蒸压加气混凝土砌块技术交底
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
交底部位
主体
工序名称：
砌体工程
交底提要：蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
交底内容:
一、施工前准备
1、对进场砌块进行检验，确保质量、外观及规格符合设计要求。
2、核对放线尺寸、圈梁、过梁、拉墙筋设置符合图纸要求，且确定拉拔试验合格。
三、质量要求
1、砌块产品要有出厂检验报告、产品合格证,且送检合格。砌筑砂浆严格按配合比进行搅拌
2、墙面垂直偏差高度小于4m不得大于5㎜，4m以上不得大于8㎜，表面平整不得大于8㎜。水平缝平直不得大于10㎜（每10米墙长）。门窗洞口预留准确.
3、水平灰缝不得小于10㎜，不得大于15㎜，13mm-15mm为宜。垂直灰缝不得小于15㎜,不得大于20㎜。水平灰缝砂浆饱满度不应低于90％，竖向灰缝不应低于80％，不得出现透明缝，瞎缝和假缝.
3、砌块应在所要施工的墙ห้องสมุดไป่ตู้上进行试排块，排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观，先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其它方法，确保竖向灰缝饱满.严禁用水冲浆灌缝。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目（专业技术负责人)
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工预备一）、技术预备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm操纵线)；所有测量施工线必需经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提早做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见03J104《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料、机具预备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、要紧施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料预备：依照施工图纸计算、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提早与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采纳砌筑粘结砂浆，强度为。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及要紧做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采纳30mm×40mm木材制作,一样距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确信门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线操纵砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。
注：侧浴间砌块根部浇筑高出装修面200mm高C20砼。
蒸压加气块砌墙技术交底
3砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线引测标高分层划出砌块的层数;安排好灰缝的厚度..在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线;在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线..标柱窗口位置..4砌筑前应做完地面垫层;加气墙根部先砌好四层实心砖;卫生间做成钢筋混凝土止水带..5门、窗洞口两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块;用来固定门窗框;门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块;窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块;两侧对应放置..6砌墙的前一天;应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润;保证砌体粘结牢固..7遇有穿墙管线;应预先核实其位置、尺寸..以预留为主;减少事后剔凿;损害墙体..8按照设计要求预先在结构墙柱上每两层加气混凝土高度植好拉结钢筋..4．操作工艺工艺流程：测量放线、标高引测→止水带浇筑→基层处理→植筋→砌加气混凝土块→砌块与门窗口连接→砌块与楼板连接→砌块与楼板连接→清理现场1 测量放线、标高引测：1砌筑前;必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线;将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出..严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线..2标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线;砖砌体及门窗洞口的标高均通过建3电梯井道增设圈梁;圈梁之间及圈梁与楼层梁之间上下间距小于等于2.0m..圈梁截面宽同墙厚;截面高300mm;配筋见结构设计总说明；纵筋应锚入端部混凝土墙、柱内要求的锚固长度..电梯门洞及外呼盒预留洞的尺寸见建设单位于2012年5月29日下发的编号为GC的工作联系单..5砌加气混凝土块：1砌筑用砖应提前浇水湿润;常温施工时;砌块应用洒水壶提前浇水湿润;含水率控制在10～15%;一般以水浸入四周1.5cm左右为宜;不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙..2砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸;进行排列摆块;不够整块时必须用手工锯锯割成需要的尺寸;严禁用瓦刀等物随意砍砸砌块..但不得小于砌块长度的1／3600×1／3mm..竖缝宽20mm;水平灰缝15mm为宜..当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时;用细石混凝土找平层铺砌..