钢丝绳讲义ppt

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钢丝绳使用、检查、报废培训PPT教学课件

钢丝绳使用、检查、报废培训PPT教学课件
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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三、钢丝绳的使用要求
表2钢丝绳报废断丝数
2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时, 表2的报废断丝数应按表 4折减,并按折减后的断丝数报废。
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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三、钢丝绳的使用要求
表3 折 减 系 数
3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝 数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中 包括钢丝表面磨损进行的折减。 19、卸卡 1) 卸卡不得横向受力。 2)卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。 3)不得使卸卡处于吊件的转角处,必要时应 加衬垫并使用加大规格的卸卡。
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一、钢丝绳的定义和组成
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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二、钢丝绳的质量判断
1、比重 钢丝绳直径是一样的,比重越重的,钢丝绳质量越好; 2、钢丝绳绳芯 钢丝绳绳芯越结实,比重越重,对钢丝绳外层股支撑力越好,钢 丝绳质量越好; 3、内部松紧 绳子剪开以后微松散的质量好,捻距相对长的钢丝绳质量比短捻 距的好; 4、材料 材料就是钢号和强度。钢号越高,强度越高的钢丝绳质量越好; 5、材质对比 316不锈钢钢丝绳防腐能力比306不锈钢钢丝绳的防腐能力强, 306比热镀锌钢丝绳防腐能力强,热镀锌比电镀锌钢丝绳质量好;尼 龙涂塑钢丝绳质量比PE包塑钢丝绳强,PE包塑钢丝绳比PVC涂塑钢 丝绳质量好,涂塑比镀锌钢丝绳防腐能力强。 防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
防微杜渐不略丝毫细节 如履薄冰不存任何侥幸
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三、钢丝绳的使用要求
4钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳 时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应 保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的 要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油 一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触, 应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机 的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的 钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他 物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与 任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体 或火焰接触。

2024版钢丝绳培训课件

2024版钢丝绳培训课件

01定义02分类钢丝绳是由多层钢丝捻制而成的一种挠性绳索,具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,在起重机、卷扬机、电梯等机械设备中广泛应用。

