电子线路焊接实训课件
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电子元件焊接技术(共24张PPT)
五、拆焊
拆焊就是将焊点进行拆除的过程。拆焊要比焊 接更难，由于拆焊方法不当，往往就会造成 元器件的损坏、印制导线的断裂、甚至焊盘 的脱落。
1. 拆焊的工具
2. 拆焊的方法
3. 拆焊时应注意的几点
4. 常用拆焊方法 （1）采用医用空心针头拆焊
（2）用铜编织线进行拆焊
（3）用气囊吸锡器拆焊
采用针头与编织线的拆焊方法
·焊接表面安装元器件时可选用恒温电烙铁。
四、电烙铁的使用方法
1. 电烙铁的握法 ·反握法 ·正握法 ·笔式握法
将预上锡的电烙铁放在被焊点上，使被焊件的温度上升。 ·焊接粗导线及同轴电缆、机壳底板等时，应选用45W～75W的外热式电烙铁。 结构：由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源、引线插头等部分组成。 采用针头与编织线的拆焊方法 锡铅焊料的优点与配比 （6）焊盘有没有脱落。 在进行焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。 4. (1)可以清除金属表面的氧化物、硫化物、各种污物 ·空洞 ·浮焊 ·铜箔翘起、·焊盘脱落 焊料是指易熔的金属及其合金，它的熔点低于被焊金属，而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 （6）焊盘有没有脱落。 焊料是指易熔的金属及其合金，它的熔点低于被焊金属，而且要易于与被焊物金属表面形成合金。 四、印制电路板的手工焊接工艺 （3）焊点的焊料足不足。
2. 助焊剂的种类 ·无机系列·有机系列·树脂系列 最常用的是树脂系列，如松香焊剂 3. 助焊剂的选用
三、阻焊剂 1. 阻焊剂的作用 （1）能防止不需要焊接的部位不沾上焊锡 （2）能防止印制电路板在进行波峰焊或浸焊
时印制导线间的桥接、短路现象的产生 2. 阻焊剂的种类 ·热固化型·光固化型
4.3 手工焊接工艺 一、对焊接的要求 1. 焊点的机机械强度要足够 2. 焊点可靠，保证导电性能 3. 焊点表面要光滑、清洁
中职高二劳保版《电子电路基本技能训练》课题二任务3 手工贴片焊接操作课件(共29张PPT)
任务3 手工贴片焊接操作
技能训练
（3）使用恒温式电烙铁焊接贴片元件 1）在电路板的焊盘上熔上少量焊锡（只需非常少的量）。 2）用镊子将贴片元件定位到合适的位置，如图所示。
任务3 手工贴片焊接操作
技能训练
3）同时用电烙铁加热焊盘，使焊锡熔化，用镊子小心地夹紧 贴片元件并向下推，将贴片元件推到焊盘上后，移开电烙铁。电 烙铁在贴片元件上停留的时间应控制在2 s以内。
任务3 手工贴片焊接操作
一、热风枪和恒温式电烙铁
1.热风枪 热风枪是一种用于贴片元件和贴片集成电路焊接、拆焊的工具，主要 由气泵、线性电路板、气流稳定器、外 和手柄组件等组成。性能较好的8 50热风枪采用850原装气泵，具有噪声小、气流稳定等特点，而且风流量 较大；线性电路板使调节符合标准温度（气流调整曲线），从而获得均匀、 稳定的热量和风量；手柄组件采用消除静电材料制造，可以有效地防止静 电干扰。
任务3 手工贴片焊接操作
4.给烙铁头上少量焊锡并定位芯片（不用考虑引脚粘连问题），定位 两个点即可（注意，不是相邻的两根引脚）。
5.将适量的松香涂于引脚上，并将一个酒精棉球放于芯片上，使酒精 棉球与芯片的表面充分接触，以利于芯片散热。
6.擦干净烙铁头并蘸一下松香，使之容易上锡。给烙铁头上锡，使焊 锡丝熔化并粘在烙铁头上，直到熔化的焊锡呈球状将要掉下来为止。
任务3 手工贴片焊接操作
7.将电路板倾斜放置，倾斜角度大于70°、小于90°，倾斜角度太小 不利于焊锡球滚下。在芯片引脚未固定的一侧，用电烙铁拉动焊锡球沿芯 片的引脚从上到下慢慢滚下，同时用镊子轻轻按压酒精棉球，让芯片内部 散热；焊锡球滚到底时将电烙铁提起，避免焊锡球粘到周围的焊盘上。至 此，芯片的一边已经焊完，按照此方法再焊接其他边的引脚。
电子焊接技术培训课件(PPT 40张)
还有一种新型合金烙铁头，寿命较长，但需配专门的烙铁。
一般用于固定产品的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下几种（如图） 部分样式烙铁头实物
电子焊接技术
（2）普通烙铁头的修整和镀锡
烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且
氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来，
夹到台钳上粗锉，修整为自己
电子焊接技术
电子焊接技术
电烙铁使用注意事项
通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。
如发现问题应及时解决，避免发生人身伤害事件。 电烙铁在不焊接时，应放置在烙铁架上，且烙铁架周 围不能放置其它物品，以免损坏。 使用过程中，切勿敲击电烙铁，以免损坏烙铁芯及固 定电源线和烙铁芯的螺丝松动，造成短路等。 禁止甩动电烙铁，防止烙铁头脱落或烙铁头上的锡珠 飞溅，伤害别人。
