橡胶知识简介(1)
橡胶基本知识介绍
• ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
2、顺丁橡胶
•
• ①
②
③ ④
Hale Waihona Puke 顺丁橡胶是以丁二烯为单体，在定向聚合催化剂的作用下，采 用溶液聚合 方法而制得的弹性聚合物。 顺丁橡胶具有如下性能： 顺丁橡胶由于其分子的顺式结构，分子排列规整，所以具有很高的弹 性，比天然橡胶还好，是所有橡胶中弹性最大的一种橡胶。 顺丁橡胶是不饱和橡胶，具有与天然橡胶类似的化学性质，可与硫磺 及氧等反应。与天然橡胶比较，其硫化速度较慢，耐老化和耐热性能 好。 顺丁橡胶是非极性橡胶，能溶于烃类溶剂中，不耐油。 顺丁橡胶加工性能较差，粘着性不好，对加工温度的变化较为敏感。 顺丁橡胶在湿滑地面上易打滑，且生胶的冷流性大。
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丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸酯单体聚合而成，由于丙烯酸酯橡胶结 构的饱和性以及带有极性酯基侧链，因此耐热性能、耐油性能很好， 耐天候老化性能和耐臭氧老化性能良好；但耐水性和耐水蒸汽性能比 较差。
12、氯醇橡胶 • 氯醇橡胶是以环氧氯丙烷为单体制得的一类聚醚型橡胶。它兼具了饱 和橡胶和极性橡胶的通性，分为均聚氯醇胶和共氯醇胶两大类，它们共同 的特性是：
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① ② ③
7、丁腈橡胶
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• • • • • • • • 弹性，耐寒性较差 • 电绝缘性差 • 丁腈橡胶的缺点 • 耐臭氧性能不好 • 耐酸性差
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈聚合的弹性共聚物。 耐油性能优良 气密性好 丁腈橡胶性能 耐热、耐老化、耐磨等性能优于天然胶 丁腈橡胶能与其他各种橡胶并用
• 通过-50℃到-100℃温度下，通过高速喷射的精细弹丸粒子，高效 地处理包括精密O型圈制品的高精尖产品。
7、二次硫化 • 通过一定温度和时间后加热处理，使氟橡胶、氟硅橡胶和氢化 丁腈等橡胶制品的性能达到最佳状态。 • 用明显的说明时刻提醒和标识产品后处理的状态。
橡胶基础知识
橡胶基础知识橡胶是一种天然或合成材料，具有各种特殊性质，因此被广泛用于各种领域。
它具有弹性，抗腐蚀性，耐磨损性，抗折断性和压缩性等性质。
在汽车工业、医药工业、建筑业等多个领域中，橡胶都有非常广泛的应用。
橡胶的基本结构橡胶的基本结构是由聚合而成的长链分子。
在聚合反应中，化学物质将分子结合在一起，形成高分子量聚合物。
聚合物的不同项目之间的结构有所不同，导致聚合物性质的显著变化。
橡胶的聚合物是由多个单体结构组成的，这个单体结构与橡胶的性质有关。
橡胶的天然来源橡胶的自然来源是橡胶树。
橡胶树的一种叫做毒蓖树，其种子中富含乳白色的液体，名为乳汁。
这种乳汁可以被提炼成天然橡胶。
天然橡胶是一种极富弹性的材料，它可以被拉伸和挤压，恢复原始形状和大小，而不会失去其物理性质。
橡胶的合成来源人造橡胶是通过化学合成而制成的。
它由石油或天然气聚合生成的聚合物组成。
合成橡胶可以被制成各种类型，以适应不同的应用领域。
不同种类的橡胶1. 天然橡胶天然橡胶是通过从橡胶树的乳汁中提取制得的。
这种橡胶具有很高的弹性，弯曲和扭曲性能，但其机械性能很低，不能经受高温和高压。
2. 丁基橡胶丁基橡胶是一种合成橡胶，具有很好的抗温性和耐油性能。
因此，这种橡胶通常用于机械密封和管道密封等高温和高压环境。
3. 丁腈橡胶丁腈橡胶具有良好的耐油和抗性能，可以在低温环境环境下表现出色。
4. 氟橡胶氟橡胶是一种用于温度范围较广的高性能橡胶。
它具有良好的耐化学性，耐高温性和耐油性能，因此经常应用于制造高性能密封件和管道。
5. 氯丁橡胶氯丁橡胶通常用于制造工业密封件和橡胶板。
由于它的耐化学性和耐油性能较高，可以在苛刻的环境和化学物质下工作。
6. 丙烯酸酯橡胶丙烯酸酯橡胶通常用于制造长寿命和高强度的橡胶制品。
它具有良好的抗切割性和高弹性，因此经常用于制造轮胎和其他高重负荷的制品。
总之，橡胶是用于各个领域的关键材料。
了解橡胶的基本知识对于正确使用橡胶及其性能的确定均是非常重要的。
橡胶基本知识介绍分解课件
橡胶在长时间使用过程中会逐渐老化，性能 下降。
耐磨性
天然橡胶和合成橡胶都具有较好的耐磨性。
导电性
橡胶为绝缘体，不导电。
橡胶的化学特性
不反应性
橡胶在一般条件下不与其他物质发生 化学反应。
稳定性
橡胶具有较好的化学稳定性，可承受 一定的化学侵蚀。
粘合性
橡胶与某些物质之间具有一定的粘合 性，可制成粘合剂。
桥梁隔震支座
在桥梁设计中，橡胶隔震支座能 够有效地吸收和分散地震能量， 提高桥梁的安全性。
04 橡胶的改性与发展
橡胶的改性方法
化学改性
01
通过改变橡胶的化学结构，如添加化学助剂，提高橡胶的性能
。
物理改性
02
利用物理手段，如混炼、共混、填充、增强等，改善橡胶的性
能。
辐射改性
03
利用高能辐射诱导橡胶分子发生化学反应，从而改变其性能。
混炼
混炼的定义
混炼是将配合剂与可塑橡 胶充分混合均匀，制备成 混炼胶的过程。
混炼的原理
混炼的原理是通过将配合 剂分散到橡胶基质中，改 善橡胶的物理机械性能和 加工性能。
混炼的影响因素
混炼时的温度、时间、配 合剂种类和用量等因素都 会影响混炼的效果。
压延
压延的定义
压延是将混炼胶通过压延机压制 成一定形状的胶片或胶布的过程
橡胶基本知识介绍
目录
பைடு நூலகம்
• 橡胶的种类与特性 • 橡胶的加工工艺 • 橡胶制品的应用 • 橡胶的改性与发展
01 橡胶的种类与特性
天然橡胶
01
定义
天然橡胶是从橡胶树等植物中提取 的天然高分子材料。
特点
具有优良的弹性、耐磨性、耐老化 性等。
橡胶选材知识点总结
橡胶选材知识点总结一、橡胶的基本性质1.弹性：橡胶是一种具有较好弹性的材料，可以在一定的变形范围内恢复原状。
2.耐磨性：橡胶具有较好的耐磨性，适合用于制作各种密封件、橡胶垫等产品。
3.耐化学性：橡胶在一定条件下具有一定的耐化学腐蚀性能，可以用于制作耐酸碱、耐油、耐溶剂的材料。
4.绝缘性：橡胶具有较好的绝缘性能，可以用于制作电气绝缘件。
5.易老化：橡胶材料易受光、热、氧化等因素的影响而发生老化，因此在选材时需要考虑其使用环境和寿命。
6.可塑性：橡胶在一定条件下具有较好的可塑性，可以用于制作各类橡胶制品。
二、不同类型橡胶的特点1.天然橡胶：原料为天然乳液，具有较好的弹性和耐磨性，但耐油性较差。
2.合成橡胶：由石油化工生产的合成橡胶，包括丁苯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶等，性能和用途各不相同。
3.丁腈橡胶：具有较好的耐油性和耐磨性，适合用于制作油封、密封圈等产品。
4.丙烯橡胶：具有较好的耐候性和抗老化性能，适合用于户外产品。
5.氯丁橡胶：具有较好的耐热性和耐候性，适合用于高温环境下的密封件等产品。
6.硅橡胶：具有良好的耐高温性能和耐低温性能，适合用于制作高温密封件。
7.氟橡胶：具有较好的耐化学性能和耐高温性能，适合用于制作耐酸碱、耐油、耐溶剂的产品。
8.氯丁橡胶：具有较好的耐油性和耐磨性，适合用于制作汽车轮胎、输送带等产品。
三、橡胶选材的考虑因素1.使用环境：需要考虑橡胶制品所在的使用环境，包括温度、压力、介质、光照等因素。
2.使用要求：需要考虑橡胶制品的使用要求，包括耐磨性、耐油性、耐高温性等。
3.成本考虑：需要考虑橡胶制品的成本，包括原材料成本、成型工艺成本等。
4.可塑性：根据不同的产品要求，选择适合的橡胶材料，以确保制品的成型性能。
5.安全性考虑：需要考虑橡胶制品在使用过程中的安全性问题，包括对人体的影响，对环境的影响等。
通过对橡胶选材的基本知识点进行总结，可以帮助读者更好地了解橡胶选材的相关知识，并在实际的工程中选用合适的橡胶材料，确保制品的性能和质量。
橡胶基本知识
1.耐老化性能差：不饱和程度高 2.耐热性不是很好：长期使用温 度为90℃，短期最高使用温度为 110℃。粘流温度Tf =130℃ 3.气密性中下等 4.耐化学介质性： NR 具有良好 的耐化学药品性及一般溶剂作用， 耐稀酸酸、稀碱，不耐浓酸、油、 耐水性差
天然橡胶的应用
轮胎:胎面、胎体、胎侧 工业橡胶制品：如胶管、胶带 日常生活用品：鞋底
丁苯橡胶的用途
输送带
汽车零件
胶管和胶鞋
乳聚丁苯橡胶主要厂家及牌号
公司名称
产品名称 主要产品牌号
中国 美国
齐鲁石化 申华化学
吉林化学 Ameripol Synpol 固特异 DSM
齐鲁牌 TAIPOL 双力牌 Ameripol
Plioflex COPO
1500、1502、1712、1778 1500、1502、1712、1778
合成塑料 合成橡胶 合成纤维 合成粘合剂 合成涂料
天然橡胶（NR） 通用合成橡胶
合成橡胶 特种合成橡胶
丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 丁腈橡胶（NBR） 氯丁橡胶（CR） 乙丙橡胶（EPM、EPDM） 丁基橡胶（IIR） 异戊橡胶（IR） 氟橡胶（FPM） 硅橡胶（MVQ或Q） 聚氨酯橡胶（PU） 丙烯酸酯橡胶（ACM） 聚硫橡胶（T） 氯化聚乙烯（CPE） 氯磺化聚乙烯（CSM） 氯醚橡胶或氯醇橡胶（CO、ECO） 环氧化天然橡胶（ENR）
产品名称 长寿
卧虎
主要产品牌号
CR1211, CR1212, CR1222,CR2321, CR2441,CR2442, CR3211,SCR2122
CR1211, CR1212, CR1222,CR2322, CR2442, CR2461, CR3211,SCR2121
橡胶有关知识点总结
橡胶有关知识点总结一、橡胶的基本概念橡胶是一种高分子聚合物，主要成分是聚异戊二烯，常温下呈胶状。
橡胶具有优良的弹性、耐磨、耐寒和耐酸碱的特性，因而广泛地用于工业和日常生活中。
二、橡胶的性质1. 弹性：橡胶具有良好的弹性，可以拉伸成线状，然后回弹成原状。
2. 耐磨性：橡胶具有很好的耐磨性，适合用于制作汽车轮胎等耐磨耗的产品。
3. 耐寒性：橡胶在低温下仍然保持良好的弹性，不易变硬变脆。
4. 耐酸碱性：橡胶具有一定的耐酸碱性，适合用于化工行业的管道和容器等。
三、橡胶的生产工艺橡胶的生产主要包括天然橡胶和合成橡胶两种，其中合成橡胶是以石油为原料经过聚合反应而得到的，而天然橡胶是从橡胶树中提取而来的。
橡胶的生产包括原料的采集、精炼、聚合等多个环节，生产工艺较为复杂。
四、橡胶的应用领域1. 汽车轮胎：橡胶是汽车轮胎的主要原材料，其良好的弹性和耐磨性能够提高汽车行驶的稳定性和安全性。
2. 鞋底：橡胶制成的鞋底耐磨耗，具有良好的抓地力，适合于户外活动和运动场所。
3. 工业制品：橡胶也被广泛用于工业领域，比如密封件、管道、阀门等。
4. 家居用品：橡胶也被用于制作家居用品，如橡皮泥、橡皮筋等。
五、橡胶的发展趋势1. 高性能化：随着科技的进步，人们对橡胶产品的性能要求越来越高，未来橡胶制品将朝着更高强度、更耐磨耗、更耐老化的方向发展。
2. 绿色环保：在生产过程中，应该尽量减少对环境的污染，采用节能环保的生产工艺，生产出更环保的橡胶产品。
3. 智能化：未来橡胶制品可能会加入智能芯片，实现对产品的智能化管理，提高产品的安全性和可靠性。
六、橡胶的保养与维护1. 温度：橡胶产品不宜放置在高温下，以免变硬变脆。
2. 防水：在橡胶制品长时间浸泡在水中后，要及时晒干，避免发霉和变质。
3. 防腐：橡胶制品在长时间不使用时，应保持干燥，避免霉菌的滋生。
4. 避免接触酸碱物质：橡胶制品不宜接触强酸和强碱，以免发生化学反应而损坏产品。
七、橡胶的环保问题1. 废橡胶的处理：废橡胶的处理一直是一个环保难题，目前主要有回收再利用和焚烧处理两种方式。
橡胶基础知识(1)
•
除了上述特种胶外，还有耐化学溶剂的氯醇橡胶
（CO\ECO）、阻燃好耐溶剂耐酸碱的氯磺化聚乙烯橡胶
（CSM），耐2油020/性11/2优1 良的聚硫橡胶，各种可橡重胶复基础利知识用(1) 的热塑性
橡胶配合剂——防老体系
为了防止生胶及硫化胶的老化，在橡胶 配方组成中加入一类特殊的物质，这类物质 称为防老剂。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
拉伸测试
橡胶拉伸测试的性能主要有扯断强度（MPa）、扯断伸长率（%）、100%定 伸（MPa） 、300% （MPa）定伸等。
由于三元乙丙橡胶的橡胶分子链中 双键很少，使其具体优异的耐热、 耐臭氧性能，其使用温度-60℃至 150℃。
乙丙橡胶性能特点： 耐热性好； 耐臭氧性好； 耐寒性、耐低温性好； 粘结较差。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是氯丁二烯经乳液聚合 而成，称聚氯丁二烯橡胶，简称 氯丁橡胶。
丁腈橡胶性能特点： 耐油、耐非极性溶剂好； 耐寒性、耐低温性较差 弹性差； 滞后损失大，生热高。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
三元乙丙橡胶（EPDM）
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共 聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同， 有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，二元 乙丙橡胶为乙烯和丙烯的共聚物，代号为 EPM；三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和少量第 三单体的共聚物，代号为EPDM，统称为乙 丙橡胶（EPR），其国内外生产的牌号很多， 性能也差异较大。
脱胶：橡胶与骨架嵌件粘接失效，出现脱开或分离。
橡胶基础知识(1)
气泡、烂泡
气泡：又称“鼓包”，因气体被包裹在橡胶表皮层中而形成局部表皮 层起泡的现象； 烂泡：又称“窝气”，因气体没有被排出模腔外，以致模腔死角处的 橡胶呈欠硫粘糊状，并高突于周围橡胶表面的现象。
橡胶基本知识介绍
天然橡胶具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特 性，在众多领域得到广泛应用。
合成橡胶
定义
合成橡胶是由人工合成的弹性体材料，通过化学反应得到的橡胶类似物。
特点
合成橡胶具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐高温和低温等特性，适用于各种特殊 场合和领域。
特种橡胶
定义
特种橡胶是指具有特殊性能和用途的橡胶材料，如丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等 。
推广环保生产技术和设备，减少橡胶工业对环境的污染。
智能制造
应用先进的数字化、智能化技术，提高橡胶制品的生产效率和质量。
