第五章-通风与空调工程质量控制要点
浅谈通风空调工程质量控制要点
浅谈通风空调工程质量控制要点摘要：通风工程是建筑中重要的分项工程，通风工程对整个建筑的居住环境起着重要的作用。
随着社会的发展人们对居住环境的要求越来越高，相应的对建筑的通风空调系统的要求也随之提高。
本文主要对供热通风和空调工程施工技术进行了研究，阐述了通风空调工程施工过程中质量控制的要点。
关键词：质量；控制；管理1、前言随着国民经济的发展科技的日新月异，人民群众的精神物质生活水平也不断地提高。
人们对居住环境的要求也不断地提高，作为现代建筑不可缺少的一个重要组成部分，通风空调工程在建筑中起着重要的作用：改善空气质量、调节空气温湿度。
由于目前建筑行业对通风工程的质量没有像结构、电气安装、消防工程一样由政府相关部门进行质量监督也就导致了行业内施工质量参差不齐。
2、施工准备控制施工图纸会审是施工前的最重要的一项工作，施工前所有技术人员必须认真熟悉图纸，对图纸中存在的问题及时提出协商解决，对不解的地方及时与设计单位沟通。
施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。
设备在安装前必须会同建设单位的有关人员进行开箱检查，并做好设备开箱检查记录的填表，双方签字并盖章，做好设备的技术档案竣工后归档。
工程上施工使用的原材料必须能够提供出厂合格证和材质证明，检测报告，加以妥善保管，以便存档。
3、隐蔽工程根据通风空调工程的工程特点，通风空调工程的质量控制要点主要集中在保温前和吊顶前，其中保温前的隐检要求风管、吊杆、托盘安装平直，并且洁净系统应符合相应洁净风管安装技术要求。
吊顶前的隐检要求保温施工质量，部件安装质量达到要求。
所有隐蔽部位应该在施工单位自检合格后上报业主或业主委托的监理单位检验合格后方能进行下一步施工。
4、施工技术质量保证措施的控制通风管道施工时必须严格执行GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》和91SB图集。
通风与空调系统的质量控制要点
通风与空调系统的质量控制要点（一）风管系统制作镀锌钢板风管制作安装工艺流程：板材搬运一清除油污 --下料一压制咬口--折方--组合钏接成形--擦洗内面--检验一封闭管口一成品堆放一安装。
在施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。
风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无锈蚀，无划痕，无锌层剥落，否则不得使用。
待材料进场后, 报请监理验收合格，方可制作。
加工前，应清除板材上的污渍，做到一摸，二擦，三查, 保证将油污彻底清除干净。
法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做平：型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀，结点或麻点。
法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5毫米，钥钉必需采用镀锌钏钉，钏钉口间距不大于150毫米。
螺孔距准确，应具有互换性。
焊渣，焊接飞溅物，浮锈应彻底清除干净。
法兰应涂刷附着力强的防锈漆两道，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
风管管段连接采用法兰连接，风管和配件闭合缝采用咬口闭合配件与法兰钥接要牢固，咬缝应紧密，宽度要均匀，支管纵向咬缝应错开。
风管法兰采用的角钢其大小根据规范要求，法兰角钢均涂防锈漆两遍。
镀锌钢板风管法兰材料规格应符合规定。
法兰螺栓及钏钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm o矩形法兰的四角处应设螺孔。
风管与角钢法兰的连接，采用翻边刨接，钏接应牢固。
风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固。
（二）风管系统安装风管安装时，启封安装前必须做到对所安装的风管走向测位，放线，在安装吊架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。
风管支吊架不得设在风口处，吊架不得直接吊在法兰上，宽度与支吊架角钢相同。
风管安装前应做清理现场，排除障碍，并检查所需的安装工具，检查脚手架是否牢靠，并检查风管组对管件接口的严密性和管段的平直度，风管水平度应用水平尺检验，风管支、吊、托架及法兰的角钢，圆钢应涂二遍防锈漆进行防腐。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治
通风与空调工程监理质量控制要点及通病防治引言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一项工程，它关系到我们居住、工作和生产的舒适度，同时也是节能减排的重点领域。
如何保证通风与空调工程的质量，防止通病的出现，及时发现和解决问题，成为了通风与空调工程监理质量控制的重要工作。
通风与空调工程的监理质量控制要点通风与空调工程的监理质量控制要点包括工程前期准备、合同管理、施工管理、验收管理、质量安全管理以及以后的维护管理等。