使用焊料的熔点高于4500C 的焊接称硬钎焊； 使用焊料的熔点低于4500C 的焊接称软钎焊。
钎 焊 电子产品安装工艺中所谓的“焊接”就是软钎焊的一种，
电子焊接技术
二、焊接的机理
电子线路的焊接看似简单，似乎只不过是熔融的焊料与被焊
金属（母材）的结合过程，但究其微观机理则是非常复杂的， 它涉及物理、化学、材料学、电学等相关知识。熟悉有关焊 接的基础理论，才能对焊接中出现的各种问题心中有数，应 付自如，从而提高焊点的焊接质量。
6.焊点表面必须清洁
电子焊接技术
锡 焊 工 具
一、电烙铁
典型电烙铁的结构
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的， 用于套接在连接扦上，并且用 弹簧夹（不是所有电烙铁都有） 内热式的烙铁心是用比较 固定，当需要交换烙铁头时， 细的镍铬电阻丝绕在瓷管 必须先将弹簧夹退出，同时用 上制成的，20W的内热式 钳子夹住烙铁头的前端，慢慢 电烙铁烙铁阻值约为2.5k， 地拔出，切记不能用力过猛， 50W的阻值约为lk，由于 以免损坏连接杆。 它的热效率高，20 W的内 热式电烙铁相当于40W的 外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
电子工艺实习焊接技术ppt课件
（2）弯曲一般不要成死角， 圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件 （3）要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。
1.5mm 45
标记位置
圆棒 45
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点：
（1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙 铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。
（2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。
（3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留， 以防止再次加热是出现氧化层。
（4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后，
我们所使用的就是内热式电烙铁！
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进
行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙
铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法
4、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不
当，就会破坏印制电路板，也会使换下而并未失效的元 器件无法重新使用。
一般电阻，电容，晶体管等管脚不多，且每个引线 可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。
集成块，中频变压器等就可用专用工具，吸焊烙铁 或吸锡器。
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
电路板焊接技术【共34张PPT】
一、焊接操作姿势 电烙铁拿法有三种。
焊锡丝一般有两种拿法。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食 入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
准
加
熔
移
移
备
热
化
开
开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温 度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
七、几种典型焊点的焊法
1.线
4.槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。
焊锡丝一般有两种拿法。
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。
注意
由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食 入。
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以40厘米时为 宜。
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
准
加
熔
移
移
备
热
化
开
开
施
焊
焊
焊
烙
焊
件
料
锡
铁
三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理
