的推进 ,数字化设计技术还是体现 出了其强大 的生
命力与适 应力 。 目前部 门主要使 用 的 C D、P M 系统 A D 有 C TA、A tC D、S rem等 。笔者就部 门数字化 AI uo A ma a T
设计的应用经历 ,谈谈设计之路 的三个飞跃 。
为平台 的电子 图板 上作 图 、修 改 、重 复模 块 的复 制利 用 ,以及 图样最终的打印变得极为方便简 单 ,大大提高 了设计人 员 的效率 。但 从 手工 图板 作 图到 电子 图板 作 图 ,这是一个被动的计算 机辅 助设计 ,实质上设 计理念 没有发生任何变化 ,计算机只是提供 了一个作 网工具而
产品的生命周期包括产品从慨念设 计 、计算分 析 、详细
设计 、工艺流程设计 、加工制造 、销售维 护直至产 品消 亡各 个阶段 的相关数据。
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越 从 数 字 化 发 展 看 制 造 业 信 息 化 设 计 之 路
中国飞行试 验研究 院 ( 陕西西安 7 0 8 ) 范晓龙 10 9
本院从事与飞机 结构相 关的设计 工作 ,对 于 C D、 A 数字化技术 的应 用 一路行 来 并 不算顺 利 。其 中原 因很
多 ,比如工程师对惯有技术 的依赖对 新技术 的排斥 ;产
就是对 产品最 直接 最 完美 的反 映 。 维设 计 软件 是直
的工作流环境 ,难 以作 到设计 面 向工艺 、面向成本 ,
2 1 年 第 4期 0 7
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参 . 加 磊 , 冷 工
无法实现产 品级 的借用设计 。从总体上来看 , A C D单项

