混凝土搅拌站专业技术交底
混凝土搅拌站技术交底
三、试验人员严格按照规范要求对原材料和混凝土进行试验，并做好有关记录整理相关资料,负责生产过程中对产品的跟踪检验和试验，混凝土开盘前做好砂、石的含水量，来调整配合比，负责签发混凝土配合比通知单,随时进行混凝土坍落度检测，发现坍落度不符合要求时尽快对混凝土用水量进行调整，以保证混凝土质量。把好“五关”即材料检验关、配合比检测调整关、称量计量关、搅拌时间关及坍落度控制关，不合格的混凝土绝对不准送往工地.
通过以上办法,我单位确保能将混凝土坍落度控制在一个很小的范围内波动，以保证混凝土的顺利施工并确保混凝土质量。
交底负责人
日期
接受交底
人员签名
日期：
备注
四、现场试验员与技术员在工地上严格控制混凝土的坍落度，如发现坍落度超出规定的混凝土立即停止浇筑并退回搅拌站，由搅拌站试验员进行处理,现场与搅拌站保持紧密联系，现场如发现异常情况及时通知搅拌站做相应的调整。
五、砼浇筑时，应分层振捣，施工工人振捣每一振点的振捣时间为20~30s，振捣距离不大于40cm,与模板保持50～100mm设集团有限公司合同段:No1
监理单位：广西交通科学研究院编号：
工程名称
混凝土浇筑技术交底
桩号及部位
图名（号)
交
底
内
容
交
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混凝土浇筑技术交底
为加强我单位混凝土生产和施工过程质量控制，保证施工顺利进行，并确保混凝土的质量，主要从以下几个方面控制：
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。
2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。
同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决，应及时联系维修人员处理。
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页一、作业人员行为基本规定（1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料.（6)六级以上（含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.在夏季做好防暑降温措施。
(7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、混泥土拌合安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存.(2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%.先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。
搅拌站安全技术交底
搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。
为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。
本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。
在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。
二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。
所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。
在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。
2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。
所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。
同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。
在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。
2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。
需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。
在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。
对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。
2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。
3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。
三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。
在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
搅拌站安全技术交底范本模板
一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。
- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。
3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。
- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。
- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 高空作业时，必须系好安全带。
2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。
3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。
- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。
四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。
3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝施工技术交底
混凝施工技术交底一．材料准备1.准备浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续方可施工。
2.浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵、布料杆、混凝土及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好3.为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并至少提前一天把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核,并报监理工程师认可后方准使用。