产业升级
优化产业结构，推动橡胶产业向高端化、多元化发展。
05
橡胶的环境影响和可持续性
橡胶生产过程中的环境影响
橡胶种植和采集过程中的环境影响
天然橡胶的种植和采集过程中可能对土地、水资源和生物多样性产生负面影响。 例如，大规模的橡胶种植可能导致森林砍伐和土地退化，而采集过程可能破坏生 物栖息地和生态系统。
特点
特种橡胶具有出色的耐油、耐高温或低温、耐腐蚀等特性，在某些特定领域具有 不可替代的作用。
02
橡胶的制造和加工
橡胶原材料
天然橡胶
从橡胶树中提取的胶乳，经过凝固、干燥等工艺制成。
合成橡胶
人工合成的橡胶，以丙烯为主要原料，经过聚合、解聚等工艺制成。
橡胶配方
1 2
硫化体系
包括硫化剂、促进剂、活性剂等，用于控制橡 胶的硫化过程。
橡胶生产过程中的能源消耗和排放
橡胶加工需要大量的能源和水资源，且会产生大量废弃物。例如，化学橡胶生产 过程中可能产生有毒废水和废气，对环境和人类健康产生负面影响。
橡胶产业的可持续性发展
可持续橡胶种植和采集
橡胶知识整理
橡胶知识归总1、橡胶的分子量及分子量分布。
橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上）,因而具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体。
橡胶的许多性质随分子量的增加而变化。
（1）含有大量低分子量组分的橡胶，具有较低的软化点，在软化状态时有较高的塑性。
（2）高分子量组分占多数的橡胶，则具有较高的强度、韧性和弹性，软化点也较高，但塑性较小。
（3）分子量较高而分布又很窄的橡胶，虽然强度等性能较高，但炼胶、成型等工艺加工困难，且加工能耗大。
2、橡胶的特点。
（1）高弹性：橡胶的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。
伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。
（2）粘弹性：橡胶是粘弹性体。
由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用。
产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。
（3）缓冲减震作用：橡胶对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。
（4）电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻率可达到1015Ωcm以上。
（5）温度依赖性：高分子材料一般都受温度影响。
橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。
（6）具有老化现象：如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。
（7）必须硫化：橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或称交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品。
3、橡胶的分类。
天然橡胶丁苯橡胶SBR顺丁橡胶BR 橡胶通用合成橡胶异戊橡胶IR氯丁橡胶CR合成橡胶乙丙橡胶EPDM丁橡胶NBR特种合成橡胶硅橡胶SiR氟橡胶FPM、聚氨酯橡胶FU（1）天然橡胶（NR）：成分以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
橡胶制品基本常识
第一部分：橡胶基本常识橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
是绝缘体，不容易导电，但如果沾水或不同的温度的话，有可能变成导体。
导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。
一、橡胶制品的用途，不同橡胶制品的优缺点介绍1、天然橡胶NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
优点：弹性好，耐酸碱。
缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。
橡胶基础知识简介
建立一流的内训体系 树立良好的企业文化氛围 打造一流的学习型企业 方正培训
气泡.发孔
原因: 硫化不足. 压力不足. 模内或胶料中有杂质或油污. 硫化模温过高. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
气泡.发孔的解决措施
加压 加长硫时 调整配方,加快硫化速度. 多排气. 模温不能过高. 增加硫化剂用量.
特种合成橡胶
三元乙丙胶 ( EPDM )
1
乙烯\丙烯\第三单体. 综合性能优良,用途广泛.
2
硅胶 ( SR 或Q )
3
使用温度范围最广,-120---+250℃,毒性最低.
