较大危险因素告知卡
较大危险场所告知卡(配电房)
较大危险场所风险告知卡场所/环节/部位名称变配电系统较大危险因素名称1.雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。
2.部件绝缘损坏而发生触电，紧急情况时变压器油无应急存放点而导致火灾。
3.未严格执行“二票制”，导致人接触高压带电体。
编号XX（公司简称拼音首字母）-001主要防范措施(1)配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。
(3)长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
(4)各部位无渗、漏油现象，变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象，吸湿器完好，吸附剂干燥无变色现象，声响正常。
(5)应设置将油排到安全场所的设施，危险环境中应设置能容纳全部变压器油的储油池。
(6)变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。
(7)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。
(8)值班人员应按照规定进行巡视检查。
（现场照片）应急处置措施迅速将伤者移至安全地带，防止连带发生其他事故。
2.停止现场作业，关闭相应阀门，设置警戒带，现场进行隔离，无关人员不得进入。
3.组织人员现场急救，同时拨打120急救。
易发生的事故类型触电火灾警示标志责任人：联系电话：。
2.0.3较大危险作业风险告知卡(LS003焊接设备--所有使用焊接设备的车间都要悬挂)
措施
（1）发生火灾时立即关闭气源阀门，进行灭火，不能扑灭的按照预案进行人员撤离及报警；
（2）发生爆炸时立即启动现场处置方案，对受轻伤人员开展施救，做好隔离警戒，防止次生事故发生，同时拨打120急救。
编号
LS-003
责任人和电话
控 制 较 大 风 险 注 意 生 产 安 全
较大危险作业风险告知卡
场所/环节
/部位名称
焊接设备
易发生的Hale Waihona Puke 事故类型火灾、触电
较大危险因素
名称
焊接回火引发爆炸事故
主要防范
措施
1、安装回火防止器。
2、焊接电源应有良好的保护性接地或接零，并设置漏电自动保护装置，接地线或接零线应用整根导线，中间不应有接头，连接牢固，应有防松措施。
3、焊接电源的接地装置应打入地下，重复接地电阻不应大于10Ω。
服装纺织行业较大危险因素告知(样卡)
车间岗位较大危险因素告知卡
较大危险因素
1、操作不佩戴防护手套；
2、使用前，未先拉上防护刀片罩即启动电机；
离开车位，未关闭电机；
3、在未确认断电情况下，装卸材料或者磨刀、
更换刀片；
4、零部件松动，在运转过程中脱落甩出；
5、调整进刀深度时，刀片与产品卷轴接触压
力过大，发生崩刀，碎刀片飞出等。
场所/环节/部位裁剪
编号C18-08 易发生事故类型机械伤害、物体打击风险等级4级风险监管人/电话
主要防范措施
1、严格执行岗位操作规程等制度，克服麻痹思想，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。
2、加强操作人员培训，必须熟知设备特性、掌握操作要领，经过培训考试合格持证上岗。
3、配备和正确佩戴防护手套。
4、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用。
5、排除设备故障或清理卡料前，必须停机。
应急处置
1、停止作业和设备运转，报告属地应急小组。
2、根据伤情抢救伤员，拨打120急救电话或当地医院电话请求急救救援。
3、清理和保护现场。
4、根据指令恢复生产。
警
示
标
志
多看一眼,安全保险多防一步,少出事故
安监站监制。
较大风险安全告知卡
较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。
（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员 进入有限空间危 险 性作业场所浓度要求 安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。
2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。
3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。
较大风险安全告知卡
较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。
（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员 进入有限空间危 险 性作业场所浓度要求 安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。
2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。
3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。
19.5.13炼钢厂较大危险源告知卡(2)
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡
单位：班组：班组长姓名：。
5、较大危险因素管控标牌--配电柜
4：配电箱内安装专用的N线端子和PE线端子排， 有明显的标志， 连接方式采用压接或螺栓连接； 同一端子上连接的电线不多于2根。
应急处置措施
1：切断电源（必要时，请求供电部门配合）
2：报警通知110、119、120处理
3：汇报领导，启动应急预案
易发生的事故类型
触电
警示标志
较大危险因素告知卡（示例）
较大危险因素名称
若绝缘破坏或电器裸露导致触电， 短路时产生的高温或火花引发火灾。
场所/环节/部位名称
配电柜
编号3Biblioteka 001主要防范措施1：禁止无证操作、禁止未授权人员开启操作在柜体上张贴明显的危险告知牌，柜门由专人上锁