制造业信息化的主要内容

制造业信息化的主要内容

制造业信息化的主要内容制造业信息化是指利用信息技术和相关的管理手段来提高制造业的生产效率、产品质量和管理水平的过程。

它以信息技术为基础,通过数字化、网络化、智能化等手段,对制造过程进行优化和改造,实现生产过程的可视化、自动化和智能化。

制造业信息化是现代制造业发展的必然趋势,它可以帮助企业提高竞争力,推动制造业转型升级。

下面将从几个方面介绍制造业信息化的主要内容。

一、生产过程数字化生产过程数字化是制造业信息化的核心内容之一。

它通过将传统的物理生产过程数字化,将生产过程中的各个环节以数字化的形式进行描述和管理。

这样可以实现对生产过程的实时监控和追踪,提高生产过程的透明度和可控性。

同时,数字化生产过程还可以为企业提供大量的生产数据,通过数据分析和挖掘,帮助企业优化生产过程,提高生产效率和产品质量。

二、供应链网络化供应链网络化是制造业信息化的另一个重要内容。

传统的供应链管理主要以线性的方式进行,信息流和物流的流动相对独立,导致信息传递滞后和信息不对称。

而供应链网络化通过信息技术的支持,将供应链各个环节的信息进行集成和共享,实现供应链的实时协同和优化。

这样可以提高供应链的灵活性和响应速度,降低企业的库存和运营成本,提高供应链的整体效益。

三、智能制造智能制造是制造业信息化的高级阶段,它通过引入人工智能、物联网、大数据等技术,实现制造过程的智能化和自动化。

智能制造可以将传统的人工操作转变为机器自动操作,提高生产效率和产品质量,并实现对生产过程的自动监测和预测。

智能制造还可以通过数据分析和挖掘,为企业提供更准确的决策支持,帮助企业优化生产计划和资源配置。

四、产品全生命周期管理产品全生命周期管理是制造业信息化的另一个重要内容。

它通过信息技术的支持,对产品从设计、制造、销售到售后的全过程进行管理和控制。

产品全生命周期管理可以实现对产品数据的统一管理和共享,保证产品数据的准确性和一致性。

同时,它还可以实现对产品的可追溯性,帮助企业快速定位和解决产品质量问题,提高客户满意度。

智能制造技术与企业信息化的协同发展

智能制造技术与企业信息化的协同发展

智能制造技术与企业信息化的协同发展随着科技的不断推进和智能化进程的不断加快,智能制造技术和企业信息化已成为当今企业发展的关键要素之一。

如何能够实现智能制造技术和企业信息化的协同发展是企业管理者们所面临的一大难题,这不仅仅涉及到企业自身的发展,也关系到企业在市场中的竞争力和未来的发展潜力。

本文将从两者的发展现状、互动关系、重要性等方面进行分析和探讨。

一、智能制造技术和企业信息化的发展现状智能制造技术作为当今工业化发展的趋势,已经在各个领域得到了广泛的应用。

在制造业中,智能制造技术的应用也取得了长足的进步,从传统的机械制造到智能制造,不断推动着制造业的发展和进步。

同时,企业信息化也是企业发展中不可或缺的一环,已经成为了企业发展的基石,但是随着信息化的不断推进,企业信息化工作还存在着许多局限性。

智能制造技术和企业信息化的发展互相促进、共同发展,两者的结合也得到了越来越多的关注和推广。

尤其是在近年来,大数据、云计算、物联网等新兴技术的不断涌现,为智能制造和企业信息化的协同发展提供了更多的可能性。

二、智能制造技术和企业信息化的互动关系智能制造技术与企业信息化是紧密相关的两个领域,两者之间存在着互动关系。

企业信息化为智能制造技术的实现提供了必要的数据基础,而智能制造技术则为企业信息化的升级提供了技术支持。

二者的融合,实现了更高效、更安全、更智能的企业生产。

如:(1)数据的使用:在企业信息化之中,通常需要对企业内部的一些数据进行收集和处理,以学习企业的运营状态及生产进程等。

而智能制造技术可以为这些数据的收集和分析加快速度,提高数据的准确性,进而为企业信息化提供更加基础的数据支持。

(2)智能物联网:智能物联网技术和企业信息化结合,可以实现超时自动停机、快速设备响应等功能,优化企业生产效率。

而智能制造技术则能够更快更好地实现智能物联网技术发挥的作用,通过智能传感器等设备收集数据,控制企业的生产流程。

(3)云计算技术:在企业信息化过程中,更多的数据需要存储和处理。

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案

制造业企业信息化建设方案一、内容概述随着信息技术的飞速发展,越来越多的制造业企业意识到信息化建设的重要性。

为了让企业在激烈的市场竞争中保持领先地位,我们特地制定了这份制造业企业信息化建设方案。

接下来让我们一起了解一下这个方案的主要内容吧!首先我们的目标是帮助企业实现信息化管理的全面升级,这意味着从企业的生产、销售到人力资源管理等各个环节,都要借助信息技术来提升效率。

我们要让企业的数据信息流动起来,助力企业做出更明智的决策。

接下来我们将从企业的实际需求出发,量身定制信息化建设方案。

我们会深入了解企业的业务流程,分析企业现有的信息系统,找出存在的问题和不足。

在此基础上,我们将制定相应的解决方案,帮助企业优化业务流程,提高工作效率。

当然在实施信息化建设的过程中,我们也会关注企业的员工。

因为只有当员工们都能接受并熟练地使用信息系统,信息化建设才能真正发挥效果。

因此我们会为员工提供相关的培训和支持,确保他们能够顺利地使用新的信息系统。

我们会定期评估信息化建设的效果,并根据企业的反馈进行调整和优化。

我们的目标是让企业在信息化建设的道路上越走越稳,不断提升竞争力。

这份制造业企业信息化建设方案将助力企业实现数字化转型,让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