根据钢丝绳的捻制方法、结构和用途的不同,可分为普通型、复合型、密封型等多种类型。

定义与分类结构钢丝绳由钢丝和绳芯组成,钢丝是钢丝绳的基本构成单元,绳芯则用于增加钢丝绳的弹性和韧性。

钢丝绳的结构可分为单捻、双捻和三捻等。

耐磨性好钢丝绳的表面经过特殊处理,具有良好的耐磨性。

特点钢丝绳具有以下特点抗腐蚀性强钢丝绳采用优质钢丝制造,经过特殊工艺处理,具有良好的抗腐蚀性。

承载能力强钢丝绳的强度高,能够承受较大的拉力。

使用寿命长钢丝绳的使用寿命长,能够满足长期使用需求。

结构与特点01制造工艺钢丝绳的制造工艺主要包括原料准备、冷拔、热处理、酸洗、磷化、捻制、检验等工序。

02原料准备选用优质碳素钢或合金钢作为原料,进行切割、清洗等预处理。

03冷拔将原料钢丝进行冷拔处理,提高其强度和韧性。

03对冷拔后的钢丝进行热处理,消除内应力,提高综合性能。

热处理用酸溶液对钢丝进行清洗,去除表面的氧化皮和锈蚀物。

酸洗在钢丝表面形成一层磷化膜,提高钢丝的防锈性能。

磷化0102将处理后的钢丝按照规定的捻距和捻向进行捻制,形成钢丝绳。

对制成的钢丝绳进行外观、尺寸、性能等方面的检验,确保产品质量符合要求。

捻制检验破断拉力与强度破断拉力指钢丝绳在拉伸过程中,当拉力达到一定程度时,钢丝绳会突然断裂的最大拉力。

它是衡量钢丝绳承载能力的重要指标。

强度钢丝绳的强度是指其抵抗拉伸破坏的能力,通常以单位截面积的破断拉力来表示。

钢丝绳的强度越高,其承载能力和使用寿命就越长。

弹性模量与刚度弹性模量钢丝绳在拉伸过程中,单位应力引起的应变。

弹性模量越大,钢丝绳在受力时变形越小,刚度越高。

刚度钢丝绳抵抗变形的能力,即在外力作用下保持原有形状的能力。

刚度高的钢丝绳在承受载荷时不易发生弯曲和扭曲。

耐磨性与耐腐蚀性耐磨性钢丝绳在使用过程中会受到摩擦和磨损,耐磨性好的钢丝绳能够减少磨损量,延长使用寿命。

EHS课件钢丝绳吊索具使用安全培训

EHS课件钢丝绳吊索具使用安全培训

04
钢丝绳、吊索具应存放 在干燥通风的地方,避 免潮湿和腐蚀。
03 钢丝绳、吊索具 检查与维护保养
常规检查项目与方法
01
02
03
04
外观检查
检查钢丝绳、吊索具表面是否 有明显的磨损、断丝、变形或
锈蚀现象。
尺寸测量
使用卡尺等工具测量钢丝绳直 径、吊索具长度等关键尺寸,
判断是否超出允许范围。
拉伸试验
针对性防范措施制定
01
安全防护措施
02
03
04
使用符合安全标准的钢丝绳吊 索具
在使用前对钢丝绳吊索具进行 检查,确保其完好无损
在使用过程中严格遵守安全操 作规程,避免超载等不安全行

05 应急处理措施及 事故案例分析
应急处理流程梳理
立即停止使用
发现异常情况,第一时间停止使用吊索具, 并进行初步检查。
气线路和元器件。
06 总结回顾与展望 未来发展趋势
关键知识点总结回顾
钢丝绳吊索具的基本构造和分类
包括钢丝绳的捻制方式、吊索具的组成部分等。
钢丝绳吊索具的正确使用方法
包括吊装前的检查、吊装过程中的操作规范等。
ABCD
钢丝绳吊索具的选用原则
根据吊重、使用环境等因素选择合适的钢丝绳吊 索具。
钢丝绳吊索具的维护保养
钢丝绳、吊索具应按照规定的角 度和方式进行吊装,避免产生过
大的侧向力。
在吊装过程中,应保持钢丝绳、 吊索具的平稳,避免产生冲击和
振动。
禁止行为及注意事项
01
严禁使用磨损严重、断 丝超标或变形的钢丝绳 、吊索具。
02
严禁超负荷使用钢丝绳 、吊索具,以免发生断 裂或变形。

第三节 钢丝绳

第三节   钢丝绳

**钢丝绳码放、开启方法示意图**
安全系数
1.Safe working load = Breaking strength ÷ Factor of Safety 2.安全系数(F.O.S.=factor of safety)的选择,对: A、纤维绳用途: 静止的支索 带缆、拖缆 稳索、辘绳 吊艇索 F.O.S.为: 3 6 7 8 B.钢丝绳用途:静止的稳索、千斤索 吊货索 带缆 吊艇索 拖

F.O.S. 为:
5
6
6~8
8
8~10
3.缆绳强度分类: 破断强度 T
试验强度 E(E≈T/2)……规范中常取0.45T
安全强度 S(S≈T/6)
Thank you!
钢丝绳主要参数标记法
3.油麻芯的作用 ①促进缆绳变软以便于操作 ②起软垫作用以减少内部磨擦 ③芯内含焦油可防缆绳生锈 ④润滑缆绳内部及有利于保养
4.计算钢丝绳强度应考虑的因素
①钢丝绳的质量证书或国家标准中所查得的破断负荷是单 根钢丝破断负荷的总和,搓成绳后,T只有上述的87%; ②经过插接后,T又降低10%; ③生锈的、又降低10%; ④过度拉伸受伤的,T降低50%;
注意标准
– 钢丝绳在10倍直径长度内,有5%钢丝断裂或整股断裂, 应立即换新。 – 发现有断丝的钢丝绳每月至少检查一次。
三、钢丝绳的使用保养
1. 整捆新绳使用前的检查
(外观、镀锌层质量、规格、质量说明书等)
2. 库存钢丝绳每年至少一次检查、涂油保养,露天存放 问题 3. 新绳启用 4. 钢丝绳末端切断前捆扎(捆扎长度应达绳径3倍以上) 5. 绞缆时,忌:急顿、反向弯曲 6. 不可扭结、过度弯曲 7. 收绞纲丝绳时滚筒上应绕4道以上,且排列整齐、不 可叠压 8. 上桩:5道以上“8”字花,并用细绳将最上三根系紧 扎牢(系缆活结)