2：固定式配电箱的安装位置全部在室内，能够有效防止雨水渗入， 有足够的安全操作与维修空间
较大危险因素告知卡(涂装)
较大危险作业风险告知卡
场所/环节/部位名称1.涂漆作业区域(含
临时作业场所）
2.粉末静电喷涂
3.烘干室
较大危险
因素名称
1.电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体
而产生爆炸。
2.通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃
物品积聚而引起火灾和爆炸。
3.静电火花导致粉尘爆炸。
4.电气火花引起可燃气体导致火灾或爆炸。
编号XX-00X
主要
防范措施(1)应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
(2)爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。
(3)临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m，并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。
(4)喷粉区内所有导体都应可靠接地，挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状。
(5)喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘。
现场照片
应急防范措施1、迅速将伤者移至安全地带，停止作业。
2、若伤者发生窒息，立即解开衣领，清除口鼻异物：若伤者出血包扎伤口，有效止血：若伤者骨折，关节伤害立即固定：
3、向医院报告，并拨打120急救电话，并告知医院具体伤害情况，送医院救治。
责任人：
易发生的
事故类型火灾
爆炸
中毒
窒息
警示标
志
联系电话：。
9风险点安全警示告知牌
风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。
9风险点安全警示告知牌
风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。
较大危险源告知卡
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1未设泄爆装置或是装置不符合规范要求。
2未设置惰化装置或是装置失效。
3未设置监测报警和联锁装置或装置失效。
编号LT-PM-002实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1未设泄爆装置或是装置不符合规范要求。
2未设置惰化装置或是装置失效。
3未设置监测报警和联锁装置或装置失效。
实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称使用煤气点火未执行正确的点火顺序编号LT-PM-004实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1铁口、砂坝潮湿。
2主沟磨损超限。
编号实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1开口机、泥炮操作不当。
编号实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1渣中带铁或冷渣、铁落入渣沟内2跑大流编号实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名操作不当称编号实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡实用文案炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：较大危险因素名称1 会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所设置在不安全地点。
炼铁厂车间煤粉仓安全风险告知卡
炼铁厂车间、班组较大危险因素告知卡单位：班组：班组长姓名：
较大危险因素名称1未设泄爆装置或是
装置不符合规范要求。
2未设置惰化装置或
是装置失效。
3未设置监测报警和
联锁装置或装置失效。
场所/环
节/部位
名称
煤粉仓
编号
主要防范
措施1煤粉仓的泄爆孔，应按国家标准规定进行设计；泄爆片安装和使用，应符合国家有关标准的规定。
2煤粉仓内氧含量应≤１２％。
3煤粉仓应设氮气连续惰化装置。
6磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等处应设置上限温度监控装置，磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置及报警装置。
7煤粉仓设置固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置。
应急处置
措施发生人员中毒或窒息事故，立即向调度室报告，并佩戴空气呼吸器等防护器材将中毒人员抬至安全地带，如无心跳或呼吸，立即使用心肺复苏进行施救。
严禁盲目施救。
发生火灾，如初始阶段，立即用灭火器或水扑灭；如无法扑灭，立即向调度室报告起动预案向外部求援，同时用水向火灾周边重要设施喷水，防止事故扩大。
易发生的事故类型
火灾
中毒和窒息
容器爆炸
警
示
标
志。
岗位风险告知牌021告知卡有限空间
工序名称
危险等级
主要防范措施
1.作业点应设置醒目的警示标识；
2.有限空间作业应执行审批程序，作业先通风，再检测，合格后进行监护作业。
3.进入有限空间内作业时应正确佩戴安全绳、安全帽及防毒用品，监护人员到位，并配备急救用品和正压呼吸器；
4.在自然通风不良的环境内作业时，应采用机械通风置换空气，在作业过程中不得停风；
5.有限空间的吸风口应设置在下部，当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时， 还应在顶部增设吸风口。
警示标志
社会机构联系电话：