1. 制造业企业面临的挑战与机遇随着信息技术的飞速发展,制造业企业面临着前所未有的挑战与机遇。

当前制造业企业在信息运用上正面临着两大问题,一是信息不对称的问题,企业往往无法准确获取市场、客户以及供应商的信息,导致决策难以做到精准有效。

二是传统制造业在生产流程中的信息孤岛问题,导致生产效率和产品质量受到制约。

这些都是制造业企业在发展过程中必须跨越的难关,但同样地这些问题的存在也为企业带来了机遇。

随着信息技术的普及和成熟,企业可以通过信息化建设解决这些问题,提升企业的核心竞争力。

数字化和智能化已经成为了制造业的未来趋势,所以制定一份合理的信息化建设方案,正是应对这些挑战与机遇的关键所在。

数字化转型对制造业的影响及其应对策略

数字化转型对制造业的影响及其应对策略

数字化转型对制造业的影响及其应对策略数字化转型是指通过应用信息技术、大数据、人工智能等新兴技术,将传统制造业的各个环节实现数字化、智能化的改造和升级。

数字化转型对制造业的影响不可忽视,不仅改变了传统的生产方式和经营模式,也带来了更多的机遇和挑战。

本文将浅谈数字化转型对制造业的影响及其应对策略。

数字化转型对制造业的影响主要体现在以下几个方面:1. 提升生产效率。

数字化转型使得制造企业能够实现全方位、全过程的信息化管理,包括生产计划、物料采购、生产线布局、设备维护等环节。

通过实时监控和数据分析,企业可以准确把握生产进度和资源利用情况,及时作出调整和优化,从而提高生产效率和质量。

2. 降低成本。

数字化转型可以实现生产过程的自动化和智能化,减少人工操作,降低劳动力成本。

同时,通过优化供应链和准确的需求预测,企业可以减少库存和运输成本,提高资源利用率。

3. 提升产品质量。

数字化转型提供了更多的数据采集和分析手段,使得企业能够实时监控产品质量,并快速发现和解决质量问题。

通过智能设备和传感器的应用,可以实现自动化的质量检测和追溯,提高产品质量和安全性。

4. 创新产品和服务。

数字化转型为企业提供了更多的技术手段和创新工具,使得企业能够更加灵活和快速地开发新产品和服务。

通过与供应链的数字化连接,企业可以根据市场需求和客户反馈进行产品定制和个性化服务,增加市场竞争力。

面对数字化转型所带来的影响和挑战,制造业可以采取以下应对策略:1. 加大数字化投入。

制造企业应该加大在信息技术和数字化设备的投入,推动生产过程的数字化转型。

同时,企业还需加强内部培训,提高员工对数字化工具和技术应用的熟悉程度,提升整体的数字化能力。

2. 建立数字化供应链。

制造企业应与供应商建立数字化连接,实现供应链的透明化和协同化。

通过共享数据和信息,可以实现供需的精确匹配,减少库存和成本。

3. 加强数据安全与隐私保护。

数字化转型带来了大量的数据和信息流动,企业应加强数据安全和隐私保护的意识。

如何实现企业信息化和数字化转型

如何实现企业信息化和数字化转型

如何实现企业信息化和数字化转型随着信息技术的发展,企业中的信息化和数字化转型已成为企业发展的重要趋势。

现代企业已经意识到信息化与数字化对企业发展的重要性,积极推进数字化转型,以提高企业效率、降低成本、提升竞争力、并实现企业智能化。

在这样的发展趋势下,如何实现企业信息化和数字化转型成为了企业需要思考的核心问题。

一、深入理解企业现状与未来发展趋势企业实现信息化和数字化转型的第一步,是深入了解企业的现状,并分析未来发展趋势,以制定合适的战略规划。

首先,企业需要进行诊断分析,确定企业的情况,分析企业发展中遇到的问题,包括人员管理、运营管控、业务流程、市场竞争等问题。

在这个过程中,企业可以结合自身情况,引入外部专业机构,进行全面的诊断分析,了解企业信息化和数字化转型的启动点,以及实现的路径和策略。

其次,企业需要对未来发展趋势进行分析。

企业家需要考虑哪些最新的信息技术发展趋势将会影响企业的发展。

例如,大数据、云计算、人工智能、物联网等技术的快速发展,将为企业转型带来机遇。

企业需要分析这些趋势的影响,并制定合适的战略规划,以使企业的信息化和数字化转型更有策略性和针对性。

二、落实企业数字化发展目标企业制定信息化和数字化转型策略后,需要明确明确企业数字化发展目标。

在确定数字化发展目标时,企业需要考虑这些目标如何符合信息化、数字化使能企业的业务空间以及是否与企业战略契合。

因此,企业数字化目标必须既有战略性、又有可落地性。

落实数字化发展目标的过程中,企业需要明确具体的数字化落地计划。

这个过程中,企业需要清楚明确资金、资源方面的投入和调整,同时还要注重人力资源的培养和招聘,以确保企业数字化转型的成功实现。

三、打造数字化开创的组织文化企业实现数字化转型,就需要打造数字化开创的组织文化。

这就需要从全体员工、管理层和企业文化等多个方面进行调整和培养。

在数字化转型的过程中,企业需要以数据和信息驱动业务发展,以此为准确决策提供支持。

浅谈制造业企业信息化系统建设

浅谈制造业企业信息化系统建设

浅谈制造业企业信息化系统建设1. 引言信息化已经成为现代企业发展的必然趋势,制造业企业作为国民经济的重要组成部分,也需要进行信息化系统建设,以提高生产效率、降低成本、改善管理水平。

