与永锋螺纹钢对标分析报告

与永锋螺纹钢对标分析报告
莱钢螺纹钢与永锋合金成本差距较大，主要是因为轧制工艺不同造成的成分设计差别较大，具体如下：
一、成分设计原因造成的合金成本差距
对比莱钢及永锋螺纹钢成分设计标准，永锋在钢种锰及钒成分上与莱钢差值较大，是影响莱钢与永锋螺纹钢合金对标结果的主要因素。

1.莱钢1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400-2/HRB400E-2、HRB400-3/HRB400E-3、HRB400E-2Cr、HRB500E-2几种，其锰、钒成分设计标准及产量比例如下：
2.永锋60t转炉1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400①、HRB400③、HRB400E②、500B-1，其锰、钒成分设计标准及产量比例如下：
3.永锋120t转炉1月份主要冶炼螺纹钢种有HRB400①、HRB400③、HRB400④、HRB400E①、HRB400E②、HRB400E③、HRB400E⑤、HRB500①、HRB500③、HRB500E④、500B-1、HPB300①、HPB300②、Q235，其锰、钒成分设计标准及产量比例如下：
4.按照永锋60t及120t转炉的产量比例及各自加权平均锰、钒成分，计算出永锋1月份新老两区加权锰、钒成分如下：
5.计算莱钢与永锋锰、钒成分偏差导致的成本值，具体如下：
综合上述，因成分设计标准及品种结构不同，莱钢螺纹钢合金成本比永锋高99.45982元/吨。

二、永锋新区120t转炉精炼工艺生产螺纹钢的优缺点
（一）优点
1.减轻转炉炉体维护压力。

由于采取炉炉进精炼处理，转炉放钢温度较低，一般控制在1620-1630℃之间，比我厂螺纹钢放钢温度1650-1660℃低30℃左右。

由于放钢温度低，转炉终点钢水氧化性相对较弱，合金收得率较高，钢水及炉渣对炉衬侵蚀也较轻。

2.采取进精炼处理工艺后，转炉可以按下限值配锰成分（若钢种锰成分下限为0.70%，则转炉就按0.70%目标配锰成分），成分低于下限值炉次通过在精炼炉加合金粉面进行微调。

这样一可以减少因为炉前配锰偏高造
成的浪费，二可以降低转炉配成分的难度，三可以提高成分控制的精准度，四是精炼配成分收得率相对稳定，成分合格率高。

3.采取进精炼处理工艺后，可以减轻异常钢包对转炉放钢温度及终点控制的影响，减少成分波动，提高生产稳定性。

（二）缺点
增加了进精炼处理的成本。

三、莱钢老区50t转炉精炼工艺生产螺纹钢优缺点
（一）优点
1.进精炼处理后，成分、温度均匀性得到提高，质量稳定。

2.进精炼处理后，脱氧效果较吹氩直上钢水好，钢水洁净度相对提高，质量、性能相对提高。

3.进精炼处理后，转炉放钢温度可以适当降低，钢水氧化性减弱，合金收得率提高，转炉的炉体维护压力也有所减轻。

（二）缺点
1.进精炼处理，班产量较吹氩直上减少1炉左右。

2.进精炼处理，增加部分成本，吨钢约增加35元成本。

3.目前老区螺纹钢进精炼处理生产较吹氩直上难组织，精炼炉设备老化，容易出现问题，影响生产稳定性。

四、缩小合金成本差异措施
1.进一步协调生产管理部优化合金成分，如即将进行试验的螺纹钢提硅降锰等。

2.加大高性价比合金替代力度，通过优化合金替代降低合金成本。

3.推广应用全程底吹氩工艺，提高成分均匀性，减轻成分波动造成的浪费。