二．技术准备1.混凝土浇筑前，施工前，施工管理人员学习施工规范规定，领会施工方案意图,使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准，要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。
2。
筏板施工1）大于500mm的底板采用两次到三次浇筑，浇筑过程中掌握好初凝时间，不可形成冷缝。
后浇带处两侧采用快易收口网，防止混凝土流入后浇带，如有流入混凝土后浇带即时清理并用清水清洗，混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行,直到浇筑完毕。
底板混凝土与外墙相交处，按设计要求剪力墙强度为C60，板与墙之间施工不能形成冷缝，注意保护好止水钢板，不要在浇筑过程中由于碰撞发生位移。
2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准;二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。
3）人防门槛下。
门柱、上坎、墙等是人防门安装过程的关键部位，此处混凝土要一次浇筑，不可以留施工缝。
混凝土搅拌技术交底
混凝土搅拌技术交底一、工程概述在本次工程中，混凝土的搅拌是确保混凝土质量的关键环节之一。
为了保证混凝土的性能符合设计要求，提高工程质量，特进行此次混凝土搅拌技术交底。
二、搅拌前的准备工作1、原材料的检验与储存水泥：应选用符合国家标准的水泥，并检查其出厂合格证、生产日期等。
水泥应储存于干燥、通风良好的仓库内，防止受潮结块。
骨料：粗细骨料应分别堆放，避免混杂。
骨料应质地坚硬、级配良好，含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
外加剂：外加剂应根据混凝土的性能要求选用，并严格按照产品说明书的要求使用。
外加剂应储存于专用仓库内，防止变质。
水：搅拌用水应符合国家标准，宜采用饮用水。
2、搅拌设备的检查与调试检查搅拌机的运行状况，包括搅拌叶片的磨损情况、传动系统的灵活性、卸料门的密封性等。
对计量系统进行校准，确保原材料的计量准确无误。
清理搅拌机内部，清除残留的混凝土和杂物。
三、混凝土配合比的确定1、配合比设计根据工程要求、原材料性能等因素，由试验室进行混凝土配合比设计。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
提供的配合比应明确水泥、骨料、水、外加剂等原材料的用量。
2、配合比的调整在实际搅拌过程中，应根据原材料的含水率、坍落度等情况，对配合比进行适当调整。
调整配合比时，应遵循先调整用水量，再调整外加剂用量，最后调整水泥和骨料用量的原则。
四、搅拌工艺1、投料顺序一次投料法：将砂、石、水泥等原材料一次投入搅拌机内，然后加水搅拌。
二次投料法：先将水泥、砂、水投入搅拌机内搅拌成砂浆，然后再投入石子搅拌成混凝土。
两次加水法：先将全部的石子、砂和 70%的水投入搅拌机内搅拌10-20 秒，然后再投入水泥搅拌 20-30 秒，最后加入剩余的 30%的水搅拌至规定的时间。
2、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、容量、坍落度要求等因素确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 90 秒，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 120 秒。
搅拌站技术交底记录
查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽
水泥土搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象全体水泥土搅拌站操作人员、管理人员及施工现场相关人员。
二、交底目的为确保水泥土搅拌站的安全生产，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
（2）管理人员应熟悉安全生产法律法规，具备一定的安全管理能力。
2. 设备要求（1）水泥土搅拌站设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，能够排除一般故障。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立警示标志，明确警示区域。
（2）施工区域应保持整洁，避免杂物堆积。
（3）施工过程中，应确保施工现场安全通道畅通。
4. 操作规程（1）操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 安全防护措施（1）水泥土搅拌站应配备灭火器、消防砂等消防器材，并定期检查。
（2）施工现场应设置防尘、防毒、防辐射等设施。
（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品有效期。
6. 应急预案（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断电源，启动应急预案。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线。
（3）施工现场应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，了解安全生产注意事项。
2. 管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全生产措施落实到位。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告管理人员，及时整改。
五、交底时间每年至少进行一次安全技术交底，根据实际情况可增加交底次数。
六、交底记录安全技术交底应做好记录，包括交底时间、交底对象、交底内容、交底人、接受交底人等。
七、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
搅拌站机修安全技术交底模板
一、交底对象：全体搅拌站机修人员二、交底时间：（具体日期）三、交底内容：1. 安全生产方针- 强调“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，要求全体机修人员时刻绷紧安全这根弦。
2. 安全生产责任制- 明确各岗位的安全生产责任制，确保责任到人，落实到岗。
3. 作业现场安全要求- 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 严禁酒后、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
4. 机械设备安全操作- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改机械设备的工作参数。
- 机械设备启动前，必须进行空载试运行，确保设备运行正常。
- 操作人员应熟悉设备的性能、结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
5. 维修保养安全措施- 维修保养前，应关闭电源，切断设备与电源的连接。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 严禁使用不合格的工具、设备进行维修保养。
- 维修保养过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