本文将从需求分析、系统设计、实施运营等方面,浅谈制造业企业信息化系统的建设。

2. 需求分析制造业企业信息化系统的建设首先需要进行需求分析,明确企业的具体需求。

需求分析需要考虑以下几个方面:•生产管理需求:包括计划排产、物料管理、工艺管理等,以提高生产效率和管理精度。

•质量管理需求:包括质量检验、质量控制、质量追溯等,以保证产品的质量和安全性。

•供应链管理需求:包括采购管理、库存管理、供应商管理等,以优化供应链的运作,降低成本。

•销售管理需求:包括订单管理、发货管理、客户关系管理等,以提高销售效率和客户满意度。

•财务管理需求:包括财务核算、成本控制、预算管理等,以提高财务管理的精确性和效率。

3. 系统设计系统设计是制造业企业信息化系统建设的核心环节。

在系统设计阶段,需要根据需求分析的结果,确定系统的功能模块和流程。

•生产管理模块:包括生产计划管理、工艺管理、生产执行等,以实现生产计划的精确执行和生产过程的可控性。

•质量管理模块:包括质量检验、质量控制、质量报表等,以提高产品质量和质量管理水平。

•供应链管理模块:包括采购管理、供应商管理、库存管理等,以实现供应链的优化和成本的控制。

•销售管理模块:包括订单管理、发货管理、客户关系管理等,以提高销售效率和客户满意度。

•财务管理模块:包括财务核算、成本控制、预算管理等,以提高财务管理的精确性和效率。

4. 实施运营信息化系统的实施和运营是制造业企业信息化系统建设的最后一步。

实施过程中需要注意以下几点:•项目管理:建立项目组织结构,明确项目计划和目标,做好项目的管理和监控。

•培训和推广:为员工提供培训,使其能够熟练使用信息化系统,并推广系统的使用。

•数据迁移:将企业现有的数据迁移到信息化系统中,确保数据的准确性和完整性。

企业信息化-数字化和智能化工厂解读

企业信息化-数字化和智能化工厂解读

企业信息化-数字化和智能化工厂解读
数字化工厂是指利用信息技术,将生产和制造过程中的各种数据进行
数字化处理和管理,以实现生产过程的透明化、可视化和自动化。

数字化
工厂能够通过各种传感器、监测设备和互联网技术,实时采集和监控生产
过程中的各项数据,如温度、湿度、压力等,从而实现生产过程的精细化
管理和控制。

智能化工厂是在数字化工厂的基础上,借助人工智能、物联网、大数
据分析等先进技术,实现生产过程的智能化和自主化。

智能化工厂能够通
过机器学习和自动化技术,实时分析和判断生产过程中的数据,并自动调
节和优化生产参数,提高生产效率和质量。

同时,智能化工厂还能够根据
市场需求和客户反馈,快速调整生产计划和方案,提供个性化和定制化的
产品和服务。

数字化和智能化工厂的建设和应用,能够大大提高企业的生产效率和
竞争力。

数字化工厂能够实现生产过程的透明化和可视化,帮助企业快速
了解和掌握生产情况,及时进行调整和决策。

智能化工厂则进一步提升了
生产过程的智能和自主性,能够根据市场需求快速响应和调整生产计划,
提供个性化和定制化的产品和服务。

通过数字化和智能化工厂的建设和运营,企业能够更好地适应市场变化和客户需求,提高生产效率和产品质量,降低成本和风险,增强市场竞争力。

制造业信息化

制造业信息化

制造业信息化1. 简介制造业信息化是指在制造业生产和管理过程中广泛应用信息技术,以提高生产效率和管理水平,实现数字化、智能化生产的一种方式。

随着信息技术的不断发展和应用,制造业信息化越来越受到重视和推崇。

本文将从制造业信息化的意义、发展现状以及相关技术应用等方面进行探讨。

2. 制造业信息化的意义制造业信息化对企业和整个经济发展具有重要意义:2.1 提高生产效率通过信息化手段,制造业可以实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率。