四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温 度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
七、几种典型焊点的焊法
1.线
4.槽形、板形、 柱形焊点焊接 方法
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。
电子电路的焊接技术PPT课件
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面上锡否则
会不好焊
5、使用电烙铁的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电 源线与地线的接头是否正确。尽可能使用 三芯的电源插头，注意接地线要正确地接 在烙铁的壳体上。 （2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破， 应随时检查电烙铁的插头、电线，发现破 损老化应及时更换。
• 电子电路的焊接、组装与调试在电子 工程技术中占有重要位置。任何一个 电子产品都是由设计→焊接→组装→ 调试形成的，而焊接是保证电子产品 质量和可靠性的最基本环节，调试则 是保证电子产品正常工作的最关键环 节。
1.1 常用工具及材料 一、装接工具 （1)、尖嘴钳
头部较细，用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线。 不宜用于敲打物体或夹持螺母。
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体，右 手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢 慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
3 元器件引线加工成型
➢ 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种 是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应 根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意 不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲 不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。 并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上 （卧式）或向外（立式），以便于检查。
2、（助）焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧
化膜，这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用， 焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。我 们通常使用的有松香和松香酒精溶液。另有一 种焊剂是焊油膏，在电子电路的焊接中，一般 不使用它，因为它是酸性焊剂，对金属有腐蚀 作用。
1.2 手工焊接工艺及质量标准
会不好焊
5、使用电烙铁的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电 源线与地线的接头是否正确。尽可能使用 三芯的电源插头，注意接地线要正确地接 在烙铁的壳体上。 （2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破， 应随时检查电烙铁的插头、电线，发现破 损老化应及时更换。
• 电子电路的焊接、组装与调试在电子 工程技术中占有重要位置。任何一个 电子产品都是由设计→焊接→组装→ 调试形成的，而焊接是保证电子产品 质量和可靠性的最基本环节，调试则 是保证电子产品正常工作的最关键环 节。
1.1 常用工具及材料 一、装接工具 （1)、尖嘴钳
头部较细，用于夹小型金属零件或弯曲元器件引线。 不宜用于敲打物体或夹持螺母。
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体，右 手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢 慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
3 元器件引线加工成型
➢ 元器件在印制板上的排列和安装有两种方式，一种 是立式，另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应 根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时，注意 不要将引线齐根弯折，一般应留1.5mm以上，弯曲 不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。 并用工具保护好引线的根部，以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上 （卧式）或向外（立式），以便于检查。