6. 事故应急处理- 发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员开展救援。
- 及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处置。
- 事故发生后，对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
7. 安全教育培训- 定期组织机修人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
- 加强对新技术、新工艺、新设备的学习，提高应对复杂情况的能力。
四、交底要求：1. 全体机修人员应认真学习本交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 严格遵守安全生产规章制度，做到不违章作业、不冒险蛮干。
3. 定期对搅拌站机修人员进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强安全生产管理，确保搅拌站机修工作安全、有序进行。
五、交底人：（具体姓名）六、记录人：（具体姓名）七、备注：本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议时间及地点时间：____年__月__日 __时__分地点：搅拌站会议室二、参会人员搅拌站全体员工三、会议主题班前安全技术交底四、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）传达上级单位关于安全生产的方针政策，强化全体员工的安全意识。
（2）宣贯国家及地方有关安全生产的法律法规，确保员工依法作业。
2. 搅拌站安全生产规章制度（1）讲解搅拌站安全生产规章制度，包括操作规程、设备维护、安全操作等。
（2）强调遵守规章制度的重要性，确保安全生产。
3. 机械设备安全操作（1）介绍搅拌站主要机械设备的使用方法和操作流程。
（2）强调操作人员必须熟悉机械设备性能，严格遵守操作规程。
（3）对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 电气安全（1）讲解电气设备安全操作规程，包括开关、插座、线路等。
（2）强调电气设备的安全防护措施，防止触电事故发生。
5. 防火、防爆及防中毒（1）讲解搅拌站火灾、爆炸及中毒事故的预防措施。
（2）强调防火、防爆及防中毒的重要性，确保生产安全。
6. 个人防护用品使用（1）讲解个人防护用品的使用方法和注意事项。
（2）要求员工正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
7. 应急处理（1）讲解搅拌站常见事故的应急处理方法。
（2）要求员工熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。
8. 环境保护（1）讲解搅拌站环境保护相关法律法规及要求。
（2）强调员工在作业过程中遵守环境保护规定，减少污染。
五、注意事项1. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不违规操作。
3. 加强设备维护保养，发现安全隐患及时上报。
4. 注意个人安全，防止发生意外伤害。
5. 加强沟通协作，共同维护搅拌站安全生产。
六、会议总结通过本次班前安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
如有疑问，请及时向负责人请教。
会议结束。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀，制成混凝土。
在使用混凝土搅拌站时，我们必须牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全技术规范，保障工作人员和设备的安全。
二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。
2. 在操作过程中，要穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
禁止擅自解除或取消任何安全设施。
3. 在操作前，要对设备进行检查，确保所有关键部件的工作状态良好，不得有任何异常现象。
如发现问题，应及时上报并进行修理。
4. 确保设备的周围环境整洁干净，防止杂物的堆放，以免影响操作和设备的安全运行。
三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备，以免发生意外伤害。
操作者应保持适当的距离，避免站在设备的下方。
2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，所以要确保设备周围的空气流通良好。
操作者应戴好口罩，防止吸入粉尘对健康造成危害。
3. 在添加材料时，应注意控制添加量，避免溢出，以免引起混凝土的质量问题和设备故障。
4. 在清洗设备时，要保证设备已经完全停机，并且采取必要的安全措施，以防发生意外事故。
5. 严禁私自拆卸和修理设备，对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。
四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故，因此必须制定详细的应急预案，并对操作人员进行培训，以保证能够快速、安全地处理各类问题。
2. 如果发生火灾事故，应迅速启动火警报警系统，并立即组织人员进行灭火和疏散。
3. 如果设备发生故障导致停机，应及时查明原因，并由专业人员进行修复。
4. 对于发生的事故，要及时报告上级领导，做好事故记录，以便事后总结经验教训，防止再次发生类似事故。
总结：混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备，但在使用过程中，安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。
混凝土搅拌站安全技术交底
10、夜间作业时，应有足够的照明设施。
11、交接班时,必须交清当班情况，并作记录。
12、作业后应切断电源,锁上操作室。
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份.接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
WH3——003
工程名称
新建武黄城际铁路
施工单位
中铁十八局集团武黄城际铁路三标项目经理部三分部
交底提要
混凝土搅拌机操作
交底日期
2009-11—20
混凝土搅拌站安全技术交底
1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
（1） 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；
中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理.料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行.
7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护.遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽.