工程前期准备在工程前期准备阶段，通风与空调工程监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.设计合理性评估，对设计方案进行论证，评估是否合理。
2.材料样品鉴定，对材料进行鉴定，以确保材料符合要求。
3.施工方案的评审和审查，对施工方案进行评审和审查，是否符合要求。
合同管理合同管理主要指合同履行前、合同履行中和合同履行后的管理：1.在合同签订前，应对承包单位进行资质审查，以确保承包单位的资质和经验符合要求。
2.在合同履行期间，要按照合同要求进行管理和监督，对设计方案、施工方案、建筑进度、质量、安全、环境以及合同变更等进行监督和管理。
3.在合同履行结束后，要对工程质量、安全、环保和资料齐全性等进行验收，确保合同履行完全。
施工管理1.施工前，要进行场地调查和土地测量，保证施工质量。
2.施工期间，要对建设现场进行施工监督，确保施工质量。
3.施工结束后，进行竣工验收，确保工程符合要求。
验收管理验收管理是保证工程质量的一个重要环节。
在验收管理方面，监理质量控制要点主要包括以下几个方面：1.投运前必须进行评估和测试，确保工程投运符合要求。
2.进行安全评估，确保工程安全符合要求。
3.严格按照验收标准进行验收，确保验收结果符合要求。
质量安全管理通风与空调工程的质量安全管理是监理质量控制的重中之重。
质量安全管理要点主要包括以下几个方面：1.对工程开展全过程的质量监督与检查，确保工程质量符合要求。
2.严格执行安全管理制度，保障工人和环境的安全。
监理通风与空调工程的关键质量要点与技巧
监理通风与空调工程的关键质量要点与技巧引言：通风与空调工程是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到人们的生活舒适度和健康。
无论是住宅、商业建筑还是工厂车间，良好的通风与空调系统都是必要的。
然而，通风与空调工程的施工与监理过程中，往往面临着一系列的质量问题。
本文将探讨监理通风与空调工程的关键质量要点与技巧，旨在提供一些有益的指导和建议。
一、合理设计与规划通风与空调工程的质量成败，很大程度上取决于其设计与规划的合理性。
首先，需要根据建筑的用途和特点，确定合适的系统类型和结构布置。
其次，应根据建筑平面图、剖面图以及人员活动区域等因素，合理确定管道的走向和位置。
最后，应充分考虑通风与空调系统的运行效率、能耗以及维护成本等因素，确保系统的可持续运行。
二、合适的设备选择通风与空调工程中，设备的选择是至关重要的一环。
在选择通风设备时，应考虑风量、噪音、能耗等因素，确保其能够满足建筑的通风需求。
同时，在选择空调设备时，应考虑制冷量、能效比、运行稳定性等因素，确保其能够提供舒适的室内环境。
此外，还应注意设备的品牌和质量，选择优质、可靠的设备，以提高系统的运行效率和可靠性。
三、施工质量控制通风与空调工程的施工环节至关重要，质量控制是确保工程顺利进行的关键。
首先，施工过程中应严格按照设计图纸要求进行操作，并确保施工与图纸的一致性。
其次，应合理安排施工进度，确保不同工序之间的协调和衔接。
在施工过程中，还应加强现场监督，及时发现和解决可能存在的问题，以确保施工质量达到预期。
四、质检与验收标准通风与空调工程的质量检测和验收是确保工程最终质量的重要环节。
质检和验收应按照相关的规范和标准进行。
通风工程的质检包括管道系统的漏风检测、风速测量以及排风扇噪音等指标的测试。
空调工程的质检包括冷凝器、蒸发器和压缩机等设备的性能测试、温度和湿度调节效果的测试等。
只有通过科学准确的质检和验收，才能确保通风与空调工程的质量达到预期。
五、维护与管理通风与空调工程完成后，维护与管理是确保其长期有效运行的关键。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章通风与空调工程质量控制要点依据：通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、、基本规定1、通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表3.0.8:划分为7个子分部、9个分项。
（注根据各个工程规模、特点划分子分部和分项）2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：3.1具有施工单位相应分项合格质量验收记录；3.2主控项目的质量抽样检验应全数合格；3.3—般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。
、、风管制作1、风管分为圆形和矩形两种。
通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是以内径或内边长为准。
2、风管系统类别划分一一以工作压力划分：低压系统P W 500中压系统500v P< 1500高压系统P> 1500对密封要求有所区别3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。
4、风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。
5、主控项目5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定：检查数量：按风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。