砌筑时;满铺满挤;上下丁字错缝;搭接长度不宜小于砌块长度的1／3;转角处相互咬砌搭接;用橡皮锤敲击以使砂浆密实;水平缝和竖缝的砂浆饱满度符合要求..砂浆标号按照试验室出具的配合比配置;用料必须过磅秤来控制用量符合要求..3加气墙根部先砌好四层实心砖;再砌筑上部加气混凝土砌块..6砌块与门窗口连结：1将预制好的混凝土块;按洞口高度在2m以内每侧砌置三块;洞口高度大于2m时砌置四块;混凝土块四周的砂浆要饱满密实..可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块;用来固定门窗框;门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块;窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块;两侧对应放置..2门窗口过梁部位;当洞口宽度大于300mm时;需放置混凝土过梁预制或现浇;具体落地灰等必须用筛网筛除;重复利用..无法使用的垃圾从楼上用施工电梯运下至指定地点;严禁从楼上向下抛洒..12在砌筑过程中;砂浆的搅拌时间必须符合相关要求..砂浆随用随搅拌;严禁砂浆随意搅拌过多;无法用完后倒掉..严禁用过夜灰上墙使用..13地下室集气室及-1.200m至±0.000m外围维护结构为Mu10粉煤灰实心砖;M7.5水泥砂浆..14在砌筑过程中砌筑人员必须和水电人员相互配合;做好预留预埋工作;严禁砌筑后再剔凿..15在施工中必须节约材料;水泥等物严禁超出要求使用;砖砌体在运输过程中轻拿轻放;水泥或加气块要及时覆盖以防止雨淋..否则;材料部门将会依据公司和项目的相关管理制度进行处理..16砌体三层以上墙体按照建设单位下发的1、2、3户型墙体尺寸图及其他变更和施工图纸为依据进行施工;如有矛盾及不清楚的地方;严禁私自施工;与建设单位的相关部门协商后以协商结果为准进行施工..5．质量标准1保证项目：1使用的原材料和加气混凝土块品种;强度必须符合设计要求;质量应符合相关标准的各项技术性能指标;并有出厂合格证..2砂浆的强度等级必须符合设计要求..砌块接缝砂浆必须饱满;按规定制作砂浆试块;试块的平均抗压强度不得低于设计强度;其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％..3转角处必须同时砌筑;严禁留直槎;交接处应留斜槎..部未事先留置拉结筋;砌筑时又不采取拉结措施;影响墙体的稳定性3粘结不牢..原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用;导致粘结不牢..应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆;砌筑时用力挤压密实..4拉结钢筋不符合规定..原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置;造成砌体不稳定..拉结筋、拉结带应按设计要求留置;具体间距可视砌块灰缝而定;但不大于100mm..5门窗洞口构造做法不符合规定..原因是未事先加工混凝土块;不符合设计构造规定;造成门窗洞口不牢..应先预制加工好足够的混凝土垫块..6灰缝不匀..原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算;不作分层标记;不拉通线;使灰缝大小不一致;应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排;适当调配皮数;将灰缝作出标记;拉通线砌筑;做到灰缝基本一致;墙面平整;灰缝饱满..7排块及局部做法不合理..原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块;造成构造不合理;影响砌体质量..8切锯砌块应使用专用工具;不允许用斧或瓦刀任意砍劈..9砌筑砂浆必须按照项目部试验员给定的配合比进行搅拌配制..10构造柱与圈梁浇筑混凝土时;应采用振捣工具进行振捣..11过夜灰禁止使用;过夜灰每天进行清理..8、安全、文明施工1、本工程砌墙不搭设脚手架;全部采用移动式活动架..2、外墙施工时;必须有外墙防护及施工脚手架;墙与脚手架之间的间隙应封闭;防高空坠物..3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业..。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底一、施工准备砌筑前认真熟悉图纸,核实现场门窗洞口的位置及洞口尺寸,明确窗台及过梁顶部标高。
砌块应选用设计的B06、A5合格无损坏严重的加气块,砂浆标号M5混凝土砂浆。
砌筑工具:桃铲、手锯、小推车、灰斗、铝合金靠杆、线锤、线绳、皮数杆等充分准备。
砌筑前将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
构造柱钢筋和墙体拉筋植筋经验收合格。
水电线管提前预埋好,预埋后经隐蔽验收合格。
操作工人经技术培训合格。
二、施工工艺1、砌筑前把墙体下基层上浮浆残渣清理干净后浇水湿润,认真找出填充墙的边线和门窗洞口的位置线,然后依据楼层上填充墙的边线固定墙体细铁丝立线,并且符合墙顶框架梁,如有偏差经技术负责人现场复核定位。
皮数杆立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
2、加气块砌筑时,墙底部应砌4皮砖250mm高煤矸石砖,如有混凝土防水坎货外挑檐处补砖够250mm高。
3、砌筑时应预选试排砌块,第一层起头使用整体砌块。
第三层用1/2砖长、墙中部和门窗口边。
砌块的上下层错峰搭接长度不应小于200mm。
底层标高误差超过20mm时,必须用细石混凝土找平。
4、加气块砌体的竖向立缝宽度为15-20mm,水平灰缝厚度为12-15mm。
特别注意砌块与框架墙柱交接处立缝宽度控制在15-20mm。
如灰缝超过允许偏差范围,无条件拆除重砌。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
正反手墙面均应进行勾缝,用PVC管趁湿捋压成凹5mm的圆弧缝,且砌块上的沾灰清理干净。
砂浆的饱满度不得小于80%。
强调竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌实缝。
水平灰缝随铺灰随放置加气块及时校正位。
禁止干缝和假缝,如出现拆除返工。
5、加气块填充墙靠构造柱处应砌成马牙槎,先退后进。
进退尺寸不小于60mm,高度300mm。
马牙槎处舌头灰及构造柱根部的落地灰清理干净。
6、墙体顶部预留220mm高,140-160、200-220等下部填充墙砌成7天后再用煤矸石砖斜砌补上。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底.doc