1.1钢丝绳的分类

1.1钢丝绳的分类

6X26WS+NF 6X55SWS+NF 6X26WS+IWR 6X55SWS+IWR
3、面接触钢丝绳
6T×19S+IWS
6T×19W+IWS
面接触钢丝绳
----绳股中钢丝与钢丝之间是面接触
8T×19S+FC
面接触钢丝绳—5WS+IWRC
面接触钢丝绳特点:
圆股




异型股



三角股 椭圆股 扇型股
1、三角股
三角股
三角股钢丝绳
6VX28S+NF 6VX25S+NF 6VX22S+NF
6VX37S+NF 6VX34S+NF 6VX21S+7FC
TS—triangle strand(三角股简称) V:三角股代号
2、扇形股 四股扇形不旋转钢丝绳
3、椭圆股钢丝绳
8×19+IWS
点接触钢丝绳
8×37+IWS
6X7+NF
6X19+NF
6X37+NF
6X7+IWR 6X19+IWR 6X37+IWR
点接触钢丝绳特点:
1、点接触钢丝绳的股由相同直径的钢丝分层捻制而成 2、其相邻层钢丝间呈点状接触。 3、工作时,股内钢丝所受的接触应力较大 4、此外钢丝绳在绕卷筒或滑轮弯曲时,股内钢丝受到附
1、面接触钢丝绳是线接触基础上发展起来的,其股内钢丝 间呈面接触状态。 2、面接触钢丝绳密度系数更大,股结构更紧密,钢丝之间 接触应力小,无二次弯曲。 3、钢丝绳与轮槽接触面积大,接触应力小,所以面接触钢 丝绳耐磨性能更强,耐疲劳性能高,抗挤压性能好,钢丝 绳不易变形。

安全使用吊具和吊索的方法(钢丝绳、卸扣) ppt课件

安全使用吊具和吊索的方法(钢丝绳、卸扣)  ppt课件
Nhomakorabea抓钩
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主题 2 – 吊钩的组成
C4 – hooks
钩眼
吊腔
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钩身

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C4 – hooks
主题 3 – 吊钩出现的问题
吊腔张开 扭曲的吊钩体
修复的吊钩
鞍部的磨损
ppt课件
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C4 – hooks
主题 4 - 使用之前的检查
符合SWL的载荷 当前的彩色编号,和ID编号 配置合适的销锁 检查裂纹,磨损和腐蚀 检查吊腔是否张开
利用杠杆的原理,增长手柄
ppt课件
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C4 – chain blocks / level hoist / tirfor
主题 3 – 锁链出现的问题
焊接了 的铁链
削口 裂纹
在铁链 上打结
ppt课件
被腐蚀了 的铁链
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C4 – hooks
主题 1 – 吊钩的种类
Celvis hook
眼钩
转钩
ppt课件
所有不安全的绳子都应该被丢pp掉t课件
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C4 – wire rope slings
主题 4 – 钢丝绳吊索的缺点(续)
腐蚀生锈
股心突出
导致这个问题的原因通常是 导致这个问题的原因通常是:振
缺少润滑油和不适当的维护 动载荷的扭力不平衡,出现这个
方式
问题时,必需以钢丝绳替换
ppt课件
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C4 – wire rope slings
主题 1 – 钢丝绳的结构特征(续)