5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规疋:检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料：检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
通风与空调安装工程质量控制重点
4、净化空调系统风管：①风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。②风管不得有横向拼接缝。矩形风管底边宽度≤900mm时，底面不得有拼接缝；>900mm且小于或等1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；>1800mm且≤2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。
通风与空调安装工程质量控制重点
序号
控制环
节名称
责任人
控制点
性质
控制内容
检查者
工作
见证
1
设计设计负Biblioteka 人⑴通风与空调专业设计
专业设计师
W
1、所使用的主要原材料、成品、半成品和设 备的材质、规格及性能应符合国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。
2、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
技术负责人
专业工程师
质量员
冲洗记录
8
防腐保温工作
防腐施工员
H
1、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
2、风管和管道的绝热材料进场时，按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定验收。
质量员
强度及严密性试验报告
⑹
管道系统水冲洗
专业工程师
H
1、管道强度试验合格后，严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫；冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量。
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通风与空调工程质量控制要点一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002二、基本规定1、通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表3.0.8：划分为7个子分部、9个分项。
（注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项）2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录；3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。
三、风管制作1、风管分为圆形和矩形两种。
通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是以内径或内边长为准。
2、风管系统类别划分——以工作压力划分：●低压系统P≤500●中压系统500＜P≤1500●高压系统P＞1500●对密封要求有所区别3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。
4、风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。
5、主控项目5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定：●检查数量：按风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。
5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定：●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料：●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
第五章通风与空调工程质量控制要点
第五章通风与空调工程质量控制要点一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002二、基本规定1、通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表 3.0.8：划分为7个子分部、9个分项。
（注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项）2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录；3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。