工 程 名 称 北京市轨道交通指挥中心二期工程 交底日期 2011年11月1日 施工单位 北京城建集团有限责任公司 轨道交通指挥中心二期工程项目部分项工程名称混凝土砌块砌体交底提要加气混凝土砌筑技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人一、施工准备 一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm 控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、每区主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B06蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求 一）、 加气混凝土砌块砌筑 1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm ×40mm 木料制作,一般距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
水电留槽、留洞时，应随砌筑工程同步进行管路安装；用切割机进行切割，切割深30㎜，宽60㎜。管路安装完毕后，用C20干硬性混凝土填实，外侧用一层不小于200mm的耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰面作业。
三、质量要求：
1、质量达到长城杯质量验收标准及相关图集要求。
2、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.5.2用加气块做填充墙时，在易受潮房间墙底部应现浇筑至少200mm高的C20混凝土坎台，其他加气块房间墙体底部砌筑至少200高的实心砖坎台。
2.5.3填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14天后做顶部处理。
2.5.4门窗洞口顶部及底部等可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网或铺耐碱玻纤网格布并抹防裂砂浆。
（4）填充墙砌筑时应采取反、对、错(即砌块平面冲上，对孔，错缝)搭砌方式。填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（加气混凝土砌块马牙槎处搭砌长度为60～100mm）。
（5）不同种类砌体砌筑时交接处应设置构造柱。为了保证砌筑施工质量，底部砌体需先退后进。构造柱做法示意图如下：
核心筒部位门洞两侧为混凝土结构，门洞上部砌筑砌块时，需在门洞口上部设置过梁后砌筑二次结构。过梁钢筋与结构采用植筋10d构造连接，过梁截面及配筋详见隔墙过梁选用表。
2.3.4构造柱设置
2.3.3.4填充墙转角处、一字墙两端及外围护墙窗洞口两侧设构造柱，且沿墙长度方向构造柱（含抱框）间距不大于4.0m。窗口宽度大于4.0m时，窗台底部砌体要设构造柱，间距不大于2.8m。
楼梯间采用砌体填充墙时，应在砌块墙内设间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱；并应设双面直径5间距200的一级钢丝网砂浆面层加强，两片钢丝网之间设直径5间距600的一级钢拉筋，梅花形布置。
蒸压加气混凝土砌块技术交底 -
三、质量标准
(一)保证项目
1.使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。
2.砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7Байду номын сангаас
灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查
四、成品保护
1.砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。
2.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3.门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
技术交底记录
工程名称
交底日期
2014/9/26
施工单位
分项工程名称
砌筑工程
交底提要
蒸压加气混凝土砌块质量控制要求及裂缝控制
交底内容：
一、施工准备
（1）、材料要求
1.加气混凝土块
本工程采用规格为600×240×300，600×240×100、600×240×200、450×240×100mm的加气混凝土块，强度等级MU7.5，干容重(干密度)为800～300kg／m3。产品龄期不得少于28天。
6.施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
7.施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。
交底人
接受交底人
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
蒸压加压砌块技术交底
蒸压加气砌块施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100(2)采用专用砂浆，强度为M5.0砌筑2、机具准备手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
(4)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由工程部及监理工程师检查符合质量要求，待工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、外墙采用240mm厚砖，施工前，外墙采用三行实心砖撂底，卫生间等有水房间施工前，在填充墙底部设置不小于150mm高的混凝土返坎。
4、内墙200mm厚规格砌块、过梁，选用厂家预制专用砌块施工，外墙240mm墙无专用砌块，窗膀固定处采用实心砖按窗口固定片要求模数留设，砌筑时应双面挂线以控制平整度、垂直度。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底1.砌块施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基础要找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一样。
2.砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