报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122
深圳市南山区应急管理局现场责任人
企业负责人移动电话移动电话
易发生事故类型
中毒和窒息中毒和窒息主要较大危险因素应急处置方法
进入有限空间作业时，易造成缺氧窒息或中毒 1.一旦发生事故，监护人应立即报警；
2.在有限空间内发生缺氧窒息等事故时，救护人员必须佩戴空气呼吸器及救护器材进入有限空间内抢救，同时至少有一人在外面监护，联络；
3.严禁盲目施救，防止事态进一步扩大。
较大危险因素告知牌
编号：0 -CW -
危险因素名称
有限空间场所/环节/部位严禁擅自撕毁！
严禁擅自撕毁！
（此页仅供编号参考，无须打印）
编号说明： 第1-2位数字表示街道编号，沙河为04、西丽为05；粤海为06、蛇口为07；南头为08；第3-5位表示网格号，最后三位表示该网格的企业序号。
较大危险因素告知卡
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示
标
志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示标志
应急处置措
易发生事故警示
标
志
应急处置措
易发生事故警示标志。
动火作业区安全风险告卡
安全操作 要点
1、工程控制：确保气罐和管道和动火设备及安全装置完好有效。 2、个体防护：佩戴耐劳动防护用品。 3、对生产现场应经常性进行检查，确保作业环境整洁，标志清晰。
安全警示
安全责任人
应急联系电话
岗位名称 事故类型
动火作业岗位安全风险告知牌
动火作业 火灾、物体打击、烫伤
危险等级ห้องสมุดไป่ตู้
二级（较大）
主要危害 因素
应急处置
1、动火作业所用的液化气，回火控制器缺失损坏或阀门损坏遇可导致回火；2、动火作业 过程中烧热的工件及火枪可产生烫伤；工件转移时可引起物体打击；3、违章作业；4、防 护用品的缺失。
1.火灾事故处置措施： 发生火灾、燃爆事故时，立即通知值班主管，组织人员利用灭火器、消火栓进行火灾扑
救；当火情无法控制时，迅速组织撤离疏散，启动公司预案。拔打 110 报警电话，等待救 援。 2、物体打击处置措施： 对创伤出血者迅速进行包扎止血，肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，送往医 院救治。 2.高温烫伤处置措施：
用较干净的衣服或纱布将创面包裹起来，防止感染，在现场除化学烧伤可用大量的清水 冲洗外，对创面一般不处理，尽量不弄破水泡以保存表皮。
较大危险因素告知卡(压力容器和气瓶)
较大危险设备风险告知卡
场所/环节/部位名称压力容器
工业气瓶
较大危险
因素名称
1.固定式压力容器和安全附件。
2.工业气瓶的使用。
编号XX-00X
主要防范
措施(1)泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。
(2)用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置；盛装易燃和毒性介质的压力容器，安全阀或爆破片的排放口应将排放的介质引至安全地点。
(3)压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。
(4)瓶体漆色、字样应符合《气瓶颜色标志》（GB 7144)的相关规定。
(5)瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
(6)瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠。
(7)溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。
(8)气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过40℃的热源对气瓶加热。
(9)气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压。
气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。
现场照片
应急处置措施1.迅速将伤者移至安全地带，防止连带发生其他事故。
2.停止现场作业，关闭相应阀门，现场进行隔离，无关人员不得进入。
3.组织人员现场急救，同时拨打120急救。
易发生的事故类型容器爆炸
警示
标志
责任人：联系电话：。
莲德生物科技较大危险因素告知卡
莲德生物科技
较大危险因素 编号 风险等级
车间岗位较大危险因素告知卡
除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸。
LD-03
易发生的事故类型
二级
风险监管人
场所/环节/部位
除尘系统
其它爆炸
主 要 防 范 措 施
1.除尘系统应按照粉尘爆炸特性，采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或 多种防爆装置。
应
中毒和窒息：
1. 施救人员穿戴好劳动防护用品（呼吸器、安全绳等），系好安全带，方可进入。 2.用安全带系
急 好被抢救者两腿根部及上体，妥善提升使患者脱离危险区域，施救人员与外面监护人保持联络。 3.向
处 上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。
置
措 其它爆炸：
施
1.发现火情，迅速切断电源。 2.就近选取消防器材灭火。 3.如果火势太大，拨打“119”。4.等待 专业消防人员到来。
1.发现火情，就近选取消防器材灭火。 2.如果火势太大，拨打“119”并报告上级。 3.对现场人员进行紧急疏散。
4.等待专业消防人员到来。
警 示 标 志
莲德生物科技
车间岗位较大危险因素告知卡
1.线路负载、安全装置等不符要求，或绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降，
较大危险因素 粉尘爆炸危险区域，可能产生电火花等引燃源; 2.摩擦、碰撞火花和静电等因素; 3.