4
氟胶 ( FKM 或 FPM )
5
防火.耐油.耐溶剂是所有胶中最好的.
6
聚氨酯 ( PU ) : 耐磨最好.
重皮.开裂
原因: 硫化速度太快,胶流动不充分. 模具脏或胶料粘污迹. 隔离剂或脱模剂太多. 胶料厚度不够.
重皮.开裂的解决措施
降低模温,减慢硫化速度. 保持胶料.模具清洁. 少用隔离剂或脱模剂. 胶料够厚.
产品脱模破裂
原因: 模温过高或者硫时过长. 硫化剂用量过多. 脱模方法不对.
产品脱模破裂
NBR7001 (单位:份数) N3350生胶 100 氧化锌 5 硬脂酸 1 防老剂RD 1 DR分散剂 1 N774碳黑 75 白碳黑 15 碳酸钙 40 DOP 12 硫磺 1.5 促进剂TT 0.5 促进剂CZ 1.5
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橡胶基础知识简介
通俗定义: 橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万 以上）, 具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体. 橡胶的起源: 由热带美洲天然的哭泪树的乳液晒干凝固而成. 发展: 硫化法的发明.
橡胶基础知识
橡胶基础知识橡胶是一种不断发展的工程材料。
从自然橡胶发展到合成橡胶，再到高分子弹性体，橡胶的种类越来越多，应用范围也越来越广。
橡胶的定义是一种高分子化合物，具有高度的可拉伸性和可回弹性。
橡胶在应用中广泛地使用在密封、减震、气垫、橡胶软管、轮胎、橡胶地垫、橡胶管道、橡胶破碎机橡胶零件等方面。
其中，汽车轮胎、皮革、印刷墨汁、自行车胎和人造橡胶等应用最为广泛的橡胶产品。
橡胶的分类有两种，一种是天然橡胶，另一种是合成橡胶。
天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取而来，是一种高分子有机成分，其中又包含了约98%的高分子碳水化合物及少量的蛋白质、油脂和灰分。
而合成橡胶则是通过人工合成的高分子化合物，具有与天然橡胶相似的性质，但是比天然橡胶优良的特性是合成橡胶的种类和特性更灵活，可以根据需要进行改良和提高，不仅能适用于不同的业务领域，而且具有更广泛的市场需求。
关于橡胶的物理性质，其品质与物水的机械性能、耐热性和抗老化性能有关。
而橡胶的化学性能则和各类有机溶剂、硝酸、氢氧化物等有关。
一般来说，橡胶的耐候性能、抗紫外线、抗氧化、抗臭氧、耐酸碱性较大程度上取决于其化学构成，这个特性对长期使用的橡胶制品具有非常重要的意义。
橡胶由于其高分子化学构成，具有许多特殊性质，如在变形时可以恢复原来的形状，也可以随变形而变形，在机械应力作用下表现出接近弹性的性质。
橡胶还具有非常高的抗寒性，因为在低温下还可以保持较大的伸长量。
此外，橡胶也具有耐化学腐蚀和耐高温性的特点，使得他们在航空、飞行器和汽车等领域得到了广泛的应用。
关于橡胶的加工过程，橡胶一般不适用于单独作为材料来应用，需要经过一定的加工过程后才能使用到它的全部优良特性。
橡胶加工主要包括几个过程，如混炼、成型、硫化和后处理等。
其中混炼是指将橡胶与其他添加剂（如填料和增塑剂）混合在一起，使之成为胶体。
橡胶经过混炼之后，可以被用于成型，如挤出成型、压缩成型、注射成型等，使之成为所需要的产品，而硫化过程则是将成型后的橡胶制品加热，在硫化质量控制下使其形成三维网络结构，这个过程使得橡胶制品具有出色的耐用性和抗热性。
橡胶选材知识点总结大全
橡胶选材知识点总结大全一、橡胶的种类1. 天然橡胶：天然橡胶是由橡胶树分泌的乳液经过加工制备而成的橡胶。
它具有优异的弹性和耐磨性，但耐热性和耐油性较差。
2. 合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的橡胶材料，根据不同的合成方法和配方可以得到不同性能的合成橡胶，如丁腈橡胶、丁晴橡胶、丁苯胶、氯丁胶、硅胶等。
二、橡胶的性能1. 弹性：橡胶具有很好的弹性，可以在一定的应力作用下产生变形，当去除外力时又能恢复原状。
2. 耐磨性：橡胶具有很好的耐磨性，能够在摩擦和挤压作用下保持较好的稳定性。
3. 耐老化性：橡胶在长期受热、受光、受氧化作用下会发生老化，使其性能下降。
4. 耐油性：橡胶在油品的作用下会发生膨胀、软化、断裂等现象。
5. 耐溶剂性：橡胶在有机溶剂的作用下会发生膨胀、变形、软化等现象。
三、橡胶选材的考虑因素1. 使用环境：不同的使用环境对橡胶材料的性能要求不同，如室内、室外、高温、低温、潮湿、干燥等。
2. 使用介质：橡胶材料在不同的介质中表现出不同的耐磨性、耐化学性等性能。
3. 使用寿命：产品的使用寿命要求决定了橡胶的耐老化性能和耐磨性能。
4. 成本考虑：不同种类和品牌的橡胶材料价格、性能、品质等都不同，成本也是橡胶选材的重要考虑因素。
四、橡胶选材的常用方法1. 实验室测试：通过拉伸试验、硬度测试、老化测试、耐油性测试等实验室测试方法，评估橡胶材料的性能指标。
2. 比对品牌资料：参考橡胶供应商提供的资料，了解不同品牌、不同种类的橡胶材料性能和适用范围。
3. 实际应用经验：借鉴行业内同行的经验，了解在具体应用领域中哪种橡胶材料表现更为优异。
五、橡胶材料应用领域1. 工程机械：橡胶轮胎、橡胶履带、橡胶密封件等是工程机械中常见的橡胶材料应用。
2. 汽车制造：汽车轮胎、汽车密封件、汽车减震器等都是橡胶材料的重要应用领域。