3.用加气块砌筑墙体时，墙根部应先砌15cm高的灰沙砖或混凝土砌块。
4.卫生间，露台处墙体必须浇筑20cm高的C20混凝土翻边后方可砌筑。
5.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝，透明缝。
6.填充墙砌筑时砌块上下皮应错缝搭砌，加气块搭砌长度不应小于15cm.7.转角处，交接处必须同时砌筑，必须留槎时才留槎。
8.施工洞口留设：洞口顶应安装砼过梁，洞口两侧沿墙高每隔50cm设2根6的拉墙筋。
9.当墙的水平长度大于4m，和需加强的丁字墙，转角墙的端部没有柱子时要在墙中间或墙端部设置构造柱。
10.构造柱必须先砌墙后浇柱子，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔50cm设2根6的拉墙筋。
构造柱的混凝土强度等级为C20，箍筋为6的间距为@100/200。
11.高度大于4m的墙体要设置腰梁，主筋4根12钢筋，箍筋为6的间距为@200。
12.窗台高度必须按图纸要求做，窗台砌体砌筑时要留出压顶混凝土位置，压顶混凝土厚度为10cm厚且完成面内高差不能大于2cm，尽量避免以后窗子装不上的麻烦。
采用C20细石混凝土浇筑。
（90cm高窗台只做80cm高就可以了上面再浇筑10cm高C20细石混凝土。
）13.门窗洞口两侧有构造柱可以不用灰沙砖砌筑，若是窗洞两侧未设置构造柱时就必须用灰沙砖砌筑，便于门窗固定安装。
14.卫生间翻边浇好以后都用灰砂砖砌筑，高度大于3m时要做两次砌筑不能一次就砌筑到顶。
15.顶砖砌筑时间：填充墙砌筑到接近梁或板底时，要留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应间隔至少七天以后在进行砌筑。
在砌筑一层砖体时每栋标高一定要好好掌握，特别是商业楼和住宅楼的标高都不相同，墙根部砌筑的灰砂砖高度就不一样。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
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单位工程名称
宝庆寺3#-1地块安置房项目
各分部（分项）工程及工种名称
砂浆砌筑泥工班
交底时间
交底人
交底单编号
技术交底内容
一、砌块的砌筑方法：
、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理找平，并弹出墙体的中线或控制线和边线与门、窗洞浆或粘结剂。其水平灰缝厚度应小于或等于4mm；
10、在构造柱处施工时，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退60mm），同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎，马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm，施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过100mm，但不应超过二处，拉结筋应采用2Ф6.0钢筋，伸入墙体内长度及间距应符合相应规定，构造柱与墙体连接处应凹入10mm;
2、导墙：①外墙及有防水要求的，不低于200厚素砼翻边应根据实际皮数相应调整；②内墙地下室墙体底部不低于4皮水泥砖，上部不低于3皮水泥砖，具体根据实际可作相应调整。
3、在砌筑第一皮砌块前，就按设计排块的要求进行试摆，试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内；
4、对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍；
5、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂；
6、砌筑施工时，水平面必须单面挂线施工，每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直，垂直度偏差控制在5mm以内，表面平整度偏差控制在5mm之内，门窗洞口高、宽偏差控制在5mm以内，外墙上下窗口偏移控制在10mm之内。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块的1/3，竖向通缝不应大于两皮；
17、木门樘、塑钢窗安装前，应在门洞两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入C20混凝土块，门及消防箱、施工洞口应设置过梁且两边伸入不小于250mm。
项目经理
被交底人签字
14、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面及框架柱间应留10~25mm的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行，在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆嵌严；
15、砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼；
16、墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补，可用同质材料经切割成的规则砌块填堵。
11、在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润
12、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑；
13、墙体与周边构造连接，①外墙连接需采用Ф6.5钢筋进行连接，每道墙第一皮及最后一皮各拉一道，中间≤600均匀分布，其中应注意砌块应预先在水平有缝面，开设通长的凹槽（槽宽、深度比钢筋大100mm）置入钢筋后，应用粘结剂填完补平；此处拉筋，纵向边应均匀布设。②内墙拉接用L型铁件连接，每道墙第一皮及最后一皮各设一道，中间≤600均匀分布。③窗台处拉筋应各伸入不小于600mm。
7、承重砌块内外墙要同时砌筑，砌体的转角处和交接处也应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应清理槎口，再铺贴粘结材料接砌；
8、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺贴在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，尤其外墙饱满度不低于95%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒；