水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地坪漆地面施工工艺标准
地面水泥砂浆(细石砼)找平施工工艺工法标准
地面水泥砂浆（细石砼）找平施工工艺工法标准1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2.施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于42.5R，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2作业条件：2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3.操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的一种地面施工材料。
正确的施工工艺标准对于保证地面的质量和使用寿命具有重要的作用。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本标准和工艺要求。
二、材料准备1.水泥：选择合格的硅酸盐水泥，按照相关标准进行选择，并注意检查水泥的生产日期和质量。
2.砂子：选择洁净、细腻、均匀的砂子作为砂浆的骨料，不得混有泥土、杂质和有机物。
3.水：使用清洁的自来水或工地自备水源，并注意控制水泥砂浆的水灰比，保证施工质量。
4.添加剂：根据需要和设计要求，添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
三、施工前的准备工作1.验收地面基础：在施工前，应仔细检查地面基础的平整度和强度，确保符合设计要求。
2.清理现场：清除地面上的杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.湿润基层：在施工前，应进行基层的湿润处理，以防止过早吸水，影响砂浆的反应和强度。
四、施工工艺流程1. 制备砂浆：按照设计要求和标准，按照一定配比将水泥、砂子和水充分混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：在基层表面涂刷一层水泥砂浆浆料，厚度一般为3-5mm，填平不平整的地面，提高地面的平整度。
3. 基层湿润：在基层浆料施工完成后，及时进行湿润处理，保持地面湿润24小时，以保证砂浆的反应和强度。
4. 砂浆铺设：将事先制备好的水泥砂浆铺设到基层上，可采用抹槽、压槽、批槽等方式进行。
铺设时要注意砂浆的均匀性和厚度的控制。
5. 整平和压实：铺设完成后，使用专用的工具对砂浆进行整平和压实，确保地面的平整度和紧实度。
6. 表面处理：在地面施工完成后，可以根据设计要求选择有色砂浆、耐磨涂料、环氧地坪等材料对地面进行表面处理，以增加地面的美观性和耐久性。
五、施工注意事项1.施工环境：施工过程中要注意避免雨水侵入，保持施工环境的干燥和稳定。
2.施工温度：施工时要注意环境温度和基材温度的控制，过高或过低的温度都会对地面的施工质量产生不良影响。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第—遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.2 找标高弹线：依据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2.1.4 抹灰饼和标筋〔或称冲筋〕：依据房间内周围墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度〔不应小于20mm〕，然后拉水平线开始抹灰饼〔5cm×5cm〕，横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整风光层平坦度，还须抹标筋〔或称冲筋〕，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上外表相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2〔水泥﹕砂〕，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了操纵加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润〕，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间〔或标筋之间〕将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼〔或标筋〕高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼〔或标筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼〔或标筋〕敲掉，并用砂浆填平。
2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，马上用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平坦度。
2.1.9 铁抹子压第—遍：木抹子抹平后，马上用铁抹子压第—遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀外表有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂〔1﹕1〕的拌合料〔砂子要过3mm筛〕，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
水泥砂浆地面工艺标准
水泥砂浆地面工艺标准工艺流程施工准备→基层处理→抹灰饼和标筋→水泥浆结合层→水泥砂浆面层的施工→养护→拉纹1、施工准备1.1、审查图纸，制定施工方案，了解水泥砂浆的强度等级并制定材料进场计划，在施工前对操作人员进行技术交底，并留存影像资料。
1.2、备好砂浆搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光机等机具并安排好相应水源、电源、照明。
1.3、预拌砂浆的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，预拌砂浆要有出厂检验报告，进场验收合格后方可使用。
1.4根据设计图纸要求计算出水泥砂浆的用量，并确定材料进场日期；按照现场施工平面布置的要求，对材料进行堆放和作必要的加工处理。
1.5、抄平放线，统一标高：检查各房间的地坪标高，并对统一水平标高线（一般为建筑1m线）进行复验。
1.6、在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥砂浆将四周稳牢堵严。
1.7、检查预留孔洞或预埋铁件的位置。
1.8、检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。
2、基层处理2.1、将基层表面的杂物、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用吸尘器清理积灰，用水冲洗干净。
2.2、将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
3、抹灰饼和标筋3.1、根据建筑标高1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋（软筋间距为1.5m左右)。
3.2、在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
3.3、对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
地面标筋，控制地面厚度及平整度4、水泥浆结合层4.1、刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
4.2、素水泥浆应提前配置，严禁在基层直接倾倒水泥和水，然后用扫帚扫匀。
地面扫浆处理5水泥砂浆面层的施工5.1水泥砂浆水泥选择及配比等以设计要求为准，当设计无要求时，水泥砂浆的配比为1:2（如用强度等级32.5的水泥则可用1:2.5的配比），可采用普通硅酸盐水泥，严禁使用收缩性大的水泥。
水泥砂浆地面施工工艺标准
2.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
5.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
4.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
5应注意的质量问题
5.1空鼓、裂缝
5.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
2.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜压光。
水泥砂浆地面、细石混凝土地面、地坪漆地面施工工艺标准