2、（助）焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧
化膜，这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用， 焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。我 们通常使用的有松香和松香酒精溶液。另有一 种焊剂是焊油膏，在电子电路的焊接中，一般 不使用它，因为它是酸性焊剂，对金属有腐蚀 作用。
1.2 手工焊接工艺及质量标准
《电子实训教案》课件
《电子实训教案》课件第一章：电子实训基础知识1.1 实训目的与要求让学生了解电子实训的基本目的和要求培养学生动手能力和实际操作技能1.2 实训安全知识介绍实训场所的安全规定讲解实训过程中可能遇到的安全问题及解决方法1.3 实训工具与设备介绍实训中所使用的工具和设备演示工具和设备的使用方法及注意事项第二章：电子元器件的认识与检测2.1 电阻的认识与检测讲解电阻的种类、符号、单位及作用演示电阻的检测方法2.2 电容的认识与检测讲解电容的种类、符号、单位及作用演示电容的检测方法2.3 电感的认识与检测讲解电感的种类、符号、单位及作用演示电感的检测方法第三章：焊接技术3.1 焊接工具与材料介绍焊接工具和材料的种类及用途演示焊接工具的使用方法及注意事项3.2 焊接方法与技巧讲解焊接的基本方法和技巧演示焊接过程及注意事项3.3 焊接质量的判断与改进介绍焊接质量的判断标准分析焊接中可能出现的问题及解决方法第四章：电子电路图的识读与分析4.1 电子电路图的基本元素讲解电子电路图的线路符号及含义分析电子电路图的组成结构4.2 电子电路图的识读方法介绍电子电路图的识读步骤及技巧演示电子电路图的识读过程4.3 电子电路图的分析方法讲解电子电路图的分析步骤及方法分析实际电子电路图的工作原理第五章：简单电子电路的安装与调试5.1 电路板的设计与制作讲解电路板的设计原则及方法演示电路板的制作过程5.2 电子电路的安装与调试讲解电子电路的安装步骤及注意事项演示电子电路的调试方法及技巧5.3 电路故障的检测与排除介绍电路故障的种类及原因分析电路故障的检测方法及排除技巧第六章：数字电路基础6.1 数字电路概述介绍数字电路的基本概念、特点和应用讲解数字电路的基本组成部分6.2 逻辑门电路讲解与门、或门、非门等基本逻辑门电路的原理和功能演示逻辑门电路的实现和应用6.3 组合逻辑电路介绍组合逻辑电路的设计方法讲解译码器、多路选择器、算术逻辑单元等组合逻辑电路的原理和应用第七章：时序逻辑电路7.1 时序逻辑电路概述介绍时序逻辑电路的基本概念和特点讲解时序逻辑电路的组成部分7.2 触发器讲解基本触发器（如RS触发器、D触发器、JK触发器等）的原理和功能演示触发器的实现和应用7.3 计数器介绍计数器的基本原理和分类讲解同步计数器、异步计数器等计数器的原理和应用第八章：模拟电路设计8.1 放大电路讲解放大电路的基本原理和分类介绍放大电路的设计方法和步骤8.2 滤波电路介绍滤波电路的基本原理和分类讲解滤波电路的设计方法和应用8.3 振荡电路讲解振荡电路的基本原理和分类介绍振荡电路的设计方法和应用第九章：电子电路仿真与实践9.1 电子电路仿真软件介绍介绍常见的电子电路仿真软件（如Multisim、Proteus等）的功能和操作方法演示电子电路仿真软件的使用过程9.2 电子电路仿真实践利用仿真软件进行电子电路的仿真实验分析实验结果，验证电路的功能和性能9.3 实际操作实践安排学生进行实际操作实践，完成预定的电子电路制作和调试任务指导学生解决实际操作过程中遇到的问题引导学生反思在电子实训过程中的不足和需要改进的地方10.2 电子实训评价对学生的电子实训成果进行评价给出评价结果和建议，以促进学生的进一步学习和提高重点和难点解析重点环节1：实训安全知识学生需要掌握实训场所的安全规定，以保证自身和他人的安全。
电子线路焊接实训
极管。对于小信号放大电路多从放大倍数及电路的工作稳定性上 加以考虑，故侧重对电流放大系数及反向饱和电流等参数的选择； 对于大信号放大电路则应侧重考虑其极限参数；对于数字电路而 言，更多地注意三极管的工作频率。可根据实际情况加以选择。
2、三极管的极性判别
❖ 判别基极及类型
先假定某一管脚作为基极，将万用表量限开关置于 R×100Ω或R×1k Ω档，用黑表笔接假定的基极，用红表笔分别 接触另外两管脚。若测得的阻值相差很大，则原先假定的基极错 误，需要另换一个管脚作为基极重复上述测量；若两次测得的阻 值都很大，此时将两表笔对换后继续测试；若对换表笔后测得的 阻值都小，则说明该电极是基极，且此三极管为PNP型。同理， 黑表笔接假设的基极，红表笔分别接其他两个电极时测得的阻值 都很小，则该三极管为NPN型。
❖ 注意：光敏二极管工作于反向电压
3.1.2 三极管的识别与检测
❖ 1、三极管的种类、用途及其选用规则
三极管的种类 ❖ 按材料分为：硅三极管和锗三极管。 ❖ 按结构分为：NPN型和PNP型。 ❖ 按工作频率分为 ：放大管、开关管和功率管。
三极管的一般选用规则 在实际的电路中应根据电路的性能要求及其功能正确选择三
2.2.1 电阻的识别与检测