每股由金 属丝构成
FC – 股心 IWRC –中p心pt课件的绳心
股心
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C4 – wire rope slings

钢丝绳培训课件

钢丝绳培训课件

(二)按钢丝绳绕制方法分 1. 同向捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 相同。如绳股右捻则为右同向捻,如图3-2(c);绳 股左捻则为左同向捻,如图3-2(d)。这种钢丝绳之 间接触较好,表面平滑,挠性好,磨损小,使用寿命 长。但容易松散和扭转。因此在自由悬吊的起重机中 不宜采用。通常用作牵引绳,不作起重绳。 2. 交互捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 相反称为交互捻。若绳右股左(绳右捻,股左捻),则 为右交互捻,如图3-2(a)。若绳左股右,称为左交 互捻,如图3-2(b)。这种钢丝绳僵性大,使用寿命 低,但不容易松散和扭转。在起重机中广泛使用。 3. 混合捻:钢丝绕成股的方向和股捻成绳的方向 一部分相同,一部分相反,称为混合捻。混合捻具有 同向捻和交互捻的特点,但制造困难,应用较少。
2.2 绳端部位(索具除外) 应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验,因为这个部位发 生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或 磨损进行检验。 对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验, 并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动的 可能。 可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端 内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性, 检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。 对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部,以防绳端 突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断 丝情况。如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内, 可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用,并且钢丝 绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。
2. 线接触钢丝绳,由不同直径钢丝捻制而成,股内 各层之间钢丝全长上平行捻制,每层钢丝螺距相等,钢丝 之间呈线状接触。这种钢丝绳消除了点接触的二次弯曲应 力,耐疲劳性能好。结构紧密,金属端面利用系数高,使 用寿命长。常用的线接触钢丝绳有西尔型、瓦林吞型、填 充型等。起重机的工作机构中优先采用线接触钢丝绳。见 图3-3 (b) 3. 面接触钢丝绳也称密封式钢丝绳,股内钢丝形状 特殊,呈面状接触。表面光滑,抗蚀性和耐磨性好。能承 受较大的横向力,起重机上较少使用,常用于索道和承载

6.钢丝绳

6.钢丝绳
12 April 2020
四川师范大学
(2)检验:提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方 法进行。
检验项目: 新绳悬挂前的检验:拉断、弯曲和扭转3种试验。当不合格 钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%时,不得用作升降 人员;达到10%时,不得用作升降物料。 用绳的定期检验:拉断、弯曲试验。当不合格钢丝的断面 积与钢丝总断面积之比达到25%时,钢丝绳必须更换;以合格 钢丝拉断力总和为准算出的安全系数如低于规定(专为升降 人员用的小于7。升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小 于7;升降物料时小于6。专为升降物料和悬挂吊盘用的小于5) 时,该钢丝绳必须更换。
12 April 2020
四川师范大学
检验周期:升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬 挂时起每隔6个月检验1次,悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月 检验1次。
升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第1次检验, 以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及 其以下的专为升降物料用的钢丝绳 (立井提升用绳除外),不 受此限制。
12 April 2020
四川师范大学
钢丝绳绳头固定在滚筒上时,应符合下列要求: ➢ 必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上。 ➢ 绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。 ➢ 滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须 留有作定期检验用的补充绳。
12 April 2020
扁钢丝绳:钢丝绳的断面为扁矩形。这种绳柔软,不旋转, 运行平稳;由于制造复杂,其价格较高。适用于作尾绳或凿 井提升绳。
12 April 2020
四川师范大学
钢丝绳的标记方法与技术性能 例:公称抗拉强度1700N/mm2、Ⅰ号甲组镀锌钢丝制成的直 径30.0mm、右同向捻钢丝绳