3. 食品加工：橡胶输送带、橡胶密封圈等在食品加工行业中广泛应用。
4. 医疗器械：医用橡胶手套、医用橡胶管等都是医疗器械中必不可少的橡胶材料。
橡胶常识知识点总结
橡胶常识知识点总结橡胶是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料。
它具有很多优良的特性，如弹性、耐磨、耐化学腐蚀等。
在本文中，我们将总结橡胶的一些常识知识点。
1. 橡胶的起源和分类橡胶最早起源于南美洲的亚马逊河流域，原为橡胶树的乳液。
根据来源和特性不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树乳液中提取而来，而合成橡胶是通过化学合成的方法得到的。
2. 橡胶的制备过程天然橡胶的制备过程涉及到采集橡胶树的乳液、干燥乳液、制备橡胶块等步骤。
首先，橡胶树的乳液被采集到容器中，然后经过干燥去水分，形成橡胶块。
最后，橡胶块会进一步加工，制成各种橡胶制品。
3. 橡胶的应用领域橡胶作为一种重要的材料，广泛应用于许多领域。
其中最常见的应用领域是汽车工业。
橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、悬挂系统等。
此外，橡胶还被用于制造橡胶鞋、橡胶管、橡胶垫等日常生活用品。
4. 橡胶的特性橡胶具有许多独特的特性，使其成为一种理想的材料。
首先，橡胶具有优异的弹性，可以在外力作用下发生形变，并在去除外力后迅速恢复原状。
其次，橡胶具有良好的耐磨性和耐候性，能够长时间保持其性能。
此外，橡胶还具有较好的耐化学腐蚀性，可以在许多化学环境中使用。
5. 橡胶的保养与使用为了延长橡胶制品的使用寿命，我们需要注意橡胶的保养与使用。
首先，橡胶制品应避免长时间暴露在阳光下，避免高温和低温环境的影响。
其次，应避免与酸、碱等化学物质接触，以免损坏橡胶的性能。
此外，橡胶制品在使用过程中需要定期清洁，并进行适当的保养。
6. 橡胶的环保问题橡胶的广泛应用也带来了环保问题。
橡胶制品的生产和废弃处理都会对环境产生一定的影响。
因此，在橡胶的生产和使用过程中，需要采取合理的环保措施。
例如，减少废弃物的产生，加强橡胶回收与再利用等。
7. 橡胶产业的发展趋势随着科技的不断进步和社会的不断发展，橡胶产业也在不断发展。
未来，橡胶的合成技术将更加成熟，合成橡胶的性能将进一步提升。
橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点(橡胶基础知识一)
橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点（橡胶基础知识一）1、橡胶的分子量及分子量分布。
橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上）,因而具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体。
橡胶的许多性质随分子量的增加而变化。
（1）含有大量低分子量组分的橡胶，具有较低的软化点，在软化状态时有较高的塑性。
（2）高分子量组分占多数的橡胶，则具有较高的强度、韧性和弹性，软化点也较高，但塑性较小。
（3）分子量较高而分布又很窄的橡胶，虽然强度等性能较高，但炼胶、成型等工艺加工困难，且加工能耗大。
2、橡胶的特点。
（1）高弹性：橡胶的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。
伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。
（2）粘弹性：橡胶是粘弹性体。
由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用。
产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。
（3）缓冲减震作用：橡胶对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。
（4）电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻率可达到1015Ωcm以上。
（5）温度依赖性：高分子材料一般都受温度影响。
橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。
（6）具有老化现象：如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。
（7）必须硫化：橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或称交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品。
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橡胶基础知识(专业教育)
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一、关于橡胶的几个概念
1.橡胶：ASTM - D1566 中定义如下，橡 胶是一种材料 ，它在大的形变下，能迅 速而有力恢复其形变，能够被改性。 （定义中所指的改性实质是指硫化。）