自动化生产可以有效减少人为因素对生产过程的影响,减少人工错误带来的损失。

智能化生产可以通过数据分析和优化算法,实现生产过程的最优化,提高生产效能。

2.2 优化管理模式信息化可以提供全面、准确的数据支持,使企业管理者能够及时掌握生产过程的各个环节,有针对性地进行管理和决策。

通过信息化手段,企业可以实现供应链、生产流程等方面的优化,提高管理效率和准确度。

2.3 促进创新与升级制造业信息化为企业提供了更多的创新和升级机会。

通过信息化手段,企业可以实现产品智能化、个性化定制,满足消费者多样化的需求。

同时,信息化还可以促进不同企业之间的协同合作,加速产业链的整合和优化。

3. 制造业信息化的发展现状随着信息技术的不断进步和降低成本,制造业信息化正在快速发展:3.1 智能制造智能制造是制造业信息化发展的重要方向。

通过在生产设备和工艺上引入物联网、大数据、人工智能等技术,实现设备之间、设备与人之间的智能互联和协同工作,提高生产效率和产品质量。

3.2 工业互联网工业互联网是制造业信息化的另一个重要发展趋势。

通过将传感器、设备和工厂等连接起来,实现设备和工厂之间的实时数据交换和共享,为企业提供更好的生产调度和管理支持。

3.3 数据驱动的制造数据驱动的制造是基于数据分析和挖掘的制造业信息化手段。

通过收集和分析生产过程中产生的大量数据,企业可以获取有价值的信息,从而指导生产过程的优化和决策。

4. 制造业信息化的技术应用制造业信息化的实践需要依靠多种信息技术的支持:4.1 物联网技术物联网技术是制造业信息化的基础。

数字化制造业信息化建设方案

数字化制造业信息化建设方案

数字化制造业信息化建设方案简介本文档旨在提供关于数字化制造业信息化建设方案的指导。

数字化制造业是通过运用现代信息技术,将生产与管理相结合,实现工业生产的智能化和自动化。

在数字化制造业的发展中,信息化建设起着至关重要的作用。

本方案将介绍数字化制造业信息化建设的必要性、目标和具体措施。

必要性数字化制造业信息化建设的必要性主要体现在以下几个方面:1. 提升生产效率:通过建设信息化系统,优化生产流程,实现生产过程的智能化和自动化,提高生产效率。

2. 降低成本:信息化建设可以减少人力资源的浪费,提高生产设备的利用率,降低生产成本。

3. 提高产品质量:信息系统可以实现全面监控和分析生产过程数据,及时发现并解决质量问题,提高产品质量。

4. 增强企业竞争力:通过信息化建设,企业可以实现生产与市场的精准对接,加快产品研发和上市速度,提升企业竞争力。

目标数字化制造业信息化建设的目标主要包括:1. 构建全面的信息化系统:通过整合企业内部各个环节的信息,构建全面的信息化系统,实现信息的共享和流转。

2. 实现生产智能化和自动化:通过信息化系统,实现生产过程的监控、控制和优化,提高生产线的智能化和自动化水平。

3. 提高生产效率和质量:通过信息化系统,优化生产流程,提高生产效率和产品质量。

4. 加强企业管理:通过信息化系统,加强对企业各个环节的管理,提高决策的科学性和准确性。

措施为了实现数字化制造业信息化建设的目标,可以采取以下措施:1. 建设ERP系统:通过建设企业资源计划(ERP)系统,实现各个业务环节的统一管理,提高企业内部信息的共享和流转。

2. 建设MES系统:通过建设制造执行系统(MES),实时监控和管理生产过程中的设备、人员和物料等要素,实现生产过程的智能化和自动化。

3. 建设SCM系统:通过建设供应链管理(SCM)系统,优化供应链的组织和管理,提高供应链的效率和灵活性。

4. 加强数据安全:建设数据安全系统,加强对企业信息的保护和管理,确保数据的完整性和安全性。

制造业信息化和数字化的关系

制造业信息化和数字化的关系

制造业信息化和数字化的关系制造业信息化和数字化是相互关联的,并且在制造业发展过程中发挥着重要作用。

信息化是指利用信息技术来管理和运用信息的过程。

在制造业中,信息化通常指的是在生产过程中使用计算机技术来管理生产流程、生产计划、质量控制、设备维护、物料管理等方面。

信息化支持制造业实现自动化生产、提高生产效率、降低生产成本,并且有助于提高产品质量和降低产品不良率。

数字化是指将信息转化为数字形式进行存储、传输和处理的过程。

在制造业中,数字化通常指的是利用数字技术对制造过程进行模拟、设计和优化,并使用数字技术来实现自动化生产和智能制造。

数字化支持制造业实现更高效、更精确的生产,并有助于提高产品质量和降低产品不良率。

总的来说,制造业信息化和数字化是两个相互关联的概念,它们都是制造业发展的重要方向,能够支持制造业实现自动化生产、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和降低产品不良率。