LD-04
易发生的事故类型
场所/环节/部位
空压机及管道
其他爆炸、触 电
风险等级
三级
风险监管人
主
1.安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
要
2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管
较大危险因素告知卡
较大危险因素告知卡1. 前言危险因素告知卡是患者的健康档案之一，它是指向患者提供一份可供参考的资料，介绍特定健康状况所存在的危险因素，以及如何防止这些危险因素造成的健康问题。
较大危险因素是指患者所处的中高危人群，其患病风险高于一般人群。
所以，在医疗机构或家庭医生的建议下，患者需要认真填写一份较大危险因素告知卡，以便医生对患者的健康进行更全面的评估和指导。
下面是一份较大危险因素告知卡的示例。
2. 较大危险因素告知卡示例姓名：张三性别：男年龄： 45岁2.1 健康状况和病史•您是否有亲属患有高血压、心血管疾病、糖尿病、肾病等疾病？答：是（如果答否，跳至问题2.2）•您是否有高血压、冠心病、心肌梗死、脑卒中等心血管疾病的个人病史？答：是–疾病名称：高血压患病年数：10年目前治疗方法：口服降压药物2.2 饮食和生活方式•您的平均每日饮酒量是否超过2个标准饮品？（标准饮品参见下表）名称含酒精度单位啤酒3-5%330ml白酒40-50%30ml红酒12-18%150ml答：否•您是否吸烟？如果是，每日平均吸烟量是多少支？答：是每日吸烟量：20支•您是否有规律进行体育锻炼？如果是，每周锻炼的时间和强度是怎样的？答：否2.3 生理参数和检查结果•您近三次测量的血压值是多少？第一次：140/90mmHg第二次：136/88mmHg第三次：142 /92mmHg•您近三次测量的空腹血糖值是多少？第一次：5.9mmol/L第二次：6.1mmol/L第三次：6.3mmol/L3. 较大危险因素评估结合上述填写的内容，我们对该患者的较大危险因素进行评估：•肥胖：目前BMI计算结果为26.8，属于肥胖范畴。
•高血压：患者患有高血压10年，且最近3次血压测量值均在140/90mmHg以上，属于高危人群。
•糖尿病：最近3次空腹血糖均在6.0mmol/L以上，属于高危人群。
•吸烟：患者每日吸烟量为20支，属于高危人群。
•缺乏体育锻炼：患者目前缺乏规律的体育锻炼，属于高危人群。
冲床重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)
危险源
名称
冲床
场所
部位
冲床作业场所
编号
010
风险
等级
黄色三级Leabharlann 管控责任单位综合办
管控
层级
二级
管控
责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数：人
易发事故类 型
机械伤害、触电、物体打击
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握车床切削加工的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
3、开机前检查车床电源进线保护、PE接地良好。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行。
1. 停止作业和转动设备，根据伤情抢救伤员，拨打急救电话。
2.避开可能发生物体打击的方向，发现异响和紧急情况时，快速撤离。
3.发生物体打击，应立即停止作业，抢救伤员。
4.发生触电事故后，应立即切断电源，将受伤人员抬至安全地点平放，同时进行心肺复苏，并拨打急救电话。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
冲床检查表
火警119 急救120 本单位应急电话：XXXX
施工岗位安全风险告知卡
施工岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡作业名称作业对象架子工脚手架搭拆风险等级较大风险主要危害因素1、架子工无证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。
2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。
3、未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带，穿防滑鞋。
易发生事故类型高处坠落、物体打击、触电、坍塌岗位操作注意事项1、架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。
2、上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。
3、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。
4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等卑劣天气应停止高处露天作业。
须穿戴的劳动防护用品安全帽、安全带、防滑鞋等1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全员或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。
2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。