1、电阻的型号命名方法
按照国家标准规定，国产电阻的型号命名由四部分组成 ：名称、材 料、特征和序号。
2、电阻的主要参数
❖ 标称阻值：直接标记在电阻上的阻值 ❖ 允许偏差：电阻的标称阻值和实际阻值之间允许的最大偏差 ❖ 额定功率：指在规定温度一定大气压下，电阻在电路中能长期连
❖ 不允许将食物带到房间里食用 ❖ 每天打扫卫生，不打扫卫生者扣10分 ❖ 实训结束后请把椅子放到桌子底下 ❖ 实训结束后组长清理设备，缺少者全组负责 ❖ 电路板3个，一个没有完成者成绩为0分。
2、三极管的极性判别
❖ 判别基极及类型
先假定某一管脚作为基极，将万用表量限开关置于 R×100Ω或R×1k Ω档，用黑表笔接假定的基极，用红表笔分别 接触另外两管脚。若测得的阻值相差很大，则原先假定的基极错 误，需要另换一个管脚作为基极重复上述测量；若两次测得的阻 值都很大，此时将两表笔对换后继续测试；若对换表笔后测得的 阻值都小，则说明该电极是基极，且此三极管为PNP型。同理， 黑表笔接假设的基极，红表笔分别接其他两个电极时测得的阻值 都很小，则该三极管为NPN型。
❖ 注意：光敏二极管工作于反向电压
3.1.2 三极管的识别与检测
❖ 1、三极管的种类、用途及其选用规则
三极管的种类 ❖ 按材料分为：硅三极管和锗三极管。 ❖ 按结构分为：NPN型和PNP型。 ❖ 按工作频率分为 ：放大管、开关管和功率管。
三极管的一般选用规则 在实际的电路中应根据电路的性能要求及其功能正确选择三
2.2.1 电阻的识别与检测
1、电阻的型号命名方法
按照国家标准规定，国产电阻的型号命名由四部分组成 ：名称、材 料、特征和序号。
2、电阻的主要参数
❖ 标称阻值：直接标记在电阻上的阻值 ❖ 允许偏差：电阻的标称阻值和实际阻值之间允许的最大偏差 ❖ 额定功率：指在规定温度一定大气压下，电阻在电路中能长期连
❖ 不允许将食物带到房间里食用 ❖ 每天打扫卫生，不打扫卫生者扣10分 ❖ 实训结束后请把椅子放到桌子底下 ❖ 实训结束后组长清理设备，缺少者全组负责 ❖ 电路板3个，一个没有完成者成绩为0分。
电工实习电路板的手工焊接技术课堂PPT
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焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）
助焊剂（松香）
阻焊剂（光固树脂）
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焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
焊料
焊剂
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清洗剂
在完成焊接操作后，要对焊点进行清 洗，避免焊点周围的杂质腐蚀焊点。
常用的清洗剂有： 无水乙醇（无水酒精） 航空洗涤汽油 三氯三氟乙烷
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三、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
主要内容
锡焊机理 手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 拆焊 几点注意事项
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一、锡焊机理
什么是焊接？
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手 段，在两种金属的接触面， 通过焊接材料的原子或分 子相互扩散作用，使两种 金属间形成一种永久的牢 固结合。利用焊接的方法 进行连接而形成的接点叫 作焊点。
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二、工具和材料
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电烙铁: 内热式、 外热式； 斜口钳：用于剪元件的引脚; 尖嘴钳：用于元件整形; 拨线钳、螺丝刀、镊子、剪刀、 刮刀、锉刀等等。
焊接工具
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焊接工具
内热式电烙 铁
外热式电烙 铁
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1.焊接工具
内热式电烙铁
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外热式电烙铁
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焊接工具
基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形
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（4） 撤离焊料
（5） 移开烙铁
a 形成的焊点圆润光滑，大小适中 ，电 烙铁头以45度撤离。