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时，必须由专业人员维修。
（2） 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；
搅拌站安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站安装过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌站设备安全检查- 安装前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备无损坏、无锈蚀，各部件完整无损。
- 检查电机、传动装置、搅拌叶片等关键部件，确保其运行正常，无异常响声。
- 检查搅拌站基础，确保其平整、坚实，符合设备安装要求。
2. 搅拌站安装作业安全要求- 安装作业应由专业人员进行，并配备必要的安全防护用品。
- 安装过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
- 安装现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
- 安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。
3. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业人员应定期检查平台安全状况。
- 高空作业时，应设置专人监护，确保作业安全。
4. 电气安全- 安装过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气线路无破损、无漏电。
- 电气设备安装完毕后，应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
- 电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 机械安全- 机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁操作不熟悉的机械。
- 机械运行时，严禁将手或身体其他部位伸入机械工作区域。
- 机械故障时，应立即切断电源，并设置警示标志，禁止其他人员操作。
6. 个人防护- 安装作业人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
- 长时间暴露在有害气体或粉尘环境中，应采取相应的防护措施。
三、交底责任1. 施工单位责任- 施工单位应制定详细的搅拌站安装安全技术交底方案，并组织相关人员学习。
- 施工单位应确保施工现场安全，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 监理单位责任- 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，对施工现场安全进行监督检查。
- 监理单位应及时发现并报告安全隐患，确保施工安全。
搅拌站安全技术交底对司机模板
一、交底目的为确保搅拌站安全生产，提高司机操作技能和安全意识，特制定本安全技术交底，要求司机认真学习并严格遵守。
二、搅拌站概况1. 搅拌站主要设备：混凝土搅拌楼、输送设备、装载机、汽车等。
2. 搅拌站主要原材料：水泥、砂、石、外加剂等。
3. 搅拌站主要产品：混凝土。
三、搅拌站安全技术交底1. 司机应具备的基本条件：（1）身体健康，无妨碍驾驶的疾病。
（2）具备相应的驾驶技能和经验。
（3）熟悉搅拌站设备性能、操作规程和安全注意事项。
（4）持有相关驾驶资格证书。
2. 搅拌站设备操作安全：（1）启动搅拌楼前，检查设备各部件是否正常，油、水、气供应是否充足。
（2）操作搅拌楼时，注意观察各仪表指示，确保设备正常运行。
（3）装载原材料时，注意不要超载，避免损坏设备。
（4）输送设备运行时，注意不要触碰输送带和输送链条。
（5）汽车行驶时，遵守交通规则，确保行车安全。
3. 安全防护措施：（1）司机应穿戴安全帽、反光背心、防护手套等个人防护用品。
（2）操作设备时，注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
（3）设备运行时，严禁触摸转动部件，避免发生机械伤害。
（4）操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，报告相关部门。
4. 搅拌站消防安全：（1）熟悉消防器材的使用方法，确保消防设施完好。
（2）严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
（3）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散。
四、搅拌站环境卫生与环保1. 保持搅拌站内整洁，及时清理废料、垃圾。
2. 遵守环保法规，减少噪声、粉尘等污染。
3. 合理安排生产计划，减少设备闲置时间。
五、培训与考核1. 司机应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 司机需通过考核，合格后方可上岗。
六、总结搅拌站安全技术交底对司机至关重要，希望各位司机认真学习，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
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（３)混凝土搅拌
拌制混凝土时，搅拌站司机按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制。
所有混凝土原材料均按照质量计量,配料按配料单进行称量。其允许偏差应符合下列规定：
4、搅拌站操作方法
4.1拌合设备配备
搅拌站计量设备均有合格证，计量系统定期检定,满足要求后方可使用。生产工艺为满足高性能混凝土要求，采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套，每条生产线配备一台装载机。
