尺寸链计算工具介绍
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复杂的尺寸链； – 采用几十种模型进行计算，提高计算精度和准确率； – 增加一些适合企业的功能。
使用价值
• 提高计算效率，缩短产品设计周期 • 提高计算精度，减少不合格产品 • 尺寸链图和计算的完美结合，便于管理 • 增减环的自动判断 • 基本尺寸和极值的自动计算以及公差的自
动分配
降低产品成本
例1——齿轮内孔(结构)
加工工艺如下:
• 1、镗内孔至Φ39.6+00.062
• 2、插键槽至尺寸A1
• 3、热处理
•
4、磨内孔至尺寸Φ40
+0.025 0
同时
间接保证键槽深度尺寸43.3
+0.2 0
问题：求A1尺寸
例1——齿轮内孔(尺寸链)
• A0为闭环 • 已知：A0、A2、A3尺寸 • 求A1尺寸
中间计算
例1——齿轮内孔(计算结果)
A5、A6尺寸 • 求A0尺寸
正计算
例4——减少箱装配(计算结果)
结论：该减少箱设 计存在一定的问 题，某些情况下 会产生干涉
计算结果
例5——模具设计（结构）
问题： • 根据现有的设计能
否保证66±0.15这 个尺寸？
例5——模具设计（尺寸链）
需要保证X尺寸为：66±0.15;效验设计是否满足要求？
X10——X13
Hale Waihona Puke Baidu
问题：求拼板焊后宽度尺寸Y
例3——油轮部分拼板焊(尺寸链图)
已知条件：
例3——油轮部分拼板焊(计算结果)
计算结果
例4——减少箱装配(结构图)
问题： 检查箱体装配后会不会产 生干涉？（能否正常装 配？）
例4——减少箱装配(尺寸链图)
• A0为闭环 • 已知：A1、A2、A3、A4、
尺寸链计算工具介绍
重庆诚智鹏科技：刘尚成
目录
• 传统计算方法 • 尺寸链计算步骤 • 工具介绍 • 版本划分 • 使用价值 • 应用分析 • 演示 • 交流
传统计算方法
• 估算＋试生产＋修正
周期长、不合格率高
产品成本高
• 手工计算
效率低、精度不够、甚至无法计算
尺寸链计算步骤
根据结构图，绘制尺寸链图。
问题分析: • A1是由X1、Y1间接保证的，A
2是由X2、Y2间接保证的。A0 是在加工好孔2、3后自然得 到的， 它由 X1、Y1、X2、 Y2间接保证。
例6——传统计算
1、根据尺寸链图1，求得X2和β。 2、根据尺寸链图2，求得γ。 3、根据尺寸链图3，求得α、X1、X2。 4、根据
通过等公差法，得到X1、X2、Y1、 Y2的公差。
例5——模具设计（计算结果）
结论是：目前的设计不能保证尺寸66±0.15
例5——模具设计(改进设计)
改进后的设计
例6——孔加工设计（结构图）
问题：
• A1=129·71±0.015,A2= 166.75±0.015, A0=125.22±0.015,Y2=54
• 加工顺序先镗孔1,然后以孔1 为基准分别按坐标尺寸X1、 Y1、X2、Y2去镗孔2和3。求 各坐标尺寸及公差。
计算麻烦，容易出错
例6——工具计算
计算结果
例7——计算X的间隙
例7——b点尺寸链图
例7——c点尺寸链图
联系人:刘先生 电话:023-61616205
013527567026 QQ: 75260938 EMAIL:liusc_1190@hotmail.com
谢谢！
尺寸；A0的上下偏差。 • 求A1、A2的公差，能满
足A0的公差要求。
反计算
例2——零件(计算结果)
计算结果
例3——油轮部分拼板焊(结构)
已知:
板列宽尺寸 为:2500±3,数 量为5块,分别为 X1——X5。
焊缝间隙为： 1.5±0.5，分别 为X6——X9
焊缝收缩量为：
1
+0.2 0
,分别用
版本划分
目前我公司尺寸链计算工具分为2个版本，分别是个人版、 企业版。
• 个人版：
– 该版本包含了尺寸链计算的基本功能， – 能求解1个尺寸链，功能包括了：尺寸链图的绘制、组成环增减性
的判断、生成BMP文件、公差配合的查询等功能。 – 包括了：简体中文版、繁体中文版、英文版。
• 企业版：
– 包含了个人版的所有功能 – 新增了生成计算报告、通过EXCEL文件导入已知条件等功能 – 增强了计算能力， 能求解30个尺寸链形成的共扼尺寸，求解极其
计算结果
例2——零件(结构)
加工工艺如下:
• 在车床上加工时以左端为轴向基准 加工右端面及内孔，尺寸链的全部 尺寸都在同一道工序内完成
• 要求:通过该工序保证尺寸 35.5±0.1
问题：求50和14.5这2 个尺寸的公差如何 分配,才能保证设计 要求
例2——零件(尺寸链图)
• A0为闭环 • 已知：A0、A1、A2基本
——经验
判断组成环的增减性。 计算基本尺寸和上下偏差
以及公差分配。
交给计算工具完成
工具介绍
• 《尺寸链计算工具》是针对制造行业产品设计、工艺设计过程中尺寸 链的计算而开发。该工具包含了：线型尺寸链、角度尺寸链、平面尺 寸链、空间尺寸链的计算以及公差带、配合的查询。计算类型包括： 正计算、中间计算、反计算。计算方法包括：极值法、概率法。适合 工艺尺寸链、装配尺寸链、设计尺寸链的计算。