2.硫化：橡胶的线型大分子通过化学交联 而构成三维网络结构的化学变化过程。
3.生胶：尚未被硫化交联的橡胶，由线型 大分子或者带支链的线型大分子构成。
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常见的几种防老剂
防老剂4010 防老剂4020 防老剂RD 防老剂2246 防老剂264
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上述各配合体系中，进一步细分还会 有许多品种及类别，且各自的机理不 同。另外随着橡胶工业的发展，各种 加工助剂及功能材料应用越来越广泛， 诸如塑解剂、分散剂、增粘剂、着色 剂、发泡剂、隔离剂和阻燃剂等。
（1）硫化诱导期 （焦烧时间）要 足够长，充分保 证生产加工的安 全性。
（2）硫化速度要 快，提高生产效 率，降低能耗。
（3）硫化平坦期 要长。
硫化曲线
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谢谢！
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生物因素:微生物(霉菌,细菌)等
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1.老化导致的最常见的外观变化：变软、
发粘、变硬、变脆、龟裂、发霉、变色、 失光、粉化等。
2.使用性能逐渐变坏表现为：强度降低、 弹性消失、电绝缘性下降，耐磨性降低。
3.在老化过程中分子结构发生以下变化： （1）分子链降解 （2）分子链之间产生交联 （3）主链或侧链的改性
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4.压出（挤出）成型
一般所说的挤出, 多指螺杆式挤出。挤出 机由输送胶料的螺杆和控制半成品规格尺 寸及几何形状的口型组成。根据口型的形 状可挤出管状、棒 等橡胶包覆金属挤出和异种胶料复合挤出 等。
橡胶材料主要性能简介(1)
橡胶材料主要性能简介(1)
Hale Waihona Puke 顺丁橡胶（BR）★一般工作温度：-40～70℃ ★基本特性：较好的强伸、弹性、低温、耐磨以及耐泥水、 油污、酒精、 甘油 ★主要用途：减震、缓冲、防尘、膜片、密封、衬垫、制动液制品 ★参考价格：1.8～2.3万元/吨
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氯丁橡胶（CR）
★一般工作温度：-55～100℃ ★ 基本特性：较好的耐候、热、油、酸、碱、耐燃、粘着性，综合性能好。 ★主要用途：耐大气环境、耐油、酸碱制品，与织物、金属粘着制品。 ★参考价格：3.0～3.5万元/吨
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乙丙橡胶（EPM、EPDM）
★一般工作温度：-55～125℃ ★基本特性：优良的耐臭氧、天候、化学性，良好的绝缘、老化、制动液，
粘着性差。 ★主要用途：板、条、管、密封制品、耐制动液制品。 ★参考价格：2.8～3.3万元/吨
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氯醇橡胶（ECO）
★一般工作温度：-40～125℃ ★基本特性：良好的耐油、气密性、致冷剂，良好的低温动态性。 ★主要用途：耐油、密封制品，膜片、轴、阀、垫、管 ★参考价格：7.5～9.0万元/吨
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丁腈橡胶（NBR）
★一般工作温度：-55～100℃ ★基本特性：良好的耐油性，较好的综合性能。 ★主要用途：耐油和乳化液制品、密封制品、防尘罩、圈。 ★参考价格：2.0～2.3万元/吨
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聚氨酯橡胶（AU）
★一般工作温度：-55～100℃ ★基本特性：良好的耐油、耐磨、弹性、水声性。 ★主要用途：耐油、耐磨、密封制品、涂层。 ★参考价格：9.0～11.0万元/吨
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压片工艺是指将混炼好的胶料在压延机上制造成 具有规定厚度和宽度的胶片口开炼机也可以压片 ，但其厚薄精度低，不能和压延机相比，而且在 胶片中常存有气泡。因此，对要求较高的胶片都 采用压延机制造，不仅可保证质量，面且效率也 较高。压片可以在三辊，也可以在四辊。
所以现在认为硫化胶塑性的恢复，需要破坏空 间交联的结构，其能量的来源是热、机械作用和化 学助剂的塑解作用。
橡胶知识简介(1)
(二)、配合剂 橡胶制品是由多种物质组成的，除了生胶作为
它的主要组成部分外，为便于加工，改善产品的 使用性能和降低制品成本，还要加入各种不同的 辅助化学原料，.这些原料就称为配合剂。
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(3)速度与速比: 两个辊筒的速比愈大则剪切作用愈强，塑炼效果愈
好。但另一方面，随着速比的增加温度升得也快，电 力消耗增大，所以速比通常为1：1.15～1：1.27.