三、风管制作1、风管分为圆形和矩形两种。
通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是以内径或内边长为准。
2、风管系统类别划分——以工作压力划分：低压系统P≤500中压系统500＜P≤1500高压系统P＞1500对密封要求有所区别3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。
4、风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。
5、主控项目5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定：检查数量：按风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。
5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定：检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料：检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点
监理工作中的通风与空调工程施工质量控制要点随着社会的发展和人们生活水平的提高，通风与空调工程在建筑中的重要性不断凸显。
对于保持室内环境的舒适和健康，以及节能减排的要求，通风与空调工程质量的控制显得尤为重要。
本文将就监理工作中通风与空调工程施工质量控制的要点进行探讨。
一、设计与施工协调通风与空调工程的质量控制，需要在设计和施工过程中共同合作，相互协调。
只有设计与施工之间的良好配合，才能保证工程的质量和效果。
设计师应该遵循现有标准和规范，合理布局通风与空调设备，并与施工方保持良好沟通，确保施工符合设计要求。
二、材料的选择与检验通风与空调工程所使用的材料直接关系到施工质量和工程性能的保证。
监理工作中应特别关注材料的选择和检验。
对于关键材料，如风机、空调机组、风管等，监理人员应依据相关标准进行抽样检验，确保其质量和性能符合要求。
三、施工过程中的质量控制在通风与空调工程的施工过程中，质量控制至关重要。
监理人员应密切关注工程的每个环节，确保施工符合设计要求。
首先，施工单位应按照设计方案进行施工，如风管的安装、空调设备的连接等。
监理人员应进行现场检查，确保施工符合规范要求，防止施工中出现质量缺陷。
四、设备调试与运行通风与空调工程的质量控制不仅止步于施工，还需要对设备进行调试和运行试验。
监理人员应密切关注设备安装后的调试情况，如风机的风量、空调机组的制冷制热效果等。
同时，监理人员还应确保设备的运行符合安全和节能要求。
五、工程竣工验收通风与空调工程的竣工验收是质量控制的最后一环。
监理人员应与业主、设计方和施工单位共同参与竣工验收工作。
在验收过程中，监理人员应对通风与空调工程的各项指标进行检查，如送风温度、送风速度和温度梯度等。
只有通过严格的验收，才能保证工程达到设计要求，并确保工程质量。
六、质量纠纷处理在通风与空调工程中，难免会发生一些质量纠纷。
监理人员应及时发现问题，与业主和施工单位共同协商解决方案。
尽早处理质量纠纷，可以避免问题的扩大化，并保持建设项目的顺利进行。
通风和空调工程质量控制要点
通风和空调设备安装
通风机：基础施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
空调机组：基础或吊架施工，设备就位，安装找平找正，试运转。
通风机：检查型号规格满足设计要求，风机固定牢固，旋向正确。防护罩设置完整合理，隔振器安装平整，隔振支架结构和尺寸等满足要求。
空调机组：检查型号、规格、方向和参数满足设计要求，作漏风检测，静电空气过滤器、电加热器外壳接地电阻检测，各种组装件连接严密，位置正确，固定牢固，冷凝水排出通畅等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
2
风管部件和消声器的制作
风口：下料、摸具成形、机加工零部件、组装焊接、表面处理、成品检验。
风阀：下料成形、机加工零部件、焊接组装、检验调整、上漆、装配执行机构、成品检验。
风帽（罩）：下料成形、组装、成品检验。
柔性管：下料缝制成形、法兰组装。
塑料和玻璃钢风管：检查材质种类、性能和厚度，检查风管外观尺寸、强度及严密性、工艺性检测，检查风管法兰连接、风管的加固、矩形弯管制作及导流片制作、净化空调风管的材质和工艺。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB850243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》SGB50242-2002
3
风管系统的安装
确定标高、安装吊架、风管排列和连接（含部件阀体、消声器、罩体风口等）就位找平找正、
风管：检查风管穿越防火、防爆墙或楼板是否有预埋管或防护管、间隙是否封堵、风管接地是否合格，室外立管固定拉索位置是否避开避雷装置，风管部件安装位置方向是否正确，检查风管的严密性，风口、风帽等安装位置应正确，固定牢固，支架间距满足设计要求，检查净化风管及部件的清洁等。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点【摘要】建筑通风与空调安装各环节中的质量控制, 施工质量管理人员必须高度重视, 既要按设计文件施工, 又要符合相关的技术要求和质量验收标准。
