半自动火焰切割机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD379

半自动火焰切割机安全操作规程通用

版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

半自动火焰切割机安全操作规程通

用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、操作工必须具有极高的责任心与事业心，要求设备运转与人同在。

二、吊装下卸钢板、工件，操作员应手扶吊物、远离导轨与机床，避免相碰。

三、上班后操作员首先要用棉纱清除纵横导轨、齿条的油污、灰尘,并按要求进行润滑，保证设备运转正常。

四、开机前，检查线路有无破损、发热现象，各元件动作是否灵敏，接地线是否牢固连接。

五、开机应按下列顺序：

1、打开气源开关检查各阀是否漏气，各压力表读数是否达到规定值。

(1)气源处氧气压力数0.8MPA，乙炔0.08MPA。

(2)气路盘处乙炔压力数0.05—0.07MPA，预热氧0.3MPA，切割氧0.7—0.8MPA。

2、工作完毕关闭控制阀，使各压力表读数降至零，气路盘处各调节阀压力一次调整好后，不再需要调整。

3、依次接通电源开关：配电柜→稳压器启动／停止→操作柜钥匙开／关→旋转开／关→开机／停止，工作完毕按其逆向顺序关闭各道电器开关。

注意：稳压器电压值为380V±10％，若超出或低于该值，本设备不能开机，应立即报告设备科。

六、操作员应按操作说明书工作，努力提高业务水平，熟悉切割程序，严禁违章操作。

七、本机只允许经过培训且考试合格的操作员操作，其他人员严禁按动操作面板。

八、开车选用“定程”与“直线”菜单

1、在“直线”菜单速度由U、D键进行加、减速控制，停车按S键，当速度高于1000mm／min用D键降速至1000mm／min以下方可停车。

2、在“定程”菜单开车，用手动可产生四个方向运动。

九、切割应按下列程序进行：

1、根据切割工件厚度调换所需割枪;

2、切割前预先点火，调整好火焰;

1) 按预热键、自动点火键，未点着时停9—10秒再重新点火;

2) 点火之后，调整预热氧阀、乙炔阀，把火焰调为中性，使割嘴网线成圆柱状且挺直;

3) 开启切割键，调切割氧阀，使切割火焰达8—9cm 为宜。

3、在“钢板"菜单中提取所需切割钢板文件，输入补偿量与钢板转角。注：补偿量为实际切割割缝一半。

4、在“切割"菜单中，根据屏幕提示输入各道命令后，把割炬移动到钢板左下角，接通离合器，在钢板上演示一遍切割轨迹，使之尽量节约钢板。

5、重新调“切割”菜单，自动点火开始切割；

6、操作过程中应注意的问题：

1) 手动调整割枪与钢板距离，若发现割嘴阻塞，应及时用通针处理好。

2) 若发现回火现象，应立即关闭燃气阀、预热阀、切割阀。

3) 若出现死机现象，关机停4—5秒后重新开机。

十、设备正常工作时，操作员不得打开主机密封门和电控柜，除专用软盘外，不允许任何其他软盘进入驱动器。

十一、键盘薄膜应防止烟头、火星烧伤，气源处严禁烟火。

十二、纵横导轨应随时清理、排除粉尘杂物，导轨、齿轮、齿条要经常擦油，保证润滑无油污。

十三、在操作过程中发生异常现象，应关闭气源、电

源，通知设备科并协助维修人员进行检修。

十四、工作完毕必须切断电源，对设备进行全面擦拭，消灭火种，打扫好场地后方可离开，并在派工单上写明设备运转状态。

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