1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、操作要点（1）抄标高，弹线：根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（2）基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
（3）安装预埋检查：根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。
厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。
（4）浇水润湿：将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
（5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
（8）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
（9）铁抹子压面：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。
（10）养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
3、控制标准及注意事项（1）现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。
（2）阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。
（3）砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。
（4）操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2操作工艺2.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.22.1.32.1.4于20MM2.1.5M15。
2.1.62.1.72.1.8度。
2.1.97D当抗压强度达2.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
2.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5CM标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
2.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜压光。
3质量标准3.1保证项目：3.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2砂浆配合比要准确。
3.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
3.2基本项目：3.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
3.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
3.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200MM，且在一个检查范围内不多于2处。
3.3允许偏差项目，见表7-5。
4.1浆等。
4.24.34.4尤4.555.15.1.15.1.25.1.35.25.2.1破坏，5.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
2.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.2找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM×5CM），横竖间距为～2.00M，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
2.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35MM，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.1.6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为～（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
2.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。
2.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3MM筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 操作工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为～（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
2.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
水泥砂浆地面施工工艺标准1
水泥砂浆地面施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
一、施工准备：1、材料及主要机具1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、作业条件：1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4）墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 操作工艺2.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
2.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
水泥混凝土地面施工工艺标准
水泥混凝土地面施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑的混凝土及细石混凝土地面面层施工。
1 施工准备1.1 材料1.1.1水泥：采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,应有质量合格证明文件及复验报告。
1.1.2 砂：采用的砂应为中、粗砂，其含泥量不应大于3%。
1.1.3 水泥混凝土面层采用的粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3（用于首层地面）。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2 作业条件2.1 水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。
2.2 室内墙面已弹好50cm线及地面水平控制线。
2.3 穿过楼板的立管已做完，孔洞已堵塞完毕。
有钢筋网的地面，钢筋已绑扎完并检验合格。
2.4 厕浴间和有防水要求的建筑地面已设置防水隔离层，并完成闭水实验检验合格。
2.5门口已安装完并做好防护措施。
2.6现浇钢筋混凝土楼板基层处理完毕，并经检验合格。
3 操作工艺3.1根据墙面50cm线反出地面面层水平线弹在四周墙面上。
水平线要与楼道楼梯间地面标高相符，贯通一致。
厕浴间、厨房和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
3.2基层处理：清除基层表面的油污、浆皮、浮灰，并用清水冲洗干净。
3.3洒水润湿：在抹面层的（浇注细石混凝土）前一天对基层表面进行洒水润湿并不得有积水。
3.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平线，纵横拉线，用与细石混凝土相同配比的拌合料抹灰饼，根据灰饼进行冲筋。
3.5 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）水泥素浆，边刷边铺细石混凝土，应避免水泥浆晾的时间过长，使水泥浆风干，导致面层空鼓。
3.6铺细石混凝土3.6.1细石混凝土按设计要求的强度等级配制，如设计无要求，其强度等级不应小于Ｃ20，坍落度不得大于30mm。
检验试块的组数，按每一层（或检验批）地面工程不应少于１组。
当每一层（或检验批）地面工程面积超过1000m2时，每增1000m2应增做１组试块。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
一、施工准备：1、材料及主要机具1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、作业条件：1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4）墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
二、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