制造业信息化和数字化的发展还有助于支持制造业实现更灵活的生产方式、更快的产品开发周期和更高的客户满意度。

它们还有助于支持制造业实现更高效的资源利用和环境保护。

随着信息技术和数字技术的不断发展,制造业信息化和数字化的应用范围也在不断扩大。

目前,制造业信息化和数字化的发展已经成为制造业发展的重要趋势,并被广泛应用于各种制造业企业。

在制造业信息化和数字化的发展过程中,有许多关键技术和应用扮演着重要角色。

其中,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术是制造业信息化和数字化的重要组成部分。

这些技术可以帮助制造业企业进行产品设计、工艺规划和生产调度,提高生产效率和产品质量。

另外,制造执行系统(MES)是一种应用于制造业生产管理的软件系统,能够帮助企业实现生产计划执行、设备状态监控、生产过程控制和质量管理等功能。

制造执行系统可以帮助制造业企业提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和降低产品不良率。

此外,物联网(IoT)技术也在制造业中得到了广泛应用。

论制造业数字化转型对智能制造技术的推进

论制造业数字化转型对智能制造技术的推进

论制造业数字化转型对智能制造技术的推进制造业是国民经济的重要组成部分,近年来,制造业数字化转型已成为制造业转型升级的重要趋势,数字化转型对智能制造技术的推进起到了至关重要的作用。

本文将探讨制造业数字化转型对智能制造技术的推进的影响,并从数字化、智能化和信息化三个方面进行具体分析。

一、数字化对智能制造技术的推进数字化技术是制造业数字化转型的基础,数字化技术的应用使得制造业可以将传统的手工作业转化为自动化、数字化的生产过程,从而提高生产效率和精度,降低生产成本。