b 形成的焊点圆润光滑，焊料过多，电 烙铁头以和焊接面的水平方向撤离。
中职高二劳保版《电子电路基本技能训练》课题二任务2 集成电路焊接操作课件(共19张PPT)
任务2 集成电路焊接操作
（3）长脚插件一次焊接工艺 长脚插件一次焊接工艺是印制电路板插装工艺技术之一，简称PCD联装 工艺。其工艺流程如下： 插入元器件长脚→用薄膜固定元器件→用模板切割引线→波峰焊→去除 薄膜。 该工艺要用到模板、吸塑机和切割机等设备。 1）模板。 2）吸塑机。 3）切割机。
任务2 集成电路焊接操作
任务2 集成电路焊接操作
技能训练
（5）按分立元器件和集成电路的焊接工艺，进行焊接操作。 （6）检查焊接质量。 （7）接通电源，进行调试。调节RP1和RP2的大小，用示波器 测量输出电压的波形及其大小。
任务2 集成电路焊接操作
（2）波峰焊的工艺流程 波峰焊的工艺流程如图所示，它包括准备、元器件插装、喷涂焊剂、 预热、焊接、冷却和清洗等工序。
任务2 集成电路焊接操作
1）准备工序。 2）元器件插装工序。 3）喷涂焊剂工序。
任务2 集成电路焊接操作
4）预热工序。预热是波峰焊工艺中不可缺少的工序，其主要作用如下： ①预先排除印制电路板 属孔内积累的水分和气体。 ②避免印制电路板温度的急剧变化，防止板面变形。 ③预先使焊剂中的溶剂挥发，避免因焊接时溶剂气化吸收热量，降低焊 料温度，从而影响焊接。预热的形式有热辐射式和热风式两种，预热温度一 般控制在100 ℃左右。印制电路板与加热器之间的距离为50～60 mm。 5）焊接工序。 6）冷却工序。 7）清洗工序。
2.如果引线有短路环，焊接前不要将其拿掉。 3.电烙铁最好用20 W内热式，并要有可靠的接地措施，或者利用余热 进行焊接。
任务2 集成电路焊接操作
4.焊接时间不易过长，每个焊点最好用2 s的时间进行焊接，连续焊接 时间不超过10 s。
5.使用低熔点焊剂时，电烙铁的温度一般不要超过150 ℃。 6.要有防止静电的措施。 7.集成电路安全焊接顺序：地端→输出端→电源端→输入端。
电子线路焊接实训课件
始逐渐减小至适当的量程档。 5、测量电阻时，应将量程转换开关置于“Ω”档的位置，测量
之前，应先将两表笔短接，同时调整欧姆调零电位器，使表指针 指向零位。
精选课件
10
❖ 注意事项
1、测量在路电阻时，必须在测量前断开电路电源，将 大电容存储电荷释放掉，以免损坏万用表。
2、每次测量之前，都应检查量程转换开关是否符合待 测内容，切勿用电阻、电流档去测量电压。
❖ 电容的主要参数：标称容量，允许偏差，额定直流电压 ❖ 电容的标称值和允许偏差的标志方法：电容的标称容量和允许偏差值
都标注在电容上，其标注方法和电阻一样，直标法 、文字符号法 、 色标法
精选课件
20
2、电容的质量检测
电容的常见故障有：开路、短路和漏电等。因此，电容在使用前一定 要认真检查。 ➢电容漏电的检测 ➢电解电容的极性检测：根据电解电容正接时漏电小，反接时漏电大的特 点，可用万用表判断其正负极。用万用表测量电解电容的漏电电阻，并 记下这个阻值的大小，然后将红黑表笔对换再测其漏电阻，将两次所测 的漏电电阻进行比较，漏电电阻值大的一次，黑表笔所接触的是电解电 容的正极
❖ 做完实训后应立即断开仪器电源。
❖ 与本次实训无关的其他仪器设备不许乱动。
❖ 服从工作人员指挥。
精选课件
7
第2章 实训与技能
2.1 万用表的的基本使用方法
2.2 常用元器件的识别与检测
2.3 晶体管共射放大电路
2.4 波形发生器电路
2.5 一位十进制单脉冲计数电路
2.6 定时报警器电路
2.7 示波器和信号发生器的使用
极管。对于小信号放大电路多从放大倍数及电路的工作稳定性上 加以考虑，故侧重对电流放大系数及反向饱和电流等参数的选择； 对于大信号放大电路则应侧重考虑其极限参数；对于数字电路而 言，更多地注意三极管的工作频率。可根据实际情况加以选择。
之前，应先将两表笔短接，同时调整欧姆调零电位器，使表指针 指向零位。
精选课件
10
❖ 注意事项
1、测量在路电阻时，必须在测量前断开电路电源，将 大电容存储电荷释放掉，以免损坏万用表。
2、每次测量之前，都应检查量程转换开关是否符合待 测内容，切勿用电阻、电流档去测量电压。
❖ 电容的主要参数：标称容量，允许偏差，额定直流电压 ❖ 电容的标称值和允许偏差的标志方法：电容的标称容量和允许偏差值
都标注在电容上，其标注方法和电阻一样，直标法 、文字符号法 、 色标法
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2、电容的质量检测
电容的常见故障有：开路、短路和漏电等。因此，电容在使用前一定 要认真检查。 ➢电容漏电的检测 ➢电解电容的极性检测：根据电解电容正接时漏电小，反接时漏电大的特 点，可用万用表判断其正负极。用万用表测量电解电容的漏电电阻，并 记下这个阻值的大小，然后将红黑表笔对换再测其漏电阻，将两次所测 的漏电电阻进行比较，漏电电阻值大的一次，黑表笔所接触的是电解电 容的正极
❖ 做完实训后应立即断开仪器电源。
❖ 与本次实训无关的其他仪器设备不许乱动。
❖ 服从工作人员指挥。
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7
第2章 实训与技能
2.1 万用表的的基本使用方法