本文分别从施工前期的准备工作、施工过程中的控制要点和施工竣工验收阶段的检查和测试三个方面，来详细探讨了筑通风与空调安装工程施工质量控制。
【关键词】建筑通风空调安装质量一、前言随着人们生活水平和对生活质量要求的不断提高，现在的办公楼、商场、酒店、医院等公共场所，通风与空调工程比比皆是，在整个楼宇的建筑设备安装工程中占了很大比重。
它的功能的优劣、质量的高低，直接影响到整个建筑功能的充分发挥与正常使用。
由于它还与建筑结构、消防、电气、给排水、装饰等专业工程有着很大的相关性，因此对通风与空调工程应从项目设计阶段就开始严格把关，在施工阶段中加强主动预控，把质量问题消灭在过程中，使其在建成的楼宇中真正发挥出应有的功能与作用。
二、施工前的准备工作1、安装工程施工前的准备工作（1）建筑通风和空调安装工程的系统图和平面图是否相互符合，没有出入和误差的。
（2）检查相应的施工设备基础以及预埋件的相应位置是否符合专业图纸的设计要求。
（3）施工中所需要的预留孔洞的尺寸以及位置是否正确，标高以及离墙的距离是否与图纸相符合。
（4）确定隔墙的坐标位置，确保导风导平面布置合理。
2、施工前应制定合理的施工流程施工前应该事先制定一个合理的施工流程，要求施工技术要达到相应的施工水平，对施工机具也要合理地选择和配置，同时要对劳动条件进行调整和改善，从而保证劳动生产率的有效提高；做好施工安全预防措施，保证在安全的施工环境下进行施工，减少施工风险；做好应急措施，尽量避免因为意外事故严重影响施工工期的现象；还要做好现场施工人员的劳动力安排，保证每个人都能各司其职，确保工程的顺利完工。
三、通风空调安装工程的现场施工质量控制现场施工质量控制是通风空调安装工程的核心，在工程施工前，对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制细则统一交底。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点作者：侯卫东来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》 2014年第11期侯卫东（西北电力建设第四工程公司）摘要建筑通风工程与空调安装工程是建筑工程中施工质量与技术要求都较高的工作。
建筑工程施工过程中，经常会遇到很难把握和控制的质量问题，一定要控制好工程施工质量，才能确保施工工程顺利进行，保证工程质量符合要求。
本文主要论述了工程施工前期准备工作要点、安装空调时需要注意的质量问题及如何做好建筑通风、空调安装系统测试和检查工作。
关键词建筑通风空调安装施工质量1 概述建筑工程的各项工程施工都十分复杂，工程量都很大，建筑工程的空调安装与通风安装工程的工程量都很大，并且它们对工程施工技术要求很严格，施工前期准备工作必须足够充分，施工阶段必须采取相关质量控制措施严格控制施工质量，工程完工后做好工程检验与验收工作。
建筑通风、空调安装工程的各环节质量要得到良好控制，工程管理人员首先要高度重视质量工作，工程具体施工不仅要严格依据设计文件进行，也要符合质量验收标准和有关技术要求。
2 工程施工前期准备工作要点2.1 工程施工前期充分做好各项准备工作。
进行建筑空调安装工程和建筑通风工程施工前，必须充分做好各项准备工作，例如：图纸审核工作、图纸设计工作、施工设备与施工材料的购买工作、施工方案审核、施工方案制定工作等。
施工单位与设计单位开展施工技术交底会议，确保施工操作人员能够依据正确的施工标准严格要求自己，采取科学方法正确施工。
如果在设计院施工图纸的检测与审核过程中发现任何问题，应该及时提出并采取有效措施尽快解决，将工程施工的安全风险与质量隐患降低到最低、具体要仔细检查要施工的预埋件位置及施工设备基础是否都满足设计图纸相关要求；空调安装工程和建筑通风工程的平面图与系统图是否一致，两份图纸不能有误差或出入；施工过程中要用到的预留孔位置与预留孔尺寸是否都正确，离墙距离和标准高度是否和设计施工图纸符合。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点摘要：建筑通风与空调安装工程具有工程量大、施工复杂、施工技术要求高等特点，其施工与建筑工程的主体建设同步进行的，安装施工过程十分复杂，如果控制不到位，极容易引起施工质量问题，给建筑通风和空调系统的正常使用造成影响。
因此，必须要对建筑通风与空调安装工程施工进行质量控制，保障其在建筑工程中的正常使用功能。
关键词：建筑工程；通风与空调安装；质量控制1.建筑通风与空调工程施工准备阶段质量控制1.1加强对施工设计图纸的审核在施工前，施工单位应该与设计单位联合对设计图纸进行严格的审核，确保设计图纸的准确性、完善性，设计图纸的所有描述清晰无误、数据准确可靠，在发现图纸问题时，应及时提出并改正，降低后续施工的风险。
同时，还要检查通风与空调工程平面图与系统图的一致性，检验预埋件位置是否与图纸要求相同，审查预留孔洞的尺寸、位置、标高以及离墙距离等，确保导风布置的合理性。
1.2做好设计图纸的技术交底。
在完成图纸审核后，还要加强对技术交底环节的控制，施工单位要充分了解设计的意图，对于存在的疑问应及时向设计方进行询问，对于施工技术无法实现的部分，向设计方提出变更要求，并对技术和施工人员进行相应培训，确保实际施工能够按照设计要求准确执行，为建筑通风和空调安装施工质量奠定良好基础。