《钢丝绳讲义》PPT课件

《钢丝绳讲义》PPT课件
钢丝绳作用:在物料搬运中,供提升、牵引、 拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、 工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。 钢丝绳也可用作物料捆绑、悬吊(索道)等。
--精品--
二、钢丝绳基本知识
钢丝抗拉强度级 钢丝抗拉强度要求达到的级别及相应的
范围。用抗拉强度的下限值表示钢丝抗拉强 度级,用该值可确定给定钢丝尺寸的钢丝绳 的计算最小破断拉力或最小计算破断拉力总 和,用N/mm2或MPa表示。
MT/T 970-2005 《钢丝绳 旋转性能测定方法》GB/T ××××-
××××
--精品--
三、钢丝绳检验方法标准
《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1-2010
《金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法》GB/T 239.1-2012
《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》GB/T 238-2013 《金属材料 线材缠绕试验方法》GB/T 2976-2004 《镀锌钢丝硫酸铜试验方法》GB/T 2972-1991 《钢产品镀锌层质量试验方法》GB/T 1839-2008
由钢丝股(WSC)或独立钢丝绳(IWRC) 组成的芯。
注1:钢芯和/或其外层股也可以包覆纤维和固态聚合物。 注2:多股钢丝绳芯通常为独立的单元,但是平行捻密实绳芯除外,代号为
PWRC.
4 固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core
由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯, 其内部可能还包含有钢丝或纤维。
对钢丝绳取样进行检验,检验发现中心钢丝直径没有 加粗,边丝直径超出范围,钢丝力学性能试验结果是不 合格钢丝断面积占全部钢丝总断面积的的41.76%。对新 旧两个样品比较发现强度降低很大。所以断定该钢丝绳 产品质量不合格时造成这次事故的主要原因。
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第二部分 钢丝绳事故案例分析
一、产品质量造成的事故 案例3 钢丝绳中个别股预成形不均匀,造成个别股突出, 股缝隙过大,买方验收不合格。
第二部分 钢丝绳事故案例分析
一、产品质量造成的事故
上述两个案例可以看出,有的悬挂后钢丝绳伸长过快, 有的断丝突出,有的强度降低特别明显,虽然形式各不相 同,但是他们共同的特征就是拆股试验后力学性能指标都 不符合标准要求。 我们也看出一个问题,即钢丝绳在验收或悬挂前是否进 行检验,如果验收或悬挂前检验完全可以避免和预防这些 断绳事故的发生。
注:股的第一层包括三根或四根钢丝,某些形状的股(如扁带股) 可能没有中心钢丝。
二、钢丝绳基本知识

圆股 round strand 横截面形状近似圆形的股。
二、钢丝绳基本知识

三角股 (V) triangular strand 横截面形状近似三角形的股。
注:三角股的股芯可以由组合芯构成。
二、钢丝绳基本知识

4 固态聚合物芯 (SPC) solid polymer core
由圆形或带有沟槽的圆形固态聚合物材料制成的芯, 其内部可能还包含有钢丝或纤维。
二、钢丝绳基本知识

绳芯的作用
1.支持绳股,保持钢丝绳的断面形状 2.在钢丝绳弯曲时,以缓和弯曲应力,使钢丝 绳富有弹性 3.贮存润滑油,预防钢丝绳内部钢丝锈蚀,减 少钢丝间的摩擦
三、钢丝绳检验方法标准




《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB/T 8358-2006 《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》GB/T 12347-2008 《钢丝绳 实际弹性模量测定方法》GB/T 24191 -2009 《钢丝绳 含油率测定方法》YB/T 4182-2008 《钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则》 MT/T 970-2005 《钢丝绳 旋转性能测定方法》GB/T ××××××××
一、钢丝绳概况


按表面状态可分为光面、镀锌、镀锌铝合金、 其他保护镀层等钢丝绳; 按直径可分为细直径钢丝绳(<8mm)、普 通直径钢丝绳(8mm~60mm)、粗直径钢丝 绳(>60mm);
一、钢丝绳概况

钢丝绳作用:在物料搬运中,供提升、牵引、 拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、 工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。 钢丝绳也可用作物料捆绑、悬吊(索道)等。
二、钢丝绳基本知识