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1、工艺流程
抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、操作要点
（1）抄标高，弹线：根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（2）基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
（3）安装预埋检查：根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；
排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。
厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。
（4）浇水润湿：将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
（5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（6）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
（8）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
（9）铁抹子压面：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。
（10）养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
3、控制标准及注意事项
（1）现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。
（2）阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。
（3）砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。
（4）操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。
施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。
（5）面层做完以后养护期内严禁进入。
（6）严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
（7）表面平整度允许偏差5mm，房间净高允许偏差极值20mm，地面水平度允许偏差10mm。
空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2 处。
地面不允许翻砂现场出现。
1、细石混凝土工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼或冲筋→洒水湿润→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
2、操作要点
（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线，测量出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
精装的区域不做地坪，但需保证装修后能顺接平。
（2）基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
（3）抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（4）洒水润湿：浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
（5）刷素水泥浆结合层：在浇筑混凝土前，在基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=12，胶水:水泥=1:2。
不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
（6）浇筑细石混凝土：将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，采用平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。
搓平后，在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。
如基层有回填土，则采用120厚C20混凝土，内配φ6.5@250单层双向钢筋。
（7）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。
用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光，有面层装修的房间的地面可不压光。
（8）养护：第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d，耐磨混凝土地面养护不少于14d。
（9）分格缝切割：在结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。
切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。
柱边、设备基础边均应设置分格缝，分割缝距设备基础边、柱边300mm，填充弹性材料，若做地坪漆则不填缝。
3、控制标准及注意事项
（1）浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
地下室如有回填层，采用的混凝土厚度、标号，钢筋规格请按清水房做法标准实施。
（2）细石混凝土所采用的材料必须合格，混凝土标号按图纸实施，使用前报监理审查，面层洒的干拌水泥砂混合料所用的水泥必须与细石混凝土所采用的水泥品种相同。
（3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、无积水、与各种管道结合严密平顺。
（5）地面做法需重视基层处理、三遍抹面及养护工作，否则地面容易空鼓、起砂。
（6）施工缝位置应留设在需切割分隔缝处，后继施工时，应先将接口处切割整齐。
（7）表面平整度允许偏差5mm。
施工过程中，监理单位全过程旁站。
三、地坪漆地面施工工艺标准
1、工艺流程
抄标高线→基层处理→抹灰饼→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→抹子压三遍、压光→养护。
2、操作要点
（1）抄标高线：根据室内高度、电梯门口高度及电梯前室地面装修完成面高度确定楼梯各踏步高度、宽度，要求电梯门洞高度略高于前室地面，前室地面略高于消防楼梯地面。
将楼梯梯段内高度及长度均分后，将标高线完成后踢面及踏面线弹在墙面上。
（2）基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
（3）抹灰饼：根据弹在墙面上的踢面及踏面线，抹出踢面及踏面灰饼。
需安装落地式栏杆的楼梯在灰饼完成后安装落地构件，并在楼梯踢面及踏面交接的棱角上安装30mm*3mm扁铁。
（4）浇水湿润：楼梯地面施工前，将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。
（5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
将踢面采用砂浆抹满、抹平。
（7）铁抹子压面：抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝前采用铁抹子压一扁收光。
（8）养护：地面压平压光后24h后，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。
（9）踢脚线、梯楼侧面及底面抹灰：楼梯踢面及踏面达到强度后，可进行踢脚线、楼梯侧面抹灰。
楼梯侧面需从上至下吊通线，确定抹灰厚度。
楼梯临空一边需设挡水线，挡水线10cm宽，高于踏面1cm。
楼梯底部设滴水线，采用塑料成品滴水线嵌入砂浆。
（10）刷地坪漆：在竣工交付前，完成地面修补及空鼓处理，在地面干透后涂刷地坪漆。
3、控制标准及注意事项
（1）现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。
（2）楼梯砂浆地坪及地坪漆施工前均需按要求做样，经确认后方可大面积施工。
（3）砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。
（4）操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。
施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。
（5）面层做完以后养护期内严禁进入。
（6）严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
（7）楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。