1.3加强对施工方案的控制在制定施工方案时，要对施工流程进行优化设计，保证施工的顺利进行，避免与主体建筑施工不协调引起返工等问题；同时，还要选择合适的施工机械、仪器，做好相应的安全施工要求，为建筑通风和空调安装施工的效率和安全提供保障。
2.建筑通风与空调工程施工中的质量控制2.1风管漏风变风量空调系统属于中压系统，系统压力较高，容易产生漏风，空调系统漏风是不可避免的，但是要把漏风量控制在较小的范围。
可以通过以下几种措施。
2.1.1风管选用镀锌铁皮法兰连接时，风管咬口接缝严密，风管接缝不能出现十字拼接缝；法兰与风管铆钉连接牢固，间距合理，法兰之间的连接螺栓应牢固，间距合理；主支管连接处应严密牢固；风管与软管连接严密牢固，宜采用金属抱箍连接；法兰连接处、主支管连接处宜采用闭孔海绵垫片，垫片厚度不小于3mm；所有缝隙处全部打密封胶。
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点
建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点摘要：在建筑工程施工中，施工单位都对通风和空调的安装工程施工有严格的要求，但是在实际的施工过程中，总会出现很多质量问题，导致施工质量控制不力。
要对施工质量进行有效的控制，就要采取一定的控制措施，使工程质量提高上去。
本文主要对建筑的通风以及空调安装工程的施工质量控制要点进行详细的分析，以供参考。
关键词：建筑通风；空调安装；施工质量；质量控制；要点对于建筑工程的通风技术和空调安装技术的应用，在施工前期一定要做好相应的施工准备，在施工中严格注意施工工序和施工方法。
同时，在施工的后期，完成验收和检验等工作时，一定要认真仔细，避免出现其他差错。
1、建筑通风与空调安装施工的前期准备工作在建筑通风和空调安装前期，应将施工前的准备工作做好。
例如，对建筑设计的图纸和图纸的审核等工作，以及准备好施工的材料和施工作业的设备等。
还应提前进行技术交底工作，使施工人员保证在施工操作中能够用正确和科学的施工技术操作。
同时，对施工进行检测和审核等环节时，应保证施工的正常进度，减少施工中的质量问题和安全问题的发生率。
具体应注意几点要求：首先，建筑通风与空调安装工程施工时，应保证施工的系统图与施工的平面图是一致的，并且符合有关标准要求，避免出现误差。
其次，应注意对施工的设备检查工作，尤其是对于预埋件等位置有没有按照规定的设计要求进行安全设置。
此外，还要注意在施工中的预留孔洞以及位置有没有按照规定的标准和尺寸进行设计，其标高的距离以及离墙距离有没有和设计图纸相对应。
对于隔墙的坐标一定要保证精确的位置，从而使通风以及通风平面的设计和布置合理。
在施工的前期阶段，对于施工图纸应加强分析和审核。
依据规定的标准对图纸要求进行检查，然后按照图纸要求进行施工。
在施工中，应严格遵循图纸规划的标准和数值，在图纸的设计没有失误以及没有差错的情况下，再按照施工图纸施工，并确定施工的方案。
此外，在施工前还要制定相应合理的施工流程，要保证施工的技术在施工中发挥到最大效率，就要对施工的设备和机具进行合理规划和分配，对施工人员和劳动力进行配置。
通风空调工程施工质量控制与管理
通风空调工程施工质量控制与管理摘要：随着建筑工程技术的发展和人民生活水平的逐步提高，人们对于建筑工程的功能性有了更高的要求，尤其是体现在通风与空调工程上，如室内空气质量、室内温度、湿度及舒适度均与通风与空调工程息息相关。
严格控制好通风与空调工程的质量，将会很好的达到上述要求的功能，作为监理工程师做好通风与空调工程施工质量的监理控制工作必然是重中之重。
关键词：通风空调；施工质量；控制与管理一、通风空调工程施工的质量控制要点目前，市面上销售的通风空调系统型号多样、功能各异，且不同系统的安全施工方法以及技术要求也存在一定差异。
再加上客户要求的不同，使得当前建筑通风空调工程的施工技术标准要高于国家相关标准。
所以，为了保证最终的使用效果，相关企业应该对以下几点引起重视，从而保证通风空调工程的施工质量：1、回风口处过滤器的安装研究以往多例通风空调工程施工可以发现，绝大多数企业或施工队并不会给通风空调的回风口安装过滤器，甚至于认为安装过滤器是“多此一举”。
但是通过实践经验可以了解到，目前绝大多数通风空调系统的风机盘管系统设计为湿工况运行，也就是说一旦长时间运行，空调中的灰尘就会在接触到潮湿的盘管表面后粘附其上，时间一长就会很难清理，进而影响到通风空调系统的运行质量以及使用功能。
基于此，在通风空调工程安装施工过程中，不管是否有要求，都一定要在回风处加装过滤器或者过滤网，以提高整个通风空调系统的质量水平。
2、避免各种管道打架在建筑工程项目建设期间，除了通风空调工程之外，还有很多其他专业的施工项目，且这些施工项目很难同步进行，在实际施工中，难免会遇到管道“打架”的现象。
针对这一情况，在通风空调工程正式施工前，就要与其他，比如暖通、给排水、供配电等专业进行协调，确定好各管道的实际施工标高范围，从而为通风管道留有足够的净空范围，以此来避免出现通风管道与其他管道打架现象的发生，保证施工质量以及施工进度。
3、进风、排风百叶尺寸要精确进风、排风百叶是通风空调系统中的重要部件，但是在实际施工中，常常会遇到百叶尺寸不精确而勉强安装的现象，甚至于有些百叶的尺寸过大安装不上去，这些都会严重影响到通风空调工程的安装施工质量。