数字化技术还能使制造业企业实现整个生产过程的智能化管理,而智能化管理又是实现智能制造必不可少的一环。

数字化技术的应用,使得制造业可以实现生产过程、制造数据的实时监测和控制,使得制造业可以快速地响应市场需求变化,提高产品的质量和生产效率。

数字化技术能够将信息化、智能化的生产技术应用于生产制造的各个环节,使得生产过程变得更加自动化,使得生产效率更高,缩短了制品生产周期,提高了生产质量和可靠性。

二、智能化对智能制造技术的推进智能制造是当前制造业数字化转型的最终目标,智能化是数字化转型中最核心的要素之一。

随着智能制造技术的飞速发展,大量智能化产品进入到制造业生产的各个领域,使得制造业得以更加高效、快速地进行生产,大幅度提高了生产效率,降低成本。

智能制造技术可以使得制造业实现集成化、柔性化的生产过程,通过智能控制系统,对生产过程进行实时监测和控制,从而提高生产效率和产品质量。

智能化管理可以帮助企业实现生产信息化、智能化管理,从而提高生产管理的效率和可靠性,进一步提高生产效率和降低生产成本。

三、信息化对智能制造技术的推进数字化转型还可以使得制造业实现数字化管理和信息化化管理,使得制造业企业的信息化水平得到提升,进一步促进了智能制造技术的发展。

信息化技术能够帮助企业实现全面、集成的生产管理,提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。

信息化技术还可以帮助企业实现整合和共享生产数据,为管理人员提供全面、实时的生产信息,帮助管理人员及时做出决策,提高企业的竞争力。

制造业的数字化转型

制造业的数字化转型

制造业的数字化转型随着科技的飞速发展和信息化时代的到来,数字化转型成为了制造业发展的必然趋势。

数字化转型指的是将传统制造业中的生产流程、产品设计、供应链管理等方面引入数字技术,以提高生产效率、产品质量和企业竞争力。

本文将就制造业的数字化转型进行探讨。

一、数字化生产流程数字化转型使得生产流程实现了从传统的手工操作到自动化控制的转变。

通过数字化技术,制造企业可以实施智能化的生产计划、调度和监控。

例如,利用物联网技术,企业可以实时监测生产线上的设备运行状态,提前预测和处理故障,降低生产停工时间,提高生产效率。

同时,数字化转型还能够使企业实现全面的数据采集和分析,通过对生产数据的挖掘和分析,优化生产过程,降低资源浪费,提高产品质量。

二、数字化产品设计传统的产品设计需要经过多次实物样品的制作和测试,耗费时间和资源。

而数字化转型可以通过虚拟设计软件和仿真技术,快速创建并优化产品模型。

这些数字化的产品设计工具可以模拟产品的性能和工艺,帮助企业预测和改善产品的设计缺陷,提高产品的可靠性和质量。

此外,数字化产品设计还可以实现多部门的协同工作,加快产品开发的速度。

三、数字化供应链管理数字化转型改变了传统的供应链管理方式。

通过数字技术,企业可以实时掌握原材料的库存情况、订单的处理情况和产品的流向。

通过建立数字化供应链平台,制造企业可以与供应商、分销商和物流公司实现信息的共享和协调,减少供应链中的信息滞后和误差。

同时,数字化供应链管理还可以通过数据分析和预测,提前做好生产计划和库存管理,降低库存成本,提高供应链的灵活性和反应速度。

四、数字化质量管理数字化转型对于质量管理也起到了积极的促进作用。

通过数字化技术,制造企业可以全面监控和追溯产品生命周期中的各个环节,实现对产品质量的全程控制。

例如,利用传感器技术,可对产品质量参数进行实时监测,并将监测结果与质量标准进行比对。

同时,数字化质量管理还可以通过数据分析和挖掘,发现产品质量问题的根源,采取相应的措施进行改进,提高产品的一致性和稳定性。

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浅谈制造业从数字化制造到企业信息化
制造业信息化的内涵主要体现在:信息化的产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)、数控加工(NC)、数控测量(CMM)、柔性制造系统(FMS)以及快速成型(RP)等;信息化的营销和管理,主要有MIS、MRP-II、PDM、ERP等;制造仿真和虚拟制造;基于Intenet和局域网的网络制造、电子化制造(e-制造);智能制造;虚拟企业和供应链、企业动态联盟;制造工程数据库及决策支持系统。

信息化是当今世界制造科技发展的主要趋势和特征。

新兴的知识经济、激烈的市场竞争和迅猛发展的IT技术加快了制造业的现代化与信息化进程,制造业信息化已成为全球发展趋势。

信息化使机械产品具备了一定的智能,即信息感知、信息处理、信息存储及显示功能的整合。

制造业信息化就是将IT技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合,带动产品设计方法和工具的创新、管理模式的创新、协作关系的刨新。

实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数控化、咨询服务的网络化,全面提升制造业的竞争力。

一、制造业信息化
1.制造业信息化的内涵
制造业信息化的内涵主要体现在:信息化的产品设计(CAD)、工艺设计(CAPP)、数控加工(NC)、数控测量(CMM)、柔性制造系统(FMS)以及快速成型(RP)等;信息化的营销和管理,主要有MIS、MRP-II、PDM、ERP等;制造仿真和虚拟制造;基于Intenet和局域网的网络制造、电子化制造(e-制造);智能制造;虚拟企业和供应链、企业动态联盟;制造工程数据库及决策支持系统。

在数字化基础上,虚拟化技术正迅速发展,它主要包括虚拟现实(VR)、虚拟产品开发(VPD)、虚拟制造(VM)和虚拟企业(VE)等。

制造业信息化能同时调控物质流、能量流、资金流、信息流和知识流,有效提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,加快企业对市场的响应速度,增强企业竞争力。

IT技术的推广应用,使制造企业的产品开发、业务流程、管理体制和生产模式发生了根本性的变革,制造业信息化将给企业带来巨大的经济效益。

通过网络的信息快速传递和共享,使传统制造企业的多层金字塔式管理转变为层次较少的扁平结构,从而加速决策过程。

制造业越来越依赖IT技术,各种先进制造模式如现在集成制造系统(CIMS)、并行工程、敏捷制造、智能制造、虚拟制造和虚拟企业都以IT为支持技术。

IT对制造技术发展的作用已居首位,给传统制造技术带来质的变化,加速了设计技术的现代化,加工制造的精密化、快速化,自动化技术的柔性化、智能化,制造系统的网络化、全球化。