2.2 常用元器件的识别与检测
2.3 晶体管共射放大电路
2.4 波形发生器电路
2.5 一位十进制单脉冲计数电路
2.6 定时报警器电路
2.7 示波器和信号发生器的使用
极管。对于小信号放大电路多从放大倍数及电路的工作稳定性上 加以考虑，故侧重对电流放大系数及反向饱和电流等参数的选择； 对于大信号放大电路则应侧重考虑其极限参数；对于数字电路而 言，更多地注意三极管的工作频率。可根据实际情况加以选择。
电路板焊接方法PPT课件
电容的大小读法与之前电阻的数字读法相似，abc,表示ab*10^c pf，如
“104”=10*10^4pf=0.1uf
极性电容
二极管
正区分
极性电容的引脚，短的为负，长的为正
第2页/共24页
集成芯片
判断引脚
对于两排直插式芯片，通常竖着看，左上角为1脚。或者有小点的为1脚。
第3页/共24页
PCB电路板的手工焊接技术 第4页/共24页
什么是焊接？
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手段， 在两种金属的接触面，通过 焊接材料的原子或分子的相 互扩散作用，使两种金属间 形成一种永久的牢固结合。 利用焊接的方法进行连接而 形成的接点叫焊点。
第5页/共24页
• 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 注意事项
第6页/共24页
助焊剂（松香）
阻焊剂（光固树脂）
第13页/共24页
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
第14页/共24页
二、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
第15页/共24页
3.元件的插放
卧式插法 立式插法
第16页/共24页
4.加热焊接（五步法）
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
第17页/共24页
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台上进行印制板 的焊接：
• 反握法 适于大功率烙铁的操作：
• 正握法 适于中等功率烙铁的操作：
第18页/共24页
5.检查焊点缺陷
第19页/共24页
合格的焊点
第20页/共24页
6.拆焊
• 加热焊点 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
“104”=10*10^4pf=0.1uf
极性电容
二极管
正区分
极性电容的引脚，短的为负，长的为正
第2页/共24页
集成芯片
判断引脚
对于两排直插式芯片，通常竖着看，左上角为1脚。或者有小点的为1脚。
第3页/共24页
PCB电路板的手工焊接技术 第4页/共24页
什么是焊接？
焊接是使金属连接的 一种方法。它利用加热手段， 在两种金属的接触面，通过 焊接材料的原子或分子的相 互扩散作用，使两种金属间 形成一种永久的牢固结合。 利用焊接的方法进行连接而 形成的接点叫焊点。
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• 手工焊接工具和材料 • 手工焊接的基本操作 • 注意事项
第6页/共24页
助焊剂（松香）
阻焊剂（光固树脂）
第13页/共24页
焊料与焊剂结合——手工焊锡丝
第14页/共24页
二、手工焊接的基本操作
1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形
第15页/共24页
3.元件的插放
卧式插法 立式插法
第16页/共24页
4.加热焊接（五步法）
准备
预热
送焊丝
移焊丝
移烙铁
第17页/共24页
注意电烙铁的握法
• 握笔法 适合在操作台上进行印制板 的焊接：
• 反握法 适于大功率烙铁的操作：
• 正握法 适于中等功率烙铁的操作：
第18页/共24页
5.检查焊点缺陷
第19页/共24页
合格的焊点
第20页/共24页
6.拆焊
• 加热焊点 • 吸焊点焊锡 • 移去电烙铁和吸锡器 • 用镊子拆去元器件
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2.2 常用元器件的识别与检测
实训目的 了解常用电阻、电容、电感的种类及其用 掌握电阻、电容、电感的识别和质量检测方法。 实训设备与器材 不同类型电阻
不同类型电容
万用表
实训原理 实训内容及步骤
2.2.1 电阻的识别与检测
1、电阻的型号命名方法
按照国家标准规定，国产电阻的型号命名由四部分组成 ：名称、材 料、特征和序号。
实训电路接好并检查无误后才能接通电源。实训过程中，如 电路和仪器仪表有发热、发光、声音、气味等异常现象，应 立即切断电源并检查故障原因。 在接通电源后，要养成不触摸金属裸露部分的良好习惯，即 使在低电压情况下也不例外，确保人身安全。 做完实训后应立即断开仪器电源。 与本次实训无关的其他仪器设备不许乱动。
第1 章
1 ．1
1 ．2 实训的步骤
概述
实训的目的及意义
1 ．3
安全操作规程
1.1
实训的目的及意义