应急处置措施3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话，或直接用车送至就近医院抢救、治疗。
4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。
电话报告：安全员：主要负责人：对外：110报警急救德律风：120安全警示标志岗位安全风险告知卡作业名称作业对象木工模板支架搭拆风险等级较大风险主要危害因素1.作业人员违规操纵机械。
2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品，未佩戴安全带。
3、未按专项施工方案搭设模板支架。
1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。
2、上班必需按划定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋。
3、支模应严格搜检，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
4、高支模作业时，操作面下方应做好防坠措施，如拉设安全平网或铺设脚手板，并系好安全带。
须穿戴的劳动防护用品安全帽、安全带、防滑鞋等1、当事故发生时，危险区域人员应紧急疏散，立即向安全员或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。
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应急处置措施
汽包缺水，如是轻微缺水操作人员必须立即加大给水量，使锅炉水位恢复正常。如是严重缺水，立即采取紧急停炉措施进行停炉，停止向锅炉进水，并关闭主汽阀门，利用蒸汽进行保护。
易发生事故
容器爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
酸碱度控制不当， 入罐前未断电、未良好通风
编号
XA-03
防范措施
1、电气盘、箱、柜必须设置设备编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。
2、相序线及接线标识规范，柜门保护接地并牢靠，接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖直、固定有序。
应急处置措施
1、立即拉掉开关，切断电源。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
开炉或烘炉燃烧介质使用不当
场所/环节/部位名称
焙烧炉
编号
BS-01
防范措施
1、使用柴油应采取相应的消防措施，防止火灾。
2、开炉点火应及时调整焙烧炉排风机入口负压，避免炉膛正压过大外冒烟气。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
中毒或窒息
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
锅炉满水或缺水、液位计失灵
场所/环节/部位名称
余热锅炉
编号
BS-02
防范措施
1、严防锅炉满水与缺水事故发生，锅炉出现严重缺水时， 禁止继续向炉内加水。如断水事件过长或水套变形时应停炉检修。
2、排污时，不得两个排污点同时进行， 应注意汽包水位， 防 止缺水。
3、作业现场严禁烟火。操作时应防止金属相碰产生火花，以 免引起氢气爆炸。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
灼烫
中毒
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
槽体断路、短路，工作区域有烟火，停电液体反溶
场所/环节/部位名称
电解槽
编号
压力容器、管道
编号
XA-02
防范措施
1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行。
2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、安全联锁等安全装置。
3、应按规定设置安全阀、爆破片、阻火器、 紧急切断装置等安全装置。
3、保持有限空间出入口畅通和强制通风。 作业前、后，必须清点作业人员和工器具。 进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪。
4、严禁盲目施救。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
中毒和窒息
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
防范措施落实不到位
4、容器、管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出容器、管道的安全操作要求。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
物体打击 容器爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
电气盘、箱、柜安全防护装置缺失
场所/环节/部位名称
电气室、配电室
易发生事故
灼烫
触电
中毒或窒息
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