制造业信息化涉及产品开发、生产和营销过程价值链,改变了制造商、供应商和客户之间单纯的交易关系。

通过供应链管理(SCM)使得供应商可以参与产品的制造和运输,通过客
户关系管理(CRM}和产品生命周期管理(PLM),使得客户能够参与所购买产品的设计和制造过程,使企业为客户解决产品的使用、维护和废弃处理中的各种问题。

2.制造业信息化技术的5个特征
制造业信息化可归结为设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化,其基础与核心是产品创新的设计/制造数字化。

(1)设计数字化。

通过实现产品设计手段与设计过程的数字化和智能化,缩短产品开发周期,促进产品的数字化,提高企业的产品创新能力。

(2)生产过程数字化。

通过实现生产过程控制的数字化、自动化和智能化,提高企业生产过程自动化水平。

(3)制造装备数字化。

通过实现制造装备的数字化、自动化和精密化,提高产品的精度和加工装配的效率。

(4)管理数字化。

实现企业内部及外部管理的数字化、定量化和最优化,促进企业重组和优化,提高企业管理效益和水平。

还包括企业商务的数字化,如制造资源计划(MRP-II)、企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)、电子商务(EB)、办公自动化(OA)等。

管理数字化是推进现代企业管理的思想工具,是促进管理机制转变的突破口。

(5)企业数字化。

实现全球化环境下企业内外部资源的集成和最佳利用,实现企业信息集成、过程集成和内外部资源集成,促进制造企业的业务流程、组织结构与产品结构的调整,实现制造企业的整体优化,提高我国企业、区域和行业的竞争能力。

二、数字化制造
先进制造技术=制造技术+IT技术+管理科学+其他有关科学技术。

数字化是制造业信息化技术的核心,代表了适应全球经济一体化未来的制造模式和企业模式。

数字化具有信息精确、安全、容量大等优点。

数字化制造或信息化制造是指制造领域的数字化,是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的融合、发展与应用的结果,也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。

数字化制造可分为三大块:以设计为中心的数字制造,以控制为中心的制造和以管理为中心的制造。

制造设备的控制参数均为数字化信号。

制造企业中,图形、数据、知识及技能等各种信息均以数字形式通过网络在企业内传递,以便根据市场信息收集资料信息,在虚拟现实、快速原型、数据库和多媒体等多种数字化技术支持下,对产品信息、工艺信息与资源信息进行分析、规划和重组。

实现对产品设计和产品功能的仿真、对加工过程及生产组织过程的仿真,或者完成原型制造,从而实现生产过程的快速重组和对市场的快速响应,以满足客户的要求。

对于全球化制造行业,客户可以借助网络发布信息,企业根据需求,通过网络应用电子商务、现场动态联盟和虚拟企业,迅速协同设计制造出客户所需要的产品。

企业的柔性和快速响应
市场的能力是其竞争能力的主要标志,将数字化技术用于制造过程,可以大大提高制造过程及企业的柔性。

三、企业信息化
企业信息化是指信息技术在企业产品开发设计、生产、管理、商务及办公等领域的全方位应用,即运用信息技术对企业的各种生产经营活动进行全方位改造,充分开发利用企业的各种资源及企业内外信息资源,降低生产和管理成本,提高经济效益。

企业信息化也就是运用先进的管理思想和方法,以计算机和网络技术为手段,整合企业现有的生产、经营、设计、制造和管理能力,为企业决策提供及时、准确和有效的数据信息,以便对顾客需求做出迅速反应,其本质是加强企业的核心竞争力。

企业信息化包括制造过程信息化、管理信息化和电子商务三个层面。

企业信息化可分为四个主要的业务领域及其信息系统,即企业资源计划(ERP)系统、供应链管理(SCM)系统、客户管理系统(CRM)和产品生命周期管理(PLM)系统。

这四种信息系统的有机整合构成了企业信息化体系。

信息化应用从单元信息化走向系统集成,这标志信息化进入一个更高、更成熟的应用阶段。

信息化首先建立在人、工具的单元信息化应用基础上,并通过现代管理理念和现代信息化手段对企业组织结构和业务流程进行优化和再造,以系统优化推动企业的管理创新。

出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

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