☺通过实训获得感性认识，验证和巩固所学的基本理论，加 强对基本概念和基本定律的理解。 ☺熟悉常用电子元器件的工作原理和性能，掌握其参数的测 量方法及元器件的使用方法。 ☺了解常用电子仪器仪表的基本工作原理，掌握其使用方法 及注意事项。 ☺培养电路分析、安装、调试、测试、检验、寻找故障和排 除故障等实训技能。 ☺学习观察实训现象，记录和处理实训数据，分析和综合实 训结果的方法。 ☺根据电路设计的目的和要求，完成电路方案设计，合理选 择元器件，保证电路的可行性和可靠性。
直标法：用阿拉伯数字和单位符号（Ω ，KΩ ，MΩ ）在电阻
体表面直接标出标称值和允许偏差，例如：30 KΩ 5%。
文字符号表示法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来
表示电阻的标称值，其允许偏差也用文字符号标志，8R2。
色标法：用不同的颜色环表示电阻的标称值和允许偏差。有四
色法和五色法
免触点产生跳火，损坏转换开关。
4、万用表使用完毕，应将量程开关置于最高电压档，
有空档的则旋至空档。长期不用的万用表，应取出电
池，以免电池液损坏万用表。
电阻测量方法
1、将量限开关旋至合适的档位。 2、调零。将两表笔短路，调节欧姆调零电位器，使指针指 在欧姆刻度的零位上。 3、表笔接入待测电阻，按第1条刻度读数，并乘以所用档 位所指示的倍数，即为待测电阻值。指针在中心阻值附 近时读数精度较高。改变档位时，需要重新调零。
1.2 实训的步骤 ☺预习。在实训前认真阅读实训教程，看懂实训原
理图，明确实训目的，了解实训原理、内容和步
骤。
☺检查仪器设备、元器件，安装连接电路。
☺调试电路。
☺整理数据。
☺分析实训结果。
1.3 安全操作规程
对电源要分清直流和交流，弄清电压数值，对直流电压还要 分清正、负极性。
对仪器设备要弄清规格型号、额定值，并熟悉其用法。
ห้องสมุดไป่ตู้
服从工作人员指挥。
第2章 实训与技能
2.1 万用表的的基本使用方法
2.2
2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
常用元器件的识别与检测
晶体管共射放大电路 波形发生器电路 一位十进制单脉冲计数电路 定时报警器电路 示波器和信号发生器的使用
2.1 万用表的使用
1、直流电流测量：按2条刻度线读
2、电阻的主要参数
标称阻值：直接标记在电阻上的阻值 允许偏差：电阻的标称阻值和实际阻值之间允许的最大偏差
额定功率：指在规定温度一定大气压下，电阻在电路中能长期连 续工作所消耗的最大功率，有1/16W，1/8W,1/4W,1/2W,1W, 2W,5W, 10W，25W, 50W, 100W等
3、电阻的识别
数。用10A档测量时，表笔应 插在“10A”和“*”插孔内，量程 开关可置于电流量程的任意档上。 2、直流电压测量：按第2条刻度线读
数。用“25020V”档测量时，量限
开关应置于“DC1000V”档位，表笔 应插在“2500V”和“*”孔内。
3、交流电压测量：按第2条刻度线读
数。用2500V档测量时，量限开关 置于1000V档位，表笔应插在 “2500V”和“*”插孔内。
电子线路设计与焊接实训
实训时间安排
1周时间安排 星期二 1~8节 星期三 1~7节 星期四 1~4节 星期五 1~4节
2周时间安排 星期一 1~7节 星期二 1~7节 星期三 1~7节 星期四 1~4节 星期五 1~4节
实训要求
上下午点名，迟到或早退三次，旷课一次不 及格 不允许将食物带到房间里食用 每天打扫卫生，不打扫卫生者扣10分 实训结束后请把椅子放到桌子底下 实训结束后组长清理设备，缺少者全组负责 电路板3个，一个没有完成者成绩为0分。
前，应先将两表笔短接，同时调整欧姆调零电位器，使表指针指
向零位。
注意事项
1、测量在路电阻时，必须在测量前断开电路电源，将
大电容存储电荷释放掉，以免损坏万用表。
2、每次测量之前，都应检查量程转换开关是否符合待
测内容，切勿用电阻、电流档去测量电压。
3、测量高电压或电流时，不能带电旋转量程开关，以
数码表示法:用三位数码表示其标称阻值，其中从左到右第一位
和第二位是有效值，第三位是乘数，即有效值后面0的个数，单
位是Ω 。例如：203
色标法
四环法 五环法
4、怎样识别哪是五环电阻的第一环经验方法：
四环电阻的偏差环一般是金或银，一般不会识别错误，而五环电 阻则不然，其偏差环有与第一环（有效数字环）相同的颜色，如果读 反，识读结果将完全错误。那么，怎样正确识别第一环呢？现介绍如 下： 1、偏差环距其它环较远。 2、偏差环较宽。 3、第一环距端部较近。 4、有效数字环无金、银色。（解释：若从某端环数起第1、2环有金 或银色，则另一端环是第一环。） 5、偏差环无橙、黄色。（解释：若某端环是橙或黄色，则一定是第 一环。） 6、试读：一般成品电阻器的阻值不大于22MΩ，若试读大于22MΩ， 说明读反。 7、试测。用上述还不能识别时可进行试测，但前提是电阻器必须完 好。
使用方法
1、水平放置万用表，检查表头指针是否在零位。 2、将测量类别以及量程选择开关置于所需要的位置 。 3、测量电压时，万用表应与被测电路相并联，测量电流时，万
用表应与被测电路相串联 。
4、若事先不知道被测电压或电流的范围时，应从最大量程档开
始逐渐减小至适当的量程档。
5、测量电阻时，应将量程转换开关置于“Ω”档的位置，测量之