最小破断拉力 经验公式:100*d*d/2(公斤) 如考虑安全系数的话,用上面的公式的结果 再除以6
二、钢丝绳基本知识

钢丝绳级别 (Rr) rope grade 用数值表示的要求的钢丝绳破断拉力水 平。如:1470、1570、1670、1770、1960。
注:1770、1960等数值并不意味着钢丝绳中钢 丝的实际抗拉强度级必须就是该级别。
二、钢丝绳基本知识

钢丝抗拉强度级 钢丝抗拉强度要求达到的级别及相应的 范围。用抗拉强度的下限值表示钢丝抗拉强 度级,用该值可确定给定钢丝尺寸的钢丝绳 的计算最小破断拉力或最小计算破断拉力总 和,用N/mm2或MPa表示。
二、钢丝绳基本知识

实测钢丝抗拉强度 钢丝进行拉伸试验所测得的最大拉力与 试样公称横截面积的比值,用N/mm2或MPa表 示。
二、钢丝绳基本知识

表面状态和镀层品质 钢丝表面状态有光面(无镀层)、镀锌层、 锌合金镀层或其它保护镀层等,镀层级别根据 镀层最小质量和镀层与钢基附着性能确定,如 B级、A级、AB级镀锌。
二、钢丝绳基本知识


股及股的类型 Stands and Strand types 1股 strand 钢丝绳组件之一。通常由一定形状和尺寸 钢丝绕一中心沿相同方向捻制一层或多层的螺 旋状结构。
四、钢丝绳产品标准

ห้องสมุดไป่ตู้




《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006 《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-2006 《粗直径钢丝绳》GB/T 20067-2006 《压实股钢丝绳》YB/T 5359-2010 《压实钢丝绳》YB/T ××××-×××× 《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》MT 7162005 《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判 定规则》MT 717-1997
钢丝绳的捻向——同向捻 (zZ ,sS) lang lay 钢丝在外层股中的捻向与外层股在钢丝 绳中的捻向相同的多股钢丝绳。
注: 第一个字母表示股的捻向,第二个字母表示钢丝绳的捻向
二、钢丝绳基本知识
右同向捻 (zZ)
左同向捻(sS)
二、钢丝绳基本知识

最小破断拉力 (Fmin) minimum breaking force 最小破断拉力为钢丝绳公称直径(d)的 平方、钢丝绳级别(Rr)及破断拉力系数(K)的 乘积。根据规定方法测得的破断拉力(Fm)不得 低于最小破断拉力的规定值。 Fmin= d2· Rr· K/1000
五、钢丝绳的选用

1.钢丝绳的选择,首先应符合有关规程 和产品标准的规定,同时应考虑影响钢 丝绳使用性能和效果的各种特性。 其特性主要包括:整绳破断拉力、 耐疲劳性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、 抗挤压性、阻旋转性、柔韧性、结构伸 长和弹性模量等。
五、钢丝绳的选用
2.目前的技术水平还很难生产出“全能” 的钢丝绳,也就是说某一品种结构的钢 丝绳一般只具有其中的一种或几种性能。 例如: 破断拉力:(同直径同强度级下)由高 到低顺序为密封绳、压实绳、异形股绳、 圆股线接触绳、圆股点接触绳;
第二部分 钢丝绳事故案例分析
一、产品质量造成的事故
案例1 某矿悬挂新绳未超过24小时,钢丝绳伸长5米, 钢丝绳从悬挂之日起,每天均有不同程度的伸长,使用 人员每天都要采取措施来保证提升,悬挂11天后,钢丝 绳断裂,钢丝绳为6*19,直径15.5mm,为主井提物,钢 丝绳的使用长度为250米,单绳缠绕式提升。 通过对样品检查,钢丝绳外观符合相关产品标准,没有 制造缺陷。拆股试验结果是不合格钢丝绳占全部钢丝断面 积总和的55.22%。由此可以看出钢丝绳的单丝力学性能 不合格时造成这次事故的主要原因
四、钢丝绳产品标准



