地铁车站主体结构土方回填方案(排版后)

目录

1 工程概况 (1)

2 施工方法 (2)

2.1施工工艺流程图 (2)

2.2施工方法 (3)

2.2.1回填料的选择 (3)

2.2.2分层回填 (3)

2.2.3机械压实 (3)

2.2.4人工夯实 (4)

2.2.5有关参数 (4)

3 机械与人员 (6)

3.1主要机械设备 (6)

3.2人员 (6)

4 质量保证措施和施工注意事项 (7)

5 安全保证措施 (8)

1 工程概况

繁华大道站盾构始发井位于繁华大道与规划青海路交叉口南侧，车站北侧为双向八车道的繁华大道；车站西侧为省接待车队大院，距离院内两层砖混小楼最近约22m；车站东侧为空地；车站南侧为骆岗机场跑道，距离约100m。

繁华大道站盾构盾构始发井位于繁华大道与规划青海路交叉口南侧，车站北侧为双向八车道的繁华大道；车站西侧为省接待车队大院，距离院内两层砖混小楼最近约22m；车站东侧为空地；车站南侧为骆岗机场跑道，距离约100m。

繁华大道为地下三层岛式车站，北侧盾构井部分结构形式为三层三跨矩形框架结构，本盾构井范围起点里程为K15+753.160，终点里程为K15+789.960，盾构始发井车站基坑长37m，宽25.8m，基坑深度约为22.67～24.342m。

底板厚1000mm，负一、二层中板均为400mm，顶板厚700mm；①轴~③轴负三层侧墙及端墙为800mm，其他均为700mm；负三层净空7600mm，负二层4850mm，负一层4900mm；底纵梁1200mm*1600mm，局部1200mm*1800mm；中纵梁1000mm*1000mm；顶纵梁1200mm*1400mm，局部1200mm*1700mm；框架柱为700mm*1000mm，个别为700mm*1100mm、700mm*1400mm。

本方案针对繁华大道始发井顶板覆土回填，回填面积约600㎡，回填厚度1.5m，回填量约900m³。

2 施工方法

2.1施工工艺流程图

选择回填料

人工打夯边角 机械压实

试验检查

合格

土料摊铺

施工准备

不合格

2.2施工方法

2.2.1回填料的选择

土方回填料采取就近选择的原则。回填的土料在使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水率控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。经过试验和现场考察决定在始发井南侧空地取土，此处土质为粘土。

2.2.2分层回填

回填的粘性土应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干、或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。主体结构必须达到设计强度后方可回填。土方回填前，应将顶板上积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经验检合格后方可回填。回填应分层、水平夯实；基坑回填标高不一致时，应从底处随层填压；每次回填的土料的厚度不大于0.3m。

2.2.3机械压实

基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层，并且在施工前做好相应的预防措施。结构顶板50cm范围内人工使用小机具夯填。其他采用机械压碾，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度，碾压时搭接宽度不小于20cm。压实的机械采用自重15T的振动压路机，每层土进行机械碾压4—5次，具体碾压的次数根据回填的土料的情况和试验的结果而定。机械碾压的过程采取

先纵后横的碾压方法，即先按图示中的左图碾压再按右图碾压。

2.2.4人工夯实

人工夯实采用BW－60打夯机进行打夯，主要部位是顶板上部阴阳角处。人工夯填时，夯与夯之间重叠不得小于三分之一的夯底宽度。

2.2.5有关参数

（1）、压实度

压实度应满足地面工程设计要求，如下表示：

基础底以下标高最低压实度% 备注

（ｃｍ）快速和主干道

0－60 95/98

60－150 93/95

150以下87/90

注：表中分子为重锤击实标准，分母为轻锤击实标准（2）、回填料参数

最佳含水率：14.8%

最大干容重：1.84g/cm3

3 机械与人员

3.1主要机械设备

序号名称规格型号数量功率1压路机自重15ｔ振点1台

2装载机1台

3自卸式载重汽车15吨2辆

4打夯机BW－604台

5台称5Kｇ1台

6天平1Kｇ1台

7环刀70ｍｍ3个

3.2人员

技术和试验人员3人；司机5人；其它人员15人。

4 质量保证措施和施工注意事项

1.回填土料按选定的土场和土质进行回填，不得擅自改变土场和土

质。

2.施工时严格控制土的含水率，使回填时土料的含水率接近回填土

后最佳含水率。

3.按规范要求认真分层检测土压实密实度，每回填完一层必须经过

试验查验合格后方可回填上一层土料。

4.每台班结束后，最上一层加强表面密实，并做好防排水措施。

5.抓紧晴天时间分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节

紧跟作业。雨前应不得填筑非渗水性土壤。雨前应及时压完已填土层并及时将表面压平，并做好防排水措施。

6.冬季施工时，严格按可靠的防冻措施进行施工，保证回填土层的

质量。

7.土方分层回填时，严格按每层回填的厚度进行回填。施工前在基

坑的两侧用红油漆标出每层回填的高度线，以便检查和控制回填的厚度。

8.机械碾压不了的边角处，人工用小型机械夯实时必须按顺序、按

要求夯实，不得有漏夯的地方。