(4)时间: 塑炼初期，即12 ～15min内可塑性显著提高，随后 则变化很小，这种现象正是胶温升高而软化。分子链 易产生粘性滑动和机械降解效果降低所致。正是由于 这种原因，才采用分段塑炼以提高塑炼效果。
开炼机塑炼属于低温塑炼，与温度和机械力有 关的设备特性和工艺条件都是影响塑炼的因素。
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(1)温度: 当温度提高时，增加了橡胶的粘性流动，机
械力引起的分子链断裂作用减小，塑炼效果降 低。各种橡胶用开炼机塑炼时所要求的辊温有 所不同，大多为35～55℃。
(2)辊距: 辊距越小，生胶通过辊距时所受的剪切力及 挤压力越大。因此薄通塑炼是提高塑炼效果的 有效方法。通常采用的辊距为0.5～1mm。
橡胶知识简介(1)
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二、压延工艺 根据产品的种类和外观的不同，具体的压延
工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶等。 (一
胶管、胶带的内外层胶和中间层胶、轮胎的缓 冲胶片、自行车胎的胎面等都少不了胶片，它 们都是通过压片来制造的。
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(六)软化剂 在胶料中加入能降低橡胶分子间作用力，使胶料容易 加工并改善胶料某些性能的有机物质称为软化剂。又因 能增加胶料塑性也常称作增塑剂。
(七)补强剂和填充剂
填充剂按用途可分为两类:即补强填充剂和惰性填充 剂
补强填充剂简称补强剂，它是能够提高硫化橡胶的强 力、撕裂强度、伸强度及耐磨性等物理机械性能的配合 剂。最常用的补强剂是炭黑，其次是白炭黑、碳酸镁、 活性碳酸钙、活性陶土。
世纪30年代以前，橡胶工业消耗的原料橡胶几 乎全是天然橡胶。由于天然橡胶综合性能优异， 所以它是一种重要的战略物资和经济物质，20 世纪50年代以来，天然橡胶与合成橡胶形成并 驾齐驱的发展局面。
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巴西橡胶树
橡胶知识简介(1)
天然橡胶的组成: 天然橡胶是以异戊二烯为单
元链节，以共价键结合而成的长链分子，其化 学结构式为:
天然橡胶为非极性大分子，具有优良的介电性 能，同时也使它的耐油耐溶剂性差。因天然橡 胶分子结构中含有不饱和双键，易进行氧化、 加成等反应，耐老化性能不佳。
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(2)合成橡胶 合成橡胶可分为通用合成橡胶与特种合成橡
胶两类。 通用合成橡胶一般认为是丁苯橡胶、顺丁橡
胶、异戊橡胶； 特种合成橡胶是丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙
橡胶知识简介(1)
第一节橡胶制品的原材料及其性质 作为橡胶制品的原材料主要是:生胶、补强剂、硫化剂、
防老剂等各类添加剂和骨架材料。 一、生胶
生胶通常是指市售的固体橡胶，它是制造橡胶制品的 最基本原料，也称为原料橡胶，包括天然橡胶、合成橡 胶和再生橡胶。
橡胶知识简介(1)
（1）天然橡胶. 天然橡胶是橡胶工业中最早应用的橡胶，20
橡胶知识简介(1)
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(二)塑炼工艺 橡胶工业向着取消塑炼的方向发展，有些合
成橡胶如丁苯橡胶及顺丁橡胶就不塑炼。但一般 使用的天然橡胶及合成橡胶还得进行塑炼
按塑炼所使用的设备类型，塑炼可分为三种 工艺方法：
开炼机塑炼 密炼机塑炼 螺杆机塑炼
橡胶知识简介(1)
1.开炼机塑炼
优点是塑炼胶料质量好，收缩小，但生产率低， 劳动强度大。
橡胶知识简介(1)
2020/11/22
橡胶知识简介(1)
主要内容
一:橡胶的简介 二:橡胶的常用添加剂 三:橡胶的加工工艺
橡胶知识简介(1)
橡胶是具有高弹性的高分子化合物的总称。 一般橡胶材料的主要特点是:能在很宽的温
度范围内保待优良弹性，伸长率大而弹性模量 小;此外橡胶还具有较高的强度、较好的气密性 及防水性、电绝缘性及其它优良的性能。
橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯 酸橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯及醇烯橡胶 等。
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(3)再生胶 再生橡胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、
机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具 有塑性和粘性的能够再硫化的橡胶，简称再生胶。
再生胶生产的主要反应过程是“脱硫“。指从硫 化橡胶中把结合硫磺取出而成为未硫化状态，也即 是一个与硫化相反的解聚作用，实际上并不能使硫 化橡胶中结合的硫磺与橡胶大分子分离，也不能使 硫化胶复原到生胶的结构状态。
配合剂的种类很多，所起的作用及对橡胶制品 性能的影响也不相同。
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(三)硫化剂 橡胶用硫化剂有:硫磺、硫磺给予体，有机过氧化物，醌
类，酯类化合物等。
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(四)防老剂
在使用或贮存过程中，由于热、氧、臭氧、阳光等作 用而导致分子链释解、支化或进一步交联等化学变化， 从而使材料原有的性质变坏，这种现象称为老化。凡能 抑制橡胶老化现象的物质叫做防老剂。
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（五)防焦剂 橡胶加工过程中，要经过混炼、压延、压出、硫化
等一系列工序，胶料或半成品要经受不同温度和时间 的处理。
在硫化以前的各个加工操作及贮存过程中，由于机 械作用产生热量或者是高温条件，都有可能使胶料在 成型之前产生早期硫化，导致塑性降低，从而使其后 的操作难以进行，这种现象就称作焦烧或早期硫化。 防止橡胶早期硫化的添加剂，称为防焦剂。