《起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范》 GB/T 5972-2009 《石油用钢丝绳选用和推荐做法》API 9B2011(ERR.1:2012) 《索道用钢丝绳检验和报废规范》GB/T 9075 -2008 《公路护栏用镀锌钢丝绳》GB/T 25833-2010 《索道用钢丝绳》GB 26722-2011 《煤矿安全规程》2016
三、钢丝绳检验方法标准

《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 228.1-2010 《金属材料 线材 第1部分:单向扭转试验方法》GB/T 239.1-2012 《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》GB/T 238-2013 《金属材料 线材缠绕试验方法》GB/T 2976-2004 《镀锌钢丝硫酸铜试验方法》GB/T 2972-1991 《钢产品镀锌层质量试验方法》GB/T 1839-2008
二、钢丝绳基本知识
钢丝绳的捻向——交互捻 (sZ ,zS) ordinary lay 钢丝在外层股中的捻制方向与外层股在 钢丝绳中的捻制方向相反的多股钢丝绳。 注: 第一个字母表示股的捻向,第二个字母表示钢丝绳的捻向。

二、钢丝绳基本知识
右交互捻 (sZ)
左交互捻 (zS)
二、钢丝绳基本知识

四、钢丝绳产品标准




《平衡用扁钢丝绳》GB/T 20119-2006 《密封钢丝绳》YB/T 5295-2010 《电梯用钢丝绳》GB 8903-2005 《输送带用钢丝绳》GB/T 12753-2008 《操纵用钢丝绳》GB/T 14451-2008 《航空用钢丝绳》YB/T 5197-2005 《不锈钢丝绳》GB/T 9944-2002 《飞机操纵用钢丝绳》YB/T 5196-2005
四、钢丝绳产品标准





《电梯门机用钢丝绳》YB/T 4251-2011 《胶管用钢丝绳》GB/T 12756-1991 《石油天然气工业用钢丝绳》SY/T 5170-2008 《子午线轮胎用钢帘线》GB/T 11181-2003 《镀锌钢绞线》YB/T 5004-2001 《铝包钢绞线》YB/T 124-1997 《光缆用镀锌钢绞线》YB/T 098-1997 《钢丝绳铝合金压制接头》GB/T 6946-2008 《钢丝绳用楔形接头》GB/T 5973-2006
第二部分 钢丝绳事故案例分析
一、产品质量造成的事故
案例2 新绳悬挂到断绳仅20天时间,悬挂后第2天就出现 3根断丝,第10天出现7根断丝,第16天出现9根断丝。
对钢丝绳取样进行检验,检验发现中心钢丝直径没有 加粗,边丝直径超出范围,钢丝力学性能试验结果是不 合格钢丝断面积占全部钢丝总断面积的的41.76%。对新 旧两个样品比较发现强度降低很大。所以断定该钢丝绳 产品质量不合格时造成这次事故的主要原因。

五、钢丝绳的选用
耐疲劳性:压实绳高于线接触绳、线接 触绳高于点接触绳,异形股绳高于圆股 绳,同向捻高于交互捻,预张拉高于非 预张拉; 耐磨性:密封绳、压实绳、异形股绳较 好,圆股绳较差,同向捻比交互捻好、 外层钢丝较粗的较好;

五、钢丝绳的选用
耐腐蚀性:镀锌或镀锌铝合金绳较好、 包覆和/或填充绳较好; 抗挤压性:压实绳高于线接触绳、线接 触绳高于点接触绳、金属芯高于纤维芯、 交互捻高于同向捻;

椭圆股 (Q) oval strand 横截面形状近似椭圆形的股。
二、钢丝绳基本知识

压实股 (K) compacted strand 通过模拔、轧制或锻打等变形加工后,钢 丝的形状和股的尺寸发生改变,而钢丝的金属 横截面积保持不变的股 。
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