使用价值
• 提高计算效率，缩短产品设计周期 • 提高计算精度，减少不合格产品 • 尺寸链图和计算的完美结合，便于管理 • 增减环的自动判断 • 基本尺寸和极值的自动计算以及公差的自
动分配
降低产品成本
例1——齿轮内孔(结构)
加工工艺如下:
• 1、镗内孔至Φ39.6+00.062
• 2、插键槽至尺寸A1
• 3、热处理
•
4、磨内孔至尺寸Φ40
+0.025 0
同时
间接保证键槽深度尺寸43.3
+0.2 0
问题：求A1尺寸
例1——齿轮内孔(尺寸链)
• A0为闭环 • 已知：A0、A2、A3尺寸 • 求A1尺寸
中间计算
例1——齿轮内孔(计算结果)
A5、A6尺寸 • 求A0尺寸
正计算
例4——减少箱装配(计算结果)
结论：该减少箱设 计存在一定的问 题，某些情况下 会产生干涉
计算结果
例5——模具设计（结构）
问题： • 根据现有的设计能
否保证66±0.15这 个尺寸？
例5——模具设计（尺寸链）
需要保证X尺寸为：66±0.15;效验设计是否满足要求？
X10——X13
Hale Waihona Puke Baidu
问题：求拼板焊后宽度尺寸Y
例3——油轮部分拼板焊(尺寸链图)
已知条件：
例3——油轮部分拼板焊(计算结果)
计算结果
例4——减少箱装配(结构图)
问题： 检查箱体装配后会不会产 生干涉？（能否正常装 配？）
例4——减少箱装配(尺寸链图)
• A0为闭环 • 已知：A1、A2、A3、A4、
尺寸链计算工具介绍
重庆诚智鹏科技：刘尚成
目录
• 传统计算方法 • 尺寸链计算步骤 • 工具介绍 • 版本划分 • 使用价值 • 应用分析 • 演示 • 交流
传统计算方法
• 估算＋试生产＋修正
周期长、不合格率高
产品成本高
• 手工计算
效率低、精度不够、甚至无法计算
尺寸链计算步骤
根据结构图，绘制尺寸链图。
问题分析: • A1是由X1、Y1间接保证的，A
2是由X2、Y2间接保证的。A0 是在加工好孔2、3后自然得 到的， 它由 X1、Y1、X2、 Y2间接保证。
例6——传统计算
1、根据尺寸链图1，求得X2和β。 2、根据尺寸链图2，求得γ。 3、根据尺寸链图3，求得α、X1、X2。 4、根据
通过等公差法，得到X1、X2、Y1、 Y2的公差。
例5——模具设计（计算结果）
结论是：目前的设计不能保证尺寸66±0.15
例5——模具设计(改进设计)
改进后的设计
例6——孔加工设计（结构图）
问题：
• A1=129·71±0.015,A2= 166.75±0.015, A0=125.22±0.015,Y2=54
• 加工顺序先镗孔1,然后以孔1 为基准分别按坐标尺寸X1、 Y1、X2、Y2去镗孔2和3。求 各坐标尺寸及公差。
计算麻烦，容易出错
例6——工具计算
计算结果
例7——计算X的间隙
例7——b点尺寸链图
例7——c点尺寸链图
联系人:刘先生 电话:023-61616205
013527567026 QQ: 75260938 EMAIL:liusc_1190@hotmail.com
谢谢！
尺寸；A0的上下偏差。 • 求A1、A2的公差，能满
足A0的公差要求。
反计算
例2——零件(计算结果)
计算结果
例3——油轮部分拼板焊(结构)
已知:
板列宽尺寸 为:2500±3,数 量为5块,分别为 X1——X5。
焊缝间隙为： 1.5±0.5，分别 为X6——X9
焊缝收缩量为：
1
+0.2 0
,分别用
版本划分
目前我公司尺寸链计算工具分为2个版本，分别是个人版、 企业版。
• 个人版：
– 该版本包含了尺寸链计算的基本功能， – 能求解1个尺寸链，功能包括了：尺寸链图的绘制、组成环增减性
的判断、生成BMP文件、公差配合的查询等功能。 – 包括了：简体中文版、繁体中文版、英文版。
• 企业版：
– 包含了个人版的所有功能 – 新增了生成计算报告、通过EXCEL文件导入已知条件等功能 – 增强了计算能力， 能求解30个尺寸链形成的共扼尺寸，求解极其
计算结果
例2——零件(结构)
加工工艺如下:
• 在车床上加工时以左端为轴向基准 加工右端面及内孔，尺寸链的全部 尺寸都在同一道工序内完成
• 要求:通过该工序保证尺寸 35.5±0.1
问题：求50和14.5这2 个尺寸的公差如何 分配,才能保证设计 要求
例2——零件(尺寸链图)
• A0为闭环 • 已知：A0、A1、A2基本
——经验
判断组成环的增减性。 计算基本尺寸和上下偏差
以及公差分配。
交给计算工具完成
工具介绍
• 《尺寸链计算工具》是针对制造行业产品设计、工艺设计过程中尺寸 链的计算而开发。该工具包含了：线型尺寸链、角度尺寸链、平面尺 寸链、空间尺寸链的计算以及公差带、配合的查询。计算类型包括： 正计算、中间计算、反计算。计算方法包括：极值法、概率法。适合 工艺尺寸链、装配尺寸链、设计尺寸链的计算。