4.2起动前的准备
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数,最短的时间将混凝土从搅拌站运至浇筑地点,以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。
混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系，按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由项目部安质部对司机处以５0０元罚款。
开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗内内轨道架上是否有异物积存。
合上动力电源，电压应符合要求,其变动范围不超过额定值的±10﹪。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开企自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按纽是否动作灵活;各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
⑷混凝土混凝土运输
混凝土每罐生产完成后,由试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。
混凝土出厂时,由搅拌站司机打印《混凝土签认单》一式三份（拌合站、出厂和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。
①胶凝材料(水泥、微细粉等)±１％;
②化学外加剂(高效减水剂或其他化学添加剂）±1％;
③粗、细集料±２％；
④拌合用水±1％。
拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量10%，但保持水灰比不变。
原材料的投料顺序宜为:粗骨料、细骨料、水泥、微细粉投入(搅拌约为０.5mｉn）→加入拌合水(搅拌约为1min)→加入减水剂(搅拌约为0.5miｎ）→出料。当采用其他投料顺序时，应经试验确定其搅拌时间，保证搅拌均匀。搅拌的最短时间满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》中的要求。从全部材料投完算起的搅拌时间不得小于1min。先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水份及杂物。开始搅拌时,采用手动操作,确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，试验员核准砼质量合格后,再进入自动循环生产。
4.３混凝土入模温度计算
T0=[0.9２(mcＴｃ+msTｓ+mgＴg)+4.2Tｗ（mw-ｗsｍs－msｍｇ)+c１(wsmsＴs+ wｇｍgTg） - c２（wｓmｓ+ wgmｇ)]÷[0．9２(ｍｃ+ ms+ mg)＋ 4.2 ｍｗ]
式中:T0——混凝土的拌和温度(℃);
Ts、Tｇ——砂、石子的温度(℃）;
Ｔc、Tw——水泥、拌和用水的温度(℃);
mw、ｍc、ms、ｍg——水、水泥、砂、石子的重量（kg)；
ws、wｇ——砂、石子含水量;
ｃ1、ｃ2——骨料温度
冬季混凝土热工计算见冬季混凝土施工技术方案
夏季混凝土计算如下：
拌合用水取用地下井水，Tw取２0ｏC。
Ts、Tg、Tc取环境温度，取哈尔滨地区最高气温36.１进行计算。
二、搅拌站混凝土生产工艺
Hale Waihona Puke 搅拌站混凝土生产工艺图２-1：搅拌站混凝土生产流程
三、原材料控制
试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求,对材料进行进场检验。
实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行登记,收集、保留相关资料。
所有原材料做到先检后用；集料堆放场地先硬化、分仓，后堆放原材料,粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量,并对其检验状态进行标识;胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。骨料用钢结构雨棚覆盖，降低集料的含水量差异和温度。
⑵搅拌前准备工作
搅拌站试验员在混凝土拌制前及拌制中检测砂石含水率的并验证各种掺入料的合格报告,根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整设计配合比，提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。
应严格测定粗、细骨料的含水率，宜每班抽测２次。使用露天堆放骨料时,应随时根据其含水量变化调整施工配合比。
T0=[０.92(ｍcTc+msTｓ+ｍｇTg)+4.2Tw(mw－wｓｍｓ－ｍｓmg)＋ｃ１(wsmsTs＋ ｗgｍgＴg) － c2(wｓms＋ wgmg)］÷[０.９2（mｃ+ ｍs+ mg)＋ ４．２ mw]＝27.1oC
混凝土搅拌站技术交底
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搅拌站搅拌技术交底
一、拌合设备简述:
6＃搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机,每台搅拌机生产能力为1２0m3/ｈ，并配有相应的自动计量设备。
检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准备工作状态。
起动空压机,压缩空气压力应在０．５~0.７公斤的范围内,且无漏气现象。
４．3搅拌站搅拌混凝土
⑴混凝土要在有计划的状态下组织生产。
技术员提前一天以书面或电话的形式向搅拌站调度上报混凝土需求计划,内容包括混凝土类别、数量，要求等。技术员还应在浇注混凝土前二小时通知搅拌站调度。搅拌站调度接到通知后，根据技术员预约的使用混凝土时间安排生产,必须在约定的时间内供应混凝土。