净化罐未密封加盖，现场未配备砷化氢气体检测、报警装置，现场存在烟火
场所/环节/部位名称
净化作业
编号
JY-01
防范措施
1、净化罐应加盖密封，配有抽风装置，减少和杜绝砷化氢自 罐面溢出对操作人员造成危害。
2、保持作业现场通风，现场应配备砷化氢气体检测、报警装 置。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
触电
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定
场所/环节/部位名称
有限空间作业
编号
XA-04
防范措施
1、作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。
2、进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平， 作业人员方能进入。
3、使用行灯电压不应大于36Ｖ，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12Ｖ。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
触电
高处坠落 车辆伤害
警示标志
场所/环节/部位名称
动火作业
编号
XA-05
防范措施
1、防火区内施工应办理动火审批手续。
2、不应携带火种进入防火区域。
3、重点防火岗位检修维护设备应使用防爆工具。
4、作业现场应配备适宜数量的灭火设施。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
其他爆炸
2、现场各类入炉物料应保持干燥，并做到定置堆放，同时保证现场安全通道畅通。
3、各类作业工具要经常检查， 防止受潮发生锌爆伤人，或由 于缺陷引发突发事故。
4、链条机运行时严禁维修，清扫卫生。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故灼烫其来自爆炸警示标志较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
SO2、SO3气体泄漏或输酸管道、储酸罐阀门泄漏、更换触媒作业
场所/环节/部位名称
干吸、净化、转化、酸库
编号
ZS-01
防范措施
1、严格控制硫酸浓度，减小对管道的腐蚀。
2、按时对管道、阀门巡检。
3、严格按照操作规程进行触媒作业。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
场所/环节/部位名称
浸出反应罐槽
编号
JC-01
防范措施
1、严格控制溶液酸度，防止剧烈反应造成溶液冒槽、飞溅。
2、入罐清渣时，首先应将设备断电、挂安全警示牌，检查检 修设施结实可靠，同时防止槽盖上物品坠落，操作时，罐内 应保持良好通风。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
DJ-01
防范措施
1、电解槽出槽时从槽内最多同时吊出一半阴极，待全部装完新的阴极，并确认导电后方可再取出另一半阴极进行更换，以防发生断路。
2、平整单片阳极时，防止发生断路的措施。
3、经常检查，防止电解槽漏液，采取保障措施保持槽内液 面。槽上作业，要严防槽间短路。
4、楼面禁止吸烟，防止氢气爆炸。
5、保障直流电的稳定和预停电的提前通知。
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
检维修无安全施工方案，停机未执行操作牌、停电牌制度
场所/环节/部位名称
检修作业
编号
XA-06
防范措施
1、设备检维修和清理工作应制定安全施工方案，进行安全交底，严格执行工作票制、 安全确认制度、挂牌制、监护制、锁具制，做好现场的安全措施和现场的安全交底。
2、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、 煤气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。
3、起吊时必须鸣铃。严格按通道路线行走。
4、天车吊物时，不能将吊物在空中停留时间过长，以防钢丝绳出现断股被拉断。
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
起重伤害
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
超压使用、安全装置缺失或失效
场所/环节/部位名称
应急处置措施
1、停止作业。
2、向车间负责人报告并开展自救和互救。
3、启动应急预案。
易发生事故
火灾
灼烫
其他爆炸
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
入炉物料潮湿， 作业工具潮湿或有缺陷，设备运行时维修或清扫
场所/环节/部位名称
熔锌电炉
编号
RZ-01
防范措施
1、入炉锌片应干燥，有少量水分时一次进料量要少。扒渣口 （进料口）前有人时不能进行进料作业。
3、启动应急预案。
易发生事故
灼烫
中毒
警示标志
较大危险因素告知卡
较大危险因素名称
天车限位失灵、起吊不响铃、与设备碰撞、钢丝绳断股、抱闸破裂、钩头定位销螺丝松动
场所/环节/部位名称
吊装作业
编号
XA-01
防范措施
1、每日点检天车限位器，检查钢丝绳磨损情况，螺栓是否松动。
2、定期对天车抱闸皮磨损情况进行检查，发现有破裂或磨损的及时更换，保证运行良好。定期对天车钩头定位销螺丝进行检查，保证性能较好。