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第五章通风与空调工程质量控制要点一、依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002二、基本规定1、通风与空调分部工程的子分部，分项划分详见表3.0.8：划分为7个子分部、9个分项。
（注：根据各个工程规模、特点划分子分部和分项）2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。
子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录；3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3.3 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。
三、风管制作1、风管分为圆形和矩形两种。
通风管道规格的验收，风管是以外径或外长边为准，风道是以内径或内边长为准。
2、风管系统类别划分——以工作压力划分：●低压系统P≤500●中压系统500＜P≤1500●高压系统P＞1500●对密封要求有所区别3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接方法。
4、风管的密封应以板材连结的密封为宜，密封面宜设在风管的正压侧。
5、主控项目5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定：●检查数量：按风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量、观察检查。
5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定：●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料：●检查数量：加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。
5.4风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和下列规定：5.4.1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
5.4.2矩形风管的允许漏风量应符合规定。
（不同系统风管允许漏风量是不同的。
）5.4.3圆形金属风管允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。
5.4.4排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
●检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡。
●检查方法：查验产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。
5.5金属分管的连接应符合下列规定：5.5.1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
5.5.2 金属风管法兰材料规格或角钢（扁钢、螺栓）不应小于表4.2.6-1或表4.2.6-2的规定。
●检查数量：按加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：尺量、观察检查。
5.6复合材料风管采用法兰连接时，法兰与分管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。
●检查数量：按加工批数量抽查10%，不得少于5件。
●检查方法：尺量、观察检查。
5.7金属风管的加固应符合有关规定。
5.8矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其它形式的弯管，平面边长大于500㎜时，必须设置弯管导流片。
●检查数量：其它形式的弯管抽查20%，不得少于2件。
●检查方法：观察检查。
5.9净化空调系统风管还应符合下列规定：5.9.1 矩形风管边长≤900㎜时，底面板不应有拼接缝；＞900㎜时，不应有横向拼接缝。
5.9.2 风管所用的配件、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配，不会产生电化学腐蚀的材料或采取镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。
5.9.3 不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用插条等形式。
5.9.4 空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用接扣式咬口。
5.9.5 风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。
5.9.6 镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象。
●检查数量：按风管数抽查20%，每个系统不得少于5个。
●检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。
6、一般项目6.1 金属风管的制作应符合以下规定：6.1.1 圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1-1的规定，弯曲角度偏差不应大于3°。
6.1.2 风管与配件的咬缝应紧密，宽度应一致，两端面平行。
6.1.3 焊接风管的焊缝应平整，无焊接缺陷。
四、强制性条文1、风管制作1.1 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定，详见4.2.3。
1.2 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
2、风管部件与消声器制作：2.1 防爆风管的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
2.2 防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
3、风管系统安装3.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。
风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3.2 风管安装必须符合下列规定：●风管内严禁其它管线穿越；●输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其它辅助生活房间时必须严密，并不得设置接口；●室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
3.3 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
4、通风与空调设备安装4.1 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
4.2 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
4.3 电加热器的安装必须符合下列规定：●电加热器的金属外壳接地必须良好；●连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
5、空调制冷系统安装5.1 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。
5.2 燃气系统管道与机组的连接不得使用外金属软管，燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。
当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。
6、系统调试6.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。
系统调试应包括下列项目：●设备单机试运转及调试；●系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
6.2 防排烟系统联合试运转与调试的结果（风量及正压），必须符合设计及消防的规定。
7、竣工验收7.1 竣工验收时应检查竣工验收资料，一般包括下列文件及记录：●图纸会审记录，设计变更通知单和竣工图；●主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；●隐蔽工程检查验收记录；●工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录；●管道试验记录；●设备单机试运转记录；●系统无生产负荷联合试运转与调试记录；●分部（子分部）工程质量验收记录；●观感质量综合检查记录；●安全和功能检验资料的核查记录；7.2 观感质量检查（详见有关规范条文）五、常见通病1、风管制作与安装1.1 圆风管不同心，管径变小，两端口平面不平行。
1.2 矩形风管对角线不相等。
1.3 圆形弯头、三通角度不准确。
1.4 矩形弯头、三通角度不准确并漏风。
1.5 法兰互换性差。
1.6 法兰铆接偏心。
1.7 无法兰风管连接不严。
1.8 洁净系统风管不严。
1.9 风管安装不直，漏风。
1.10 预留孔洞不正确。
1.11 风管生锈。
1.12 风管保温性能降低。
2、部件制作与安装2.1 蝶阀阻力增大。
2.2 防火阀动作不灵活。
2.3 密闭式斜插板阻力增大。
2.4 阀门调节不灵活。
2.5 调节线角度不准确。
2.6 洁净风管系统漏风。
2.7 风管插板或送风口调节不灵活。
（移动或转动）3、消声器、除尘器（洁净）制作与安装3.1 消声器阻力增大，填写片不均匀，消声孔分布不均匀。
3.2 消声材料粘结不平，不牢固。
3.3 除尘器除尘效率低，阻力增大，孔径不符要求。
4、通风设备制作与安装4.1 风机安装减震器受力不均，风机安装倾斜。
4.2 风机（轴流式）运转时不能排风，安装时与气流方向相反，未作正、反转试验。
4.3 离心式通风机运转不正常，振动过大，叶轮未进行动平衡试验，同心度差，风机启动时启动阀门未关闭等因素造成振动过去。